JPH08197299A - 油圧プレスの球面ポイント装置 - Google Patents
油圧プレスの球面ポイント装置Info
- Publication number
- JPH08197299A JPH08197299A JP1143995A JP1143995A JPH08197299A JP H08197299 A JPH08197299 A JP H08197299A JP 1143995 A JP1143995 A JP 1143995A JP 1143995 A JP1143995 A JP 1143995A JP H08197299 A JPH08197299 A JP H08197299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut member
- slide
- press
- ram
- spheric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/068—Drive connections, e.g. pivotal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレス本体の変形により発生する偏荷重を吸
収し、かつプレス本体の全高も低くできる球面ポイント
装置を提供する。 【構成】 油圧シリンダ２によりスライド４を上下駆動
する油圧プレスにおいて、上記油圧シリンダ２のピスト
ン杆２ａ先端とスライド４を接続するポイント３に、凸
球面３ｂを有するナット部材３ａと、該ナット部材３ａ
の凸球面３ｂに摺接する凹球面３ｄを有するラム３ｃを
設けると共に、これらナット部材３ａ及びラム３ｃを油
の充填されたカバー３ｅ，３ｆ内に収容したもので、凸
球面３ｂと凹球面３ｄが互に摺接して偏荷重を吸収する
ため、油圧シリンダの各部に曲げ応力が発生することが
なく、また球体を使用した球面軸受けよりポイント３の
高さが低くできるためプレス本体の全高も低くできる。
収し、かつプレス本体の全高も低くできる球面ポイント
装置を提供する。 【構成】 油圧シリンダ２によりスライド４を上下駆動
する油圧プレスにおいて、上記油圧シリンダ２のピスト
ン杆２ａ先端とスライド４を接続するポイント３に、凸
球面３ｂを有するナット部材３ａと、該ナット部材３ａ
の凸球面３ｂに摺接する凹球面３ｄを有するラム３ｃを
設けると共に、これらナット部材３ａ及びラム３ｃを油
の充填されたカバー３ｅ，３ｆ内に収容したもので、凸
球面３ｂと凹球面３ｄが互に摺接して偏荷重を吸収する
ため、油圧シリンダの各部に曲げ応力が発生することが
なく、また球体を使用した球面軸受けよりポイント３の
高さが低くできるためプレス本体の全高も低くできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は油圧プレスの球面ポイ
ント装置に関する。
ント装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来プレス機械には、クランク機構によ
り回転動を往復動に変換してスライドへ伝達する機械プ
レスと、油圧シリンダにより直接スライドを往復動させ
る油圧プレスなどがある。機械プレスでは、クランク軸
の回転を往復動に変換するコンロッドが揺動するため、
コンロッドとスライドの間に、例えば実開昭６３−１８
９５００号公報や実開平１−１０５０９７号公報に示す
ように、球面ポイントを設けている。
り回転動を往復動に変換してスライドへ伝達する機械プ
レスと、油圧シリンダにより直接スライドを往復動させ
る油圧プレスなどがある。機械プレスでは、クランク軸
の回転を往復動に変換するコンロッドが揺動するため、
コンロッドとスライドの間に、例えば実開昭６３−１８
９５００号公報や実開平１−１０５０９７号公報に示す
ように、球面ポイントを設けている。
【０００３】また油圧プレスの場合は、コンロッドのよ
うな揺動する部材はないため、球面ポイントを使用せ
ず、例えば図１の（イ）に示すように、油圧シリンダａ
のピストン杆ｂ先端にフランジｃを設けて、このフラン
ジｃを２分割されたカバーｄで囲むと共に、カバーｄを
固着でスライドｅに固着することにより、ピストン杆ｂ
とスライドｅの間で連結している。
うな揺動する部材はないため、球面ポイントを使用せ
ず、例えば図１の（イ）に示すように、油圧シリンダａ
のピストン杆ｂ先端にフランジｃを設けて、このフラン
ジｃを２分割されたカバーｄで囲むと共に、カバーｄを
固着でスライドｅに固着することにより、ピストン杆ｂ
とスライドｅの間で連結している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし球面ポイントに
球体を使用した機械プレスでは、球体やこれを受ける球
面受け体を精度よく加工するのに多くの手間がかかるた
め、高価になると共に、球面ポイントの高さも高いた
め、プレスの全高が高くなってプレスが大型化するなど
の不具合がある。
球体を使用した機械プレスでは、球体やこれを受ける球
面受け体を精度よく加工するのに多くの手間がかかるた
め、高価になると共に、球面ポイントの高さも高いた
め、プレスの全高が高くなってプレスが大型化するなど
の不具合がある。
【０００５】またピストン杆ｂの先端に設けたフランジ
ｃをカバーｄで囲んでスライドｅに固定したものでは、
プレス本体が図１の（ロ）に示すようにＣフレームｆで
形成されている場合、成形荷重によりＣフレームｆが図
１の（ロ）の仮想線に示すように口開きが発生し、その
結果Ｃフレームｆの上部に取付けられた油圧シリンダａ
が図１の（ハ）に示すように傾斜し、その結果油圧シリ
ンダａのＡやＢで示す部分に曲げ応力が発生してこれら
部分が早期に破損したり、シール材が早期に摩耗して油
漏れの原因となるなどの不具合がある。この発明はかか
る不具合を改善するためになされたもので、プレス本体
の変形などにより発生する偏荷重を吸収でき、かつプレ
ス本体の全高も低くできる油圧プレスの球面ポイント装
置を提供することを目的とするものである。
ｃをカバーｄで囲んでスライドｅに固定したものでは、
プレス本体が図１の（ロ）に示すようにＣフレームｆで
形成されている場合、成形荷重によりＣフレームｆが図
１の（ロ）の仮想線に示すように口開きが発生し、その
結果Ｃフレームｆの上部に取付けられた油圧シリンダａ
が図１の（ハ）に示すように傾斜し、その結果油圧シリ
ンダａのＡやＢで示す部分に曲げ応力が発生してこれら
部分が早期に破損したり、シール材が早期に摩耗して油
漏れの原因となるなどの不具合がある。この発明はかか
る不具合を改善するためになされたもので、プレス本体
の変形などにより発生する偏荷重を吸収でき、かつプレ
ス本体の全高も低くできる油圧プレスの球面ポイント装
置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、油圧シリンダによりスライドを上下駆動
する油圧プレスにおいて、上記油圧シリンダのピストン
杆先端とスライドを接続するポイントに、凸球面を有す
るナット部材と、該ナット部材の凸球面に摺接する凹球
面を有するラムを設けると共に、これらナット部材及び
ラムを油の充填されたカバー内に収容したものである。
またナット部材とカバー内面の間に、ナット部材の上下
及び水平方向の動きを許容する隙間を、そしてラムとカ
バー内面の間に、ラムの水平方向の移動を許容する隙間
を設けたものである。
成するために、油圧シリンダによりスライドを上下駆動
する油圧プレスにおいて、上記油圧シリンダのピストン
杆先端とスライドを接続するポイントに、凸球面を有す
るナット部材と、該ナット部材の凸球面に摺接する凹球
面を有するラムを設けると共に、これらナット部材及び
ラムを油の充填されたカバー内に収容したものである。
またナット部材とカバー内面の間に、ナット部材の上下
及び水平方向の動きを許容する隙間を、そしてラムとカ
バー内面の間に、ラムの水平方向の移動を許容する隙間
を設けたものである。
【０００７】
【作 用】上記構成によりポイントに球体よりなる球
面軸受けを設けた場合に比べて球面の加工面積を大幅に
低減できると共に、ポイント部分の高さも小さくでき
る。またプレス荷重によりＣフレームに変形が発生して
も、ナット部材とラムの凸球面及び凹球面が互に摺接し
てこれを吸収するため、油圧シリンダの各部に過大な曲
げ応力が発生することもない。さらにワークを打抜き加
工する際、スライドが３次元方向へ動いても、ナット部
材とカバー間及びラムとカバー間に設けた隙間がこれを
吸収するため、ピストン杆に過度の曲げ応力が加わるこ
ともない。
面軸受けを設けた場合に比べて球面の加工面積を大幅に
低減できると共に、ポイント部分の高さも小さくでき
る。またプレス荷重によりＣフレームに変形が発生して
も、ナット部材とラムの凸球面及び凹球面が互に摺接し
てこれを吸収するため、油圧シリンダの各部に過大な曲
げ応力が発生することもない。さらにワークを打抜き加
工する際、スライドが３次元方向へ動いても、ナット部
材とカバー間及びラムとカバー間に設けた隙間がこれを
吸収するため、ピストン杆に過度の曲げ応力が加わるこ
ともない。
【０００８】
【実 施 例】この発明の一実施例を図２及び図３に示
す図面を参照して詳述する。図２は油圧プレスの側面
図、図３は球面ポイント装置の拡大断面図である。図２
において１はプレス本体で、Ｃフレーム１ａを有してお
り、このＣフレーム１ａの上部に油圧シリンダ２がほぼ
垂直に取付けられている。上記油圧シリンダ２からは下
方にピストン杆２ａが突設されていて、このピストン杆
２ａの先端にポイント３を介してスライド４が取付けら
てれいる。上記スライド４は図示しないスライドガイド
に上下動が案内されていて、このスライド４の下面に取
付けられた上型（図示せず）と、Ｃフレーム１ａのベッ
ド１ｂ上に固定されたボルスタ５上に載置された下型
（図示せず）の間でプレス成形を行うようになってい
る。
す図面を参照して詳述する。図２は油圧プレスの側面
図、図３は球面ポイント装置の拡大断面図である。図２
において１はプレス本体で、Ｃフレーム１ａを有してお
り、このＣフレーム１ａの上部に油圧シリンダ２がほぼ
垂直に取付けられている。上記油圧シリンダ２からは下
方にピストン杆２ａが突設されていて、このピストン杆
２ａの先端にポイント３を介してスライド４が取付けら
てれいる。上記スライド４は図示しないスライドガイド
に上下動が案内されていて、このスライド４の下面に取
付けられた上型（図示せず）と、Ｃフレーム１ａのベッ
ド１ｂ上に固定されたボルスタ５上に載置された下型
（図示せず）の間でプレス成形を行うようになってい
る。
【０００９】また上記ポイント３は図３に示すように、
ピストン杆２ａの先端に螺着されたナット部材３ａを有
している。上記ナット部材３ａの底面は半球面よりさら
に高さの低い皿状の凸球面３ｂとなっていて、この凸球
面３ｂでプレス荷重を受けるようになっていると共に、
この凸球面３ｂにラム３ｃの上面に形成された凹球面３
ｄが接動自在に密接されている。上記ナット部材３ａの
凸球面３ｂとラム３ｃは上下に分割された筒状の上部カ
バー３ｅ及び下部カバー３ｆ内に収容されている。上記
上部カバー３ｅにはナット部材３ａの上部の外径よりや
や大きい円孔３ｇが開口されていて、この円孔３ｇより
ナット部材３ａの上部が突出されていると共に、ナット
部材３ａの下部は上部より大径となっていて、この大径
な下部の上面及び外周面と下部カバー３ｆの内上面及び
内周面の間に隙間３ｈ，３ｉが設けられている。
ピストン杆２ａの先端に螺着されたナット部材３ａを有
している。上記ナット部材３ａの底面は半球面よりさら
に高さの低い皿状の凸球面３ｂとなっていて、この凸球
面３ｂでプレス荷重を受けるようになっていると共に、
この凸球面３ｂにラム３ｃの上面に形成された凹球面３
ｄが接動自在に密接されている。上記ナット部材３ａの
凸球面３ｂとラム３ｃは上下に分割された筒状の上部カ
バー３ｅ及び下部カバー３ｆ内に収容されている。上記
上部カバー３ｅにはナット部材３ａの上部の外径よりや
や大きい円孔３ｇが開口されていて、この円孔３ｇより
ナット部材３ａの上部が突出されていると共に、ナット
部材３ａの下部は上部より大径となっていて、この大径
な下部の上面及び外周面と下部カバー３ｆの内上面及び
内周面の間に隙間３ｈ，３ｉが設けられている。
【００１０】一方上記ラム３ｃの外径はナット部材３ａ
の下部の外径よりやや小形に形成されていて、底面は下
部カバー３ｆの内底面に摺動自在に当接され、かつ外周
面と下部カバー３ｆ内周面間に隙間３ｋが設けられてい
ると共に、下部カバー３ｆの底面には、キー３ｊが突設
されていて、このキー３ｊをスライド４側に設けられた
キー溝４ａに嵌合した状態でスライド４に下部カバー３
ｆが固着されている。
の下部の外径よりやや小形に形成されていて、底面は下
部カバー３ｆの内底面に摺動自在に当接され、かつ外周
面と下部カバー３ｆ内周面間に隙間３ｋが設けられてい
ると共に、下部カバー３ｆの底面には、キー３ｊが突設
されていて、このキー３ｊをスライド４側に設けられた
キー溝４ａに嵌合した状態でスライド４に下部カバー３
ｆが固着されている。
【００１１】次に作用を説明すると、油圧シリンダ２の
上室へ油圧を供給してスライド４を下降させ、スライド
４下面に取付けた上型とボルスタ５上に載置された下型
の間でプレス成形を行うが、プレス荷重はナット部材３
ａの凸球面３ｂで支承する。またプレス荷重によりＣフ
レーム１ａが変形し、これによってＣフレーム１ａの上
部に設けられた油圧シリンダ２が傾斜しても、ナット部
材３ａの凸球面３ｂとラム３ｃの凹球面３ｄが摺動して
これを吸収するため、油圧シリンダ２側に過大な曲げ応
力が加わることがないと共に、プレス成形時偏荷重によ
りスライド４側が傾斜した場合でも、ナット部材３ａの
凸球面３ｂとラム３ｃの凹球面３ｄが摺動してこれを吸
収するため、油圧シリンダ２側に偏荷重が作用すること
もない。さらにナット部材３ａの凸球面３ｂとラム３ｃ
の凹球面３ｄは３次元方向に摺動可能な上、ナット部材
３ａと上部カバー３ｅの間及びラム３ｃと下部カバー３
ｆの間に隙間３ｈ，３ｉ，３ｋが設けられていることか
ら、例えばプレスで打抜き作業を行う場合にスライド４
が３次元方向に傾斜しても、摺動面と隙間３ｈ，３ｉ，
３ｋがこれを吸収するため、油圧シリンダ２のピストン
杆２ａ側に過度の曲げ応力が加わることもない。
上室へ油圧を供給してスライド４を下降させ、スライド
４下面に取付けた上型とボルスタ５上に載置された下型
の間でプレス成形を行うが、プレス荷重はナット部材３
ａの凸球面３ｂで支承する。またプレス荷重によりＣフ
レーム１ａが変形し、これによってＣフレーム１ａの上
部に設けられた油圧シリンダ２が傾斜しても、ナット部
材３ａの凸球面３ｂとラム３ｃの凹球面３ｄが摺動して
これを吸収するため、油圧シリンダ２側に過大な曲げ応
力が加わることがないと共に、プレス成形時偏荷重によ
りスライド４側が傾斜した場合でも、ナット部材３ａの
凸球面３ｂとラム３ｃの凹球面３ｄが摺動してこれを吸
収するため、油圧シリンダ２側に偏荷重が作用すること
もない。さらにナット部材３ａの凸球面３ｂとラム３ｃ
の凹球面３ｄは３次元方向に摺動可能な上、ナット部材
３ａと上部カバー３ｅの間及びラム３ｃと下部カバー３
ｆの間に隙間３ｈ，３ｉ，３ｋが設けられていることか
ら、例えばプレスで打抜き作業を行う場合にスライド４
が３次元方向に傾斜しても、摺動面と隙間３ｈ，３ｉ，
３ｋがこれを吸収するため、油圧シリンダ２のピストン
杆２ａ側に過度の曲げ応力が加わることもない。
【００１２】なお上記実施例では、ナット部材３ａ側を
凸球面３ｂに、そしてラム３ｃ側を凹球面３ｄとして
が、図４に示すようにナット部材３ａ側に凹球面３ｄ
を、そしてラム３ｃ側に凸球面３ｂを形成しても勿論よ
い。
凸球面３ｂに、そしてラム３ｃ側を凹球面３ｄとして
が、図４に示すようにナット部材３ａ側に凹球面３ｄ
を、そしてラム３ｃ側に凸球面３ｂを形成しても勿論よ
い。
【００１３】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、油圧シ
リンダのピストン杆とスライドの間を接続する球面ポイ
ントを、互に摺接する凸球面及び凹球面を有するナット
部材とラムより形成したことから、従来の球面ポイント
に球体を使用したものに比べて球面の加工面積が大幅に
少なくなるため、精密加工を有する球面の加工費を大幅
に削減することができる。またポイント部分の高さを小
さくできることから、プレスの全高が低くなり、これに
よってプレスの小型化及び高剛性化が図れると共に、プ
レス荷重によりＣフレームが変形しても、ナット部材と
ラムの凸球面及び凹球面が互に摺接してこれを吸収する
ため、油圧シリンダの各部に過大な曲げ応力が発生する
ことがなく、これによって油圧シリンダやシールが破損
されたり、早期に摺動部が摩耗するなどの不具合も解消
することができる。さらにワークを打抜き加工する際、
スライドが３次元方向へ動いても、ナット部材とラムの
摺動面、ナット部材とカバー間及びラムとカバー間に設
けた隙間がこれを吸収するため、ピストン杆に過度の曲
げ応力が加わることもない。
リンダのピストン杆とスライドの間を接続する球面ポイ
ントを、互に摺接する凸球面及び凹球面を有するナット
部材とラムより形成したことから、従来の球面ポイント
に球体を使用したものに比べて球面の加工面積が大幅に
少なくなるため、精密加工を有する球面の加工費を大幅
に削減することができる。またポイント部分の高さを小
さくできることから、プレスの全高が低くなり、これに
よってプレスの小型化及び高剛性化が図れると共に、プ
レス荷重によりＣフレームが変形しても、ナット部材と
ラムの凸球面及び凹球面が互に摺接してこれを吸収する
ため、油圧シリンダの各部に過大な曲げ応力が発生する
ことがなく、これによって油圧シリンダやシールが破損
されたり、早期に摺動部が摩耗するなどの不具合も解消
することができる。さらにワークを打抜き加工する際、
スライドが３次元方向へ動いても、ナット部材とラムの
摺動面、ナット部材とカバー間及びラムとカバー間に設
けた隙間がこれを吸収するため、ピストン杆に過度の曲
げ応力が加わることもない。
【図１】（イ）ないし（ハ）は従来の油圧プレスを示す
説明図である。
説明図である。
【図２】この発明の一実施例になる油圧プレスの側面図
である。
である。
【図３】この発明の一実施例になる油圧プレスの球面ポ
イント装置を示す断面図である。
イント装置を示す断面図である。
【図４】この発明の他の実施例になる油圧プレスの球面
ポイント装置を示す説明図である。
ポイント装置を示す説明図である。
１…プレス本体 ２…油圧シリンダ ２ａ…ピストン杆 ３…ポイント ３ａ…ナット部材 ３ｂ…凸球面 ３ｃ…ラム ３ｄ…凹球面 ３ｅ…上部カバー ３ｆ…下部カバー ３ｈ，３ｉ，３ｋ…隙間 ４…スライド。
Claims (2)
- 【請求項１】 油圧シリンダ２によりスライド４を上下
駆動する油圧プレスにおいて、上記油圧シリンダ２のピ
ストン杆２ａ先端とスライド４を接続するポイント３
に、凸球面３ｂを有するナット部材３ａと、該ナット部
材３ａの凸球面３ｂに摺接する凹球面３ｄを有するラム
３ｃを設けると共に、これらナット部材３ａ及びラム３
ｃを油の充填されたカバー３ｅ，３ｆ内に収容したこと
を特徴とする油圧プレスの球面ポイント装置。 - 【請求項２】 ナット部材３ａとカバー３ｅ，３ｆ内面
の間に、ナット部材３ａの上下及び水平方向の動きを許
容する隙間３ｈ，３ｉを、またラム３ｃとカバー３ｆ内
面の間に、ラム３ｃの水平方向の移動を許容する隙間３
ｋの設けてなる請求項１記載の油圧プレスの球面ポイン
ト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1143995A JPH08197299A (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 油圧プレスの球面ポイント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1143995A JPH08197299A (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 油圧プレスの球面ポイント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197299A true JPH08197299A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11778135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1143995A Pending JPH08197299A (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 油圧プレスの球面ポイント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197299A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007007679A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Yaskawa Electric Corp | 積層コア用背圧装置およびそれを備えたプレス順送金型 |
| JP2010058334A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Bridgestone Corp | 加圧機構、タイヤ加硫装置及びタイヤ製造方法 |
| CN102582100A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 天津市天锻压力机有限公司 | 液压机用单向柱塞式油缸 |
| JP2015016507A (ja) * | 2013-07-08 | 2015-01-29 | ボルディニョン シルバーノ ソチエタ レスポンサビリタ リミテ | プレス機械用の非平衡圧縮力に対する補償装置 |
| US20230213058A1 (en) * | 2022-01-05 | 2023-07-06 | Jeffery L. Johnson | Joint for connecting an attachment to a hydraulic ram |
-
1995
- 1995-01-27 JP JP1143995A patent/JPH08197299A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007007679A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Yaskawa Electric Corp | 積層コア用背圧装置およびそれを備えたプレス順送金型 |
| JP2010058334A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Bridgestone Corp | 加圧機構、タイヤ加硫装置及びタイヤ製造方法 |
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| US20230213058A1 (en) * | 2022-01-05 | 2023-07-06 | Jeffery L. Johnson | Joint for connecting an attachment to a hydraulic ram |
| US12180993B2 (en) * | 2022-01-05 | 2024-12-31 | Jeffery L. Johnson | Joint for connecting an attachment to a hydraulic ram |
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