JPH08191712A - 気密コンパクト容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 気密コンパクト容器の容器本体と蓋体との蝶
着部分の精度に関係なく化粧皿内の気密性を十分に確保
すると共に、組付け部品点数を削減する。 【構成】 容器本体１２の中枠１８に形成した円形開口
部２０に、化粧皿３０を収納するリング状回転部材２８
を回転自在に嵌合する。蓋体１６に設けたパッキン材２
４の環状凸条２４ａが、蓋体１６の閉止状態で化粧皿３
０のフランジ３０ａ上面に圧接する。リング状回転部材
２８の外側に、周方向に等間隔をもって３個の第１係合
突起３２を突設する。蓋体１６から第１係合突起３２に
係合される第２係合突起３６を突設する。リング状回転
部材２８から回動操作部３８を一体に突設し、先端部の
弧状部分３８ａを容器本体１２の開口部１２ｃから突設
する。リング状回転部材２８から突設した板ばね４０
を、容器本体１２から突設した係止ピン１２ｄに係止し
て戻し方向の回転付勢力を付与する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、携帯容易に化粧料を収
納する気密コンパクト容器に関し、とりわけ、化粧皿を
収納する容器本体に蓋体が開閉自在に蝶着され、蓋体の
裏側に設けたパッキン材が化粧皿の周縁部上面に圧接さ
れるようになった気密コンパクト容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、化粧料を携帯する際にコンパク
ト容器が用いられるが、このコンパクト容器は容器本体
内に設けられる中枠に化粧皿を形成し、この化粧皿内に
化粧料を収納すると共に、容器本体の後端部に開閉自在
に蝶着される蓋体を設け、この蓋体で容器本体上側を覆
うようになっている。そして、容器本体と蓋体との前端
部間に設けられるフック機構で蓋体の閉止状態が保持さ
れ、かつ、このフック機構を解除するためのプッシュボ
タン（操作部）が容器本体の前端部から突出されるのが
一般的な構造となっている。

【０００３】ところで、この種のコンパクト容器では化
粧皿の気密性を保持するために、例えば実公平６−２５
８５号公報に開示されるように蓋体の裏側にパッキン材
を設け、蓋体を閉止した際に前記パッキン材のシール部
分が化粧皿の周縁部上面に圧接されるようになってい
る。尚、かかる公告公報ではシール部分と並列して切欠
かれたヒンジ溝が弾発力を発生するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の気密コンパクト容器にあっては、蓋体を閉止した
際にパッキン材が化粧皿の気密を保持するための保持力
（作用力）は、支点となる蓋体の蝶着部分と、力点とな
るフック機構の係合部分とで決定される。このため、前
記蝶着部分にガタ付きがあると作用点となるシール部分
までの距離が著しく短いこともあって前記気密保持力が
著しく低下されるため、この蝶着部分には高精度が要求
される。従って、前記蝶着部分に耐摩耗性素材を用いる
必要があることは勿論のこと、組付け精度の上昇により
組付け作業性が悪化して、製品がコストアップされてし
まう。

【０００５】また、前記フック機構を解除するためのプ
ッシュボタンを容器本体に対してスライド可能に独立し
て取付ける必要があり、このスライド部分の精度を確保
する必要があると共に、プッシュボタンにはスプリング
等の復帰手段を設ける必要があり、操作部分の部品点数
が大幅に増加されると共に、その組付け性が大幅に複雑
化されることにより、製品の更なるコストアップが余儀
なくされてしまうという課題があった。

【０００６】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、容器本体と蓋体との蝶着部分の精度に関係なく化粧
皿内の気密性を十分に確保すると共に、組付け部品点数
を削減することができる気密コンパクト容器を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、化粧皿を設けた容器本体と、該容器本体
に開閉自在に蝶着される蓋体とを備え、該蓋体の裏側に
設けたパッキン材が該蓋体の閉じ状態で該化粧皿の周縁
部上面に圧接されて、該化粧皿の内方を気密状態に保持
するようになった気密コンパクト容器において、該化粧
皿を収納して該容器本体に回転自在に支持されるリング
状回転部材を設け、該リング状回転部材を一方向に回転
付勢する付勢手段を設けると共に、該リング状回転部材
から一体に回動操作部を突設し、該回動操作部を該容器
本体の側壁に形成した開口部から回動可能に突出させ、
かつ、該リング状回転部材の外側周方向に適宜間隔をも
って複数の第１係合突起を突設すると共に、該蓋体にこ
れの閉止状態で該第１係合突起にそれぞれ係合される複
数の第２係合突起を設けたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】以上の構成により本発明の気密コンパクト容器
は、化粧皿を収納するリング状回転部材が容器本体に対
して回転自在となっており、蓋体の閉止時にはこの蓋体
に設けた第２係合突起が、前記リング状回転部材に設け
た第１係合突起に係合することにより蓋体の閉止状態が
保持され、この閉止状態で化粧皿の内方が蓋体の裏側に
設けたパッキン材により気密状態に保持される。このと
き、前記第１係合突起は前記リング状回転部材の外周に
適宜間隔をもって複数が突設され、それぞれの第１係合
突起に前記第２係合突起が係合されるようになっている
ため、これら第１，第２係合突起の係合のみによって化
粧皿の気密保持を行うことができる。従って、容器本体
と蓋体との蝶着部分の精度が化粧皿の密閉に影響するこ
とはなく、この蝶着部分の構成および組付け作業を簡単
化することができる。

【０００９】ところで、前記リング状回転部材から一体
に突設した回動操作部が容器本体の開口部から回動可能
に突出しており、蓋体を開放する際には前記回動操作部
を手動で操作してリング状回転部材を回転することによ
り、第２係合突起に対して第１係合突起が周方向に移動
して互いの係合が解除される。そして、この係合が解除
された後、蓋体を手動で押し上げることにより、この蓋
体は蝶番を中心として開放されることになる。従って、
本発明では前記回動操作部をリング状回転部材に一体成
形することができるため、部品点数を削減できると共
に、その組付け性を向上することができる。

【００１０】また、前記リング状回転部材は第１，第２
係合突起の係合を解除した後、回動操作部から手を離す
ことにより、このリング状回転部材は付勢手段により回
転復帰され、第１係合突起が第２係合突起に相対する位
置に設定される。従って、蓋体を閉止する際には、蓋体
を手動で閉動することにより、第２係合突起は第１係合
突起を乗り越えて係合され、蓋体の閉止状態が保持され
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図１から図７は本発明の気密コンパク
ト容器の第１実施例を示し、図１は蓋体を半開して化粧
皿を取除いた状態の斜視図、図２は蓋体を全開して化粧
皿を取除いた状態の平面図、図３は図２のＡ−Ａ線に対
応する蓋体を閉止した状態の断面図、図４は図２のＢ−
Ｂ線に対応する蓋体を閉止した状態の断面図、図５は図
３のＣ部拡大断面図、図６は図４のＤ部拡大断面図、図
７は図２のＥ−Ｅ線に対応する蓋体を閉止した状態の要
部拡大断面図である。

【００１２】即ち、本実施例の気密コンパクト容器１０
は図１，図２に示すように、容器本体１２と、この容器
本体１２の後端部に蝶番１４を介して蝶着される蓋体１
６とを備える。前記容器本体１２は周縁部が側壁１２ａ
によって囲まれた皿状を成しており、この側壁１２ａ内
には中枠１８が密接嵌合される。蝶番１４は容器本体１
２の後端部中央に形成される凹部１４ａに、蓋体１６の
後端部中央に形成される凸部１４ｂが嵌合され、これら
凹部１４ａと凸部１４ｂとに跨がって両側から蝶番ピン
１４ｃが挿入されることにより構成される。中枠１８の
上端部はフランジ面１８ａで覆われると共に、図３，図
４に示すように中枠１８の周壁１８ｂの外側周方向には
凸条１８ｃが形成され、前記フランジ面１８ａの周縁部
が前記側壁１２ａの上端に載置されると共に、前記凸条
１８ｃが前記側壁１２ａの内周に形成された凹条１２ｂ
に係合されることにより、容器本体１２に中枠１８が固
定される。

【００１３】前記中枠１８のフランジ面１８ａには、後
述するリング状回転部材２８を嵌合する円形開口部２０
と、小物入れ２２とが並設されると共に、前記円形開口
部２０の周縁部には周方向に等間隔に３箇所の切欠き部
２０ａが形成される。一方、前記蓋体１６の裏面１６ａ
には前記円形開口部２０に対応する位置に環状凹部１６
ｂが形成されると共に、前記小物入れ２２に対応する位
置に矩形状凹部１６ｃが形成され、環状凹部１６ｂには
パッキン材２４が嵌着されると共に、矩形状凹部１６ｃ
にはバニティミラー２６が嵌着される。

【００１４】前記円形開口部２０の内側には筒状のリン
グ状回転部材２８が回転自在に嵌合され、このリング状
回転部材２８の内側には図３，図４中二点鎖線に示すよ
うに、化粧料が詰められる化粧皿３０が収納される。前
記リング状回転部材２８は図６に示すように上端部が逆
Ｕ字状に折曲され、その折曲部分２８ａの外側下端部に
形成された鍔部２８ｂが前記円形開口部２０の下側周縁
部に係合されて、リング状回転部材２８の抜止めが行わ
れる。また、前記リング状回転部材２８の上端面には環
状凹部２８ｃが形成され、この環状凹部２８ｃに化粧皿
３０の上端部に形成されたフランジ３０ａが嵌合され
る。

【００１５】尚、前記パッキン材２４の周縁部には連続
した環状凸条２４ａが形成され、この環状凸条２４ａの
先端部が蓋体１６の閉止状態で前記化粧皿３０のフラン
ジ３０ａ上面に圧接されるようになっている。また、前
記リング状回転部材２８の内側面にはダボ２８ｄが突設
されると共に、前記化粧皿３０の外側面には係合凹部３
０ｂが凹設され、これらダボ２８ｄと係合凹部３０ｂと
が互いに係合されて、化粧皿３０の抜け止めが行われ
る。

【００１６】ここで、本実施例では前記リング状回転部
材２８の折曲部分２８ａの外側に、周方向に等間隔をも
って複数（本実施例では３個）の第１係合突起３２を突
設する。一方、前記蓋体１６の裏面１６ａには前記パッ
キン材２４の外周部分に位置して、前記第１係合突起３
２に対応する位置にそれぞれ支柱３４を突設し、これら
支柱３４の先端部のパッキン材２４を指向する面に、蓋
体１６の閉止状態で前記第１係合突起３２に係合される
第２係合突起３６を突設する。尚、前記第１係合突起３
２は前記円形開口部２０の周縁部に形成された切欠部２
０ａの周方向長さは、前記第１係合突起３２の周方向長
さと前記第２係合突起３６とを合せた長さより長く設定
してある。

【００１７】また、図２，図７に示すように前記リング
状回転部材２８の外側の同図中手前右側からは、容器本
体１２の前面中央部に向かって回動操作部３８を一体に
突設し、この回動操作部３８の先端部に形成した弧状部
分３８ａを、容器本体１２の前面側壁１２ａの中央部に
形成した開口部１２ｃから突設させてある。尚、この開
口部１２ｃは中枠１８の周壁１８ｂを同時に貫通してい
る。更に、前記リング状回転部材２８の外側には、図２
中手前左側から付勢手段としての板ばね４０を一体に突
設し、この板ばね４０の図２中右側先端部を容器本体１
２から突設した係止ピン１２ｄに係止させ、リング状回
転部材２８の図２中反時計回り方向の回転に対して、戻
し方向の回転付勢力を付与するようになっている。尚、
前記リング状回転部材２８が前記板ばね４０により時計
回り方向に戻された位置では、前記第１係合突起３２が
前記切欠部２０ａの時計回り方向側に偏って配置され
る。

【００１８】以上の構成により本実施例の気密コンパク
ト容器１０は、図１，図２に示すようにリング状回転部
材２８は自然状態では板ばね２４により時計回り方向に
戻された位置にあり、このリング状回転部材２８から突
設する回動操作部３８ａは、先端部の弧状部分３８ａが
容器本体１２の開口部１２ｃから突出されている。そし
て、前記リング状回転部材２８の自然状態で図３，図４
に示すように蓋体１６が閉止されており、この閉止状態
で第２係合突起３６が第１係合突起３２に係合された状
態となっている。このように第１，第２係合突起３２，
３６が係合されることにより、蓋体１６は閉止状態が保
持されると共に、パッキン材２４の環状凸条２４ａが化
粧皿３０のフランジ３０ａ上面に圧接されて、この化粧
皿３０内方の気密状態が保持される。

【００１９】次に、閉止状態にある前記蓋体１６を開放
する際には、回動操作部３８の弧状部分３８ａを手動で
押圧することにより、この回動操作部３８は図２に示す
ように押圧方向Ｘに対して傾斜されているため、リング
状回転部材２８は板ばね４０の付勢力に抗して反時計回
り方向に回転する。このため、第１係合突起３２は図２
中二点鎖線に示すように同方向に回転し、第２係合突起
３６との係合が解除される。この係合解除状態で蓋体１
６を手動で押し開くことができる。

【００２０】そして、蓋体１６を開いた後に前記回動操
作部３８から手を離すことにより、前記リング状回転部
材２８は板ばね４０の付勢力で時計回り方向に回転し
て、初期状態に復帰される。この状態で蓋体１６を閉止
することにより、蓋体１６に設けた支柱３４が中枠１８
の切欠部２０ａから進入して、第２係合突起３６が第１
係合突起３２に当接し、この当接した後に蓋体１６の更
なる閉止力で支柱３４が外方に撓んで第２係合突起３６
が第１係合突起３２を乗り越えて、これら両者は互いに
係合される。

【００２１】ところで、前記蓋体１６の閉止状態は前記
第１，第２係合突起３２，３６の係合で保持されるが、
第１係合突起３２が化粧皿１８の周縁部を取り囲むよう
に３箇所配置されているため、この第１係合突起３２と
第２係合突起３４との係合のみによってパッキン材２６
による化粧皿１８の気密性を保持することができる。従
って、蓋体１６を容器本体１２に開閉自在に取付ける蝶
番１４の精度は前記化粧皿１８の気密保持に影響されな
くなり、この蝶番１４に高い精度を要求する必要がなく
なる。このため、蝶番１４の凹部１４ａと凸部１４ｂと
の嵌合精度とか、蝶番ピン１４ｃの取付け精度等に高い
精度を要求されることがなく、延いては、蝶番１４の成
形精度を必要以上に高く要求されることがないと共に、
組付け作業も簡便化することができる。

【００２２】また、本実施例ではリング状回転部材２８
から回動操作部３８が一体に突設されるため、このリン
グ状回転部材２８と回動操作部３８とを一体成形により
形成することができ、部品点数の削減を達成することが
できると共に、回動操作部３８の複雑な構成を省略する
ことができる。

【００２３】更に、本実施例では第１，第２係合突起３
２，３６の互いの係脱が、リング状回転部材２８の回転
によって行われるため、これらの係脱を前後または左右
移動で行う場合に比較して、コンパクト容器１０のより
小型化を達成することができる。

【００２４】図８から図１４は本発明の第２実施例を示
し、前記実施例と同一構成部分に同一符号を付して重複
する説明を省略して述べる。尚、図８は蓋体を半開して
化粧皿を取除いた状態の斜視図、図９は蓋体を全開して
化粧皿を取除いた状態の平面図、図１０は図９のＦ−Ｆ
線に対応する蓋体を閉止した状態の断面図、図１１は図
９のＧ−Ｇ線に対応する蓋体を閉止した状態の断面図、
図１２は図１０のＨ部拡大断面図、図１３は図１１のＩ
部拡大断面図、図１４は図９のＪ−Ｊ線に対応する蓋体
を閉止した状態の要部拡大断面図である。

【００２５】即ち、本実施例の気密コンパクト容器１０
は前記第１実施例と基本構造を同じとし、主に異なる点
としてはリング状回転部材２８の上端部（折曲部分２８
ａの上端部）を中枠１８のフランジ面１８ａから上方に
突出させ、この突出部分外側に第１係合突起３２を形成
してある。尚、前記第１係合突起３２は本実施例にあっ
ても、リング状回転部材２８の周方向に等間隔に３箇所
設けられる。

【００２６】従って、前記蓋体１６の閉止状態では、蓋
体１６から突設した支柱３４に形成した第２係合突起３
６が前記第１係合突起３２に係合されて、この蓋体１６
に設けたパッキン材２４で化粧皿３０の気密状態を保持
することができる。このため、この実施例にあっても上
記実施例と同様に、蝶番１４に高い精度を必要とせず、
蝶番１４の組付け作業性を向上することができる。尚、
この実施例では第１係合突起３２が、中枠１８のフラン
ジ面１８ａから突出するリング状回転部材２８の上端部
に形成されているため、中枠１８のフランジ面１８ａに
形成される円形開口部２０の周縁部に切欠部を形成する
必要がなくなる。

【００２７】また、この実施例は前記リング状回転部材
２８から回動操作部３８が一体に突設されており、容器
本体１２の開口部１２ｃから突出する弧状部分３８ａを
押圧して、図９中二点鎖線に示すようにリング状回転部
材２８を反時計回り方向に回転することにより、第１，
第２係合突起３２，３６の係合が解除される。更に、第
１，第２係合突起３２，３６を係合解除した後に前記弧
状部分３８ａの押圧力を解除することにより、板ばね４
０の付勢力でリング状回転部材２８は回転復帰し、第１
係合突起３２が第２係合突起３６に対応した位置に設定
される。従って、この実施例にあっても前記回動操作部
３８がリング状回転部材２８から一体に突設されるた
め、部品点数の削減を達成することができる。

【００２８】ところで、前記各実施例にあっては第１係
合突起３０をリング状回転部材２８の周縁部に等間隔に
３箇所設けた場合を開示したが、これに限ることなく第
１係合突起３０はパッキン材２６の圧接状態を保持する
に必要な数および位置に応じて設ければよい。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の気密コンパ
クト容器にあっては、化粧皿を収納するリング状回転部
材を容器本体に対して回転自在に設け、このリング状回
転部材の外側周方向に突設した複数の第１係合突起に、
蓋体から突設した第２係合突起を係合することにより蓋
体の閉止状態を保持し、この閉止状態で化粧皿の内方を
蓋体の裏側に設けたパッキン材により気密状態に保持す
ることができる。従って、前記化粧皿の気密状態を第
１，第２係合突起の係合で専ら保持することができるた
め、容器本体と蓋体との蝶着部分の精度が化粧皿の密閉
に影響することがないため、この蝶着部分の構成および
組付け作業を著しく簡単化することができる。

【００３０】また、前記リング状回転部材の回転によっ
て第１，第２係合突起が係合解除されるが、この係合解
除するための回動操作部をこのリング状回転部材から一
体に突設したので、部品点数の削減を可能とし、製品の
コストダウンを図ることができる。更に、前記リング状
回転部材を復帰方向に回転付勢する付勢手段を設けたの
で、前記回動操作部から押圧力を解除することによりリ
ング状回転部材が回転復帰して、第１係合突起が第２係
合突起に対応する位置に設定されるため、蓋体を閉止す
る際の第１，第２係合突起の係合を簡単に行うことがで
きる。更にまた、前記第１，第２係合突起の係脱をリン
グ状回転部材の回転により行うことができるため、コン
パクト容器の小型化を図ることができるという各種優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す蓋体を半開して化粧
皿を取除いた状態の斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例を示す蓋体を全開して化粧
皿を取除いた状態の平面図である。

【図３】本発明の第１実施例を示す図２のＡ−Ａ線に対
応する蓋体を閉止した状態の断面図である。

【図４】本発明の第１実施例を示す図２のＢ−Ｂ線に対
応する蓋体を閉止した状態の断面図である。

【図５】本発明の第１実施例を示す図３のＣ部拡大断面
図である。

【図６】本発明の第１実施例を示す図４のＤ部拡大断面
図である。

【図７】本発明の第１実施例を示す図２のＥ−Ｅ線に対
応する蓋体を閉止した状態の要部拡大断面図である。

【図８】本発明の第２実施例を示す蓋体を半開して化粧
皿を取除いた状態の斜視図である。

【図９】本発明の第２実施例を示す蓋体を全開して化粧
皿を取除いた状態の平面図である。

【図１０】本発明の第２実施例を示す図９のＦ−Ｆ線に
対応する蓋体を閉止した状態の断面図である。

【図１１】本発明の第２実施例を示す図９のＧ−Ｇ線に
対応する蓋体を閉止した状態の断面図である。

【図１２】本発明の第２実施例を示す図１０のＨ部拡大
断面図である。

【図１３】本発明の第２実施例を示す図１１のＩ部拡大
断面図である。

【図１４】本発明の第２実施例を示す図９のＪ−Ｊ線に
対応する蓋体を閉止した状態の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ 気密コンパクト容器 １２ 容器本体 １４ 蝶番 １６ 蓋体 ２４ パッキン材 ２８ リング状回転部材 ３０ 化粧皿 ３２ 第１係合突起 ３６ 第２係合突起 ３８ 回動操作部 ４０ 板ばね（付勢手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 化粧皿を設けた容器本体と、該容器本体
   に開閉自在に蝶着される蓋体とを備え、該蓋体の裏側に
   設けたパッキン材が該蓋体の閉じ状態で該化粧皿の周縁
   部上面に圧接されて、該化粧皿の内方を気密状態に保持
   するようになった気密コンパクト容器において、 該化粧皿を収納して該容器本体に回転自在に支持される
   リング状回転部材を設け、該リング状回転部材を一方向
   に回転付勢する付勢手段を設けると共に、該リング状回
   転部材から一体に回動操作部を突設し、該回動操作部を
   該容器本体の側壁に形成した開口部から回動可能に突出
   させ、かつ、該リング状回転部材の外側周方向に適宜間
   隔をもって複数の第１係合突起を突設すると共に、該蓋
   体にこれの閉止状態で該第１係合突起にそれぞれ係合さ
   れる複数の第２係合突起を設けたことを特徴とする気密
   コンパクト容器。