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JPH081765Y2 - Perforator for lined pipe branch - Google Patents

Perforator for lined pipe branch

Info

Publication number
JPH081765Y2
JPH081765Y2 JP1987056380U JP5638087U JPH081765Y2 JP H081765 Y2 JPH081765 Y2 JP H081765Y2 JP 1987056380 U JP1987056380 U JP 1987056380U JP 5638087 U JP5638087 U JP 5638087U JP H081765 Y2 JPH081765 Y2 JP H081765Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conduit
pipe
punching device
frame
punching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1987056380U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63161605U (en
Inventor
伊三郎 八木
秀夫 丸山
勝 山河
善文 逢坂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ashimori Industry Co Ltd
Original Assignee
Ashimori Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ashimori Industry Co Ltd filed Critical Ashimori Industry Co Ltd
Priority to JP1987056380U priority Critical patent/JPH081765Y2/en
Priority to DE88903374T priority patent/DE3882191T2/en
Priority to PCT/JP1988/000372 priority patent/WO1988007919A1/en
Priority to EP88903374A priority patent/EP0310679B1/en
Priority to US07/283,598 priority patent/US5197540A/en
Priority to CA000579900A priority patent/CA1320124C/en
Publication of JPS63161605U publication Critical patent/JPS63161605U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH081765Y2 publication Critical patent/JPH081765Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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  • Drilling And Boring (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はガス導管、水道管、下水道管等の主として地
中に埋設された管路に、補修又は補強の目的で内張りし
た後、当該管路の分岐部の内張り材に穿孔し、その分岐
管を本管に通ぜしめるための装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] Industrial field of application The present invention is to line a pipeline, such as a gas pipeline, a water pipeline, or a sewer pipeline, mainly buried in the ground for the purpose of repair or reinforcement, and The present invention relates to a device for perforating a lining material of a branch part and allowing the branch pipe to pass through the main pipe.

一般に前述のような管路における末端に近い管路にお
いては、その管路から分岐管が分岐していることが多
い。例えばガス導管における低圧管は、市中の道路に埋
設されており、その低圧管から分岐管を経て近辺の家屋
に都市ガスを供給するのであり、短い間隔で多数の分岐
管が分岐している。また水道管や下水道管においても事
情は全く同様である。
In general, in a pipeline near the end of the pipeline as described above, a branch pipe often branches from the pipeline. For example, a low-pressure pipe in a gas pipe is buried in a road in the city, and city gas is supplied from the low-pressure pipe to a nearby house through a branch pipe, and a large number of branch pipes branch at short intervals. . The situation is exactly the same for water pipes and sewer pipes.

而してこのような管路の内面に内張り材を張付けて内
張りした場合には、その内張り材が前記分岐管の分岐部
を閉塞することとなるので、後工程においてその分岐部
の内張り材に穿孔し、分岐管を本管に通ぜしめる必要が
ある。
Thus, when an inner lining material is applied to the inner surface of such a pipe lined, the inner lining material blocks the branch portion of the branch pipe, so that the lining material of the branch portion is used in a later step. It is necessary to perforate and bring the branch pipe into the main pipe.

従来の技術 このために内張り材に穿孔するための装置としては、
例えば実開昭56-158588号公報、実開昭56-158590号公
報、実開昭56-158591号公報、実開昭57-48391号公報、
実開昭57-46189号公報、実開昭58-22209号公報、実開昭
58-27009号公報、実開昭58-106198号公報、特開昭56-14
1491号公報、特開昭61-179724号公報等にそれぞれ記載
されたものが知られている。
2. Description of the Related Art As a device for perforating a lining material for this purpose,
For example, Kokai 56-158588, Kokai 56-158590, Kokai 56-158591, Kokai 57-48391,
JP 57-46189, JP 58-22209, JP
58-27009, JP 58-106198, JP 56-14
Those described in JP-A-1491, JP-A-61-179724 and the like are known.

これらのものは、構造にそれぞれ多少の変化はあるも
のの、だいたいにおいて、穿孔装置は管路内を進行する
機能を有しており、当該穿孔装置にはパンチ又はドリル
等の穿孔体を有し、且つその穿孔体を分岐部の位置に合
わせるべく穿孔体の位置の周方向の微調整機能を備えて
おり、また穿孔位置や穿孔状況を確認するためのテレビ
カメラを有している。そして当該穿孔装置を管路内に挿
入し、穿孔体を分岐部に合わせ、その分岐部の内張り材
を穿孔体で内側から穿孔するようになっている。
These things, although there are some changes in the structure, respectively, roughly, the punching device has a function of advancing in the pipeline, the punching device has a punched body such as a punch or a drill, Further, it has a function of finely adjusting the position of the punched body in the circumferential direction so as to match the punched body with the position of the branch portion, and has a television camera for confirming the punching position and the drilling state. Then, the perforation device is inserted into the duct, the perforated body is aligned with the branch portion, and the lining material at the branch portion is perforated from the inside by the perforated body.

考案が解決しようとする問題点 しかしながらこれらの装置においては、穿孔装置は管
路の底面の上に支えられた状態で穿孔するので不安定で
あり、穿孔装置が転倒したり穿孔位置がずれたりする恐
れがある。特に分岐管が管路の上面に形成されている場
合にはあまり問題はないが、管路の側面に分岐管を有す
る場合には穿孔するのが困難である。すなわち穿孔装置
は当然のことながら管路の下面に支持されており、その
状態で穿孔体を側方に向けて内張り材に穿孔しようとす
れば、穿孔の際の反力によって装置全体が転倒してしま
うこととなる。
Problems to be Solved by the Invention However, in these devices, the punching device is unstable because it punches while being supported on the bottom surface of the pipeline, and the drilling device falls or the drilling position shifts. There is a fear. In particular, when the branch pipe is formed on the upper surface of the conduit, there is not much problem, but when the branch pipe is provided on the side surface of the conduit, it is difficult to perforate. That is, the piercing device is naturally supported on the lower surface of the pipeline, and if the piercing body is laterally directed to pierce the lining material in that state, the entire device falls due to the reaction force during piercing. Will be lost.

穿孔装置本体から全周方向にそり又は転輪を配置し、
管路の全周で支えるようにしたものもあるが、管路内面
の凹凸や径変動に追従するようにするためにはこれらの
そりや転輪を本体から出没可能に取付ける必要があり、
穿孔時に装置を管路内に安定して支持することはできな
い。
A sled or rolling wheels are arranged in the entire circumferential direction from the punching device body,
There are some that support the entire circumference of the pipeline, but in order to follow the irregularities on the inner surface of the pipeline and the diameter fluctuation, it is necessary to install these sleds and rolling wheels so that they can retract from the main body,
The device cannot be stably supported in the conduit during drilling.

また管路の径変動や内面の凹凸に拘らず穿孔装置が管
路内を通過し得るようにするためには、穿孔装置を管路
の内径に対して充分に小さいものとする必要があり、穿
孔体と管路内面との間には相当の間隔が生じる。従って
内張り材に穿孔するためにはその間隔以上に穿孔体を上
昇させなければならず、穿孔体の位置の設定が困難であ
ると共に穿孔体が不安定となる。特開昭61-179724号公
報には穿孔位置において穿孔装置の下部において脚を伸
ばし、穿孔装置を上昇させることが記載されているが、
このようにすると穿孔時に穿孔装置はさらに不安定とな
り、転倒する恐れが多分にある。
Further, in order to allow the drilling device to pass through the conduit regardless of the diameter variation of the conduit and the unevenness of the inner surface, it is necessary to make the drilling device sufficiently smaller than the inner diameter of the conduit, There is a considerable distance between the perforated body and the inner surface of the conduit. Therefore, in order to perforate the lining material, it is necessary to raise the perforated body beyond the interval, which makes it difficult to set the position of the perforated body and makes the perforated body unstable. JP-A-61-179724 discloses that the legs are extended at the lower part of the punching device at the punching position and the punching device is raised.
If this is done, the punching device becomes more unstable during punching, and there is a risk of falling.

本考案はかかる事情に鑑みなされたものであって、穿
孔装置を穿孔位置において管路内面に強固に支持し、常
に安定して内張り材を穿孔することができると共に、穿
孔位置を極めて容易に設定することのできる装置を提供
することを目的とするものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and the punching device is firmly supported on the inner surface of the conduit at the punching position to always stably punch the liner, and the punching position can be set very easily. It is an object of the present invention to provide a device that can be used.

問題点を解決する手段 而して本考案は、管路内を移動する基台上にフレーム
を上下動可能に設けると共に該フレームの上部に管路内
面に当接するアウトリガを取付け、当該フレームに対し
て穿孔装置本体を管路の軸心に平行な回動軸により回動
可能で且つ管路の長さ方向に摺動可能に取付け、該穿孔
装置本体には管路の軸心に垂直な回転軸により回転する
穿孔体をその回転軸に沿って摺動可能に取付けたことを
特徴とするものである。
Means for Solving the Problems In the present invention, a frame is provided on a base that moves in a pipe so as to be movable up and down, and an outrigger that is in contact with an inner surface of the pipe is attached to an upper portion of the frame. Attached to the main body of the drilling device so that the main body of the drilling device can be rotated by a rotary shaft parallel to the axis of the pipe and slidable in the length direction of the pipe, and the body of the drilling device can rotate perpendicularly to the center of the pipe. It is characterized in that a perforated body rotated by a shaft is slidably attached along the rotation axis.

図面は本考案において使用する穿孔装置を示すもので
ある。この穿孔装置1において2は基台であって、管路
内面に沿って該基台2により管路の長さ方向に摺動し
て、穿孔装置1が移動するようになっている。
The drawings show a punching device used in the present invention. In this punching device 1, 2 is a base, and the base 2 slides along the inner surface of the pipe in the length direction of the pipe to move the drilling device 1.

この基台2上にはフレーム3,3′が取付けられてお
り、該フレーム3,3′は前記基台2に対してオイルジャ
ッキ4,4′により上下動可能に取付けられており、摺動
ボス5,5′によってガイドされている。
Frames 3 and 3'are attached to the base 2, and the frames 3 and 3'are attached to the base 2 so as to be movable up and down by oil jacks 4 and 4'and slide. Guided by bosses 5, 5 '.

そしてこのフレーム3,3′の上部にはアウトリガ6,6′
が設けられており、また後部にはアクチュエータ7が固
定されている。
And outriggers 6,6 'are on the upper part of this frame 3,3'.
Is provided, and the actuator 7 is fixed to the rear portion.

9は穿孔装置本体である。該穿孔装置本体9は前記フ
レーム3,3′に支持され、且つアクチュエータ7の先端
に取付けられており、該アクチュエータ7により、フレ
ーム3,3′に対して前後方向に摺動が可能で、且つ管路
の軸心に平行な線を回動軸として回動し得るようになっ
ている。そしてこの穿孔装置本体9にはオイルモータ10
が取付けられ、また前部にはテレビカメラ8が前後に回
動自在に取付けられている。
9 is a punching device body. The punching device main body 9 is supported by the frames 3 and 3'and is attached to the tip of an actuator 7, which is slidable in the front-rear direction with respect to the frames 3 and 3'by the actuator 7, and It can be rotated about a line parallel to the axis of the pipe as a rotation axis. An oil motor 10 is attached to the punching device body 9.
Is attached, and the television camera 8 is attached to the front part so as to be rotatable back and forth.

11は穿孔装置本体9に対してボールベアリング12を介
して回転自在に軸支された歯車であって、該歯車11はベ
ベルギア13,14によって前記オイルモータ10により駆動
されるようになっており、その歯車11のギア部15は穿孔
装置本体9の上部に突出している。
Reference numeral 11 denotes a gear rotatably supported on the boring machine body 9 via a ball bearing 12, and the gear 11 is driven by the oil motor 10 by bevel gears 13 and 14, The gear portion 15 of the gear 11 projects above the punching device body 9.

16は前記歯車11の回転軸17に平行に設けられたピスト
ンロッドであって、前記穿孔装置本体9に固定されてお
り、該ピストンロッド16にはスピンドル18がピストンロ
ッド16に対して上下に摺動自在に嵌合されている。そし
てピストンロッド16の上端部外周にはOリング19が嵌合
されてスピンドル18との間をシールしており、またスピ
ンドル18の下端に嵌合されたカラー20の内周及び外周に
もOリング21,22が嵌合され、それぞれピストンロッド1
6及びスピンドル18との間をシールしている。
Reference numeral 16 denotes a piston rod provided in parallel with the rotation axis 17 of the gear 11 and fixed to the punching device main body 9, and a spindle 18 is vertically slid on the piston rod 16 with respect to the piston rod 16. It is movably fitted. An O-ring 19 is fitted on the outer periphery of the upper end of the piston rod 16 to seal the space between the spindle 18 and the O-ring on the inner and outer periphery of the collar 20 fitted to the lower end of the spindle 18. 21 and 22 are fitted, and piston rod 1
The space between 6 and the spindle 18 is sealed.

ピストンロッド16内には二本の油圧路23,24が形成さ
れており、一方の油圧路23はピストンロッド16の上端面
に開口し、他方の油圧路24はOリング19より下部のピス
トンロッド16の側面に開口している。そして油圧路23又
は油圧路24のいずれかに圧力油を送入することにより、
その油圧でスピンドル18をピストンロッド16に対して上
方又は下方に摺動させることができるようになってい
る。
Two hydraulic passages 23 and 24 are formed in the piston rod 16, one hydraulic passage 23 opens to the upper end surface of the piston rod 16, and the other hydraulic passage 24 is a piston rod below the O-ring 19. It has openings on 16 sides. Then, by feeding pressure oil to either the hydraulic passage 23 or the hydraulic passage 24,
The hydraulic pressure allows the spindle 18 to slide upward or downward with respect to the piston rod 16.

スピンドル18の外周にはスピンドルギア25が嵌合され
ており、スピンドルギア25はボールベアリング26を介し
てスピンドル18に対して回動自在となっている。而して
このスピンドルギア25の外周には、該スピンドルギア25
のほゞ全長に亘って上下に長い歯27が刻設されており、
該歯27が前記歯車11のギア部15に噛合している。
A spindle gear 25 is fitted on the outer periphery of the spindle 18, and the spindle gear 25 is rotatable with respect to the spindle 18 via a ball bearing 26. Thus, the spindle gear 25 is attached to the outer periphery of the spindle gear 25.
Long teeth 27 are engraved on the top and bottom over the entire length of Noho,
The teeth 27 mesh with the gear portion 15 of the gear 11.

28はスピンドルギア25の上面に固定された回転穿孔体
である。該回転穿孔体28は中央が高い緩かなテーパーを
有する略円盤状であって、その上面には穿孔刃29が植設
されている。
Reference numeral 28 is a rotary perforated body fixed to the upper surface of the spindle gear 25. The rotary perforated body 28 is substantially disc-shaped with a high center and a gentle taper, and a perforating blade 29 is planted on the upper surface thereof.

作用 而してこの装置を用いて管路30の分岐部の内張り材31
を穿孔するには、先ず穿孔装置1を内張り材された管路
30内に挿入し、ロッド32等で管路30内を進行させる。テ
レビカメラ8で管路30の内面を探査しながら穿孔装置1
を進行させ、回転穿孔体28がほゞ分岐管33の位置に到達
したときに穿孔装置1の進行を停止させる。この状態が
第2図及び第3図において実線で示されている。回転穿
孔体28の位置は分岐管33に厳密に一致させる必要はな
い。また穿孔装置1を進行させる手段としては、ロッド
32で押すものに限らず、例えばワイヤー等で前方から引
張って進行させても良い。
Thus, by using this device, the lining material 31 at the branch portion of the pipe 30
In order to pierce a pipe, first, the piercing device 1 is lined with a liner.
It is inserted into the pipe 30, and the rod 32 or the like advances the pipe 30. The perforation device 1 while exploring the inner surface of the conduit 30 with the TV camera 8.
When the rotary perforated body 28 almost reaches the position of the branch pipe 33, the advance of the perforation apparatus 1 is stopped. This state is shown by the solid line in FIGS. 2 and 3. The position of the rotary perforated body 28 does not need to be exactly aligned with the branch pipe 33. Further, as means for advancing the punching device 1, a rod is used.
It is not limited to the one pushed by 32, and may be pulled from the front with a wire or the like to be advanced.

ここでオイルジャッキ4,4′を作動させてフレーム3,
3′を押上げ、アウトリガ6,6′を管路30の上部内面に圧
接せしめ、穿孔装置1を管路30に対して固定的に支持す
る。この状態が、第1図の実線、第2図の鎖線A、第3
図の鎖線及び第4図に示されている。
Now activate the oil jacks 4, 4'to activate the frame 3,
3'is pushed up and the outriggers 6 and 6'are pressed against the inner surface of the upper portion of the conduit 30, so that the punching device 1 is fixedly supported on the conduit 30. This state corresponds to the solid line in FIG. 1, the chain line A in FIG.
It is shown in phantom and in FIG.

次いでアクチュエータ7を作動させて穿孔装置本体9
を第2図に鎖線Bで示すように前後に移動させる。なお
第2図においてはフレーム3,3′を基台2に対して上動
せしめる前の位置からの移動状態を示しているが、実際
にはフレーム3,3′が上動した位置から移動する。さら
に必要に応じて穿孔装置本体9を第5図に示すようにフ
レーム3,3′に対して回動させ、回転穿孔体28の中心を
分岐管33の中心にほゞ一致させる。なおアウトリガ6,
6′を管路30の上部に圧接した状態において、アクチュ
エータ7による穿孔装置本体9の回動の中心が管路30の
ほゞ中心に一致するようにするのが望ましい。
Next, the actuator 7 is operated to operate the punching device body 9
Is moved back and forth as indicated by the chain line B in FIG. Although FIG. 2 shows the moving state from the position before the frames 3 and 3'are moved upward with respect to the base 2, in reality, the frames 3 and 3'are moved from the moved position. . Further, if necessary, the punching device main body 9 is rotated with respect to the frames 3, 3'as shown in FIG. 5 so that the center of the rotary punching body 28 is substantially aligned with the center of the branch pipe 33. Outrigger 6,
It is desirable that the center of rotation of the punching device main body 9 by the actuator 7 be substantially coincident with the center of the pipeline 30 in the state where the 6'is pressed against the upper portion of the pipeline 30.

この状態でオイルモータ10を駆動すると、ベベルギア
13,14を介して歯車11が回転し、さらに該歯車11に噛合
したスピンドルギア25が回転して、該スピンドルギア25
に固定された回転穿孔体28が回転する。そこで前記一方
の油圧路23に圧力油を送入し、ピストンロッド16の上面
とスピンドル18との間に油圧を作用させると、スピンド
ル18がピストンロッド16に対して上動し、これに伴って
スピンドルギア25は歯車11により回転駆動されつつ上動
する。さらに該スピンドルギア25に固定された回転穿孔
体28も上動する。
When the oil motor 10 is driven in this state, the bevel gear
The gear 11 is rotated via 13, 14, and the spindle gear 25 meshing with the gear 11 is rotated, so that the spindle gear 25
The rotary perforated body 28 fixed to is rotated. Therefore, when pressure oil is fed into the one hydraulic passage 23 and hydraulic pressure is applied between the upper surface of the piston rod 16 and the spindle 18, the spindle 18 moves upward with respect to the piston rod 16, and accordingly The spindle gear 25 moves upward while being rotationally driven by the gear 11. Further, the rotary perforated body 28 fixed to the spindle gear 25 also moves upward.

そして回転穿孔体28の上面の穿孔刃29によって、分岐
管33を閉塞している内張り材31が切削され、回転穿孔体
28の径に相当する径の透孔が穿設される。そして回転穿
孔体28はその透孔を貫通して分岐管33内に進入する。こ
の状態が、第2図における鎖線C及び第6図に示されて
いる。
Then, the lining material 31 closing the branch pipe 33 is cut by the piercing blade 29 on the upper surface of the rotary piercing body 28,
A through hole having a diameter corresponding to the diameter of 28 is formed. Then, the rotary perforated body 28 penetrates the through hole and enters the branch pipe 33. This state is shown by the chain line C in FIG. 2 and FIG.

次に前記他の油圧路24に圧力油を送入し、ピストンロ
ッド16の外周とスピンドル18の内周との間に油圧を作用
させると、スピンドル18はピストンロッド16に対して下
動し、これに伴ってスピンドルギア25も回転しながら下
動し、さらにスピンドルギア25と共に回転穿孔体28も下
動して透孔から抜け出る。
Next, pressure oil is fed into the other hydraulic passage 24, and when hydraulic pressure is applied between the outer circumference of the piston rod 16 and the inner circumference of the spindle 18, the spindle 18 moves downward with respect to the piston rod 16. Along with this, the spindle gear 25 also moves downward while rotating, and further, the rotary perforated body 28 also moves downward together with the spindle gear 25 and comes out of the through hole.

次いでオイルモータ10の駆動を停止してスピンドルギ
ア25の回転を停止させ、オイルジャッキ4,4′を作動さ
せてフレーム3,3′を基台2に対して下動させる。これ
により穿孔装置1の管路30に対する固定が解除され、再
度穿孔装置1を管路30内を移動させ、次の分岐部におい
て同様に操作して内張り材31に穿孔することができる。
Then, the drive of the oil motor 10 is stopped to stop the rotation of the spindle gear 25, and the oil jacks 4 and 4'are operated to move the frames 3 and 3'downward relative to the base 2. As a result, the fixing of the punching device 1 to the duct 30 is released, the punching device 1 can be moved in the duct 30 again, and the liner 31 can be punched by the same operation at the next branch portion.

考案の効果 本考案によれば、穿孔すべき位置において装置の大部
分を上動せしめ、基台2とアウトリガ6,6′とで穿孔装
置1を管路30に対して固定し、その状態で内張り材31に
穿孔するので、穿孔時に装置が安定しており、揺動した
り穿孔時の反力で転倒したりする恐れがない。
Effect of the Invention According to the present invention, most of the device is moved upward at the position to be drilled, and the drilling device 1 is fixed to the conduit 30 by the base 2 and the outriggers 6 and 6 ′. Since the lining material 31 is perforated, the device is stable during perforation and there is no risk of rocking or falling due to the reaction force during perforation.

また装置を上動させて穿孔するので、装置を固定した
状態においては回転穿孔体28は管路30内面に充分に接近
する。従ってテレビカメラ8で穿孔位置を確認する際に
は位置決めが容易であり、また過度に回転穿孔体28を上
動させることなく穿孔することができるので、穿孔の精
度が良好である。しかも管路の内面の凹凸や径変動があ
っても、装置を管路内面に固定した状態においては回転
穿孔体28と管路内面との間隔が一定であり、テレビカメ
ラ8で穿孔状態を確認する場合にも誤差が少ない。
Further, since the device is moved upward for perforation, the rotary perforated body 28 is sufficiently close to the inner surface of the conduit 30 when the device is fixed. Therefore, when confirming the punching position with the television camera 8, the positioning is easy and the rotary punching body 28 can be punched without being excessively moved, so that the punching accuracy is good. Moreover, even if the inner surface of the conduit is uneven or the diameter changes, the distance between the rotary perforated body 28 and the inner surface of the conduit is constant when the device is fixed to the inner surface of the conduit, and the condition of perforation is confirmed by the TV camera 8. There is little error when doing.

さらに本発明によれば、穿孔装置本体9を取付けたフ
レーム3を基台2に対して上下動可能に設け、フレーム
3上部のアウトリガ6で管路30内面に固定するようにし
ているので、固定時に回転穿孔体28が上動して管路30内
面に接近するため、分岐部に穿孔するために要する回転
穿孔体28の上動ストロークが小さくて済む。従って当該
回転穿孔体28を上下動せしめる機構が小さく、装置がコ
ンパクトなものとなる。
Further, according to the present invention, the frame 3 to which the main body 9 of the punching device is attached is provided so as to be movable up and down with respect to the base 2, and is fixed to the inner surface of the conduit 30 by the outriggers 6 on the upper portion of the frame 3. At some time, the rotary perforated body 28 moves upward and approaches the inner surface of the conduit 30, so that the upward movement stroke of the rotary perforated body 28 required for perforating the branch portion can be small. Therefore, the mechanism for moving the rotary perforated body 28 up and down is small, and the device is compact.

しかも本願考案の穿孔装置1を管路30内に挿入する際
には、穿孔装置本体9が下動してより低い位置にあるの
で、重心が低く安定しており、挿入時に不用意に転倒す
る恐れがない。
Moreover, when the punching device 1 of the present invention is inserted into the conduit 30, the punching device main body 9 moves downward and is in a lower position, so that the center of gravity is low and stable, and the drilling device inadvertently falls down during insertion. There is no fear.

さらに前述のようにアクチュエータ7による穿孔装置
本体9の回動中心を管路30の中心にほゞ一致させること
により、穿孔装置本体9を回転させても回転穿孔体28と
管路30内面との間隔が変化しないと共に、内張り材31に
対して回転穿孔体28を常に垂直に当接させて穿孔するの
で、常に一定の状態で穿孔できる。
Further, as described above, by making the center of rotation of the punching device main body 9 by the actuator 7 substantially coincide with the center of the duct 30, even if the punching device main body 9 is rotated, the rotary punch 28 and the inner surface of the duct 30 are separated. Since the rotary perforated body 28 is always vertically abutted against the lining material 31 while the space is not changed, the rotary perforated body 28 is always perforated in a constant state.

なお本考案において使用する回転穿孔体28は、図面に
示すように上面に穿孔刃29を有するものとすることによ
り、穿孔された内張り材は粉末状乃至粒状となって管路
内に散り、後で水等で洗浄することができるので好まし
い。しかしながら本考案はこれに限定されるものではな
く、例えばホールソーを使用することも可能である。た
だこの場合には、ホールソーにより内張り材が円盤状に
切抜かれるので、それを別手段で管路から摘出する必要
がある。
The rotary perforated body 28 used in the present invention has a perforated blade 29 on the upper surface as shown in the drawing, so that the perforated lining material becomes powdery or granular and is dispersed in the pipeline. It is preferable because it can be washed with water or the like. However, the present invention is not limited to this, and it is also possible to use a hole saw, for example. However, in this case, since the lining material is cut out into a disk shape by the hole saw, it is necessary to extract it from the pipe line by another means.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案により管路の分岐部に穿孔する状態を示
す中央縦断面図である。第2図は本考案において使用す
る穿孔装置の一例を示す中央縦断面図であり、第3図は
そのIII-III断面図、第4図はIV-IV断面図である。第5
図及び第6図は本考案の作動の過程を示すIV-IV断面図
である。 1……穿孔装置、2……基台 3,3′……フレーム、6,6′……アウトリガ 9……穿孔装置本体、28……回転穿孔体 30……管路、31……内張り材
FIG. 1 is a central longitudinal sectional view showing a state in which a branch portion of a pipeline is perforated according to the present invention. 2 is a central longitudinal sectional view showing an example of a punching device used in the present invention, FIG. 3 is a III-III sectional view thereof, and FIG. 4 is an IV-IV sectional view thereof. Fifth
6 and 6 are sectional views taken along line IV-IV showing the process of operation of the present invention. 1 ... Punching device, 2 ... Base 3,3 '... Frame, 6,6' ... Outrigger 9 ... Punching device body, 28 ... Rotating drilling body 30 ... Pipe line, 31 ... Lining material

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−135568(JP,A) 特開 昭61−44509(JP,A) 実公 昭60−15037(JP,Y2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-52-135568 (JP, A) JP-A-61-44509 (JP, A) Jikken-Sho 60-15037 (JP, Y2)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】管路(30)内を移動する基台(2)上にフ
レーム(3,3′)を上下動可能に設けると共に該フレー
ム(3,3′)の上部に管路内面に当接するアウトリガ
(6,6′)を取付け、当該フレーム(3,3′)に対して穿
孔装置本体(9)を管路(30)の軸心に平行な回動軸に
より回動可能で且つ管路(30)の長さ方向に摺動可能に
取付け、該穿孔装置本位(9)には管路(30)の軸心に
垂直な回転軸により回転する回転穿孔体(28)をその回
転軸に沿って摺動可能に取付けたことを特徴とする、内
張りされた管路の分岐部穿孔装置
1. A frame (3, 3 ') is vertically movable on a base (2) which moves in the conduit (30), and an inner surface of the conduit is provided on the upper part of the frame (3, 3'). The abutting outriggers (6, 6 ') are attached, and the punching device body (9) can be rotated with respect to the frame (3, 3') by a rotation shaft parallel to the axis of the pipe line (30). A rotary perforated body (28), which is attached so as to be slidable in the longitudinal direction of the pipe line (30) and which is rotated by a rotary shaft perpendicular to the axis of the pipe line (30), is attached to the perforation device standard (9). An apparatus for piercing a branched portion of a lined pipe lined so as to be slidable along an axis
【請求項2】前記基台(2)に対して前記フレーム(3,
3′)を上動せしめて前記アウトリガ(6,6′)を管路
(30)内面に当接した状態において、前記穿孔装置本体
(9)のフレーム(3,3′)に対する回動軸がほゞ管路
(30)の中心に位置するようにしたことを特徴とする、
実用新案登録請求の範囲第1項記載の内張りされた管路
の分岐部穿孔装置
2. The frame (3, 3) with respect to the base (2).
3 ') is moved up to bring the outriggers (6, 6') into contact with the inner surface of the conduit (30), the rotary shaft of the punching device main body (9) with respect to the frame (3, 3 ') is It is characterized in that it is located in the center of the hozu line (30),
Claim for utility model registration Claims 1
JP1987056380U 1987-04-14 1987-04-14 Perforator for lined pipe branch Expired - Lifetime JPH081765Y2 (en)

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JP1987056380U JPH081765Y2 (en) 1987-04-14 1987-04-14 Perforator for lined pipe branch
DE88903374T DE3882191T2 (en) 1987-04-14 1988-04-14 DEVICE FOR DRILLING IN THE AREA OF THE CONNECTING POINT OF A LINED TUBE.
PCT/JP1988/000372 WO1988007919A1 (en) 1987-04-14 1988-04-14 Apparatus for boring at branching portion of lined pipe
EP88903374A EP0310679B1 (en) 1987-04-14 1988-04-14 Apparatus for boring at branching portion of lined pipe
US07/283,598 US5197540A (en) 1987-04-14 1988-04-14 Boring device for lining material in branched portions of lined conduit
CA000579900A CA1320124C (en) 1987-04-14 1988-10-12 Boring device for lining material in branched portions of lined conduit

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