JPH08168782A - ミネラル水製造用カートリッジおよびミネラル水製造装置 - Google Patents
ミネラル水製造用カートリッジおよびミネラル水製造装置Info
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- JPH08168782A JPH08168782A JP31705494A JP31705494A JPH08168782A JP H08168782 A JPH08168782 A JP H08168782A JP 31705494 A JP31705494 A JP 31705494A JP 31705494 A JP31705494 A JP 31705494A JP H08168782 A JPH08168782 A JP H08168782A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カートリッジ全体としての空間利用効率が高
く、しかもカートリッジの着脱を少ない手間で行うこと
ができるミネラル水製造装置を提供する。 【構成】 瀘過材層２２，２３とミネラル添加材層２５
とを同心状に配置してなるカートリッジ２と、ミネラル
添加水を収容するタンク３とを装置本体１の所定位置に
別体に設けた。
く、しかもカートリッジの着脱を少ない手間で行うこと
ができるミネラル水製造装置を提供する。 【構成】 瀘過材層２２，２３とミネラル添加材層２５
とを同心状に配置してなるカートリッジ２と、ミネラル
添加水を収容するタンク３とを装置本体１の所定位置に
別体に設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はミネラル水製造用カー
トリッジおよびミネラル水製造装置に関し、さらに詳細
にいえば、水道蛇口からの原水に対してミネラルを添加
するとともに、浄化処理を施して、浄化されたミネラル
水を製造するためのカートリッジおよびこのカートリッ
ジを組込んだミネラル水製造装置に関する。
トリッジおよびミネラル水製造装置に関し、さらに詳細
にいえば、水道蛇口からの原水に対してミネラルを添加
するとともに、浄化処理を施して、浄化されたミネラル
水を製造するためのカートリッジおよびこのカートリッ
ジを組込んだミネラル水製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年水道蛇口からの原水に対してミネラ
ルを添加してミネラル水を製造するための装置が提案さ
れ、製造販売されるようになってきている。このような
従来のミネラル水製造装置は、水道蛇口からの原水にミ
ネラルを添加するためのミネラル添加用カートリッジ
と、浄化のための瀘過用カートリッジとを有しており、
しかも、ミネラル添加用カートリッジと瀘過用カートリ
ッジとがそれぞれ別体に構成され、それぞれ独立して所
定のケーシング内に取付けられている。
ルを添加してミネラル水を製造するための装置が提案さ
れ、製造販売されるようになってきている。このような
従来のミネラル水製造装置は、水道蛇口からの原水にミ
ネラルを添加するためのミネラル添加用カートリッジ
と、浄化のための瀘過用カートリッジとを有しており、
しかも、ミネラル添加用カートリッジと瀘過用カートリ
ッジとがそれぞれ別体に構成され、それぞれ独立して所
定のケーシング内に取付けられている。
【０００３】したがって、例えば、水道蛇口からの原水
を先ずミネラル添加用カートリッジに供給して原水にミ
ネラルを添加し、次いで、ミネラルが添加されたミネラ
ル添加水を瀘過用カートリッジに供給することによりミ
ネラル添加水を浄化し、浄化されたミネラル添加水を得
ることができる。また、カートリッジが所期の性能を発
揮し得なくなったような場合には、該当するカートリッ
ジを新しいカートリッジと交換することにより、再び十
分に浄化され、かつ十分にミネラルが添加されたミネラ
ル添加水を得ることができる。
を先ずミネラル添加用カートリッジに供給して原水にミ
ネラルを添加し、次いで、ミネラルが添加されたミネラ
ル添加水を瀘過用カートリッジに供給することによりミ
ネラル添加水を浄化し、浄化されたミネラル添加水を得
ることができる。また、カートリッジが所期の性能を発
揮し得なくなったような場合には、該当するカートリッ
ジを新しいカートリッジと交換することにより、再び十
分に浄化され、かつ十分にミネラルが添加されたミネラ
ル添加水を得ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のミネラル水
製造装置においては、カートリッジを定期的に交換する
必要があるのみならず、長期間にわたって使用しないよ
うな場合にはカートリッジを取外して冷蔵保存すること
が好ましい。したがって、カートリッジの取外し、取付
けの頻度がかなり高くなるのであるが、その都度２個の
カートリッジを取外し、取付けなければならないので、
取外し、取付けに手間がかかるという不都合がある。
製造装置においては、カートリッジを定期的に交換する
必要があるのみならず、長期間にわたって使用しないよ
うな場合にはカートリッジを取外して冷蔵保存すること
が好ましい。したがって、カートリッジの取外し、取付
けの頻度がかなり高くなるのであるが、その都度２個の
カートリッジを取外し、取付けなければならないので、
取外し、取付けに手間がかかるという不都合がある。
【０００５】また、製造上の理由、水の流れを可能な限
り均一にするためのはカートリッジが円筒形であること
が好ましい。しかし、円筒形のカートリッジをケーシン
グ内に２個配置する場合には、無駄な空間がかなり生
じ、空間利用効率を余り高めることができない。この結
果、ミネラル水製造装置を余り小形化できないことにな
ってしまう。
り均一にするためのはカートリッジが円筒形であること
が好ましい。しかし、円筒形のカートリッジをケーシン
グ内に２個配置する場合には、無駄な空間がかなり生
じ、空間利用効率を余り高めることができない。この結
果、ミネラル水製造装置を余り小形化できないことにな
ってしまう。
【０００６】この点に関連して、カートリッジをミネラ
ル添加水収容タンク内に配置することも考えられるが、
カートリッジは通常素手で取外し、取付けが行われるの
であるから、衛生上好ましくない。
ル添加水収容タンク内に配置することも考えられるが、
カートリッジは通常素手で取外し、取付けが行われるの
であるから、衛生上好ましくない。
【０００７】
【発明の目的】この発明は上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、２つのカートリッジを一体化することに
よりカートリッジの着脱を容易にし、しかも空間利用効
率を高めることができるミネラル水製造用カートリッジ
を提供することを第１の目的とし、全体として小形でコ
ンパクトなミネラル水製造装置を提供することを第２の
目的としている。
たものであり、２つのカートリッジを一体化することに
よりカートリッジの着脱を容易にし、しかも空間利用効
率を高めることができるミネラル水製造用カートリッジ
を提供することを第１の目的とし、全体として小形でコ
ンパクトなミネラル水製造装置を提供することを第２の
目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１のミネラル水製
造用カートリッジは、筒状の内筒と外筒との二重筒体か
らなり、前記内筒内にミネラル添加材層、瀘過材層の何
れか一方が充填されるとともに、前記内筒と外筒との間
に前記ミネラル添加材層、瀘過材層の他方が充填される
ことにより、前記ミネラル添加材層および瀘過材層が二
重筒体に収納されてなる。
造用カートリッジは、筒状の内筒と外筒との二重筒体か
らなり、前記内筒内にミネラル添加材層、瀘過材層の何
れか一方が充填されるとともに、前記内筒と外筒との間
に前記ミネラル添加材層、瀘過材層の他方が充填される
ことにより、前記ミネラル添加材層および瀘過材層が二
重筒体に収納されてなる。
【０００９】請求項２のミネラル水製造用カートリッジ
は、前記内筒と前記外筒との間には前記ミネラル添加材
層が、前記内筒内には前記瀘過材層がそれぞれ設けられ
ているとともに、前記内筒と前記外筒との間隙の一端部
と他端部に原水入口とミネラル添加水出口がそれぞれ設
けられ、前記内筒の一端部と他端部にミネラル添加水入
口と浄化水出口がそれぞれ設けられたものである。
は、前記内筒と前記外筒との間には前記ミネラル添加材
層が、前記内筒内には前記瀘過材層がそれぞれ設けられ
ているとともに、前記内筒と前記外筒との間隙の一端部
と他端部に原水入口とミネラル添加水出口がそれぞれ設
けられ、前記内筒の一端部と他端部にミネラル添加水入
口と浄化水出口がそれぞれ設けられたものである。
【００１０】請求項３のミネラル水製造用カートリッジ
は、前記瀘過材層が吸着剤層と中空糸膜層とからなり、
前記ミネラル添加水入口から流入したミネラル添加水が
前記吸着剤層、前記中空糸膜層をこの順に通過して前記
浄化水出口から流出するように上記吸着剤層および中空
糸膜層が配置されたものである。請求項４のミネラル水
製造用カートリッジは、前記原水入口と前記ミネラル添
加水入口に逆止弁がそれぞれ設けられたものである。
は、前記瀘過材層が吸着剤層と中空糸膜層とからなり、
前記ミネラル添加水入口から流入したミネラル添加水が
前記吸着剤層、前記中空糸膜層をこの順に通過して前記
浄化水出口から流出するように上記吸着剤層および中空
糸膜層が配置されたものである。請求項４のミネラル水
製造用カートリッジは、前記原水入口と前記ミネラル添
加水入口に逆止弁がそれぞれ設けられたものである。
【００１１】請求項５のミネラル水製造装置は、本体
と、この本体の所定位置に固定された請求項２から請求
項４の何れかのミネラル水製造用カートリッジと、原水
または前記ミネラル水製造用カートリッジのミネラル添
加水出口から流出したミネラル添加水を貯水するタンク
と、このタンクに連結され、前記ミネラル水製造用カー
トリッジの原水入口に前記原水または前記ミネラル添加
水を供給する第１ポンプと、前記タンクに連結され、前
記ミネラル添加水入口に前記ミネラル添加水を供給する
第２ポンプと、前記ミネラル水製造用カートリッジの浄
化水出口に連結された吐出管とを有している。
と、この本体の所定位置に固定された請求項２から請求
項４の何れかのミネラル水製造用カートリッジと、原水
または前記ミネラル水製造用カートリッジのミネラル添
加水出口から流出したミネラル添加水を貯水するタンク
と、このタンクに連結され、前記ミネラル水製造用カー
トリッジの原水入口に前記原水または前記ミネラル添加
水を供給する第１ポンプと、前記タンクに連結され、前
記ミネラル添加水入口に前記ミネラル添加水を供給する
第２ポンプと、前記ミネラル水製造用カートリッジの浄
化水出口に連結された吐出管とを有している。
【００１２】請求項６のミネラル水製造装置は、前記ミ
ネラル水製造用カートリッジの原水入口側が前記本体に
対して弾性リングを介して連結されているとともに、前
記ミネラル添加水出口と前記浄化水出口とが、弾性リン
グを介してそれぞれミネラル添加水を前記タンクに導く
ミネラル添加水戻水管と吐出管とに着脱自在に接続され
ているものである。
ネラル水製造用カートリッジの原水入口側が前記本体に
対して弾性リングを介して連結されているとともに、前
記ミネラル添加水出口と前記浄化水出口とが、弾性リン
グを介してそれぞれミネラル添加水を前記タンクに導く
ミネラル添加水戻水管と吐出管とに着脱自在に接続され
ているものである。
【００１３】
【作用】請求項１のミネラル水製造用カートリッジであ
れば、筒状の内筒と外筒との二重筒体からなり、前記内
筒内にミネラル添加材層、瀘過材層の何れか一方が充填
されるとともに、前記内筒と外筒との間に前記ミネラル
添加材層、瀘過材層の他方が充填されることにより、前
記ミネラル添加材層および瀘過材層が二重筒体に収納さ
れてなるのであるから、従来は互いに独立していた２つ
のカートリッジを同心状に一体化でき、空間利用効率を
高めることができる。また、カートリッジを着脱する場
合にも、カートリッジを１つずつ着脱する必要がなく、
一体化されたカートリッジを着脱すればよいのであるか
ら、着脱の手間を大幅に低減できる。
れば、筒状の内筒と外筒との二重筒体からなり、前記内
筒内にミネラル添加材層、瀘過材層の何れか一方が充填
されるとともに、前記内筒と外筒との間に前記ミネラル
添加材層、瀘過材層の他方が充填されることにより、前
記ミネラル添加材層および瀘過材層が二重筒体に収納さ
れてなるのであるから、従来は互いに独立していた２つ
のカートリッジを同心状に一体化でき、空間利用効率を
高めることができる。また、カートリッジを着脱する場
合にも、カートリッジを１つずつ着脱する必要がなく、
一体化されたカートリッジを着脱すればよいのであるか
ら、着脱の手間を大幅に低減できる。
【００１４】請求項２のミネラル水製造用カートリッジ
であれば、前記内筒と前記外筒との間には前記ミネラル
添加材層が、前記内筒内には前記瀘過材層がそれぞれ設
けられているとともに、前記内筒と前記外筒との間隙の
一端部と他端部に原水入口とミネラル添加水出口がそれ
ぞれ設けられ、前記内筒の一端部と他端部にミネラル添
加水入口と浄化水出口がそれぞれ設けられているので、
一体化されたカートリッジを簡単に着脱できるととも
に、必要な配管を施すだけで原水に対するミネラル添加
および浄化を行うことができる。
であれば、前記内筒と前記外筒との間には前記ミネラル
添加材層が、前記内筒内には前記瀘過材層がそれぞれ設
けられているとともに、前記内筒と前記外筒との間隙の
一端部と他端部に原水入口とミネラル添加水出口がそれ
ぞれ設けられ、前記内筒の一端部と他端部にミネラル添
加水入口と浄化水出口がそれぞれ設けられているので、
一体化されたカートリッジを簡単に着脱できるととも
に、必要な配管を施すだけで原水に対するミネラル添加
および浄化を行うことができる。
【００１５】請求項３のミネラル水製造用カートリッジ
であれば、前記瀘過材層が吸着剤層と中空糸膜層とから
なり、前記ミネラル添加水入口から流入したミネラル添
加水が前記吸着剤層、前記中空糸膜層をこの順に通過し
て前記浄化水出口から流出するように上記吸着剤層およ
び中空糸膜層が配置されているので、吸着剤層による浄
化、中空糸膜層による浄化の相乗作用でミネラル添加水
を十分に浄化することができる。
であれば、前記瀘過材層が吸着剤層と中空糸膜層とから
なり、前記ミネラル添加水入口から流入したミネラル添
加水が前記吸着剤層、前記中空糸膜層をこの順に通過し
て前記浄化水出口から流出するように上記吸着剤層およ
び中空糸膜層が配置されているので、吸着剤層による浄
化、中空糸膜層による浄化の相乗作用でミネラル添加水
を十分に浄化することができる。
【００１６】請求項４のミネラル水製造用カートリッジ
であれば、前記原水入口と前記ミネラル添加水入口に逆
止弁がそれぞれ設けられているので、ミネラル添加水、
浄化水の逆流を確実に阻止することができる。請求項５
のミネラル水製造装置であれば、第１ポンプによってミ
ネラル水製造用カートリッジに供給された原水またはミ
ネラル添加水に対してミネラルを添加した状態でミネラ
ル添加水出口からミネラル添加水を流出させタンクに貯
水し、このタンクから第２ポンプによってミネラル水製
造用カートリッジに供給されたミネラル添加水に対して
浄化処理を施して浄化水出口から吐出管により吐出させ
ることができる。
であれば、前記原水入口と前記ミネラル添加水入口に逆
止弁がそれぞれ設けられているので、ミネラル添加水、
浄化水の逆流を確実に阻止することができる。請求項５
のミネラル水製造装置であれば、第１ポンプによってミ
ネラル水製造用カートリッジに供給された原水またはミ
ネラル添加水に対してミネラルを添加した状態でミネラ
ル添加水出口からミネラル添加水を流出させタンクに貯
水し、このタンクから第２ポンプによってミネラル水製
造用カートリッジに供給されたミネラル添加水に対して
浄化処理を施して浄化水出口から吐出管により吐出させ
ることができる。
【００１７】このミネラル水製造装置は、従来は互いに
独立していた２つのカートリッジを同心状に一体化した
ものを組み込んでいるので、全体として小形化、コンパ
クト化を達成できる。また、カートリッジを着脱する場
合にも、カートリッジを１つずつ着脱する必要がなく、
一体化されたカートリッジを着脱すればよいのであるか
ら、着脱の手間を大幅に低減できる。
独立していた２つのカートリッジを同心状に一体化した
ものを組み込んでいるので、全体として小形化、コンパ
クト化を達成できる。また、カートリッジを着脱する場
合にも、カートリッジを１つずつ着脱する必要がなく、
一体化されたカートリッジを着脱すればよいのであるか
ら、着脱の手間を大幅に低減できる。
【００１８】請求項６のミネラル水製造装置であれば、
前記ミネラル水製造用カートリッジの原水入口側が前記
本体に対して弾性リングを介して連結されているととも
に、前記ミネラル添加水出口と前記浄化水出口とが、弾
性リングを介してそれぞれミネラル添加水を前記タンク
に導くミネラル添加水戻水管と吐出管とに着脱自在に接
続されているので、配管を液漏れがない状態で確実に達
成できるとともに、カートリッジ着脱時における配管の
着脱も簡単、かつ確実に達成できる。
前記ミネラル水製造用カートリッジの原水入口側が前記
本体に対して弾性リングを介して連結されているととも
に、前記ミネラル添加水出口と前記浄化水出口とが、弾
性リングを介してそれぞれミネラル添加水を前記タンク
に導くミネラル添加水戻水管と吐出管とに着脱自在に接
続されているので、配管を液漏れがない状態で確実に達
成できるとともに、カートリッジ着脱時における配管の
着脱も簡単、かつ確実に達成できる。
【００１９】
【実施例】以下、実施例を示す添付図面によってこの発
明を詳細に説明する。図１はこの発明のミネラル水製造
装置の一実施例を示す概略縦断面図である。このミネラ
ル水製造装置は、装置本体１の所定位置に設けられたカ
ートリッジ２と、タンク３と、カートリッジ２、タンク
３に対する配管とから構成されている。
明を詳細に説明する。図１はこの発明のミネラル水製造
装置の一実施例を示す概略縦断面図である。このミネラ
ル水製造装置は、装置本体１の所定位置に設けられたカ
ートリッジ２と、タンク３と、カートリッジ２、タンク
３に対する配管とから構成されている。
【００２０】上記カートリッジ２は、同心の二重筒体か
らなり、内筒２１の内部に活性炭、ゼオライト、イオン
交換樹脂、キレート樹脂などからなる吸着材層２２およ
び中空糸膜層２３とがミネラル添加水の流れ方向にこの
順に配列されているとともに、内筒２１と外筒２４との
間の空間に、麦飯石、サンゴ、大理石などからなるミネ
ラル添加材層２５が設けられている。そして、上記内筒
２１の内部に対するミネラル添加水入口２６および上記
内筒２１と外筒２４との間の空間に対する原水入口２７
が上記カートリッジ２の一方側（図１中下側）に設けら
れ、それぞれからの浄化水出口２８，ミネラル添加水出
口２９が上記カートリッジ２の反対側に設けられてい
る。また、上記吸着材層２２の上流側の、ミネラル添加
水入口２６との接続部に吸着材フィルタ３０が設けられ
ており、上記ミネラル添加材層２５の上流側の、原水入
口２７との接続部にミネラル添加材層２５を保持するた
めのミネラル一次フィルタ３１が、下流側の、ミネラル
添加水出口２９との接続部にミネラル添加材層２５を保
持するためのミネラル二次フィルタ３２がそれぞれ設け
られている。なお、上記ミネラル添加材層２５には、抗
菌材が添加されていてもよい。また、上記吸着材層２２
にも、抗菌材が添加されていてもよい。
らなり、内筒２１の内部に活性炭、ゼオライト、イオン
交換樹脂、キレート樹脂などからなる吸着材層２２およ
び中空糸膜層２３とがミネラル添加水の流れ方向にこの
順に配列されているとともに、内筒２１と外筒２４との
間の空間に、麦飯石、サンゴ、大理石などからなるミネ
ラル添加材層２５が設けられている。そして、上記内筒
２１の内部に対するミネラル添加水入口２６および上記
内筒２１と外筒２４との間の空間に対する原水入口２７
が上記カートリッジ２の一方側（図１中下側）に設けら
れ、それぞれからの浄化水出口２８，ミネラル添加水出
口２９が上記カートリッジ２の反対側に設けられてい
る。また、上記吸着材層２２の上流側の、ミネラル添加
水入口２６との接続部に吸着材フィルタ３０が設けられ
ており、上記ミネラル添加材層２５の上流側の、原水入
口２７との接続部にミネラル添加材層２５を保持するた
めのミネラル一次フィルタ３１が、下流側の、ミネラル
添加水出口２９との接続部にミネラル添加材層２５を保
持するためのミネラル二次フィルタ３２がそれぞれ設け
られている。なお、上記ミネラル添加材層２５には、抗
菌材が添加されていてもよい。また、上記吸着材層２２
にも、抗菌材が添加されていてもよい。
【００２１】上記ミネラル添加水入口２６，原水入口２
７の上流側にはそれぞれ流路３５，３６を有していると
ともに、それぞれの流路内に液体の逆流を阻止する（特
に、カートリッジ２を装置本体１から取外した場合にお
ける液体の逆流を阻止する）逆止弁３７，３８が設けら
れている。なお、上記カートリッジ２は、弾性リング３
９を介して装置本体１の所定位置にねじ止めされてい
る。ただし、ねじ止めに代えてはめ込み構造、フランジ
式の連結構造を採用してもよいことはもちろんである。
また、上記浄化水出口２８に対して、ミネラルが添加さ
れ、かつ浄化されてなるミネラル浄化水を吐出する吐出
管４２が弾性リング４２ａを介して接続されている。も
ちろん、上記装置本体１は、上記流路３５，３６とそれ
ぞれ連通されるミネラル添加水送水流路４０、原水送水
流路４１を有している。
７の上流側にはそれぞれ流路３５，３６を有していると
ともに、それぞれの流路内に液体の逆流を阻止する（特
に、カートリッジ２を装置本体１から取外した場合にお
ける液体の逆流を阻止する）逆止弁３７，３８が設けら
れている。なお、上記カートリッジ２は、弾性リング３
９を介して装置本体１の所定位置にねじ止めされてい
る。ただし、ねじ止めに代えてはめ込み構造、フランジ
式の連結構造を採用してもよいことはもちろんである。
また、上記浄化水出口２８に対して、ミネラルが添加さ
れ、かつ浄化されてなるミネラル浄化水を吐出する吐出
管４２が弾性リング４２ａを介して接続されている。も
ちろん、上記装置本体１は、上記流路３５，３６とそれ
ぞれ連通されるミネラル添加水送水流路４０、原水送水
流路４１を有している。
【００２２】また、以上の構成から明らかなように、こ
の実施例のカートリッジは、従来は別体であったミネラ
ル添加用のカートリッジと浄化用のカートリッジとを同
心状に一体化した構成であるから、カートリッジ全体と
して、従来のカートリッジよりも著しく小形化でき、空
間利用効率を高めている。上記タンク３は、装置本体１
の所定位置に設けられており、上記ミネラル添加水出口
２９との間がミネラル添加水戻水管４３で連通されてい
る。そして、図示しない操作スイッチにより動作される
吐出用ポンプ４４が介在された上記ミネラル添加水送水
流路４０が接続されているとともに、循環用ポンプ４５
が介在された上記原水送水流路４１が接続されている。
なお、図１には図示していないが、図示しない水道蛇口
からの原水をタンク３に導くための原水供給管路が設け
られている。ただし、この原水供給管路を設ける代わり
に、図示しない容器などを用いて原水をタンク３に供給
するようにしてもよい。また、上記ミネラル添加水戻水
管４３は、弾性リング４３ａを介して上記ミネラル添加
水出口２９に接続されている。ただし、タンク３の材質
としては、例えば、抗菌樹脂などの抗菌性材料を用いる
ことが好ましく、また、タンク３内の紫外線照射装置な
どの殺菌装置を設けることが好ましい。さらにまた、タ
ンク３の所定位置に、ミネラル濃度を検出するミネラル
濃度検出器を設けておき、ミネラル濃度が所定濃度未満
である場合に循環用ポンプ４５を動作させ、ミネラル濃
度が所定濃度以上である場合に循環用ポンプ４５を停止
させることが好ましい。ただし、簡単化のために、循環
用ポンプ４５の動作、停止をタイマなどにより制御して
もよい。また、タンク３の所定位置に液面検出器を設け
ておき、液面が所定高さにまで低下した場合に、吐出用
ポンプ４４を強制的に停止させることが好ましい。
の実施例のカートリッジは、従来は別体であったミネラ
ル添加用のカートリッジと浄化用のカートリッジとを同
心状に一体化した構成であるから、カートリッジ全体と
して、従来のカートリッジよりも著しく小形化でき、空
間利用効率を高めている。上記タンク３は、装置本体１
の所定位置に設けられており、上記ミネラル添加水出口
２９との間がミネラル添加水戻水管４３で連通されてい
る。そして、図示しない操作スイッチにより動作される
吐出用ポンプ４４が介在された上記ミネラル添加水送水
流路４０が接続されているとともに、循環用ポンプ４５
が介在された上記原水送水流路４１が接続されている。
なお、図１には図示していないが、図示しない水道蛇口
からの原水をタンク３に導くための原水供給管路が設け
られている。ただし、この原水供給管路を設ける代わり
に、図示しない容器などを用いて原水をタンク３に供給
するようにしてもよい。また、上記ミネラル添加水戻水
管４３は、弾性リング４３ａを介して上記ミネラル添加
水出口２９に接続されている。ただし、タンク３の材質
としては、例えば、抗菌樹脂などの抗菌性材料を用いる
ことが好ましく、また、タンク３内の紫外線照射装置な
どの殺菌装置を設けることが好ましい。さらにまた、タ
ンク３の所定位置に、ミネラル濃度を検出するミネラル
濃度検出器を設けておき、ミネラル濃度が所定濃度未満
である場合に循環用ポンプ４５を動作させ、ミネラル濃
度が所定濃度以上である場合に循環用ポンプ４５を停止
させることが好ましい。ただし、簡単化のために、循環
用ポンプ４５の動作、停止をタイマなどにより制御して
もよい。また、タンク３の所定位置に液面検出器を設け
ておき、液面が所定高さにまで低下した場合に、吐出用
ポンプ４４を強制的に停止させることが好ましい。
【００２３】また、以上から明らかなように、タンク３
−原水送水流路４１（循環用ポンプ４５）−流路３６−
原水入口２７−ミネラル添加材層２５−ミネラル添加水
出口２９−ミネラル添加水戻水管４３−タンク３により
ミネラル添加・循環ラインが構成され、タンク３−ミネ
ラル添加水送水流路４１（吐出用ポンプ４４）−流路３
５−ミネラル添加水入口２６−吸着材層２２−中空糸膜
層２３−浄化水出口２８−ミネラル添加水入口吐出管４
２により浄化・吐出ラインが構成されている。上記の構
成のミネラル水製造装置の作用は次のとおりである。
−原水送水流路４１（循環用ポンプ４５）−流路３６−
原水入口２７−ミネラル添加材層２５−ミネラル添加水
出口２９−ミネラル添加水戻水管４３−タンク３により
ミネラル添加・循環ラインが構成され、タンク３−ミネ
ラル添加水送水流路４１（吐出用ポンプ４４）−流路３
５−ミネラル添加水入口２６−吸着材層２２−中空糸膜
層２３−浄化水出口２８−ミネラル添加水入口吐出管４
２により浄化・吐出ラインが構成されている。上記の構
成のミネラル水製造装置の作用は次のとおりである。
【００２４】先ず、タンク３の所定量の原水を供給し、
図示しない操作スイッチを操作して循環用ポンプ４５を
動作させることにより、タンク３内の原水を上記ミネラ
ル添加・循環ラインにしたがって循環させ、タンク３内
の水中のミネラル濃度を高める。即ち、原水がミネラル
添加材層２５を通過することによりある程度のミネラル
が添加され、ミネラルが添加された原水（以下、ミネラ
ル添加水と称する）がミネラル添加材層２５を通過する
ことにより再びミネラルが添加され、ミネラル濃度が上
昇する。そして、図示しないタイマにより循環用ポンプ
４５の動作が停止され、または図示しないミネラル濃度
検出器により循環用ポンプ４５の動作が停止されれば、
タンク３にはある程度のミネラル濃度のミネラル添加水
が収容されていることになる。
図示しない操作スイッチを操作して循環用ポンプ４５を
動作させることにより、タンク３内の原水を上記ミネラ
ル添加・循環ラインにしたがって循環させ、タンク３内
の水中のミネラル濃度を高める。即ち、原水がミネラル
添加材層２５を通過することによりある程度のミネラル
が添加され、ミネラルが添加された原水（以下、ミネラ
ル添加水と称する）がミネラル添加材層２５を通過する
ことにより再びミネラルが添加され、ミネラル濃度が上
昇する。そして、図示しないタイマにより循環用ポンプ
４５の動作が停止され、または図示しないミネラル濃度
検出器により循環用ポンプ４５の動作が停止されれば、
タンク３にはある程度のミネラル濃度のミネラル添加水
が収容されていることになる。
【００２５】その後は、図示しない操作スイッチを操作
することにより吐出用ポンプ４４を動作させれば、ミネ
ラル添加水が上記浄化・吐出ラインにしたがって外部に
取り出される。なお、ミネラル添加水は、吸着材層２２
においてカルキ臭、カビ臭、有機物などが吸着され、続
く中空糸膜層２３において雑菌、鉄サビなどの微小な不
純物が除去されるので、最終的に、ミネラルが添加さ
れ、かつカルキ臭、カビ臭、有機物、雑菌、鉄サビなど
が除去されたミネラル浄化水を外部に取り出すことがで
きる。
することにより吐出用ポンプ４４を動作させれば、ミネ
ラル添加水が上記浄化・吐出ラインにしたがって外部に
取り出される。なお、ミネラル添加水は、吸着材層２２
においてカルキ臭、カビ臭、有機物などが吸着され、続
く中空糸膜層２３において雑菌、鉄サビなどの微小な不
純物が除去されるので、最終的に、ミネラルが添加さ
れ、かつカルキ臭、カビ臭、有機物、雑菌、鉄サビなど
が除去されたミネラル浄化水を外部に取り出すことがで
きる。
【００２６】また、タンク３内のミネラル添加水の量が
減少した場合、またはミネラル添加水がなくなった場合
には、再び上記の一連の動作を行わせればよい。さら
に、長期間の使用によりミネラル添加能力がある程度以
上低下し、および／または浄化能力がある程度以上低下
した場合には、カートリッジ２とミネラル添加水戻水管
４３、吐出管４２との連結を外し、代わりに新たなカー
トリッジ２を装置本体１に装着し、ミネラル添加水戻水
管４３、吐出管４２を連結することにより、再びミネラ
ル添加水を製造できる状態になる。したがって、一体化
されたカートリッジ２の取外し、装着を行うだけで簡単
にカートリッジ２を交換することができ、カートリッジ
交換のための作業の手間を大幅に低減することができ
る。もちろん、カートリッジ２とタンク３とが別体で配
置されているのであるから、カートリッジ２の交換時に
タンク３内のミネラル添加水を汚すおそれが全くない。
また、カートリッジ２の交換時に、逆止弁３７，３８に
より水の逆流が阻止されているので、カートリッジ交換
時における水漏れを確実に防止することができる。
減少した場合、またはミネラル添加水がなくなった場合
には、再び上記の一連の動作を行わせればよい。さら
に、長期間の使用によりミネラル添加能力がある程度以
上低下し、および／または浄化能力がある程度以上低下
した場合には、カートリッジ２とミネラル添加水戻水管
４３、吐出管４２との連結を外し、代わりに新たなカー
トリッジ２を装置本体１に装着し、ミネラル添加水戻水
管４３、吐出管４２を連結することにより、再びミネラ
ル添加水を製造できる状態になる。したがって、一体化
されたカートリッジ２の取外し、装着を行うだけで簡単
にカートリッジ２を交換することができ、カートリッジ
交換のための作業の手間を大幅に低減することができ
る。もちろん、カートリッジ２とタンク３とが別体で配
置されているのであるから、カートリッジ２の交換時に
タンク３内のミネラル添加水を汚すおそれが全くない。
また、カートリッジ２の交換時に、逆止弁３７，３８に
より水の逆流が阻止されているので、カートリッジ交換
時における水漏れを確実に防止することができる。
【００２７】
【発明の効果】請求項１の発明は、ミネラル添加材層お
よび瀘過材層を二重筒体に同心状に収納することによ
り、従来は互いに独立していた２つのカートリッジを同
心状に一体化して、空間利用効率を高めることができ、
また、カートリッジを着脱する場合にも、カートリッジ
を１つずつ着脱する必要がなく、一体化されたカートリ
ッジを着脱すればよいのであるから、着脱の手間を大幅
に低減できるという特有の効果を奏する。
よび瀘過材層を二重筒体に同心状に収納することによ
り、従来は互いに独立していた２つのカートリッジを同
心状に一体化して、空間利用効率を高めることができ、
また、カートリッジを着脱する場合にも、カートリッジ
を１つずつ着脱する必要がなく、一体化されたカートリ
ッジを着脱すればよいのであるから、着脱の手間を大幅
に低減できるという特有の効果を奏する。
【００２８】請求項２の発明は、一体化されたカートリ
ッジを簡単に着脱できるとともに、必要な配管を施すだ
けで原水に対するミネラル添加および浄化を行うことが
できるという特有の効果を奏する。請求項３の発明は、
吸着剤層による浄化、中空糸膜層による浄化の相乗作用
でミネラル添加水を十分に浄化することができるという
特有の効果を奏する。
ッジを簡単に着脱できるとともに、必要な配管を施すだ
けで原水に対するミネラル添加および浄化を行うことが
できるという特有の効果を奏する。請求項３の発明は、
吸着剤層による浄化、中空糸膜層による浄化の相乗作用
でミネラル添加水を十分に浄化することができるという
特有の効果を奏する。
【００２９】請求項４の発明は、ミネラル添加水、浄化
水の逆流を確実に阻止することができ、ひいてはカート
リッジ交換時の水漏れを確実に阻止することができると
いう特有の効果を奏する。請求項５の発明は、従来は互
いに独立していた２つのカートリッジを同心状に一体化
したものを組み込んでいるので、全体として小形化、コ
ンパクト化を達成でき、また、カートリッジを着脱する
場合にも、カートリッジを１つずつ着脱する必要がな
く、一体化されたカートリッジを着脱すればよいのであ
るから、着脱の手間を大幅に低減できるという特有の効
果を奏する。
水の逆流を確実に阻止することができ、ひいてはカート
リッジ交換時の水漏れを確実に阻止することができると
いう特有の効果を奏する。請求項５の発明は、従来は互
いに独立していた２つのカートリッジを同心状に一体化
したものを組み込んでいるので、全体として小形化、コ
ンパクト化を達成でき、また、カートリッジを着脱する
場合にも、カートリッジを１つずつ着脱する必要がな
く、一体化されたカートリッジを着脱すればよいのであ
るから、着脱の手間を大幅に低減できるという特有の効
果を奏する。
【００３０】請求項６の発明は、、配管を液漏れがない
状態で確実に達成できるとともに、カートリッジ着脱時
における配管の着脱も簡単、かつ確実に達成できるとい
う特有の効果を奏する。
状態で確実に達成できるとともに、カートリッジ着脱時
における配管の着脱も簡単、かつ確実に達成できるとい
う特有の効果を奏する。
【図１】この発明のミネラル水製造装置の一実施例を示
す概略縦断面図である。
す概略縦断面図である。
１ 装置本体 ２ カートリッジ ３ タンク ２１ 内筒 ２２ 吸着材層 ２３ 中空糸膜層 ２４ 外筒 ２５ ミネラル添加材層 ２６ ミネラル添加水入口 ２７ 原水入口 ２８ 浄化水出口 ２９ ミネラル添加水出口 ３５，３６ 流路 ３７，３８ 逆止弁 ３９，４２ａ，４３ａ 弾性リング ４２ 吐出管 ４３ ミネラル添加水戻水管路 ４４ 吐出用ポンプ ４５ 循環用ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/68 ５２０ Ｌ Ｍ Ｐ ５３０ Ｂ Ｋ Ｌ 1/28 Ｒ 1/44 Ｂ 9538−4Ｄ
Claims (6)
- 【請求項１】 筒状の内筒（２１）と外筒（２４）との
二重筒体からなり、前記内筒（２１）内にミネラル添加
材層（２５）、瀘過材層（２２）（２３）の何れか一方
が充填されるとともに、前記内筒（２１）と外筒（２
４）との間に前記ミネラル添加材層（２５）、瀘過材層
（２２）（２３）の他方が充填されることにより、前記
ミネラル添加材層（２５）および瀘過材層（２２）（２
３）が二重筒体に収納されてなることを特徴とするミネ
ラル水製造用カートリッジ。 - 【請求項２】 前記内筒（２１）と前記外筒（２４）と
の間には前記ミネラル添加材層（２５）が、前記内筒
（２１）内には前記瀘過材層（２２）（２３）がそれぞ
れ設けられているとともに、前記内筒（２１）と前記外
筒（２４）との間隙の一端部と他端部に原水入口（２
７）（３６）とミネラル添加水出口（２９）がそれぞれ
設けられ、前記内筒（２１）の一端部と他端部にミネラ
ル添加水入口（２６）（３５）と浄化水出口（２８）が
それぞれ設けられてなる請求項１記載のミネラル水製造
用カートリッジ。 - 【請求項３】 前記瀘過材層（２２）（２３）が吸着剤
層（２２）と中空糸膜層（２３）とからなり、前記ミネ
ラル添加水入口（２６）から流入したミネラル添加水が
前記吸着剤層（２２）、前記中空糸膜層（２３）をこの
順に通過して前記浄化水出口（２８）から流出するよう
に上記吸着剤層（２２）および中空糸膜層（２３）が配
置されてある請求項１または請求項２記載のミネラル水
製造用カートリッジ。 - 【請求項４】 前記原水入口（３６）と前記ミネラル添
加水入口（３５）に逆止弁（３８）（３７）がそれぞれ
設けられてある請求項２または請求項３に記載のミネラ
ル水製造用カートリッジ。 - 【請求項５】 本体（１）と、この本体（１）の所定位
置に固定された請求項２から請求項４の何れかのミネラ
ル水製造用カートリッジ（２）と、原水または前記ミネ
ラル水製造用カートリッジ（２）のミネラル添加水出口
（２９）から流出したミネラル添加水を貯水するタンク
（３）と、このタンク（３）に連結され、前記ミネラル
水製造用カートリッジ（２）の原水入口（３６）に前記
原水または前記ミネラル添加水を供給する第１ポンプ
（４５）と、前記タンク（３）に連結され、前記ミネラ
ル添加水入口（３５）に前記ミネラル添加水を供給する
第２ポンプ（４４）と、前記ミネラル水製造用カートリ
ッジ（２）の浄化水出口（２８）に連結された吐出管
（４２）とを有していることを特徴とするミネラル水製
造装置。 - 【請求項６】 前記ミネラル水製造用カートリッジ
（２）の原水入口側が前記本体（１）に対して弾性リン
グ（３９）を介して連結されているとともに、前記ミネ
ラル添加水出口（２９）と前記浄化水出口（２８）と
が、弾性リング（４２ａ）（４３ａ）を介してそれぞれ
ミネラル添加水を前記タンク（３）に導くミネラル添加
水戻水管（４３）と吐出管（４２）とに着脱自在に接続
されている請求項５記載のミネラル水製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31705494A JP3629736B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | ミネラル水製造用カートリッジおよびミネラル水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31705494A JP3629736B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | ミネラル水製造用カートリッジおよびミネラル水製造装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001375428A Division JP2002192170A (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | ミネラル水製造用カートリッジおよびミネラル水製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08168782A true JPH08168782A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3629736B2 JP3629736B2 (ja) | 2005-03-16 |
Family
ID=18083908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31705494A Expired - Fee Related JP3629736B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | ミネラル水製造用カートリッジおよびミネラル水製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3629736B2 (ja) |
-
1994
- 1994-12-20 JP JP31705494A patent/JP3629736B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3629736B2 (ja) | 2005-03-16 |
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