JPH08145372A

JPH08145372A - 密封包装品の加熱方法及びその装置

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Publication number: JPH08145372A
Application number: JP28633594A
Authority: JP
Inventors: Takeaki Akaha; 丈明赤羽; Kenji Ikeda; 憲司池田; Masako Saito; 雅子斉藤; Shoshi Maruzeni; 詔司丸銭; Hiroshi Edo; 博江戸
Original assignee: Asahi Denka Kogyo KK
Current assignee: Adeka Corp
Priority date: 1994-11-21
Filing date: 1994-11-21
Publication date: 1996-06-07

Abstract

(57)【要約】【目的】食品素材のもつ風味及び食感を損なわないで
加熱することが可能な密封包装品の加熱装置の提供。【構成】マイクロ波及び遠赤外線透過性の包装材で被
包装体を密封した密封包装品を搬送する搬送手段２と、
搬送手段２によって搬送される上記密封包装品にマイク
ロ波を照射して上記被包装体を昇温させるマイクロ波加
熱手段３と、上記密封包装品の表面に風を送りつつ、該
密封包装品に遠赤外線を照射して、被包装体の保温若し
くは昇温及び被包装体内部の熱分布を均一にする遠赤外
線加熱手段４とを具備していることを特徴とする密封包
装品の加熱装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品等を密封した密封
包装品の加熱方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、密封包装品を調理又は殺菌等の目
的で加熱する方法としては、常圧下で水蒸気若しくは熱
水によって加熱する方法（以下、方法１という）、高圧
下で１００℃以上の温度で加熱する方法（以下、方法２
という）、特公昭６２−５２５８３号公報に開示されて
いるような、マイクロ波を被包装体に照射して加熱する
方法（以下、方法３という）、特開昭６３−２４６１６
４号公報に開示されているような、密封包装品に遠赤外
線を照射しながらその表面に送風して包装材の過熱を回
避して加熱する方法（以下、方法４という）、及び特開
平２−３０７４７４号公報に開示されているような、マ
イクロ波と遠赤外線を密封包装品に同時に照射すること
で被加熱体と包装容器を同時に加熱し、その後熱風加熱
により温度を一定に保って加熱する方法（以下、方法５
という）が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、食品の調理・
殺菌のための加熱においては、高温でかつ加熱時間が短
い程、食品そのものの風味を損なうことが少ない。上述
した従来の加熱方法においては、この食品の風味及び食
感を保持する点において、以下のような幾つかの問題が
あった。

【０００４】すなわち、上記方法１では１００℃付近で
の昇温が遅く、また、上記方法２ではレトルト臭の発生
やヒートショックの問題があった。

【０００５】また、上記方法３では内部からの加熱が可
能であり昇温も速いが、マイクロ波の乱反射特性により
被加熱体が部分的に過熱され、昇温が急激なため包装材
の破裂の恐れがあった。

【０００６】更に、上記方法４では加熱と同時に送風す
ることによって密封包装品表面の熱を奪うため昇温が遅
いという欠点があり、上記方法５では遠赤外線を容器殺
菌の目的に使用するため送風ができないので、使用でき
る包装材に制限があった。

【０００７】従って、本発明の目的は、マイクロ波と遠
赤外線加熱を交互に併用することにより、従来の加熱技
術の欠点を解消し、また短時間で高温まで加熱すること
で、食品素材のもつ風味及び食感を損なわないで加熱す
ることが可能な密封包装品の加熱方法及びその装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、マイクロ波及び遠赤外線透過性の包装材で被
包装体を密封した密封包装品にマイクロ波を照射して上
記被包装体を昇温させる第１工程と、これに続き上記密
封包装品の表面に風を送り、上記包装材の過熱を防止し
ながら遠赤外線を照射し、上記被包装体の保温若しくは
昇温及び該被包装体内部の熱分布を均一にする第２工程
とを具備することを特徴とする密封包装品の加熱方法を
提供することにより、上記目的を達成したものである。

【０００９】また、本発明の請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載の密封包装品の加熱方法を好適に実施し
得る装置として、マイクロ波及び遠赤外線透過性の包装
材で被包装体を密封した密封包装品を搬送する搬送手段
と、該搬送手段によって搬送される上記密封包装品にマ
イクロ波を照射して上記被包装体を昇温させるマイクロ
波加熱手段と、上記密封包装品の表面に風を送りつつ、
該密封包装品に遠赤外線を照射して、被包装体の保温若
しくは昇温及び被包装体内部の熱分布を均一にする遠赤
外線加熱手段とを具備していることを特徴とする密封包
装品の加熱装置を提供するものである。

【００１０】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明に係る密封包装品の加熱方法において、上記第１工
程で使用されるマイクロ波の波長は、２４００ＭＨｚ〜
２５００ＭＨｚ、好ましくは２４２５ＭＨｚ〜２４７５
ＭＨｚである。

【００１１】また、本発明における上記マイクロ波の出
力は、特に限定されるものではないが、５００〜１２０
００Ｗ、好ましくは５００〜６０００Ｗである。出力が
５００Ｗ未満であると、加熱が遅くなり、１２０００Ｗ
を越えると、包装材が破裂するからである。

【００１２】さらに、本発明における上記マイクロ波に
よる加熱時間は、特に限定されるものではなく、被包装
体の種類、被包装体の水分量に応じて適宜調節すること
ができる。

【００１３】本発明に係る密封包装品の加熱方法の第２
工程において使用される遠赤外線の波長は、０．８μｍ
〜１０００μｍ、好ましくは４μｍ〜６０μｍである。

【００１４】また、上記第２工程における雰囲気温度
は、２０〜３００℃、好ましくは５０〜１３０℃であ
る。雰囲気温度が２０℃未満であると、密封包装品の昇
温速度が遅くなり、３００℃を越えると、包装材が破裂
するからである。

【００１５】さらに、上記第２工程における加熱時間
は、特に限定されるものではなく、被包装体の種類、被
包装体の水分量に応じて適宜調節することができる。

【００１６】また、上記第２工程において、上記密封包
装品の表面に送る風量は、特に限定されるものではない
が、包装材の過熱を抑え、且つ熱効率を悪くしない風量
に設定することが好ましい。また、送風する風の温度
は、特に限定されるものではないが、包装材の過熱を防
止することが目的であるため、後述する包装材の軟化温
度未満、すなわち、５０〜１３０℃に設定される。

【００１７】本発明における密封包装品の包装材として
は、マイクロ波及び遠赤外線がある程度透過するもので
あれば特に限定されるものではないが、例えば透明の２
層ラミネートとしてナイロン／無延伸ポリプロピレン
（ＣＰＰ）、ポリプロピレン（ＰＰ）／ＣＰＰ、ナイロ
ン／ポリエチレン（ＰＥ）又はポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）／ＰＥが好ましく、また３層ラミネート
としてＰＥＴ／ナイロン／ＣＰＰ、シリカ蒸着ＰＥＴ／
ナイロン／ＣＰＰ、アルミナ蒸着ＰＥＴ／ナイロン／Ｃ
ＰＰ、ガスバリアー性の高いナイロン／ポリ塩化ビニル
デン（ＰＶＤＣ）／ＣＰＰ又はナイロン／エチレンビニ
ルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）／ＣＰＰ等が好まし
い。また、密封包装品は、真空密封包装でなくても良
く、内容量に対し５０％以上の気体を含む密封包装でも
良い。

【００１８】本発明において加熱の対象となる被包装体
としては、特に限定されるものではなく、加熱により完
成する未調理品や、既に調理済みの完成品等が挙げら
れ、例えば、ポテトサラダ、飴等の特に熱伝導性の悪い
高粘度品、プレザーブ等の固形物入り食品、炊飯米等の
調理の際沸騰を要する食品、野菜ペースト等の長時間の
加熱により褐変または変性する食品、及びカスタードク
リーム等の熱伝導性が悪く且つ長時間の加熱により褐変
または変性する食品が挙げられる。

【００１９】次に、本発明に係る密封包装品の加熱装置
について詳述する。本発明における搬送手段は、マイク
ロ波及び遠赤外線透過性の包装材で被包装体を密封した
密封包装品を搬送でき、後述するマイクロ波加熱手段及
び遠赤外線加熱手段による加熱に対し耐久性を有するも
のであれば特に制限されるものではないが、例えば、コ
ンベアー、リテーナー等の搬送手段を使用することがで
きる。

【００２０】また、本発明におけるマイクロ波加熱手段
としては、上記搬送手段によって搬送される上記密封包
装品にマイクロ波を照射して上記被包装体を昇温させ得
るものであれば特に制限されるものではないが、２４０
０ＭＨｚ〜２５００ＭＨｚ、好ましくは２４２５ＭＨｚ
〜２４７５ＭＨｚの波長のマイクロ波を５００〜１２０
００Ｗ、好ましくは５００〜６０００Ｗの出力で照射で
きるマイクロ波発振器を備えているものが使用される。

【００２１】さらに、本発明における遠赤外線加熱手段
としては、上記密封包装品の表面に風を送りつつ、該密
封包装品に遠赤外線を照射して、被包装体の保温若しく
は昇温及び被包装体内部の熱分布を均一にし得る風量に
調節できる送風器、及び０．８μｍ〜１０００μｍ、好
ましくは４μｍ〜５０μｍの波長の遠赤外線を出力で
き、且つ雰囲気温度を２０〜３００℃、好ましくは５０
〜１３０℃に設定できる遠赤外線ヒーターを少なくとも
備えているものが使用される。上記遠赤外線ヒーターと
しては、例えば、酸化チタン、酸化アルミニウム、又は
チタン酸アルミニウムを主成分とするセラミックス等が
挙げられるが、これらの中でも特に酸化チタンを主成分
として焼成したセラミックスが好ましく使用される。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しな
がらさらに具体的に説明する。なお、本発明は、本実施
例に限定されるものではない。

【００２３】図１は、本発明に係る密封包装品の加熱装
置の一実施例を示したものである。図において、符号１
は密封包装品の加熱装置（以下、「加熱装置」という）
を示している。

【００２４】図１に示したように、上記加熱装置１は、
搬送手段２と、この搬送手段２によって搬送される密封
包装品（図示せず）にマイクロ波を照射して上記密封包
装体内の被包装体を昇温させるマイクロ波加熱手段３
と、上記密封包装品の表面に風を送りつつ、該密封包装
品に遠赤外線を照射して、上記被包装体の保温若しくは
昇温及び被包装体内部の熱分布を均一にする遠赤外線加
熱手段４とを具備した構成とされている。

【００２５】上記搬送手段２は、３連式のコンベアー２
ａ、２ｂ及び２ｃを備えており、加熱する密封包装品を
一定の速さで搬送し、後述するマイクロ波加熱手段３及
び遠赤外線加熱手段４によって、搬送中の密封包装品を
所定時間加熱できるようになしてある。なお、上記コン
ベアー２ａとコンベアー２ｃとは搬送速度を各々独立に
設定できるように独立した駆動源を有しており、コンベ
アー２ａからコンベアー２ｃへの受け渡しはコンベアー
２ｂを介して行われる。

【００２６】上記マイクロ波加熱手段３は、マイクロ波
発振器（図示せず）、マイクロ波出力コントローラ３ａ
及び導波管３ｂを備えた内部加熱型のマイクロ波加熱ユ
ニット３０がトンネル状に４基連結された構成とされて
いる。また、マイクロ波加熱手段３の入口及び出口にあ
たるマイクロ波加熱ユニットには照射されたマイクロ波
が外部に漏洩して電波障害を起こさないように減衰器３
１が配設されている。なお、上記各マイクロ波加熱ユニ
ット３０は、各々が独立して間欠照射し得るようになっ
ている。本実施例におけるマイクロ波発振器は、波長２
４２５ＭＨｚ〜２４７５ＭＨｚのマイクロ波を、５００
〜６０００Ｗの出力で照射できるようになっている。

【００２７】そして、上記マイクロ波加熱手段３におい
ては、上記マイクロ波出力コントローラー３ａでマイク
ロ波の出力を調整し、上記搬送手段２のコンベアー２ａ
で搬送される密封包装品に、導波管３ｂを介してマイク
ロ波を出力し得るようになっている。

【００２８】なお、上記マイクロ波加熱手段３による加
熱は、コンベアー２ａの搬送速度の調整によるマイクロ
波照射時間のコントロール、各マイクロ波加熱ユニット
３０の間欠照射を含むマイクロ波出力のコントロール、
及びコンベアー２ａ上の密封包装品の配置間隔等により
制御することができる。

【００２９】上記遠赤外線加熱手段４は、遠赤外線ヒー
ター４ａ、送風器４ｂ、及び排気管４ｃを備えた内部加
熱型の遠赤外線加熱ユニット４０がトンネル状に４基連
結された構成とされている。上記遠赤外線ヒーター４ａ
は、各遠赤外線加熱ユニット４０内においてコンベアー
２ｃを挟んで上下に独立して配設されており、このヒー
ター４ａは、上部ヒーターのみ、下部ヒーターのみ又は
上下両ヒーターによる加熱が可能なようになしてある。
本実施例においては、上記遠赤外線ヒーター４ａには、
酸化チタンを主成分として焼成したセラミックスが使用
されており、波長４μｍ〜５０μｍの遠赤外線を出力で
きるようになっている。なお、遠赤外線加熱手段４で
は、上記マイクロ波加熱手段３と同様に、各遠赤外線ユ
ニット４０が独立に出力をコントロールでき、内部の雰
囲気温度も、各遠赤外線加熱ユニット４０毎に設定する
ことができるようになしてある。

【００３０】上記送風器４ｂは、各遠赤外線加熱ユニッ
ト４０の上部に配設されており、各々の送風器４ｂの風
量を調整することができるようになしてある。この時送
られる風の温度は特に制限されるものではないが、包装
材の過熱を防止することが目的であるため、包装材の軟
化温度未満であれば良い。

【００３１】上記排気管４ｃは、各遠赤外線加熱ユニッ
ト４０の上部に配設されており、内部の風は、この排気
管４ｃを通じて系外に排出されるようになしてある。

【００３２】なお、本発明に係る密封包装品の加熱装置
は、上記実施例における加熱装置限定されるものではな
く、本発明の目的を逸脱しない範囲においてその寸法、
形状等を適宜変更することができる。

【００３３】例えば、上記装置１におけるマイクロ波加
熱ユニット３０及び遠赤外線加熱ユニット４０の連結数
は、加熱する密封包装品の大きさ、加熱温度、加熱時間
等に応じて適宜変更することができる。

【００３４】また、上記搬送手段２についても、上記実
施例のような直線的な連結に限られず、加熱工程の前工
程あるいは後工程に合せて、コンベアーの形状及び連結
を適宜選択して設定することができる。

【００３５】次に、上記実施例の加熱装置１により、本
発明を具体的に実施した例を以下に示す。なお、以下の
各実施例では、遠赤外線ヒーター４ａによる加熱は、上
下両ヒーターにより行った。

【００３６】〔実施例１〕新米８０ｇを洗浄し、充分の
水に浸して吸水させた後、ＰＥＴ／ナイロン／ＣＰＰ製
の各袋に入れ、全重量が１７０ｇになるように水を加え
た。更に袋を密封する際に約７０ｃｃの空気が入るよう
に含気密封包装した。上記新米と同様にタイ米も処理
し、全重量が１８４ｇとなるように水を加え、約７０ｃ
ｃの空気が入るように含気密封包装した。

【００３７】このようにして調製したものを上記装置１
にて、波長２４２５ＭＨｚ、出力５００Ｗｈのマイクロ
波で約２分間加熱後、温度２５℃の風を送風しながら、
遠赤外線ヒーター電圧２００Ｖ、雰囲気温度６５℃で約
５分間遠赤外線加熱した。更に、温度２５℃の風を送風
しながら、遠赤外線ヒーター電圧１００Ｖ、雰囲気温度
６５℃で約１０分間加熱した後、約１０分間蒸らしてか
ら冷却した。

【００３８】このようにして得られた米飯と市販のレト
ルト米飯とを官能試験を用いて比較したところ、市販の
レトルト米飯は米粒が潰れ、レトルト臭が強いのに対
し、炊飯器で炊きあげた米飯と同様ふっくらと炊きあが
っており、異臭が無かった。

【００３９】なお、比較例として、上記実施例１の条件
と同様にしてマイクロ波のみ、遠赤外線のみ、及びマイ
クロ波と遠赤外線を同時照射してそれぞれ加熱を行っ
た。その結果、マイクロ波のみを照射して加熱した場合
は、照射２分後密封包装品の四隅が９０℃、中央部が６
５℃で、２５℃の加熱ムラが生じた。この時包装材は、
内部の蒸気圧によりかなり膨張しており、更にマイクロ
波を照射したところ、約３０秒で包装材が破裂した。こ
の米飯を試食したところ、芯があり、十分炊飯されてい
なかった。

【００４０】遠赤外線のみを照射して加熱した場合は、
昇温が遅く包装材内部で沸騰が始まるまでに３０分を要
した。この米飯を試食したところ、芯は無く、十分に炊
飯されているものの、加熱時間が長いため、表面の米が
過熱され固くなっていた。

【００４１】マイクロ波と遠赤外線を同時に照射して加
熱した場合は、照射２分後で包装材の四隅が９０℃に達
したものの、中央部は約７０℃で４０℃の加熱ムラが生
じ、更に加熱を続けると約１０秒後に包装材が破裂し
た。

【００４２】なお、本実施例にて得られた米飯について
一般細菌数測定試験を行ったところ、原料米の一般生細
菌数１０³個が５個以下まで減少していることが確認さ
れた。

【００４３】〔実施例２〕以下の配合でカスタードクリ
ーム原液を調製した。コーンカスタード１１７．０ｇエコーガム６．０ｇ卵黄１９６．７ｇグラニュー糖１９６．７ｇ牛乳９８３．６ｇ

【００４４】このようにして得られたカスタードクリー
ム原液をホモジナイズして十分混合した後、ナイロン／
ＥＶＯＨ／ＣＰＰ製の袋に３００ｇ入れ真空密封包装し
た。そして、これを上記装置１にて波長２４５０ＭＨ
ｚ、出力５００Ｗｈのマイクロ波で約２分３０秒間加熱
後、温度２５℃の風を送風しながら、遠赤外線ヒーター
電圧２００Ｖ、雰囲気温度７０℃で約５分間遠赤外線加
熱した。この時加熱終了後の試料の温度は９０〜９５℃
であった。加熱終了後直ちに氷水中で冷却した。

【００４５】このようにして得られたカスタードクリー
ムは市販のカスタードクリームに比べて口溶けが良く、
焼き残り感があり、食感が良かった。

【００４６】また、上記の配合で調製し密封包装したカ
スタードクリーム原液を９５℃の湯煎に浸けて加熱した
ところ、品温が９０℃に達するまでに約３４分かかり、
上記装置１にかけて得られたカスタードクリームに比べ
非常に長い時間を要し、また加熱時間が長いためにカス
タードクリームの表面部分が変色していた。

【００４７】なお、比較例として、上記実施例２の条件
と同様にしてマイクロ波のみ、遠赤外線のみ、及びマイ
クロ波と遠赤外線の同時照射による加熱を行った。その
結果、マイクロ波のみを照射して加熱した場合は、照射
２分３０秒後密封包装品の四隅が９８℃、中央部が５０
℃で、４８℃の加熱ムラが生じた。この時包装材は、内
部の蒸気圧によりかなり膨張しており、更にマイクロ波
を照射したところ、約３０秒で包装材が破裂した。この
カスタードクリームを試食したところ、中央部の加熱の
遅い部分は澱粉がα化しておらず、原液のままであっ
た。

【００４８】遠赤外線のみを照射して加熱した場合は、
加熱時間が長いため、表面がメイラード反応を起こし、
変色していた。このカスタードクリームを試食したとこ
ろ、澱粉のα化は進行しているものの、表面の変色した
部分が固くなっていた。

【００４９】マイクロ波と遠赤外線を同時に照射して加
熱した場合は、照射２分後で包装材の四隅が９０℃に達
したものの、中央部は約６０℃であり、３０℃の加熱ム
ラが生じ、更に加熱を続けると約３０秒後に包装材が破
裂した。

【００５０】また、本実施例にて得られたカスタードク
リームについて一般細菌数測定試験を行ったところ、一
般生細菌数１０⁴個が３０個以下まで減少していること
が確認された。

【００５１】〔実施例３〕蒸した後冷凍保存されたジャ
ガイモを室温で解凍し、裏ごしをした。この裏ごしした
ジャガイモ５００ｇにマヨネーズ１３９ｇ及び水４２ｇ
を加えてポテトサラダとした。このポテトサラダ２５０
ｇをナイロン／ＰＶＤＣ／ＣＰＰ製の袋に入れ、できる
だけ空気を抜いて密封包装した。

【００５２】この密封包装したポテトサラダを上記装置
１にて波長２４５０ＭＨｚ、出力５００Ｗｈのマイクロ
波で２分３０秒間加熱後、温度２５℃の風を送風しなが
ら、遠赤外線ヒーター電圧２００Ｖ、雰囲気温度７０℃
で約１０分間遠赤外線加熱した。加熱終了後直ちに氷水
中で冷却した。また、同様にして密封包装したポテトサ
ラダを９０℃の湯煎に浸けて４０分間加熱したものを用
意した。

【００５３】これら２種類のポテトサラダを食べ比べた
ところ、湯煎加熱したポテトサラダは、澱粉粒が十分α
化しておらず、ザラザラした食感であった。これに対し
て、上記加熱装置１にて加熱したポテトサラダは、澱粉
のα化が完了しており、しっとりした食感であった。ま
た、湯煎加熱したポテトサラダは、長時間高温下に置い
たため、表面のマヨネーズが焼けて変色していたのに対
し、上記加熱装置１にて加熱したポテトサラダは加熱時
間が短いため、表面焼けすることなく中心部まで加熱す
ることができた。

【００５４】なお、比較例として、上記実施例３の条件
と同様にして、マイクロ波のみ、遠赤外線のみ、及びマ
イクロ波と遠赤外線を同時照射してそれぞれ加熱を行っ
た。その結果、マイクロ波のみを照射して加熱した場合
は、照射２分３０秒後密封包装品の四隅が９２℃、中央
部が６０℃で、３２℃の加熱ムラが生じた。この時の包
装材は、内部の蒸気圧によりかなり膨張しており、更に
マイクロ波を照射したところ、約３０秒で包装材が破裂
した。このポテトサラダを試食したところ、四隅に当た
る部分ではα化が進んでおり、しっとりとした食感であ
ったが、中央にあたる部分ではα化していない澱粉粒が
残りザラザラした食感であった。

【００５５】遠赤外線のみを照射して加熱した場合は、
昇温が遅く９０℃に達するのに約３０分要した。このポ
テトサラダを試食したところ、澱粉粒は十分にα化され
ているものの、加熱時間が長いため、ポテトサラダの表
面のマヨネーズが変色し、中央部に比べマヨネーズの風
味が損なわれていた。

【００５６】マイクロ波と遠赤外線を同時に照射して加
熱した場合は、照射約２分後で包装材四隅が９０℃に達
したものの、中央部は約６５℃であり、２５℃の加熱ム
ラが生じ、更に加熱を続けると約２０秒で包装材が破裂
した。またこのポテトサラダを試食したところ、中央部
の澱粉粒がα化しておらず、ザラザラした食感であっ
た。

【００５７】また、本実施例にて得られたカスタードク
リームについて一般細菌数測定試験を行ったところ、一
般生細菌数１０³個が３００個以下まで減少しているこ
とが確認された。

【００５８】〔実施例４〕ほうれん草を水で洗浄し、ミ
キサーを用いて細かくすり潰した。これをナイロン／Ｃ
ＰＰ製の袋に２５０ｇ密封包装した。

【００５９】この密封包装したほうれん草ペーストを上
記装置１にて波長２４５０ＭＨｚ、出力５００Ｗｈのマ
イクロ波で３分間加熱後、温度２５℃の風を送風しなが
ら、遠赤外線ヒーター電圧２００Ｖ、雰囲気温度７０℃
で約６分間遠赤外線加熱した。この時加熱終了後の試料
の温度は９５℃であった。加熱終了後直ちに氷水中で冷
却した。

【００６０】また、同様にして密封包装したほうれん草
ペーストを９０℃の湯煎に浸けて４０分間加熱した。こ
の時の密封包装品の温度は９０℃であった。

【００６１】本実施例にて得られたほうれん草ペースト
と湯煎加熱したほうれん草ペーストを比較したところ、
味に関しては大差は見られなかったが、色に関しては湯
煎加熱したほうれん草ペーストの方が緑色がくすんだの
に対し、上記加熱装置１にて得られたほうれん草ペース
トの方は加熱前の鮮やかな緑色が保持された。

【００６２】なお、比較例として、上記実施例４の条件
と同様にして、マイクロ波のみ、遠赤外線のみ、及びマ
イクロ波と遠赤外線を同時に照射してそれぞれ加熱を行
った。その結果、マイクロ波のみを照射して加熱した場
合は、照射３分後密封包装品の四隅が９０℃、中央部が
７０℃で、２０℃の加熱ムラが生じた。この時包装材
は、内部の蒸気圧によりかなり膨張しており、更にマイ
クロ波を照射したところ、約１０秒で包装材が破裂し
た。

【００６３】遠赤外線のみを照射して加熱した場合は、
昇温が遅く９０℃に達するのに約２０分を要した。ま
た、加熱時間が長いためほうれん草に緑色がくすんだ色
に変色した。

【００６４】マイクロ波と遠赤外線を同時に照射して加
熱した場合は、照射約３分後に包装材の四隅が９４℃に
達したものの、中央部は約６８℃であり、２６℃の加熱
ムラが生じ、更に加熱を続けると約１０秒後に包装材が
破裂した。

【００６５】また、本実施例にて得られたほうれん草ペ
ーストについて一般細菌数測定試験を行ったところ、一
般生細菌数１０⁵個が１０個以下まで減少していること
が確認された。

【００６６】〔実施例５〕リンゴの皮及び芯を除き、厚
さ５mm，長さ７０mm，幅１５mm程度に切った。これをリ
ンゴ：グラニュー糖：レモン汁＝２５：５：１（重量
比）の割合で混和し、リンゴプレザーブの原料を調整し
た。これをシリカ蒸着ＰＥＴ／ナイロン／ＣＰＰ製の袋
に２５０ｇ入れ、真空密封包装した。

【００６７】この密封包装品を上記装置１にて波長２４
５０ＭＨｚ、出力５００Ｗｈのマイクロ波で３分３０秒
加熱し、温度２５℃の風を送風しながら、遠赤外線ヒー
ター電圧２００Ｖ、雰囲気温度６５℃の条件で５分間遠
赤外線加熱し、リンゴプレザーブを得た。この時の密封
包装品の温度は９８〜９９℃であった。

【００６８】また、同様にして密封包装したリンゴプレ
ザーブの原料を９０℃の湯煎に浸けて４０分間加熱し、
リンゴプレザーブを得た。この時の密封包装品の温度は
９０℃であった。

【００６９】この両方の密封包装品は加熱後直ちに氷水
中で冷却し、冷却後これらについて比較したところ、湯
煎加熱処理したリンゴプレザーブはリンゴが褐変してお
り、食感においても固さがなく、しんなりしていたのに
対し、上記加熱装置１にて加熱処理したリンゴプレザー
ブはリンゴが透明感のある鮮やかな色をしており、シャ
キシャキとした食感があった。

【００７０】なお、上記実施例５の条件と同様にして、
マイクロ波のみ、遠赤外線のみ、及びマイクロ波と遠赤
外線を同時照射してそれぞれ加熱を行った。その結果、
マイクロ波のみを照射して加熱した場合は、照射３分３
０秒後密封包装品の四隅が９２℃、中央部が７０℃で、
２２℃の加熱ムラが生じた。この時包装材は、内部の蒸
気圧によりかなり膨張しており、更にマイクロ波を照射
したところ、約３０秒で包装材が破裂した。このリンゴ
プレザーブを試食したところ、加熱ムラにより味のしみ
たリンゴとしみていないリンゴが確認された。また、室
温で１時間放置したところ、上記加熱装置１にて得られ
たプレザーブはなんら変化が見られなかったのに対し、
マイクロ波加熱のみの処理で得られたプレザーブは未加
熱のリンゴが茶色に変色してしまった。

【００７１】遠赤外線のみを照射して加熱した場合は、
昇温が遅く９０℃に達するのに約３０分を要した。この
リンゴプレザーブを試食したところ、リンゴは十分に加
熱されていたが、加熱時間が長いためリンゴの香りがぬ
けていた。

【００７２】マイクロ波と遠赤外線を同時に照射して加
熱した場合は、照射約３分で包装材四隅が９０℃を越え
ていたものの、中央部は約７０℃であり、２０℃の加熱
ムラが生じ、更に加熱を続けると約３０秒後に包装材が
破裂した。

【００７３】また、本実施例にて得られたリンゴプレザ
ーブについて一般細菌数測定試験を行ったところ、一般
生細菌数１０⁴個が１０個以下まで減少していることが
確認された。

【００７４】このように、本実施例に係る加熱装置１及
びこれを使用した密封包装品の加熱方法によれば、マイ
クロ波照射による加熱と遠赤外線照射による加熱を交互
に併用することにより、従来の加熱技術の欠点を解消す
るこができ、また短時間で高温まで加熱することができ
るため、食品の素材のもつ風味及び食感を損なうことが
ない。しかも、殺菌性も良好である。

【００７５】

【発明の効果】本発明に係る密封包装品の加熱方法及び
その装置によれば以下の効果を奏することができる。請
求項１に記載の密封包装品の加熱方法によれば、マイク
ロ波照射による加熱と遠赤外線照射による加熱を交互に
併用することにより、従来の加熱技術の欠点を解消する
こができ、また短時間で高温まで加熱することができる
ため、食品の素材のもつ風味及び食感を損なうことがな
い。

【００７６】請求項２に記載の密封包装品の加熱装置に
よれば、上記本発明の密封包装品の加熱方法を好適に実
施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る密封包装品の加熱装置の一実施例
を示す概略図である。

【符号の説明】

１密封包装品の加熱装置２搬送手段３マイクロ波加熱手段４遠赤外線加熱手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者丸銭詔司東京都荒川区東尾久７丁目２番35号旭電化工業株式会社内 (72)発明者江戸博東京都荒川区東尾久７丁目２番35号旭電化工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】マイクロ波及び遠赤外線透過性の包装材
で被包装体を密封した密封包装品にマイクロ波を照射し
て上記被包装体を昇温させる第１工程と、これに続き上
記密封包装品の表面に風を送り、上記包装材の過熱を防
止しながら遠赤外線を照射し、上記被包装体の保温若し
くは昇温及び該被包装体内部の熱分布を均一にする第２
工程とを具備することを特徴とする密封包装品の加熱方
法。
【請求項２】マイクロ波及び遠赤外線透過性の包装材
で被包装体を密封した密封包装品を搬送する搬送手段
と、該搬送手段によって搬送される上記密封包装品にマ
イクロ波を照射して上記被包装体を昇温させるマイクロ
波加熱手段と、上記密封包装品の表面に風を送りつつ、
該密封包装品に遠赤外線を照射して、被包装体の保温若
しくは昇温及び被包装体内部の熱分布を均一にする遠赤
外線加熱手段とを具備していることを特徴とする密封包
装品の加熱装置。