JPH08143023A

JPH08143023A - 包装用トレイとその包装体

Info

Publication number: JPH08143023A
Application number: JP28486394A
Authority: JP
Inventors: Takeo Suzuki; 健夫鈴木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-11-18
Filing date: 1994-11-18
Publication date: 1996-06-04

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】変形に耐えて原形を保持し、商品価値を損なわ
ず、ゴミの減量に寄与し得る包装用トレイとその包装体
を提供する。【構成】シート状の原反生地を絞り成形して製作される
包装用トレイにおいて、トレイ開口部２の生地は原反厚
みを略残し、容器部３の生地を薄くフレキシブル状態で
成形した包装用トレイ１を提供する。また、上フィルム
８またはシートを接（粘）着剤またはヒートシールによ
り上記トレイ開口部２の周囲に接着させ、容器内部が脱
気され体積を減じた包装体７を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装用トレイとその包
装体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の包装用トレイは、開口部周囲と容
器部とをできるだけ同一の生地厚みになるように成形を
行うのが一般的であった。このための技術として、プラ
グ成形（絞り成形）が周知である。このプラグ成形で
は、原反生地となるシートを絞り成形して前記開口部及
び容器部を成形しており、当然、原反生地となるシート
の厚みは、開口部の厚みよりも厚いものを使用してい
る。このように成形されていた理由は、トレイとは、そ
の剛性、特に容器部の剛性により内容物を保護し、支え
るものという漠然とした認識があったからであり、包装
機もその剛性を利用し包装作業を行うようになっていた
からであろう。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近、周知
の通り、ゴミ問題が発生し、家庭から排出されるゴミ、
特に日常的な食品等の包装資材によるゴミの発生量を減
少させねばならないという社会的な要請が生じて来たこ
とで包装資材の使用量を減らす必要が生じてきた。

【０００４】本発明は上記問題を解決するために提案さ
れたものであって、その目的とするところは、変形に耐
えて原形を保持し、商品価値を損なわず、ゴミの減量に
寄与し得る包装用トレイとその包装体を提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、シート状の原反生地を絞り成形して製作
される包装用トレイにおいて、トレイ開口部の生地は原
反厚みを略残し、容器部の生地を薄くフレキシブル状態
で成形した包装用トレイを提供する。

【０００６】また、上フィルムまたはシートを接（粘）
着剤またはヒートシールにより上記トレイ開口部の周囲
に接着させ、容器内部が脱気され体積を減じた包装体を
提供する。

【０００７】

【作用】本発明のトレイは、開口部周囲に原反生地の厚
みを略残し、容器部を薄くフレキシブル状態で成形した
形状としているため、原反生地のシート厚さの薄いもの
が使用でき、この種包装資材によるゴミの減量を図るこ
とができる。しかも、本発明のトレイは、開口部に所定
の剛性を具備させることができるため、この開口部を利
用して、トレイの重合ができ、また、被包装物の包装時
には、例えば、開口部を下から支持又は把持して、被包
装物を盛り付け充填し、上フィルムを被せて開口部周囲
に接着させて包装体を作ることができる。そして、本発
明のトレイは、容器部の生地を薄く成形してあるため、
ゴミの減量を図りつつ被包装物を盛り付け充填して包装
体を作ることができ、包装用トレイとしての商品価値を
失わない。

【０００８】また、本発明の包装体は、上フィルムまた
はシートを接（粘）着剤またはヒートシールにより上記
トレイ開口部の周囲に接着させたから、容器部内に容易
に被包装物を盛り付け充填して開口部を密封した包装体
を作ることができる。容器内部を脱気状態にする方法
は、真空ボックス中で脱気したあとでシールすれば、包
装体内は真空であるから、大気圧により圧迫されてトレ
イの容器部の薄いシートが内容物に密着状態となり、ト
レイの真空包装体となる。真空ボックスを用いず大気中
で脱酸素材を封入してシールすれば、体積を減じた脱気
包装体となる。また、野菜等の包装の場合、呼吸作用を
利用してもよいし、簡単に脱気させるのは押圧する方法
である。これらはいずれも容器部の柔軟性を利用してい
る。真空（脱気）包装体は、従来、袋のものしか存在し
なかった。しかし、袋は常に被包装物に対して大き目で
あり、このことからも本発明の包装体は、ゴミの減量に
役立つものである。

【０００９】

【実施例】図１の（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る包装用ト
レイの実施例を示す縦断側面図、図２の（Ａ）は本発明
のトレイを製造するプラグ成形機の概略説明図、（Ｂ）
（Ｃ）は（Ａ）のプラグ成形機のトレイ開口部周囲成形
部材の変形例を示す縦断側面図、図３の（Ａ）（Ｂ）は
本発明に係る包装体の２つの実施例を示す縦断側面図で
ある。

【００１０】図１において、１はトレイ、２は開口部、
３は容器部を示しており、（Ａ）の場合は、開口部２の
周縁が下方に垂れ下った形状の場合を示し、（Ｂ）の場
合は、開口部２の周縁が水平に成形された形状の場合を
示している。

【００１１】いずれにしても、本発明のトレイ１は、開
口部２の生地は原反シートの厚みを略残し、容器部３の
生地を薄く成形したものである。即ち、比較的剛性のあ
るトレイ１の開口部２の内側の周囲部に、薄い、いわゆ
る、袋のような柔軟性を備えた容器部３が一連に連続し
て成形されているものである。ただ、実際の成形に際
し、容器部３の生地が急に薄くなるのではなく、上から
徐々に薄くなるという如きバラツキは発生する。このよ
うにすることによって、本発明は、包装資材によるゴミ
の減量を目指すものである。

【００１２】なお、ゴミの減量の為ならば、全体を薄く
仕上げれば一層よいように思われるが、包装用トレイと
しての剛性が著しく損なわれる結果、却って取り扱いに
支障をきたすこととなり、商品価値が失われる。即ち、
トレイ１の開口部２は、トレイ１の顔であり、トレイ１
としての見栄えの良さと被包装物の盛り付け等の作業性
の良さのカナメとなる部分であって、この開口部２が、
ある程度の剛性を保持していなければ、トレイ１の形態
維持が困難となり、上フィルムを開口部２の周囲に接着
して包装体とした場合でも、包装体の開口部２を把持し
て持ち上げた場合に、該開口部２が容易に変形して上フ
ィルムが破れる恐れがある。従って、全体を薄くした
り、開口部２と容器部３との厚さを逆にしたものは、最
早、トレイとはいえない。本発明は、ゴミの減量とトレ
イの機能維持とを図るために、トレイと袋の中間を目指
すものである。

【００１３】本発明のトレイ１を作成する生地は、Ｐ
Ｓ，ＯＰＳ，ＨＩＰＳ，ＰＳＰは不適である。何故な
ら、これらのものは、薄くなると、容易に破れるからで
ある。適性のあるものとしては、ＰＶＣ，ＰＰ，ＰＥＴ
であるが、ＰＶＣは焼却時、塩化水素ガスを発生すると
いう問題があり、ＰＰは仲々成形が難しく、ＰＥＴが最
適である。

【００１４】成形の仕方の一例は、図２の（Ａ）に示す
如く、トレイ開口部周囲と同一形状の開口部周囲成形部
材４により、原反シート（図示省略）を押さえてから、
プラグ５を押し下げて雌型６との間で容器部を成形させ
るようにすれば、開口部２は、原反シートの厚みを略残
し、容器部３の生地を薄くすることができる。

【００１５】開口部周囲成形部材４は、図２の（Ｂ）又
は（Ｃ）に示すような断面形状のものを使用してもよ
い。（Ｃ）のものを使用した場合では、トレイの頂面の
みが原反シートの厚みのまま残ることになる。

【００１６】容器部３は、生地厚みが普通の袋の生地、
例えば、５０μｍ程度の厚みとなるように、絞り比（容
器の開口部と深さの比）を考慮して、原反シートの厚さ
を決めればよい。例えば、開口部２が１０ｃｍ×１０ｃ
ｍで深さが５０ｍｍのトレイ１では、原反シートの厚さ
は、１４０μｍ程度である。因みに、従来の普通のトレ
イでは、上記のような寸法のトレイを成形する場合、原
反シートの厚みは、３５０μｍ程度のものを使用してお
り、本発明によれば、１／２以下に減量できる。

【００１７】本発明のトレイ１による包装体７は、例え
ば、図３の（Ａ）（Ｂ）に示す如きものである。図３の
（Ａ）では、上フィルム８として、トレイ１の原反シー
トよりやや薄めの蓋材をトレイ１の頂面でヒートシール
している。この場合、真空ボックスの中で脱気したあと
でシールすれば、包装体７内は真空であるから、大気圧
により圧迫されてトレイ１の容器部３の薄いシートが内
部の被包装物９に密着状態となる。即ち、トレイの真空
包装体となる。真空ボックスを用いず、大気中で脱酸素
材を封入してシールすれば体積を減じた脱気包装体とな
る。これらはいずれも本発明のトレイ１に於ける容器部
３の柔軟性を利用している。

【００１８】図３の（Ｂ）では、被包装物９として、キ
ノコ等の野菜を盛り付けた本発明のトレイ１の開口部２
の上面周囲部にブタジエン材質のストレッチフィルムを
上フィルム８として接（粘）着剤により接着させたもの
である。野菜の呼吸作用により容器内の体積が減少して
も、容器部３のシートの柔軟性により、シートが野菜に
密着して行き、上フィルム８のストレッチフィルムが破
れることがない。即ち、本発明のトレイ１の周囲部は、
剛性があるため、たとえ従来のトレイより剛性が弱くて
も（先の例における３５０μｍと１４０μｍの差）、容
器部３が容易に変形するので、これに助けられて原形を
保ち、商品価値を損なうことがない。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のトレイ
は、開口部周囲に原反シートの厚さを残しているので、
剛性が高く、変形に耐え、商品価値を失わず、容器部
は、薄くしてあるので、包装資材としてのゴミの減量に
寄与できる。特に、本発明は、従来よりも薄い原反シー
トを使用できるため、包装コストの低減を可能とし得
る。また、本発明の包装体は、トレイと袋の中間的な包
装体を提供でき、見栄えが良く、取り扱いも容易であ
り、場合によっては、トレイの真空或いは脱気包装体を
も容易に提供することができる。上記“場合によって
は”とは、脱気包装体として使用しないこともあるとい
う意味である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る包装用トレイの実
施例を示す縦断側面図。

【図２】（Ａ）は本発明のトレイを製造するプラグ成形
機の概略説明図、（Ｂ）（Ｃ）は（Ａ）のプラグ成形機
のトレイ開口部周囲成形部材の変形例を示す縦断側面
図。

【図３】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る包装体の２つの実
施例を示す縦断側面図。

【符号の説明】

１トレイ２開口部３容器部７包装体８上フィルム９被包装物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート状の原反生地を絞り成形して製作
される包装用トレイにおいて、トレイ開口部の生地は原
反厚みを略残し、容器部の生地を薄くフレキシブル状態
で成形したことを特徴とする包装用トレイ。
【請求項２】上フィルムまたはシートを接（粘）着剤
またはヒートシールにより請求項１記載のトレイ開口部
の周囲に接着させ、容器内部が脱気され体積を減じたこ
とを特徴とする包装体。