JPH08134464A - Device for positioning coke oven mover to furnace center - Google Patents
Device for positioning coke oven mover to furnace centerInfo
- Publication number
- JPH08134464A JPH08134464A JP28200594A JP28200594A JPH08134464A JP H08134464 A JPH08134464 A JP H08134464A JP 28200594 A JP28200594 A JP 28200594A JP 28200594 A JP28200594 A JP 28200594A JP H08134464 A JPH08134464 A JP H08134464A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- backstay
- kiln
- distance
- core
- mover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コークス炉の移動機が
諸作業を行う際、窯出しする窯の窯芯に移動機の作業芯
を合わせる装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for aligning a working core of a moving machine with a kiln core of a kiln to be removed from the kiln when the moving machine of a coke oven performs various operations.
【0002】[0002]
【従来の技術】コークス製造のためのコークス炉には、
種々の移動機が配備されており、各移動機は窯出し作業
を行うために指定された目的位置まで走行し、それぞれ
所定の作業を行った後、次の指定された目的位置まで走
行し停止するという一連の作業を連続的に行っている。2. Description of the Related Art Coke ovens for producing coke include
Various mobile units are deployed, and each mobile unit travels to the designated target position for performing the kiln removal work, and after performing each predetermined work, travels to the next designated target position and stops. A series of work to do is done continuously.
【0003】従来、この一連の作業は、コークス炉の移
動機に搭乗した熟練オペレーターの手で行われていた。
そのため、オペレーターの個人差やオペレータの判断ミ
スによる窯芯のズレが発生し、その結果、移動機の作業
芯と窯出する窯の窯芯が一致せず、インチング等の微速
走行停止動作の繰り返しによる作業遅れが生じた。Conventionally, this series of work has been carried out by a skilled operator who is on board a mobile machine of a coke oven.
Therefore, the deviation of the kiln core occurs due to individual differences of operators and operator's misjudgment, and as a result, the work core of the mobile machine and the kiln core of the kiln that is ejected do not match, and repeated slow speed stop operations such as inching are repeated. Caused work delay.
【0004】また、上記作業は最近、3K作業(汚い、
きつい、危険な作業)と考えられ、このような作業を無
人化しようとする要求が高まっている。このような要求
に答えるものとして、特開昭60−170691号公報
の装置が提案されている。これは、コンピュータを備え
た制御装置により位置検出装置からの位置情報、速度検
出器からの速度情報を基に指定目的位置までの走行、停
止を行うものである。Also, the above work has recently been carried out by 3K work (dirty,
It is considered to be difficult and dangerous work, and there is an increasing demand for unmanned work such as this. A device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 60-170691 has been proposed as a device that meets such a demand. In this system, a control device equipped with a computer travels to and stops at a designated target position based on position information from a position detection device and speed information from a speed detector.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】コークス炉の移動機の
無人化において最も重要なことは、自動走行を含む所定
の作業を正確に、しかも最短時間で行うことである。上
記公報装置のように、コンピュータを備えた制御装置に
より予め定められたパターン通りに各作業を制御、実行
することは、従来オペレータが行っていた作業と比べて
オペレータ間に発生していた個人差やオペレータの判断
ミスを解消することができた。What is most important in unmanning a mobile machine of a coke oven is to perform a predetermined work including automatic traveling accurately and in the shortest time. As in the above-mentioned publication device, controlling and executing each work in accordance with a predetermined pattern by a control device equipped with a computer is different from the work performed by the operator in the past, which is caused by individual differences between operators. It was possible to eliminate the operator's misjudgment.
【0006】しかしながら、目的位置への走行、停止が
精度よく行われたか否かを検出する手段がないために、
走行停止はパターン通りに実行したが、移動機の作業芯
と窯出しする窯の窯芯が一致しているか否かを、移動機
上の制御装置或いは、地上の主幹制御装置で判断するこ
とが不可能であった。このため、作業芯と窯芯の不一致
が多く発生した。作業芯と窯芯が一致しないときは、作
業が中断する。このような場合は、オペレータが移動機
に行き作業芯と窯芯を合わせる作業(以降、芯合わせと
いう)を行わねばならない。そのため、芯合わせ遅れに
よって生じる障害、例えば、窯出し作業の遅れ、装炭車
の石炭装入遅れ等を免れることができず、そのために生
じる乾式消火装置からの冷コークスの切り出し量低下や
蒸気発生量の減少を防ぎ得なかった。However, since there is no means for detecting whether or not the vehicle has traveled to the target position and stopped accurately,
Although the travel stop was performed according to the pattern, the control device on the mobile device or the master control device on the ground can determine whether or not the work core of the mobile device and the kiln core of the kiln to be exposed match. It was impossible. For this reason, there were many inconsistencies between the work core and the kiln core. If the work core and the kiln core do not match, the work is interrupted. In such a case, the operator has to go to the mobile unit and perform a work for aligning the work core and the kiln core (hereinafter referred to as core alignment). Therefore, it is impossible to avoid obstacles caused by delay in centering, such as delay in kiln removal work and delay in coal charging of coal car, resulting in reduced amount of cold coke cut out from dry fire extinguisher and amount of steam generation. Could not be prevented.
【0007】また、上記のような事態に陥ると、窯出し
作業が不順になるため乾留後のコークス置き時間が窯毎
にバラツキ、コークスの品位を低下させることになる。Further, if the above situation occurs, the kiln removal work becomes irregular, and the coke placement time after carbonization will vary from kiln to kiln and the quality of coke will be degraded.
【0008】本発明は、上記問題を解消するために、芯
合わせを確実に行うことのできる装置を提供することを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus capable of surely performing centering in order to solve the above problems.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を、
窯出しする窯のバックステーを検知するバックステー検
知手段と、バックステー検知手段がバックステーを検知
した後の移動機の移動距離を測定する距離測定手段と、
距離測定手段で測定した距離とバックステーの端部から
窯芯までの距離を比較し、その差が定められた値になっ
たとき移動機を停止させる指令を出力する距離比較手段
とを備えたことを特徴とするコークス炉移動機の窯芯合
わせ装置により達成する。The present invention has the following objects.
Backstay detecting means for detecting the backstay of the kiln to be removed from the kiln, and distance measuring means for measuring the moving distance of the mobile device after the backstay detecting means detects the backstay,
The distance measuring means compares the distance measured by the distance measuring means with the distance from the end of the backstay to the kiln core, and the distance comparing means outputs a command to stop the mobile unit when the difference reaches a predetermined value. This is achieved by a kiln core aligning device for a coke oven moving machine, which is characterized in that
【0010】また、バックステー検知手段を、検知位置
ではバックステーに当接する位置とされ、待機位置では
バックステーに当接しない位置とされる検知レバーから
なるものとすることができる。Further, the backstay detecting means may be composed of a detecting lever which is in a position where it comes into contact with the backstay at the detecting position and which does not come into contact with the backstay in the standby position.
【0011】さらに、距離測定手段をメジャーシリンダ
ーとし、検知レバーをメジャーシリンダに結合したもの
とすることができる。Further, the distance measuring means may be a measure cylinder and the detection lever may be connected to the measure cylinder.
【0012】[0012]
【作用】本発明装置によれば、バックステー検知手段に
より窯出しする窯のバックステーのを検知し、検知以後
の移動距離を距離測定手段により測定し、その測定距離
が演算機に窯毎に予めインプットしたバックステーの端
部から窯芯までの距離と一定の差になったとき移動機を
停止させるから、移動機の作業芯と窯出しする窯芯を確
実、正確に一致させることができる。According to the apparatus of the present invention, the backstay detecting means detects the backstay of the kiln which is to be taken out of the kiln, and the moving distance after the detection is measured by the distance measuring means. When the distance from the end of the back stay input in advance to the kiln core becomes a certain difference, the mobile machine is stopped, so the working core of the mobile machine and the kiln core to be taken out can be surely and accurately matched. .
【0013】また、前記バックステー検知手段を、検知
位置ではバックステーに当接する位置とされ、待機位置
ではバックステーに当接しない位置とされる検知レバー
で構成することにより、環境の悪い場所においても、確
実にバックステー位置を検知することができる。Further, by configuring the backstay detecting means by a detection lever which is in a position where it comes into contact with the backstay at the detection position and which does not come into contact with the backstay in the standby position, in a place where the environment is bad. Also, the backstay position can be reliably detected.
【0014】距離測定手段をメジャーシリンダーとし、
検知レバーをメジャーシリンダに結合したものとすれ
ば、接触回転により距離を測定するタッチローラのよう
にスリップ等により測定誤差を生じることがないから、
より正確に芯合わせができる。The distance measuring means is a measure cylinder,
If the detection lever is connected to the measure cylinder, there will be no measurement error due to slip, etc. unlike a touch roller that measures distance by contact rotation.
More accurate alignment is possible.
【0015】[0015]
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて以下に説明
する。図1は、本発明装置の一実施例を示す説明図であ
る。図1において、1は、コークス炉、2は、窯(炭化
室)、3は、窯と窯の間に設けられた燃焼室である。4
は、燃焼室3の両側面に立設されているバックステーで
ある。5は、コークス炉1に沿って設けられたレール上
を走行するコークガイド車または押出機である移動機で
ある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of the device of the present invention. In FIG. 1, 1 is a coke oven, 2 is a kiln (carbonization chamber), and 3 is a combustion chamber provided between kilns. Four
Is a back stay standing on both sides of the combustion chamber 3. A mobile machine 5 is a coke guide vehicle or an extruder that travels on a rail provided along the coke oven 1.
【0016】距離測定手段としてのメジャーシリンダ6
が、そのシリンダーロッド7の伸縮方向が移動機5の走
行方向に平行になるように、移動機5の上に固定して設
けられている。メジャーシリンダーは、位置検出器のリ
ニア形検出部をシリンダーのロッドに組み込んだ位置検
出器付きシリンダーである。これは、ロッドの中に同芯
状(または、螺旋状)の磁性体部と非磁性体部が等ピッ
チで交互に配置され、位置検出ヘッド部に、1次励磁用
コイルおよび2次誘起コイルが磁気シールドコア中に配
置されている。そして、二つある1次コイルを a sin
ωt 信号およびa cos ωt 信号でそれぞれ励磁しロッ
ドを移動させると、信号励磁によって形成される磁気回
路の磁気抵抗が変化し、この磁気抵抗変化が2次コイル
への誘起電圧変化となって現れる。メジャーシリンダー
は、この2次コイルの誘起電圧変化に基づいてロッドの
移動量を検出するものであり、通常の作動シリンダーと
して使用できる。8は、移動機5上に移動機の走行方向
に平行して移動可能に設けられた可動台である。クレビ
ス9は可動台8上に立設された軸10に係止されてい
る。そして、L形の検知レバー11が、その屈曲部を前
記軸10に嵌合させて回動可能に取付けられている。ま
た、作動シリンダー12が、その後端を可動台8上に立
設された軸13に嵌合させて回動可能に取付けられてい
る。そして、検知レバー11の後端が、作動シリンダー
12のシリンダーロッドの先端に取付けられたクレビス
に回動可能に連結されている。Measure cylinder 6 as distance measuring means
However, the cylinder rod 7 is fixedly provided on the mobile unit 5 so that the expansion / contraction direction of the cylinder rod 7 is parallel to the traveling direction of the mobile unit 5. The measure cylinder is a cylinder with a position detector in which the linear detector of the position detector is built into the rod of the cylinder. This is because concentric (or spiral) magnetic material parts and non-magnetic material parts are alternately arranged in the rod at equal pitches, and the primary detection coil and the secondary induction coil are arranged in the position detection head part. Are located in the magnetic shield core. And the two primary coils are a sin
When the rod is moved by exciting with the ωt signal and the a cos ωt signal respectively, the magnetic resistance of the magnetic circuit formed by the signal excitation changes, and this magnetic resistance change appears as a change in induced voltage to the secondary coil. The measure cylinder detects the movement amount of the rod based on the change in the induced voltage of the secondary coil, and can be used as a normal working cylinder. Reference numeral 8 denotes a movable base provided on the mobile unit 5 so as to be movable in parallel with the traveling direction of the mobile unit. The clevis 9 is locked to a shaft 10 which is erected on the movable table 8. The L-shaped detection lever 11 is rotatably attached with its bent portion fitted to the shaft 10. Further, the operation cylinder 12 is rotatably attached with its rear end fitted to a shaft 13 provided upright on the movable table 8. The rear end of the detection lever 11 is rotatably connected to a clevis attached to the tip of the cylinder rod of the operating cylinder 12.
【0017】従って、作動シリンダー12のシリンダー
ロッドを縮長または伸長させることにより、検知レバー
11を軸10を支点としてコークス炉側または反コーク
ス炉側に回動させることができる。また、移動機5が窯
出しする窯2aのバックステー4の手前に走行してきた
とき、検知レバー11をコークス炉側に回動しておく
と、検知レバー11がバックステーの端部4aに当た
る。移動機5がさらに走行を続けると、検知レバー11
がバックステーの端部に当たった状態になっているか
ら、可動台8が、移動機上を移動機5の走行方向と反対
方向に移動する。可動台8の移動により、メジャーシリ
ンダー6からシリンダーロッド7が、バックステーの端
部4aからの移動機5の移動距離だけ引き出される。Therefore, by contracting or extending the cylinder rod of the working cylinder 12, the detection lever 11 can be rotated about the shaft 10 as a fulcrum toward the coke oven side or the anti-coke oven side. Further, when the moving machine 5 travels in front of the backstay 4 of the kiln 2a from which the kiln is taken out, if the detection lever 11 is rotated to the coke oven side, the detection lever 11 hits the end 4a of the backstay. When the mobile unit 5 continues to travel, the detection lever 11
Is in contact with the end of the backstay, the movable table 8 moves on the mobile machine in the direction opposite to the traveling direction of the mobile machine 5. Due to the movement of the movable table 8, the cylinder rod 7 is pulled out from the measure cylinder 6 by the moving distance of the moving machine 5 from the end 4a of the backstay.
【0018】移動機5上に機上制御装置14が設けられ
ている。この機上制御装置14は、メジャーシリンダー
6で測定した距離とバックステーの端部4aから窯芯ま
での距離を比較し、その差が規定値になったとき移動機
5を停止させる指令を出す距離比較手段を有している。
規定値は、初期状態における検知レバー11の位置に応
じて設定される。即ち、停止位置にて窯芯と一致すべき
移動機の点を移動機中心とすると、(規定値)=((初
期状態における検知レバー11の位置)−(移動機中
心))−((バックステー位置)−(窯芯))で表され
る。距離比較手段から移動機5を停止させる指令が出さ
れると共に、回動指令手段から検知レバー11に回動指
令が出され、検知レバー11は反コークス炉側に回動し
てバックステー4から外れる。一方、地上には主幹制御
装置17が設置されている。これは、機上制御装置14
に移動機の移動および作業に関する指示を出す。機上制
御装置14と主幹制御装置17の間の情報の伝達は、移
動機上に設けられた機上誘導無線装置15と地上誘導無
線装置16を介して行われる。An on-board controller 14 is provided on the mobile unit 5. The on-machine controller 14 compares the distance measured by the measure cylinder 6 with the distance from the backstay end 4a to the kiln core, and issues a command to stop the mobile machine 5 when the difference reaches a specified value. It has a distance comparison means.
The specified value is set according to the position of the detection lever 11 in the initial state. That is, when the point of the mobile unit that should coincide with the kiln core at the stop position is the center of the mobile unit, (specified value) = ((position of the detection lever 11 in the initial state)-(center of the mobile unit))-((back Stay position)-(ceramic core)). A command for stopping the mobile device 5 is issued from the distance comparison means, and a rotation command is issued to the detection lever 11 from the rotation command means, and the detection lever 11 is rotated to the side opposite to the coke oven and disengaged from the backstay 4. . On the other hand, a master controller 17 is installed on the ground. This is the on-board controller 14
To give instructions regarding the movement and work of mobile devices. Information is transmitted between the onboard control device 14 and the master control device 17 via the onboard guidance wireless device 15 and the ground guidance wireless device 16 provided on the mobile device.
【0019】上記の実施例装置による窯芯検出は、次の
ように行われる。The detection of the kiln core by the apparatus of the above embodiment is performed as follows.
【0020】 主幹制御装置は、移動機から送信され
てくる走行車輪の回転数情報に基づき移動機の走行距離
とそのときの移動機の位置を演算している。この位置情
報は時々刻々、機上制御装置に送信されている。窯出し
すべき窯が主幹制御装置17から指示されると、移動機
5は指定された窯に向かって自動走行し、当該窯から一
定距離手前に達すると定位置停止を行い、その後、低速
パターン走行(この走行パターンは主幹制御装置からの
指令される。)をする。The master control device calculates the traveling distance of the mobile device and the position of the mobile device at that time based on the rotational speed information of the traveling wheels transmitted from the mobile device. This position information is transmitted to the onboard controller every moment. When the kiln to be taken out of the kiln is instructed from the master control device 17, the mobile device 5 automatically travels toward the specified kiln, stops at a fixed position when reaching a certain distance from the kiln, and then the low speed pattern. The vehicle travels (this traveling pattern is instructed by the master control device).
【0021】 走行の最終段階の例えば、10mm/sec
の超微速走行時に、主幹制御装置からの位置情報に基づ
き機上制御装置14は、検知レバー11がバックステー
4から一定距離手前に(1〜2mの設定位置)達したと
き、作動シリンダー12に作動指令を与え検知レバー1
1を退避位置からコークス炉側の検知位置に回動させ
る。このとき、検知位置に位置したときの検知レバー1
1のバックステー端部との当接面の延長面に、後述の移
動機の作業芯(例えば、蓋取り機の中心)が一致するよ
うに、可動台8が、予め、メジャーシリンダーにより位
置決めされている。At the final stage of running, for example, 10 mm / sec
When the detection lever 11 reaches a certain distance from the backstay 4 (set position of 1 to 2 m) based on the position information from the master control device during the ultra-low speed traveling of the working cylinder 12, Operation command is given to the detection lever 1
1 is rotated from the retracted position to the detection position on the coke oven side. At this time, the detection lever 1 when located at the detection position
The movable base 8 is preliminarily positioned by the measure cylinder so that the working core of the moving machine (for example, the center of the lid removing machine), which will be described later, matches the extension surface of the contact surface 1 of the back stay 1 of FIG. ing.
【0022】 移動機5が走行を継続し、検知レバー
11がバックステーの端部4aに当たると可動台8が移
動機の走行方向と反対方向に移動し、シリンダーロッド
7が引き出されて移動距離が測定される。When the mobile unit 5 continues to travel and the detection lever 11 hits the end portion 4a of the backstay, the movable table 8 moves in the direction opposite to the traveling direction of the mobile unit, and the cylinder rod 7 is pulled out so that the moving distance is reduced. To be measured.
【0023】 機上制御装置14は、インプットされ
ている当該窯のバックステー端部4aから窯芯までの距
離Li と比較し、(測定値−Li )が±10mm以内であ
れば、窯芯と移動機の作業芯が一致していると判断して
移動機の走行を停止させる。+側に10mmを越える偏差
が発生した場合、行き過ぎと判断し、偏差分を超微速1
0mm/secで走行した場合の所要時間を演算し、その時間
だけ、超微速速度で最初の走行方向と反対方向にインチ
ング走行するよう指令を出す。また、−側に10mmを越
える偏差が発生した場合、窯芯の手前に移動機が停止し
たと判断し、前記と同様に所要時間を演算し、その時間
分だけ、超微速速度で最初の走行方向と同方向にインチ
ング走行するよう指令を出す。インチング走行が終了す
れば、窯芯と移動機の作業芯が一致したと判断する。The on-board controller 14 compares the input distance L i from the backstay end 4 a of the kiln to the kiln core, and if the (measured value −L i ) is within ± 10 mm, the kiln When it is determined that the core and the work core of the mobile unit are the same, the traveling of the mobile unit is stopped. If a deviation of more than 10 mm occurs on the + side, it is judged to be overshooting, and the deviation is super-low speed 1
The required time for traveling at 0 mm / sec is calculated, and only for that time, a command is issued to perform inching traveling at the ultra-low speed in the direction opposite to the initial traveling direction. Also, when a deviation of more than 10 mm occurs on the-side, it is determined that the mobile unit has stopped before the kiln core, the required time is calculated in the same manner as above, and the first time at the ultra-low speed is calculated for that time. Issue a command to perform inching travel in the same direction as the travel direction. When the inching run is completed, it is determined that the kiln core and the work core of the mobile unit match.
【0024】 窯芯と移動機の作業芯が一致した後、
機上制御装置14からの指令により、検知レバー11が
退避位置まで回動され、メジャーシリンダー6により可
動台8が元の基準位置まで引き戻される。そして、後続
の作業が実行される。After the kiln core and the work core of the mobile unit match,
In response to a command from the onboard controller 14, the detection lever 11 is rotated to the retracted position, and the movable table 8 is pulled back to the original reference position by the measure cylinder 6. Then, the subsequent work is executed.
【0025】図2は、本発明装置の他の実施例を示す説
明図である。図2において、図1と同じものには同一符
号を付してある。移動機5に距離測定手段としてのタッ
チローラ20が取付けられている。このタッチローラ2
0は、制御装置からの指令により、走行レール等に接触
して移動機5の走行距離を測定したり、退避位置に戻
る。10は、移動機5上に立設されている軸である。そ
して、L形の検知レバー11が、その屈曲部を前記軸1
0に嵌合して、回動可能に取付けられている。この検知
レバー11の先端部に接触センサー20が、取付けられ
ており、検知レバー11が、バックステーの端部4aに
当たると、信号を制御装置に送る。FIG. 2 is an explanatory view showing another embodiment of the device of the present invention. 2, the same parts as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. A touch roller 20 as a distance measuring unit is attached to the mobile unit 5. This touch roller 2
0 is in contact with a traveling rail or the like to measure the traveling distance of the mobile device 5 or returns to the retracted position in response to a command from the control device. Reference numeral 10 is a shaft that is erected on the mobile device 5. The bent portion of the L-shaped detection lever 11 is connected to the shaft 1
It is fitted to 0 and is rotatably attached. The contact sensor 20 is attached to the tip of the detection lever 11, and when the detection lever 11 hits the end 4a of the backstay, it sends a signal to the control device.
【0026】なお、検知レバー11は、検知位置に位置
したときの接触センサー21のバックステー端部との当
接面の延長上に、後述の移動機の作業芯(例えば、蓋取
り機の中心)に一致する位置に、取り付けられている。It should be noted that the detection lever 11 extends on the contact surface of the contact sensor 21 with the end of the backstay when the detection lever 11 is located at the detection position, and the work core of the mobile machine (for example, the center of the lid removing machine) to be described later. ) Is attached to the position corresponding to.
【0027】また、作動シリンダー12が、その後端を
移動機5上に立設された軸13に嵌合させて回動可能に
取付けられている。そして、検知レバー11の後端が、
作動シリンダー12のシリンダーロッドの先端に取付け
られたクレビスに回動可能に連結されている。Further, the working cylinder 12 is rotatably attached with its rear end fitted to a shaft 13 provided upright on the moving machine 5. And the rear end of the detection lever 11 is
It is rotatably connected to a clevis attached to the tip of the cylinder rod of the working cylinder 12.
【0028】この実施例装置の窯芯合わせは、次のよう
に行われる。The kiln core alignment of the apparatus of this embodiment is performed as follows.
【0029】 窯出しすべき窯が主幹制御装置17か
ら指示されると、移動機5は指定された窯に向かって自
動走行し、定位置停止を行う。When the kiln to be taken out of the kiln is designated by the master control device 17, the mobile device 5 automatically travels toward the specified kiln and stops at a fixed position.
【0030】 走行の最終段階の例えば、10mm/sec
の超微速走行時に、機上制御装置14は、検知レバー1
1がバックステー4から一定距離手前に達したとき、作
動シリンダー12に作動指令を与え検知レバー11を退
避位置からコークス炉側の検知位置に回動させる。At the final stage of running, for example, 10 mm / sec
When the vehicle runs at a very low speed, the on-board controller 14 detects the detection lever 1
When 1 reaches a certain distance from the backstay 4, an operation command is given to the operation cylinder 12 to rotate the detection lever 11 from the retracted position to the detection position on the coke oven side.
【0031】 移動機5が走行を継続し、検知レバー
11がバックステーの端部4aに当たると、接触センサ
ー21から機上制御装置14に信号が送られる。When the mobile device 5 continues to travel and the detection lever 11 hits the end portion 4 a of the backstay, a signal is sent from the contact sensor 21 to the onboard controller 14.
【0032】 機上制御装置14が前記信号を受け取
ると、機上制御装置14から作動シリンダー12とタッ
チローラ20に指令がだされ、検知レバー11が退避位
置に回動し、タッチローラ20が走行レール等に接触し
移動機の移動距離が測定される。When the onboard controller 14 receives the signal, the onboard controller 14 issues a command to the operating cylinder 12 and the touch roller 20, the detection lever 11 rotates to the retracted position, and the touch roller 20 runs. The distance traveled by the mobile unit is measured by touching the rail.
【0033】 機上制御装置14は、インプットされ
ている当該窯のバックステー端部4aから窯芯までの距
離Li と比較し、(測定値−Li )が±10mm以内であ
れば、窯芯と移動機の作業芯が一致していると判断して
移動機の走行を停止させる。+側に10mmを越える偏差
が発生した場合、行き過ぎと判断し、偏差分を超微速1
0mm/secで走行した場合の所要時間を演算し、その時間
だけ、超微速速度で最初の走行方向と反対方向にインチ
ング走行するよう指令を出す。また、−側に10mmを越
える偏差が発生した場合、窯芯の手前に移動機が停止し
たと判断し、前記と同様に所要時間を演算し、その時間
分だけ、超微速速度で最初の走行方向と同方向にインチ
ング走行するよう指令を出す。インチング走行が終了す
れば、窯芯と移動機の作業芯が一致したと判断する。The on-board controller 14 compares the distance L i from the backstay end 4 a of the kiln to the kiln core that is input, and if the (measured value −L i ) is within ± 10 mm, the kiln When it is determined that the core and the work core of the mobile unit are the same, the traveling of the mobile unit is stopped. If a deviation of more than 10 mm occurs on the + side, it is judged to be overshooting, and the deviation is super-low speed 1
The required time for traveling at 0 mm / sec is calculated, and only for that time, a command is issued to perform inching traveling at the ultra-low speed in the direction opposite to the initial traveling direction. Also, when a deviation of more than 10 mm occurs on the-side, it is determined that the mobile unit has stopped before the kiln core, the required time is calculated in the same manner as above, and the first time at the ultra-low speed is calculated for that time. Issue a command to perform inching travel in the same direction as the travel direction. When the inching run is completed, it is determined that the kiln core and the work core of the mobile unit match.
【0034】 窯芯と移動機の作業芯が一致した後、
後続の作業が実施される。After the kiln core and the working core of the mobile unit are aligned,
Subsequent work is carried out.
【0035】[0035]
【発明の効果】本発明のコークス炉移動機の窯芯合わせ
装置は、窯出しする窯の直近のバックステーの端部から
の移動機の移動距離を距離測定手段により測定し、測定
距離が、バックステーの端部から窯芯までの距離と一致
したときに移動機を停止させるように構成してあるの
で、移動機の作業芯を窯芯に正確、確実に合わせること
ができる。従って、従来装置の窯芯と移動機の作業芯の
ズレによる作業異常停止を防ぐことができ、コークス炉
移動機の円滑な無人運転を可能にすることができる。The coke oven moving machine kiln center aligning apparatus of the present invention measures the moving distance of the moving machine from the end of the backstay closest to the kiln to be removed by the distance measuring means, and the measured distance is Since the mobile unit is stopped when the distance from the end of the backstay to the kiln coincides, the working core of the mobile unit can be accurately and surely aligned with the kiln core. Therefore, it is possible to prevent an abnormal work stop due to a deviation between the kiln core of the conventional apparatus and the work core of the moving machine, and it is possible to enable smooth unmanned operation of the coke oven moving machine.
【図1】本発明装置の一実施例を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of the device of the present invention.
【図2】本発明装置の他の実施例を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing another embodiment of the device of the present invention.
2 窯 4 バックステー 4a バックステー端部 5 移動機 6 メジャーシリンダー 7 シリンダーロッド 8 可動台 11 検知レバー 12 作動シリンダー 14 機上制御装置 15 機上誘導無線装置 16 地上誘導無線装置 17 主幹制御装置 20 タッチローラ 2 Kiln 4 Backstay 4a Backstay end 5 Mobile unit 6 Measure cylinder 7 Cylinder rod 8 Movable platform 11 Detection lever 12 Actuating cylinder 14 Onboard control device 15 Onboard guidance wireless device 16 Ground guidance wireless device 17 Master control device 20 Touch roller
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 国吉 泰秀 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 川口 泰弘 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 浦安 正弘 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 高橋 弘和 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yasuhide Kuniyoshi 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan Steel Pipe Co., Ltd. (72) In-house Yasuhiro Kawaguchi 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Date Inside the Steel Pipe Co., Ltd. (72) Inventor Masahiro Urayasu 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan Steel Pipe Inside (72) Inventor Hirokazu Takahashi 1-2-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Steel Pipe Within the corporation
Claims (3)
バックステー検知手段と、バックステー検知手段がバッ
クステーを検知した後の移動機の移動距離を測定する距
離測定手段と、距離測定手段で測定した距離とバックス
テーの端部から窯芯までの距離を比較し、その差が定め
られた値になったとき移動機を停止させる指令を出力す
る距離比較手段とを備えたことを特徴とするコークス炉
移動機の窯芯合わせ装置。1. A backstay detecting means for detecting a backstay of a kiln to be removed from a kiln, a distance measuring means for measuring a moving distance of a mobile unit after the backstay detecting means detects the backstay, and a distance measuring means. The distance comparison means compares the measured distance and the distance from the end of the backstay to the kiln core, and outputs a command to stop the mobile unit when the difference reaches a predetermined value. Coke oven moving machine kiln core alignment device.
バックステーに当接する位置とされ、待機位置ではバッ
クステーに当接しない位置とされる検知レバーからなる
請求項1に記載のコークス炉移動機の窯芯合わせ装置。2. The coke oven moving machine according to claim 1, wherein the buckstay detection means comprises a detection lever which is in a position where it comes into contact with the backstay at the detection position and which is not in contact with the backstay at the standby position. Kiln core alignment device.
り、検知レバーがメジャーシリンダに結合されている請
求項2に記載のコークス炉移動機の窯芯合わせ装置。3. The kiln centering device for a coke oven moving machine according to claim 2, wherein the distance measuring means is a measure cylinder, and the detection lever is connected to the measure cylinder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28200594A JPH08134464A (en) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | Device for positioning coke oven mover to furnace center |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28200594A JPH08134464A (en) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | Device for positioning coke oven mover to furnace center |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08134464A true JPH08134464A (en) | 1996-05-28 |
Family
ID=17646905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28200594A Pending JPH08134464A (en) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | Device for positioning coke oven mover to furnace center |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08134464A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006225053A (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Shi Mechanical & Equipment Inc | Adsorption state detection device |
KR101523731B1 (en) * | 2013-12-24 | 2015-05-28 | 주식회사 포스코 | Coupling driving apparatus of carriage car and power control method and driving control method of carriage car and tracking car |
CN111849518A (en) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 广东韶钢松山股份有限公司 | Coking process cooperative method and coke oven system |
CN113481017A (en) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 大连宝信起重技术有限公司 | Efficient coke dry quenching lifting machine centering equipment |
-
1994
- 1994-11-16 JP JP28200594A patent/JPH08134464A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006225053A (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Shi Mechanical & Equipment Inc | Adsorption state detection device |
JP4695891B2 (en) * | 2005-02-15 | 2011-06-08 | 住友重機械プロセス機器株式会社 | Adsorption state detection device |
KR101523731B1 (en) * | 2013-12-24 | 2015-05-28 | 주식회사 포스코 | Coupling driving apparatus of carriage car and power control method and driving control method of carriage car and tracking car |
CN111849518A (en) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 广东韶钢松山股份有限公司 | Coking process cooperative method and coke oven system |
CN111849518B (en) * | 2020-07-22 | 2022-01-11 | 广东韶钢松山股份有限公司 | Coking process cooperative method and coke oven system |
CN113481017A (en) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 大连宝信起重技术有限公司 | Efficient coke dry quenching lifting machine centering equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08134464A (en) | Device for positioning coke oven mover to furnace center | |
US5447106A (en) | Coke oven rail car with drive control system for positioning the car having gross and fine positioning drinks | |
EP2972083A1 (en) | Method of determining the orientation of a machine | |
JP3075113B2 (en) | Furnace lid installation confirmation device for coke oven mover | |
JPS58180582A (en) | Device to control run of machine working in coke oven | |
CN108871550B (en) | Natural frequency acquisition device for automobile half shaft | |
JPH04341444A (en) | Automatic paper-roll mounting device | |
CA2347070A1 (en) | Scanning method and scanning apparatus for optical density measurement | |
CN104511678A (en) | Detection method of cutting edge portion of plate blank by flame cutter | |
JP2011038052A (en) | Device and method for detecting position of coke oven mobile machines | |
US4816760A (en) | Method and apparatus for detecting the position of an edge of a test piece | |
JP3178341B2 (en) | Automatic material positioning device for heating furnace | |
JPS5846105Y2 (en) | Position detection and stop device for coke oven working machinery | |
JP2793329B2 (en) | Fixed position stop control device of coke oven moving machine | |
JPH09210665A (en) | Method and device for plate width measurement | |
JPH06191692A (en) | Automatic centering method for coil | |
JPH11269464A (en) | Control apparatus for rerunning of on-rail moving machine | |
JP3264144B2 (en) | Stop control method of coke oven moving machine | |
JPH068412B2 (en) | How to detect the charging time of the coke oven | |
JP2577886B2 (en) | Travel control device of transfer device | |
JPH07157765A (en) | Method for stopping coke oven moving machine at prescribed position | |
JP2023135704A (en) | Casting strand cutting device and cutting method | |
SU1569131A1 (en) | Method of controlling speed of movement of cutter of gas-cutting machine relative to blank | |
JPS60239610A (en) | Measuring apparatus of stopping position of billet in front of heating furnace | |
JPH05301640A (en) | Collision preventing method for booms of yard working machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000725 |