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JPH08109002A - Hydrogen gas production equipment - Google Patents

Hydrogen gas production equipment

Info

Publication number
JPH08109002A
JPH08109002A JP6029728A JP2972894A JPH08109002A JP H08109002 A JPH08109002 A JP H08109002A JP 6029728 A JP6029728 A JP 6029728A JP 2972894 A JP2972894 A JP 2972894A JP H08109002 A JPH08109002 A JP H08109002A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
anode
cathode
hydrogen gas
container
facing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP6029728A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroaki Ota
博昭 太田
Taihei Kobayashi
大平 小林
Nobutake Hisashi
剛 弥延
Kagehiro Itoyama
景大 糸山
Yuji Hayashi
佑二 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hokushin Industries Corp
Fujitsu Ltd
Hokushin Industry Co Ltd
Original Assignee
Hokushin Industries Corp
Fujitsu Ltd
Hokushin Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hokushin Industries Corp, Fujitsu Ltd, Hokushin Industry Co Ltd filed Critical Hokushin Industries Corp
Priority to JP6029728A priority Critical patent/JPH08109002A/en
Publication of JPH08109002A publication Critical patent/JPH08109002A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

PURPOSE: To provide a hydrogen gas generator which can generate a hydrogen gas in extremely shortened time at low costs. CONSTITUTION: An anode 12 is set in a space of a vessel 10 and a cathode 14 is set on the upper side of the anode 12 so that a path 16 is extended to pass through the vessel 10 from an opening 16A formed at the position where the cathode 14 opposes to the anode 12 toward the upper side. Steam is fed from a steam generator 32 to between the anode 12 and the cathode 14 and a voltage is applied to these electrodes. Thus, glow discharge occurs between these electrodes to decompose water into hydrogen ion. The hydrogen ion moves up toward the cathode 14 and is taken out via the path 16 outside the vessel 10 in the form of a hydrogen gas.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、水素ガス製造装置に関
するものであって、より詳しくは、短時間で水素ガスが
得られる水素ガス製造装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydrogen gas production apparatus, and more particularly to a hydrogen gas production apparatus capable of obtaining hydrogen gas in a short time.

【0002】[0002]

【従来技術及びその問題点】エネルギー資源として、水
素ガスを石油精製、半導体精製等の幅広い分野に利用す
ることが考えられており、例えば、航空ロケット等の分
野で水素エネルギーが使用されている。
2. Description of the Related Art As an energy resource, it is considered to use hydrogen gas in a wide range of fields such as petroleum refining and semiconductor refining. For example, hydrogen energy is used in the field of aeronautical rockets.

【0003】エネルギー源である水素ガスは、その資源
が無尽蔵であることや、燃焼させても水に戻るだけで汚
染物質が発生しない等の特質を有しているため、近年、
特に注目されている。従来、水素ガスの製造方法として
は、水を電気分解する方法や、複数の熱化学反応を組み
合わせて、反応物質を循環使用しながら水を分解する熱
化学反応法などが知られている。
In recent years, hydrogen gas, which is an energy source, has the characteristics that the resources are inexhaustible and that even if it is burned, it returns to water and pollutants are not generated.
It has been especially noticed. Conventionally, as a method of producing hydrogen gas, a method of electrolyzing water, a thermochemical reaction method of combining a plurality of thermochemical reactions to decompose water while circulating and using a reactant, and the like are known.

【0004】しかしながら、上記の電気分解法や熱化学
反応法では、水素の製造コストが高くなるという問題が
ある。さらに、熱化学反応法では、原料に主として石油
を使用するので、水素の製造に伴って汚染物資が発生し
ないようにするために、石油に含まれる炭素やイオウを
取り除く必要があり、その分製造工程が増え短時間で水
素ガスを製造できないという問題がある。
However, the above-mentioned electrolysis method and thermochemical reaction method have a problem that the production cost of hydrogen increases. Further, in the thermochemical reaction method, since petroleum is mainly used as a raw material, it is necessary to remove carbon and sulfur contained in petroleum in order to prevent generation of pollutants accompanying hydrogen production. There is a problem that hydrogen gas cannot be produced in a short time because the number of processes increases.

【0005】[0005]

【発明の目的】そこで、本発明の目的は、低コストでし
かも短時間で水素ガスを製造できる水素ガス製造装置を
提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a hydrogen gas production apparatus which can produce hydrogen gas at low cost and in a short time.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであって、下記の構成から
なるこをと特徴としている。すなわち、本発明によれ
ば、内部が水素ガスを製造するためのスペースとされる
容器と、前記容器のスペースに設けられた陽極と、前記
陽極の上方側でかつ前記陽極と対向して前記容器のスペ
ースに設けられると共に前記陽極と対向する部位に形成
された貫通孔から上方側へ容器を貫通して延出された通
路を有する陰極と、前記陽極と陰極との間に水蒸気を供
給する水蒸気供給手段と、前記陽極と陰極との間に電圧
を印加し各々の電極間にプラズマを発生させる電圧印加
手段と、を備えていることを特徴とする水素ガス製造装
置が提供される。また、本発明によれば、請求項1記載
の陽極の陰極に対向する表面、及び陰極の陽極と対向す
る面の少なくとも一方に触媒作用を有する金属層を形成
した水素ガス製造装置が形成される。
The present invention has been proposed to achieve the above object, and is characterized by having the following configuration. That is, according to the present invention, a container whose interior is a space for producing hydrogen gas, an anode provided in the space of the container, and the container above the anode and facing the anode. And a cathode having a passage extending upward through a container from a through hole formed in a space facing the anode and provided in the space, and water vapor for supplying water vapor between the anode and the cathode. There is provided a hydrogen gas production apparatus comprising: a supply unit; and a voltage application unit that applies a voltage between the anode and the cathode to generate a plasma between the electrodes. Further, according to the present invention, there is formed a hydrogen gas production apparatus in which a metal layer having a catalytic action is formed on at least one of the surface of the anode facing the cathode and the surface of the cathode facing the anode. .

【0007】[0007]

【作用】請求項1の発明に係る水素ガス製造装置では、
容器のスペースに、互いに対向配置された陽極及び陰極
との間に、水蒸気発生手段により水蒸気が供給される。
また、陽極と陰極との間に、電圧印加手段によって直流
電圧が印加され、これにより、グロー放電が発生し、こ
のグロー放電によるプラズマの分解作用により、水蒸気
が分解され、水素イオン、酸素ガス、及び水蒸気が生成
される。
In the hydrogen gas production apparatus according to the invention of claim 1,
Water vapor is supplied to the space of the container by the water vapor generating means between the anode and the cathode arranged to face each other.
In addition, a direct current voltage is applied between the anode and the cathode by the voltage applying means, whereby a glow discharge is generated, the vapor is decomposed by the decomposition action of plasma by the glow discharge, and hydrogen ions, oxygen gas, And steam is generated.

【0008】本発明では、陰極が、陽極の上方側へ設け
られ、かつ、この陰極に形成された貫通孔から容器を貫
通して上方側へ通路が延出されている。また、水素イオ
ンはプラズマを形成する化学種のなかで最も軽く、しか
も、プラスの電荷を帯びているので、直ちに上方へ向け
て陰極側へ移動し、この水素イオンは水素ガスとして、
陰極の通路を通って、容器外へ取り出される。なお、酸
素ガスや水蒸気は、比重が大く、下方へ移動するので、
陽極にも容器を下方へ貫通する通路を形成すれば、容器
外へ取り出すことができる。
In the present invention, the cathode is provided above the anode, and the passage is extended upward through the container through the through hole formed in the cathode. In addition, hydrogen ions are the lightest of the chemical species that form plasma, and because they carry a positive charge, they immediately move upward to the cathode side.
It is taken out of the container through the passage of the cathode. Since oxygen gas and water vapor have a large specific gravity and move downward,
If the anode also has a passage that penetrates the container downward, it can be taken out of the container.

【0009】本発明に係る水素ガス製造装置では、放電
を利用して水蒸気を分解して水素ガスを得ているので、
非常に短時間で、水素ガスを形成することができる。ま
た、グロー放電を発生させるのに必要な消費電力はそれ
ほど大きくないので、水素ガスの製造コストを低減でき
る。さらに、請求項2の発明では、請求項1記載の陽極
の陰極に対向する表面、及び陰極の陽極に対向する面の
少なくとも一方に触媒作用を有する金属層を形成されて
おり、プラズマによる分解作用と触媒による分解作用と
によって水蒸気が分解される。したがって、より短時間
で、水素ガスが得られる。
In the hydrogen gas production apparatus according to the present invention, hydrogen gas is obtained by decomposing steam using discharge,
Hydrogen gas can be formed in a very short time. Moreover, since the power consumption required to generate the glow discharge is not so large, the hydrogen gas manufacturing cost can be reduced. Further, in the invention of claim 2, a metal layer having a catalytic action is formed on at least one of the surface of the anode of the anode facing the cathode and the surface of the cathode facing the anode, and the decomposition action by the plasma is achieved. Water vapor is decomposed by the decomposition action by the catalyst. Therefore, hydrogen gas can be obtained in a shorter time.

【0010】なお、上記触媒作用を有する金属として
は、従来、知られており、例えば、遷移金属として分類
されるイリジウム、クロム、コバルト、ジルコニウム、
セシウム、タングステン、タンタル、チタン、鉄、テル
ル、ニオブ、ニッケル、白金、バナジウム、ハフニウ
ム、パラジウム、マンガン、モリブデン、ルテニウム、
レニウム、ロジウムなどが例示できる。これらの中で
も、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウムが最も好
ましく使用される。
As the metal having the above-mentioned catalytic action, conventionally known, for example, iridium, chromium, cobalt, zirconium, which are classified as transition metals,
Cesium, tungsten, tantalum, titanium, iron, tellurium, niobium, nickel, platinum, vanadium, hafnium, palladium, manganese, molybdenum, ruthenium,
Examples include rhenium and rhodium. Among these, platinum, palladium, ruthenium and rhodium are most preferably used.

【0011】これらの金属層を形成するには、自体公知
の電気メッキ法または化学メッキ法によるメッキが好ま
しく採用されるが、該金属を箔状にして接着剤で固着す
るなどの任意の方法も採用できる。メッキ法にて金属層
を形成する場合には、使用する金属の種類によっても相
違するが、通常、室温ないし50℃で、20分ないし2
時間の条件でメッキ層を形成できる。金属層の厚みは、
特に限定されないが、通常、3ないし10μm程度に形
成されることが好ましい。
In order to form these metal layers, electroplating or chemical plating known per se is preferably adopted, but any method such as forming the metal into a foil and fixing it with an adhesive may be used. Can be adopted. When the metal layer is formed by the plating method, it is usually 20 minutes to 2 minutes at room temperature to 50 ° C., though it depends on the kind of metal used.
The plating layer can be formed under the condition of time. The thickness of the metal layer is
Although not particularly limited, it is usually preferable that the thickness is about 3 to 10 μm.

【0012】[0012]

【実施例】以下に本発明に係る水素ガス製造装置の一実
施例を図1にしたがって説明する。図1に示す如く、容
器10内には、陽極12が設けられており、この陽極1
2の上方側に間隔をおいて陰極14が対向して配置され
ている。陰極14には、略中央部に、筒状の通路16が
図1の上方側へ突設されている。陰極14の略中央部に
も、筒状の通路18が図1の下方へ突設されている。通
路16及び通路18は容器10の周壁11を密着状態で
貫通している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the hydrogen gas production apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIG. As shown in FIG. 1, an anode 12 is provided in the container 10.
Cathode 14 is arranged facing the upper side of 2 with a space. In the cathode 14, a tubular passage 16 is provided at a substantially central portion so as to project upward in FIG. A tubular passage 18 is provided so as to protrude downward in FIG. 1 also in the substantially central portion of the cathode 14. The passage 16 and the passage 18 penetrate the peripheral wall 11 of the container 10 in a close contact state.

【0013】また、陽極12の陰極14に対向する面に
は、触媒作用を有する金属層15が形成されおり、ま
た、陰極14の陽極12に対向する面にも、触媒作用を
有する金属層17が形成されている。本実施例では、金
属層17としてRhを主とする貴金属(Pt、Pd等)
を使用している。なお、本実施例では、金属層を陽極1
2及び陰極14の両方に形成しているが、陽極12及び
陰極14の一方に形成してもよい。また、金属層12
A、14Aは、単独の金属ばかりではなく、複数個の金
属層を重ねて、あるいは、複数個の金属層をかさねるこ
となく隣接させて形成してもよい。
A metal layer 15 having a catalytic action is formed on the surface of the anode 12 facing the cathode 14, and a metal layer 17 having a catalytic action is also formed on the surface of the cathode 14 facing the anode 12. Are formed. In this embodiment, the metal layer 17 is a precious metal mainly composed of Rh (Pt, Pd, etc.).
Are using. In this embodiment, the metal layer is used as the anode 1.
Although it is formed on both the anode 2 and the cathode 14, it may be formed on one of the anode 12 and the cathode 14. In addition, the metal layer 12
A and 14A may be formed not only by using a single metal, but also by stacking a plurality of metal layers or adjoining a plurality of metal layers without overhanging.

【0014】陽極12及び陰極14には、直流電源40
が接続されており、両電極間に直流電圧が印加されるよ
うになっている。陽極12と陰極14との対向面間の空
間19は、通路16の開口16Aを介して、通路16の
上端部に密着固定された管路20と連通しており、通路
18の開口18Aを介して、通路18の下端部と密着固
定された管路22と連通されている。
A DC power source 40 is provided for the anode 12 and the cathode 14.
Are connected, and a DC voltage is applied between both electrodes. The space 19 between the facing surfaces of the anode 12 and the cathode 14 communicates with the conduit 20 that is closely fixed to the upper end of the passage 16 through the opening 16A of the passage 16, and through the opening 18A of the passage 18. The lower end of the passage 18 is communicated with the conduit 22 that is fixedly attached thereto.

【0015】管路20には、バルブ24を介して水素ガ
ス貯留タンク(図示省略)が連結されており、管路22
には、バルブ26を介して酸素ガス貯留タンク(図示省
略)が連結されている。なお、本実施例では、陽極12
と陰極14との対向面間隔は、0.3mmとしている。
陽極12と陰極14との対向面間隔は、0.1ないし
0.5mmに設定することが好ましい。
A hydrogen gas storage tank (not shown) is connected to the pipe 20 via a valve 24, and the pipe 22
An oxygen gas storage tank (not shown) is connected to the valve via a valve 26. In this embodiment, the anode 12
The interval between the facing surfaces of the cathode 14 and the cathode 14 is 0.3 mm.
The facing surface distance between the anode 12 and the cathode 14 is preferably set to 0.1 to 0.5 mm.

【0016】また、容器10の一端部からこれと一体的
に延出された管路28には、バルブ30を介して水蒸気
供給手段32が連結されており、バルブ30の開放状態
で、容器10内に水蒸気を供給できるようになってい
る。なお、水蒸気供給手段32は、水蒸気を生成できれ
ば、その構成は何れであってもよいが、水を加熱するこ
とによって水蒸気を生成する構成や、水に超音波を付与
することによって水蒸気を生成する構成等を採用でき
る。
A water vapor supply means 32 is connected via a valve 30 to a conduit 28 extending integrally from one end of the container 10 so that the container 10 can be opened when the valve 30 is open. Water vapor can be supplied inside. The water vapor supply unit 32 may have any configuration as long as it can generate water vapor, but it is configured to generate water vapor by heating water, or generate water vapor by applying ultrasonic waves to water. The configuration etc. can be adopted.

【0017】また、容器10の他端部から、これと一体
的に延出された管路34には、バルブ36を介してポン
プ38が接続されており、このポンプ38によって、容
器10が減圧状態にされる。なお、容器10内の圧力
は、スペース19の大きさや、陽極12及び陰極14に
印加する電圧の大きさ等によっても異なるが、常圧前後
に設定することが好ましい。
A pump 38 is connected via a valve 36 to a conduit 34 extending integrally from the other end of the container 10 and the container 38 is decompressed by the pump 38. Be put in a state. The pressure in the container 10 varies depending on the size of the space 19, the voltage applied to the anode 12 and the cathode 14, and the like, but is preferably set to around normal pressure.

【0018】以下に本実施例の作用を説明する。まず、
バルブ36のみを開き、他のバルブ24、26、30を
閉じる。この状態で、ポンプ38を作動させ、容器10
内を減圧状態とする。次いで、バルブ36を閉じて、バ
ルブ30を開き、水蒸気供給手段32によって、容器1
0内の陽極12と陰極14との間に水蒸気を供給する。
これと前後して、あるいは同時に陽極12と陰極14と
の間に直流電源40によって直流電圧を印加する。
The operation of this embodiment will be described below. First,
Only the valve 36 is opened and the other valves 24, 26 and 30 are closed. In this state, the pump 38 is operated and the container 10
The inside is depressurized. Next, the valve 36 is closed, the valve 30 is opened, and the container 1
Water vapor is supplied between the anode 12 and the cathode 14 inside the zero.
Around this, or at the same time, a DC voltage is applied between the anode 12 and the cathode 14 by the DC power supply 40.

【0019】これにより、陽極12と陰極14との間に
グロー放電によるプラズマが生成され、このプラズマに
よる分解作用により、水素イオンが生成される。なお、
このプラズマによる分解作用においては、下記の反応が
進行しているものと考えられる。 H2 O →H+ +OH- 4OH- →2H2 O+O2 上記反応は、金属層15、17によってより促進され
る。生成された水素イオンはプラズマを形成する化学種
のなかで最も軽く、しかも、プラスの電荷を帯びている
ので、直ちに上方へ向けて陰極14側へ移動する。
As a result, plasma due to glow discharge is generated between the anode 12 and the cathode 14, and hydrogen ions are generated due to the decomposition action of this plasma. In addition,
It is considered that the following reactions are progressing in the decomposition action by the plasma. H 2 O → H + + OH - 4OH - → 2H 2 O + O 2 The above reaction is promoted by a metal layer 15, 17. The generated hydrogen ions are the lightest of the chemical species that form plasma and have a positive charge, so they immediately move upward to the cathode 14 side.

【0020】次いで、バルブ30を閉じると共にバルブ
24及びバルブ26を開く。これにより、陰極14側へ
移動した水素イオンは、水素ガスとして通路16、さら
には、管路20を通って、水素ガス貯留タンクに収容さ
れる。また、上記の反応によって生じた酸素ガス及び水
蒸気は、比重が大きいので陽極12へ向けて沈降して通
路18、さらには、管路22を通って、酸素ガス貯留タ
ンクに収容される。上記操作を繰り返すことにより、所
望量の水素ガスが得られる。
Next, the valve 30 is closed and the valves 24 and 26 are opened. As a result, the hydrogen ions that have moved to the side of the cathode 14 are stored in the hydrogen gas storage tank as hydrogen gas through the passage 16 and the pipe 20. Further, the oxygen gas and water vapor generated by the above reaction have a large specific gravity, so that they settle toward the anode 12, pass through the passage 18, and then the pipe 22, and are stored in the oxygen gas storage tank. By repeating the above operation, a desired amount of hydrogen gas can be obtained.

【0021】本実施例では、プラズマによる分解作用に
よって水素ガスを生成しているので、極めて短時間で水
素ガスを得ることができる。さらに本実施例では、金属
層15、17によって反応が促進されるので、より短時
間で水素ガスを得ることができる。また、プラズマの生
成に必要な電流はそれほど大きくないので、消費電力を
抑えることができ、水素ガスの製造コストを低減でき
る。さらに、上記実施例では、水素ガスの比重が他の化
学種よりも小さいことを利用して、水素ガスを取り出す
ようにしているので、外部エネルギーを全く使用するこ
となく、水素ガスを収集できる。さらに上記実施例で
は、バルブ24及び26を同時に開いているが、一方を
先に、他方を後に開いてタイミングをずらして水素ガス
と、酸素ガス及び水蒸気を取り出すようにしてもよい。
In this embodiment, since hydrogen gas is generated by the decomposition action of plasma, hydrogen gas can be obtained in an extremely short time. Further, in this embodiment, the reaction is promoted by the metal layers 15 and 17, so that hydrogen gas can be obtained in a shorter time. Moreover, since the current required to generate plasma is not so large, the power consumption can be suppressed and the hydrogen gas manufacturing cost can be reduced. Further, in the above embodiment, the fact that the specific gravity of hydrogen gas is smaller than that of other chemical species is used to take out hydrogen gas, so that hydrogen gas can be collected without using any external energy. Further, in the above embodiment, the valves 24 and 26 are opened at the same time, but one may be opened first, and the other may be opened later to shift the timing to take out the hydrogen gas, the oxygen gas and the water vapor.

【0022】さらに、上記実施例では、陽極12に通路
18を形成し、プラズマの分解作用により生成された酸
素ガス及び水蒸気を積極的に取り出す構成としている
が、陰極14にのみ通路16を設け、水素ガスのみを取
出す構成としてもよい。さらに、上記実施例では、容器
11内を減圧状態としているが、直流電源40による印
加電圧を高めに設定することにより、大気圧下において
グロー放電を発生させて、水素ガスを得るようにしても
よい。
Further, in the above embodiment, the passage 18 is formed in the anode 12 and the oxygen gas and water vapor generated by the decomposition action of plasma are positively taken out. However, the passage 16 is provided only in the cathode 14. It may be configured to take out only hydrogen gas. Furthermore, in the above-described embodiment, the inside of the container 11 is in a depressurized state, but by setting the voltage applied by the DC power supply 40 to be high, glow discharge is generated under atmospheric pressure to obtain hydrogen gas. Good.

【0023】[0023]

【発明の効果】本発明によれば、低コストで、しかも極
めて短時間で水素ガスを製造することができる水素ガス
製造装置を提供できる。
According to the present invention, it is possible to provide a hydrogen gas production apparatus capable of producing hydrogen gas at a low cost and in an extremely short time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例に係る水素ガス発生装置の断
面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a hydrogen gas generator according to an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 容器 12 陽極 14 陰極 15 金属層 16 通路 16A 開口(貫通孔) 17 金属層 18 通路 32 水蒸気供給手段 10 Container 12 Anode 14 Cathode 15 Metal Layer 16 Passage 16A Opening (Through Hole) 17 Metal Layer 18 Passage 32 Water Vapor Supply Means

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 弥延 剛 神奈川県横浜市鶴見区尻手2丁目3番6号 北辰工業株式会社内 (72)発明者 糸山 景大 神奈川県横浜市鶴見区尻手2丁目3番6号 北辰工業株式会社内 (72)発明者 林 佑二 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Go Yanobu 2-3-6 Shirute, Tsurumi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Hokushin Kogyo Co., Ltd. 3-6 Hokushin Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Yuji Hayashi 1015 Kamiodanaka, Nakahara-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Fujitsu Limited

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 内部が水素ガスを製造するためのスペー
スとされる容器と、前記容器のスペースに設けられた陽
極と、前記陽極の上方側でかつ前記陽極と対向して前記
容器のスペースに設けられると共に前記陽極と対向する
部位に形成された貫通孔から上方側へ容器を貫通して延
出された通路を有する陰極と、前記陽極と陰極との間に
水蒸気を供給する水蒸気供給手段と、前記陽極と陰極と
の間に電圧を印加し各々の電極間にプラズマを発生させ
る電圧印加手段と、を備えていることを特徴とする水素
ガス製造装置。
1. A container having an internal space for producing hydrogen gas, an anode provided in the space of the container, and a space above the anode and facing the anode in the space of the container. A cathode provided with a passage extending upward through a container from a through hole formed in a portion facing the anode, and steam supply means for supplying steam between the anode and the cathode. And a voltage applying unit that applies a voltage between the anode and the cathode to generate plasma between the respective electrodes, the hydrogen gas producing apparatus.
【請求項2】 前記陽極の前記陰極に対向する面、及び
前記陰極の前記陽極に対向する面の少なくとも一方に触
媒作用を有する金属層を形成した請求項1項記載の水素
ガス製造装置。
2. The hydrogen gas production apparatus according to claim 1, wherein a metal layer having a catalytic action is formed on at least one of a surface of the anode facing the cathode and a surface of the cathode facing the anode.
JP6029728A 1994-02-28 1994-02-28 Hydrogen gas production equipment Withdrawn JPH08109002A (en)

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