JPH08106032A - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルInfo
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- JPH08106032A JPH08106032A JP7244374A JP24437495A JPH08106032A JP H08106032 A JPH08106032 A JP H08106032A JP 7244374 A JP7244374 A JP 7244374A JP 24437495 A JP24437495 A JP 24437495A JP H08106032 A JPH08106032 A JP H08106032A
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- optical
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバの伝送性能及び物理的特性を低下
させることなく密集構造を維持できるミクロシース構造
の光ファイバケーブルを実現する。 【解決手段】 モジュール（２）に分割された複数の光
ファイバ（３）を収容しており、該モジュールの夫々
が、モジュール内に収容された複数の光ファイバを包囲
して互いにかつ機械的に結合するようにモジュール
（２）の外側光ファイバ（３Ｂ）と接触する保持シース
（４）に覆われており、モジュール（２）の集合体が絶
縁材料からなる被覆（５）内に配設されており、同被覆
（５）が前記モジュール集合体の外側モジュール（２
Ｂ）と接触して全モジュール（２）の高密度アセンブリ
が形成される光ファイバケーブルであって、各光ファイ
バ（３）が、１５５０ｎｍ近辺における７〜９μｍのモ
ードフィールド直径と、１．３５μｍ以下のしゃ断波長
を有すると共に、光シースの外側にほぼ気密な被覆を備
えている。
させることなく密集構造を維持できるミクロシース構造
の光ファイバケーブルを実現する。 【解決手段】 モジュール（２）に分割された複数の光
ファイバ（３）を収容しており、該モジュールの夫々
が、モジュール内に収容された複数の光ファイバを包囲
して互いにかつ機械的に結合するようにモジュール
（２）の外側光ファイバ（３Ｂ）と接触する保持シース
（４）に覆われており、モジュール（２）の集合体が絶
縁材料からなる被覆（５）内に配設されており、同被覆
（５）が前記モジュール集合体の外側モジュール（２
Ｂ）と接触して全モジュール（２）の高密度アセンブリ
が形成される光ファイバケーブルであって、各光ファイ
バ（３）が、１５５０ｎｍ近辺における７〜９μｍのモ
ードフィールド直径と、１．３５μｍ以下のしゃ断波長
を有すると共に、光シースの外側にほぼ気密な被覆を備
えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバケーブ
ルに関する。
ルに関する。
【０００２】より詳細には、本発明は、ヨーロッパ特許
出願ＥＰ−０４６８８７８号又はInternational Wire &
Cable Symposium Proceedings 1991 の“The microshe
athcable: a novel design of ultralightweight singl
e mode optical cable forlow cost subscriber loop”
という論文に記載された種類の光ファイバケーブル、す
なわちきわめて高い光ファイバ密度をもち、特にローカ
ル配線網における使用を目的とする光ファイバケーブル
に関する。以後、このようなケーブルの構造を「ミクロ
シース構造（structure microgaine）」と呼ぶことにす
る。
出願ＥＰ−０４６８８７８号又はInternational Wire &
Cable Symposium Proceedings 1991 の“The microshe
athcable: a novel design of ultralightweight singl
e mode optical cable forlow cost subscriber loop”
という論文に記載された種類の光ファイバケーブル、す
なわちきわめて高い光ファイバ密度をもち、特にローカ
ル配線網における使用を目的とする光ファイバケーブル
に関する。以後、このようなケーブルの構造を「ミクロ
シース構造（structure microgaine）」と呼ぶことにす
る。
【０００３】
【従来の技術】ミクロシース構造ケーブルは、グループ
又はモジュールとして分布する複数の光ファイバを含
む。これらモジュールのうちのいくつかにおいては、内
側光ファイバと呼ばれる光ファイバが、外側光ファイバ
と呼ばれる別の光ファイバに包囲される場合と、各モジ
ュールを覆っている保持シースに直接接触している場合
とがある。このようにして、保持シースは各モジュール
内に含まれる光ファイバを包囲し、光ファイバの物理的
結合を実現する。モジュール集合体は、同集合体の外部
のモジュールと接触している絶縁材料被覆内に配設さ
れ、高密度モジュールアセンブリを形成している。その
結果、ケーブルに応力が加えられると、その応力は光フ
ァイバに伝えられ、ファイバ間に均一に分散する。
又はモジュールとして分布する複数の光ファイバを含
む。これらモジュールのうちのいくつかにおいては、内
側光ファイバと呼ばれる光ファイバが、外側光ファイバ
と呼ばれる別の光ファイバに包囲される場合と、各モジ
ュールを覆っている保持シースに直接接触している場合
とがある。このようにして、保持シースは各モジュール
内に含まれる光ファイバを包囲し、光ファイバの物理的
結合を実現する。モジュール集合体は、同集合体の外部
のモジュールと接触している絶縁材料被覆内に配設さ
れ、高密度モジュールアセンブリを形成している。その
結果、ケーブルに応力が加えられると、その応力は光フ
ァイバに伝えられ、ファイバ間に均一に分散する。
【０００４】ミクロシース構造ケーブルがもたらす大き
な問題は、ケーブルに加えられた応力が全ファイバ間に
分散されることにより、特に保持シースの締め付けによ
り光ファイバが多数の曲げ及び微小曲げを受けて伝送特
性が低下すること、及び光ファイバの物理的特性が低下
することである。このような低下を防止するためには、
特にケーブルの敷設距離が長い場合には、同構造に補強
部材を備えて機械的な方法で各モジュールのファイバと
その保持シースとの結合を解くことが必要であり、結
局、各モジュール内で光ファイバを自由な状態にして、
ケーブルの密集度を軽減しなければならないことがわか
った。
な問題は、ケーブルに加えられた応力が全ファイバ間に
分散されることにより、特に保持シースの締め付けによ
り光ファイバが多数の曲げ及び微小曲げを受けて伝送特
性が低下すること、及び光ファイバの物理的特性が低下
することである。このような低下を防止するためには、
特にケーブルの敷設距離が長い場合には、同構造に補強
部材を備えて機械的な方法で各モジュールのファイバと
その保持シースとの結合を解くことが必要であり、結
局、各モジュール内で光ファイバを自由な状態にして、
ケーブルの密集度を軽減しなければならないことがわか
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題を解決すること、すなわち敷設後も光ファイバの伝
送性能及び物理的特性を低下させることなく同ファイバ
の密集構造を維持することが可能なミクロシース構造の
ケーブルを実現することである。
問題を解決すること、すなわち敷設後も光ファイバの伝
送性能及び物理的特性を低下させることなく同ファイバ
の密集構造を維持することが可能なミクロシース構造の
ケーブルを実現することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこの目的のた
め、モジュールに分割された複数の光ファイバを収容し
ており、該モジュールの夫々が、モジュール内に収容さ
れた複数の光ファイバを包囲して互いにかつ機械的に結
合するように前記モジュールの外側光ファイバと接触す
る保持シースに覆われており、前記モジュールの集合体
が絶縁材料からなる被覆内に配設されており、前記被覆
が前記モジュール集合体の外側モジュールと接触して全
モジュールの高密度アセンブリが形成される光ファイバ
ケーブルであって、各光ファイバが、１５５０ｎｍ近辺
において７〜９μｍのモードフィールド直径（mode fie
ld diameter ）と、１．３５μｍ以下のしゃ断波長（cu
t-off wavelength）とを有すると共に、光シースの外側
にほぼ気密な被覆を備えている、場合によっては、この
ほぼ気密な被覆は通常外被と呼ばれる、プラスチック又
は樹脂等の熱硬化材料の被覆に囲まれることがある、こ
とを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。この外
被は厚さが薄いことが好ましい。
め、モジュールに分割された複数の光ファイバを収容し
ており、該モジュールの夫々が、モジュール内に収容さ
れた複数の光ファイバを包囲して互いにかつ機械的に結
合するように前記モジュールの外側光ファイバと接触す
る保持シースに覆われており、前記モジュールの集合体
が絶縁材料からなる被覆内に配設されており、前記被覆
が前記モジュール集合体の外側モジュールと接触して全
モジュールの高密度アセンブリが形成される光ファイバ
ケーブルであって、各光ファイバが、１５５０ｎｍ近辺
において７〜９μｍのモードフィールド直径（mode fie
ld diameter ）と、１．３５μｍ以下のしゃ断波長（cu
t-off wavelength）とを有すると共に、光シースの外側
にほぼ気密な被覆を備えている、場合によっては、この
ほぼ気密な被覆は通常外被と呼ばれる、プラスチック又
は樹脂等の熱硬化材料の被覆に囲まれることがある、こ
とを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。この外
被は厚さが薄いことが好ましい。
【０００７】光ファイバが曲げ及び微小曲げを生じた場
合、減衰の増大による伝送損失の増加が生じる。
合、減衰の増大による伝送損失の増加が生じる。
【０００８】１５５０ｎｍ近辺において７〜９μｍのモ
ードフィールド直径を選択し、１．３５μｍ以下のしゃ
断波長を選択することにより、より優れた伝送を実現す
ることができる。すなわち、伝送の損失が軽減され、そ
の結果、曲げ及び微小曲げによる有害な結果を防止する
ことができる。
ードフィールド直径を選択し、１．３５μｍ以下のしゃ
断波長を選択することにより、より優れた伝送を実現す
ることができる。すなわち、伝送の損失が軽減され、そ
の結果、曲げ及び微小曲げによる有害な結果を防止する
ことができる。
【０００９】ケーブルに加えられる機械的引張り又は圧
縮応力によってファイバの機械的特性が低下し、その結
果寿命が低下する。
縮応力によってファイバの機械的特性が低下し、その結
果寿命が低下する。
【００１０】光ファイバに薄い気密被覆（これによって
光ファイバの外形寸法は変わらない）を具備することに
より、同ファイバの寿命及び使用時の機械的特性が向上
し、従って、この種のケーブルによって生じる応力によ
る有害な結果を防止することができる。
光ファイバの外形寸法は変わらない）を具備することに
より、同ファイバの寿命及び使用時の機械的特性が向上
し、従って、この種のケーブルによって生じる応力によ
る有害な結果を防止することができる。
【００１１】従って、このような特性をもつ光ファイバ
をミクロシース構造ケーブル内で使用することにより、
曲げ及び微小曲げに対する光ファイバの感度をはるかに
低くすることができ、保持シースで光ファイバを圧密す
ることができると共に、場合によっては、ケーブルに加
えられた応力を回収するために用いる補強部材を使用し
なくてもよくなる。従って、本発明によるケーブルは先
行技術によるケーブルよりもはるかに高密度で、その結
果専有寸法が小さく、配線網における使用に特に適す
る。
をミクロシース構造ケーブル内で使用することにより、
曲げ及び微小曲げに対する光ファイバの感度をはるかに
低くすることができ、保持シースで光ファイバを圧密す
ることができると共に、場合によっては、ケーブルに加
えられた応力を回収するために用いる補強部材を使用し
なくてもよくなる。従って、本発明によるケーブルは先
行技術によるケーブルよりもはるかに高密度で、その結
果専有寸法が小さく、配線網における使用に特に適す
る。
【００１２】各光ファイバの周囲に可塑性又は熱硬化性
の材質の外被を実施することにより、必要な場合には表
面処理を保護することができると共に、ファイバの外被
が樹脂により色付けされる場合よりも射出プラスチック
で実現される場合の方が使用可能な色の組合せが多いの
で、そのようにして被覆されたファイバの識別が可能に
なるという効果がある。
の材質の外被を実施することにより、必要な場合には表
面処理を保護することができると共に、ファイバの外被
が樹脂により色付けされる場合よりも射出プラスチック
で実現される場合の方が使用可能な色の組合せが多いの
で、そのようにして被覆されたファイバの識別が可能に
なるという効果がある。
【００１３】尚、ファイバは微小曲げに対する感度が低
いのでプラスチック製外被の射出が可能であることに留
意されたい。
いのでプラスチック製外被の射出が可能であることに留
意されたい。
【００１４】本発明の特徴及び長所は、添付の図面を参
照しつつ例として示した以下の説明を読むことにより明
らかになろう。
照しつつ例として示した以下の説明を読むことにより明
らかになろう。
【００１５】全図において共通の要素には同一の参照番
号が付されている。
号が付されている。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明によるケーブル１
を示す図である。同ケーブルは光ファイバ３からなるモ
ジュール２を複数個含む。
を示す図である。同ケーブルは光ファイバ３からなるモ
ジュール２を複数個含む。
【００１７】各モジュール２は複数の光ファイバ３を含
む。いくつかのモジュール２においては、番号３Ａの内
側光ファイバが、モジュール２の保持シース４と接触し
ている別の外側光ファイバ３Ｂに囲まれることがある。
光ファイバが全てモジュール２の内部で互いに接触する
ような密なアセンブリが形成されるように保持シース４
が光ファイバ３を締め付けており、その結果、光ファイ
バ同士の結合及び保持シース４との結合が実現される。
む。いくつかのモジュール２においては、番号３Ａの内
側光ファイバが、モジュール２の保持シース４と接触し
ている別の外側光ファイバ３Ｂに囲まれることがある。
光ファイバが全てモジュール２の内部で互いに接触する
ような密なアセンブリが形成されるように保持シース４
が光ファイバ３を締め付けており、その結果、光ファイ
バ同士の結合及び保持シース４との結合が実現される。
【００１８】この保持シース４は、適当なあらゆるプラ
スチック材質とすることが可能である。良好な締付けを
実現するためには、同シースは７０ｄａＮ／ｍｍ2 程度
の弾性係数と低い光ファイバ３上での滑り係数とをもつ
材料からなることが好ましい。例えばポリオレフィンは
そのような材質である。保持シース４の厚みは１５０μ
ｍ程度であることが好ましい。このようにすることによ
り、シースの占有寸法は少なくなり、簡単に破断するこ
とができるので接続が簡単になる。更に保持シース４に
より、温度変化による収縮及び膨張応力からファイバを
守ることができる。
スチック材質とすることが可能である。良好な締付けを
実現するためには、同シースは７０ｄａＮ／ｍｍ2 程度
の弾性係数と低い光ファイバ３上での滑り係数とをもつ
材料からなることが好ましい。例えばポリオレフィンは
そのような材質である。保持シース４の厚みは１５０μ
ｍ程度であることが好ましい。このようにすることによ
り、シースの占有寸法は少なくなり、簡単に破断するこ
とができるので接続が簡単になる。更に保持シース４に
より、温度変化による収縮及び膨張応力からファイバを
守ることができる。
【００１９】モジュール２の集合体は、モジュールが全
て互いに接触するようにモジュールを締め付ける絶縁材
料の保護被覆５の内部に配設されており、同モジュール
２のうちのいくつかは、モジュール２Ａのように内側に
あり、別のモジュールはモジュール２Ｂのように外側に
ある。使用ファイバ内の機械的特性は高いので、必ずと
いう訳ではないが、被覆５ａは優れた機械的強度（高い
弾性係数）をもつのが好ましい。被覆５を構成する材料
は、例えばポリオレフィン系の材料とすることができ
る。
て互いに接触するようにモジュールを締め付ける絶縁材
料の保護被覆５の内部に配設されており、同モジュール
２のうちのいくつかは、モジュール２Ａのように内側に
あり、別のモジュールはモジュール２Ｂのように外側に
ある。使用ファイバ内の機械的特性は高いので、必ずと
いう訳ではないが、被覆５ａは優れた機械的強度（高い
弾性係数）をもつのが好ましい。被覆５を構成する材料
は、例えばポリオレフィン系の材料とすることができ
る。
【００２０】被覆５の周囲には別の保護外被（図示せ
ず）を配設することができる。
ず）を配設することができる。
【００２１】特に、管路内に敷設するためケーブルをき
わめて長く引くときなど、ケーブル１の機械的強度を向
上させるため、高い弾性係数と光ファイバより高い破断
伸びとをもつ補強部材（図示せず）を被覆５そのものの
中に埋め込むか、同被覆によって形成される空隙の中に
入れることができる。これら補強部材は金属か絶縁材料
とし、ガラス又はアラミドファイバの網の形状とするこ
とができる。
わめて長く引くときなど、ケーブル１の機械的強度を向
上させるため、高い弾性係数と光ファイバより高い破断
伸びとをもつ補強部材（図示せず）を被覆５そのものの
中に埋め込むか、同被覆によって形成される空隙の中に
入れることができる。これら補強部材は金属か絶縁材料
とし、ガラス又はアラミドファイバの網の形状とするこ
とができる。
【００２２】本発明によれば、各光ファイバ３は、光シ
ース３２に囲まれた光コア３１を含み（図２を参照）、
両者はシリカを主成分とする材料からなり、光シース３
２は厚みが０．５μｍ程度の薄い気密被覆３３に囲まれ
ている。気密被覆３３は、カーボン、ホウ素かあるいは
光シース３２の酸化チタンを主成分とするドーピングで
構成することができる。
ース３２に囲まれた光コア３１を含み（図２を参照）、
両者はシリカを主成分とする材料からなり、光シース３
２は厚みが０．５μｍ程度の薄い気密被覆３３に囲まれ
ている。気密被覆３３は、カーボン、ホウ素かあるいは
光シース３２の酸化チタンを主成分とするドーピングで
構成することができる。
【００２３】同じく本発明によれば、各光ファイバは１
５５０ｎｍ近辺で７〜９μｍのモードフィールド直径と
１．３５μｍ以下、好ましくは１．３３μｍのしゃ断波
長とをもつ。
５５０ｎｍ近辺で７〜９μｍのモードフィールド直径と
１．３５μｍ以下、好ましくは１．３３μｍのしゃ断波
長とをもつ。
【００２４】もちろん、光ファイバ３は１３１０ｎｍの
波長でも１５５０ｎｍの波長でも機能する。
波長でも１５５０ｎｍの波長でも機能する。
【００２５】各光ファイバ３には、任意に、射出により
ファイバ上に施された可塑性材料、又は塗布によりファ
イバ上に施された樹脂等の熱硬化材料からなる薄い外被
３４を気密被覆３３の上に具備することが可能である。
同外被は光ファイバの識別情報をもつことができ、その
目的のため特に着色することが可能である。任意選択の
外被３４は、気密被覆３３の保護が必要な場合のみ使用
することができる。又、薄い外被３４を選択することに
より、ファイバに加えられる曲げ及び微小曲げの水準を
制限することができる。
ファイバ上に施された可塑性材料、又は塗布によりファ
イバ上に施された樹脂等の熱硬化材料からなる薄い外被
３４を気密被覆３３の上に具備することが可能である。
同外被は光ファイバの識別情報をもつことができ、その
目的のため特に着色することが可能である。任意選択の
外被３４は、気密被覆３３の保護が必要な場合のみ使用
することができる。又、薄い外被３４を選択することに
より、ファイバに加えられる曲げ及び微小曲げの水準を
制限することができる。
【００２６】特に曲げ及び微小曲げ、並びにケーブルに
加えられる応力に対し、現在知られているファイバより
もはるかによくこれに耐えるようにすることのできる光
ファイバ３の特殊構造により、伝送性能を低下させるこ
となくミクロシースを実現することが可能である。実
際、光ファイバ３の構造により同ファイバは、ケーブル
１に加えられファイバ間に均一に分散した応力に耐える
ことができる。特に本発明によるケーブルの場合、ケー
ブル接続による損失は０．０５ｄＢ／ｋｍであるが、先
行技術によるケーブルの場合、損失は０．１〜１ｄＢ／
ｋｍである。
加えられる応力に対し、現在知られているファイバより
もはるかによくこれに耐えるようにすることのできる光
ファイバ３の特殊構造により、伝送性能を低下させるこ
となくミクロシースを実現することが可能である。実
際、光ファイバ３の構造により同ファイバは、ケーブル
１に加えられファイバ間に均一に分散した応力に耐える
ことができる。特に本発明によるケーブルの場合、ケー
ブル接続による損失は０．０５ｄＢ／ｋｍであるが、先
行技術によるケーブルの場合、損失は０．１〜１ｄＢ／
ｋｍである。
【００２７】本発明によるケーブルの別の長所は、気密
被覆３３の上に外被を配設することが必ずしも必要では
ないという点にあり、それにより、光ファイバの占有寸
法を減らしてケーブルの密度を向上させることができる
と共に、ケーブルのある断面積当りの重量（ケーブルの
ある断面積における可塑材料の割合に対するシリカの割
合）が減少するので敷設作業の際の引出しがより簡単に
なる。
被覆３３の上に外被を配設することが必ずしも必要では
ないという点にあり、それにより、光ファイバの占有寸
法を減らしてケーブルの密度を向上させることができる
と共に、ケーブルのある断面積当りの重量（ケーブルの
ある断面積における可塑材料の割合に対するシリカの割
合）が減少するので敷設作業の際の引出しがより簡単に
なる。
【００２８】同特性をもたらす屈折率分布の二つの非限
定的な例を図３及び図４に示す。同図においては、ファ
イバの中心線までの距離ｄに応じた光フィバーの種々の
部分の屈折率とコアを直接取り囲むシースの屈折率との
差Δｎが示されている。ａは光ファイバのコアの半径で
ある。
定的な例を図３及び図４に示す。同図においては、ファ
イバの中心線までの距離ｄに応じた光フィバーの種々の
部分の屈折率とコアを直接取り囲むシースの屈折率との
差Δｎが示されている。ａは光ファイバのコアの半径で
ある。
【００２９】一般的に、光エネルギの大半を伝送する光
ファイバの部分を光コアと呼び、光コアを囲む光ファイ
バの部分を光シースと呼ぶ。
ファイバの部分を光コアと呼び、光コアを囲む光ファイ
バの部分を光シースと呼ぶ。
【００３０】実施例として、以下のような寸法例を示す
ことができる。
ことができる。
【００３１】光シース３２の上のファイバ３の直径：１
２５μｍ±３μｍ カーボン被覆３３の厚み：０．５μｍ 外側被覆３４の厚み：２００μｍ程度 １５５０ｎｍにおけるモードフィールド直径２Ｗo ：
７．５μｍ≦２Ｗo ≦９μｍ しゃ断波長λc ：１２００ｎｍ≦λc ≦１２８０ｎｍ
（λc は常に１３５０ｎｍ以下である） 勿論、本発明は前記に説明の実施態様に限定されるもの
ではない。
２５μｍ±３μｍ カーボン被覆３３の厚み：０．５μｍ 外側被覆３４の厚み：２００μｍ程度 １５５０ｎｍにおけるモードフィールド直径２Ｗo ：
７．５μｍ≦２Ｗo ≦９μｍ しゃ断波長λc ：１２００ｎｍ≦λc ≦１２８０ｎｍ
（λc は常に１３５０ｎｍ以下である） 勿論、本発明は前記に説明の実施態様に限定されるもの
ではない。
【００３２】特に、微小曲げに対する使用光ファイバの
感度がきわめて低く、かつ応力に対する強度が高いた
め、保持シース４及び被覆５用として多くの材料を選択
することができる。保持シース４としては、光ファイバ
３を充分に締め付けることのできる細かなシースの実現
が可能な材料を使用することが好ましい。
感度がきわめて低く、かつ応力に対する強度が高いた
め、保持シース４及び被覆５用として多くの材料を選択
することができる。保持シース４としては、光ファイバ
３を充分に締め付けることのできる細かなシースの実現
が可能な材料を使用することが好ましい。
【００３３】モジュールの保持シースは、その識別を容
易にするために異なる色にすることができる。
易にするために異なる色にすることができる。
【００３４】モジュール２と被覆５との間の空隙には、
モジュール２の内部のファイバ間の空隙と同様、気密材
を満たすことができる。
モジュール２の内部のファイバ間の空隙と同様、気密材
を満たすことができる。
【００３５】本発明の範囲を逸脱することなく数多くの
変形をもたらすことが可能である。
変形をもたらすことが可能である。
【図１】本発明によるケーブルの横断面図である。
【図２】本発明によるケーブル内で使用される光ファイ
バの横断面図である。
バの横断面図である。
【図３】本発明によるケーブル内で使用される光ファイ
バの屈折率分布を示す二例である。
バの屈折率分布を示す二例である。
【図４】本発明によるケーブル内で使用される光ファイ
バの屈折率分布を示す二例である。
バの屈折率分布を示す二例である。
１ ケーブル ２ モジュール ３ 光ファイバ ４ 保持シース ５ 被覆
Claims (7)
- 【請求項１】 モジュールに分割された複数の光ファイ
バを収容しており、該モジュールの夫々が、モジュール
内に収容された複数の光ファイバを包囲して互いにかつ
機械的に結合するように前記モジュールの外側光ファイ
バと接触する保持シースに覆われており、前記モジュー
ルの集合体が絶縁材料からなる被覆内に配設されてお
り、前記被覆が前記モジュール集合体の外側モジュール
と接触して全モジュールの高密度アセンブリが形成され
る光ファイバケーブルであって、 各光ファイバが、１５５０ｎｍ近辺における７〜９μｍ
のモードフィールド直径と、１．３５μｍ以下のしゃ断
波長とを有すると共に、光シースの外側にほぼ気密な被
覆を備えていることを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項２】 前記ほぼ気密な被覆が、プラスチック又
は熱硬化性材料の外被に囲まれていることを特徴とする
請求項１に記載のケーブル。 - 【請求項３】 前記ほぼ気密な被覆がカーボンからなる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブル。 - 【請求項４】 前記ほぼ気密な被覆がホウ素からなるこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブル。 - 【請求項５】 前記外被が光ファイバの識別情報を含む
ことを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載
のケーブル。 - 【請求項６】 前記光ファイバが多心光ファイバである
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載
のケーブル。 - 【請求項７】 機械的補強部材を含むことを特徴とする
請求項１から６のいずれか一項に記載のケーブル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9411400A FR2725041B1 (fr) | 1994-09-23 | 1994-09-23 | Cable a fibres optiques |
| FR9411400 | 1994-09-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08106032A true JPH08106032A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=9467233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7244374A Pending JPH08106032A (ja) | 1994-09-23 | 1995-09-22 | 光ファイバケーブル |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5703984A (ja) |
| EP (1) | EP0703479A1 (ja) |
| JP (1) | JPH08106032A (ja) |
| CN (1) | CN1064455C (ja) |
| FR (1) | FR2725041B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6028975A (en) * | 1998-01-13 | 2000-02-22 | Sun Microsystems, Inc. | Low thermal skew fiber optic cable |
| US6135209A (en) * | 1998-10-01 | 2000-10-24 | Uhlenkott; William | Method for installing a water well pump |
| US6363192B1 (en) * | 1998-12-23 | 2002-03-26 | Corning Cable Systems Llc | Composite cable units |
| DE19900214A1 (de) * | 1999-01-07 | 2000-07-13 | Alcatel Sa | Optisches Kabel |
| US6748146B2 (en) | 1999-05-28 | 2004-06-08 | Corning Cable Systems Llc | Communication cable having a soft housing |
| US7006740B1 (en) | 1999-05-28 | 2006-02-28 | Corning Cable Systems, Llc | Communication cable having a soft housing |
| US6504980B1 (en) | 1999-09-03 | 2003-01-07 | Alcatel | Highly compact optical fiber communications cable |
| DE10010996A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-13 | Alcatel Sa | Optisches Kabel |
| FR2815141B1 (fr) * | 2000-10-09 | 2003-01-10 | Sagem | Cable de telecommunication a modules de fibres optiques |
| KR100960185B1 (ko) * | 2002-05-28 | 2010-05-27 | 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤 | 광파이버 테이프 코어 |
| AU2002358588A1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-06-23 | Pirelli And C. S.P.A. | High count telecommunication optical cable with controlled fiber length, method and apparatus for manufacturing the same |
| US7054531B2 (en) * | 2002-12-23 | 2006-05-30 | Corning Cable Systems Llc | High density fiber optic premises cable with easy open units |
| US9086556B2 (en) * | 2013-02-12 | 2015-07-21 | Nexans | Fiber optic cable with improved flexibility, low temperature and compression resistance |
| US11262516B2 (en) * | 2018-07-05 | 2022-03-01 | Prysmian S.P.A. | High density optical cables |
| US20230236374A1 (en) * | 2022-01-13 | 2023-07-27 | Sterlite Technologies Limited | Optical fiber cable with flexible wrapping tubes |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2532210A1 (de) * | 1975-07-16 | 1977-02-03 | Siemens Ag | Optisches uebertragungselement |
| US4407561A (en) * | 1980-10-14 | 1983-10-04 | Hughes Aircraft Company | Metallic clad fiber optical waveguide |
| DE3200760A1 (de) * | 1982-01-13 | 1983-07-21 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Optisches kabel bestehend aus mehreren grundbuendeln. |
| EP0222960B1 (en) * | 1985-11-18 | 1989-03-08 | Battelle Memorial Institute | Method and apparatus for the on-line coating of silica based fibers with boron-nitride |
| GB8714226D0 (en) * | 1987-06-17 | 1987-07-22 | Bicc Plc | Optical fibre cables |
| DE3743334C1 (de) * | 1987-12-21 | 1989-05-24 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Optisches Kabel |
| JPH01304408A (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバケーブル |
| FR2665266B1 (fr) * | 1990-07-27 | 1993-07-30 | Silec Liaisons Elec | Cable de telecommunication a fibres optiques. |
| US5345525A (en) * | 1992-01-28 | 1994-09-06 | At&T Bell Laboratories | Utility optical fiber cable |
| FR2708754B1 (fr) * | 1993-08-04 | 1995-09-08 | Alcatel Cable | Câble à fibres optiques et procédé de réalisation associé. |
| US5483612A (en) * | 1994-10-17 | 1996-01-09 | Corning Incorporated | Increased capacity optical waveguide |
-
1994
- 1994-09-23 FR FR9411400A patent/FR2725041B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-19 US US08/530,929 patent/US5703984A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-19 EP EP95402108A patent/EP0703479A1/fr not_active Withdrawn
- 1995-09-22 CN CN95117789A patent/CN1064455C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-22 JP JP7244374A patent/JPH08106032A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1143193A (zh) | 1997-02-19 |
| FR2725041A1 (fr) | 1996-03-29 |
| CN1064455C (zh) | 2001-04-11 |
| US5703984A (en) | 1997-12-30 |
| EP0703479A1 (fr) | 1996-03-27 |
| FR2725041B1 (fr) | 1996-11-22 |
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