JPH0798286B2 - Horizontal band saw machine - Google Patents
Horizontal band saw machineInfo
- Publication number
- JPH0798286B2 JPH0798286B2 JP62201928A JP20192887A JPH0798286B2 JP H0798286 B2 JPH0798286 B2 JP H0798286B2 JP 62201928 A JP62201928 A JP 62201928A JP 20192887 A JP20192887 A JP 20192887A JP H0798286 B2 JPH0798286 B2 JP H0798286B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band saw
- driven wheel
- cutting
- saw blade
- drive wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、横型帯鋸盤に係り、さらに詳細には、帯鋸刃
を掛回した駆動ホイールの径と従動ホイールの径とを異
にしてなる横型帯鋸盤に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a horizontal band saw machine, and more specifically, a diameter of a drive wheel around which a band saw blade is wound and a diameter of a driven wheel are different from each other. Regarding horizontal band saw machine.
(従来の技術) 従来、横型帯鋸盤においては、帯鋸刃を掛回する駆動ホ
イールと従動ホイールとの径を同一にしているのが一般
的である。(Prior Art) Conventionally, in a horizontal band saw machine, it is general that the diameter of the drive wheel around which the band saw blade is wound is the same as that of the driven wheel.
帯鋸盤において、切断能力(容量)は、主として、駆
動、従動ホイールの径および両ホイール間距離並びに帯
鋸盤のひねり角度によって決定されている。In the band saw machine, the cutting ability (capacity) is mainly determined by the diameters of the driving and driven wheels and the distance between both wheels, and the twist angle of the band saw machine.
従来、例えば断面形状が四角のリング形状を呈する角コ
ラムを切断するとき、切断長が長くなることによる切削
抵抗の増大や種々の問題の発生を回避するために、帯鋸
刃が角コラムの各辺部に対して傾斜する態様とした帯鋸
盤がある。横型帯鋸盤においては、ワークの切断終了時
に、帯鋸刃の走行線が水平に対して所定の角度に傾斜し
てある。Conventionally, for example, when cutting a rectangular column having a square ring-shaped cross-section, in order to avoid an increase in cutting resistance and various problems caused by a long cutting length, a band saw blade is provided on each side of the rectangular column. There is a band saw that is inclined with respect to the section. In the horizontal band saw machine, the traveling line of the band saw blade is inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal at the end of cutting the work.
前述のごとく、横型帯鋸盤において、帯鋸刃の走行線が
水平に対して傾斜してある場合、例えば駆動ホイールと
従動ホイールとの軸間距離が同一であれば、前記走行線
が水平である場合に比較して切断能力が小さくなる。し
たがって、切断能力を大きくするには、駆動、従動ホイ
ールの径を大きくして、両ホイール間における帯鋸刃の
直線部分の間隔を大きくし、かつ軸間距離を長くする必
要がある。As described above, in the horizontal band saw machine, when the traveling line of the band saw blade is inclined with respect to the horizontal, for example, when the driving wheel and the driven wheel have the same axial distance, the traveling line is horizontal. The cutting ability is smaller than that of. Therefore, in order to increase the cutting ability, it is necessary to increase the diameters of the driving and driven wheels to increase the distance between the straight portions of the band saw blade between both wheels and increase the axial distance.
(発明が解決しようとする問題点) 駆動、従動ホイールの径を大きくし、かつ軸間距離を大
きくすると、全体的構成が大きくなり、かつ余分な部分
が多くなって無駄なスペースが多くなるという問題点が
ある。(Problems to be solved by the invention) When the diameters of the driving and driven wheels are increased and the distance between the shafts is increased, the overall configuration is increased, and extra portions are increased, resulting in a large amount of wasted space. There is a problem.
(問題点を解決するための手段) 前述のごとき従来の問題点を解決するために、本発明に
おいては、ワークを切削するための帯鋸刃を掛回した駆
動ホイールの径よりも従動ホイールの径を小さくし、か
つ従動ホイールの軸心位置を、前記従動ホイールが前記
駆動ホイールと同径である場合における従動ホイールの
軸心位置よりも下方位置でかつ前記駆動ホイール寄りの
位置に設けてなるものである。(Means for Solving Problems) In order to solve the above-mentioned conventional problems, in the present invention, the diameter of the driven wheel is larger than the diameter of the drive wheel around which the band saw blade for cutting the workpiece is wound. And the axial center position of the driven wheel is provided at a position lower than the axial center position of the driven wheel when the driven wheel has the same diameter as the drive wheel and closer to the drive wheel. Is.
(作用) 駆動ホイールの径よりも従動ホイールの径を小さくして
なるものであるから、例えば駆動ホイールの軸と従動ホ
イールの軸とを水平線上に配置したとしても、帯鋸刃は
当然に傾斜することとなる。また従動ホイールの径を小
さくした分だけ、従動ホイールを駆動ホイールに近接す
ることができ、それだけ全体的構成を小さくできるもの
であり、無駄なスペースが小さくなるものである。(Operation) Since the diameter of the driven wheel is made smaller than the diameter of the driving wheel, the band saw blade naturally tilts even if the axis of the driving wheel and the axis of the driven wheel are arranged on the horizontal line, for example. It will be. In addition, the driven wheel can be brought closer to the drive wheel by the reduced diameter of the driven wheel, and the overall structure can be reduced accordingly, resulting in less wasted space.
(実施例) 第1図を参照するに、横型帯鋸盤1は、概略的には箱状
のベース3とカッティングヘッド5より構成してあり、
カッティングヘッド5は、ヒンジピン7を介してベース
3上に上下方向へ揺動自在に支承されている。また、上
記ベース3上には、切断すべきワークピースWを載置す
るワークテーブル9が備えられており、このワークテー
ブル9には、ワークピースWを挟持固定自在の固定バイ
スジョー11fと可動バイスジョー11mおよびバイスシリン
ダ11cを備えているバイス位置11が装着されている。前
記カッティングヘッド5はハウジング部13、15を備えて
おり、各ハウジング部13、15はビーム部材17によって一
体的に連結されている。(Embodiment) Referring to FIG. 1, a horizontal band saw machine 1 is composed of a box-shaped base 3 and a cutting head 5.
The cutting head 5 is supported on the base 3 via a hinge pin 7 so as to be vertically swingable. Further, a work table 9 on which the work piece W to be cut is placed is provided on the base 3, and the work table 9 has a fixed vise jaw 11f and a movable vise for holding and fixing the work piece W. A vise position 11 equipped with a jaw 11m and a vise cylinder 11c is mounted. The cutting head 5 includes housing parts 13 and 15, and the housing parts 13 and 15 are integrally connected by a beam member 17.
前記カッティングヘッド5の前記ハウジング部13、15内
には、それぞれ駆動ホイール19、従動ホイール21が軸2
3、25を介して回転自在に内装されている。駆動ホイー
ル19と従動ホイール21とに掛回されたエンドレス状の帯
鋸刃27の着脱交換を容易に行なうために、また帯鋸刃27
に張力を付与するために、従動ホイール21は駆動ホイー
ル19に対し接近離反する方向へ移動調節自在に設けられ
ている。In the housing parts 13 and 15 of the cutting head 5, there are a drive wheel 19 and a driven wheel 21, respectively.
It is rotatably installed via 3, 25. In order to easily attach and detach the endless band saw blade 27 wound around the drive wheel 19 and the driven wheel 21, the band saw blade 27
In order to apply tension to the driven wheel 21, the driven wheel 21 is provided so as to be movable and adjustable in a direction in which the driven wheel 21 moves toward and away from the drive wheel 19.
前記駆動ホイール19と従動ホイール21に掛回された前記
帯鋸刃27における直線部分の下部側27Lの刃先をワーク
ピースWに切込む垂直下方に向けて案内保持さるため
に、固定ガイドアーム29と可動ガイドアーム31とが設け
られている。In order to guide and hold the cutting edge of the lower side 27L of the straight part of the band saw blade 27, which is wound around the drive wheel 19 and the driven wheel 21, into the workpiece W, it is movable with the fixed guide arm 29 so as to be held vertically downward. A guide arm 31 is provided.
より詳細には、上記両ガイドアーム29,31の上部は、前
記ビーム部材17に固定されたガイド部材33に支承されて
おり、それぞれの下端部には、帯鋸刃27を垂直に捻り起
して案内する帯鋸刃案内部35、37がそれぞれ設けられて
いる。上記固定ガイドアーム29は、ガイド部材33に固定
的に支承されており、可動ガイドアーム31は、切断すべ
きワークピースWの大きさに応じて帯鋸盤刃27の切断作
用部分を調節すべく、固定ガイドアーム29に対して接近
離反する方向へ位置調節固定自在に支承されている。More specifically, the upper portions of the both guide arms 29, 31 are supported by the guide member 33 fixed to the beam member 17, and the band saw blade 27 is vertically twisted at the lower end portions thereof. Band saw blade guides 35 and 37 for guiding are provided respectively. The fixed guide arm 29 is fixedly supported by the guide member 33, and the movable guide arm 31 adjusts the cutting action portion of the band saw blade 27 according to the size of the workpiece W to be cut. The fixed guide arm 29 is supported so as to be positionally adjustable and fixed in a direction toward and away from the fixed guide arm 29.
前記カッティングヘッド5は、ワークピースWに対して
帯鋸刃27を切込むため、およびワークピースWから帯鋸
刃27を上方向に離反するために、昇降用油圧シリンダ
(図示省略)の作動により、前記ヒンジピン7の回りに
上下方向に揺動するように構成されている。公知のよう
に、昇降用油圧シリンダに圧油が供給されたときにカッ
ティングヘッド5は上昇し、昇降用油圧シリンダから圧
油をドレインすることにより、自重によってカッティン
グヘッド5は下降するものである。The cutting head 5 cuts the band saw blade 27 with respect to the workpiece W and separates the band saw blade 27 upward from the workpiece W by operating a lifting hydraulic cylinder (not shown). It is configured to swing vertically around the hinge pin 7. As is known, when pressure oil is supplied to the lifting hydraulic cylinder, the cutting head 5 rises, and by draining the pressure oil from the lifting hydraulic cylinder, the cutting head 5 descends by its own weight.
第1図より理解されるように、本実施例においては、従
動ホイール21の径は駆動ホイール19の径より小さく形成
してある。そして、カッティングヘッド5が上昇位置か
ら下降してワークピースWの切断が終了したときに、帯
鋸刃27の下部側27Lは大きく傾斜した態様にあり、かつ
帯鋸刃27の直線部分の上部側27Uの傾斜角は下部側27Lの
傾斜角よりも小さく、ほぼ水平状態に近くなるように設
けてある。As can be understood from FIG. 1, in this embodiment, the diameter of the driven wheel 21 is smaller than the diameter of the drive wheel 19. Then, when the cutting head 5 descends from the raised position and the cutting of the workpiece W is completed, the lower side 27L of the band saw blade 27 is greatly inclined and the upper side 27U of the straight part of the band saw blade 27 is located. The inclination angle is smaller than the inclination angle of the lower side 27L, and is provided so as to be almost horizontal.
また、ワークピースWの切断終了時には、駆動ホイール
19の外周部の最下位置LPがワークピースWの下面WLより
低位置に位置する構成である。At the end of cutting the workpiece W, the drive wheel
The lowermost position LP of the outer peripheral portion of 19 is located lower than the lower surface WL of the workpiece W.
ところで、従来は、第2図に示すように、駆動ホイール
19と従動ホイール21′との径をほぼ等しく設けていたの
で、ワークピースWの切断終了時に帯鋸盤刃27の下部側
27Lを水平に対して傾斜した状態に保持すると、帯鋸盤2
7の上部側27U′も同傾斜となり、ワークピースWの上部
と帯鋸刃27の上部側27U′との間に比較的大きな無駄な
スペースSが形成されることとなり、全体的構成が大き
なものとなっている。By the way, conventionally, as shown in FIG.
Since the diameters of 19 and the driven wheel 21 'are set to be substantially equal to each other, the lower side of the band saw blade 27 is cut at the end of cutting the workpiece W.
If 27L is held tilted with respect to the horizontal,
The upper side 27U 'of 7 also has the same inclination, and a relatively large wasted space S is formed between the upper part of the workpiece W and the upper side 27U' of the band saw blade 27, and the overall structure is large. Has become.
ところが、本実施例においては、第2図より理解される
ように、従動ホイール21の径を従来のホイール径より小
さくし、かつ、従動ホイール21の軸心位置21Sを、従来
の従動ホイール21′の軸心位置21′Sよりも駆動ホイー
ル19寄りでかつワークピースWに対して帯鋸刃27が切込
む側(第2図においては下側)に変移して配置してあ
る。したがって、ワークピースWの切断終了時には、帯
鋸刃27の上部側27Uの傾斜角が小さくほぼ水平状になる
ので、帯鋸刃27の下部側27Lの傾斜角を従来と同一に保
持した場合であっても、第2図より明らかなように、高
さ方向でH寸法だけ小さくなり、かつ横幅方向でL寸法
だけ小さくなり、全体的構成を従来より小さくできる。However, in this embodiment, as can be understood from FIG. 2, the diameter of the driven wheel 21 is made smaller than that of the conventional wheel, and the axial position 21S of the driven wheel 21 is set to the conventional driven wheel 21 '. Is located closer to the drive wheel 19 than the shaft center position 21'S and is displaced to the side where the band saw blade 27 cuts (lower side in FIG. 2) with respect to the workpiece W. Therefore, when the cutting of the workpiece W is completed, the inclination angle of the upper side 27U of the band saw blade 27 is small and becomes substantially horizontal, so that the inclination angle of the lower side 27L of the band saw blade 27 is kept the same as in the conventional case. However, as is clear from FIG. 2, the H dimension is reduced in the height direction and the L dimension is reduced in the lateral width direction, and the overall structure can be made smaller than in the conventional case.
既に理解されるように、切断容量がほぼ同一であれば、
高さ方向でH寸法、横方向でL寸法だけ小さくできるも
のであるが、逆に、例えば全体的構成を従来とほぼ同一
の大きさに保持し、上述のごとき構成を採用する場合に
は、従動ホイール径が小であることにより、両ホイール
軸間の距離をそれだけ大きくでき、従来よりも切断容量
をより大きくできるものである。As already understood, if the cutting capacity is almost the same,
Although it is possible to reduce the H dimension in the height direction and the L dimension in the lateral direction, conversely, for example, in the case where the overall configuration is maintained at approximately the same size as the conventional one and the configuration as described above is adopted, Since the diameter of the driven wheel is small, the distance between the two wheel shafts can be increased by that much, and the cutting capacity can be increased more than ever before.
なお、本発明は、前述の実施例のみに限るものではな
く、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様でも
実施し得るものである。例えばカッティングヘッドが垂
直なガイドポストに案内されて上下動する型式の帯鋸盤
にも容易に実施し得るものである。また、例えば従動ホ
イールの外径に相当する位置に多数のガイドローラを配
置する構成とすることも可能であり、この場合は、多数
のガイドローラが従動ホイールに相当することとなる。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other modes by making appropriate changes. For example, it can be easily implemented in a band saw machine of a type in which the cutting head is vertically moved by being guided by a vertical guide post. Further, for example, it is possible to arrange a large number of guide rollers at a position corresponding to the outer diameter of the driven wheel, and in this case, a large number of guide rollers correspond to the driven wheel.
[発明の効果] 以上のごとき実施例の説明により理解されるように、要
するに本発明においては、上下動自在のカッティングヘ
ッド5に備えられた駆動ホイール19の径よりも従動ホイ
ール21の径を小さくし、かつワークピースWの切断終了
時には帯鋸刃27における下部側27Lが傾斜した状態にあ
り、しかも駆動ホイール19の外周部の最下位置LPがワー
クピースWの下面WLより低位置に位置する構成である。
そして、小径の従動ホイール21の軸心位置21Sは、前記
従動ホイール21が前記駆動ホイール19と同径である場合
における従動ホイール21′の軸心位置21′Sよりも、下
方位置でかつ駆動ホイール19寄りに配置してある。[Effects of the Invention] As will be understood from the above description of the embodiments, in short, in the present invention, the diameter of the driven wheel 21 is smaller than the diameter of the drive wheel 19 provided in the vertically movable cutting head 5. Further, at the end of cutting the workpiece W, the lower side 27L of the band saw blade 27 is inclined, and the lowermost position LP of the outer peripheral portion of the drive wheel 19 is positioned lower than the lower surface WL of the workpiece W. Is.
The axial center position 21S of the driven wheel 21 having a small diameter is lower than the axial center position 21'S of the driven wheel 21 'in the case where the driven wheel 21 has the same diameter as the drive wheel 19, and the drive wheel is in the lower position. It is located close to 19.
したがって、本発明によれば、第2図を用いての説明よ
り明らかなように、切断容量がほぼ等しい場合には、高
さ方向でH寸法、横幅方向でL寸法だけ従来より小さく
できるものであり、切断能力を変えることなしに、カッ
ティングヘッドを小さくでき、全体的構成を小さくでき
るものである。換言すれば、カッティングヘッドの大き
さが同一である場合には、切断容量をより大きくするこ
とができるものである。Therefore, according to the present invention, as is clear from the description with reference to FIG. 2, when the cutting capacities are substantially equal to each other, the H dimension in the height direction and the L dimension in the lateral width direction can be made smaller than in the conventional case. Yes, the cutting head can be made smaller and the overall configuration can be made smaller without changing the cutting ability. In other words, when the cutting heads have the same size, the cutting capacity can be increased.
さらに、本発明においては、駆動ホイール19の径に対し
て従動ホイール21の径を小さく形成したものであるか
ら、駆動ホイール19に何等の改良等を加えることなしに
充分な慣性モーメントを得ることができ、帯鋸刃27の駆
動に何等の問題を生じるようなことがないものである。Further, in the present invention, since the diameter of the driven wheel 21 is made smaller than the diameter of the drive wheel 19, it is possible to obtain a sufficient moment of inertia without adding any improvement to the drive wheel 19. Therefore, the driving of the band saw blade 27 does not cause any problem.
すなわち本発明においては、従動ホイールの径を従来よ
りも小径にして全体的構成の小型化を図りながらも、従
来と同様の切断容量を確保しているものであり、また、
従来と同様の切断容量を確保しながら、全体的構成の小
型化を図ることができるものである。That is, in the present invention, the diameter of the driven wheel is made smaller than that of the conventional one to achieve the downsizing of the overall configuration, while maintaining the same cutting capacity as the conventional one, and
It is possible to reduce the size of the entire structure while securing the same cutting capacity as the conventional one.
第1図は本発明の実施例に係る帯鋸盤の概略的な正面図
である。第2図は従来との比較説明図である。 19……駆動ホイール、21……従動ホイール 27……帯鋸刃、27L……帯鋸刃の下部側 27……帯鋸刃の上部側FIG. 1 is a schematic front view of a band saw machine according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram for comparison with the prior art. 19 …… Drive wheel, 21 …… Drive wheel 27 …… Band saw blade, 27L …… Lower side of band saw blade 27 …… Upper side of band saw blade
Claims (1)
(W)を切断するための帯鋸刃(27)を掛回した駆動ホ
イール(19)と従動ホイール(21)とを回転自在に備え
たカッティングヘッド(5)を前記ベース(3)上に上
下動可能に備えてなる横型帯鋸盤にして、前記駆動ホイ
ール(19)の径よりも従動ホイール(21)の径を小さく
形成してなり、前記カッティングヘッド(5)が上昇位
置から下降してワークピース(W)の切断が終了したと
きに、前記帯鋸刃(27)の下部側(27L)が傾斜した状
態にあり、かつ駆動ホイールの外周部の最下位置(LP)
が前記ワークピース(W)の下面(WL)より低位置に位
置する構成であり、前記従動ホイール(21)が前記駆動
ホイール(19)と同径である場合における従動ホイール
(21′)の軸心位置(21′S)よりも、小径の従動ホイ
ール(21)の軸心位置(21S)を下方位置でかつ前記駆
動ホイール(19)寄りの位置に配置してなることを特徴
とする横型帯鋸盤。1. A drive wheel (19) around which a band saw blade (27) for cutting a work piece (W) fixed on a base (3) and a driven wheel (21) are rotatably provided. A horizontal band saw machine having a cutting head (5) vertically movable on the base (3), and a driven wheel (21) having a diameter smaller than that of the drive wheel (19). , The lower side (27L) of the band saw blade (27) is inclined when the cutting head (5) descends from the raised position and the cutting of the workpiece (W) is completed, and Lowermost position of outer circumference (LP)
Is located lower than the lower surface (WL) of the workpiece (W), and the driven wheel (21) has the same diameter as the drive wheel (19), the axis of the driven wheel (21 '). A horizontal band saw characterized in that an axial center position (21S) of a driven wheel (21) having a smaller diameter than the center position (21'S) is arranged at a lower position and at a position closer to the drive wheel (19). Board.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62201928A JPH0798286B2 (en) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Horizontal band saw machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62201928A JPH0798286B2 (en) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Horizontal band saw machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6445516A JPS6445516A (en) | 1989-02-20 |
JPH0798286B2 true JPH0798286B2 (en) | 1995-10-25 |
Family
ID=16449114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62201928A Expired - Fee Related JPH0798286B2 (en) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Horizontal band saw machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0798286B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101047531B1 (en) * | 2011-03-10 | 2011-07-08 | 주식회사 태원금속 | Cutting device for manufacturing large flange ring |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0215216U (en) * | 1988-07-08 | 1990-01-30 | ||
JP5247435B2 (en) | 2005-05-26 | 2013-07-24 | フォーレシア・アンテリュール・アンドゥストリ | Ventilation means that can be oriented and flow adjusted by rotating the profile body |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5729819Y2 (en) * | 1978-07-28 | 1982-06-30 |
-
1987
- 1987-08-14 JP JP62201928A patent/JPH0798286B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101047531B1 (en) * | 2011-03-10 | 2011-07-08 | 주식회사 태원금속 | Cutting device for manufacturing large flange ring |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6445516A (en) | 1989-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5837541Y2 (en) | Band saw blade guide device | |
JPH0798286B2 (en) | Horizontal band saw machine | |
JP3050804B2 (en) | Scoring device | |
JPH0386424A (en) | Band saw machine | |
CN215305602U (en) | Mop forming machine | |
JPH0346969A (en) | Spinning take-up machine | |
CN217859208U (en) | Lead wire untwisting mechanism | |
CN208543021U (en) | Intelligent multiple length Cutting indexes assembly line | |
JP2003311529A (en) | Cutting-off apparatus | |
CN212495844U (en) | An automatic adjusting device for electrode wire tension | |
JP5087438B2 (en) | Vibration isolator for band saw machine | |
JPS5915770B2 (en) | Workpiece cutting method and horizontal bandsaw machine used for that method | |
CN221314748U (en) | Monocrystalline silicon rod cutting mechanism and back cutting machine | |
CN216463506U (en) | Equipment for inoculating wire cores by spheroidizing wires | |
CN222491536U (en) | Anti-breaking buffer release device for copper wire stretching | |
CN219217055U (en) | Winder that can connect automatically | |
CN210435458U (en) | Steel tube cutting machine for fixing steel tube | |
CN217666119U (en) | Diamond wire tension adjusting mechanism | |
CN214816079U (en) | Brake shoe web surface accessory welding positioning device | |
JP2002321121A (en) | Horizontal band saw | |
JPH0755781B2 (en) | Tension car device | |
CN208245954U (en) | Movable saw cutting device on intelligent multiple length Cutting indexes assembly line | |
JP2603612Y2 (en) | Band sawing machine | |
JP2592698Y2 (en) | Wire guide mechanism of automatic binding machine | |
JPS5821623Y2 (en) | Work holding device in cutting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |