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JPH0777973B2 - カバ−ガラス - Google Patents

カバ−ガラス

Info

Publication number
JPH0777973B2
JPH0777973B2 JP60279622A JP27962285A JPH0777973B2 JP H0777973 B2 JPH0777973 B2 JP H0777973B2 JP 60279622 A JP60279622 A JP 60279622A JP 27962285 A JP27962285 A JP 27962285A JP H0777973 B2 JPH0777973 B2 JP H0777973B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
chromium
cover glass
thin film
laminated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP60279622A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62138345A (ja
Inventor
広重 池野
健一 小川
Original Assignee
セイコー電子工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by セイコー電子工業株式会社 filed Critical セイコー電子工業株式会社
Priority to JP60279622A priority Critical patent/JPH0777973B2/ja
Publication of JPS62138345A publication Critical patent/JPS62138345A/ja
Publication of JPH0777973B2 publication Critical patent/JPH0777973B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、時計等に使用するカバーガラスに関する。
〔発明の概要〕
本発明は、時計等のカバーガラスにおいて、内面の一部
に蒸着膜を形成し、クロムおよび酸化クロムの膜の組合
わせや膜の厚みにより黒色、グレー、紫色、茶金色、紺
色等に見える反射光を得る、装飾を目的としたカバーガ
ラスを得るものである。
〔従来の技術〕
従来、時計等のカバーガラスにおいて真空蒸着、スパッ
タ、イオンプレーティング等の物理蒸着法によるクロ
ム、硫化亜鉛、クロムを順次構成した干渉色によるカラ
ー蒸着膜等の方法が知られていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来のカラー蒸着膜を施したカバーガラスの場合、硫化
亜鉛を使用している等の点から密着強度が悪く剥離しや
すい等の問題があった。それに膜厚コントロールが厳し
い為、色調のバラツキがでやすい等の欠点があった。
そこで、本発明は上記のような問題点、欠点を解決する
ため、密着強度が高く干渉色変化が少ない膜厚コントロ
ールがしやすい、バラツキの少ないカラー蒸着膜とした
カバーガラスを得ることを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決するために、本発明は内面の一部に蒸
着膜を真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティン
グ等の物理蒸着法により形成したカバーガラスにおい
て、クロムおよび酸化クロムのクロム系のみの層構成の
組合わせにより密着強度が高いカラー蒸着膜を得るもの
である。
〔作用〕
上記のような構成によるので、蒸着膜の密着強度が高く
なり、また従来の硫化亜鉛に比べると干渉色の変化が少
ないため、膜厚コントロールがしやすく、カバーガラス
の上面から見たときの色調のバラツキが少なくなる。
〔実施例〕
以下、実施例に基づいて更に詳細に説明する。
実施例1 第1図は本発明の一実施例の断面図である。
カバーガラス1を酸およびアルカリで洗浄した後、真空
蒸着装置内に備えられた治具にセットし、3×10-6Torr
まで真空排気した後、透明薄膜として、第1の酸化クロ
ム被膜2を約400Å、第1のクロム被膜3を100Å形成
し、更に第2の酸化クロム被膜4を約400Å、反射膜と
して、第2のクロム被膜5を約1500Å形成した。
このように形成すると、第2のクロム被膜5の厚みが15
00Åと厚いため遮光性になり、第2の酸化クロム被膜4
との境界面5aで入射光が反射光になり、第2のクロム被
膜5を反射膜としての機能を果たす。一方、他の膜は薄
いので透光性になり、カバーガラス1を上面から見る
と、干渉色により蒸着部は黒色に見えた。カバーガラス
1の中央部は時計の文字板なとが見えるように透明にな
っており、周辺の蒸着部において見える色調が装飾的な
効果を有する。
この膜の密着強度テストにおいては剥離はなかった。ま
た同じバッチ内のサンプルにおいてバラツキが少ないも
のであった。
実施例2 実施例1のように真空排気した後、第1のクロム被膜約
30Å、酸化クロム被膜約250Å形成し、更に第2のクロ
ム被膜約1500Åの3層構成により形成し、カバーガラス
上面から見ると茶金色となった。
これは密着強度テストにおいて良好な結果となった。ま
た色調のバラツキが少ないものであった。
実施例3 実施例1のように真空排気した後、第1のクロム被膜約
64Å、酸化クロム約300Å、更に第2のクロム被膜約150
0Åを順次構成し、3層構成にするとカバーガラス上面
から見た場合黒色となった。
これは密着強度テストにおいて良好な結果となった。ま
た色調のバラツキが少ないものであった。
以上、各実施例において、クロムおよび酸化クロム被膜
を真空蒸着で形成したが、スパッタリング、イオンプレ
ーティング等の物理蒸着法により形成してもよい。
また色調については黒色、茶金色蒸着膜についてのみ記
載したが、各層の膜厚を変えることによりグレー、紫
色、紺色の蒸着膜も可能である。
〔発明の効果〕
本発明によれば、次のような効果を上げることが出来
る。
(1)従来の硫化亜鉛に比べると干渉色の変化が少ない
ため、蒸着部においてバラツキの少ない、所望の色調を
得ることができ、カバーガラスの上面から見ると時計の
文字板などの周辺に装飾的な色の効果が見られる。
(2)クロムおよび酸化クロムのクロム系のみの組合わ
せによる膜構成のため、密着強度が高く膜が剥離しにく
い。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例の断面図である。 1…カバーガラス 2…第1の酸化クロム 3…第1のクロム 4…第2の酸化クロム 5…第2のクロム

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガラス内面の一部に、複数の透明薄膜から
    なる積層薄膜とこれの表面に被着した反射膜とからなり
    反射型干渉フィルター作用を行う多層膜を設けたカバー
    ガラスにおいて、 上記積層薄膜は、ガラス内面より酸化クロム膜、クロム
    膜、酸化クロム膜の順に積層された透明薄膜からなり、
    上記反射膜は、クロム薄膜層であることを特徴とするカ
    バーガラス。
  2. 【請求項2】ガラス内面の一部に、複数の透明薄膜から
    なる積層薄膜とこれの表面に被着した反射膜とからなり
    反射型干渉フィルター作用を行う多層膜を設けたカバー
    ガラスにおいて、 上記積層薄膜は、ガラス内面よりクロム膜、酸化クロム
    膜の順に積層された透明薄膜からなり、上記反射膜は、
    クロム薄膜層であることを特徴とするカバーガラス。
JP60279622A 1985-12-12 1985-12-12 カバ−ガラス Expired - Fee Related JPH0777973B2 (ja)

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JP60279622A JPH0777973B2 (ja) 1985-12-12 1985-12-12 カバ−ガラス

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JPS62138345A JPS62138345A (ja) 1987-06-22
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101336935B1 (ko) * 2013-03-05 2013-12-03 크루셜텍 (주) 커버글라스 및 이의 제조 방법

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