JPH0771950A - ギア形状測定方式 - Google Patents
ギア形状測定方式Info
- Publication number
- JPH0771950A JPH0771950A JP21946193A JP21946193A JPH0771950A JP H0771950 A JPH0771950 A JP H0771950A JP 21946193 A JP21946193 A JP 21946193A JP 21946193 A JP21946193 A JP 21946193A JP H0771950 A JPH0771950 A JP H0771950A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- point
- shape
- measuring method
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/2416—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures of gears
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加工されたギアの仕上がり形状を測定するギ
ア形状測定方式において、簡単で短時間で測定を行える
ようにする。 【構成】 光センサ２４は、ギア３の中心部Ｏから距離
Ｒの位置に固定され、ギア３は図の位置から中心部Ｏを
軸に反時計回りに回転制御されるものとする。ギア３の
回転中、光センサ２４が歯３１の点Ｐ1 の部分に差しか
かると、検知信号がオンからオフに切り替わる。このと
き、数値制御装置は、この点Ｐ1 が歯３１の左側端辺と
円Ｓとの交点であることを認識し、その角度位置θ1 を
メモリに記憶する。そして、今度は、光センサ２４が歯
３１の点Ｑ1 の部分に差しかかると、検知信号がオフか
らオンに切り替わる。このとき、数値制御装置は、この
点Ｑ 1 が歯３１の右側端辺と円Ｓとの交点であることを
認識し、その角度位置θ2 をメモリに記憶する。以後は
同様の手順により点Ｐ1 〜Ｐ8 、点Ｑ1 〜Ｑ8 の位置が
検出され、ギア３の形状が測定される。
ア形状測定方式において、簡単で短時間で測定を行える
ようにする。 【構成】 光センサ２４は、ギア３の中心部Ｏから距離
Ｒの位置に固定され、ギア３は図の位置から中心部Ｏを
軸に反時計回りに回転制御されるものとする。ギア３の
回転中、光センサ２４が歯３１の点Ｐ1 の部分に差しか
かると、検知信号がオンからオフに切り替わる。このと
き、数値制御装置は、この点Ｐ1 が歯３１の左側端辺と
円Ｓとの交点であることを認識し、その角度位置θ1 を
メモリに記憶する。そして、今度は、光センサ２４が歯
３１の点Ｑ1 の部分に差しかかると、検知信号がオフか
らオンに切り替わる。このとき、数値制御装置は、この
点Ｑ 1 が歯３１の右側端辺と円Ｓとの交点であることを
認識し、その角度位置θ2 をメモリに記憶する。以後は
同様の手順により点Ｐ1 〜Ｐ8 、点Ｑ1 〜Ｑ8 の位置が
検出され、ギア３の形状が測定される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加工されたギアの仕上が
り形状を測定するギア形状測定方式に関し、特に数値制
御装置を使用して加工されたギアの仕上がり形状を測定
するギア形状測定方式に関する。
り形状を測定するギア形状測定方式に関し、特に数値制
御装置を使用して加工されたギアの仕上がり形状を測定
するギア形状測定方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、数値制御装置を使用して加工され
たギアの仕上がり形状の測定は、数値制御装置の機能の
一つであるスキップ切削送りを使用して行っていた。
たギアの仕上がり形状の測定は、数値制御装置の機能の
一つであるスキップ切削送りを使用して行っていた。
【０００３】図４は従来のスキップ切削送りを使用した
ギア形状測定方式を示す図である。ギア４１は例えば８
枚の歯４１１〜４１８が形成されたワークであり、中心
点Ｏを軸に回転制御される。センサ４２は、タッチ式ま
たは光学式のリミットセンサであり、ギア４１の中心点
Ｏから所定距離ｒの位置に固定されている。この距離ｒ
は、ギア４１の歯４１１〜４１８の中間付近にあたる位
置である。センサ４２は、障害物を検知するとその検出
信号をオンにし、検知していない場合にはオフにする。
ギア形状測定方式を示す図である。ギア４１は例えば８
枚の歯４１１〜４１８が形成されたワークであり、中心
点Ｏを軸に回転制御される。センサ４２は、タッチ式ま
たは光学式のリミットセンサであり、ギア４１の中心点
Ｏから所定距離ｒの位置に固定されている。この距離ｒ
は、ギア４１の歯４１１〜４１８の中間付近にあたる位
置である。センサ４２は、障害物を検知するとその検出
信号をオンにし、検知していない場合にはオフにする。
【０００４】図の状態で、先ずギア４１を反時計回りに
回転させると、センサ４２は、角度θ01だけ回転したと
ころ、すなわち、歯４１１の左端辺の中心点０から距離
ｒの点Ｐ11で障害を検出し、その検出信号をオンにす
る。この検知信号の入力により、数値制御装置は、点Ｐ
11の位置を検知する。以後は、同様にして歯４１２〜４
１８の各左側端辺の点Ｐ12〜Ｐ18の位置を検出する。
回転させると、センサ４２は、角度θ01だけ回転したと
ころ、すなわち、歯４１１の左端辺の中心点０から距離
ｒの点Ｐ11で障害を検出し、その検出信号をオンにす
る。この検知信号の入力により、数値制御装置は、点Ｐ
11の位置を検知する。以後は、同様にして歯４１２〜４
１８の各左側端辺の点Ｐ12〜Ｐ18の位置を検出する。
【０００５】位置Ｐ12〜Ｐ18の検出が終了すると、今度
はギア４１を時計回りに回転させ、上述と同様の手順に
より歯４１２〜４１８の各右側端辺の点Ｑ12〜Ｑ18の位
置を検出する。
はギア４１を時計回りに回転させ、上述と同様の手順に
より歯４１２〜４１８の各右側端辺の点Ｑ12〜Ｑ18の位
置を検出する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の測定方式では、各歯４１２〜４１８の両側の端辺の
位置を検出するためには、ギア４１を２回転させる必要
があった。このため、形状測定作業に手間や時間がかか
っていた。
来の測定方式では、各歯４１２〜４１８の両側の端辺の
位置を検出するためには、ギア４１を２回転させる必要
があった。このため、形状測定作業に手間や時間がかか
っていた。
【０００７】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、簡単で短時間で行うことのできるギア形状測
定方式を提供することを目的とする。
のであり、簡単で短時間で行うことのできるギア形状測
定方式を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、加工されたギアの仕上がり形状を測定す
るギア形状測定方式において、前記ギアを一定方向に回
転させるギア回転制御手段と、前記ギアが回転した場合
前記ギアの歯の部分が通過する位置に固定され、障害物
の感知時と不感知時とで異なる信号を出力するセンサ
と、前記信号の変化時の前記ギアの回転位置を検出する
回転位置検出手段と、を有することを特徴とするギア形
状測定方式が提供される。
決するために、加工されたギアの仕上がり形状を測定す
るギア形状測定方式において、前記ギアを一定方向に回
転させるギア回転制御手段と、前記ギアが回転した場合
前記ギアの歯の部分が通過する位置に固定され、障害物
の感知時と不感知時とで異なる信号を出力するセンサ
と、前記信号の変化時の前記ギアの回転位置を検出する
回転位置検出手段と、を有することを特徴とするギア形
状測定方式が提供される。
【０００９】
【作用】障害物の感知時と不感知時とで異なる信号を出
力するセンサを、ギアが回転した場合ギアの歯の部分が
通過する位置に固定し、ギア回転制御手段によりギアを
一定方向に回転させる。そして、センサの信号の変化時
のギアの回転位置を回転位置検出手段により検出する。
力するセンサを、ギアが回転した場合ギアの歯の部分が
通過する位置に固定し、ギア回転制御手段によりギアを
一定方向に回転させる。そして、センサの信号の変化時
のギアの回転位置を回転位置検出手段により検出する。
【００１０】これにより、ギアの各歯の両側端辺におけ
るセンサの通過位置が、一方向の回転のみで検出され
る。
るセンサの通過位置が、一方向の回転のみで検出され
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図２は本発明を実施するためのＣＮＣ内部のハ
ードウェアの概略構成図である。プロセッサ１１は、Ｒ
ＯＭ１２に格納されたシステムプログラムに従って数値
制御装置全体を制御する。ＲＯＭ１２には、ＥＰＲＯＭ
やＥＥＰＲＯＭ等が使用される。ＲＡＭ１３にはＳＲＡ
Ｍ等が使用され、各種のデータあるいは入出力信号が格
納される。
明する。図２は本発明を実施するためのＣＮＣ内部のハ
ードウェアの概略構成図である。プロセッサ１１は、Ｒ
ＯＭ１２に格納されたシステムプログラムに従って数値
制御装置全体を制御する。ＲＯＭ１２には、ＥＰＲＯＭ
やＥＥＰＲＯＭ等が使用される。ＲＡＭ１３にはＳＲＡ
Ｍ等が使用され、各種のデータあるいは入出力信号が格
納される。
【００１２】不揮発性メモリ１４には図示されていない
バッテリによってバックアップされたＣＭＯＳが使用さ
れ、電源切断後も保持すべきパラメータ、ピッチ誤差補
正量及び工具補正量等が格納されている。また、不揮発
性メモリ１４には、本実施例のギア形状測定方式を実行
するためのプログラムが、図示されていないフロップィ
ディスク等から読み込まれ格納される。さらに、不揮発
性メモリ１４には、ギア形状測定のデータが格納され
る。
バッテリによってバックアップされたＣＭＯＳが使用さ
れ、電源切断後も保持すべきパラメータ、ピッチ誤差補
正量及び工具補正量等が格納されている。また、不揮発
性メモリ１４には、本実施例のギア形状測定方式を実行
するためのプログラムが、図示されていないフロップィ
ディスク等から読み込まれ格納される。さらに、不揮発
性メモリ１４には、ギア形状測定のデータが格納され
る。
【００１３】グラフィック制御回路１５はディジタル信
号を表示用の信号に変換し、表示装置１６に与える。表
示装置１６にはＣＲＴあるいは液晶表示装置が使用され
る。表示装置１６は対話形式で加工プログラムを作成し
ていくときに、形状、加工条件及び生成された加工プロ
グラム等を表示する。
号を表示用の信号に変換し、表示装置１６に与える。表
示装置１６にはＣＲＴあるいは液晶表示装置が使用され
る。表示装置１６は対話形式で加工プログラムを作成し
ていくときに、形状、加工条件及び生成された加工プロ
グラム等を表示する。
【００１４】表示装置１６に表示される内容（対話形デ
ータ入力画面）に従ってデータを入力することにより加
工プログラムを作成することができる。画面の上部には
データの意味を表す図形が表示され、下部に入力すべき
データの種類が表示される。また、画面にはその画面で
受けられる作業又はデータがメニュー形式で表示され
る。メニューのうちどの項目を選択するかは、メニュー
の下のソフトキー２３を押すことにより行い、ソフトキ
ー２３の意味は各画面毎に変化する。
ータ入力画面）に従ってデータを入力することにより加
工プログラムを作成することができる。画面の上部には
データの意味を表す図形が表示され、下部に入力すべき
データの種類が表示される。また、画面にはその画面で
受けられる作業又はデータがメニュー形式で表示され
る。メニューのうちどの項目を選択するかは、メニュー
の下のソフトキー２３を押すことにより行い、ソフトキ
ー２３の意味は各画面毎に変化する。
【００１５】キーボード１７はシンボリックキー、数値
キー等からなり、必要な図形、データをこれらのキーを
使用して入力する。ＰＭＣ（プログラマブル・マシン・
コントローラ）２２はバス２１経由でＭ機能信号等を受
けて、シーケンス・プログラムで処理して、出力信号を
出力し、工作機械２０を制御する。また、ＰＭＣ２２
は、機械側からの入力信号を受けて、シーケンス・プロ
グラムで処理を行い、バス２１を経由して、プロセッサ
１１に必要な入力信号を転送する。
キー等からなり、必要な図形、データをこれらのキーを
使用して入力する。ＰＭＣ（プログラマブル・マシン・
コントローラ）２２はバス２１経由でＭ機能信号等を受
けて、シーケンス・プログラムで処理して、出力信号を
出力し、工作機械２０を制御する。また、ＰＭＣ２２
は、機械側からの入力信号を受けて、シーケンス・プロ
グラムで処理を行い、バス２１を経由して、プロセッサ
１１に必要な入力信号を転送する。
【００１６】軸制御回路１８はプロセッサ１１からの軸
の移動指令を受けて、軸の指令をサーボアンプ１９に出
力する。サーボアンプ１９はこの移動指令を受けて、工
作機械２０のサーボモータを駆動する。
の移動指令を受けて、軸の指令をサーボアンプ１９に出
力する。サーボアンプ１９はこの移動指令を受けて、工
作機械２０のサーボモータを駆動する。
【００１７】工作機械２０には、ギア形状測定のための
光センサ２４が設けられている。光センサ２４の検知信
号は、バス２１を介して数値制御装置側に入力される。
図３は本実施例のギア形状測定方式を行うための工作機
械２０側の測定部の構成を示す図である。加工されたギ
ア３は、例えばＺ軸に固定され、スキップ切削機能によ
って一定方向に回転制御される。この回転するギア３の
付近には、光センサ２４が設けられている。光センサ２
４は、発光部２４ａおよび受光部２４ｂから構成されて
いる。発光部２４ａおよび受光部２４ｂは、それぞれギ
ア３を上下から挟むように、かつ互いに対向するような
位置に固定されている。発光部２４ａからは光２４ｃが
出力され、障害物がない場合には光２４ｃは受光部２４
ｂで受光される。光２４ｃが受光されているときには、
受光部２４ｂは、検知信号を数値制御装置側に送る。数
値制御装置側は、この検知信号のオン・オフの切り替わ
りを常時監視し、そのタイミングに応じて後述するよう
なギア３の回転制御を行う。
光センサ２４が設けられている。光センサ２４の検知信
号は、バス２１を介して数値制御装置側に入力される。
図３は本実施例のギア形状測定方式を行うための工作機
械２０側の測定部の構成を示す図である。加工されたギ
ア３は、例えばＺ軸に固定され、スキップ切削機能によ
って一定方向に回転制御される。この回転するギア３の
付近には、光センサ２４が設けられている。光センサ２
４は、発光部２４ａおよび受光部２４ｂから構成されて
いる。発光部２４ａおよび受光部２４ｂは、それぞれギ
ア３を上下から挟むように、かつ互いに対向するような
位置に固定されている。発光部２４ａからは光２４ｃが
出力され、障害物がない場合には光２４ｃは受光部２４
ｂで受光される。光２４ｃが受光されているときには、
受光部２４ｂは、検知信号を数値制御装置側に送る。数
値制御装置側は、この検知信号のオン・オフの切り替わ
りを常時監視し、そのタイミングに応じて後述するよう
なギア３の回転制御を行う。
【００１８】図１は本実施例のギア形状測定方式の具体
的な手順を説明する平面図である。光センサ２４は、ギ
ア３の中心部Ｏから距離Ｒの位置に固定されている。こ
こで、ギア３は、８個の歯３１〜３８を有しており、図
の位置から中心部Ｏを軸に反時計回りに回転制御される
ものとする。したがって、光センサ２４は、ギア３に対
しては相対的に半径Ｒの円Ｓの周上を移動することにな
る。
的な手順を説明する平面図である。光センサ２４は、ギ
ア３の中心部Ｏから距離Ｒの位置に固定されている。こ
こで、ギア３は、８個の歯３１〜３８を有しており、図
の位置から中心部Ｏを軸に反時計回りに回転制御される
ものとする。したがって、光センサ２４は、ギア３に対
しては相対的に半径Ｒの円Ｓの周上を移動することにな
る。
【００１９】ところで、ギア３の回転はスキップ切削送
りの機能を使用して行われる。このため、まずギア３
は、光センサ２４が移動開始点から角度Ｃ1 の位置にく
るように回転制御される。この角度Ｃ1 は、光センサ２
４が歯３１の左側端辺と円Ｓとの交点Ｐ1 にくる角度θ
1 よりも適度に大きくなるように設定されている。
りの機能を使用して行われる。このため、まずギア３
は、光センサ２４が移動開始点から角度Ｃ1 の位置にく
るように回転制御される。この角度Ｃ1 は、光センサ２
４が歯３１の左側端辺と円Ｓとの交点Ｐ1 にくる角度θ
1 よりも適度に大きくなるように設定されている。
【００２０】このギア３の回転中、光センサ２３が歯３
１の点Ｐ1 の部分に差しかかると、検知信号がオンから
オフに切り替わる。このとき、数値制御装置は、一端ギ
ア３の回転を止め、この停止点Ｐ1 が歯３１の左側端辺
と円Ｓとの交点であることを認識し、その角度位置θ1
を不揮発性メモリ１４に記憶する。
１の点Ｐ1 の部分に差しかかると、検知信号がオンから
オフに切り替わる。このとき、数値制御装置は、一端ギ
ア３の回転を止め、この停止点Ｐ1 が歯３１の左側端辺
と円Ｓとの交点であることを認識し、その角度位置θ1
を不揮発性メモリ１４に記憶する。
【００２１】そして、再びギア３を回転させる。今度
は、光センサ２４が回転再開位置から角度Ｃ2 の位置に
くるように回転制御される。この途中、光センサ２４が
歯３１の点Ｑ1 の部分に差しかかると、検知信号がオフ
からオンに切り替わる。このとき、数値制御装置は、再
びギア３の回転を止め、この停止点Ｑ1 が歯３１の右側
端辺と円Ｓとの交点であることを認識し、その角度位置
θ2 を不揮発性メモリ１４に記憶する。
は、光センサ２４が回転再開位置から角度Ｃ2 の位置に
くるように回転制御される。この途中、光センサ２４が
歯３１の点Ｑ1 の部分に差しかかると、検知信号がオフ
からオンに切り替わる。このとき、数値制御装置は、再
びギア３の回転を止め、この停止点Ｑ1 が歯３１の右側
端辺と円Ｓとの交点であることを認識し、その角度位置
θ2 を不揮発性メモリ１４に記憶する。
【００２２】こうして、以後は、同様の手順により歯３
２〜３８の各端辺と円Ｓとの交点Ｐ 2 〜Ｐ8 、およびＱ
2 〜Ｑ8 の角度位置を検出する。次に、このようなギア
測定作業を行うためのプログラムの一例を示す。
２〜３８の各端辺と円Ｓとの交点Ｐ 2 〜Ｐ8 、およびＱ
2 〜Ｑ8 の角度位置を検出する。次に、このようなギア
測定作業を行うためのプログラムの一例を示す。
【００２３】Ｇ００ Ｃ0 ； Ｇ３１ Ｃ1 Ｔ０； Ｇ３１ Ｃ2 Ｔ１； Ｇ３１ Ｃ3 Ｔ０； Ｇ３１ Ｃ4 Ｔ１； ・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・ ここで、Ｃ0 は形状測定開始のギア１の角度位置であ
る。Ｇ３１はスキップ切削の実行命令であり、それぞれ
角度Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 ，・・・までの移動を指令する。
また、Ｔはセンサ２３の検知信号の変化に対する指令で
あり、Ｔ０は検知信号がオフからオンに変化したときに
回転を停止してその位置を検出する命令、一方、Ｔ１は
検知信号がオンからオフに変化したときに回転を停止し
てその位置を検出する命令である。
る。Ｇ３１はスキップ切削の実行命令であり、それぞれ
角度Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 ，・・・までの移動を指令する。
また、Ｔはセンサ２３の検知信号の変化に対する指令で
あり、Ｔ０は検知信号がオフからオンに変化したときに
回転を停止してその位置を検出する命令、一方、Ｔ１は
検知信号がオンからオフに変化したときに回転を停止し
てその位置を検出する命令である。
【００２４】このようなプログラミングを行うことによ
り、図１に示したようなギア形状測定が実行される。以
上のように、本実施例では、ギア３を回転させ、光セン
サ２４の検知信号がオンからオフに変化したときと、オ
フからオンに変化したときの角度位置を交互に検出する
ようにしたので、ギア３を一定方向に１回転させるだけ
で正確に形状測定を行うことができる。
り、図１に示したようなギア形状測定が実行される。以
上のように、本実施例では、ギア３を回転させ、光セン
サ２４の検知信号がオンからオフに変化したときと、オ
フからオンに変化したときの角度位置を交互に検出する
ようにしたので、ギア３を一定方向に１回転させるだけ
で正確に形状測定を行うことができる。
【００２５】なお、本実施例では、各点Ｐ2 〜Ｐ8 およ
びＱ2 〜Ｑ8 の位置を角度で検出するようにしたが、通
常の座標位置による認識でもよい。また、本実施例で
は、センサとして光センサ２４を使用したが、タッチ式
のセンサを使用してもよい。
びＱ2 〜Ｑ8 の位置を角度で検出するようにしたが、通
常の座標位置による認識でもよい。また、本実施例で
は、センサとして光センサ２４を使用したが、タッチ式
のセンサを使用してもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、センサ
の信号の変化時のギアの回転位置を検出するようにした
ので、ギアの各歯の両側端辺におけるセンサの通過位置
が、一方向の回転のみで正確に検出される。
の信号の変化時のギアの回転位置を検出するようにした
ので、ギアの各歯の両側端辺におけるセンサの通過位置
が、一方向の回転のみで正確に検出される。
【００２７】したがって、簡単で短時間でギア形状測定
が行える。
が行える。
【図１】本実施例のギア形状測定方式の具体的な手順を
説明する平面図である。
説明する平面図である。
【図２】本発明を実施するためのＣＮＣ内部のハードウ
ェアの概略構成図である。
ェアの概略構成図である。
【図３】本実施例のギア形状測定方式を行うための工作
機械側の測定部の構成を示す図である。
機械側の測定部の構成を示す図である。
【図４】従来のスキップ切削送りを使用したギア形状測
定方式を示す図である。
定方式を示す図である。
３ ギア １１ プロセッサ ２０ 工作機械 ２４ 光センサ ３１〜３８ 歯
Claims (3)
- 【請求項１】 加工されたギアの仕上がり形状を測定す
るギア形状測定方式において、 前記ギアを一定方向に回転させるギア回転制御手段と、 前記ギアが回転した場合前記ギアの歯の部分が通過する
位置に固定され、障害物の感知時と不感知時とで異なる
信号を出力するセンサと、 前記信号の変化時の前記ギアの回転位置を検出する回転
位置検出手段と、 を有することを特徴とするギア形状測定方式。 - 【請求項２】 前記センサは光センサであることを特徴
とする請求項１記載のギア形状測定方式。 - 【請求項３】 前記ギア回転制御手段は、スキップ切削
機能によって前記ギアを回転制御するように構成されて
いることを特徴とする請求項１記載のギア形状測定方
式。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21946193A JPH0771950A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | ギア形状測定方式 |
| PCT/JP1994/001403 WO1995006851A1 (fr) | 1993-09-03 | 1994-08-24 | Systeme permettant de mesurer le profil de roue dentee |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21946193A JPH0771950A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | ギア形状測定方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771950A true JPH0771950A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=16735796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21946193A Pending JPH0771950A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | ギア形状測定方式 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771950A (ja) |
| WO (1) | WO1995006851A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109341584A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-15 | 西安工业大学 | 一种齿轮齿面三维形貌表征方法 |
| CN113376647A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-10 | 东北大学 | 一种炮孔测量辅助设备及其使用方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130162810A1 (en) * | 2010-09-15 | 2013-06-27 | Nai En Wu | Apparatus for inspecting rotary parts and the method of the inspection |
| CN103769692B (zh) * | 2014-02-18 | 2016-06-15 | 南京工业大学 | 大型齿轮齿距偏差在机测量装置和方法 |
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Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1995006851A1 (fr) | 1995-03-09 |
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