JPH075716U - 背面取り金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発泡スチロール成形の背面取り金型に於い
て、製品の内側となる枠部より製品の外側となる枠部へ
蒸気をスムーズに流通し、成形室内の材料の発泡斑をな
くし、良質の製品とする。 【構成】 凹型側ボックスフレーム２の天板１に製品の
内側を構成する枠部３及び製品の外側側面を構成する枠
部４を取り付ける。製品の内側を構成する枠部３面の内
側に内側空間イを形成する。凸型側ボックスフレーム１
６の天板１７に製品の外側底面を構成する枠部１５を取
り付ける。内側空間イと分離して製品の外側底面を構成
する枠部１５面、及び製品の外側側面を構成する枠部４
面より成る製品の外側を構成する枠部面で凸型側ボック
スフレーム側に外側空間ロを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、発泡スチロール成型の背面取り金型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の背面取り金型は、図２に示すように、製品の外側を構成する枠部面Ａと 、製品の内側を構成する枠部面Ｂとにより凹型側ボックスフレームの空間Ｃを形 成し、蒸気室としていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

発泡スチロール金型で成形される製品の良否は、材料の均一な発泡によるので あり、発泡が良好となるには蒸気が製品の内側を構成する面より外側を構成する 面へスムーズに通り抜けなければならないのである。 従来の背面取り金型では、凹型側ボックスフレームの空間Ｃに蒸気を導入する と、凹型側ボックスフレームの空間Ｃ内は同一圧となる。 そして、蒸気は製品の内側を構成する枠部面Ｂの小孔を介し、成形室Ｅ内に侵 入し、製品の外側を構成する枠部Ａの小孔より凸型側ボックスフレームの空間Ｄ 内及び凹型側ボックスフレームの空間Ｃ内に流出し、成形室Ｅ内の材料を発泡さ せるのである。

【０００４】 この時、蒸気の成形室Ｅより凸型側ボックスフレームの空間Ｄ内への流出は、 凸型側ボックスフレームの空間Ｄが凹型側ボックスフレームの空間Ｃよりも負圧 となっているため、製品の外側を構成する枠部Ａのうち、凸型側ボックスフレー ムの空間Ｄに面している型の枠部（図面では凸型面）からの蒸気の流出はスムー ズであるが、凹型側ボックスフレームの空間Ｃ内に面している枠部、即ち製品の 外側側面を形成する枠部では、凹型側ボックスフレームの空間Ｃ内が同一圧のた め、製品の内側を構成する枠部Ｂよりの蒸気の流通は困難になる。即ち、製品の 底部となる部分は発泡は良好であるが、外側側面の周壁となる部分は発泡が不完 全となり粗悪な製品となる。

【０００５】 そこで、本考案は製品の内側となる枠部より製品の外側となる枠部へ蒸気がス ムーズに流通し、発泡斑の生じない良質な製品を得ることのできる背面取り金型 を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案は、製品の外側を構成する枠部面で形成される 外側空間と、製品の内側を構成する枠部面で形成される内側空間が分離している ことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

本考案の作用を説明すれば、凹型側ボックスフレームの蒸気導入口より通気路 を経て、製品の内側を構成する枠部面で形成される内側空間内に蒸気が導入され ると内側空間内は同一圧となる。 内側空間内の蒸気は製品の内側を構成する枠部の小孔を通り成形室内に侵入し 、今度は成形室より製品の外側を構成する枠部面で成形される外側空間内に製品 の外側を構成する枠部の小孔より蒸気は流出するが、外側空間は内側空間と分離 されているため、全体が内側空間より負圧となっており、内側空間からの蒸気は 成形室よりスムーズに外側空間へ流通する。 したがって、製品の内側となる枠部より製品の外側となる枠部へ蒸気がスムー ズに流れ、成形室内で材料の発泡斑がなく良質の製品となる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明すれば、図１は本考案背面取り金 型の縦断側面図、図２は従来の背面取り金型の縦断側面図である。 而して、図中１は凹型側ボックスフレーム２の天板であり、天板１に製品の内 側を構成する枠部３、及び製品の外側側面を構成する枠部４が固定されている。 ５は凹型側ボックスフレーム２の蒸気導入口６側の内壁、及び蒸気排出口７側 の内壁より一定の距離を於いて夫々の内壁に沿い屈曲形成した取り付け壁であり 、該取り付け壁５に仕切り板８が夫々ボルト及びナット止め９により脱着可能に 止着されている。 １０は両仕切り板８間にボルト及びナット止め１１により脱着可能に設けた通 気路であり、上面が開口した樋形状となっている。

【０００９】 又、通気路１０の両端が当着する仕切り板８部には通気口１２が開口され、通 気路１０の上面は天板１にボルト及びナット止めにより脱着可能に止着されてい る。そして、前記製品の内側を構成する枠部３の裏側に対応する天板部に通気路 １０と同一巾の長孔１４が形成され、蒸気を通気路１０より製品の内側を構成す る枠部３面で形成される内側空間イに導入する。

【００１０】 １５は凸型側ボックスフレーム１６の天板１７に連結材１８により取り付けた 製品の外側底面を構成する枠部であり、該製品の外側底面を構成する枠部１５と 前記製品の外側側面を構成する枠部４により製品の外側が構成されると共に、製 品の外側側面を構成する枠部４面及び製品の外側底面を構成する枠部１５面によ り外側空間ロが形成されている。 尚、図中１９は製品の内側を構成する枠部３に穿設されている小孔、２０は製 品の外側側面を構成する枠部４及び製品の外側底面を構成する枠部１５に穿設さ れている小孔、２１は成形室である。

【００１１】

【考案の効果】

本考案によれば、製品の外側を構成する枠部面で形成される外側空間と、製品 の内側を構成する枠部面で形成される内側空間が分離しているため、蒸気は製品 の内側となる枠部より製品外側となる枠部へスムーズに流れるから、成形室内で 材料の発泡斑がなく、良質の製品を得ることができる有用な考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案背面取り金型の一実施例を示した縦断側
面図である。

【図２】従来の背面取り金型の一実施例を示した縦断側
面図である。

【符号の説明】 １ 天板 ２ 凹型側ボックスフレーム ３ 製品の内側を構成する枠部 ４ 製品の外側側面を構成する枠部 １５ 製品の外側底面を構成する枠部 １６ 凸型側ボックスフレーム １７ 天板 １９ 小孔 ２０ 小孔 イ 内側空間 ロ 外側空間

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 製品の外側を構成する枠部面で形成され
   る外側空間と、製品の内側を構成する枠部面で形成され
   る内側空間が分離していることを特徴とする背面取り金
   型。