JPH07509341A - Ｌ級ヒューズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｌ級ヒユーズ 且１」暉【た野 本発明は、一般的に、所定の過負荷条件の際に、電気回路を介して電流の流れを 遮断するためのヒユーズに関する。特に、本発明は、その最も重要な応用を、高 出力応用機器のための、いわゆるＬ級（クラスし）ヒユーズに於ける改善方式と して備えている。

見匪二片景 り級ヒユーズは大出力応用機器に用いられている。１例として、Ｌ級ヒユーズは 、引込口装置、配電盤電源線と給電線、配電機器、モータ制御センタのために一 般的に特別に製作されている。Ｌ級ヒユーズは、効果的な分岐回路保護機能を大 型モータに与え、且つ消火ポンプ回路の短絡分離用に使用できる。Ｌ級ヒユーズ は、比較的大型で重く、且つ電圧定格を３００〜６００ボルトの範囲にをしてい る。

このようなヒユーズは、２００．０００アンペアの対称実効値の遮断定格と、約 ６００ないし２０００アンペア以上の電流値定格を存している。

電流クラスＬのヒユーズは、１対の導電性部材をヒユーズの反対側の端部に備え ている。幾つかの可溶部材（要素）が、反対側の導電性部材の各々に固定されて 電気的に接触している。一般的にシリンダ状のハウジング（外被）が可溶部材を 囲んでいる。砂が一般的にシリンダ状のハウジング内部に置かれていて、この砂 は消弧用媒体として作用する。成る最小５１ｉに適合すると、Ｌ級ヒユーズはし ｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ’　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ、　Ｉｎｃ　（以降１１ Ｕ１）と呼ぶ）に依って公布されたＵＬＬ１２１９８Ｃのもとで登録される。

本発明以前のクラス上ヒユーズには幾つかの欠点があった。第１に、交流（ＡＣ ）と直流（ＤＣ）に対して同じ高いＵＬ定格を備えたクラスしヒユーズが存在し ていなかったことである０例えば、６００ボルト、１２００アンペア交流定格の ヒユーズは、通常３００ボルトの直流定格を有していた。この理由は十分に知ら れていない、しかし、従来技術のクラスしヒユーズの内部に置かれた砂は、高電 圧直流電流に依って生成されたアークでなく、高電圧交流電流に依って生成され たアークを抑制する場合にだけ通していたようであった。

６００ポルト交流と６００ボルト直流の両方の定格を備えたクラスしヒユーズが 望ましいと思われる。このようなヒユーズは、ヒユーズ製造業者に依って製作さ れるヒユーズ・モデルの数と、これらの比較的高価なヒユーズの在庫要求を、製 造業者とユーザの両者に対して下げ得ると考えられる。

第２の欠点は、周知の従来のクラスし直流ヒユーズが６００ボルトに於いてＩＪ Ｌで定められていなかったことにあった。既知の最大定格のヒユーズは５００ボ ルト定格であった。

従来のクラス上ヒユーズの第３の欠点は過負荷条件のもとてのそれら性能に関し ていた。前述のように、今のクラスしヒユーズは、可溶部材を囲む砂をシリンダ 状のヒユーズ・ハウジング内部に含んでいる。この砂は消弧媒体として意図され ている。それにもかかわらず、成る厳しい条件のもとで形成されたアークは、一 部のＩＩＬ−承認済みのクラス上ヒユーズに於いて異常を導く結果になる０例え ば、このようなりラスしヒユーズ内部で形成されたアークは、可溶部材の中心で 或いは其の近くで通常は始まり、瞬時にヒユーズの反対側の末端に向かう。砂は このようなアークを十分に抑制せず、アークは導電性要素の内部の円形のディス ク形状の末端壁に達すると思われる。これらのアークは、これらの末端壁の内部 で実際に益々拡大し、権限の条件のもとで、穴を末端壁に開けると考えられる。

明らかに、この結果は、ヒユーズが任意のアークを確実に和らげて、ヒユーズ壁 を介する或いは任意の他のヒユーズ構造を介する破壊または破損を防止するよう に一般的に設計されているので特に好ましくないと思われる。ヒユーズ壁または 他の構造の部分が破損すると、そのヒユーズの成分の一部が周辺に放出されると 考えられる。このような放出は、係員と隣接する電子デバイスを損傷させる可能 性がある。

これらの問題に対して幾つか考えられる対策について検討されたが断念されてい た０例えば、クラスしヒユーズは、ヒユーズの長手方向の軸周囲に離隔されてい る複数の細長い可溶部材を含んでいる。

アーク障壁として作用するゴム・ディスクを、そのディスクに対する可溶部材の 通路のためのスロットを備えて、ヒユーズの各々内部末端に配置することが提案 された。更なる検討後に、問題点が予想されて、この考えは幾つかの理由のため に拒絶された。

第１に、可溶部材のためのこれらの通路のスロットは、時間が経過すると膨張す るか、または元々過剰なサイズであったと考えられる。その結果、ディスクとヒ ユーズ部材の間で意図されたアーク障壁形成シールの本来の形状が保証できなか った。ヒユーズ内部の砂または他の微細な粉末材料は、アーク障壁を備えて、こ れらのスロットに喫で止められている。

第２に、１つのピースのスロット付きのゴム・ディスクを可溶部材の上方に、こ れらの部材を末端壁にハンダ付けする前に取り付けなければならないと思われる 。その結果、ハンダ付は工程からの熱がゴム・ディスクの部分に伝達されて溶融 または変形させる恐れがある。ヒユーズの内部とヒユーズの末端壁の間の最終的 な密閉状態も損ねられる恐れがある。また、個々の可溶部材をディスク・スロッ トに挿入することは、長時間にわたる高価な手順になると思われる。

関連する従来の技術は、前述の従来技術のクラスしヒユーズと、１９８７年１月 １３日に本発明の譲受人Ｌｉｔｔｅｌｆｕｓｅ、　Ｉｎｃ、、に発行されたアメ リカ特許Ｎｏ、４，６３６，７６５　（以降°“７６５特許”と呼ぶ）も含んで いる。この特許は“波形要素を具備するヒユーズ”という名称で且つ元々固体の 消弧材料３２のプラグを具備するヒユーズを意図されている。この消弧材料は、 ヒユーズの１端だけ充填し、且つヒユーズ溶断条件のもとで蒸発するように設計 されている。更に、゛７６５特許の消弧材料は１つの微細なシリンダー状のヒユ ーズ要素２３だけ囲んでいる。開示されている消弧材料３２は、３Ｍ　Ｃｏｍｐ ａｎｙ、　Ｓｔ、　Ｐａｕｌ＋ＭｉｎｎｅｓｏＬａ製で且つ５ｔｏｃｋ　Ｎｏｓ 、３７７９とＸＧ−３７９３のもとて接着剤として販売されている、熱可塑性ポ リアミド・ポリマーと重合化脂肪酸とケイ酸塩を含有する材料から選択されてい る。″７６５特許はシリコン・ゴムのような材料を消弧用に使用することを提案 していない。

これらのシリコン・ゴムのような材料は本発明に於いて好まれる消弧材料である 。′７６５特許は、これらの材料の使用がクラスしヒユーズの直＆Ｎ圧容量を高 める可能性があることも提案していない、更に、゛７６５特許はこれらの材料を 本発明の方式で使用することも提案していない、特に、゛７６５特許は、ヒユー ズの長手方向の軸周囲に配置された種々の溶融要素間にギャップを充填すること も考案していない。

光ｙしυ【肖 発明は、１対の導電性の端子形成要素をヒユーズの反対側の末端に具備するクラ スＬ（Ｌ級）ヒユーズに関している。１つまたは多数の、好ましくは複数の可溶 部材が、導電性端子形成要素の各々に固定されて電気的に接触している。一般的 にシリンダ状のハウジングが可溶部材を囲んでいる。絶縁性のアーク障壁形成ボ ディがハウジング内部に置かれている。特に、アーク障壁形成ボディは、各々可 溶部材の内部と端子形成導電性要素の各々の間のポイントに於いてヒユーズ内部 に最も効果的に置かれている。

各々アーク障壁形成ボディは自由に流れ且つ粘性液体または懸濁液と類似の状態 で移動する密閉材なので、それは可溶部材の周囲と其れらの間に瞬時に容易に与 えられることができる。更に、密閉材は囲んでいる表面の任意の割れ目やギャッ プまたは裂は目を充填する。本質的に、密閉材は、その環境の周囲に適応して形 成され、且つ任意の容器の形状または其の容器内部の構造に対応する。可溶部材 はこのシリンダ状のハウジングの内部に位置し、且つ密閉材はこれらの要素に吹 き付けられるか或いは塗布されて各々可溶部材の長手方向の部分を覆って完全に 囲んでいる。好都合なことに、密閉材は、端子形成要素に隣接する、可溶部材の 長手方向の部分に沿う内部の可溶部材の周囲に適応して形成される。

本発明に係るクラスＬ（Ｌ級）ヒユーズは、ヒユーズの反対側の導電性要素に依 って定められる軸、すなわちハウジングの軸の周囲に固定された可溶部材を含ん でいる。これらの可溶部材は、しかし、軸周囲に均一に離隔されていない、むし ろ、断面で見られる時に、可溶部材は、導電性要素の末端壁の非対称性のＣ字形 部材に沿って放射状に置かれている。言い換えれば、可溶部材は長平方向の軸周 囲に於いて３６０°円弧の部分だけの周辺に離隔されている。その結果、密閉帯 域もＣ字形になって非対称性のプラグを形成する。好適な実施例に於いて、この 非対称性プラグは少なくとも１／４インチから多くても３／４インチの厚みを備 えている。

本発明の目的は、直流定格をできるだけ其の交流定格と同じ太きさにして備えて いるクラスＬ（Ｌ級）ヒユーズを提供することにある０発明の更なる目的は、少 なくとも６００ポルトの直流電圧定格を有するＬＩＬ−承認済みのクラスしヒユ ーズを提供することにある０発明の更なる目的は、クラス上ヒユーズのアーク誘 導破壊性異常要因に対して更なる保護機能を提供することにある。発明の更なる 目的は、（１）従来技術の問題を防止するクラスしヒユーズを導き、（２）前述 の目的を達成する、方法を提供することにある。

区血Ω宿厘亙説所 図１は本発明に従うＬ級ヒユーズの斜視図であり、メラミン・シリンダの外被の 部分が切断されている。

図２は、図１の線２−２に沿う、図１のヒユーズの平面図である。

図３は、図２の線３−３に沿う、図２のヒユーズの縦断面図である。

図４は、図１の線４−４に沿う、図２のヒユーズの末端断面図である。

′な　の量　な；゛ 本発明の好適な実施例は、図１〜４を参照しながら説明を検討すると最も効果的 に理解できると思われる。図１はヒユーズ１０の斜視図を示していて、そのハウ ジング（外被）の部分は切断されていて、ヒユーズの内部要素が見えるように取 り出されている。ヒユーズのこれらの要素は、１つのピースのハウジングが不透 明性であり一般的に其のままの状態を保っているので、通常は見えないことが理 解される。

再び図１を見ると、発明はペアの導電性の端子形成要素１２と１４をヒユーズｌ Ｏの反対側の末端に備えたクラス上ヒユーズ１０である。これらの導電性要素１ ２と１４は、末端ヘルとしても引用されていて、銅または任意の他の適切な導電 性金属材料から作られている。これらの末端ヘル１２と１４の各には端子ブレー ドまたはアーム１６と１８を各々含んでいる。これらの端子ブレード１６と１８ は其れらの各々末端壁から外側に長手方向に延長している。各々端子ブレード１ ６と１８に、１２００−アンペア・ヒユーズ１０を規定位置に使用中に保持する ために、１対の取付穴２０．２４と２２．２６が成形または機械加工されて開け られている。最も遠方の穴２０．２２はほぼ完全な円形をしているが、最も内側 の穴２４．２６は細長くて長円状の形状をしている。基準として、５／８インチ ×３７４インチの寸法とするために、これらの穴２０゜２２を必要としている。

穴２４．２６の基準は５／８インチ×１／８インチの寸法を必要とする０種々の 他の取付穴のパターンが他のクラスＩ７ヒユーズに対して用いられている。

少なくとも１つの可溶部材が導電性の端子形成要素１２と１４の各々に固定され て電気的に接触している。この実施例の場合、複数の横方向に離隔されている可 溶部材、通常は１１または１２個の可溶部材２８は、導電性要素１２と１４の各 々の間を延長し且つ電気的に接続されている。可溶部材２８はほぼ純粋な錫金属 から作られている。少なくとも７個と最大でも２０個の可溶部材がクラスしヒユ ーズに使用できる。

図３に見られるように、導電性要素１４を含んでいる導電性要素の各々が、末端 壁３０を含んでいる。図４に見られるように、スロット３２は末端壁３０の周囲 で放射状パターンで離隔されていて、各々可溶部材２８の各々遠方末端３４が対 応するスロット３２に挿入される。挿入後に、可溶部材２日の各々の末端３４は 、スロット３２の内部で導電性要素１２と１４の各々の内壁３４にハンダ付けし て固定される。

スロット３２は深さを変えることができる。そこで、可溶部材２日は、必要と考 えられる最小長より少し長くなるように構成されている。

その結果、可溶部材２日は、通常はヒユーズ１０の長さ方向に横断して強く張り つめられて伸長されない、むしろ、これらの可溶部材は、図２の矢印に依って指 示されるように、少し弓形Ｂになる。ヒユーズの一般的な弓形の凹みは多くても １／４インチである。

各々可溶部材２８は１枚の薄い銀板から打ち抜かれている。打ち抜き工程の結果 として、可溶部材２８の各々は銀製長方形３６の形状の外観になる。更に、各々 銀製長方形は、５個のブリッジまたはアタッチメント・ポイント３８に於いて可 溶部材２８に沿って近くの銀製長方形に取り付けられる。

ここで図３を見ると、可溶部材２日は７個の銀製長方形３６を含んでいる。Ｕも 外側の２つの長方形は、前述のように、末端壁３０のスロット３２に挿入されて いる。従来技術のクラスしヒユーズの場合、これらの長方形の長さは約０．２７ ５インチだった。本発明の場合、図４に図示されているように、２つの最も外側 の長方形の長さは０．５６５インチである。５個の最も内側の長方形２８の長さ は０．３１０インチである。この可溶部材２８の最初と７番目の部分が長い理由 は、これらの長い方の部分が、アークがヒユーズ１０の末端壁３０に達し得る機 会を減少すると考えられることにある。

可溶部材２８の７つの部分の長さのこれらの違いが、１／２インチより少し多く だけ、従来技術のクラスしヒユーズ可溶部材と比べると、可溶部材２８の全長を 増加させることが当業者に依って認められると思われる。従って、２つの末端壁 ３０の各々の厚みは１／４インチより少し多く減少される。その結果、新規のク ラスしヒユーズの全長は従来のクラスしヒユーズの全長と同じになる。このよう にして、新規のクラス上ヒユーズは従来技術のクラスＬヒヱーズと同じ場所にお さまる。

−Ｃ的にシリンダー状のハウジング４０は可溶部材２８を覆っている。

このハウジングは、末端が開いていて且つ中心部４２と末端部４４を備えている 。この実施例の場合、一般的にシリンダー状のハウジング４０は成形加工された メラミン材料から作られている。１２００−アンペア・ヒユーズのハウジング４ ０は、長さが３．７５〜４インチで、外径が２．５インチ、壁の厚みが０．２５ インチ、内径が２インチである。

アーク障壁形成ボディ（本体）として作用する絶縁性の自由に流れる密閉材４６ が、組み込まれたハウジング４０の各々末端部４４の近くの内壁３３に置かれて いる。このアーク障壁形成ボディ４６は可溶部材２日の内部４８と導電性要素１ ２と１４の各々の間に置かれている０組み込まれているハウジング（外被）４０ の各々末＃Ａ４４のアーク障壁形成ボディ４６は、ハウジング４０の隣接する末 端部４４の、全てでないが、大半を充填するプラグを形成する。更に、図４に見 られるように、このアーク障壁形成ボディ４６は、各々末端壁３０の内側に面す る内壁３３の全体にわたって延長し且つ直接強く接触している。

好まれるアーク障壁形成材料は、カタログＮｏ、ＲＴＶ　１６２．　Ｗｈｉｔｅ 。

ＥＣ７７９のＲＴＶシリコーン・ゴムという商品名で販売されている。この製品 は、Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｃｏｍｐａｎｙ　、シリコーン製品部 、Ｗａｔｅｒｆｏｒｄ、　Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ　１２１８８が製造している。この ＲＴＶ密閉材は、室温で自由に流れ且つ粘性液体または懸濁液と類似の状態で移 動する。空気に曝された後に、ＲＴＶ密閉材は、硬化して固まり、それが基本的 に固体になるまで粘性を高める。

その硬化されない懸濁液のような状態で、しかし、このアーク障壁形成材４６は 、周囲の表面の任意の割れ目やギャップまたは裂は目および可溶部材２８間の空 間を充填する。従って、この２２個の要素の実施例の場合、ＩＩＴＶ密閉材４６ はこれらの部材２８の内部４日の可溶部材２８の各々と完全に強く接して囲んで いる。基本的に、密閉材は、その周囲の状態に相応する形態で適応し、且つ近（ の構造物体に相応する形状になる。

密閉材４６は、可溶部材２８の近くの内壁３３の部分に吹き付けられて、その可 溶部材の長さ方向の部分を覆って完全に囲む。密閉材４６は部材２８の内部４８ を導電性要素１２の内壁３３から絶縁するが、全体的な可溶部材２８は導電性要 素１２と１４の両者と電気的に接触する状態を保つ。

好適な実施例に於いて、密閉材４６は通常のシリンダ・プラグを形成しない、む しろ、導電性要素の内壁３３に沿う可溶部材２８の非対称性離隔のために、Ｃ字 形のプラグしか十分に形成できない密閉材４６が、図４の断面で見られる時に要 求される。ギヤツブ５ｏはＣ字形の密閉帯域の末端間に現れ、その位置は導電性 要素１４の充填口５２の位置と一致している。ハウジングの各々末端壁３ｏに於 けるアーク障壁形成材４６の各々ボディは、図４に見られるように、ハウジング ４０の長手方向の軸を横断する面に一般的にＣ字形の断面を備えている。

そこで、充填口５２は、ヒユーズ部材２日も存在しない末端壁３０のポイントに 位置する。好まれる実施例に於ける密閉材４６の非対称性のＣ字形の塊は１／４ インチから３／４インチの範囲の厚みになる。

砂または別の粉末状の材料が、ヒユーズ１０の消弧材として作用するためにヒユ ーズ・ボディに、この充填口５２を介して挿入されている。ヒユーズ１０が粉末 材料と共に挿入された後に、この充填口５２は、金属製または別の適切な材料か ら作られたプラグに依り封鎖される。

本発明のクラスしヒユーズは次に示す新規の方法に依って製作される。この方法 は、粉末状の絶縁材料で充填される、元々末端が開いているハウジング（外被） ４０から構成されるヒユーズを製作することになる。導電性の末端壁３０はハウ ジング４０の開放端を封鎖していて、端子ブレード１２と１４は末端壁３０から 長手方向に外側に延長している。複数の可溶部材２８は末端壁３０の間を延長し 且つ電気的に接続されていて、可溶部材２８はハウジングの長手方向の軸周囲を 離隔された関係で配置されている。ハウジング４０が導電性要素１２と１４に沿 って位置設定されて固定された後に、ハウジングは、粉末状の絶縁材料で充填さ れる。

この方法は導電性末端壁３０の位置を設定するステップを備えているので、端子 ブレード１６と１８は、これらの導電性末端壁３０の内壁３３の側面から外側に 延長できる。言い換えれば、端子ブレード１６と１８は逆の方向を向いているこ とになる。末端壁３０の１つは、導電性末端壁３０の中心間で形成される長手方 向または中心の軸から離隔された充填口５２を具備している。

ヒユーズ部材２日は、それらが末端壁３０の中心間で延長する長手方向の軸゛Ａ ”の周囲で離隔された関係で置かれるように、末端壁３０の間に接続されている 。アーク障壁形成材４６のボディは、ヒユーズ部材２８の全ての内部４８の周囲 と其れらの間で、且つ各々導電性末端壁３０の近くで、プラスチックまたは懸濁 液のような状態で与えられている。

前述のように、本発明に係るＬ級ヒユーズは、ヒユーズの軸周囲に位置設定され た少なくとも７個と多くとも２０個の可溶部材２８を具備できる。アーク障壁形 成材４６のボディは、そのプラスチックまたは懸濁液のような状態で、各々導電 性末端壁３０に隣接する可溶部材２日の周囲に置かれている。ヒユーズ１０が、 ７個のヒユーズ要素のように、少数の要素を含んでいる時に、成る可溶部材２８ の周囲に与えられたアーク障壁形成材４６は、隣接する可溶部材２日の周囲に与 えられたアーク障壁形成材４６と接触しない。その結果、少なくとも７個の要素 を備えたヒユーズに於けるアーク障壁形成材４６のボディは、図４に示されてい る連続する外観を有していないことになる。むしろ、アーク障壁形成材４６の隣 接する塊の間に、空間やギヤ・ノブまたは裂は目が存在する。断面から見られた 時に、これらのヘースは隣接するヒユーズ部材２８の間で末端壁３０の部分を露 出すると思われる。

末端が開いているハウジング４０は、そこで末端壁３０の上方に置かれる。その ハウジング４０が可溶部材２８と末端壁の上方に十分に与えられる時に、末端壁 ３０は、ハウジング４０の既に開けられていた末端を１シ鎖するように位置設定 される。

ハウジング４０は、そこで末端壁に通常の状態で、すなわち穴を開けて押さえつ ける動作の状態で固定される。ハウジング４０の内部の残りの空間は、充填口５ ２を介して砂または別の粉末材料で充填される。最終的に、充填口５２はプラグ などに依って密閉される。

本発明の目的は、直流定格をできるだけその交流定格の大きさで有するクラスト ヒユーズを包合することにある。これらの目的は６００ボルトの交流と直流の定 格を有する本発明に依って実現される。

本発明に依って実現される更なる目的は、少なくとも６００ボルトの直流電圧定 格を有するＵし一承認済みのクラスしヒユーズにある０本発明に依って達成され る更なる目的は、クラストヒユーズのアーク誘導破壊性異常要因に対して更なる 防止機能を提供する、改善された安全特性を備えたクラスしヒユーズにある。

本発明は、ゴム化材料をヒユーズ要素とヒユーズの末端壁の間に置いた後に、ハ ンダ付けする際に木質的に生しると思われる危険な状態が現われない方式で、ヒ ユーズの製作を可能にする方法も提供する。本発明の方法は、堅固な密閉状態を ヒユーズ内部とヒユーズの末端壁の間にも提供する。ヒユーズ内部の砂または他 の粉末状の材料は、ヒユーズ内部から、すなわち、２つの密閉プラグ４６の間の ヒユーズの部分から、末端壁に進むことが防止されている。

この方法の場合、可溶部材２８は末端壁３０にハンダ付けされるので、末端壁３ ０は冷却されることができる。密閉材４６は、可溶部材２８に吹き付けられるか 或いは塗布されるだけである。その結果、ノ＼ンダ付は工程からの熱伝達は存在 せず、その工程で生成された熱が密閉材を溶融する可能性もない。ヒユーズの内 部とヒユーズの末端壁の間の最終的な密閉効果は、その結果、熱に依って１員わ れることはない。

特殊な実施例が図解されて説明されてきたが、種々の変更が本発明の精神から著 しく逸脱せずに可能である。保護の範囲は、従って、添付の特許請求の範囲に依 って限定されることを意図されているだけである。

浄書（内容に変更なし） 請求の範囲 補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の７第１項） 平成７年１月２０日

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．ヒューズであって、 （ａ）前記のヒューズの反対側の末端部にある１対の導電性の端子形成要素、 （ｂ）前記の端子形成導電性要素の各々の間に固定され且つ電気的に接触する複 数の横方向に隔離されている可溶部材、（ｃ）前記の可溶部材を内包する外被、 （ｄ）前記の複数の可溶部材を、其れらの長手方向の部分に沿って密接に包囲し 、且つ前記の可溶部材間の空間を充填する、前記の外被の各末端部に絶縁性のア ーク障壁形成用本体、を具備することを特徴とする、前記のヒューズ。
2. ２．末端が開放されている外被部を備え、中心部と末端部と、該外被の開放端を 閉成する導電性の末端壁と、前記の末端壁から長手方向に外側に延長しでいる端 子プレードと、前記の末端壁の間を延長し且つ該末端壁に電気的に接続されてい て且つ前記外被部の長手方向の軸周囲に離隔された関係で放射状に配置されてい る複数のヒューズ部材を更に備えているヒューズであって、前記外被部は粉末状 の絶縁材料で充填され、その改善された点は前記外被部の各々末端部にアーク障 壁形成材の本体を具備し、各々前記の本体は導電性末端壁に隣接するヒューズ部 材の各部分の間を密接に包囲してかつ延長していることを特徴とするヒューズ。
3. ３．前記の外被部のそれぞれ末端部に於ける前記のアーク障壁形成用本体は、該 外被のそれぞれ末端部を実質的に充填する広がり部を有するプラグを形成する、 請求の範囲第１項に記載のヒューズ。
4. ４．前記の外被部のそれぞれ末端部に於ける前記のアーク障壁形成用本体は前記 外被部のそれぞれ末端部を実質的に充填する広がり部を有するプラグを形成する 、請求の範囲第２項に記載のヒューズ。
5. ５．アーク障壁形成材の前記の本体のそれぞれは各々末端壁の内面上を伸長し且 つ密接に接触している、請求の範囲第１項に記載のヒューズ。
6. ６．アーク障壁形成材の前記の本体のそれぞれは各々末端壁の内面上を伸長し且 つ密接に接触している、請求の範囲第２項に記載のヒューズ。
7. ７．前記のヒューズ部材は、前記外被部の長手方向の軸周囲に於いて３６０°の 円弧の部分だけの周囲に離隔されており、前記の導電性末端壁の１つは前記の外 被部を粉末材料で充填するために充填口を備え、前記の充填口は前記の導電性末 端壁の間を延長するヒューズ部材が存在しない前記の外被部のポイントに位置し 、外被部のそれぞれの末端部に於ける前記のアーク障壁形成材のそれぞれ本体は 前記の充填口の位置を除いた位置で終了しているのでそれぞれの本体は前記の外 被部の長手方向の軸を横断する面に一般的にＣ字形の断面を備えていて、前記の 外被部は絶縁性の粉末材料で充填されている、請求の範囲第１項に記載のヒュー ズ。
8. ８．前記のヒューズ部材は前記の外被部の長手方向の軸周囲に於いて３６０°円 弧の部分だけの周囲に離隔されていて、前記の導電性末端壁の１つは前記のハウ ジングを前記の粉末材料で充填するための充填口を備え、前記の充填口は前記の 導電性末端壁の間を延長するヒューズ部材が存在しない前記の外被部のポイント に位置し、該外被部の各々末端部に於ける前記のアーク障壁形成材の各々ボディ は前記の充填口より短い位置で終了しているので各々ボディは前記外被部の長手 方向の軸を横断する面に般的にＣ字形の断面を備えている、請求の範囲第２項に 記載のヒューズ。
9. ９．末端が開放されている外被部と該外被部の開放端を封鎖する導電性の末端壁 を備え、且つ前記の末端壁から長手方向に外側に延長する端子プレードも備えて いるヒューズであって、複数のヒューズ部材は前記の末端壁の間を延長し且つ電 気的に接続されていて且つ前記の外被部の長手方向の軸周囲に離隔されている関 係で配置されていて、前記の外被部は粉末状の絶縁材料で充填されている、前記 のヒューズを製作する方法であって、 （ａ）前記の導電性末端壁３０を位置設定して、前記の端子プレードが前記の導 電性末端壁から外側に延長するので、前記の末端壁は直面できて、前記の末端壁 の１つが前記の末端壁の軸中心から離隔されている充填口を備えている、前記の 位置を設定するステップと、（ｂ）前記の複数のヒューズ部材を前記の末端壁の 直面する側面間に、それらが前記の末端壁の軸中心間を延長する長手方向の軸周 囲に離隔されている関係で配置されるようにして接続し、（ｃ）アーク障壁形成 材のボディを、プラスチックや懸濁液のような状態で、各々導電性末端壁に隣接 するヒューズ部材の全ての部分の周囲と其れらの間で強く接するようにして与え 、（ｄ）前記の末端壁の上方に挿入されることができる開放端を外被部に与え、 （ｅ）前記の外被部を前記のヒューズ部材と末端壁の上方に十分に、末端壁が前 記外被部の開放端を最終的に封鎖するようにして与え、（ｆ）外被部を前記の末 端壁に固定するステップを具備する、前記の方法。
10. １０． （ａ）前記外被部の内部の残りの空間に粉末材料を前記の充填口を介して充填し 、 （ｂ）前記の充填口を密閉するステップを更に具備する、請求の範囲第１０項に 記載の方法。