JPH0749104A

JPH0749104A - 液体燃料燃焼装置

Info

Publication number: JPH0749104A
Application number: JP19459993A
Authority: JP
Inventors: Tsuneo Tao; 統雄垰; Katsuhiko Yamamoto; 克彦山本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1993-08-05
Filing date: 1993-08-05
Publication date: 1995-02-21

Abstract

(57)【要約】【目的】液体燃料の混合気を燃焼する液体燃料燃焼装
置において、安定した混合気を得る装置を提供すること
を目的とする。【構成】ヒータ２１で加熱される気化体２２と、この
気化体２２と一体に形成した多数の突起ピン２３と、こ
の突起ピン２３に対して、直射供給する給油ポンプ３
と、燃焼ファン４とで構成されており、気化負荷を低減
した突起ピン２３に、液体燃料と燃焼用空気を直射供給
することにより、瞬時に気化・蒸発を完了することがで
きるので、その結果、安定した気化と、均一な混合気を
得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体燃料を気化すると
ともに、燃焼用空気と混合し、混合気を燃焼する液体燃
料燃焼装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の液体燃料燃焼装置は、図３
に示すように、ヒータ１によって加熱される有底状の気
化筒２の側壁に、給油ポンプ３および燃焼ファン４にそ
れぞれ接続された給油口５および給気口６を配設してい
る。前記気化筒２の底面には、多数の突起７を形成し、
また気化筒２の上方開口部には混合気通路８を開設した
混合板９と、炎口１０が形成されているバーナヘッド１
１が配設されており、気化筒２と混合板９によって気化
室１２が区画され、混合板９とバーナヘッド１１によっ
て混合室１３が区画されている。

【０００３】上記構成において、ヒータ１に通電され、
気化筒２が所定温度まで加熱されると、給油ポンプ３お
よび燃焼ファン４が作動して、液体燃料および燃焼用空
気を気化室１２に供給する。気化室１２に入った液体燃
料は、燃料の膜沸騰温度以上に保たれた気化筒２の内壁
面に衝突し、分裂・飛散した微粒子を底面に形成した突
起７間の凹部で気化するとともに、燃焼用空気と混合し
て混合気通路８から混合室１３に入る。混合室１３内で
さらに均一に混合された混合気は、バーナヘッド１１の
炎口１０から噴射し、点火装置（図示せず）により点火
され、燃焼を行うようになっていた。（例えば、特願昭
５８−２４６０１７号）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では次のような課題を有していた。タールの
生成・付着の防止を目的とし、気化筒２を液体燃料の膜
沸騰温度以上に加熱する膜沸騰気化が基本となってお
り、この場合、気化筒２の加熱面と液体燃料の間に蒸気
膜が形成され、燃料の蒸発速度が遅くなるため、着火
時、炎口１０から噴射する混合気の空気過剰率が高くな
り、着火遅れを生じるとともに未燃ガスの発生を誘発
し、着火白煙の原因となる。

【０００５】また、気化筒２の内壁面に衝突し、分裂・
飛散した微粒子が気化筒２の底面に落下するとは限ら
ず、気化筒２上方の混合気通路８から飛び出して、不規
則な気化状態となり、黄火燃焼や、脈動燃焼の原因とな
り、安定した燃焼状態を得ることができない。

【０００６】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、気化室での気化負荷を極力低減し、瞬時に気化・蒸
発を完了させることにより、気化遅れのない安定した気
化状態を得るとともに、燃焼用空気の供給により、効率
のよい混合状態を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の液体燃料燃焼装置は、下記の構成とした。

【０００８】すなわち、ヒータで加熱される気化体とこ
の気化体と一体に形成した多数の突起ピンとを有する気
化筒と、突起ピンに対して直射供給する燃料供給手段
と、燃焼用空気供給手段とからなるものである。

【０００９】

【作用】本発明は、上記した構成によって、気化負荷を
極力低減するため、気化面積を増大した多数の突起ピン
が気化面となり、瞬時に気化・蒸発を完了することがで
きるため、気化遅れによる未燃ガスの発生がなくなり、
着火白煙や、燃料微粒子の発生を防止することができ
る。

【００１０】また、気化面積の大きい突起ピン間に燃焼
用空気が直射供給されるため、従来にない効率のよい混
合促進が図られ、黄火燃焼や、脈動燃焼のない安定した
燃焼状態を得ることができる。

【００１１】また、万遍なく均一混合ができるため、タ
ールの生成・付着の防止が図られる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。尚、図３と同一部材には同一番号を付してあ
る。

【００１３】図１、図２において、有底状の気化筒２の
側壁に、ヒータ２１によって加熱される気化体２２と、
この気化体２２と複数列で一体に形成した多数の突起ピ
ン２３を接合し、前記突起ピン２３に対して、直射供給
となるように気化筒２の対向側壁に、給油ポンプ３およ
び燃焼ファン４にそれぞれ接続された給油口５および給
気口６を配設している。また気化筒２の上方開口部には
混合気通路８を開設した混合板９と、炎口１０が形成さ
れているバーナヘッド１１が配設されており、気化筒２
と混合板９によって気化室１２が区画され、混合板９と
バーナヘッド１１によって混合室１３が区画されてい
る。

【００１４】上記構成において、ヒータ２１に通電さ
れ、気化体２２、突起ピン２３、および気化筒２が所定
温度まで加熱されると、給油ポンプ３および燃焼ファン
４が作動して、液体燃料および燃焼用空気を気化室１２
に供給する。気化室１２に入った液体燃料は、複数列で
形成された多数の突起ピン２３に直接衝突する、と同時
に気化負荷を極力低減するため、気化面積を増大した前
記突起ピン２３が気化面であるため、瞬時に気化・蒸発
を完了する。従って、気化遅れによる未燃ガスの発生が
なくなり、着火白煙や、燃料微粒子の発生を防止するこ
とができ、安定した気化状態を継続することができる。

【００１５】また、液体燃料とともに、燃焼用空気も気
化面積の大きい前記突起ピン２３間に直射供給されるた
め、混合促進に効率よく作用し、均一な混合気を混合室
１３に供給することができる。その結果、黄火燃焼や、
脈動燃焼のない安定した燃焼状態を得ることができ、延
いては混合スペースの構成を小形コンパクトにすること
ができる。

【００１６】また、万遍なく均一混合ができるため、タ
ールの生成・付着の防止が図られ、その結果、臭気の発
生しない長寿命の液体燃料燃焼装置を得ることができ
る。

【００１７】尚、前記突起ピン２３は、図２に示すよう
に、高さ１０ｍｍ以上、ピッチ３ｍｍ以下程度の高密度
ピンによる構成が、気化負荷の低減作用に効果は顕著で
ある。

【００１８】なお、図２にはピンとして角柱状のピンを
整列に配置した場合を示しているが、これに限定される
ものでなく、円形状や円錐状等の形状であってもよい
し、気化体の周辺と中央部とでその密度を異にしてもよ
い。

【００１９】

【発明の効果】以上の実施例で説明したように本発明の
液体燃料燃焼装置によれば、次の効果が得られる。

【００２０】（１）気化負荷を極力低減するため、気化
面積を増大した突起ピンが気化面であり、瞬時に気化・
蒸発を完了することができるため、その結果、気化遅れ
による未燃ガスの発生がなくなり、着火白煙や、燃料微
粒子の発生を防止することができ、安定した気化状態を
継続することができる。

【００２１】（２）液体燃料とともに、燃焼用空気も気
化面積の大きい突起ピン間に直射供給されるため、混合
促進に効率よく作用し、均一な混合気を得ることがで
き、その結果、黄火燃焼や、脈動燃焼のない安定した燃
焼状態を得ることができ、延いては混合スペースの構成
を小形コンパクトにすることができる。

【００２２】（３）また、万遍なく均一混合ができるた
め、タールの生成・付着の防止が図られ、その結果、臭
気の発生しない長寿命の液体燃料燃焼装置を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
断面図

【図２】同液体燃料燃焼装置の気化体と突起ピンを示す
斜視図

【図３】従来の液体燃料燃焼装置の断面図

【符号の説明】

２気化筒３給油ポンプ（燃料供給手段）４燃焼ファン（燃焼用空気供給手段）２１ヒータ２２気化体２３突起ピン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ヒータで加熱される気化体とこの気化体と
一体に形成した多数の突起ピンとを有する気化筒と、前
記突起ピンに対して直射供給する燃料供給手段と、燃焼
用空気供給手段とからなる液体燃料燃焼装置。