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JPH0747294B2 - 単層又は多層のウエブから可撓性チューブを形成するための装置 - Google Patents

単層又は多層のウエブから可撓性チューブを形成するための装置

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Publication number
JPH0747294B2
JPH0747294B2 JP62297289A JP29728987A JPH0747294B2 JP H0747294 B2 JPH0747294 B2 JP H0747294B2 JP 62297289 A JP62297289 A JP 62297289A JP 29728987 A JP29728987 A JP 29728987A JP H0747294 B2 JPH0747294 B2 JP H0747294B2
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JP
Japan
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arm
web
end portion
adjusting
folding
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JP62297289A
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JPS63188028A (ja
Inventor
ブリンクマイエル フリートヘルム
Original Assignee
ウィンドメーレル ウント ヘルシェル
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Filing date
Publication date
Application filed by ウィンドメーレル ウント ヘルシェル filed Critical ウィンドメーレル ウント ヘルシェル
Publication of JPS63188028A publication Critical patent/JPS63188028A/ja
Publication of JPH0747294B2 publication Critical patent/JPH0747294B2/ja
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、単層又は多層のウェブを連続的に前進させな
がら、前記ウェブから可撓性チューブを形成するための
装置に関し、該装置は、２つの寸法決め金属プレートを
有し、これらのプレートは平らにされたチューブの幅を
定め、互いに実質的に平行であり、機械のフレームに移
動自在に取付けられ、受け入れ端部分を有し、ウェブを
この受け入れ端部分のまわりに偏向させてウェブの縁部
分を上昇させ、この縁部分を互いに重なり合うように折
り込む。前記プレートは該プレートの受け入れ端部分の
間の距離を制御するためにねじ等によって調節でき、一
方、プレートはそれらの送り出し端部分にプレート間の
距離を制御するためのストラップ等を備える。
〔従来の技術〕
西独特許第1162544号明細書は、かかる装置を開示し、
該装置は通常は可撓性チューブを作るための機械のチュ
ーブ形成ステーションとして説明されている。西独特許
第1162544号明細書には、寸法決めプレートの送り出し
端部分がそれらの調節位置にどのようにして固定される
かが述べられていない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この知られた種類の装置においては、寸法決プレートの
送り出し端部分は通常はストラップによって相互に連結
され、それらのストラップはねじ装置によって調節され
た位置に固定される。異なる寸法を選択したために、寸
法決めプレートの送り出し端部分間の距離を修正しなけ
ればならない場合には、ウェブの送りを中断し、ねじ装
置をゆるめ、新たな位置に調節後にねじ装置を締め直さ
なければならない。機械の停止を伴う、このような煩雑
で、時間のかかる調節作業を数回に亘って実行しなくて
はならないかもしれない。
本発明の目的は、前述の種類の周知装置を改良し、異な
る寸法を選択したとき、装置が運転中である間に簡単な
方法で寸法決め又は折り曲げプレートを調節できるよう
にすることにある。
〔問題点を解決するための手段〕
前述の種類の装置において、前記目的は本発明により達
成される。即ち本発明では、２つのストラップ又はアー
ムの各々が自由端部分を有し、該自由端部分は案内装置
によって機械の支持フレームに対して長さ方向に摺動自
在に案内され、且つ機械の支持フレームに対して所定位
置に固定されるようになっている。受け入れ端部分と関
連したねじ機構を操作して折り曲げプレートを新たな寸
法に調節したときには、折り曲げプレートの送り出し端
部分は、好ましくは前記プレートに枢着されたアーム又
はストラップによって、新たな位置に調節される。装置
の運転を開始し、ウェブが適確に移動しない、即ちそれ
ていることが判明した場合には、ストラップ又はアーム
の相応する調節によって必要な修正を運転中に行うこと
ができる。
案内装置は、ストラップ又はアームに形成された長孔
と、機械の支持フレームに取付けられ該長孔を貫通する
案内ピンとを有する。ストラップ又はアームは案内ピン
に螺着されたナットによって所定位置にクランプされる
のが良い。
機械の支持フレームに対するそれらのストラップ又はア
ームの調節を行うためにねじ駆動装置（screwdrives）
等を設けるのが良い。
特に好ましい実施例では、案内ピンは定規を構成するキ
ャリジに固定され、これらのキャリジは機械の支持フレ
ームのトラックに摺動自在に設けられ、且つねじ駆動装
置、サーボモータ等によって前記トラックに沿って調節
することができる。キャリジは、寸法の選択用にいろい
ろな寸法に相応する目盛を有するスケールを具備するの
が良く、アーム又はストラップは前記目盛と位置合わせ
するためのマークを備えるのが良い。この場合には、寸
法調節を行う前に、キャリジを最初の位置に移動させな
ければならない。ウェブがそれたことが運転中に観察さ
れた場合には、寸法調節のためにアーム又はストラップ
をクランプしたキャリジの調節によって相応する修正を
行うことができる。
必要な高さまでアーム又はストラップを調節できるよう
にするために、本発明の別の特徴は、キャリジ用トラッ
クが摺動自在なブロックに設けられ、該ブロックがねじ
駆動装置、サーボモータ等によって機械のフレームの垂
直トラック内で調節できることにある。
〔実施例〕
ここで、本発明の図示の実施例を図面に参照してより詳
細に説明する。
図面はチューブ形成ステーションを図示し、チューブ形
成ステーションは可撓性チューブを作るための機械に組
み込まれ且つ２つの側方に配置された支持フレーム１を
有し、この支持フレームはテーブルトップ２を支持す
る。２つのフレーム部分３がテーブルトップ２に取付け
られ、案内支柱４によって相互に連結され、２つのキャ
リジ５が案内支柱４に摺動自在に取付けられている。キ
ャリジ５の各々はクランプ・オンブッシュ５′を有し、
２つの支持支柱５″が、このクランプオンブッシュによ
って該キャリジにクランプされる。各支持支柱５″には
各支持支柱のテーブルトップ２に面する端に取付けシュ
ー12が形成され、取付けシュー12は該シューに固定され
た支持くさび８を備えている。下部及び上部折り曲げプ
レート９、10の受け入れ端部分51（上流端部分）におけ
る支持くさび８の間の距離は、調節手段を構成する、調
節ネジ６と、これと関連したハンドル７とによって調節
できる。
特に第４図から明らかなように、下部折り曲げプレート
９及び上部折り曲げプレート10は各支持くさび８にしっ
かりと固定される。折り込みディスク11が両端から上部
及び下部折り曲げプレート10、９の夫々の間の空間の中
に突出し、前記折曲げプレート９、10及び折り込みディ
スク11は、ウェブＢがチューブを形成するように折り曲
げられたときに、側部ガセットをウェブＢに形成するの
に用いられる。前記側部ガセットの深さは折り込みディ
スク11の侵入深さによることになる。この目的のため
に、折り込みディスク11は２つのディスク支持体13に回
転自在に取付けられ、該支持体はステム14を備え、ステ
ム14は下端がねじ山付ナット15に連結される。各ナット
15は互いに反対向きのねじ山が形成されているねじ16を
取り囲む。ねじ16は、ディスク11を互いに調節するため
にハンドルによって回わされる。このようなディスク11
の調節に加えて、支持くさび８の調節と、機械の一方の
側の折り曲げプレート９、10の機械の他方の側の折り曲
げプレート９、10に対して位置調節する調節とが、２つ
の調節アーム17によって折り曲げプレート９、10の送り
出し端部52にて行なわれる。各調節アーム17は、一端
（自由端）が支持くさび８にしっかりと固定されてお
り、調節アーム17による上記位置調節は、機械の幅方
向、即ち、アーム17の長さ方向に実行される。
第３図に図示するウェブの進路から明らかなように、ウ
ェブＢは、調節アーム17が支持くさび８に連結される箇
所では、いまだ完全にはチューブ５を形成するために折
曲げられておらず、従って該アーム17は自由に外方に突
出でき且つアームを移動させるための調節機構17′によ
ってそこに保持される。
ウェブＢが部分的に又は完全に折曲げられてチューブを
形成したときには、確実にウェブがウェブの復元力によ
って広がらないようにしなければならない。このことは
加圧ローラー18を設けることによって確保され、該ロー
ラーは夫々の取付けレバー23に取付けられる。各取付け
レバーは回転ブロック20にしっかりと固定される。回動
ブロック20は夫々のブラケット19に取付けられ、ブラケ
ット19はディスク保持器13に支持される。
全ての回動ブロックは引棒21によって相互に連結され、
引棒21はピストンシリンダーユニット22のピストンロッ
ドの延長部を構成し、該延長部は加圧ローラー18を昇降
させるように作動する。単純化するために、機械の片側
に配置されたローラー18だけを示すが、実際にはローラ
ー18は機械の両側に同じ方法で設けられる。図面に示す
共通の調節が望ましくないならば、各加圧ローラー18を
個々に関連するピストンシリンダーユニットによって個
々に昇降させうることが理解されよう。
前述の如く、折曲げプレート９、10は調節機構17′によ
って調節され、該調節機構の１つを第５図に斜視図で示
す。第５図によれば、各調節機構はトラック部材24を有
し、このトラック部材はテーブルトップ２にしっかりと
固定され且つ有形ブロック25を案内するトラック24aを
有し、この有形ブロックを高さ調節ねじ35によって昇降
させるようになっている。有形ブロック25はその頂面に
水平トラック25aを具備し、該トラック25aは定規を構成
するキャリジ26を受け入れ、キャリジ26は機械から遠い
方の端にホルダー33を備えている。ホルダー33は、ブロ
ック25に対するキャリジ26の位置を変化させるために、
調節ねじ34によってブロック25に対し調節できる。トラ
ック部材24及びキャリジ26上の２つのマーク30は夫々、
最初の位置では合っている。
調節アーム17がキャリジ26より上に配置され、該調節ア
ームは第５図には示していない調節アームの端が支持く
さび８に連結される。調節アーム17には長穴27が形成さ
れる。係止レバー28が長孔27を貫通してキャリジ26にね
じ込まれるようになったねじ28aに非回転的に連結され
ている。レバー28をゆるめれば、アーム17を取手29によ
って所望の範囲までキャリジ26に対して移動させること
ができる。折り曲げプレート９、10の受け入れ端部51
（上流端部分）を調節するために、ハンドル７を同時に
操作しなければならないことが理解されよう。その結
果、定規のスケール31に対するアーム17上の規準マーク
32の位置が装置を調節した寸法（即ち、チューブ幅）を
示す。この選択した寸法への調節前に、マーク30が最初
の位置（初期位置）に合うまで調節ねじ34を回転させな
ければならない。次いで機械が始動するが、選択した寸
法が正確に調節されておらず、ウェブが、例えば片側に
それていることが判明したときには、運転中に一方又は
双方の調節機構17′によって初期の位置に対する調整を
行なうことができるので、ハンドル７によって調節する
必要はない。即ち、折曲げプレート９、10の送り出し端
（下流端）に隣接する調節機構17′だけによってこの調
節を行うことで十分である。
手動操作可能な調節機構17′をモータによって置換して
も良く、該モータを、例えばウェブ監視用センサーによ
って制御しても良いことが理解されよう。基本的には、
機械の停止を必要とせずに、折り曲げプレート９、10の
相対的な位置の調整を必要とする場合に、支持くさび８
を運転中に調節できる。この目的のために、調節機構1
7′の調節アーム17は明らかに、ウェブがチューブを形
成するためにいまだ完全には折曲げられていない領域に
おいて、支持くさび８に連結されなくてはならない。
【図面の簡単な説明】
第１図はチューブ形成ステーションを示す側面図であ
る。 第２図は第１図のチューブ形成ステーションを示す平面
図である。 第３図は第２図に示すステーションの簡略化した図であ
る。 第４図は第２図のステーションを第２図のIV−IV線にお
ける断面図で示す。 第５図はラグ又はアームを調節するための機構を示す斜
視図である。 Ｂ……ウェブ １……支持フレーム ９……下部折り曲げプレート 10……上部折り曲げプレート 17……アーム

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】単層又は多層のウェブ（Ｂ）を連続的に前
    進させながら、前記ウェブ（Ｂ）から可撓性チューブ
    （Ｓ）を形成するための装置であって、 支持フレーム（１）と、支持くさび（８）に固定された
    互いに実質的に平行な２つの金属の折り曲げプレート
    （９、10）を有し、前記折り曲げプレート（９、10）
    は、平らにされたチューブの幅を定めるとともに、前記
    支持フレーム（１）に移動可能に取付けられ、 前記折り曲げプレート（９、10）は、前記ウェブを偏向
    させる受け入れ端部分（51）を有し、この受け入れ端部
    分（51）のまわりに前記ウェブを偏向させて該ウェブの
    縁部分を上昇させ、この縁部分を互いに重なり合うよう
    に折り込み、 前記折り曲げプレート（９、10）の各受け入れ端部分
    （51）の間の距離を調節するため、前記支持くさび
    （８）の間の距離が調節手段（６、７）によって調節さ
    れる装置において、 前記折り曲げプレートは、該プレート間の距離を制御す
    るための２つのアーム（17）を該プレートの送り出し端
    部分（52）に備え、 各々のアームは自由端部分を有し、該自由端部分は調節
    機構（17′）によって前記支持フレーム（１）に対して
    アームの長さ方向に摺動自在に案内され且つ前記支持の
    フレーム（１）に対して所定位置に固定されるようにな
    っていることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】前記調節機構（17′）は、前記アーム（1
    7）に形成された長孔（27）と、ブロック（25）に取付
    けられ且つ前記長孔（27）を貫通する案内ピン（28a）
    とを有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
    載の装置。
  3. 【請求項３】調節ねじ（34）が、ブロック（25）に対す
    る前記アーム（17）の位置調節のために設けられること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
  4. 【請求項４】前記アーム（17）は、調節ねじ（34）によ
    って前記ブロック（25）に対して調節できることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項に記載
    の装置。
  5. 【請求項５】前記案内ピン（28a）は、定規を構成する
    キャリジ（26）に取付けられ、該キャリジ（26）は、ブ
    ロック（25）のトラック（25a）に摺動自在に取付けら
    れるとともに、調節ねじ（34）、サーボモータ等の駆動
    手段によって前記トラック（25a）に沿って位置調節さ
    れることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の装
    置。
  6. 【請求項６】前記キャリジ（26）用のトラック（25a）
    が、調節ねじ（35）によって前記支持フレーム（１）の
    垂直トラック（24a）内で位置調節可能な摺動ブロック
    （25）に配設されることを特徴とする特許請求の範囲第
    ５項に記載の装置。
JP62297289A 1986-11-25 1987-11-25 単層又は多層のウエブから可撓性チューブを形成するための装置 Expired - Lifetime JPH0747294B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3640219A DE3640219C1 (de) 1986-11-25 1986-11-25 Vorrichtung zum Bilden eines Schlauches aus einer ein- oder mehrlagigen Materialbahn
DE3640219.2 1986-11-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63188028A JPS63188028A (ja) 1988-08-03
JPH0747294B2 true JPH0747294B2 (ja) 1995-05-24

Family

ID=6314712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62297289A Expired - Lifetime JPH0747294B2 (ja) 1986-11-25 1987-11-25 単層又は多層のウエブから可撓性チューブを形成するための装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4871347A (ja)
JP (1) JPH0747294B2 (ja)
DE (1) DE3640219C1 (ja)
FR (1) FR2607056B1 (ja)
GB (1) GB2199916B (ja)

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