JPH0740374Y2 - ハンドステッチミシンの糸締り調整装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、布に波上をなす縫目（ハンドステッチ）を
形成するミシンにおいて、各縫目の糸締りを調整するた
めの糸締まり調整装置に関する。

［従来の技術］ 本縫いミシンなどのように２本の糸を用いず、１本の糸
を用いて波状をなす手縫い風の縫目を形成するミシンと
して、現在、例えば第７図（ａ）に示すようなものがあ
る。

図において、１は針落ち孔1aを有する針板、２はこの針
板１の上方に設けた上側針棒、３は針板１の下方に上側
針棒２と対向して設けた下側針棒である。

前記上側針棒２の下端部及び下側針棒３の上端部には、
両端を先鋭形状に形成してなる縫い針Ｎを把持、解放す
る把持部が設けられており、この把持部によって縫い針
Ｎを交互に保持させ、針板１を通過させながら縫い針Ｎ
の受け渡しを行うようになっている。すなわち、上側針
棒２及び下側針棒３は、針板１に形成された針落ち孔1a
を通過する垂線Ｌに沿つて交互に昇降するようになって
おり、縫い針Ｎを保持した上側針棒２が第７図（ｂ）に
示すように下死点に達してこれを解放したと同時に、針
落ち孔1aを貫通した縫い針Ｎの下端部を上死点に位置し
ている下側針棒３が把持して下降し、第７図（ｃ）に示
すように、下死点から再び上死点に達した時点で、下死
点に位置する上側針棒２が縫い針Ｎの上端部を把持し、
その後、第７図（ａ）に示すように上昇するという縫い
針Ｎの受け渡し動作を行う。また、この縫い針の受け渡
し動作に同期して、送り歯などの周知の布搬送機構（図
示せず）が間欠的に布を搬送すると共に、針板１の下方
に設けられた下ルーパ４がこれを保持するアーム６と共
に回転するようになっている。この下ルーパ４は、下側
針棒２に把持されて下死点から若干上昇した際に形成さ
れるループ糸I1を捕捉し（第８図参照）、糸Ｉの自由端
I1を布Ｗから針板１の下方へ引き抜くようになってい
る。

このように、縫い針Ｎ、布搬送機構及び下ルーパ４の協
働によって、布Ｗには第９図（ａ），（ｂ）に示すよう
なハンドステッチＳが形成されるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来のハンドステッチミシンでは、
下ルーパ４が糸Ｉの自由端I1を布Ｗから引き出す際に糸
に生じる張力によって、形成される縫目Ｓの糸締りが過
剰となり、パッカリングが発生するなどして縫目の風合
いが損なわれるという問題があった。しかも、この現象
は糸Ｉの残量が長いほど顕著に現れるため、糸の残量の
大小によって糸締りが変化するという不都合も発生し
た。

この発明は、上記従来の問題点に着目してなされたもの
で、下ルーパによる糸引き出し動作に拘りなく、常に適
度な糸締りを得ることができるハンドステッチミシンの
糸締り調整装置の提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明は、針板の上下に相対向して設けられた上側針
棒と下側針棒とを交互に昇降させ、両針棒間で縫い針の
受け渡しを行うと共に、縫い針の昇降動作に同期して回
転する下ルーパによって縫い針が布を貫通上昇する際に
形成されるルーパ糸を捕捉させ、布から針板下方へ糸を
引き抜くようにしたハンドステッチミシンにおいて、 前記針板上に保持された線状部材と、 前記上側針棒の昇降動作に同期して前記線状部材を針板
上面に沿って移動させる移動機構を備え、この移動機構
は、前記線状部材を、縫い針の落下位置より僅かに布搬
送方向後方で縫目形成線と直交する交叉位置から縫目形
成線と交叉しない退避位置との間を進退させる出没機構
と、前記交叉位置にある線状部材を布と共に布搬送方向
へ移動させる水平移動機構とを備え、前記布搬送機構に
よる布搬送動作が開始される直前で線状部材を前記交叉
位置へ移動させると共に、交叉位置にある線状部材を布
搬送動作に伴って布反双方向へ移動させ、前記糸捕捉機
構が縫い糸の自由端を布から抜脱させた後、線状部材を
退避位置へ移動させるようにしたものである。

［作用］ この発明にあっては、縫い針が布上面より上方へ抜脱
し、布搬送動作が開始される直前で線状部材が針落ち位
置より若干布搬送方向後方で縫目形成線と交叉する位置
へ突出し、その後、布搬送動作に伴って布と共に、布搬
送方向へ移動するため、針が布上面へ落下した際に、線
状部材は縫目中に挿入された状態となり、縫目は線状部
材の外周に接して湾曲した状態となる。この後、下ルー
パが布下面に形成されるループ糸を捕捉し、糸の自由端
を布から引き出し終えるまで、線状部材は縫目中に位置
し、その引き出し動作が終了すると縫目の中から退避す
る。これにより、縫目には、線状部材によって湾曲させ
た分の余裕が形成されるため、縫目が締り過ぎることは
なく、常に良好な糸締りを得ることができる。

［発明の実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図ないし第６図に基づ
き説明する。なお、上記従来例と同一もしくは、相当部
分には同一符号を付し、その説明の詳細は省く。

第１図、第２図はこの実施例の平面図、側面図である。

図において、11は針板１上に固定したガイド台であり、
このガイド台11にはガイド軸16が布搬送方向（Ａ方向）
と直行する方向（B1,B2方向）へ進退可能に挿通されて
おり、ガイド軸16の一端には、第３図に示すようにジョ
イント部16aを介して水平方向へ回動可能にピン取り付
け台12が取り付けられている。このピン取り付け台12の
側面には、ピン固定ブロック13が上下動可能に嵌合して
おり、さらにピン固定ブロック13には、ねじ13aによっ
てピン（線状部材）14が固定されている。このピン13は
矢符Ｂ方向に沿って突出しており、前記ピン取付け台12
がB1方向（突出方向）へ移動することにより、その先端
部が縫目形成線Ｌと直交するよう位置するようになって
いる。また、このピン14と縫目形成線Ｌとの交点は、縫
い針Ｎと干渉しないように針落ち位置Ｐより若干布搬送
方向前方に設定されている。なお、前記ピン取付け台12
のB1方向への移動は、ストッパ15に設けられた係止ねじ
15aとの当接によって規制されるようになっており、係
止ねじ15aを調整することにより、その移動量を調整し
得るようになっている。また、ピン固定ブロック13は、
ねじ13aによってピン取り付け台12と一体的に固定し得
るようになっており（第３図参照）、必要に応じてその
固定位置を上下方向に調整し得るようになっている。

一方、前記作動軸16の他端には、角駒17を介して揺動軸
18の一端部が回動可能に連結されている。この揺動軸18
は中間部を、ミシン機枠Ｍに設けられた保持部材19の支
軸20により回動自在に支承されており、他端部にはコロ
22が軸着されている。さらに、この揺動軸18はバネ21に
よって、第２図中反時計方向に付勢されており、この付
勢力によって前記コロ22がカム23の外周面に常時圧接す
るようになっている。

前記カム23はミシン機枠Ｍに軸支された軸25に取り付け
られており、その一側面にはかさ歯車24が一体的に固定
されている。また、27は駆動軸26に設けられたかさ歯車
であり、前記かさ歯車24と噛合している。そして、駆動
軸26は針棒2,3を昇降させる不図示の駆動源に連動して
おり、両針棒2,3の昇降動作に同期して回転するように
なっている。

なお、前記16,17,18,23により出没機構が構成されると
共に、12,15,16,16aにより水平移動機構が構成されてお
り、さらに両機構を含む上記11〜26により移動機構Ｘが
構成されている。

また、28は針落ち位置Ｐの近傍で針板１上に載置された
布Ｗを押える布押え部材で、縫い針Ｎの昇降動作に同期
して昇降するようになっている。

29は針板１と下針棒３との間に設けた糸掛け指であり
（第５図（ｅ）参照）、針棒2,3の昇降動作に基づき所
定のタイミングで水平に揺動し、その揺動動作によって
縫目Ｓから縫い針Ｎに至る糸Ｉを側方へ引張るようにな
っている。

また、30及び31は上下に相対向して配設された上送り歯
及び下送り歯（布搬送機構）であり、これら送り歯30,3
1は針棒2,3の昇降動作に同期して布Ｗを矢符Ａ方向へ間
欠的に搬送するようになっている。

なお、針棒2,3などをはじめとするその他の構成は上記
従来例にて示したものと同様である。

以上の構成に基づき次に作用を説明する。

前記移動機構Ｘにおいて、駆動軸26が回転すると、その
回転は、かさ歯車27,28を介してカム23に伝達され、軸2
5を中心に回転する。これにより、この回転するカム24
の外周面をコロ22が倣い、カム24が１回転する間に、揺
動部材18が支軸20を中心として矢符C,D方向へ一往復運
動を行う。

そして、揺動部材18が矢符Ｃ方向へ移動した場合には、
作動軸16が角駒17を介して押圧され、矢符B1方向へ移動
する。これにより、ピン取り付け台12、ピン保持台13a
と共に、ピン14がB1方向へ移動し、ピン14は第３図
（ｂ）に示すように縫い針Ｎの落下位置Ｐより僅かに縫
目形成方向後方で縫目形成線Ｌと直交する位置（交叉位
置）P1まで突出する。

また、この状態から揺動部材14が矢符Ｄ方向へ移動する
と、作動軸16は角駒17を介してB2方向へ移動し、これと
共に、ピン取付け台12、ピン固定ブロック13及びピン14
が共にB2方向へ移動し、ピン14の先端部は縫目形成線Ｌ
と交叉しない位置まで退避する。

このようにして、ピン14は移動機構Ｘにより往復移動を
行うが、これは縫目形成動作に対して第５図に示すよう
なタイミングで行われる。

すなわち、縫い針Ｎを保持した上側針棒２が上死点に達
する直前、すなわち、布搬送動作が開始される直前で、
ピン14は前記交叉位置P1まで突出する（第５図（ａ）参
照）。なお、このとき、布押え部材28は布Ｗ上に下降し
ており、突出時に、ピン14は第４図に示すように布押え
部材28に形成されたピン挿通溝28aに挿通される。

この後、布押え部材28は上昇し、ピン14は布Ｗと共に布
搬送方向Ａと略同方向であるＣ方向へ回転移動を開始す
る。このため、縫い針Ｎが上死点（第５図（ｂ）参照）
から下降し、布Ｗを貫通して縫目S3が形成されたとき、
第５図（ｃ）に示すようにピン14はその縫目S3中に位置
することとなる。すなわち、縫目S3はピン14の上方に掛
け渡されて湾曲した状態となる。

この後、縫い針Ｎが下側針棒３に受け渡され、縫い針Ｎ
が下死点に達する間に布搬送動作が開始され、ピン14も
その搬送動作と共に、再び移動を開始し、布Ｗとピン14
との相対位置を保持する（第５図（ｄ），（ｅ））。な
お、このとき糸引っ掛け指29が縫い針Ｎから縫目Ｓに至
る糸を引っ掛けて側方へ引っ張る。これにより、縫目側
の糸に適当な張力が加わり、先の縫目形成動作によって
形成された縫目に適度な糸締りが得られる。

この後、縫い針Ｎが下死点から若干上昇した時点で、縫
い針Ｎの糸挿通孔から糸の自由端に至る部分に形成され
た糸ループを下ルーパ４が捕捉し、糸の自由端を針板１
の下方へ引き出す（第５図（ｆ）参照）。そして、糸の
自由端が針板１の下面に完全に引き出されると、作動ロ
ッド16がb2方向へ移動して初期位置へ復帰することによ
り、ピン14は縫目S3から抜脱する。従って縫目S3には、
ピン14によって湾曲させた分の余裕が形成される。すな
わち、下ルーパ４の糸引き出し動作中には、ピン14によ
って縫目S3の湾曲状態は保持されているため、例え、そ
の引き出し動作によって若干糸が引き出されたとして
も、それは糸の湾曲による余裕分で十分に相殺すること
ができ、糸締りが過剰となるので防止することができ
る。従って縫い上った状態で、パッカリングが発生する
こともない。

なお、ピン取付け台12に対するピン固定台13の固定位置
（高さ）を調整することにより、必要に応じた余裕を縫
目にもたせることができる。また、上記実施例において
は、作動ロッド16をB1方向へ移動させ、ピン取り付け台
12をストッパ15と当接させることにより、ピン14を布搬
送方向へ回転移動させるようにしたが、このピン14の布
搬送方向への移動と、ピン14を交叉位置へ突出させる動
作とを別の駆動源を用いて行うようにすることも可能で
ある。例えば、ピン取り付け台12を布搬送方向及びその
逆方向へ進退させるシリンダあるいはソレノイド等を設
け、それらを針の昇降に同期して作動させるようにして
も上記実施例と略同様の効果を期待できる。従って、こ
の考案は特に上記実施例に限定されるものではない。

［考案の効果］ 以上説明したとおり、この考案に係るハンドステッチミ
シンの糸締り調整装置は、形成しようとする縫目中に線
状部材を挿入し、その状態を糸捕捉機構が糸の自由端を
針板下方に引き出し終えるまで保持するようにしたた
め、その後ピンを縫目から抜脱させることによって、縫
目には湾曲させた分の余裕を形成することができ、常に
良好な糸締りを得ることができる。このため、縫製後に
パッカリングが発生することもなくなり、優れた縫製品
質が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す平面図、第２図は第
１図に示したものの正面図、第３図（ａ）は同実施例に
おけるピンの取り付け状態を示す拡大正面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）に示したものの平面図、第４図は同
実施例における布押え部材及びピンを示す拡大斜視図、
第５図は同実施例における動作を示す説明側面図、第６
図は同実施例においてピンが縫目中に挿入された状態を
示す斜視図、第７図（ａ）は従来のハンドステッチミシ
ンの要部を示す一部縦断側面図、同図（ｂ），（ｃ）は
同図（ａ）に示したものの動作状態を示す側面図、第８
図は第７図に示したものにおける下ルーパの動作状態を
示す側面図、第９図（ａ），（ｂ）はハンドステッチを
示す縦断側面図、及び平面図である。 図において １……針板 ２……上側針棒 ３……下側針棒 ４……下ルーパ（下糸捕捉機構） 14……ピン（線状部材） 12……ピン取り付け第（水平移動機構） 15……ストッパ（水平移動機構） 16……作動軸（水平移動機構） 16a……ジョイント部（水平移動機構） 16……作動軸（出没機構） 17……角駒（出没機構） 18……揺動軸（出没機構） 23……カム（出没機構） Ｎ……縫い針 Ｗ……布 Ｓ……縫目

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上下両端部を先鋭形状に形成してなり、中
   間部に縫い糸を挿通させる糸挿通孔を形成してなる縫い
   針と、 前記縫い針の上部を保持、解放する把持機構を有すると
   共に、針板上において、針板に形成された針落ち孔上を
   垂直に昇降する上側針棒と、 前記縫い針の下端部を保持、解放する把持機構を有する
   と共に、針板下方において、前記垂線に沿って前記上側
   針棒と交互に昇降する下側針棒と、前記針板上に載置さ
   れた布を前記各針棒の昇降動作に同期して間欠的に搬送
   する布搬送機構とを有し、 前記上側針棒と下側針棒との間で、前記縫い針を受け渡
   し、縫い針を針板上に載置された布の上方及び下方から
   交互に貫通させる共に、 前記縫い針上昇時に針板下方に形成される糸ループを補
   足し、縫い糸の自由端側を布から針板下方へ抜脱させる
   糸捕捉機構を設けてなるハンドステッチミシンにおい
   て、 前記針板上に保持された線状部材と、 前記上側針棒の昇降動作に同期して前記線状部材を針板
   上面に沿って移動させる移動機構を備え、 前記移動機構は、 前記線状部材を、縫い針の落下位置より僅かに布搬送方
   向後方で縫目形成線と直交する交叉位置から縫目形成線
   と交叉しない退避位置との間を進退させる出没機構と、 前記交叉位置にある線状部材を布と共に布搬送方向へ移
   動させる水平移動機構とを備え、 前記布搬送機構による布搬送動作が開始される直前で線
   状部材を前記交叉位置へ移動させると共に、交叉位置に
   ある線状部材を布搬送動作に伴って布搬送方向へ移動さ
   せ、前記糸捕捉機構が縫い糸の自由端を布から抜脱させ
   た後、線状部材を退避位置へ移動させることを特徴とす
   るハンドステッチミシンの糸締り調整装置。