JPH0739618Y2 - 射出成形金型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ベース金型にカセット
式金型を挿脱自在に装着してなる射出成形金型装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機に用いる金型装置として、キ
ャビティを形成する部分をカセット式金型によって構成
し、これらのカセット式金型を多数用意しておき、成形
品が異なるごとにこれを交換することにより、多種類の
成形品に対応できるようにした射出成形金型が広く用い
られている。（例えば特開平２ー５１４８５号）。

【０００３】カセット式金型を備えた金型装置は、一般
的に以下のような構成をしている。すなわち、固定側金
型および可動側金型のそれぞれのベースプレートに設け
てあるカセット式金型収納凹部にカセット式金型を装着
してある。可動側のカセット式金型には、キャビテイ内
に残された成形品を突き落とす第１の突出し機構を備え
ており、可動側金型内には、第１の突出し機構を動作さ
せる第２の突出し機構を備えている。このような構成の
金型装置では、成形品が異なってもカセット式金型を交
換するだけで、ベース金型に装着してある第２の突出し
機構はそのまま使用できるので、カセット式金型の突出
し機構を成形品に対応したものにし易くすることができ
るところに特徴がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、従来技術に
おける構成では、第１の突出しピンの突出しストローク
は常に一定となるため、本来、成形品ごとに突出し量が
異なるべきところ、常に最大の突出しストロークで成形
品を突き落としている結果になっている。このため、第
１の突出しピンは無用な距離の往復動作を繰り返す結果
となり、突出しピンやピン孔が摩耗やかじりによって、
バリの発生や突出しピンの破損の原因となったりして、
カセット式金型の寿命を短縮する原因になっている。

【０００５】そこで本考案の目的は、突出し量の異なる
成形品ごとに、第１の突出し装置の突出しストロークを
異にするようにして、適切な突出しストロークを選択可
能にすることによって、カセット式金型の耐久性を向上
させることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案の射出成形金型装置は、可動側金型の可動
側ベースプレートに設けられたカセット式金型収納凹部
に挿脱交換可能なカセット式金型と、このカセット式金
型に設けられており、カセット式金型に対し相対移動可
能な第１の突出し板と、この第１の突出し板に固着され
た第１の突出しピンとからなる第１の突出し機構と、可
動側金型に対し相対移動可能に可動側金型に設けられた
第２の突出し板と、この第２の突出し板に固着され、第
１の突出し板を押圧可能な第２の突出しピンとからなる
第２の突出し機構とを含んだものであり、カセット式金
型の第１の突出し板は、第２の突出しピンとの当接部の
厚みが、当該カセット式金型に要求される突出しストロ
ークに対応して他のカセット式金型の突出し板のそれと
異なるようにしてある。

【０００７】

【作用】カセット式金型に要求される突出しストローク
に対応して、第１の突出し板の当接部の厚みを選択して
あるので、第２の突出し機構の突出しストロークがが不
変でも、第２の突出しピンの先端が第１の突出しの当接
部を押圧する際に、当接部の厚みによって第１の突出し
機構のストロークを加減し、第１の突出し機構は成形品
を常に適切な突出しストロークで突き出す。

【０００８】

【実施例】以下本考案の一実施例について図面を参照し
て説明する。図１〜４に示すように、金型は大きく分け
て固定側金型Ｐと可動側金型Ｑとによって構成される。

【０００９】まず、固定側金型Ｐについて説明する。図
１に示すように、固定側取付け板１には、スプルー２ａ
が形成されたノズルブッシュ２がロケーティングリング
３を介して取り付けてある。ノズルブッシュ２には、射
出成形機のノズル（図示略）が嵌合する。また固定側取
付け板１には、４本のサポート軸４が固着されている
（１本だけ図示）。

【００１０】ノズルブッシュ２の先端部は、固定側取付
け板１の前面に当接された受け板５によって支持されて
いる。受け板５の前面には、スペーサプレート６が当接
してあり、さらにその前面には固定側ベースプレート７
が当接してある。スペーサプレート６には固定側ベース
プレート７の裏面に固着されたランナープレート８が嵌
合し、このランナープレート８には凹部８ａが形成して
ある。

【００１１】固定側ベースプレート７には、所定間隔を
おいて上下２列に計４個のカセット式金型収納凹部７ａ
が設けてある（２個だけ図示）。固定側ベースプレート
７の裏面側には、カセット式金型収納凹部７ａの外周部
にキー溝７ｂ…が形成してある。

【００１２】固定側ベースプレート７には、後述の可動
側ベースプレートをガイドする４本のガイド軸９が固着
してある（１本だけ図示）。また、固定側ベースプレー
ト７の上下端にそれぞれスペーサ１０が固着してあり、
型締めが行われたときに、このスペーサが可動側ベース
プレートに当接して後述の固定側カセット式金型と可動
側カセット式金型との間に無理な力が生じないようにし
てある。

【００１３】また、固定側ベースプレート７は、図示し
ない制限ボルトを介して可動側金型Ｑと連結され、可動
側金型Ｑが固定側金型Ｐに対して所定量以上の移動した
ときに、制限ボルトを介して可動側金型Ｑに追従して移
動し、スペーサプレート６から離反するようになってい
る。

【００１４】固定側ベースプレート７の各カセット式金
型収納凹部７ａ…には、それぞれ固定側カセット式金型
１１…が装着してある。固定側カセット式金型１１は、
前つば部１１ａを有しており、この前つば部１１ａを固
定側ベースプレート７の前面に係止することによって、
固定側カセット式金型１１は固定側ベースプレート７に
固定される。カセット式金型１１の後端部に後つば部１
１ｂが形成してあり、この後つば部を介して固定キー１
２でカセット式金型１１が固定側金型Ｐに脱落不能に固
定されている。固定キー１２は、３本の固定キーが上端
部で連結されて一体となったくし歯状となっている（図
示略）。

【００１５】固定側カセット式金型１１の前面には、キ
ャビティ１１ｃが形成してあり、可動側カセット式金型
と合体して成形品の形状を区画形成する。固定側カセッ
ト式金型１１の裏面には、ランナー１１ｄが設けてあ
り、さらにランナー１１ｄは、端部より固定側カセット
式金型の前面に向かって伸びており、その先端部は小さ
な径に絞ってゲート１１ｅを構成している。カセット式
金型１１の背面側に位置するランナーには、固定側取付
け板１に固着され、受け板５，スペーサプレート６を貫
通して設けてあるランナーロックピン１１ｆの先端部が
突出させてある。

【００１６】次に、可動側金型Ｑについて説明する。

【００１７】図１において、可動側取付け板１３は、射
出成形機の可動部材（図示略）に取り付けてあり、固定
側金型Ｐに対して進退可能である。

【００１８】可動側取付け板１３には、スペーサブロッ
ク１４、受け板１５および可動側ベースプレート１６が
順次固定してある。

【００１９】可動側ベースプレート１６には、固定側ベ
ースプレート７と同様に、厚み方向に４個のカセット式
金型収納凹部１６ａが形成してある。可動側ベースプレ
ート１６の裏面側（図右側）には、固定側ベースプレー
トと同様に、キー溝１６ｂが面方向上下に形成してあ
る。各カセット式金型収納凹部１６ａ…には、それぞれ
可動側カセット式金型１７…が装着してある。

【００２０】可動側のカセット式金型１７は、底板１７
ｇ，受け板１７ｈ，スペーサプレート１７ｆ，第１の型
板１７ｉおよび第２の型板１７ｊによって第１の突出し
機構Ｒを収納する空間を形成している。底板１７ｇは、
受け板１７ｈよりも大きくしてキー１８と係合する後つ
ば部となっている。また第２の型板１７ｊが底板１７ｇ
等よりも大きくしてあり、この部分がベースプレート１
６の前面に係合する前つば部となっている。第２の型板
１７ｊの前面にはキャビティ１７ａが形成してあり、キ
ャビティ１７ａの中心部には、コアピン１７ｂが取り付
けてある。

【００２１】可動側のカセット式金型１７内には、第１
の突出し機構Ｒが設けてある。第１の突出し機構Ｒは、
第１の突出し板１７ｃ，１７ｄおよびそれに固着された
第１の突出しピン１７ｅ，１７ｅをスペーサプレート１
７ｆの内部に形成された空間に収め、第１の突出しピン
１７ｅをこの空間とキャビティ１７ａとを結ぶ貫通孔に
スライド自在に遊嵌させた構造となっている。また、ス
ペーサプレート１７ｆの内部空間において、第１の突出
し板１７ｄと第１の型板１７ｉとの間に圧縮ばねからな
る戻しばね（図示略）が設けてあり、第１の突出しピン
１７ｅおよび第１の突出し板１７ｃ，１７ｄを後退する
方向へ付勢している。

【００２２】さらに、底板１７ｇと受け板１７ｈには、
第１の突出し板１７ｃと対向する位置に透孔１７ｋが設
けてある。なお、第１の突出しピン１７ｅの前進は、後
述の第２の突出し機構Ｓを構成する第２の突出しピン１
９ｅが透孔１７ｋを通って第１の突出し板１７ｃの当接
部１７ｍを押圧することにより行われる。第１の突出し
板１７ｃの当接部となる位置には、第２の突出しピン１
９ｅの先端部を収納可能な穴部が設けてある。この穴部
は、当接部１７ｍの厚みがそれぞれのカセット式金型に
要求される突出しストロークに対応した厚みになるよう
な深さに設けてある。したがって、カセット式金型の突
出しストロークを小さくするように要求されるものほど
当接部の厚みは小さくしてある。このように第１の突出
し機構Ｒは、それ自体でベース金型とは独立しているた
め、キャビティ１７ａの形状に応じて最適の位置に突出
しピン１７ｅを設けることが可能になる。

【００２３】可動側の固定キー１８も固定側の固定キー
と同様に、３本の固定キーが上端部で連結されて一体と
なったくし歯状になっている（図示略）。固定キー１８
によるカセット式金型１７を係止する構成は、固定側金
型Ｐの固定キーによる場合と同様である。

【００２４】カセット式金型１７の後方には、第２の突
出し機構Ｓ設けてある。第２の突出し機構Ｓは、第２の
突出し板１９ｃ，１９ｄおよびそれに固定された第２の
突出しピン１９ｅをスペーサブロック１４の内部に形成
された空間に収められている。またカセット式金型１７
の透孔１７ｋと対応する貫通孔１５ａを受け板１５に開
け、１６個の突出しピン１９ｅ…のうち４個ずつを、そ
れぞれ各カセット式金型１７内に設けられた第１の突出
し板１７ｃに対向する連通孔１５ａ，１７ｋに遊嵌させ
た構造となっている。また、突出し板１９ｃ，１９ｄに
はリターンピンが固定してあり（図示略）、リターンピ
ン上の突出し板１９ｄとベースプレート１６との間に
は、圧縮ばねからなる戻しばね２４が設けてあり、突出
しピン１９ｅは後退する方へ付勢されている。

【００２５】以上説明した構成における金型装置の動作
について説明する。

【００２６】図１において、金型装置を型開き状態と
し、成形品のキャビティを有する固定側カセット式金型
１１をパーティングライン（ＰＬ）面より固定側カセッ
ト式金型収納凹部７ａに挿入し、くし歯状の固定キー１
２をキー溝７ｂに差し込んで、固定キーのつば部が固定
側カセット式金型１１の後つば部１１ｅを係止し、カセ
ット式金型１１が固定側ベースプレート７に固定され
る。

【００２７】同様にして、可動側カセット式金型１７も
可動側ベースプレート１６に固定する。このとき、可動
側カセット式金型１７をカセット式金型挿入凹部１６ａ
に差し込むと、貫通孔１７ｋに第２の突出しピン１９ｅ
が差し込まれる。

【００２８】次に、可動側金型Ｑの取付け板１３を図示
しないシリンダによって前方へ移動させ、型締めを行
う。すると、スペーサ１０が可動側ベースプレートに当
節し、また固定側ベースプレート７および可動側ベース
プレート１６のＰＬ面が閉じてキャビティ１１ｃ，１７
ａが合体して成形品用のキャビティが形成される。

【００２９】次に、射出成形機によって加熱・溶融され
た成形材料がノズルから噴射し、スプルー２ａ，ランナ
ー１１ｄおよびゲート１１ｅを経由して、型締めにより
固定側と可動側キャビティ１１ｃ，１７ａが合体するこ
とにより形成したキャビテイに供給される。所定時間経
過すると、キャビティ内の成形材料が固化する。

【００３０】次に、可動側金型Ｑを後退させて、ＰＬ面
を所定量だけ開くと、成形材料はゲート１１ｅの部分で
切り離され、成形品はキャビティ１７ａ側に残る。一
方、ＰＬ面の開き動作で突出しロッドが透孔１３ａより
進入し、この突出しロッドに押圧されて第２の突出し機
構の突出し板１９ｃ，１９ｄおよび突出しピン１９ｅが
前進する。突出しピン１９ｅが第１の突出し機構の突出
し板１７ｅ，１７ｄを押圧して前進させ、第１の突出し
板１７ｅの当接部１７ｍを押圧し、これによって第１の
突出しピン１７ｅがキャビティ１７ａ内に残された成形
品を突き落す。

【００３１】図２に成形品を突き出した時の金型の状態
を示す。このときの第１の突出しピン１７ｅの突出し量
は、第２の突出しピン１９ｅの前進距離と、第２の突出
しピン１９ｅの先端部と、第１の突出し板１７ｃの当接
部１７ｍの厚さとによってきまってくる。

【００３２】成形品の突出し後は、ＰＬ面をさらに所定
量だけ開くと、固定側ベースプレート７がスペーサプレ
ート６から離反し、この動作によってランナー部で固化
した成形材料が、ランナーロックピン１１ｆの先端のア
ンダーカット部が引かれ、固化したランナー部の成形材
料が落下して除去される。

【００３３】さらに、可動側金型を後退させ、かつ突出
しロッドを透孔から後退させると、第２の突出し板１９
ｃ，１９ｄが戻しばねによって可動側取付け板１３側に
押し戻される。同時に第２の突出しピン１９ｅも後退す
るため、第１の突出し板１７ｃ，１７ｄも戻しばねによ
って受け板１７ｈ側の後退して、第１の突出しピン１７
ｅをキャビティ１７ａから型板１７ｊ内に収めさせる。
次に、再び型締めをして次の成形工程に移る。

【００３４】以上説明した構成および動作は、突出し量
が小さい成形品の場合のものであるが、今度は突出し量
が大きい成形品を成形する金型装置について説明する。

【００３５】図３に示すように、金型装置の基本的構成
は、突出し量が大きい場合と全く同一であるので、符号
については説明に直接必要なもの以外は省略して説明す
る。

【００３６】可動側ベースプレート１６に設けてあるカ
セット式金型収納凹部１６ａに、キャビティ２７ａの深
さを大きく取ってあり、したがって突出しストロークを
大きくとった可動側カセット式金型２７が装着してあ
る。第１の突出し機構Ｔを構成する第１の突出し板２７
ｃ，２７ｄのうち、後側の突出し板２７ｃは、平板にな
っており、穴部が設けられてないので、当接部２７ｍの
厚みが大きくなっている。このため第２の突出しピン１
９ｅの先端部が、第２の突出し板２７ｃの当接部２７ｍ
の至近距離に位置している。

【００３７】射出成形の動作は、前に説明したものと同
様である。図４は、成形品を突き落した状態を示すもの
で、第１の突出し板２７ｄの当接部２７ｍの厚みが大き
いために、第１の突出し機構Ｒの突出しストロークが大
きくなっている。

【００３８】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は、第１の
突出し機構の突出し板の当接部の厚みをカセット式金型
に要求される突出しストロークに対応して他のカセット
式金型のそれと異なるようにしてあるため、突出しピン
の突出しストロークを適切なものにすることができるの
で、突出しピンあるいはこの突出しピン挿通穴の磨耗や
かじりを防止し、カセット式金型の耐久性を向上させる
ことができるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の突出し板の当接部の厚みが小さいカセッ
ト式金型を選択した場合の型開き状態を示す断面図であ
る。

【図２】同上の、成形品を突き出した状態を示す断面図
である。

【図３】第１の突出し板の当接部の厚みが大きいカセッ
ト式金型を選択した場合の型開き状態を示す断面図であ
る。

【図４】同上の、成形品を突き出した状態を示す断面図
である。

【符号の説明】

Ｑ 可動側金型 Ｒ，Ｔ 第１の突出し機構 Ｓ 第２の突出し機構 １７，２７ カセット式金型 １７ｃ，１７ｄ，２７ｃ，２７ｄ 第１の突出し板 １７ｅ、２７ｅ 第１の突出しピン １７ｍ，２７ｍ 当接部 １９ｅ 第２の突出しピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動側金型の可動側ベースプレートに設
   けられたカセット式金型収納凹部に挿脱交換可能なカセ
   ット式金型と、 上記カセット式金型に設けられており、上記カセット式
   金型に対し相対移動可能な第１の突出し板と、上記第１
   の突出し板に固着されて入る第１の突出しピンとからな
   る第１の突出し機構と、 上記可動側金型に設けられており、上記可動側金型に対
   し相対移動可能な第２の突出し板と、上記第２の突出し
   板に固着され上記第１の突出し板を押圧可能な第２の突
   出しピンとからなる第２の突出し機構とを含み、 上記カセット式金型の上記第１の突出し板は、上記第２
   の突出しピンとの当接部の厚みが、当該カセット式金型
   に要求される突出しストロークに対応して他のカセット
   式金型の突出し板のそれと異なっていることを特徴とす
   る射出成形金型装置。