JPH0738327U - 金物間接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】埋込み金物への座ぐり状の凹み形成を抑えた金
物間接合構造を目的としている。 【構成】埋込み金物２の水平部２ａに長穴７及び頭部挿
通穴部が形成されている。その長穴７及び頭部挿通穴部
の下端開口部を覆うようにキャップ９が固着している。
埋込み金物２の水平部２ａ上面にはファスナー３が着座
している。そして、頭部１０ａをキャップ９内に収納さ
れた接合ボルト１０が、上記埋込み金物２の長穴７，及
びファスナー３の長穴３ｃを挿通して両金物２，３間を
接合している。上記ボルト１０の頭部１０ａと埋込み金
物２下面との間には座金１１が介装されている。その座
金１１は、座金本体部から左右方向に張出し部１１ｂが
張り出し、また、上記座金本体部の上面側には、凸部１
１ｃが形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、躯体構造物にカーテンウォール等を接合するために、該躯体構造物 に固定された埋込み金物に対してファスナー等の取付け金物を取付ける際の金物 間接合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば，カーテンウォールの取り付けにあっては、図８に示すように、 躯体構造物の床や梁３に埋込み金物２を固定することで、躯体構造物側の接合部 を強固にすると共に水平面を形成し、その水平面を形成する水平部２ａに、略Ｌ 字形状をした取付け金物であるファスナー３の着座部本体３ａを着座させる。

【０００３】 そして、ファスナー３を埋込み金物２へボルト１０によって仮止めし位置調整 をした後に溶接等により両金物２，３間を固定すると共に、上記ファスナー３の 壁取付け部３ｂとカーテンウォール４とをボルト等によって固定することで、カ ーテンウォール４が躯体構造物に接合される。 このとき、上記埋込み金物２の水平部２ａには、図９に示すように、接合ボル ト１０の頭部１０ａが挿通可能な頭部挿通穴部８が開設されていると共に、その 頭部挿通穴部８に連続して接合ボルト１０の軸部１０ｂがスライド可能な幅を有 する長穴７が所定方向に延びるように開設されており、さらに、その頭部挿通穴 部８及び長穴７の下端開口部を覆うようにキャップ９が固着されている。

【０００４】 そして、上記埋込み金物２とファスナー３との接合は、躯体構造物に固定され た埋込み金物２の頭部挿通穴部８を介して接合ボルト１０の頭部１０ａをキャッ プ９内に入れ、続いて長穴７側にボルト１０をずらすことで、ボルト１０を埋込 み金物２に取り付けると共に、該ボルト１０の軸部１０ｂを埋込み金物２から突 出状態とし、さらに、そのボルト１０の軸部１０ｂに、ファスナー３の取付け穴 を挿入して、埋込み金物２上にファスナー３を着座せしめ、続けて上記接合ボル ト１０にナットを螺合することで接合している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記のような従来の金物間接合構造では、ボルト１０の頭部１０ ａは、埋込み金物２の長穴７下端開口部辺縁のわずかな部分としか接触しないの で、摩擦抵抗が小さいと共に、所定以上の締め付けトルクでボルト１０を締め付 けると、上記長穴７の下端開口部辺縁に掛かる応力が大きく該下端開口部辺縁に 座ぐり状の凹みが形成される恐れがある。かかる凹みＡが形成されると図１０に 示すように反対側の上面が相対的に盛り上がってしまい（図１０中Ｂ部分）、埋 込み金物２とファスナー３との密着性が悪くなるという問題がある。

【０００６】 なお、従来であっても緩み止め等のためにボルト１０に座金を介装することが あっても、その座金の大きさは、ほぼボルト１０の頭部１０ａと同じ大きさであ り、上記問題は依然として発生する。 本考案は、上記のような問題点に着目してなされたもので、埋込み金物への凹 み形成を抑える金物間接合構造を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の金物間接合構造は、躯体構造物に固定さ れていると共に、接合ボルトの頭部を遊挿可能な頭部挿通穴部とその頭部挿通穴 部に連続し且つ接合ボルトの軸部がスライド可能な幅をもって延びる長穴とを有 する埋込み金物に対して、接合ボルトが、その頭部を上記頭部挿通穴部に通し長 穴側に移動することで取り付けられ、その埋込み金物から突出状態となっている 接合ボルトの軸部に、取付け金物のボルト穴を挿入して、該埋込み金物と取付け 金物とを上記ボルトでボルト接合する金物間接合構造において、上記ボルトの頭 部と埋込み金物との間に座金を介装してなり、その座金は、少なくとも長穴の幅 方向へ上記ボルトの頭部よりも側方に張り出した張出し部を有することを特徴と している。

【０００８】 または、躯体構造物に固定されていると共に、接合ボルトの頭部を遊挿可能な 頭部挿通穴部とその頭部挿通穴部に連続し且つ接合ボルトの軸部がスライド可能 な幅をもって延びる長穴とを有する埋込み金物に対して、接合ボルトが、その頭 部を上記頭部挿通穴部に通し長穴側に移動することで取り付けられ、その埋込み 金物から突出状態となっている接合ボルトの軸部に、取付け金物のボルト穴を挿 入して、該埋込み金物と取付け金物とを上記ボルトでボルト接合する金物間接合 構造において、上記ボルトの頭部と埋込み金物との間に座金を介装してなり、そ の座金は、少なくとも長穴の幅方向へ上記ボルトの頭部よりも側方に張り出した 張出し部を有すると共に、埋込み金物と対向する面から突出して長穴の内面と摺 動可能に係合することで座金本体を長穴の延び方向にのみ移動可能にガイドする ガイド用凸部を有することを特徴としている。

【０００９】

【作用】

埋込み金物と座金との接触面積は、従来のように座金を介装しない場合の埋込 み金物とボルトの頭部との接触面積よりも広くなるので、締め付け時の摩擦抵抗 が大きくなると共に、ボルトの頭部を介して埋込み金物の長穴下端開口部辺縁に 掛かる荷重は分散されて、該埋込み金物下面への座ぐり状の凹み形成が抑えられ る。これによって、埋込み金物と取付け金物との密着性の悪化が防止される。

【００１０】 また、請求項２に記載されたような構造とすることで、上記のように摩擦抵抗 が大きくなると共に締め付け時にガイド用凸部の側面が長穴の内面と当接して座 金本体の回転を拘束するので、締め付け時に座金が共廻りすることが防止される 。 なお、ボルト自体の頭部を横方向に張出した形状に成形して埋込み金物との接 触面積を広くすることも考えられる。しかし、ボルトは所定の規格に従って製造 されていると共に多品種であるので、在庫管理などの手間を考えると個々に対応 することは難しい。これに対して、本願考案では、従来の種々のボルトに対して 、座金を取付けるだけで容易に対処することが可能となる。

【００１１】

【実施例】

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。本実施例では、カーテンウォール の取付けの例をもって説明する。 まず構成を説明すると、図１に示すように、躯体構造物のスラブ１に固定され た埋込み金物２にファスナー３がボルト接合され、そのファスナー３にカーテン ウォール４が取付けられている。

【００１２】 上記埋込み金物２は、縦断面略Ｌ字形状のアングル材であって、躯体構造物で あるスラブ１上面に固定されて上面が水平となっている水平部２ａと、そのスラ ブ１外面に固定される垂直部２ｂとからなる。上記水平部２ａ下面にはウェルド ナット５を介して埋込みボルト６が固定されており、その埋込みボルト６が、ス ラブ１に埋設されることでスラブ１に対する埋込み金物２のアンカーとなって、 該埋込み金物２がスラブ１に対して強固に固定されている。

【００１３】 また、上記埋込み金物２の水平部２ａには、図２に示すように、ボルト１０の 軸部を遊挿可能な幅をもった長穴７が左右方向に延びて開設され、その長穴７の 長手方向一端部側には、ボルト１０の頭部１０ａ及び後述する座金１１が上下に 遊挿可能な大きさ且つ形状に拡径された頭部挿通穴部８が開設されている。そし て、その長穴７及び頭部挿通穴部８の下端開口部を下側から覆うようにキャップ ９が固着している。そのキャップ９内は、上記ボルト１０の頭部１０ａ及び座金 １１が上記長穴７の長径方向にスライド可能なだけの広さを有している。

【００１４】 そして、上記埋込み金物２の水平部２ａ上面に、縦断面略Ｌ字状のファスナー ３が着座している。 そのファスナー３は、該埋込み金物２の水平部２ａ上面に着座する水平板形状 の着座部本体３ａと、その着座部本体３ａから上方に延設されてカーテンウォー ル４に固定される壁取付け部３ｂとから構成され、上記着座部本体３ａには、埋 込み金物２に着座した際に、該埋込み金物２の長穴７と上下に対向し、且つその 長穴７と直交する方向，即ち前後方向に延びる長穴３ｃが開設されている。また 、上記壁取付け部３ｂは、平板状部材からなり、ボルト１０穴を介してカーテン ウォール４をボルト接合している。

【００１５】 また、頭部１０ａをキャップ９内に収納された接合ボルト１０が、上記埋込み 金物２の水平部２ａの長穴７，及びファスナー３の着座部本体３ａの長穴３ｃに 挿通されていると共にナット１３と螺合して両金物２，３間を接合している。 また、上記ボルト１０の頭部１０ａと埋込み金物２下面との間には座金１１が 介装されている。その座金１１は、図３に示すように、中央部にボルト１０穴が 開設されていて、ボルト１０の頭部１０ａとほぼ等しい面積を有する座金本体部 １１ａから左右方向にそれぞれ円弧形状の張出し部１１ｂが張り出しており、さ らに、上記座金本体部１１ａの上面側には、上記張出し部１１ｂと直交する方向 に延びたガイド用凸部１１ｃが形成されている。そのガイド用凸部１１ｃの幅は 、上記埋込み金物２の長穴７の幅とほぼ同一になっていて、そのガイド用凸部１ １ｃを該長穴７に挿入した際に、そのガイド用凸部１１ｃの幅方向側面がそれぞ れ上記長穴７の内面と摺動可能に係合して、該長穴７の延び方向に沿ってのみ移 動可能となっている。

【００１６】 次に、埋め込む金物２とファスナー３との接合手順を説明すると、予め、埋込 み金物２のウェルドナット５に長軸の埋込みボルト６を螺合し、また、埋込み金 物２の長穴７の上面開口部側に、その開口部を覆う図示しない剥離可能な粘着テ ープを被着する。そして、その埋込み金物２を、スラブ１形成のためのコンクリ ートを打設した際に、上記ボルト１０をスラブ１内に埋没させて、埋込み金物２ の水平部２ａの上面がスラブ１上面に水平状態となるようにして固定する。

【００１７】 このとき、スラブ１内に埋没したボルト１０は、埋込み金物２のをスラブ１に 固定するアンカーの役割をして、埋込み金物２が躯体構造物のスラブ１へ強固に 固定される。 次に、埋込み金物２上面に被着した粘着テープを剥がし、接合ボルト１０の軸 部１０ｂに上記座金１１を挿入する。そして、その接合ボルト１０の頭部１０ａ 及び座金１１を、一緒に埋込み金物２の頭部挿通穴部８に挿通してキャップ９内 に入れ、軸部１０ｂを上方に向けた状態で長穴７の長径方向に沿って所定量だけ 該ボルト１０をスライドさせる。

【００１８】 このとき、上記ボルト１０及び座金１１を挿入する際には、図４（ａ）に示す ように、座金１１の張出し部１１ｂが長穴７の長手方向に向けて入れると共に、 その挿入が完了したら９０度軸回転して引き上げ、座金１１のガイド用凸部１１ ｃの長手方向を長穴７の長手方向に向けて該ガイド用凸部１１ｃを長穴７の内面 に係合させる。これによって、上記頭部挿通穴部８の大きさは、従来よりも片側 の張出し部１１ｂ相当部分だけ広くして必要以上に開口することが防止される。 そして、図４（ｂ）に示すように、ガイド用凸部１１ｃを長穴７に案内させるよ うにして、ボルト１０を該長穴７に沿ってスライドする。

【００１９】 次に、上記接合ボルト１０の軸部１０ｂをファスナー３の長穴３ｃに遊挿させ て、該ファスナー３の着座部本体３ａを上記埋込み金物２の水平部２ａ上に着座 させ、その状態で上記接合ボルト１０にナット１３を螺合することで、該ファス ナー３を埋込み金物２に仮止めする。 そして、上記ファスナー３が所定の設定位置になるように、上記接合ボルト１ ０の位置を相対的に上記埋込み金物２の長穴７及び着座部本体３ａの長穴７に沿 って移動して、上記ファスナー３の位置を調整した後、上記接合ボルト１０を本 締めして該ファスナー３を埋込み金物２に固定する。

【００２０】 なお、上記接合ボルト１０としては、例えば高力ボルト１０が使用される。そ の高力ボルト１０は、軸部１０ｂ先端部に括れ部を介して多角に形成された螺合 入力部１０ｃを備えていて、ナット１３を所定トルクで仮締めした後に、該螺合 入力部を介して締め付け、その締め付けトルクが所定値を越えた時点で、該括れ 部が破断されて螺合括れ部が脱落し、上記ファスナー３と埋込み金物２とが必要 な所定の締結力で固定されるようになる。

【００２１】 このとき、上記ボルト１０の締め付けによって、ボルト１０の頭部１０ａが座 金１１を介して埋込み金物２の長穴７下端開口部辺縁に荷重を負荷するが、上記 座金１１と埋込み金物２との接触面積は、該座金１１の張出し部１１ｂ部分だけ 従来よりも増加しているので、埋込み金物２にかかる荷重が分散されて、該埋込 み金物２の下端面に従来発生していた座ぐり状の凹み形成が抑止される。

【００２２】 これによって、上記凹みのために生じていた埋込み金物２上面の盛り上がり発 生が防止されて、該埋込み金物２とファスナー３との密着性が良好状態に維持さ れる。 また、上記ボルト１０による締め付けの際、上記のように、埋込み金物２と座 金１１の接触面が広くなって摩擦抵抗を大きくなると共に、ガイド用凸部１１ｃ が長穴７と当接して座金１１の共廻りが防止される。

【００２３】 なお、上記実施例では、ボルト１０の軸を上下に向けた状態でボルト１０の頭 部１０ａ及び座金１１を遊挿可能な形状の頭部挿通穴部８で説明しているが、該 ボルト１０の頭部１０ａ及び座金１１が遊挿可能な形状であればよいので、例え ば、図５に示すように、ボルト１０の軸を寝かした状態でボルト１０の頭部１０ ａ及び座金１１を遊挿可能な開口形状にしてもよい。この場合には、座金１１の 張出し部１１ｂを上下方向に向けて挿入することで、座金１１の張出し部１１ｂ に対応する張出し部１１ｂが不要となる。

【００２４】 また、座金１１の形状は、上記実施例の形状に限定されるものではなく、例え ば、図６に示すような座金形状であってもよい。 この座金１１は、ガイド凸部１１ｄ以外は、上記と同様な形状をしている。ガ イド凸部は、ボルト穴を中心にして突設された４本の円柱体から構成されていて 、図７に示すように、２本の円柱体が長穴７の一方の内面と摺動可能に当接する と共に残りの２本の円柱体が他方の内面と摺動可能に当接する。これによって、 座金本体部１１ａは、回転不能に規制されて、該長穴７の延び方向にのみ移動可 能に該ガイド凸部１１ｄに案内されるようになる。

【００２５】 ここで、図６中，１１ｅは、円柱体を挿入可能な中空部で、該座金１１を積み 重ねた際に嵩張ることを回避する働きをする。 また、上記実施例では、座金１１の張出し部１１ｂを円弧形状に張出している が、この形状に限定されることはなく、矩形等の公知の形状して張出してもよい し、また、張出し方向も左右方向のみに限定されるものではなく全周に渡って張 り出すようにしても構わない。

【００２６】 さらに、耐蝕性を向上させるために、上記座金１１やボルト１０などにダクロ タイズド処理を施しておくとよい。 また、上記全実施例では、座金本体部１１ａの上面にガイド用凸部１１ｃが形 成されているが、該ガイド用凸部１１ｃがなくてもよい。 この場合には、ボルト１０締付け時の共周り防止性は若干落ちるが、座金１１ と埋込み金物２との接触面積は、該座金１１の張出し部１１ｂ部分だけ従来より も増加しているので、埋込み金物２にかかる荷重が分散されて、該埋込み金物２ の下端面に従来発生していた座ぐり状の凹み形成が抑止される。

【００２７】 これによって、上記凹みのために生じていた埋込み金物２上面の盛り上がり発 生が防止されて、該埋込み金物２とファスナー３との密着性が良好状態に維持さ れる。 このときの座金１１は、例えば、上記のような特殊な形状であってもよいが、 単に、ボルト頭の径よりも大径の通常の座金を使用してもよい。

【００２８】

【考案の効果】

以上説明してきたように、本考案の金物間接合構造では、埋込み金物に対する 座金の接触面積が広いので、安定した摩擦抵抗が確保されると共にボルトの頭部 から埋込み金物に負荷される荷重が分散されて座ぐり状の凹み形成が抑えられ、 もって埋込み金物と取付け金物間の密着性が不良になることがない。

【００２９】 また、座金にガイド用凸部を設けることで、締め付け時に座金の共廻りが防止 される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る実施例の金物間接合構造を示す側
面図である。

【図２】本考案に係る実施例の埋込み金物を示す上面図
である。

【図３】本考案に係る実施例の座金を示す図である。

【図４】本考案に係る実施例のボルト及び座金の取付け
を示す概念図である。

【図５】本考案に係る第２実施例の埋込み金物の長穴を
示す図である。

【図６】本考案に係る別の形状をした座金を示す図であ
る。

【図７】本考案に係る実施例の座金と長穴の関係を示す
図である。

【図８】従来の金物間接合構造を示す側面図である。

【図９】従来の埋込み金物を示す上面図である。

【図１０】埋込み金物に形成される座ぐり状の凹みを示
す図である。

【符号の説明】

１ スラブ ２ 埋込み金物 ３ ファスナー ７ 長穴 ８ 頭部挿通穴部 ９ キャップ １０ ボルト １１ 座金 １１ａ 座金本体部 １１ｂ 張出し部 １１ｃ，１１ｄ ガイド用凸部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 躯体構造物に固定されていると共に、接
   合ボルトの頭部を遊挿可能な頭部挿通穴部とその頭部挿
   通穴部に連続し且つ接合ボルトの軸部がスライド可能な
   幅をもって延びる長穴とを有する埋込み金物に対して、
   接合ボルトが、その頭部を上記頭部挿通穴部に通し長穴
   側に移動することで取り付けられ、その埋込み金物から
   突出状態となっている接合ボルトの軸部に、取付け金物
   のボルト穴を挿入して、該埋込み金物と取付け金物とを
   上記ボルトでボルト接合する金物間接合構造において、
   上記ボルトの頭部と埋込み金物との間に座金を介装して
   なり、その座金は、少なくとも長穴の幅方向へ上記ボル
   トの頭部よりも側方に張り出した張出し部を有すること
   を特徴とする金物間接合構造。
2. 【請求項２】 躯体構造物に固定されていると共に、接
   合ボルトの頭部を遊挿可能な頭部挿通穴部とその頭部挿
   通穴部に連続し且つ接合ボルトの軸部がスライド可能な
   幅をもって延びる長穴とを有する埋込み金物に対して、
   接合ボルトが、その頭部を上記頭部挿通穴部に通し長穴
   側に移動することで取り付けられ、その埋込み金物から
   突出状態となっている接合ボルトの軸部に、取付け金物
   のボルト穴を挿入して、該埋込み金物と取付け金物とを
   上記ボルトでボルト接合する金物間接合構造において、
   上記ボルトの頭部と埋込み金物との間に座金を介装して
   なり、その座金は、少なくとも長穴の幅方向へ上記ボル
   トの頭部よりも側方に張り出した張出し部を有すると共
   に、埋込み金物と対向する面から突出して長穴の内面と
   摺動可能に係合することで座金本体を長穴の延び方向に
   のみ移動可能にガイドするガイド用凸部を有することを
   特徴とする金物間接合構造。