JPH0728936B2 - 消火剤 - Google Patents
消火剤Info
- Publication number
- JPH0728936B2 JPH0728936B2 JP61241939A JP24193986A JPH0728936B2 JP H0728936 B2 JPH0728936 B2 JP H0728936B2 JP 61241939 A JP61241939 A JP 61241939A JP 24193986 A JP24193986 A JP 24193986A JP H0728936 B2 JPH0728936 B2 JP H0728936B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fire extinguisher
- bicarbonate
- carbonate
- silicon dioxide
- fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は消火剤、特に天ぷら油やフライ用油等の植物油
に着火した際、これを有効且容易に消火し得る消火剤に
係るものである。
に着火した際、これを有効且容易に消火し得る消火剤に
係るものである。
［従来の技術］ 天ぷらやフライ等に用いられる植物油にあっては、油の
着火温度、発火温度共に300℃以上であり、火災が発生
した場合には油温はせいぜい410℃程度である。
着火温度、発火温度共に300℃以上であり、火災が発生
した場合には油温はせいぜい410℃程度である。
従来、この様な火災に対して粉末等の消火薬剤がいくつ
か提案され、又、一部は商品化されている。
か提案され、又、一部は商品化されている。
［発明の解決しようとする問題点］ しかしながら、これら粉末消火剤は、一旦消火した状態
でも油温を発火温度より降下させる効果に乏しい為、再
発火する欠点を有している。
でも油温を発火温度より降下させる効果に乏しい為、再
発火する欠点を有している。
［問題点を解決する為の手段］ 本発明者はかかる欠点を除去し、植物油の火災を効果的
且確実迅速に消火し、しかも取り扱いが容易な消火剤を
見出すことを目的として種々研究、検討した結果、特定
の物性を有する二酸化珪素と、炭酸塩よ重炭酸塩とを用
いることにより、前記目的を達成し得ることを見出し
た。かくして本発明は、シリカゾルを熟成した後20〜60
℃の温度で乾燥して得られる二酸化珪素であって、平均
粒径が凝集状態で10〜20μｍ、水分含有量80〜20重量％
の二酸化珪素と炭酸塩及び又はい重炭酸塩とを主成分と
し、二酸化珪素と炭酸塩及び／又は重炭酸塩との総量に
対して炭酸塩及び／又は重炭酸塩の使用量が５〜25重量
％である消火剤を提供するにある。
且確実迅速に消火し、しかも取り扱いが容易な消火剤を
見出すことを目的として種々研究、検討した結果、特定
の物性を有する二酸化珪素と、炭酸塩よ重炭酸塩とを用
いることにより、前記目的を達成し得ることを見出し
た。かくして本発明は、シリカゾルを熟成した後20〜60
℃の温度で乾燥して得られる二酸化珪素であって、平均
粒径が凝集状態で10〜20μｍ、水分含有量80〜20重量％
の二酸化珪素と炭酸塩及び又はい重炭酸塩とを主成分と
し、二酸化珪素と炭酸塩及び／又は重炭酸塩との総量に
対して炭酸塩及び／又は重炭酸塩の使用量が５〜25重量
％である消火剤を提供するにある。
本発明において用いられる二酸化珪素は、水分含有量が
80〜20重量％を有することが必要であるが、これを具体
化する手段として二酸化珪素中にシラノール基を含有し
たものが用いられる。
80〜20重量％を有することが必要であるが、これを具体
化する手段として二酸化珪素中にシラノール基を含有し
たものが用いられる。
かかるシラノール基は、100℃に二酸化珪素を加熱した
際に速やかにシラノール基の90％以上が分解して水分と
してこれが蒸発するようなものである。本発明の二酸化
珪素は、シリカゾルを熟成した後20〜60℃の温度で乾燥
して得られるものである。例えば、通常行なわれている
珪酸ソーダと硫酸の反応により所望の粒径のシリカゾル
を形成し、これを通常の手段により熟成せしめるが、次
の乾燥工程において、20〜60℃の如き低温を採用し、長
時間かけて乾燥することにより得られる。その乾燥工程
の一例として、先ず60℃に５時間保持した後40℃に７時
間保持し、次いで35℃に６時間保持後徐冷することによ
り、水分含有量55重量％の二酸化珪素を得ることが出来
る。
際に速やかにシラノール基の90％以上が分解して水分と
してこれが蒸発するようなものである。本発明の二酸化
珪素は、シリカゾルを熟成した後20〜60℃の温度で乾燥
して得られるものである。例えば、通常行なわれている
珪酸ソーダと硫酸の反応により所望の粒径のシリカゾル
を形成し、これを通常の手段により熟成せしめるが、次
の乾燥工程において、20〜60℃の如き低温を採用し、長
時間かけて乾燥することにより得られる。その乾燥工程
の一例として、先ず60℃に５時間保持した後40℃に７時
間保持し、次いで35℃に６時間保持後徐冷することによ
り、水分含有量55重量％の二酸化珪素を得ることが出来
る。
そしてこの様に乾燥温度と時間を選ぶことにより、所望
の含水量の二酸化珪素を得ることが出来る。
の含水量の二酸化珪素を得ることが出来る。
これら水分含有量のうち、80〜35重量％を採用する場合
には、効果的且安定して消火を行ない得るので特に好ま
しい。
には、効果的且安定して消火を行ない得るので特に好ま
しい。
又、消火剤として用いられる二酸化珪素の平均粒径は凝
集状態で10〜20μｍ程度を採用するのが適当である。
集状態で10〜20μｍ程度を採用するのが適当である。
更に、これら二酸化珪素はBET法による比表面積が200〜
1200m2/g、細孔径が10〜300Å、細孔容積が0.4〜2.5ml/
gであることが好ましく、かかる物性を有することによ
り、二酸化珪素中の水分を速やかに且十分有効に消火に
活用することが可能となる。
1200m2/g、細孔径が10〜300Å、細孔容積が0.4〜2.5ml/
gであることが好ましく、かかる物性を有することによ
り、二酸化珪素中の水分を速やかに且十分有効に消火に
活用することが可能となる。
更に本発明においては、これら二酸化珪素と共に炭酸塩
よ重炭酸塩が併用される。炭酸塩としては炭酸ソーダや
炭酸カリを、又重炭酸塩としては重炭酸ソーダや重炭酸
カリを適宜単独或は混合して用い得る。そしてこれらの
使用量は、前記二酸化珪素との総量に対し、５〜25重量
％が適当である。炭酸塩や重炭酸塩は、油中においてそ
の表面にケン化膜を生成させる作用を有し、空気を遮断
する効果が大である。これらの使用量が５重量％に満た
ないと十分な空気遮断効果を期待し難く、逆に25重量％
を超えると二酸化珪素による冷却効果を実質的に阻害す
るので不適当である。
よ重炭酸塩が併用される。炭酸塩としては炭酸ソーダや
炭酸カリを、又重炭酸塩としては重炭酸ソーダや重炭酸
カリを適宜単独或は混合して用い得る。そしてこれらの
使用量は、前記二酸化珪素との総量に対し、５〜25重量
％が適当である。炭酸塩や重炭酸塩は、油中においてそ
の表面にケン化膜を生成させる作用を有し、空気を遮断
する効果が大である。これらの使用量が５重量％に満た
ないと十分な空気遮断効果を期待し難く、逆に25重量％
を超えると二酸化珪素による冷却効果を実質的に阻害す
るので不適当である。
かくしてこの様な消火剤を実際使用するに際しては、例
えば、これを袋等に収容しておき、天ぷら鍋に火災が発
生した際、これに投入する。その投入法は必ずしも火面
を覆うようにする必要はなく、又その投入量は、油量の
約２割程度でよい。
えば、これを袋等に収容しておき、天ぷら鍋に火災が発
生した際、これに投入する。その投入法は必ずしも火面
を覆うようにする必要はなく、又その投入量は、油量の
約２割程度でよい。
かくすることにより、投入された二酸化珪素はそれが有
するシラノール基が油の熱により分解し、水分が蒸発す
るとき油の熱を奪い、油温を発火点より有効に低下させ
ることが可能となると共に、炭酸塩や重炭酸塩によるケ
ン化膜の生成によって空気を有効に遮断せしめることが
可能となる。
するシラノール基が油の熱により分解し、水分が蒸発す
るとき油の熱を奪い、油温を発火点より有効に低下させ
ることが可能となると共に、炭酸塩や重炭酸塩によるケ
ン化膜の生成によって空気を有効に遮断せしめることが
可能となる。
本発明による消火剤は、天ぷら用油やフライ用油の如
く、植物性の油、換言すれば、発火温度が300〜400℃前
後の油火災に対して極めて有効な消火作用を有するもの
であり、使用時に炎が立ち上ることがなく、又固化、変
質せず、安価で毒性がなく、家庭において広く普及し得
る利点がある。
く、植物性の油、換言すれば、発火温度が300〜400℃前
後の油火災に対して極めて有効な消火作用を有するもの
であり、使用時に炎が立ち上ることがなく、又固化、変
質せず、安価で毒性がなく、家庭において広く普及し得
る利点がある。
［実施例］ 実施例１ 鉄製鍋に天ぷら油1100gを入れ、鍋を加熱して油温340℃
において着火した。このときSiO2 33重量％、水に換算
したシラノール基67重量％（このうちの97％は100℃に
より速やかに分解して水となる）を有し、比表面積800
〜1000m2/g、細孔径80〜150Å、細孔容積2ml/gを有する
平均粒径14μｍの二酸化珪素（米国PQ社製、商品名ブラ
イトソルブ）100g及び炭酸ソーダ粉末20gとの混合物を
油面上に散布して加熱源を除いた。
において着火した。このときSiO2 33重量％、水に換算
したシラノール基67重量％（このうちの97％は100℃に
より速やかに分解して水となる）を有し、比表面積800
〜1000m2/g、細孔径80〜150Å、細孔容積2ml/gを有する
平均粒径14μｍの二酸化珪素（米国PQ社製、商品名ブラ
イトソルブ）100g及び炭酸ソーダ粉末20gとの混合物を
油面上に散布して加熱源を除いた。
鍋中の油は薬剤投入後急激に320℃迄温度降下し、ジュ
ウジュウ音を出して12秒後に完全に消火し、油温は310
℃になった。この間炎の立ち上りや油の飛散等何らの危
険は生じなかった。
ウジュウ音を出して12秒後に完全に消火し、油温は310
℃になった。この間炎の立ち上りや油の飛散等何らの危
険は生じなかった。
実施例２ 実施例１と同様な鍋に着火後１分間燃やし続け、油温が
355℃になり、炎が1m立ち上った。このとき、SiO2 67重
量％、水に換算したシラノール基を33重量％（このうち
の94％は100℃により速やかに分解して水となる）を有
し、比表面積1000〜1200m2/g、細孔径30〜40Å、細孔容
積0.6ml/gを有する平均粒径17μｍの市販二酸化珪素200
g及び重炭酸ソーダ粉末25gとの混合物を散布すると共に
加熱源を除いた処、実施例１とほぼ同様に鎮火した。
355℃になり、炎が1m立ち上った。このとき、SiO2 67重
量％、水に換算したシラノール基を33重量％（このうち
の94％は100℃により速やかに分解して水となる）を有
し、比表面積1000〜1200m2/g、細孔径30〜40Å、細孔容
積0.6ml/gを有する平均粒径17μｍの市販二酸化珪素200
g及び重炭酸ソーダ粉末25gとの混合物を散布すると共に
加熱源を除いた処、実施例１とほぼ同様に鎮火した。
尚、重炭酸ソーダ粉末の代りに重炭酸ソーダ粉末15g及
び炭酸ソーダ粉末10gの混合物を用いた場合も消火効果
は殆ど同様であった。
び炭酸ソーダ粉末10gの混合物を用いた場合も消火効果
は殆ど同様であった。
Claims (6)
- 【請求項１】シリカゾルを熟成した後20〜60℃の温度で
乾燥して得られる二酸化珪素であって、平均粒径が凝集
状態で10〜20μｍ、水分含有量80〜20重量％の二酸化珪
素と炭酸塩及び／又は重炭酸塩とを主成分とし、二酸化
珪素と炭酸塩及び／又は重炭酸塩との総量に対して炭酸
塩及び／又は重炭酸塩の使用量が５〜25重量％である消
火剤。 - 【請求項２】二酸化珪素はシラノール基を含有する特許
請求の範囲（１）の消火剤。 - 【請求項３】二酸化珪素は比表面積が200〜1200m2/g、
細孔径が10〜300Å、細孔容積が0.4〜2.5ml/gである特
許請求の範囲（１）又は（２）の消火剤。 - 【請求項４】炭酸塩は炭酸ソーダ又は炭酸カリである特
許請求の範囲（１）から（３）いずれか１の消火剤。 - 【請求項５】重炭酸塩は重炭酸ソーダ又は重炭酸カリで
ある特許請求の範囲（１）から（４）いずれか１の消火
剤。 - 【請求項６】消火剤は植物油火災用である特許請求の範
囲（１）から（５）いずれか１の消火剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61241939A JPH0728936B2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 消火剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61241939A JPH0728936B2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 消火剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397178A JPS6397178A (ja) | 1988-04-27 |
| JPH0728936B2 true JPH0728936B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17081814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61241939A Expired - Lifetime JPH0728936B2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 消火剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728936B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8705803D0 (en) * | 1987-03-11 | 1987-04-15 | Ici Plc | Explosion suppression system |
| JP2544563Y2 (ja) * | 1993-12-27 | 1997-08-20 | 東京都 | 燃焼天ぷら油の消火具 |
| JP2014534839A (ja) * | 2011-10-12 | 2014-12-25 | エンパイア テクノロジー ディベロップメント エルエルシー | 炭酸ケイ素組成物とその調製方法および使用方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031769A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-18 | 株式会社柏化学工業 | 油火災消火薬剤 |
| JPS60122576A (ja) * | 1983-12-08 | 1985-07-01 | 中西化研株式会社 | 粉末消火剤 |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP61241939A patent/JPH0728936B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6397178A (ja) | 1988-04-27 |
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