JPH07271217A

JPH07271217A - 板状ヒータおよび定着装置ならびに画像形成装置

Info

Publication number: JPH07271217A
Application number: JP6417394A
Authority: JP
Inventors: Megumi Takeuchi; 恵竹内
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1994-03-31
Filing date: 1994-03-31
Publication date: 1995-10-20

Abstract

(57)【要約】【目的】紙のカールを防止ないし低減する。【構成】耐熱性電気絶縁性材料からなる基板１２と、こ
の基板１２の一平坦面１２ａ上に形成された帯状の抵抗
発熱体１３と、この抵抗発熱体１３の外面を被覆して電
気的に絶縁するように基板１２の一平坦面１２ａ上に形
成されて、移動中の複写用紙等の紙Ｐに抵抗発熱体から
の発熱を伝熱せしめるオーバーコート層１５とを有す
る。オーバーコート層１５の出側ｏｕｔ端部に、その厚
さが抵抗発熱体１３から遠ざかるに従って厚くなる増厚
端部１６を形成し、その一面に立上り斜面１７を形成す
る。この斜面１７の立上り部に、加圧ローラ等と直接ま
たは間接に接触する接触部中心Ｏを位置させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ＯＡ機器，家庭用電
気機器や精密製造設備などの小形機器類に装着されて用
いられる薄形の板状ヒータおよびこの板状ヒータを実装
した複写機やファクシミリなどのトナー定着に用いられ
る定着装置ならびにこの定着装置を用いた画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子式複写機においては、トナ
ー画像を形成した複写用紙を定着用の板状ヒータと加圧
ローラとの間を直接または間接に挟圧しながら通過さ
せ、このヒータの加熱によって複写用紙上のトナーが加
熱，溶融し定着するようになっている。

【０００３】この種の従来の定着用の板状ヒータとして
は図６，図７に示すような構成のものが実用化されてい
る。このヒータＨはアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）セラミック
スなどからなる細長平板状の耐熱性・電気絶縁性基板１
の表面側１ａに、銀・パラジウム合金（Ａｇ・Ｐｄ）粉
末などをガラス粉末（無機結着剤），有機結着剤と混練
して調合したペーストを印刷塗布して焼成し、細長い帯
状厚膜の抵抗発熱体２を形成し、この抵抗発熱体２の両
端部分に銀あるいは銀・白金（Ａｇ・Ｐｔ）合金，銀・
パラジウム合金（Ａｇ・Ｐｄ）等の良導電体からなる膜
を形成して一対の給電端子部３ａ，３ｂを構成し、さら
にこの抵抗発熱体２の外表面をガラス質のオーバーコー
ト層４で被覆して、耐摩耗性や耐衝撃性などの機械的強
度の向上および硫化や酸化等からの耐蝕保護と加圧ロー
ラ等との電気的絶縁を図っている。

【０００４】そして、複写機の定着装置は図８に示すよ
うに上記板状ヒータＨと加圧ローラ５とを対向させて平
行に配設し、回転軸を有する加圧ローラ５の表面の耐熱
性弾性材料で構成したローラ部分と板状ヒータＨのオー
バーコート層４とが直接、あるいは環状無端耐熱性シー
ト６を介して間接的に弾接するようになっている。

【０００５】また、複写用紙Ｐが板状ヒータＨの無端耐
熱性シート６と加圧ローラ５との間に入側ｉｎから供給
されると、加圧ローラ５の回転により、複写用紙Ｐがヒ
ータＨのオーバーコート層４上を耐熱シート６を介して
滑りながら圧送され、この間にヒータＨの熱によって複
写用紙Ｐ上のトナーＴが加熱されて溶融し、紙Ｐに定着
されて、出側ｏｕｔから排出されるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のヒータＨでは、複写用紙Ｐを耐熱シート６を
介して移動せしめるオーバーコート層４の図中上面が平
坦面であるので、複写用紙Ｐは抵抗発熱体２の真上で高
温に加熱された直後に排出され、この排出方向はフリー
となる。このために、複写用紙Ｐは加圧ローラ５により
加圧されることにより、図８に示すようにカールすると
いう課題がある。

【０００７】そこで本発明はこのような事情を考慮して
なされたもので、その目的は複写用紙等の紙のカールを
防止ないし低減することができる板状ヒータおよび定着
装置ならびに画像形成装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、複写用紙Ｐを
加熱した後に、所定方向に誘導しながら徐々に冷却して
排出すると、複写用紙Ｐのカールが防止ないし低減する
という新しい知見に基づいてなされたものであり、次の
ように構成される。

【０００９】本願の請求項１に記載の発明は、耐熱性電
気絶縁性材料からなる基板と、この基板の一平坦面上に
形成された帯状の抵抗発熱体と、この抵抗発熱体の外面
を被覆して電気的に絶縁するように前記基板の一平坦面
上に形成されて、移動中の被加熱体に前記抵抗発熱体か
らの発熱を伝熱せしめるコート層とを具備し、このコー
ト層の一端部に、その厚さが前記抵抗発熱体から遠ざか
るに従って次第に厚くなる増厚部を形成したことを特徴
とする。

【００１０】また、本願の請求項２に記載の発明は、コ
ート層の増厚端部側に、第２の抵抗発熱体を設けている
ことを特徴とする。

【００１１】さらにまた、本願の請求項３に記載の発明
は、耐熱性電気絶縁性材料からなる基板と、この基板の
一平坦面上に形成された帯状の抵抗発熱体と、この抵抗
発熱体に隣接し且つ抵抗発熱体に沿って前記基板の一平
坦面上に形成された電気絶縁層とを具備し、この電気絶
縁層は、その厚さが前記抵抗発熱体から遠ざかるに従っ
て次第に厚くなる増厚部を形成したことを特徴とする。

【００１２】さらに、本願の請求項４に記載の発明は、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の板状ヒータに、そ
のコート層の増厚端部側が前記被加熱体の排出側になる
ように回転自在の加圧ローラを対向配置し、この加圧ロ
ーラと前記コート層との接触中心部がこのコート層の増
厚端部の立上り部に位置するように構成したことを特徴
とする。

【００１３】さらにまた、本願の請求項５に記載の発明
は、請求項４記載の定着装置を具備していることを特徴
とする。

【００１４】

【作用】被加熱体の例えば複写用紙等の紙が抵抗発熱体
により加熱された直後、この紙は加圧ローラによって加
圧されながらコート層の増厚端部の立上り斜面に沿って
所定の方向に排出され、抵抗発熱体から遠ざかるに従っ
て徐々に冷却される。このために、紙のカールを防止な
いし低減することができる。

【００１５】また、コート層の増厚端部側に第２の抵抗
発熱体を設ける場合には、第２の抵抗発熱体の発熱温度
を、第１の抵抗発熱体の発熱温度よりも低くすることに
より、コート層の増厚端部で急冷されるのを防止して、
徐冷することができる。このために長く加圧されている
ため、紙のカールを防止ないし低減することができる。

【００１６】さらに、加圧ローラとコート層とが直接、
または間接に接触する接触部中心を、コート層の増厚端
部の立上り部に位置させる場合には、その紙を増厚端部
の立上り斜面に沿って、より確実に所定の方向に排出す
ることができ、その分、紙のカール防止ないし低減を確
実にすることができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図５に基づい
て説明する。なお、図１〜図５中、同一または相当部分
には同一符号を付している。

【００１８】図１は図２のＩ−Ｉ線断面図、図２は本発
明に係る板状ヒータの一実施例の平面図であり、これら
の図において、板状ヒータ１１は、耐熱性電気絶縁性材
料、例えばアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）セラミックスからな
る長さ約３００mm，幅約８mm，厚さ約０．６〜約１mmの
大きさの細長平板状の基板１２の表面１２ａ上に、その
長手方向に沿って、長さ約２３０mm，幅約２mm，厚さ約
１０μｍの銀・パラジウム（Ａｇ・Ｐｄ）合金やニッケ
ル・錫（Ｎｉ・Ｓｎ）合金等を主体とする帯状の抵抗発
熱体１３を形成している。

【００１９】この抵抗発熱体１３の両端部には長さ約１
５mm，幅約６mmの幅広な銀（Ａｇ），白金（Ｐｔ），金
（Ａｕ）や銀・白金（Ａｇ・Ｐｔ）合金，銀・パラジウ
ム（Ａｇ・Ｐｄ）合金等を主体とする良導電体膜からな
る一対の給電用の端子部１４ａ，１４ｂを重層して形成
している。

【００２０】また、基板１２の表面１２ａ上には、一対
の給電端子部１４ａ，１４ｂと基板１２の長手方向両端
部を除くほぼ全面を覆うように、ガラス粉末等からなる
層厚さが７０〜１００μｍ、または１００〜５００μｍ
のガラス質のオーバーコート層１５を形成している。

【００２１】オーバーコート層１５は図１に示すよう
に、その図中上面上に、被加熱体である複写用紙等の紙
Ｐを直接または間接に入側ｉｎから出側ｏｕｔに向けて
滑動させ、その際に、抵抗発熱体１３の発熱により紙Ｐ
の一面に付着されたトナー像Ｔを加熱することにより、
この紙Ｐにトナー像Ｔを定着させるものである。

【００２２】そして、図１に示すように、オーバーコー
ト層１５は、その厚さを、抵抗発熱体１３から遠ざかる
に従って増して行き、その出側ｏｕｔ端部を増厚端部１
６に形成している。この増厚端部１６の立上り斜面１７
の立上り部には後述する加圧ローラと直接または間接に
接触する接触部中心Ｏを位置させ、複写用紙Ｐをこの立
上り斜面１７に沿って図中白矢印で示すように所定の方
向へ確実に排出させるようになっている。

【００２３】これら斜面１７の形成方法の一例として
は、オーバーコート層１５をスクリーン印刷により、複
数層を積層することにより形成する際に、その各層のコ
ートパターンを変える方法がある。

【００２４】図３（Ａ）〜（Ｅ）はこのような板状ヒー
タ１１の種々の変形例を示しており、図３（Ａ）で示す
板状ヒータ１１Ａは、オーバーコート層１５ａの出側ou
t に形成した増厚端部１６ａの立上り斜面１７ａの立上
り部に位置する接触部中心Ｏに、抵抗発熱体１３Ａを、
その幅方向中心がほぼ一致するように配置した点に特徴
がある。

【００２５】図３（Ｂ）で示す板状ヒータ１１Ｂは、オ
ーバーコート層１５ｂの出側ｏｕｔ端部の増厚端部１６
ｂの厚さを、入側端部１５ｂ1 の厚さとほぼ同じ、また
僅少増厚し、これら両端部１５ｂ1,１６ｂを一体に連成
する中間部上面を凹弧面１７ｂに形成し、この凹弧面１
７ｂの幅方向中心部、つまり、立上り斜面の立上り部
に、接触部中心Ｏを位置せしめている。

【００２６】図３（Ｃ）で示す板状ヒータ１１Ｃは、オ
ーバーコート層１５ｃにおける増厚端部１６ｃの立上り
斜面１７ｃの立上り部に凹弧面１７ｃ1 を一体に連成
し、この凹弧面１７ｃ1 の幅方向中心部、つまり、立上
り斜面１７ｃの立上り部に、接触部中心Ｏを位置させて
いる。

【００２７】図３（Ｄ）で示す板状ヒータ１１Ｄは、オ
ーバーコート層１５ｄに、図３（Ａ）のオーバーコート
層１５ａとほぼ同様の増厚端部１６ｄを形成し、その立
上り斜面１７ｃの立上り部に、接触部中心Ｏを位置させ
ているが、このオーバーコート層１５ｄの入側端部１５
ｄ1 側に第１の抵抗発熱体１３ｄ1 を設ける一方、出側
ｏｕｔの増厚端部１６ｄ側にも第２の抵抗発熱体１３ｄ
2 を設けた点に特徴がある。

【００２８】図３（Ｅ）で示す板状ヒータ１１Ｅは、オ
ーバーコート層１５ｅの増厚端部１６ｅ内に、第２の抵
抗発熱体１３ｅ2 を基板１２の表面上から浮かした状態
で埋設した点に特徴があり、これ以外は前記板状ヒータ
１１Ｄと同様に構成されている。つまり、オーバーコー
ト層１５ｅは前記板状ヒータ１１Ｄのオーバーコート層
１５ｄとほぼ同様の形状をなし、その入側ｉｎに第１の
抵抗発熱体１３ｅ1 を基板１２の表面１２ａ上に密着さ
せて設け、立上り斜面１７ｅの立上り部に接触部中心Ｏ
を位置させている。

【００２９】以上の各板状ヒータ１１Ａ〜１１Ｅは、み
なオーバーコート層１５ａ〜１５ｅの出側ｏｕｔに、厚
さや形状に若干の相違があるものの、増厚端部１６ａ〜
１６ｅを形成し、その立上り斜面１７ａ〜１７ｅの立上
り部に、加圧ローラとの接触部中心Ｏを位置せしめてい
るので、これら各オーバーコート層１５ａ〜１５ｅの図
中上面上を直接または間接に滑動する複写用紙Ｐを接触
部中心Ｏとその前後において、加圧ローラにより強く押
し付けながら、その回転により、各立上り斜面１７ａ〜
１７ｅに沿ってその延長線上に、所要角で排出すること
ができる。しかも、この複写用紙Ｐはその排出により入
側ｉｎの抵抗発熱体１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ1
，１３ｅ1 から次第に遠ざかるので、徐々に冷却され
る。

【００３０】つまり、複写用紙Ｐを板状ヒータ１１Ａ〜
１１Ｅの抵抗発熱体１３ａ〜１３ｃ，１３ｄ1 ，１３ｅ
1 により高温で加熱した後に、この複写用紙Ｐをオーバ
ーコート層１５ａ〜１５ｄの立上り斜面１７ａ〜１７ｅ
と加圧ローラとにより挟圧しながら、この立上り斜面１
７ａ〜１７ｅに沿って所定方向へ排出し、徐々に冷却す
るので、この複写用紙Ｐのカールを防止ないし低減する
ことができる。

【００３１】また、板状ヒータ１１Ｄ，１１Ｅは、第１
の抵抗発熱体１３ｄ1 ，１３ｅ1 の他に第２の抵抗発熱
体１３ｄ2 ，１３ｅ2 を設けているが、この第２の抵抗
発熱体１３ｄ2 ，１３ｅ2 の発熱温度を第１の抵抗発熱
体１３ｄ1 ，１３ｅ1 よりも低く設定することにより、
複写用紙Ｐの排出による急冷を防止して、徐々に冷却す
ることができる。

【００３２】なお、オーバーコート層１５ａ〜１５ｅと
は別体で電気絶縁層を設けて、これに増厚端部１６に相
当する増厚部を設けてもよい。

【００３３】図４はこのように構成された板状ヒータ１
１，１１Ａ〜１１Ｄの例えば１１を組み付けた定着装置
２１であり、これは軸方向両端面に回転軸２２を突設し
た円筒形ローラ本体２３の外面に耐熱性弾性材料、例え
ばシリコーンゴム層２４を嵌合して加圧ローラ２５を形
成している。

【００３４】この加圧ローラ２５は、その回転軸２２と
対向して板状ヒータ１１を並設しており、板状ヒータ１
１は図示しない基台に取り付けられている。

【００３５】そして、板状ヒータ１１を含む基台の周囲
にはポリイミド樹脂のような環状無端耐熱シート２６が
巻装されていいて、抵抗発熱体１３の真上のオーバーコ
ート層１５外表面はこの耐熱シート２６を介し加圧ロー
ラ２５のシリコーンゴム層２４と弾性的に接している。
この接触部中心Ｏが板状ヒータ１１のオーバーコート層
１５の立上り斜面１７の立上り部に位置するように加圧
ローラ２５が配設され、立上り斜面１７に沿って複写用
紙Ｐを所定の方向へ排出させるようになっている。

【００３６】そして、板状ヒータ１１は給電端子部１４
ａ，１４ｂに接触した燐青銅板等からなる弾性が付与さ
れたコネクタ（図示せず）を通じて通電され、発熱した
抵抗発熱体１３のオーバーコート層１５上に設けた耐熱
シート２６の外面とシリコーンゴム層２４との間で、ト
ナー像Ｔを形成した複写用紙Ｐを板状ヒータ１１でもっ
て加熱することにより、未定着トナー像Ｔを溶融し、複
写用紙Ｐに定着させている。

【００３７】つまり、加圧ローラ２５の複写用紙Ｐ入側
ｉｎでは、複写用紙Ｐ上の未定着トナー像Ｔがまず耐熱
シート２６を介して板状ヒータ１１により加熱溶融さ
れ、少なくともその表面部は融点を大きく上回り完全に
軟化溶融する。しかる後、加圧ローラ２５の複写用紙Ｐ
出側ｏｕｔでは、複写用紙Ｐが板状ヒータ１１から離
れ、トナー像Ｔは自然放熱して再び冷却固化し、耐熱シ
ート２６も複写用紙Ｐから離反される。

【００３８】このようにトナー像Ｔは一旦完全に軟化溶
融された後、加圧ローラ２５の用紙出側ｏｕｔで再び冷
却固化するので、トナー像Ｔの凝縮力は非常に大きくな
っている。

【００３９】そして、板状ヒータ１１の紙出側ｏｕｔで
は図１にも示すようにオーバーコート層１５の増厚端部
１６が形成されているので、複写用紙Ｐの先端部が増厚
端部１６の立上り斜面１７と加圧ローラ２５とにより挟
圧されて、斜面１７に案内されながら、所定の方向へ排
出され、徐々に冷却される。つまり、複写用紙Ｐを板状
ヒータ１１の抵抗発熱体１３により高温で加熱した後
に、この複写用紙Ｐをオーバーコート層１５の立上り斜
面１７と加圧ローラとにより挟圧しながら、この立上り
斜面１７に沿って所定の方向へ排出し、徐々に冷却する
ので、この複写用紙Ｐのカールを防止ないし低減するこ
とができる。

【００４０】図５はこのように構成された定着装置２１
を組み込んだ電子式複写機３１の構成を示しており、こ
の複写機３１は筺体３２の上面に設けた透明ガラスなど
の透明部材からなる原稿載置台３３を図中矢印方向に往
復動して原稿３４を走査するようになっている。

【００４１】筺体３２内の上部には光照射用のランプ３
５が設けられており、このランプ３５により照射された
原稿３４からの反射光線が短焦点小径結像素子アレイ３
６によって感光ドラム３７上にスリット露光される。感
光ドラム３７は例えば酸化亜鉛感光層あるいは有機半導
体感光層が被覆されたものであり、矢印方向に回転す
る。

【００４２】また、帯電器３８は感光ドラム３７上に一
様に帯電を行なうものであり、この帯電器３８により帯
電された感光ドラム３７には、結像素子アレイ３６によ
って画像露光が行なわれた静電画像が形成される。この
静電画像は、現像器３９による加熱で軟化溶融する樹脂
等から成るトナーを用いて顕像化される。

【００４３】一方、カセット４０内に収納されている複
写用紙Ｐは、給送ローラ４１と感光ドラム３７上の画像
と同期するようにタイミングをとって上下方向で圧接し
て回転される対の搬送ローラ４２によって、感光ドラム
３７上に送り込まれる。そして、転写放電器４３によっ
て感光ドラム３７上に形成されているトナー像Ｔは複写
用紙Ｐ上に転写される。

【００４４】この後、感光ドラム３７上から離れた複写
用紙Ｐは、搬送ガイド４４によって前述した定着装置２
１に導かれ、ここで加熱定着処理された後にトレイ４５
に排出される。なお、トナー像を転写後、感光ドラム３
７上の残留トナーはクリーナ４６によって除去される。

【００４５】上記定着装置２１は複写用紙Ｐの移動方向
と直交する方向に、この複写機３１が複写できる最大判
用紙の幅（長さ）に合せた有効長、すなわち最大判用紙
の幅（長さ）よりも長い抵抗発熱体１３（図１，図２参
照）を延在させた板状ヒータ１１を配置しており、耐熱
シート２６を介して板状ヒータ１１と加圧ローラ２５と
の間を送られる複写用紙Ｐ上の未定着トナー像Ｔは、抵
抗発熱体１３からの熱を受けて溶融し、複写用紙Ｐ面上
に文字，英数字，図面等の複写像を現出させる。

【００４６】このような、定着装置２１による複写像は
抵抗発熱体１２は、複写機３１が許容する最大判用紙の
長さ（幅）以上に亘り細長に連続形成してあり、その延
在方向にほぼ均一な温度分布が得られ、複写用紙Ｐに
は、全面に亘り転写むら等が無い同一コントラストの鮮
明な高品質の複写が得られる。

【００４７】また、この定着装置２１は前記したよう
に、複写用紙Ｐのカールを低減ないし防止することがで
きる。

【００４８】なお、この発明は上記実施例に限定され
ず、例えば板状ヒータ１１の基板１２の材質はアルミナ
（Ａｌ₂Ｏ₃）セラミックスに限らず、他の材質のセラ
ミックスやガラス，ポリイミド樹脂のような耐熱性の高
い合成樹脂部材などであってもよい。

【００４９】また、抵抗発熱体１２や基板１１を覆うオ
ーバーコート層１５の形成は必須のものではなく、しか
も、これを形成する場合でも、そのガラスの材質は実施
例のものに限らず、発熱温度やそれぞれ使用する状況に
応じて適宜選べることはいうまでもない。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明は、被加熱
体の複写用紙等の紙を抵抗発熱体により高温で加熱した
後に、この紙をオーバーコート層の立上り斜面と加圧ロ
ーラとにより挟圧しながら、この立上り斜面に沿って所
定方向へ排出し、徐々に冷却するので、この紙のカール
を防止ないし低減することができる。

【００５１】また、コート層の増厚端部側に第２の抵抗
発熱体を設ける場合には、第２の抵抗発熱体の発熱温度
を、第１の抵抗発熱体の発熱温度よりも低くすることに
より、コート層の増厚端部で急冷されるのを防止して、
徐冷することができる。このために、紙のカールを防止
ないし低減することができる。

【００５２】さらに、加圧ローラとコート層とが直接、
または間接に接触する接触部中心を、コート層の増厚端
部の立上り部に位置させる場合には、その紙を増厚端部
の立上り斜面に沿って、より確実に所定の方向に排出す
ることができ、その分、紙のカール防止ないし低減を確
実にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のＩ−Ｉ線断面図。

【図２】本発明に係る板状ヒータの一実施例の平面図。

【図３】（Ａ）〜（Ｅ）は本発明に係る板状ヒータの各
種変形例の縦断面図。

【図４】図２で示す板状ヒータを具備した定着装置の縦
断面図。

【図５】図４で示す定着装置を具備した複写機の縦断面
図。

【図６】従来の板状ヒータの平面図。

【図７】図６のVII −VII 線断面図。

【図８】図６等で示す従来の板状ヒータを具備した定着
装置の縦断面図。

【符号の説明】

１１，１１Ａ〜１１Ｄ板状ヒータ１２基板１２ａ基板の表面１３，１３ａ〜１３ｃ，１３ｄ1 ，１３ｄ2 ，１３ｅ1
，１３ｅ2 抵抗発熱体１４ａ，１４ｂ給電用端子部１５，１５ａ〜１５ｅオーバーコート層１６，１６ａ〜１６ｅ増厚端部１７，１７ａ〜１７ｃ立上り斜面２１定着装置２２回転軸２３ローラ本体２５回転プラグローラ３１複写機３５ランプ３６結像素子アレイ３７感光ドラムＯ接触部中心Ｐ複写用紙Ｔトナー像

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐熱性電気絶縁性材料からなる基板と、この基板の一平坦面上に形成された帯状の抵抗発熱体
と、この抵抗発熱体の外面を被覆して電気的に絶縁するよう
に前記基板の一平坦面上に形成されて、移動中の被加熱
体に前記抵抗発熱体からの発熱を伝熱せしめるコート層
とを具備し、このコート層の一端部に、その厚さが前記抵抗発熱体か
ら遠ざかるに従って次第に厚くなる増厚部を形成したこ
とを特徴とする板状ヒータ。
【請求項２】コート層の増厚端部側に、第２の抵抗発
熱体を設けていることを特徴とする請求項１記載の板状
ヒータ。
【請求項３】耐熱性電気絶縁性材料からなる基板と、この基板の一平坦面上に形成された帯状の抵抗発熱体
と、この抵抗発熱体に隣接し且つ抵抗発熱体に沿って前記基
板の一平坦面上に形成された電気絶縁層とを具備し、この電気絶縁層は、その厚さが前記抵抗発熱体から遠ざ
かるに従って次第に厚くなる増厚部を形成したことを特
徴とする板状ヒータ。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項に記載の板
状ヒータに、そのコート層の増厚端部側が前記被加熱体
の排出側になるように回転自在の加圧ローラを対向配置
し、この加圧ローラと前記コート層との接触中心部がこ
のコート層の増厚端部の立上り部に位置するように構成
したことを特徴とする定着装置。
【請求項５】請求項４記載の定着装置を具備している
ことを特徴とする画像形成装置。