JPH07270563A - 原子炉燃料集合体 - Google Patents
原子炉燃料集合体Info
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- JPH07270563A JPH07270563A JP6082608A JP8260894A JPH07270563A JP H07270563 A JPH07270563 A JP H07270563A JP 6082608 A JP6082608 A JP 6082608A JP 8260894 A JP8260894 A JP 8260894A JP H07270563 A JPH07270563 A JP H07270563A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- assembly
- thermal neutron
- cladding tube
- fuel assembly
- Prior art date
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｐｕ富化度を相違させた多種類の燃料棒とせ
ずに、単一富化度の燃料棒とし、しかも燃料集合体内の
出力ピーキング係数が過大にならないＵ−Ｐｕ混合酸化
物燃料集合体を得る。 【構成】 原子炉燃料集合体でバンドル状に束ねて配さ
れたＭＯＸ燃料を含む燃料棒が、燃料被覆管に熱中性子
吸収物質を混入又はコーティングさせてなるものを含
み、熱中性子束が高い位置に配置される燃料棒ほど前記
燃料被覆管の熱中性子吸収物質の量が多い燃料棒が配置
されてなるもの。
ずに、単一富化度の燃料棒とし、しかも燃料集合体内の
出力ピーキング係数が過大にならないＵ−Ｐｕ混合酸化
物燃料集合体を得る。 【構成】 原子炉燃料集合体でバンドル状に束ねて配さ
れたＭＯＸ燃料を含む燃料棒が、燃料被覆管に熱中性子
吸収物質を混入又はコーティングさせてなるものを含
み、熱中性子束が高い位置に配置される燃料棒ほど前記
燃料被覆管の熱中性子吸収物質の量が多い燃料棒が配置
されてなるもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｕ−Ｐｕ混合酸化物燃
料（以下、ＭＯＸ燃料）を用いた原子炉燃料集合体に関
するものである。
料（以下、ＭＯＸ燃料）を用いた原子炉燃料集合体に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来のＰＷＲ用１７×１７型ＭＯ
Ｘ燃料集合体の１／４横断面の構成を示す説明図であ
る。図において、破線で示す部分が燃料集合体の中心線
CLを示し、他の断面は各々の中心線CLに対して対称に配
置されている。
Ｘ燃料集合体の１／４横断面の構成を示す説明図であ
る。図において、破線で示す部分が燃料集合体の中心線
CLを示し、他の断面は各々の中心線CLに対して対称に配
置されている。
【０００３】図に示す通り、軽水炉に用いられるＭＯＸ
燃料は、熱中性子群の吸収断面積が大きいため、隣接す
るＵＯ2 燃料より熱中性子が流入する。このため、ＭＯ
Ｘ燃料においては、燃料集合体外周部のＰｕ富化度を下
げることで、出力ピーキング係数が過大にならない設計
となっている。
燃料は、熱中性子群の吸収断面積が大きいため、隣接す
るＵＯ2 燃料より熱中性子が流入する。このため、ＭＯ
Ｘ燃料においては、燃料集合体外周部のＰｕ富化度を下
げることで、出力ピーキング係数が過大にならない設計
となっている。
【０００４】即ち、燃料集合体の中心に１つ存在する中
性子計測管(1) と、燃料集合体に分散して合計２４本配
置されている制御棒案内管(2) を除いた燃料棒は、高Ｐ
ｕ富化度の燃料棒(3) ，中Ｐｕ富化度の燃料棒(4) ，低
Ｐｕ富化度の燃料棒(5) の３種類からなる。これら３種
類の燃料棒は、熱中性子束が最も高いコーナー部に低Ｐ
ｕ富化度の燃料棒(5) が配置され、次に中Ｐｕ富化度の
燃料棒(4) が配置され、熱中性子束が低くなる中心部ほ
ど高Ｐｕ富化度の燃料棒(3) が配置されることにより、
出力ピーキング係数を低減させている。
性子計測管(1) と、燃料集合体に分散して合計２４本配
置されている制御棒案内管(2) を除いた燃料棒は、高Ｐ
ｕ富化度の燃料棒(3) ，中Ｐｕ富化度の燃料棒(4) ，低
Ｐｕ富化度の燃料棒(5) の３種類からなる。これら３種
類の燃料棒は、熱中性子束が最も高いコーナー部に低Ｐ
ｕ富化度の燃料棒(5) が配置され、次に中Ｐｕ富化度の
燃料棒(4) が配置され、熱中性子束が低くなる中心部ほ
ど高Ｐｕ富化度の燃料棒(3) が配置されることにより、
出力ピーキング係数を低減させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、燃料棒
としてＰｕの富化度を相違させた多種類の燃料棒を作成
し、これを燃料集合体に配する設計では、単種類の燃料
棒を作成するものと比較して、一の燃料棒の製造コスト
が高くなり、また全体として、一燃料集合体当りのＰｕ
装荷量が少なくなるなどの問題がある。
としてＰｕの富化度を相違させた多種類の燃料棒を作成
し、これを燃料集合体に配する設計では、単種類の燃料
棒を作成するものと比較して、一の燃料棒の製造コスト
が高くなり、また全体として、一燃料集合体当りのＰｕ
装荷量が少なくなるなどの問題がある。
【０００６】即ち、Ｐｕ及びＵ燃料は、燃料加工のプロ
セスでブレンドされることとなるが、Ｐｕの富化度を相
違させた多種類の燃料棒は同時に単一の製造ラインで差
くさいすることは不可能である。従って、Ｐｕの富化度
を相違させた多種類の燃料棒の製造コストが高くなる。
セスでブレンドされることとなるが、Ｐｕの富化度を相
違させた多種類の燃料棒は同時に単一の製造ラインで差
くさいすることは不可能である。従って、Ｐｕの富化度
を相違させた多種類の燃料棒の製造コストが高くなる。
【０００７】本発明は、Ｐｕ富化度を相違させた多種類
の燃料棒とせずに、単一富化度の燃料棒とし、しかも燃
料集合体内の出力ピーキング係数が過大にならないＭＯ
Ｘ燃料集合体を得ることを目的とする。
の燃料棒とせずに、単一富化度の燃料棒とし、しかも燃
料集合体内の出力ピーキング係数が過大にならないＭＯ
Ｘ燃料集合体を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本請求項１に記載の発明
に係る原子炉燃料集合体では、ＭＯＸ燃料を含む燃料棒
をバンドル状に束ねて配した原子炉燃料集合体におい
て、前記燃料棒が、燃料被覆管に熱中性子吸収物質を混
入又はコーティングさせてなるものを含み、熱中性子束
が高い位置に配置される燃料棒ほど前記燃料被覆管の熱
中性子吸収物質の量が多い燃料棒が配置されてなるもの
である。
に係る原子炉燃料集合体では、ＭＯＸ燃料を含む燃料棒
をバンドル状に束ねて配した原子炉燃料集合体におい
て、前記燃料棒が、燃料被覆管に熱中性子吸収物質を混
入又はコーティングさせてなるものを含み、熱中性子束
が高い位置に配置される燃料棒ほど前記燃料被覆管の熱
中性子吸収物質の量が多い燃料棒が配置されてなるもの
である。
【０００９】本請求項２に記載の発明に係る原子炉燃料
集合体では、請求項１に記載の原子炉燃料集合体におい
て、前記ＭＯＸ燃料を含む燃料棒のＰｕ富化度を全ての
燃料棒において同一の富化度としたものである。
集合体では、請求項１に記載の原子炉燃料集合体におい
て、前記ＭＯＸ燃料を含む燃料棒のＰｕ富化度を全ての
燃料棒において同一の富化度としたものである。
【００１０】
【作用】本発明においては、原子炉燃料集合体でバンド
ル状に束ねて配されたＭＯＸ燃料を含む燃料棒が、燃料
被覆管に熱中性子吸収物質を混入又はコーティングさせ
てなるものを含むものであるため、単一富化度の燃料棒
として、しかも燃料集合体内の出力ピーキング係数が過
大にならないＭＯＸ燃料集合体を得ることができる。
ル状に束ねて配されたＭＯＸ燃料を含む燃料棒が、燃料
被覆管に熱中性子吸収物質を混入又はコーティングさせ
てなるものを含むものであるため、単一富化度の燃料棒
として、しかも燃料集合体内の出力ピーキング係数が過
大にならないＭＯＸ燃料集合体を得ることができる。
【００１１】即ち、Ｐｕを単一富化した燃料棒をバンド
ル状に束ねたＭＯＸ燃料集合体とした場合に、外周部の
高い熱中性子束を、被覆管に混入又はコーティングさせ
た熱中性子吸収物質によって低減させることにより、燃
料集合体内の出力ピーキング係数を低減させることがで
きる。
ル状に束ねたＭＯＸ燃料集合体とした場合に、外周部の
高い熱中性子束を、被覆管に混入又はコーティングさせ
た熱中性子吸収物質によって低減させることにより、燃
料集合体内の出力ピーキング係数を低減させることがで
きる。
【００１２】従って、ＭＯＸ燃料は単一のＰｕ富化度の
燃料棒とすることができ、製造コストが安くなる。即
ち、燃料加工のプロセスでブレンドされるＰｕ及びＵ燃
料は単一の富化度とすることができ、同時に製造するこ
とができるため、製造コストが安くなる。
燃料棒とすることができ、製造コストが安くなる。即
ち、燃料加工のプロセスでブレンドされるＰｕ及びＵ燃
料は単一の富化度とすることができ、同時に製造するこ
とができるため、製造コストが安くなる。
【００１３】また、全体として、一燃料集合体当りのＰ
ｕ装荷量も複数種類のＰｕ富化度とした燃料集合体と比
較して多くなる。また、ＵＯ2 燃料からＭＯＸ燃料に流
入する熱中性子の量は、集合体外周部の位置によって異
なり、集合体のコーナ部で最も流入量が大きい。そのた
め、コーナ部周辺の被覆管のみに対して、中性子吸収物
質量（混入量又はコーティング量）を増加させ、中性子
経済を向上させることが可能である。
ｕ装荷量も複数種類のＰｕ富化度とした燃料集合体と比
較して多くなる。また、ＵＯ2 燃料からＭＯＸ燃料に流
入する熱中性子の量は、集合体外周部の位置によって異
なり、集合体のコーナ部で最も流入量が大きい。そのた
め、コーナ部周辺の被覆管のみに対して、中性子吸収物
質量（混入量又はコーティング量）を増加させ、中性子
経済を向上させることが可能である。
【００１４】即ち、例えば、熱中性子束が低い中心部に
は、燃料被覆管に熱中性子吸収物質を混入又はコーティ
ングされていない燃料棒を用い、逆に集合体の外周部や
コーナー部には、燃料被覆管に熱中性子吸収物質を混入
又はコーティングされた燃料棒を配置して、中性子経済
を向上させることが可能である。
は、燃料被覆管に熱中性子吸収物質を混入又はコーティ
ングされていない燃料棒を用い、逆に集合体の外周部や
コーナー部には、燃料被覆管に熱中性子吸収物質を混入
又はコーティングされた燃料棒を配置して、中性子経済
を向上させることが可能である。
【００１５】尚、得ようとする所望の混入量又はコーテ
ィング量の燃料被覆管の作成は、所望の量の熱中性子吸
収物質を混入又はコーティングすればよく、製造ライン
自体を多数にする必要がなく、得られた所望の混入量又
はコーティング量の燃料被覆管は目印をして保存してお
けば、装着時に取り違え事故も少ない。
ィング量の燃料被覆管の作成は、所望の量の熱中性子吸
収物質を混入又はコーティングすればよく、製造ライン
自体を多数にする必要がなく、得られた所望の混入量又
はコーティング量の燃料被覆管は目印をして保存してお
けば、装着時に取り違え事故も少ない。
【００１６】具体的な熱中性子吸収物質としては、Ｂ、
Ｈｆ、Ｃｄなど熱中性子に対する吸収断面積が大きいも
のが適切と考えられる。また、熱中性子を吸収する物質
を用いるのは、ＭＯＸ燃料棒内に流入する熱中性子を遮
断することが目的であるため、燃料被覆管自体に混合さ
せなくても、燃料被覆管の内側もしくは外側にコーティ
ングしても良い。例えば燃料被覆管の内側にコーティン
グを行った場合、冷却水による被覆管の腐食に対しては
特別の考慮を払う必要はない。
Ｈｆ、Ｃｄなど熱中性子に対する吸収断面積が大きいも
のが適切と考えられる。また、熱中性子を吸収する物質
を用いるのは、ＭＯＸ燃料棒内に流入する熱中性子を遮
断することが目的であるため、燃料被覆管自体に混合さ
せなくても、燃料被覆管の内側もしくは外側にコーティ
ングしても良い。例えば燃料被覆管の内側にコーティン
グを行った場合、冷却水による被覆管の腐食に対しては
特別の考慮を払う必要はない。
【００１７】具体的には、燃料被覆管に熱中性子吸収物
質を混入又はコーティングさせてなる燃料棒の配置位置
や熱中性子吸収物質の混入量又はコーティング量は、原
子炉に装荷される燃料集合体の装荷位置等によって相違
するが、原子炉全体として最適な配置位置する。
質を混入又はコーティングさせてなる燃料棒の配置位置
や熱中性子吸収物質の混入量又はコーティング量は、原
子炉に装荷される燃料集合体の装荷位置等によって相違
するが、原子炉全体として最適な配置位置する。
【００１８】また、一般に好ましくは、熱中性子束が高
い位置に配置される燃料棒ほど前記燃料被覆管の熱中性
子吸収物質の混入量又はコーティング量が多くなるよう
に燃料棒を配置し、それにより、原子炉全体として最適
な出力ピーキングが得られる。
い位置に配置される燃料棒ほど前記燃料被覆管の熱中性
子吸収物質の混入量又はコーティング量が多くなるよう
に燃料棒を配置し、それにより、原子炉全体として最適
な出力ピーキングが得られる。
【００１９】更に、ＭＯＸ燃料を含む燃料棒のＰｕ富化
度を全ての燃料棒において同一の富化度として、燃料被
覆管への熱中性子吸収物質の混入又はコーティングをし
ないものと燃料被覆管への熱中性子吸収物質の混入量又
はコーティング量を徐々に変化させたものとを組み合わ
せて原子炉全体として最適な出力ピーキングを得るよう
に調整してもよい。
度を全ての燃料棒において同一の富化度として、燃料被
覆管への熱中性子吸収物質の混入又はコーティングをし
ないものと燃料被覆管への熱中性子吸収物質の混入量又
はコーティング量を徐々に変化させたものとを組み合わ
せて原子炉全体として最適な出力ピーキングを得るよう
に調整してもよい。
【００２０】
【実施例】図１は本発明の原子炉燃料集合体の一実施例
の１７×１７型ＭＯＸ燃料集合体の１／４横断面の構成
を示す説明図である。図において、破線で示す部分が燃
料集合体の中心線CLを示し、他の断面は各々の中心線CL
に対して対称に配置されている。
の１７×１７型ＭＯＸ燃料集合体の１／４横断面の構成
を示す説明図である。図において、破線で示す部分が燃
料集合体の中心線CLを示し、他の断面は各々の中心線CL
に対して対称に配置されている。
【００２１】図に示す通り、燃料集合体(10)の中心に１
つ存在する中性子計測管(11)と、燃料集合体に分散して
合計２４本配置されている制御棒案内管(12)を除いた燃
料棒(13)(15)は、全て高Ｐｕ富化度のＭＯＸ燃料を燃料
被覆管で被覆した燃料棒が用いられている。
つ存在する中性子計測管(11)と、燃料集合体に分散して
合計２４本配置されている制御棒案内管(12)を除いた燃
料棒(13)(15)は、全て高Ｐｕ富化度のＭＯＸ燃料を燃料
被覆管で被覆した燃料棒が用いられている。
【００２２】この燃料棒において、熱中性子束の高い外
周部に配置された燃料棒(15)の燃料被覆管の内面には、
熱中性子吸収物質からなるコーティング層が形成されて
いる。一方、燃料集合体の中心に配置される燃料棒(13)
の燃料被覆管には熱中性子吸収物質のコーティング層は
ない。
周部に配置された燃料棒(15)の燃料被覆管の内面には、
熱中性子吸収物質からなるコーティング層が形成されて
いる。一方、燃料集合体の中心に配置される燃料棒(13)
の燃料被覆管には熱中性子吸収物質のコーティング層は
ない。
【００２３】この２種類の燃料棒(13)(15)によって、熱
群の吸収断面積が大きいＭＯＸ燃料が、隣接するＵＯ2
燃料より熱中性子が流入することで生じる出力ピーキン
グ係数が低減される。
群の吸収断面積が大きいＭＯＸ燃料が、隣接するＵＯ2
燃料より熱中性子が流入することで生じる出力ピーキン
グ係数が低減される。
【００２４】即ち、ＭＯＸ燃料集合体外周部の燃料棒に
用いる燃料被覆管として、熱中性子を吸収する物質をコ
ーティングさせたものを用いることにより、ＭＯＸ燃料
集合体外周部の燃料棒内の熱中性子が低下し、従来のよ
うにＰｕ富化度を相違させた多種類の燃料棒を用いなく
ても、過大な出力ピーキングが発生することを避けるこ
とが可能となった。
用いる燃料被覆管として、熱中性子を吸収する物質をコ
ーティングさせたものを用いることにより、ＭＯＸ燃料
集合体外周部の燃料棒内の熱中性子が低下し、従来のよ
うにＰｕ富化度を相違させた多種類の燃料棒を用いなく
ても、過大な出力ピーキングが発生することを避けるこ
とが可能となった。
【００２５】尚、前述の実施例では、熱中性子吸収物質
を燃料被覆管内部にコーティングしたものを用いたが、
冷却水による燃料被覆管の腐食に対する耐食処理を施す
ならば、外部にコーティングしてもよいし、燃料被覆管
自体に混入させてもよい。また、前述の実施例では、熱
中性子吸収物質からなるコーティング層が燃料被覆管に
設けられた燃料棒と、設けられていない燃料棒との２種
類を用いたが、コーティング量又は混入量を相違させた
別のコーティング層が燃料被覆管に設けられた燃料棒を
用いてもよい。
を燃料被覆管内部にコーティングしたものを用いたが、
冷却水による燃料被覆管の腐食に対する耐食処理を施す
ならば、外部にコーティングしてもよいし、燃料被覆管
自体に混入させてもよい。また、前述の実施例では、熱
中性子吸収物質からなるコーティング層が燃料被覆管に
設けられた燃料棒と、設けられていない燃料棒との２種
類を用いたが、コーティング量又は混入量を相違させた
別のコーティング層が燃料被覆管に設けられた燃料棒を
用いてもよい。
【００２６】以上のように、燃料集合体外周部に配置さ
れるＭＯＸ燃料棒の燃料被覆管に中性子吸収物質を混入
又はコーティングを行うことで、燃料棒内の熱中性子束
の低減を図り、集合体内にＰｕ富化度分布をつけなくて
も集合体内に過大な出力ピーキングを発生しないＭＯＸ
燃料集合体が得られる。
れるＭＯＸ燃料棒の燃料被覆管に中性子吸収物質を混入
又はコーティングを行うことで、燃料棒内の熱中性子束
の低減を図り、集合体内にＰｕ富化度分布をつけなくて
も集合体内に過大な出力ピーキングを発生しないＭＯＸ
燃料集合体が得られる。
【００２７】従って、燃料集合体内Ｐｕ富化度分布を単
一にすることが可能であるため、製造コストの低減が可
能である。また、Ｐｕ富化度の低いＭＯＸ燃料棒を使用
しなくてもよいため、一燃料集合体当りのＰｕインベン
トリが増大し、Ｐｕ消費拡大効果を有する。
一にすることが可能であるため、製造コストの低減が可
能である。また、Ｐｕ富化度の低いＭＯＸ燃料棒を使用
しなくてもよいため、一燃料集合体当りのＰｕインベン
トリが増大し、Ｐｕ消費拡大効果を有する。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、原子炉燃
料集合体でバンドル状に束ねて配されたＭＯＸ燃料を含
む燃料棒が、燃料被覆管に熱中性子吸収物質を混入又は
コーティングさせてなるものを含むものであるため、単
一のプルトニウム富化度の燃料棒として、しかも燃料集
合体内の出力ピーキング係数が過大にならないＭＯＸ燃
料集合体を得ることができる。
料集合体でバンドル状に束ねて配されたＭＯＸ燃料を含
む燃料棒が、燃料被覆管に熱中性子吸収物質を混入又は
コーティングさせてなるものを含むものであるため、単
一のプルトニウム富化度の燃料棒として、しかも燃料集
合体内の出力ピーキング係数が過大にならないＭＯＸ燃
料集合体を得ることができる。
【００２９】即ち、Ｐｕを単一富化した燃料棒をバンド
ル状に束ねたＭＯＸ燃料集合体とした場合に、外周部の
高い熱中性子束を、被覆管に混入又はコーティングさせ
た熱中性子吸収物質によって低減させることにより、燃
料集合体内の出力ピーキング係数を低減させることがで
きる。
ル状に束ねたＭＯＸ燃料集合体とした場合に、外周部の
高い熱中性子束を、被覆管に混入又はコーティングさせ
た熱中性子吸収物質によって低減させることにより、燃
料集合体内の出力ピーキング係数を低減させることがで
きる。
【００３０】従って、ＭＯＸ燃料は単一のＰｕ富化度の
燃料棒とすることができ、製造コストが安くなる。即
ち、燃料加工のプロセスでブレンドされるＰｕ及びＵ燃
料は単一の富化度とすることができるため、製造コスト
が安くなる。
燃料棒とすることができ、製造コストが安くなる。即
ち、燃料加工のプロセスでブレンドされるＰｕ及びＵ燃
料は単一の富化度とすることができるため、製造コスト
が安くなる。
【００３１】また、全体として、一燃料集合体当りのＰ
ｕ装荷量も複数種類のＰｕ富化度とした燃料集合体と比
較して多くなる。即ち、ＵＯ2 燃料からＭＯＸ燃料に流
入する熱中性子の量は、集合体外周部の位置によって異
なり、集合体のコーナ部で最も流入量が大きい。そのた
め、コーナ部周辺の被覆管のみに対して、中性子吸収物
質の量（混入量又はコーティング量）を増加させ、出力
ピーキング係数を過大にせず、Ｐｕインベントリ量を向
上させることが可能であるという効果がある。
ｕ装荷量も複数種類のＰｕ富化度とした燃料集合体と比
較して多くなる。即ち、ＵＯ2 燃料からＭＯＸ燃料に流
入する熱中性子の量は、集合体外周部の位置によって異
なり、集合体のコーナ部で最も流入量が大きい。そのた
め、コーナ部周辺の被覆管のみに対して、中性子吸収物
質の量（混入量又はコーティング量）を増加させ、出力
ピーキング係数を過大にせず、Ｐｕインベントリ量を向
上させることが可能であるという効果がある。
【図１】本発明の原子炉燃料集合体の一実施例の１７×
１７型ＭＯＸ燃料集合体の１／４横断面の構成を示す説
明図である。
１７型ＭＯＸ燃料集合体の１／４横断面の構成を示す説
明図である。
【図２】従来の１７×１７型ＭＯＸ燃料集合体の１／４
横断面の構成を示す説明図である。
横断面の構成を示す説明図である。
(10)…燃料集合体、 (11)…中性子計測管、 (12)…制御棒案内管、 (13)…コーティング層が燃料被覆管に設けられていない
燃料棒、 (15)…熱中性子吸収物質からなるコーティング層が燃料
被覆管に設けられた燃料棒
燃料棒、 (15)…熱中性子吸収物質からなるコーティング層が燃料
被覆管に設けられた燃料棒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｇ２１Ｃ 3/06 ＧＤＬ Ｇ２１Ｃ 3/06 ＧＤＬ Ｂ
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｕ−Ｐｕ混合酸化物燃料を含む燃料棒を
バンドル状に束ねて配した原子炉燃料集合体において、 前記燃料棒が、燃料被覆管に熱中性子吸収物質を混入又
はコーティングさせてなるものを含み、 熱中性子束が高い位置に配置される燃料棒ほど前記燃料
被覆管の熱中性子吸収物質の量が多い燃料棒が配置され
てなることを特徴とする原子炉燃料集合体。 - 【請求項２】 請求項１に記載の原子炉燃料集合体にお
いて、 前記Ｕ−Ｐｕ混合酸化物燃料を含む燃料棒のＰｕ富化度
を全ての燃料棒において同一の富化度としたことを特徴
とする原子炉燃料集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6082608A JPH07270563A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 原子炉燃料集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6082608A JPH07270563A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 原子炉燃料集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07270563A true JPH07270563A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13779197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6082608A Withdrawn JPH07270563A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 原子炉燃料集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07270563A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1068789A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Hitachi Ltd | Ｍｏｘ燃料集合体及び炉心 |
| JP2013007678A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Toshiba Corp | 燃料集合体 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6082608A patent/JPH07270563A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1068789A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Hitachi Ltd | Ｍｏｘ燃料集合体及び炉心 |
| JP2013007678A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Toshiba Corp | 燃料集合体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010605 |