JPH07247678A - コンクリート打込み用のプラスチック型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コストを低廉とすることにある。 【構成】 平面四角形のコンクリート打込み用のプラス
チック型枠の四つの隅部にそれぞれ区画された部分に、
隅部材を交換可能に取り付けるようにした。前記隅部材
は、プラスチックよりも機械的強度の大きな材料から作
ることができる。また、前記隅部材は、平面四角形もし
くは平面三角形に形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート打込み用
のプラスチック型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコンクリート打込み用の
型枠２０は、例えば図１０に示すような背面を有し、全
周四個のフランジ２１によって平面長方形に構成され、
かつこのフランジ２１に囲まれた内側に、複数の補強リ
ブ２２が所定の間隔をもって平行に取り付けられてい
る。これは、例えば鋼製やアルミニューム製やプラスチ
ック製のものがある。しかも前記型枠２０の四つの隅部
分２３は、本体と一体化してそれぞれほぼ直角に形成さ
れている。前記各フランジ２１には、所定の間隔をもっ
て複数の孔２４が設けられている。この孔２４は、隣合
う両型枠２０，２０を互いに仮止めする時に使用される
ものである。

【０００３】すなわち、図１１に示すような例えば緊結
金具２５に設けた軸部２５ａを、図１２に示すように前
記隣合う両型枠２０，２０の相対向する孔２４にそれぞ
れ挿通し、この軸部２５ａを回動軸として回動させる。
これにより、隣合う両型枠２０，２０のフランジ２１同
士を、前記緊結金具２５に設けたコ字状の緊結部２５ｂ
によって互いに挟んで緊結固定している。２６は前記型
枠２０が壁型枠の場合に、水平に配置してこれら隣合う
両型枠２０，２０を支持する一対の横端太である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来技術によると、コンクリート打込み用の型枠２０が鋼
製である場合は、重いため作業に多くの人手を要し、現
場などで間違って落下させた時には、危険をともなう欠
点を有し、またコストが高価となるなどの欠点があっ
た。

【０００５】また、コンクリート打込み用の型枠２０が
アルミニューム製やプラスチック製の場合は、軽量であ
るため作業はしやすいが、現場などで間違って落下させ
た時には、特に型枠２０の隅部分２３が簡単に壊れ破損
し易いものである。したがって、この隅部分２３が破損
された型枠は、現場では適正に使用することができず、
廃棄することとなり、極めて不経済であった。特にアル
ミニューム製の場合は、コストが高価となるなどの欠点
があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
技術の欠点を解決するもので、軽量で安価な材料で構成
した平面四角形のコンクリート打込み用のプラスチック
型枠の四つの隅部にそれぞれ区画された部分に、隅部材
を交換可能に取り付けるようにしたコンクリート打込み
用のプラスチック型枠を提供することである。

【０００７】本発明の好ましい実施例では、前記隅部材
が、木質よりも機械的強度の大きな材料から作られてお
り、さらにまた、前記隅部材が、平面四角形もしくは平
面三角形に形成されている。

【０００８】

【作用】平面四角形のプラスチック型枠の四つの隅部分
にそれぞれ取り付けられた隅部材が壊れて破損された場
合に、この破損された隅部材を破損されていない新しい
隅部材と簡単に交換ができるようにした。

【０００９】

【実施例】以下、図面を用いて本発明に係るコンクリー
ト打込み用のプラスチック型枠について詳細に説明す
る。

【００１０】図１〜図３は、本発明に係るコンクリート
打込み用のプラスチック型枠の一実施例の基本的構成を
示す図であり、図１は平面図、図２は正面図、図３は隅
部材の斜視図である。１は本発明に係るコンクリート打
込み用のプラスチック型枠で、背面を有し、全周四個の
フランジ２によって規格上の平面長方形（寸法６００×
１８００×６０〜７０ｍｍ）に構成され、かつこのフラ
ンジ２内には、３個の補強リブ３が所定の間隔（１５０
ｍｍ）をもって平行に取り付けられているプラスチック
製のものである。このプラスチック製は、軽量で安価で
あるため経済的である。

【００１１】しかも前記型枠１の四つの隅部分４には、
平面正方形をなす升型隅部材５（寸法１００×１００×
６０〜７０ｍｍ）を交換してボルト，ナットのごとき取
付手段６により適宜取り付けられるための空間部がそれ
ぞれ区画されている。図３に示すような前記隅部材５
は、プラスチック製の、又はそれよりも機械的強度の大
きな材料、例えば綱，アルミニュームなどから作られて
いる。隅部材５は、また２個の取付孔７が設けられてお
り、取付時ボルトがそれぞれ挿通され、ナットで締め付
けられる。

【００１２】上述のような構成のコンクリート打込み用
のプラスチック型枠１を使用すると、万が一平面長方形
のプラスチック型枠１が落下して、このプラスチック型
枠１の四つの隅部分４に取り付けた隅部材５の内のいず
れかが壊れ破損した場合、この破損した隅部材５を別途
保管してある破損されていない新しい隅部材５と交換す
るだけでよい。従って従来のようにプラスチック型枠の
全部を廃棄する必要がなく、無駄がない。

【００１３】図４は本発明に係るコンクリート打込み用
のプラスチック型枠の他の実施例を示す斜視図であり、
図５は同正面図である。これらの図において、８はプラ
スチック型枠１のフランジ２および複数の補強リブ３に
同一線上にそれぞれ形成した複数の横端太用凹部であ
る。これらの横端太用凹部８を形成することによって、
隣合う両型枠１，１をそれぞれ支持するために水平に配
置した一対の横端太２６の位置決めが容易にできる。

【００１４】図６は本発明に係るコンクリート打込み用
のプラスチック型枠の他の実施例を示す斜視図である。
この図において、３ａはプラスチック型枠１のフランジ
２の厚さを２倍にした厚さ寸法を有する補強リブであ
る。このフランジ２および補強リブ３ａには、適宜位置
に所定の間隔をもって複数の孔９がそれぞれ設けられて
いる。前記フランジ２に設けられている孔９は、隣合う
両型枠１，１を互いに仮止めするために使用されるもの
である。すなわち、図１１に示すような例えば緊結金具
２５に設けた軸部２５ａを、前記隣合う両型枠１，１の
相対向する孔９にそれぞれ挿通し、この軸部２５ａを回
動軸として回動させる。これにより、隣合う両型枠１，
１のフランジ２同士を、前記緊結金具２５に設けたコ字
状の緊結部２５ｂによって互いに挟んで緊結している。

【００１５】前記補強リブ３ａの上端の適宜位置には、
凹部１０が形成されており、この凹部１０の近傍に設け
た孔９を利用して、図１１に示すような例えば緊結金具
２５を保管しておくことができる。すなわち、緊結金具
２５の軸部２５ａを孔９に挿通し、隣接するフランジ
１、１を仮止めするのと同様にして前記補強リブ３ａの
凹部１０を挟んで緊結している。このように補強リブ３
ａに複数の緊結金具２５を取り付けて置くと、隣合う両
型枠１ａ，１ｂを互いに挟んで緊結作業する時に、この
補強リブ３ａに取り付けられた複数の緊結金具２５を取
り外して使用することができ、極めて便利である。ま
た、この緊結金具２５を別途保管する必要もなく、紛失
するようなこともない。前記凹部１０を形成したのは、
緊結金具２５を取り付けた際、この緊結金具２５の上面
が前記フランジ２および補強リブ３ａの上面と同一とな
るようにするためである。

【００１６】図７は本発明に係るコンクリート打込み用
のプラスチック型枠の一部を構成する他の実施例を示す
斜視図である。この実施例において、１１は長さ寸法を
規格上の寸法（１８００ｍｍ）とし、横寸法を適宜所定
の幅寸法ｔ（整数）としたフランジ１１ａによって背面
の全周を囲んで形成した細長いプラスチック型枠体であ
る。この細長いプラスチック型枠体１１の複数個の組み
合わせによる連結によって規格内の幅寸法または規格外
の幅寸法としたプラスチック型枠１を構成することがで
きる。

【００１７】これら各細長いプラスチック型枠体１１の
連結は、上述の実施例にて説明したように図１１に示す
ような例えば緊結金具２５を用いて行うことができる。
すなわち緊結金具２５の軸部２５ａを、隣合う両プラス
チック型枠体１１のフランジ１１ａの相対向する孔１１
ｂにそれぞれ挿通し、この軸部２５ａを回動軸として回
動させて、前記フランジ１１ａ同士を前記緊結金具２５
に設けたコ字状の緊結部２５ｂによって互いに挟んで緊
結して行う。

【００１８】なお、本発明に係るコンクリート打込み用
のプラスチック型枠１の各実施例では、フランジ２内に
複数の補強リブ３が所定の間隔をもって平行に取り付け
られているが、これに限らず、図８（ａ）に示す他の実
施例に示すように亀甲形の補強リブ１２をフランジ２内
に取り付けてもよく、また図示しないが、格子状や各種
形状の補強リブを取り付けてもよいことは勿論である。

【００１９】特に、前記亀甲形の補強リブ１２を取り付
けたプラスチック型枠１の四つの隅部分４には、平面直
角三角形をなす三角柱型隅部材１３を交換してボルト，
ナットのごとき取付手段により適宜取り付けられるため
の空間部がそれぞれ形成されている。この隅部材１３
は、図８（ｂ）に示すようなプラスチック又はそれより
も機械的強度の大きな材料、例えば綱，アルミニューム
などから作られている。前記隅部材１３には、取付ねじ
孔１４が設けられており、取付時ボルトにより螺合され
る。

【００２０】なお、本発明の各実施例で使用した緊結金
具２５としては、隣合う両型枠１，１を互いに挟んで緊
結できるものであれば、図１１に示した従来のものに限
らず、適宜のものでよいことは勿論である。

【００２１】また、図９は、本発明に係るコンクリート
打込み用のプラスチック型枠を複数用いて、コンクリー
ト打込み用のスペースを作成した状態の平面図である。
隣接する両型枠１，１同士は締結金具２５を用いて相互
に固定される。

【００２２】尚、コンクリート打込み用のプラスチック
型枠１が直交する部位には、図９（ｂ）に示すごときア
ングル部材１６を用いることが好ましい。これにより、
隅部からコンクリートが漏れ出すのを確実に防止するこ
とができる。アングル部材１６は、プラスチック型枠１
の孔９と等間隔に孔１７が設けられている。従って、隣
接する両型枠１，１同士と同様にして、プラスチック型
枠１とアングル部材１６とを締結することができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明のコンクリート打込み用のプラス
チック型枠は、平面四角形のコンクリート打込み用のプ
ラスチック型枠の四つの隅部にそれぞれ区画された部分
に、隅部材を交換可能に取り付けるようにしたので、現
場などで間違ってプラスチック型枠を落下させた時に、
このプラスチック型枠の四つの隅部分に取り付けた隅部
材の内のいずれかが壊れ破損した場合でも、この破損し
た隅部材を破損されていない新しい隅部材と交換するだ
けでよい。従って、従来のようにプラスチック型枠の全
部を廃棄する必要がなく、経済的であるばかりでなく、
軽量であるから作業に多くの人手を必要としなく、作業
が容易であり、コストが安価となるなどの効果がある。

【００２４】また、好ましい実施例によれば、隅部材
が、プラスチックよりも機械的強度の大きな材料から作
られているため、プラスチック型枠が落下しても隅部は
壊れにくい効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るコンクリート打込み用のプラス
チック型枠の一実施例の基本的構成を示す平面図であ
る。

【図２】 同正面図である。

【図３】 同隅部材の斜視図である。

【図４】 本発明に係るコンクリート打込み用のプラス
チック型枠の他の実施例を示す斜視図である。

【図５】 同正面図である。

【図６】 本発明に係るコンクリート打込み用のプラス
チック型枠の他の実施例を示す斜視図である。

【図７】 本発明に係るコンクリート打込み用のプラス
チック型枠の一部を構成する他の実施例を示す斜視図で
ある。

【図８】 （ａ）は、本発明に係るコンクリート打込み
用のプラスチック型枠の他の実施例を示す概略平面図で
あり、（ｂ）は図８（ａ）に示す実施例で使用される三
角柱型隅部材の斜視図である。

【図９】 （ａ）は、本発明に係るコンクリート打込み
用のプラスチック型枠を用いて、コンクリート打込み用
のスペースを作成した状態の平面図であり、（ｂ）はそ
れに使用されるアングル部材の斜視図である。

【図１０】従来のコンクリート打込み用の型枠を説明す
るための斜視図である。

【図１１】従来および本発明の実施例で使用される緊結
金具の斜視図である。

【図１２】同緊結金具の使用状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１，１１ コンクリート打込み用のプラスチック型枠 ２，１１ａ フランジ ３，３ａ 補強リブ ４ 隅部分 ５ 升型隅部材 ６ 取付手段（ボルト，ナット） ７ 取付孔 ８ 横端太用凹部 ９，１１ｂ 孔 １０ 凹部 １２ 亀甲形の補強リブ １３ 三角柱型隅部材 １４ アングル部材 １５ 孔 ２５ 緊結金具 ２５ａ 軸部 ２５ｂ コ字状の緊結部 ２６ 横端太

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平面四角形のコンクリート打込み用のプラ
   スチック型枠の四つの隅部にそれぞれ区画された部分
   に、隅部材を交換可能に取り付けるようにしたことを特
   徴とするコンクリート打込み用のプラスチック型枠。
2. 【請求項２】前記隅部材が、木質よりも機械的強度の大
   きな材料から作られていることを特徴とする請求項１に
   記載のコンクリート打込み用のプラスチック型枠。
3. 【請求項３】前記隅部材が、平面四角形もしくは平面三
   角形に形成されていることを特徴とする請求項１又は２
   に記載のコンクリート打込み用のプラスチック型枠。