JPH0724521Y2 - パイプジョイント - Google Patents
パイプジョイントInfo
- Publication number
- JPH0724521Y2 JPH0724521Y2 JP5751892U JP5751892U JPH0724521Y2 JP H0724521 Y2 JPH0724521 Y2 JP H0724521Y2 JP 5751892 U JP5751892 U JP 5751892U JP 5751892 U JP5751892 U JP 5751892U JP H0724521 Y2 JPH0724521 Y2 JP H0724521Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- lock
- locking
- joint pipe
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、建築用の仮設処理足
場を構成するパイプ製の建枠を上下に接続するパイプジ
ョイントに関する。
場を構成するパイプ製の建枠を上下に接続するパイプジ
ョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】仮設枠組足場の構築に用いる建枠は、鋼
製パイプを用いて門型や鳥居型に形成され、この建枠を
パイプジョイントで上方に順次接続することによって仮
設足場が組立てられる。
製パイプを用いて門型や鳥居型に形成され、この建枠を
パイプジョイントで上方に順次接続することによって仮
設足場が組立てられる。
【０００３】建枠の接続に用いるパイプジョイントの基
本的な構造は、建枠の縦パイプ内に嵌合するジョイント
パイプの下半部を下位建枠の縦パイプ内に嵌合してピン
で結合すると共に、ジョイントパイプの上半部に上位建
枠の縦パイプを外嵌挿し、両者をピン等で結合するよう
になっている。
本的な構造は、建枠の縦パイプ内に嵌合するジョイント
パイプの下半部を下位建枠の縦パイプ内に嵌合してピン
で結合すると共に、ジョイントパイプの上半部に上位建
枠の縦パイプを外嵌挿し、両者をピン等で結合するよう
になっている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】従来、上記のようなジ
ョイントとして種々の構造が提案されているが、その何
れも接続及び解体作業に手間と時間がかかり不便である
と共に、構造が複雑であったり耐引張り強度に弱いとい
う問題がある。また、上下建枠を互に連結するために、
アームロックが別途必要になる。
ョイントとして種々の構造が提案されているが、その何
れも接続及び解体作業に手間と時間がかかり不便である
と共に、構造が複雑であったり耐引張り強度に弱いとい
う問題がある。また、上下建枠を互に連結するために、
アームロックが別途必要になる。
【０００５】そこでこの考案は、上記のような問題点を
解決するため、接続及び解体操作が簡単に行なえると共
に、簡単な構造で優れた耐引張り強度が得られ、アーム
ロックの使用が不要となるパイプジョイントを提供する
ことを課題としている。
解決するため、接続及び解体操作が簡単に行なえると共
に、簡単な構造で優れた耐引張り強度が得られ、アーム
ロックの使用が不要となるパイプジョイントを提供する
ことを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この考案は、周壁の中央部に係止孔とこの係
止孔の上下位置に貫通孔を設けたジョイントパイプと、
前記ジョイントパイプ内に収納され、軸状部の上下両端
部に同一方向へ向けて屈曲するよう一体成形した係止爪
が上下の貫通孔に各々嵌合するロックピンと、前記ジョ
イントパイプ内に収納されロックピンの途中を係止爪が
上下の貫通孔から常時突出する方向に押圧するばねと、
前記係止孔を内外に貫通しロックピンの軸状部で上部寄
りの位置と押込み方向に係合するロックレバーとからな
り、前記係止孔とロックレバーに、上部係止爪をジョイ
ントパイプ内に没入させたロックレバーの押込み位置で
ロックレバーを係止する一対の係合部を設けた構成を採
用したものである。
するため、この考案は、周壁の中央部に係止孔とこの係
止孔の上下位置に貫通孔を設けたジョイントパイプと、
前記ジョイントパイプ内に収納され、軸状部の上下両端
部に同一方向へ向けて屈曲するよう一体成形した係止爪
が上下の貫通孔に各々嵌合するロックピンと、前記ジョ
イントパイプ内に収納されロックピンの途中を係止爪が
上下の貫通孔から常時突出する方向に押圧するばねと、
前記係止孔を内外に貫通しロックピンの軸状部で上部寄
りの位置と押込み方向に係合するロックレバーとからな
り、前記係止孔とロックレバーに、上部係止爪をジョイ
ントパイプ内に没入させたロックレバーの押込み位置で
ロックレバーを係止する一対の係合部を設けた構成を採
用したものである。
【０００７】
【作用】ロックレバーと係止孔の係合を解いた状態で、
ロックピンの上下係止爪は各々ジョイントパイプの外側
に突出し、係止爪を対応する位置に係合孔を設けたパイ
プをジョイントパイプの下半部及び上半部に差込むだけ
で係止爪は係合孔と係合し、上下のパイプがロックピン
を介して抜止状に結合する。
ロックピンの上下係止爪は各々ジョイントパイプの外側
に突出し、係止爪を対応する位置に係合孔を設けたパイ
プをジョイントパイプの下半部及び上半部に差込むだけ
で係止爪は係合孔と係合し、上下のパイプがロックピン
を介して抜止状に結合する。
【０００８】上位パイプの抜取りを行なうには、ロック
プレートを押込んで係止孔に係止すればよく、ロックピ
ンは上部係止爪がジョイントパイプ内に没入するように
傾動し、上位パイプをそのまま引抜くことができ、下位
パイプとジョイントパイプは下部係止爪によって接続状
態のままである。
プレートを押込んで係止孔に係止すればよく、ロックピ
ンは上部係止爪がジョイントパイプ内に没入するように
傾動し、上位パイプをそのまま引抜くことができ、下位
パイプとジョイントパイプは下部係止爪によって接続状
態のままである。
【０００９】また、下位パイプに対するジョイントパイ
プの抜取りは、下部係止爪を軸状物で押込み、係合孔と
の係合を解いた状態でジョイントパイプを抜取ればよ
い。
プの抜取りは、下部係止爪を軸状物で押込み、係合孔と
の係合を解いた状態でジョイントパイプを抜取ればよ
い。
【００１０】
【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１乃至図４に示す第１の実施例におい
て、パイプジョイント１は、ジョイントパイプ２と、こ
のパイプ２内に組込んだロックピン３及びばね４と、ジ
ョイントパイプ２の中央部を内外に貫通するロックレバ
ー５との組合せによって構成されている。
て、パイプジョイント１は、ジョイントパイプ２と、こ
のパイプ２内に組込んだロックピン３及びばね４と、ジ
ョイントパイプ２の中央部を内外に貫通するロックレバ
ー５との組合せによって構成されている。
【００１２】上記ジョイントパイプ２は、建枠における
縦パイプ内に嵌合する外径のパイプを用い、中央部の外
周面にスリーブ６を外嵌固定し、下半部に挿入した下位
建枠における縦パイプＡの上端がスリーブ６の下端に当
接すると共に、上半部に挿入した上位建枠における縦パ
イプＡ1 の下端がスリーブ６の上端に当接することにな
る。
縦パイプ内に嵌合する外径のパイプを用い、中央部の外
周面にスリーブ６を外嵌固定し、下半部に挿入した下位
建枠における縦パイプＡの上端がスリーブ６の下端に当
接すると共に、上半部に挿入した上位建枠における縦パ
イプＡ1 の下端がスリーブ６の上端に当接することにな
る。
【００１３】このジョイントパイプ２の周壁における上
下方向の中央部には、スリーブ６とにわたって係止孔７
が設けられ、更に係止孔７の直上で接近する位置に貫通
孔８と、係止孔７の直下でジョイントパイプ２の下端位
置に貫通孔９が設けられ、両貫通孔８、９と係止孔７は
ジョイントパイプ２の軸方向同一線上に並んでいる。
下方向の中央部には、スリーブ６とにわたって係止孔７
が設けられ、更に係止孔７の直上で接近する位置に貫通
孔８と、係止孔７の直下でジョイントパイプ２の下端位
置に貫通孔９が設けられ、両貫通孔８、９と係止孔７は
ジョイントパイプ２の軸方向同一線上に並んでいる。
【００１４】前記ロックピン３は、丸軸材や角軸材を用
い、軸状部１０の上下両端に同一方向へ向けて直角に屈
曲する係止爪１１、１２を一体に設けて形成され、上部
係止爪１１が上部貫通孔８に嵌合する状態で下部係止爪
１２が下部貫通孔９に嵌合するようになっている。
い、軸状部１０の上下両端に同一方向へ向けて直角に屈
曲する係止爪１１、１２を一体に設けて形成され、上部
係止爪１１が上部貫通孔８に嵌合する状態で下部係止爪
１２が下部貫通孔９に嵌合するようになっている。
【００１５】軸状部１０の上端部寄りで係止孔７に対応
する部分は内方に向けて山形に屈曲し、この屈曲部分に
扁平部１３が設けられ、この山形部の少し下方の位置に
ばね４の係合凹部１４が設けられている。
する部分は内方に向けて山形に屈曲し、この屈曲部分に
扁平部１３が設けられ、この山形部の少し下方の位置に
ばね４の係合凹部１４が設けられている。
【００１６】ばね４は上下に長い板ばねを用い、中央部
に向けて山形に屈曲し、その頂部に係合凹部１４へ嵌合
するＵ字状屈曲部１５を有し、ジョイントパイプ２内へ
の組込み状態において、ロックピン３の上下略中間部の
位置を押圧し、係止爪１１、１２が係止孔８、９から外
部に突出する方向の弾性を付勢している。
に向けて山形に屈曲し、その頂部に係合凹部１４へ嵌合
するＵ字状屈曲部１５を有し、ジョイントパイプ２内へ
の組込み状態において、ロックピン３の上下略中間部の
位置を押圧し、係止爪１１、１２が係止孔８、９から外
部に突出する方向の弾性を付勢している。
【００１７】上部係止爪１４は、貫通孔８からジョイン
トパイプ２の外部に突出する部分の上面が先端下りに傾
斜し、下部係止爪１２も同様に下面が先端上りに傾斜し
ていると共に、上位建枠における縦パイプＡ1 の下端部
周壁には上部係止爪１１が係合する係合孔１６が、また
建枠における縦パイプＡの上端部周壁には下部係止爪１
２が係合する係合孔１７が形成されている。
トパイプ２の外部に突出する部分の上面が先端下りに傾
斜し、下部係止爪１２も同様に下面が先端上りに傾斜し
ていると共に、上位建枠における縦パイプＡ1 の下端部
周壁には上部係止爪１１が係合する係合孔１６が、また
建枠における縦パイプＡの上端部周壁には下部係止爪１
２が係合する係合孔１７が形成されている。
【００１８】前記ロックレバー５は、図２と図３に示す
ように、略長方形のプレートを用い、係止孔７を内外に
貫通する状態で、内端側に設けた切欠部１８がロックピ
ン３における扁平部１３に外嵌すると共に、外端側は中
間幅部１９と狭幅操作片２０の二段階に幅が減少し、そ
れぞれの界に段部２１、２２を形成している。
ように、略長方形のプレートを用い、係止孔７を内外に
貫通する状態で、内端側に設けた切欠部１８がロックピ
ン３における扁平部１３に外嵌すると共に、外端側は中
間幅部１９と狭幅操作片２０の二段階に幅が減少し、そ
れぞれの界に段部２１、２２を形成している。
【００１９】上記ロックレバー５が貫通する係止孔７
は、図３と図４のように、中間幅部１９が嵌合する広幅
部２３と、この広幅部２３の下部に連なり、狭幅操作片
２０が嵌合する幅の狭幅部２４とからなり、ジョイント
パイプ２における係止孔７との対応部分は広幅部２３よ
りも大径の孔２５になっている。
は、図３と図４のように、中間幅部１９が嵌合する広幅
部２３と、この広幅部２３の下部に連なり、狭幅操作片
２０が嵌合する幅の狭幅部２４とからなり、ジョイント
パイプ２における係止孔７との対応部分は広幅部２３よ
りも大径の孔２５になっている。
【００２０】ロックレバー５は中間幅部１９が広幅部２
３に嵌合するとき、図１（Ａ）と図２のように、段部２
１が外方への抜止めとなり、かつロックピン３に対して
押込みを解いた位置となり、ロックピン３はばね４の押
圧によって係止爪１１、１２がジョイントパイプ２の外
部に突出した状態になっている。
３に嵌合するとき、図１（Ａ）と図２のように、段部２
１が外方への抜止めとなり、かつロックピン３に対して
押込みを解いた位置となり、ロックピン３はばね４の押
圧によって係止爪１１、１２がジョイントパイプ２の外
部に突出した状態になっている。
【００２１】また、ロックレバー５を上記の状態から押
込むと、このロックレバー５は、ロックピン３のばね４
での押圧点よりも上部の位置を押すことになり、従って
ロックピン３は図１（Ｂ）のように、下部係止爪１２と
貫通孔１７の嵌合部分を支点にして傾動し、上部係止爪
１１は貫通孔８から内部に没入し、この状態で狭幅操作
片２０を押下げて狭幅部２４内に嵌合させると段部２２
がスリーブ６の内面に係合し、ロックピン３の押込み状
態をロックすることができる。
込むと、このロックレバー５は、ロックピン３のばね４
での押圧点よりも上部の位置を押すことになり、従って
ロックピン３は図１（Ｂ）のように、下部係止爪１２と
貫通孔１７の嵌合部分を支点にして傾動し、上部係止爪
１１は貫通孔８から内部に没入し、この状態で狭幅操作
片２０を押下げて狭幅部２４内に嵌合させると段部２２
がスリーブ６の内面に係合し、ロックピン３の押込み状
態をロックすることができる。
【００２２】上記ロックを解除するには、狭幅操作片２
０を指先で押上げて広幅部２３内に位置させればよく、
ばね４の押圧弾性によってロックピン３は上部係止爪１
１が貫通孔８から外部に突出する姿勢に復帰することに
なる。
０を指先で押上げて広幅部２３内に位置させればよく、
ばね４の押圧弾性によってロックピン３は上部係止爪１
１が貫通孔８から外部に突出する姿勢に復帰することに
なる。
【００２３】この考案の第１の実施例は上記のような構
成であり、図１（Ａ）のようにロックレバー５を引上げ
て係止孔７の広幅部２３内に位置させ、ロックピン３の
押込みを解いて上下の係止爪１１、１２が貫通孔８、９
から外部に突出する状態で、ジョイントパイプ２に対し
て縦パイプＡ及びＡ1 を挿入すれば、係止爪１１、１２
に設けた傾斜面により、ロックピン３は係止爪１１、１
２が自動的に没入し、定量挿入した縦パイプＡ、Ａ1 の
係合孔１６、１７に対して弾性復帰したロックピン３の
係止爪１１、１２が係合し、図１（Ａ）に一点鎖線で示
すように、上下の縦パイプＡとＡ1 はロックピン３を介
して抜止状に結合される。
成であり、図１（Ａ）のようにロックレバー５を引上げ
て係止孔７の広幅部２３内に位置させ、ロックピン３の
押込みを解いて上下の係止爪１１、１２が貫通孔８、９
から外部に突出する状態で、ジョイントパイプ２に対し
て縦パイプＡ及びＡ1 を挿入すれば、係止爪１１、１２
に設けた傾斜面により、ロックピン３は係止爪１１、１
２が自動的に没入し、定量挿入した縦パイプＡ、Ａ1 の
係合孔１６、１７に対して弾性復帰したロックピン３の
係止爪１１、１２が係合し、図１（Ａ）に一点鎖線で示
すように、上下の縦パイプＡとＡ1 はロックピン３を介
して抜止状に結合される。
【００２４】ロックピン３は太径の軸状材を用い、両端
に係止爪１１、１２を一体に連成した構造になっている
ので、耐引抜強度の強い接続状態が得られる。
に係止爪１１、１２を一体に連成した構造になっている
ので、耐引抜強度の強い接続状態が得られる。
【００２５】通常建枠においては、縦パイプＡの上端に
パイプジョイント１を予め取付けておき、上位建枠にお
ける縦パイプＡ1 の下端をジョイントパイプ２の上半部
に挿入することによって仮設枠組足場を組立てるもので
あり、従って仮設枠組足場の組立及び解体時には、ジョ
イントパイプ２の上半部に対する上位縦パイプＡ1 の接
続と抜取りが主な作業となる。
パイプジョイント１を予め取付けておき、上位建枠にお
ける縦パイプＡ1 の下端をジョイントパイプ２の上半部
に挿入することによって仮設枠組足場を組立てるもので
あり、従って仮設枠組足場の組立及び解体時には、ジョ
イントパイプ２の上半部に対する上位縦パイプＡ1 の接
続と抜取りが主な作業となる。
【００２６】そこで、上位縦パイプＡ1 をジョイントパ
イプ２から抜取るには、ロックレバー５を押し、ばね４
に抗してロックピン３の上部を押込めば図１（Ｂ）のよ
うに、ロックピン３は下端係止爪１２と貫通孔１７の嵌
合部分を支点にして傾動し、上部係止爪１１が貫通孔８
からジョイントパイプ２内に没入し、ロックレバー５を
押下げて狭幅操作片２０を狭幅部２４に係止すれば上記
係止爪１１の没入状態が保持され、縦パイプＡ1 の抜取
りが可能になる。
イプ２から抜取るには、ロックレバー５を押し、ばね４
に抗してロックピン３の上部を押込めば図１（Ｂ）のよ
うに、ロックピン３は下端係止爪１２と貫通孔１７の嵌
合部分を支点にして傾動し、上部係止爪１１が貫通孔８
からジョイントパイプ２内に没入し、ロックレバー５を
押下げて狭幅操作片２０を狭幅部２４に係止すれば上記
係止爪１１の没入状態が保持され、縦パイプＡ1 の抜取
りが可能になる。
【００２７】上記の係止爪１１を没入する状態から突出
位置に戻すには、ロックレバー５を押上げればよく、狭
幅操作片２０が広幅部２３内に位置することにより、ば
ね４の押圧弾性でロックピン３は図１（Ａ）の状態にな
り、上部係止爪１１が貫通孔８内に嵌合することにな
る。
位置に戻すには、ロックレバー５を押上げればよく、狭
幅操作片２０が広幅部２３内に位置することにより、ば
ね４の押圧弾性でロックピン３は図１（Ａ）の状態にな
り、上部係止爪１１が貫通孔８内に嵌合することにな
る。
【００２８】また、下位建枠における縦パイプＡの上端
からパイプジョイント２を抜取る場合は、軸状物を用
い、下部係止爪１２を押込んで係合孔１７との係合を解
き、ジョイントパイプ２を抜取ればよい。
からパイプジョイント２を抜取る場合は、軸状物を用
い、下部係止爪１２を押込んで係合孔１７との係合を解
き、ジョイントパイプ２を抜取ればよい。
【００２９】次に、図５乃至図７に示す第２の実施例を
説明する。なお、第２の実施例において、先に述べた第
１の実施例と同一部分については同一符号を付すことに
よって説明に代える。
説明する。なお、第２の実施例において、先に述べた第
１の実施例と同一部分については同一符号を付すことに
よって説明に代える。
【００３０】この第２の実施例において、ロックピン３
の軸状部１０を上下方向にストレート状にすると共に、
ロックレバー５をスリーブ６の外径よりも長尺に形成
し、ジョイントパイプ２及びスリーブ６の係止孔７と対
向する位置に周方向の長孔３１を設け、ロックレバー５
を係止孔７と長孔３１の間に架設している。
の軸状部１０を上下方向にストレート状にすると共に、
ロックレバー５をスリーブ６の外径よりも長尺に形成
し、ジョイントパイプ２及びスリーブ６の係止孔７と対
向する位置に周方向の長孔３１を設け、ロックレバー５
を係止孔７と長孔３１の間に架設している。
【００３１】ロックレバー５は長い切欠１８によってロ
ックピン３の扁平部１３に外嵌していると共に、先端の
狭幅操作部２０を押込みと押下げによって狭幅部２４に
係止できるようになっている。
ックピン３の扁平部１３に外嵌していると共に、先端の
狭幅操作部２０を押込みと押下げによって狭幅部２４に
係止できるようになっている。
【００３２】ばね４は板ばねを略Ｖ字状に折曲げ、一端
側をロックピン３の背面に当接させた状態で上端をロッ
クレバー５の途中に係止し、他端側をジョイントパイプ
２の内面に当接させて上端を長孔３１に係止し、ロック
ピン３を貫通孔８、９から係止爪１１、１２が常時突出
する方向に弾性を付勢している。
側をロックピン３の背面に当接させた状態で上端をロッ
クレバー５の途中に係止し、他端側をジョイントパイプ
２の内面に当接させて上端を長孔３１に係止し、ロック
ピン３を貫通孔８、９から係止爪１１、１２が常時突出
する方向に弾性を付勢している。
【００３３】この第２の実施例は上記のような構成であ
り、縦パイプＡ及びＡ1 の接続と分離は先に述べた第１
の実施例と同様の操作及び作用によって行なわれる。
り、縦パイプＡ及びＡ1 の接続と分離は先に述べた第１
の実施例と同様の操作及び作用によって行なわれる。
【００３４】
【考案の効果】以上のように、この考案によると、上下
端に係止爪を一体成形したロックピンを介してパイプの
接続を行なうので、耐引張強度の優れた接続が行なえ、
アームロックの使用を不要にできると共に、ロックピン
の上部係止爪の没入状態をロックレバーと係止孔によっ
て保持することができ、ジョイントパイプに対する上位
パイプの抜取りが単純操作によって行なえ、仮設枠組足
場の組立てや解体作業が安全に能率よく行なえる。
端に係止爪を一体成形したロックピンを介してパイプの
接続を行なうので、耐引張強度の優れた接続が行なえ、
アームロックの使用を不要にできると共に、ロックピン
の上部係止爪の没入状態をロックレバーと係止孔によっ
て保持することができ、ジョイントパイプに対する上位
パイプの抜取りが単純操作によって行なえ、仮設枠組足
場の組立てや解体作業が安全に能率よく行なえる。
【００３５】また、ロックピンの下部係止爪は外部から
押込むことで下位パイプの抜取りが行なえ、しかも上位
パイプの抜取り時には、下位パイプとの接続状態を維持
することができ、接続状態の安全性を向上させることが
できる。
押込むことで下位パイプの抜取りが行なえ、しかも上位
パイプの抜取り時には、下位パイプとの接続状態を維持
することができ、接続状態の安全性を向上させることが
できる。
【図１】（Ａ）はこの考案に係るパイプジョイントの第
１の実施例を示す接続状態の縦断面図、（Ｂ）は上位パ
イプの抜状態を示す縦断面図
１の実施例を示す接続状態の縦断面図、（Ｂ）は上位パ
イプの抜状態を示す縦断面図
【図２】同上におけるロックレバー部分を示す横断平面
図
図
【図３】パイプジョイントの要部を示す分解斜視図
【図４】パイプジョイントの係止孔の部分を示す正面図
【図５】（Ａ）はパイプジョイントの第２の実施例を示
す接続状態の縦断面図、（Ｂ）は同上における上位パイ
プの抜取状態を示す縦断面図
す接続状態の縦断面図、（Ｂ）は同上における上位パイ
プの抜取状態を示す縦断面図
【図６】同上におけるロックレバー部分の横断面図
【図７】同上における係止孔の部分を示す正面図
１ パイプジョイント ２ ジョイントパイプ ３ ロックピン ４ ばね ５ ロックレバー ７ 係止孔 ８、９ 貫通孔 １１、１２ 係止爪
Claims (1)
- 【請求項１】 周壁の中央部に係止孔とこの係止孔の上
下位置に貫通孔を設けたジョイントパイプと、前記ジョ
イントパイプ内に収納され、軸状部の上下両端部に同一
方向へ向けて屈曲するよう一体成形した係止爪が上下の
貫通孔に各々嵌合するロックピンと、前記ジョイントパ
イプ内に収納されロックピンの途中を係止爪が上下の貫
通孔から常時突出する方向に押圧するばねと、前記係止
孔を内外に貫通しロックピンの軸状部で上部寄りの位置
と押込み方向に係合するロックレバーとからなり、前記
係止孔とロックレバーに、上部係止爪をジョイントパイ
プ内に没入させたロックレバーの押込み位置でロックレ
バーを係止する一対の係合部を設けたパイプジョイン
ト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5751892U JPH0724521Y2 (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | パイプジョイント |
| CN 93204796 CN2148795Y (zh) | 1992-08-17 | 1993-02-17 | 管子连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5751892U JPH0724521Y2 (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | パイプジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618549U JPH0618549U (ja) | 1994-03-11 |
| JPH0724521Y2 true JPH0724521Y2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=13057962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5751892U Expired - Fee Related JPH0724521Y2 (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | パイプジョイント |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724521Y2 (ja) |
| CN (1) | CN2148795Y (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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