JPH07237661A

JPH07237661A - 管端保護具

Info

Publication number: JPH07237661A
Application number: JP2518094A
Authority: JP
Inventors: Toshihisa Tagami; 俊久田上; Kazunari Takahashi; 一成高橋; Akira Iwata; 彬岩田; Isao Kitayoshi; 功北吉
Original assignee: Fuyo Koatsu Kk; NIPPON DORIRU TEC KK; Kawasaki Steel Corp
Current assignee: Fuyo Koatsu Kk; NIPPON DORIRU TEC KK; JFE Steel Corp
Priority date: 1994-02-23
Filing date: 1994-02-23
Publication date: 1995-09-12

Abstract

(57)【要約】【目的】管端のねじに装着される保護具において、簡
単な操作で蓋板を取付けでき、ゴミ等の異物の侵入に対
するシール性能を向上させる。【構成】保護具本体１の開口端面に、蓋板１０の周縁
のフランジ１１を当接させ、貫通孔７、１２に挿入した
連結用リベット２０によりフランジ１１と開口端面を固
着する。蓋板１０のフランジ１１と本体１の開口端面を
面接触させ、蓋板中央の凹部１３と本体１の内周面に設
けた突起６に接触させ、この２つの接触部分で異物の侵
入を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、管の端部に設けたね
じ部に装着され、管端のねじの保護と、管内部への異物
の侵入を防止する保護具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】油井管や油の輸送管等の管端にねじ部を
有する管は、端部に保護具を装着し、輸送中におけるね
じ部の保護や、管内部へのゴミや水等の侵入を防止する
ようになっている。

【０００３】従来、この種の用途に使用される管端保護
具は、図７（ａ）（ｂ）に示すように、一端が閉塞した
円筒部材３１の内側又は外側の周面に、管端のねじ部３
５に螺合するねじ山３２を形成し、円筒部材３１の端壁
３３により管３４の内部を完全に閉鎖するようにしてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記油井管
などの管は、輸送前に水圧検査等を行なう必要がある
が、図７のように完全閉塞タイプの管端保護具を装着し
た状態では、管３４の内部に流体を導入できず、水圧検
査を実施することができない。しかし、保護具を装着し
ない状態で水圧検査等を行なうと、検査中に管端のねじ
部３５に損傷が生じやすい不具合がある。

【０００５】このため、従来の水圧検査においては、先
ず、両端が開口した管端保護具を取付けて水圧検査を
し、検査終了後、最初の保護具を取り外して閉塞タイプ
の管端保護具に取り替える方法がとられており、作業に
多くの手間がかかる問題があった。

【０００６】また、上記の方法において、水圧検査を行
なった後、管に装着してある最初の保護具の一方の開口
に蓋板を取付け、この蓋板により保護具の開口を閉鎖す
る方法もあるが、蓋板をねじ等により単に保護具に取付
けるだけでは、蓋板の取付け部分に大きなガタやすき間
が生じるため、異物の侵入を防止する機能が大きく低下
する不具合がある。これに対して、溶接によって蓋板を
保護具に密着させて固定する方法も考えられるが、この
方法では、取付け作業に溶接の設備や専用の人員が必要
になり、作業コストが増大する問題がある。

【０００７】そこで、この発明は、上述した問題を解決
し、管に装着した保護具本体に簡単な操作で蓋板を取付
けることができ、かつ取付けた蓋板と保護具本体の間で
異物の侵入を確実に防止することができる管端保護具を
提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明の管端保護具は、両端が開口する円筒部材
の周面にねじを形成した保護具本体と、その保護具本体
の一方の開口を塞ぐ蓋板とから成り、この蓋板の周縁
に、保護具本体の開口端面と面接触するフランジを設
け、そのフランジ又はフランジ近傍の蓋板表面に複数の
貫通孔を形成し、この貫通孔を挿通して外側から操作で
きる連結具によりフランジと保護具本体の開口端面を固
着するようにしたのである。

【０００９】また、この発明の第２の手段は、上記の構
造において、フランジから内径側の蓋板の表面を、フラ
ンジに対して保護具本体の内部孔に向かうように変形さ
せたのである。

【００１０】さらに、第３の手段は、上記蓋板の変形し
た部分が、保護具本体の内周面の一部と全周にわたって
接触するようにしたのである。

【００１１】

【作用】上記の管端保護具においては、保護具本体の開
口端面に蓋板のフランジを当接させ、貫通孔から挿通し
た連結具により蓋板のフランジと保護具本体を固着す
る。これにより、蓋板のフランジと本体の開口端面が面
接触の状態で当接し、その広範囲の接触によりゴミ等の
侵入を防止する。

【００１２】一方、第２の手段のように蓋板の表面を変
形させると、フランジの内側やフランジを挟み付けるよ
うにレンチやフック等を蓋板に係合させることが可能と
なるため、蓋板を介して保護具を回転させたり、クレー
ン等により管の吊り上げ作業を行なうことができる。ま
た、このような蓋板の変形は、管落下時の衝撃等を吸収
したり、蓋の外れやゆるみを防ぐ役目がある。

【００１３】一方、第３の手段を採用すると、蓋板が、
周縁のフランジの部分と、中央の変形した部分とで保護
具本体に接触し、この各接触部分が異物の侵入を防止す
るように作用するため、水やゴミ等に対するシール性能
を向上させることができる。

【００１４】

【実施例】図１及び図２は実施例の管端保護具を示して
いる。この管端保護具は、保護具本体１と、それに装着
される蓋板１０とから成り、保護具本体１は、合成樹脂
で成形した円筒部材２の外周面に、筒状をした補強用芯
金３を固定して形成されている。

【００１５】この補強用芯金３は、円筒部材２の外周面
を全長にわたって覆う長さで形成され、その一方の端部
が内径側に丸く変形し、円筒部材２の端面を覆う環状部
４を形成している。

【００１６】上記円筒部材２は、両端が開口し、その一
方の開口部に連なる内周面に、管端のねじ部に螺合する
ねじ山５が形成され、補強用芯金３の環状部４が臨む他
方の開口部に、内径側に突出する環状の突起６が形成さ
れている。

【００１７】一方、蓋板１０は、保護具本体１の開口を
塞ぐ大きさの円形の金属板で形成され、その周縁に、断
面が円弧状をしたフランジ１１が形成されている。

【００１８】このフランジ１１の円弧形状は、補強用芯
金３の環状部４の曲率と同じ大きさの曲率をもつように
形成され、蓋板１０を補強用芯金３の端部に取付けた場
合、フランジ１１の内面と環状部４の外面がほぼ全体的
に面接触するようになっている。

【００１９】また、上記フランジ１１と環状部４には、
それぞれ対応して連結用リベット２０を挿入するための
複数の貫通孔１２と７が形成されている。

【００２０】また、蓋板１０において、フランジ１１よ
り内径側の表面は、保護具本体１に向かって変形してお
り、この変形により蓋板１０の中央部に、図２（ｃ）に
示すように、蓋板１０を保護具本体１に取付けた時に円
筒部材２の内部孔へ入り込む凹部１３が形成されてい
る。

【００２１】この凹部１３の外周面は、先端に向かって
次第に縮径する傾斜面１４となっており、凹部１３が円
筒部材２の内側に入り込んだ際、その傾斜面１４が、円
筒部材２の突起６に形成した当り面１５と全周にわたっ
て接触するように設定されている。

【００２２】この実施例の管端保護具は上記のような構
造で成り、管の水圧検査を行なう場合、保護具本体１の
ねじ山５を管端のねじに取付け、その状態で保護具本体
１の開口から水を導入して検査を行なう。

【００２３】検査を終了すると、図２（ａ）に示すよう
に、補強用芯金３の環状部４にフランジ１１が当接する
ように蓋板１０を取付け、フランジ１１と環状部４の貫
通孔７、１２に連結用リベット２０を挿入する。

【００２４】この図示した連結用リベット２０は、一端
に突起２２を設けた操作軸２１に、鍔２４を有するカシ
メ環２３を嵌合させ、そのカシメ環２３の内側の操作軸
２１周面に細径の脆弱部２５を形成した構造であり、カ
シメ作業を行なう場合は、図２（ｂ）に示すように、突
起２２とカシメ環２３の端部を補強用芯金３の環状部４
の内側に挿入し、カシメ環２３の鍔２４を押えた状態で
固有の工具により操作軸２１を後方に引張る。これによ
り、図２（ｃ）に示すように、移動する突起２２がカシ
メ環２３を押し広げて変形させると共に、操作軸２１が
脆弱部２５で切断され、カシメ環２３の変形部分２６と
鍔２４の間で補強用芯金３とフランジ１１が固着され
る。

【００２５】このように蓋板１０と補強用芯金３が連結
した状態では、フランジ１１と環状部４が面接触し、互
いに広い面積で接触するため、その接触によりフランジ
１１の外周から保護具内部へのゴミや土砂等の侵入が有
効に防止される。

【００２６】また、蓋板１０を取付けた状態で、蓋板中
央の凹部１３が円筒部材２の内部に入り込み、その凹部
１３の傾斜面１４と、円筒部材２に特別に設けた突起６
とが全周にわたって接触するため、この接触部分と、上
記フランジ１１と環状部４の接触部分とで二重にゴミ等
の異物の侵入が防止されることになる。また、この二重
のシール構造により、水や細かい塵埃等の侵入も抑えら
れる。

【００２７】このように蓋板１０を装着した状態では、
蓋板の中央部に内側へ変形した凹部１３があるため、図
３に示すように蓋板１０のフランジ１１を挟むようにレ
ンチ２７の爪を係合させることが可能になる。このた
め、爪を係合させた状態からレンチ２７を回動させる
と、蓋板１０と保護本体１が一体に回動し、保護具を管
端のねじ部に対して着脱させることができる。

【００２８】図４は第２の実施例を示す。この例の保護
具は、蓋体１０の中央部をさらに大きく変形させ、その
変形した凹部１３’を、円筒部材２の内部の奥側まで入
り込ませている。また、蓋板１０において、補強用芯金
３の環状部４や突起６と当接するフランジ１１や傾斜面
１４の内面に、それぞれゴムパッキン１６、１７を取付
けている。

【００２９】この構造では、図４のように大きく変形し
た蓋板１０の凹部１３’にクレーン等のフック２８の先
端を入り込ませることにより、クレーン等を用いて保護
具と連結した管を吊り上げることが可能になる。また、
円筒部材２に入り込んだ凹部１３’は、管を落下した時
の衝撃を吸収すると共に、蓋板１０が円筒部材２から外
れようとする動きを防ぐ働きがある。さらに、蓋板１０
と補強用芯金３及び突起６の間にゴムパッキン１６、１
７が介在することにより、相互間の接触が完璧になり、
水等に対して高いシール性を得ることができる。

【００３０】図５は第３の実施例を示し、この例では、
保護具本体１の円筒部材２の内面側に補強用芯金３を装
着し、円筒部材２の外周面に管端のねじに螺合するねじ
山５を形成している。

【００３１】また、補強用芯金３の環状部４に、連結用
リベット２０を用いて蓋板１０のフランジ１１を固着し
ているが、この例の場合は、芯金３の内周面に蓋板１０
の凹部１３と接触する突起がなく、環状部４とフランジ
１１の接触部分で異物の侵入が防止される。

【００３２】図６は第４の実施例を示している。この例
においては、保護具本体１の円筒部材２の内部に、多孔
板である補強用芯金３’を埋設し、円筒部材２の開口端
面に直接蓋板１０と取付けている。

【００３３】蓋板１０の周縁部のフランジ１１は、円筒
部材２の開口端面とその端面近傍の外周面に同時に密着
するような形状で形成され、このフランジ１１の外周面
側に設けた貫通孔１２に、フランジ１１と円筒部材２を
連結するねじ２９を取付けている。

【００３４】また、蓋板１０の中央部に内側へ変形する
凹部１３を設け、この凹部１３と接触する突起６を円筒
部材２の内周面に設けている。

【００３５】なお、上記第３の実施例において、ねじ２
９を、円筒部材２の外周面側ではなく、端面側に設ける
ようにしてもよい。

【００３６】また、上記の各実施例では、蓋板と保護具
本体の連結具として、リベット２０とねじ２９を示した
が、フランジ１１の貫通孔１２から挿入し、その状態で
外側から簡単に連結操作できるものであれば、他の任意
の連結具を用いることができる。

【００３７】また、上記連結具を取付ける位置は、保護
具本体に対して開口端面の内周面側としてもよく、開口
端面の近傍で蓋板のフランジと開口端面を密着できるの
であれば、任意の位置を選択することができる。

【００３８】

【効果】以上のように、この発明は、管端に装着した保
護具本体の端面に蓋板を当接させ、その蓋板に設けた貫
通孔から連結具を挿入することにより蓋板を取付けるこ
とができるので、蓋板の装着作業が簡単になり、水圧検
査等の作業性を大きく向上させることができる。

【００３９】また、蓋板のフランジと保護具本体の開口
端面が面接触して固着されるため、広範囲の接触により
ゴミ等の異物の侵入を有効に防止でき、高いシール性能
を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の管端保護具を示す斜視図

【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれリベットによる
蓋板の固定操作を示す断面図

【図３】同上の保護具とレンチの係合状態を示す断面図

【図４】第２の実施例を示す断面図

【図５】第３の実施例を示す断面図

【図６】第４の実施例を示す断面図

【図７】（ａ）（ｂ）はそれぞれ従来例を示す断面図

【符号の説明】

１保護具本体２円筒部材３、３’ 補強用芯金４環状部５ねじ山６突起７、１２貫通孔１０蓋板１１フランジ１３１３’凹部１４傾斜面１６、１７ゴムパッキン２０連結用リベット２７レンチ２８フック２９ねじ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田上俊久愛知県半田市川崎町１丁目１番地川崎製鉄株式会社知多製造所内 (72)発明者高橋一成愛知県半田市川崎町１丁目１番地川崎製鉄株式会社知多製造所内 (72)発明者岩田彬箕面市外院３丁目14番６号 (72)発明者北吉功東大阪市大蓮北２丁目12番23号

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】両端が開口する円筒部材の周面にねじを
形成した保護具本体と、その保護具本体の一方の開口を
塞ぐ蓋板とから成り、この蓋板の周縁に、保護具本体の
開口の端面と面接触するフランジを設け、そのフランジ
又はフランジ近傍の蓋板表面に複数の貫通孔を形成し、
この貫通孔を挿通して外側から操作できる連結具により
上記フランジと保護具本体の開口端面を固着するように
した管端保護具。
【請求項２】上記連結具を、ねじ又は一方の端部から
カシメ操作できるリベットとした請求項１に記載の管端
保護具。
【請求項３】上記蓋板のフランジから内径側の表面
を、フランジに対して保護具本体の内部孔に向かうよう
に変形させた請求項１又は２に記載の管端保護具。
【請求項４】上記蓋板の変形した部分が、保護具本体
の内周面の一部と全周にわたって接触するようにした請
求項３に記載の管端保護具。