JPH07233350A - 湿分硬化一成分塗料および塗膜作製のためのそれらの使用 - Google Patents
湿分硬化一成分塗料および塗膜作製のためのそれらの使用Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 湿分硬化一成分塗料および塗膜の作製。
【構成】 結合剤がＡ）ジフェニルメタン系のポリイソ
シアネートまたはポリイソシアネート混合物１００重量
部、Ｂ）芳香族ポリイソシアネートに基づいた、ＮＣＯ
含有量１．５〜１２重量％を有するＮＣＯプレポリマー
４０〜１５０重量部およびＣ）脂肪族ラッカーポリイソ
シアネート１０〜９０重量部の混合物を含む湿分硬化一
成分塗料。 Ａ）ＮＣＯ含有量２０〜３３重量％を有する、ジフェニ
ルメタン系のポリイソシアネートまたはポリイソシアネ
ート混合物１００重量部、 Ｂ）芳香族ポリイソシアネートから製造されたＮＣＯ含
有量１．５〜１２重量％を有するＮＣＯプレポリマーの
４０〜１５０重量部、 Ｃ）ヘキサメチレンジイソシアネートに基づいたラッカ
ーポリイソシアネート脂肪族ポリイソシアネート成分１
０〜９０重量％。
シアネートまたはポリイソシアネート混合物１００重量
部、Ｂ）芳香族ポリイソシアネートに基づいた、ＮＣＯ
含有量１．５〜１２重量％を有するＮＣＯプレポリマー
４０〜１５０重量部およびＣ）脂肪族ラッカーポリイソ
シアネート１０〜９０重量部の混合物を含む湿分硬化一
成分塗料。 Ａ）ＮＣＯ含有量２０〜３３重量％を有する、ジフェニ
ルメタン系のポリイソシアネートまたはポリイソシアネ
ート混合物１００重量部、 Ｂ）芳香族ポリイソシアネートから製造されたＮＣＯ含
有量１．５〜１２重量％を有するＮＣＯプレポリマーの
４０〜１５０重量部、 Ｃ）ヘキサメチレンジイソシアネートに基づいたラッカ
ーポリイソシアネート脂肪族ポリイソシアネート成分１
０〜９０重量％。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はある芳香族および脂肪族
ポリイソシアネートの混合物を含むポリイソシアネート
成分に基づいた湿分硬化一成分塗料および塗膜の作製の
ためのそれらの塗料の使用に関するものである。
ポリイソシアネートの混合物を含むポリイソシアネート
成分に基づいた湿分硬化一成分塗料および塗膜の作製の
ためのそれらの塗料の使用に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】有機ポリイソシアネート、さらに特には
比較的高分子量のＮＣＯプレポリマーを結合剤として含
む湿分硬化塗料は公知である〔例えば、Ｈ．キッテル(K
ittel)、レールブーフ デル ラッケ ウント ベシイ
ヒツンゲン (Lehrbuch der Lacke und Beschichtunge
n)、１９７３、フェラーク (Verlag) Ｗ．Ａ．コロンブ
(Colomb.)；第１巻、第２部、５７３〜５７６頁または
ホウベン−ウェイル (Houben-Weyl)、メソーデン デル
オーガニッシェン ヘミー (Methoden der organisch
en Chemie)、Ｅ２０巻、１６４６頁、ゲオルク ティー
メ ヘラーク (Georg Thieme Verlag) １９８７参
照〕。ポリイソシアネートと大気水分との硬化反応は、
塗膜から漏れ出さなければならない二酸化炭素の形成を
必然的に伴う。このことは、湿分硬化一成分ポリウレタ
ンラッカーの根本的欠点、即ち最大被（塗）膜厚３００
μｍまでにおいてのみ適用できるようなラッカー系、を
生じる。もし、ラッカー系がより厚い被膜厚において適
用されたならば、二酸化炭素は被膜から漏れ出せない
で、バブル形成を生じる。従って、高被膜厚を得るため
には、湿分硬化一成分ポリウレタン塗料は、支持体に特
に経済的欠点を伴う数回の作業で適用されなければなら
ない。
比較的高分子量のＮＣＯプレポリマーを結合剤として含
む湿分硬化塗料は公知である〔例えば、Ｈ．キッテル(K
ittel)、レールブーフ デル ラッケ ウント ベシイ
ヒツンゲン (Lehrbuch der Lacke und Beschichtunge
n)、１９７３、フェラーク (Verlag) Ｗ．Ａ．コロンブ
(Colomb.)；第１巻、第２部、５７３〜５７６頁または
ホウベン−ウェイル (Houben-Weyl)、メソーデン デル
オーガニッシェン ヘミー (Methoden der organisch
en Chemie)、Ｅ２０巻、１６４６頁、ゲオルク ティー
メ ヘラーク (Georg Thieme Verlag) １９８７参
照〕。ポリイソシアネートと大気水分との硬化反応は、
塗膜から漏れ出さなければならない二酸化炭素の形成を
必然的に伴う。このことは、湿分硬化一成分ポリウレタ
ンラッカーの根本的欠点、即ち最大被（塗）膜厚３００
μｍまでにおいてのみ適用できるようなラッカー系、を
生じる。もし、ラッカー系がより厚い被膜厚において適
用されたならば、二酸化炭素は被膜から漏れ出せない
で、バブル形成を生じる。従って、高被膜厚を得るため
には、湿分硬化一成分ポリウレタン塗料は、支持体に特
に経済的欠点を伴う数回の作業で適用されなければなら
ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は高被膜厚においてバブル(bubbles）なくして硬化し得
る一成分塗料のための結合剤を提供することである。こ
の目的は、以下に詳細に記載された本発明の塗料によっ
て達し得る。
は高被膜厚においてバブル(bubbles）なくして硬化し得
る一成分塗料のための結合剤を提供することである。こ
の目的は、以下に詳細に記載された本発明の塗料によっ
て達し得る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、 Ａ）ＮＣＯ含有量２０〜３３重量％を有する、ジフェニ
ルメタン系の任意にカルボジイミドおよび／またはウレ
トンイミン改質のポリイソシアネートまたはポリイソシ
アネート混合物１００重量部、 Ｂ）ａ）ＮＣＯ含有量２５〜４８．３重量％を有する芳
香族ポリイソシアネート少なくとも１種と、 ｂ）ｂ１）エーテル、エステル、チオエーテルおよび／
またはカーボネート基を含み、かつ分子量１３４〜１
０，０００を有するポリオール１種またはそれ以上、お
よび ｂ２）分子量３２〜３００を有し、かつｂ１）の定義に
該当しない一価〜六価アルコール１種またはそれ以上
を、成分ｂ）の合計重量に基づいて４０重量％まで、を
含むポリヒドロキシル成分の当量未満とを、反応させる
ことによって製造されかつＮＣＯ含有量１．５〜１２重
量％を有するＮＣＯプレポリマー１種またはそれ以上を
４０〜１５０重量部、および Ｃ）ヘキサメチレンジイソシアネートに基づくラッカー
ポリイソシアネート１種またはそれ以上を含み、かつ２
３℃における最大粘度３，０００mPa.s 、ＮＣＯ含有量
１７〜２４重量％および単量体ヘキサメチレンジイソシ
アネート含有量多くて０．５重量％を有する脂肪族ポリ
イソシアネート成分を１０〜９０重量部、含有し、ポリ
イソシアネート成分を結合剤として含有する湿分硬化一
成分塗料に関する。本発明はまた種々の支持体を塗布す
るためのこれらの一成分塗料の使用に関する。
ルメタン系の任意にカルボジイミドおよび／またはウレ
トンイミン改質のポリイソシアネートまたはポリイソシ
アネート混合物１００重量部、 Ｂ）ａ）ＮＣＯ含有量２５〜４８．３重量％を有する芳
香族ポリイソシアネート少なくとも１種と、 ｂ）ｂ１）エーテル、エステル、チオエーテルおよび／
またはカーボネート基を含み、かつ分子量１３４〜１
０，０００を有するポリオール１種またはそれ以上、お
よび ｂ２）分子量３２〜３００を有し、かつｂ１）の定義に
該当しない一価〜六価アルコール１種またはそれ以上
を、成分ｂ）の合計重量に基づいて４０重量％まで、を
含むポリヒドロキシル成分の当量未満とを、反応させる
ことによって製造されかつＮＣＯ含有量１．５〜１２重
量％を有するＮＣＯプレポリマー１種またはそれ以上を
４０〜１５０重量部、および Ｃ）ヘキサメチレンジイソシアネートに基づくラッカー
ポリイソシアネート１種またはそれ以上を含み、かつ２
３℃における最大粘度３，０００mPa.s 、ＮＣＯ含有量
１７〜２４重量％および単量体ヘキサメチレンジイソシ
アネート含有量多くて０．５重量％を有する脂肪族ポリ
イソシアネート成分を１０〜９０重量部、含有し、ポリ
イソシアネート成分を結合剤として含有する湿分硬化一
成分塗料に関する。本発明はまた種々の支持体を塗布す
るためのこれらの一成分塗料の使用に関する。
【０００５】本発明の塗料の結合剤は、成分Ａ）１００
重量部、成分（Ｂ）４０〜１５０重量部、好ましくは５
０〜１２０重量部および成分Ｃ）１０〜９０重量部、好
ましくは２０〜７０重量部の混合物を含む。
重量部、成分（Ｂ）４０〜１５０重量部、好ましくは５
０〜１２０重量部および成分Ｃ）１０〜９０重量部、好
ましくは２０〜７０重量部の混合物を含む。
【０００６】成分Ａ）はＮＣＯ含有量２０〜３３重量
％、好ましくは２７〜３３重量％を有する、ジフェニル
メタン系の任意にカルボジイミドおよび／またはウレト
ンイミン（uretoneimine）改質のポリイソシアネートま
たはポリイソシアネート混合物である。本発明の関係に
おいては、これらのポリイソシアネートまたはポリイソ
シアネート混合物は４，４′−ジイソシアナトジフェニ
ルメタン、２，４′−および任意に２，２′−ジイソシ
アナトジフェニルメタンとのその混合物、および高級同
族体とのこれらの異性体の混合を含むと理解され、それ
らはアニリン／ホルムアルデヒド縮合物のホスゲン化に
よる公知の方法で製造し得る。前記のポリイソシアネー
トまたはポリイソシアネート混合物のイソシアネート基
の部分カルボジイミド化（carbodiimidization）により
製造され得る公知のカルボジイミドおよび／またはウレ
トンイミン改質ポリイソシアネートもまたそれらのＮＣ
Ｏ含有量が前記要求を満足することを条件として適当で
ある。好ましい具体化において、成分Ａ）は室温（２０
℃）で液体であるポリイソシアネート混合物である。
％、好ましくは２７〜３３重量％を有する、ジフェニル
メタン系の任意にカルボジイミドおよび／またはウレト
ンイミン（uretoneimine）改質のポリイソシアネートま
たはポリイソシアネート混合物である。本発明の関係に
おいては、これらのポリイソシアネートまたはポリイソ
シアネート混合物は４，４′−ジイソシアナトジフェニ
ルメタン、２，４′−および任意に２，２′−ジイソシ
アナトジフェニルメタンとのその混合物、および高級同
族体とのこれらの異性体の混合を含むと理解され、それ
らはアニリン／ホルムアルデヒド縮合物のホスゲン化に
よる公知の方法で製造し得る。前記のポリイソシアネー
トまたはポリイソシアネート混合物のイソシアネート基
の部分カルボジイミド化（carbodiimidization）により
製造され得る公知のカルボジイミドおよび／またはウレ
トンイミン改質ポリイソシアネートもまたそれらのＮＣ
Ｏ含有量が前記要求を満足することを条件として適当で
ある。好ましい具体化において、成分Ａ）は室温（２０
℃）で液体であるポリイソシアネート混合物である。
【０００７】成分Ｂ）は、イソシアネート基を含むプレ
ポリマー（ＮＣＯプレポリマー）であり、芳香族ポリイ
ソシアネートａ）および有機ポリヒドロキシル化合物
ｂ）から製造され、かつＮＣＯ含有量１．５〜１２重量
％、好ましくは２〜８重量％を有する。この関係におい
て、「ＮＣＯプレポリマー」は出発成分ａ）およびｂ）
の理論上単量体を含まない（モノマーフリー）反応生成
物である。実際には、これは成分Ｂ）が公知のジイソシ
アナトトルエン異性体（ＴＤＩ）のような容易に揮発性
の出発ポリイソシアネートａ）を用いて製造されたと
き、プレポリマー形成後しばしば存在する過剰のＴＤＩ
が残留含有量１．０重量％未満、好ましくは０．５重量
％未満に薄層（thin-layer）蒸留によって除去されるこ
とを意味する。成分Ａ）としてまた適当であるジフェニ
ルメタン系のポリイソシアネートまたはポリイソシアネ
ート混合物がプレポリマー製造のために用いられたと
き、任意に使用され得る過剰の出発ポリイソシアネート
が反応生成物中に残る、そのためにポリイソシアネート
Ａ）および（モノマーフリー）プレポリマーＢ）が現場
（その場所）に形成される。
ポリマー（ＮＣＯプレポリマー）であり、芳香族ポリイ
ソシアネートａ）および有機ポリヒドロキシル化合物
ｂ）から製造され、かつＮＣＯ含有量１．５〜１２重量
％、好ましくは２〜８重量％を有する。この関係におい
て、「ＮＣＯプレポリマー」は出発成分ａ）およびｂ）
の理論上単量体を含まない（モノマーフリー）反応生成
物である。実際には、これは成分Ｂ）が公知のジイソシ
アナトトルエン異性体（ＴＤＩ）のような容易に揮発性
の出発ポリイソシアネートａ）を用いて製造されたと
き、プレポリマー形成後しばしば存在する過剰のＴＤＩ
が残留含有量１．０重量％未満、好ましくは０．５重量
％未満に薄層（thin-layer）蒸留によって除去されるこ
とを意味する。成分Ａ）としてまた適当であるジフェニ
ルメタン系のポリイソシアネートまたはポリイソシアネ
ート混合物がプレポリマー製造のために用いられたと
き、任意に使用され得る過剰の出発ポリイソシアネート
が反応生成物中に残る、そのためにポリイソシアネート
Ａ）および（モノマーフリー）プレポリマーＢ）が現場
（その場所）に形成される。
【０００８】成分Ｂ）はポリイソシアネートａ）とポリ
ヒドロキシル成分ｂ）とを２０〜１４０℃、好ましくは
４０〜１００℃の温度で反応させることによる公知の方
法で製造される。もし、ＴＤＩのような揮発性のジイソ
シアネートが成分ａ）として使用されるならば、ａ）と
ｂ）との反応は、ＮＣＯ／ＯＨ当量比率２：１〜４０：
１、そして好ましくは５：１〜１２：１に相当する大過
剰のＮＣＯを用いて好適に実施され、反応後過剰の未反
応イソシアネートは蒸留によって除去される。もし、ジ
フェニルメタン系のポリイソシアネートが成分Ｂ）の製
造のためにポリイソシアネートａ）として用いられるな
らば、比較的大過剰の成分ａ）もまた使用され得る。過
剰ポリイソシアネートは生成物に残ることができ、その
ために成分Ａ）およびＢ）の混合物が現場に形成され
る。従って、成分Ａ）として適当なジフェニルメタン系
のポリイソシアネートが成分Ｂ）の製造のために使用さ
れるとき、ポリイソシアネートは好ましくはＮＣＯ／Ｏ
Ｈ当量比率３：１〜４０：１、好ましくは５：１〜２
５：１に相当する量で使用され、そのために現場でつく
られる成分Ａ）および成分Ｂ）の生成された混合物はこ
れらの成分の間の重量比に関する前記範囲に相当する。
ヒドロキシル成分ｂ）とを２０〜１４０℃、好ましくは
４０〜１００℃の温度で反応させることによる公知の方
法で製造される。もし、ＴＤＩのような揮発性のジイソ
シアネートが成分ａ）として使用されるならば、ａ）と
ｂ）との反応は、ＮＣＯ／ＯＨ当量比率２：１〜４０：
１、そして好ましくは５：１〜１２：１に相当する大過
剰のＮＣＯを用いて好適に実施され、反応後過剰の未反
応イソシアネートは蒸留によって除去される。もし、ジ
フェニルメタン系のポリイソシアネートが成分Ｂ）の製
造のためにポリイソシアネートａ）として用いられるな
らば、比較的大過剰の成分ａ）もまた使用され得る。過
剰ポリイソシアネートは生成物に残ることができ、その
ために成分Ａ）およびＢ）の混合物が現場に形成され
る。従って、成分Ａ）として適当なジフェニルメタン系
のポリイソシアネートが成分Ｂ）の製造のために使用さ
れるとき、ポリイソシアネートは好ましくはＮＣＯ／Ｏ
Ｈ当量比率３：１〜４０：１、好ましくは５：１〜２
５：１に相当する量で使用され、そのために現場でつく
られる成分Ａ）および成分Ｂ）の生成された混合物はこ
れらの成分の間の重量比に関する前記範囲に相当する。
【０００９】ジフェニルメタン系のポリイソシアネート
またはポリイソシアネート混合物のさらなる量を現場に
生成された成分Ａ）とＢ）の混合物に加え、混合物中の
成分Ａ）の百分率を増加することもまた可能である。成
分Ａ）およびＢ）の混合物の現場形成のための本発明の
他の具体化において、成分Ａ）として適当なポリイソシ
アネートまたはポリイソシアネート混合物の一部がポリ
ヒドロキシル化合物ｂ１）の当量未満と反応される；成
分Ａ）として適当なポリイソシアネートまたはポリイソ
シアネート混合物のさらなる量がアルコールｂ２）の当
量未満と反応される；そして２つの反応生成物は続いて
お互いに混合される。この具体化において、使用される
出発成分Ａ）、ｂ１）およびｂ２）の量が、生成する反
応生成物が成分Ａ）とＢ）との間の重量比に関する前記
範囲に相当するように選ばれることを確保することが重
要である。
またはポリイソシアネート混合物のさらなる量を現場に
生成された成分Ａ）とＢ）の混合物に加え、混合物中の
成分Ａ）の百分率を増加することもまた可能である。成
分Ａ）およびＢ）の混合物の現場形成のための本発明の
他の具体化において、成分Ａ）として適当なポリイソシ
アネートまたはポリイソシアネート混合物の一部がポリ
ヒドロキシル化合物ｂ１）の当量未満と反応される；成
分Ａ）として適当なポリイソシアネートまたはポリイソ
シアネート混合物のさらなる量がアルコールｂ２）の当
量未満と反応される；そして２つの反応生成物は続いて
お互いに混合される。この具体化において、使用される
出発成分Ａ）、ｂ１）およびｂ２）の量が、生成する反
応生成物が成分Ａ）とＢ）との間の重量比に関する前記
範囲に相当するように選ばれることを確保することが重
要である。
【００１０】成分Ｂ）の製造のために適当な単量体ポリ
イソシアネートａ）はＮＣＯ含有量２５〜４８．３重量
％を有する芳香族ポリイソシアネートを含む。好ましく
は芳香族ポリイソシアネートは２，４−ジイソシアナト
トルエン；混合物の重量に基づいて、３５重量％までの
２，６−ジイソシアナトトルエンとのその混合物または
成分Ａ）として用いるために適当なジフェニルメタン系
のポリイソシアネートまたはポリイソシアネート混合物
のような公知の芳香族ポリイソシアネートから選ばれ
る。成分Ａ）およびＢ）の混合物が現場で製造されない
とき、ＮＣＯプレポリマーＢ）の製造のために用いられ
るポリイソシアネート成分Ａ）とポリイソシアネート
ａ）は異なり得る。
イソシアネートａ）はＮＣＯ含有量２５〜４８．３重量
％を有する芳香族ポリイソシアネートを含む。好ましく
は芳香族ポリイソシアネートは２，４−ジイソシアナト
トルエン；混合物の重量に基づいて、３５重量％までの
２，６−ジイソシアナトトルエンとのその混合物または
成分Ａ）として用いるために適当なジフェニルメタン系
のポリイソシアネートまたはポリイソシアネート混合物
のような公知の芳香族ポリイソシアネートから選ばれ
る。成分Ａ）およびＢ）の混合物が現場で製造されない
とき、ＮＣＯプレポリマーＢ）の製造のために用いられ
るポリイソシアネート成分Ａ）とポリイソシアネート
ａ）は異なり得る。
【００１１】ＮＣＯプレポリマーＢ）の製造のために用
いられるポリヒドロキシル成分ｂ）はエーテル、エステ
ル、チオエーテルおよび／またはカーボネート基を含
み、かつ分子量１３４〜１０，０００、好ましくは５０
０〜４，０００を有するポリヒドロキシル化合物ｂ１）
および成分ｂ）の合計重量に基づいて４０重量％まで、
好ましくは２０重量％までの分子量３２〜３００を有
し、かつｂ１）の定義に該当しない一価〜六価アルコー
ルとのポリヒドロキシル化合物ｂ１）の混合物から選ば
れる。成分ｂ）は好ましくはもっぱらポリヒドロキシル
化合物ｂ１）からなる。
いられるポリヒドロキシル成分ｂ）はエーテル、エステ
ル、チオエーテルおよび／またはカーボネート基を含
み、かつ分子量１３４〜１０，０００、好ましくは５０
０〜４，０００を有するポリヒドロキシル化合物ｂ１）
および成分ｂ）の合計重量に基づいて４０重量％まで、
好ましくは２０重量％までの分子量３２〜３００を有
し、かつｂ１）の定義に該当しない一価〜六価アルコー
ルとのポリヒドロキシル化合物ｂ１）の混合物から選ば
れる。成分ｂ）は好ましくはもっぱらポリヒドロキシル
化合物ｂ１）からなる。
【００１２】適当なポリヒドロキシル化合物ｂ１）は、
ポリウレタン化学分野では公知のエーテル、エステル、
チオエーテルおよび／またはカーボネート基を含みかつ
前述の範囲の分子量を有するポリヒドロキシル化合物で
ある。本明細書を通しての分子量の言及は、ヒドロキシ
ル基含有量およびヒドロキシル官能価から計算し得る数
平均分子量を意味する。好ましいポリヒドロキシル化合
物ｂ１）は適当な出発分子のアルコキシル化により、好
ましくはエチレンオキシドおよび／またはプロピレンオ
キシドを用いて、公知の方法で製造され得るポリエーテ
ルポリオールを含む。適当な出発分子は、成分ｂ２）と
して以下にさらに詳細に記載された単量体多価アルコー
ルを含み、そしてアミン（エチレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミンおよびアニリンのような）またはアミノ
アルコール（エタノールアミンまたはプロパノールアミ
ンのような）もまた含む。該出発分子の混合物もまた用
い得る。成分ｂ１）として適当な好ましいポリエーテル
ポリオールは好ましくは平均ヒドロキシル官能価２〜４
を有する。
ポリウレタン化学分野では公知のエーテル、エステル、
チオエーテルおよび／またはカーボネート基を含みかつ
前述の範囲の分子量を有するポリヒドロキシル化合物で
ある。本明細書を通しての分子量の言及は、ヒドロキシ
ル基含有量およびヒドロキシル官能価から計算し得る数
平均分子量を意味する。好ましいポリヒドロキシル化合
物ｂ１）は適当な出発分子のアルコキシル化により、好
ましくはエチレンオキシドおよび／またはプロピレンオ
キシドを用いて、公知の方法で製造され得るポリエーテ
ルポリオールを含む。適当な出発分子は、成分ｂ２）と
して以下にさらに詳細に記載された単量体多価アルコー
ルを含み、そしてアミン（エチレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミンおよびアニリンのような）またはアミノ
アルコール（エタノールアミンまたはプロパノールアミ
ンのような）もまた含む。該出発分子の混合物もまた用
い得る。成分ｂ１）として適当な好ましいポリエーテル
ポリオールは好ましくは平均ヒドロキシル官能価２〜４
を有する。
【００１３】好ましいポリヒドロキシル化合物ｂ１）は
またエーテルおよびエステル基を含むポリヒドロキシル
化合物、好ましくは平均ヒドロキシル官能価２〜３およ
び平均ヒドロキシル価４０〜９０を有するこれらの化合
物、例えばＮＣＯプレポリマー製造のためのドイツ特許
出願公開（ＤＥ−ＯＳ）第４ １０２ ３４１号明細書
（米国特許第５，１５１，４８４号明細書参照によりこ
こに含まれる）に記載されているこれらの化合物を含
む。これらのポリオールは、平均ヒドロキシル官能価４
〜６およびヒドロキシル価２００〜６００を有するポリ
エーテルポリオールとカルボン酸成分の当量未満との反
応によって製造され得る。適当なカルボン酸成分は、特
に、すべてのカルボン酸に基づいて、２０カルボキシル
当量％までの２〜１０個の炭素原子を含む多塩基カルボ
ン酸と任意に、混合された、分子につき８〜２４個の炭
素原子を含む飽和または不飽和脂肪族モノカルボン酸で
ある。
またエーテルおよびエステル基を含むポリヒドロキシル
化合物、好ましくは平均ヒドロキシル官能価２〜３およ
び平均ヒドロキシル価４０〜９０を有するこれらの化合
物、例えばＮＣＯプレポリマー製造のためのドイツ特許
出願公開（ＤＥ−ＯＳ）第４ １０２ ３４１号明細書
（米国特許第５，１５１，４８４号明細書参照によりこ
こに含まれる）に記載されているこれらの化合物を含
む。これらのポリオールは、平均ヒドロキシル官能価４
〜６およびヒドロキシル価２００〜６００を有するポリ
エーテルポリオールとカルボン酸成分の当量未満との反
応によって製造され得る。適当なカルボン酸成分は、特
に、すべてのカルボン酸に基づいて、２０カルボキシル
当量％までの２〜１０個の炭素原子を含む多塩基カルボ
ン酸と任意に、混合された、分子につき８〜２４個の炭
素原子を含む飽和または不飽和脂肪族モノカルボン酸で
ある。
【００１４】適当なモノカルボン酸は２−エチルヘキサ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、大豆油脂肪酸、ピ
ーナッツ油脂肪酸、ベニバナ油脂肪酸およびタル油脂肪
酸を含む。適当な多塩基カルボン酸はアジピン酸、フタ
ル酸およびテレフタル酸を含む。好ましいアルコールｂ
１）は平均ヒドロキシル官能価２〜３を有する。
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、大豆油脂肪酸、ピ
ーナッツ油脂肪酸、ベニバナ油脂肪酸およびタル油脂肪
酸を含む。適当な多塩基カルボン酸はアジピン酸、フタ
ル酸およびテレフタル酸を含む。好ましいアルコールｂ
１）は平均ヒドロキシル官能価２〜３を有する。
【００１５】任意のアルコールｂ２）はアルコールｂ
１）と異なる、分子量３２〜３００を有する一価〜六価
アルコールを含む。これらのアルコールの例はメタノー
ル、エタノール、ｎ−ヘキサノール、２−エチルヘキサ
ノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、
グリセロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリト
リトールおよび／またはソルビトールのような単量体一
価または多価アルカノール；エタノールアミンまたは
Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミンのようなアミノアル
コールおよびジエチレングリコールを含む。Ｎ，Ｎ−ジ
メチルエタノールアミンのような第三窒素原子を含むア
ミノアルコールが成分ｂ２）として用いられるときは、
触媒として作用する窒素原子が結合剤に同時に含まれ
る。
１）と異なる、分子量３２〜３００を有する一価〜六価
アルコールを含む。これらのアルコールの例はメタノー
ル、エタノール、ｎ−ヘキサノール、２−エチルヘキサ
ノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、
グリセロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリト
リトールおよび／またはソルビトールのような単量体一
価または多価アルカノール；エタノールアミンまたは
Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミンのようなアミノアル
コールおよびジエチレングリコールを含む。Ｎ，Ｎ−ジ
メチルエタノールアミンのような第三窒素原子を含むア
ミノアルコールが成分ｂ２）として用いられるときは、
触媒として作用する窒素原子が結合剤に同時に含まれ
る。
【００１６】成分Ｃ）は２３℃における最大粘度３，０
００、好ましくは２，０００そしてさらに好ましくは
１，０００mPa.s を有する、ヘキサメチレンジイソシア
ネートに基づいたラッカーポリイソシアネートである。
これらのラッカーポリイソシアネートのＮＣＯ含有量は
一般に１７重量％と２４重量％との間である。それらの
単量体ヘキサメチレンジイソシアネート含有量は０．５
重量％未満である。これらのラッカーポリイソシアネー
トは特にヘキサメチレンジイソシアネートのビウレット
化、シクロ三量化、二量化、アロファネート化および／
またはウレタン化による公知の方法で製造されたヘキサ
メチレンジイソシアネート誘導体である。これらのラッ
カーポリイソシアネートの製造方法は、例えば欧州特許
出願公開（ＥＰ−Ａ−）第０ ０１０ ５８９号明細
書、ドイツ特許出願公開（ＤＯＳ）第３ ８１０ ９０
８号明細書、米国特許（ＵＳ）第４，６１４，７８５
号、同第３，９０３，１２７号明細書、欧州特許（Ｅ
Ｐ）第３７７ １７７号明細書、欧州特許出願公開（Ｅ
Ｐ−Ａ−）第４９６ ２０８号、同第５２４ ５０１号
および同第５２４ ５００号明細書に記載されている。
特に好ましい具体化においては、成分Ｃ）はアロファネ
ート、イソシアヌレートおよび／またはウレットジオン
(uretdione）基を含み、かつ最大粘度１，０００mPa.s
（２３℃）を有するヘキサメチレンジイソシアネート誘
導体である。芳香族ポリイソシアネートと比較して脂肪
族ポリイソシアネートの低い反応性によって、原則とし
て、この方法はあまり好ましくはないが、成分Ｂ）の実
際の製造中に成分Ｃ）を混ぜることもまた可能である。
００、好ましくは２，０００そしてさらに好ましくは
１，０００mPa.s を有する、ヘキサメチレンジイソシア
ネートに基づいたラッカーポリイソシアネートである。
これらのラッカーポリイソシアネートのＮＣＯ含有量は
一般に１７重量％と２４重量％との間である。それらの
単量体ヘキサメチレンジイソシアネート含有量は０．５
重量％未満である。これらのラッカーポリイソシアネー
トは特にヘキサメチレンジイソシアネートのビウレット
化、シクロ三量化、二量化、アロファネート化および／
またはウレタン化による公知の方法で製造されたヘキサ
メチレンジイソシアネート誘導体である。これらのラッ
カーポリイソシアネートの製造方法は、例えば欧州特許
出願公開（ＥＰ−Ａ−）第０ ０１０ ５８９号明細
書、ドイツ特許出願公開（ＤＯＳ）第３ ８１０ ９０
８号明細書、米国特許（ＵＳ）第４，６１４，７８５
号、同第３，９０３，１２７号明細書、欧州特許（Ｅ
Ｐ）第３７７ １７７号明細書、欧州特許出願公開（Ｅ
Ｐ−Ａ−）第４９６ ２０８号、同第５２４ ５０１号
および同第５２４ ５００号明細書に記載されている。
特に好ましい具体化においては、成分Ｃ）はアロファネ
ート、イソシアヌレートおよび／またはウレットジオン
(uretdione）基を含み、かつ最大粘度１，０００mPa.s
（２３℃）を有するヘキサメチレンジイソシアネート誘
導体である。芳香族ポリイソシアネートと比較して脂肪
族ポリイソシアネートの低い反応性によって、原則とし
て、この方法はあまり好ましくはないが、成分Ｂ）の実
際の製造中に成分Ｃ）を混ぜることもまた可能である。
【００１７】本発明のポリイソシアネート混合物は、５
００μｍまでの驚くべき高被膜厚においてさえ、大気水
分の影響のもとでバブル（bubble）形成なしに硬化す
る。ラッカーの完全硬化は驚くべく速い。即ち硬化プロ
セスは不活発に反応する脂肪族ラッカーポリイソシアネ
ートＣ）の存在によって意外にも遅延されない。本発明
のポリイソシアネート混合物がバブル形成なしに高被膜
厚で硬化するという事実により、本発明のポリイソシア
ネート混合物は種々の支持体のための湿分硬化一成分塗
料の結合剤としての使用に著しく適している。本発明の
ポリイソシアネート混合物は無溶剤透明ラッカーとして
添加剤なしに加工され得また公知のラッカー添加剤と混
合され得る。
００μｍまでの驚くべき高被膜厚においてさえ、大気水
分の影響のもとでバブル（bubble）形成なしに硬化す
る。ラッカーの完全硬化は驚くべく速い。即ち硬化プロ
セスは不活発に反応する脂肪族ラッカーポリイソシアネ
ートＣ）の存在によって意外にも遅延されない。本発明
のポリイソシアネート混合物がバブル形成なしに高被膜
厚で硬化するという事実により、本発明のポリイソシア
ネート混合物は種々の支持体のための湿分硬化一成分塗
料の結合剤としての使用に著しく適している。本発明の
ポリイソシアネート混合物は無溶剤透明ラッカーとして
添加剤なしに加工され得また公知のラッカー添加剤と混
合され得る。
【００１８】適当な添加剤は充填剤、顔料、溶剤、ドラ
イヤー、触媒、流れ調整剤およびその他同様なものを含
む。ポリイソシアネート成分Ｃ）の特に低い粘度のため
に著しく低い溶剤含有量の塗料が製造できるという事実
は特に有利である。
イヤー、触媒、流れ調整剤およびその他同様なものを含
む。ポリイソシアネート成分Ｃ）の特に低い粘度のため
に著しく低い溶剤含有量の塗料が製造できるという事実
は特に有利である。
【００１９】すぐ使用できる（ready-to-use）塗料の製
造において、添加剤のすべてまたは一部と結合剤成分
Ａ）〜Ｃ）の一部を混合してプレミックスを形成し、そ
して続いて該プレミックスとラッカーの残っている成分
とを混合することが可能でありそしてしばしば有用であ
る。最終的に得られる塗料における個々の結合剤成分
Ａ）〜Ｃ）がこれらの成分の間の重量比に関する前記の
範囲に相当することを確保することは極めて重要であ
る。
造において、添加剤のすべてまたは一部と結合剤成分
Ａ）〜Ｃ）の一部を混合してプレミックスを形成し、そ
して続いて該プレミックスとラッカーの残っている成分
とを混合することが可能でありそしてしばしば有用であ
る。最終的に得られる塗料における個々の結合剤成分
Ａ）〜Ｃ）がこれらの成分の間の重量比に関する前記の
範囲に相当することを確保することは極めて重要であ
る。
【００２０】以下の例において、特に記載がなければ、
すべての部数および百分率は重量による。例に述べられ
ているポリイソシアネート混合物の定量的組成に関する
数値は、例に述べられている混合物の組成が本発明の範
囲内にあることを示すことを単に意図する概算値であ
る。大過剰のイソシアネート成分１が成分Ａ）および
Ｂ）の混合物の現場での製造において常に使用されてい
るので、計算は混合物の製造において連鎖延長反応は起
こらないという仮定に基づいた。計算はまた残された過
剰の未反応のイソシアネート成分１はもっぱらジイソシ
アネート（分子量＝２５０）からなるという仮定に基づ
いた。混合物の正確な定量的組成は例えばゲル透過クロ
マトグラフィーによって測定できる。
すべての部数および百分率は重量による。例に述べられ
ているポリイソシアネート混合物の定量的組成に関する
数値は、例に述べられている混合物の組成が本発明の範
囲内にあることを示すことを単に意図する概算値であ
る。大過剰のイソシアネート成分１が成分Ａ）および
Ｂ）の混合物の現場での製造において常に使用されてい
るので、計算は混合物の製造において連鎖延長反応は起
こらないという仮定に基づいた。計算はまた残された過
剰の未反応のイソシアネート成分１はもっぱらジイソシ
アネート（分子量＝２５０）からなるという仮定に基づ
いた。混合物の正確な定量的組成は例えばゲル透過クロ
マトグラフィーによって測定できる。
【００２１】
【実施例】例 以下の出発成分を例において用いた。イソシアネート成分１ （成分Ａ） ４．２重量％の２，２′−、３６．８重量％の２，４′
−および４８重量％の４，４′−ジイソシアナトジフェ
ニルメタンおよび１１重量％のこれらのジイソシアネー
トの高級同族体を含み、かつＮＣＯ含有量３１．５％お
よび粘度５０mPa.s （２３℃）を有するジフェニルメタ
ン系ポリイソシアネート混合物。イソシアネート成分２ （成分Ｂ） ２，４−ジイソシアナトトルエンとグリセロールのプロ
ポキシル化によって得られたポリエーテル（分子量３，
０００）との反応によって製造した無溶剤、ウレタン改
質ポリイソシアネート。イソシアネート含有プレポリマ
ーはＮＣＯ含有量３．２％および粘度８，０００mPa.s
（２３℃）を有した。ジイソシアネートをポリエーテル
に基づいて過剰に用いなかったので、蒸留による単量体
ジイソシアネートの除去の必要はなかった。即ち反応生
成物は実質的に無単量体（＜０．５％）であった。
−および４８重量％の４，４′−ジイソシアナトジフェ
ニルメタンおよび１１重量％のこれらのジイソシアネー
トの高級同族体を含み、かつＮＣＯ含有量３１．５％お
よび粘度５０mPa.s （２３℃）を有するジフェニルメタ
ン系ポリイソシアネート混合物。イソシアネート成分２ （成分Ｂ） ２，４−ジイソシアナトトルエンとグリセロールのプロ
ポキシル化によって得られたポリエーテル（分子量３，
０００）との反応によって製造した無溶剤、ウレタン改
質ポリイソシアネート。イソシアネート含有プレポリマ
ーはＮＣＯ含有量３．２％および粘度８，０００mPa.s
（２３℃）を有した。ジイソシアネートをポリエーテル
に基づいて過剰に用いなかったので、蒸留による単量体
ジイソシアネートの除去の必要はなかった。即ち反応生
成物は実質的に無単量体（＜０．５％）であった。
【００２２】イソシアネート成分３ （成分Ａ）およびポリイソシアネートＡ）とアルコール
ｂ２）との反応生成物の現場で生成された混合物） イソシアネート成分１ ７６０ｇを２−エチルヘキサノ
ール２４０ｇと定ＮＣＯ含有量１５．９％に達するまで
６０℃で約２時間攪拌した。生成物は粘度７００mPa.s
（２３℃）および未反応イソシアネート成分１含有量２
４％を有した。イソシアネート成分４ （ポリイソシアネート成分Ａ）およびポリイソシアネー
ト成分Ｂ）の現場で生成された混合物） イソシアネート成分１ ２０３２ｇをプロピレングリコ
ールのプロポキシル化および続くプロポキシル化生成物
のエトキシル化（ＰＯ：ＥＯ重量比 ８０：２０）によ
って製造したポリエーテルジオール（ＯＨ価２８）１，
４００ｇと６０℃で４時間Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノール
アミン９ｇの存在下でプレポリマー化(prepolymerize）
した。得られたＮＣＯプレポリマーは粘度５００mPa.s
（２３℃）およびＮＣＯ含有量１７．５％を有した。そ
れは過剰の未反応出発ポリイソシアネートＡ）とＮＣＯ
プレポリマーＢ）との重量比０．９６：１の混合物であ
った。
ｂ２）との反応生成物の現場で生成された混合物） イソシアネート成分１ ７６０ｇを２−エチルヘキサノ
ール２４０ｇと定ＮＣＯ含有量１５．９％に達するまで
６０℃で約２時間攪拌した。生成物は粘度７００mPa.s
（２３℃）および未反応イソシアネート成分１含有量２
４％を有した。イソシアネート成分４ （ポリイソシアネート成分Ａ）およびポリイソシアネー
ト成分Ｂ）の現場で生成された混合物） イソシアネート成分１ ２０３２ｇをプロピレングリコ
ールのプロポキシル化および続くプロポキシル化生成物
のエトキシル化（ＰＯ：ＥＯ重量比 ８０：２０）によ
って製造したポリエーテルジオール（ＯＨ価２８）１，
４００ｇと６０℃で４時間Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノール
アミン９ｇの存在下でプレポリマー化(prepolymerize）
した。得られたＮＣＯプレポリマーは粘度５００mPa.s
（２３℃）およびＮＣＯ含有量１７．５％を有した。そ
れは過剰の未反応出発ポリイソシアネートＡ）とＮＣＯ
プレポリマーＢ）との重量比０．９６：１の混合物であ
った。
【００２３】イソシアネート成分５ （ポリイソシアネート成分Ａ）とＮＣＯプレポリマー
Ｂ）との混合物） Ｉ）米国特許第５，１５１，４８４号明細書によるエー
テルおよびエステル基を含むポリオール ソルビトールのプロポキシル化によって製造したポリエ
ーテルポリオール（ＯＨ価４５０）の９０％水溶液４，
６３３ｇを大豆油脂肪酸６２３０ｇで窒素のもと水を除
去（脱離）して縮合した。エーテルおよびエステル基を
含みかつＯＨ価６６、平均官能価２および粘度３１０mP
a.s （２３℃）を有するポリオールを得た。 II）ポリイソシアネートの製造 イソシアネート成分１ １，３５５ｇをプロピレングリ
コールのプロポキシル化そして続くプロポキシル化生成
物のエトキシル化（ＰＯ：ＥＯ重量比８０：２０）によ
って製造したポリエーテルジオール（ＯＨ価２８）３０
０ｇ、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン８ｇおよびエ
ーテルおよびエステル基を含むポリオール１）３４０ｇ
を用いて６０℃で４時間プレポリマー化した。得られた
プレポリマーはＮＣＯ含有量１６．５％および粘度２０
０mPa.s （２３℃）を有した。それは、ポリイソシアネ
ート成分Ａ）とＮＣＯプレポリマーＢ）の重量比１．
２：１の混合物であった。
Ｂ）との混合物） Ｉ）米国特許第５，１５１，４８４号明細書によるエー
テルおよびエステル基を含むポリオール ソルビトールのプロポキシル化によって製造したポリエ
ーテルポリオール（ＯＨ価４５０）の９０％水溶液４，
６３３ｇを大豆油脂肪酸６２３０ｇで窒素のもと水を除
去（脱離）して縮合した。エーテルおよびエステル基を
含みかつＯＨ価６６、平均官能価２および粘度３１０mP
a.s （２３℃）を有するポリオールを得た。 II）ポリイソシアネートの製造 イソシアネート成分１ １，３５５ｇをプロピレングリ
コールのプロポキシル化そして続くプロポキシル化生成
物のエトキシル化（ＰＯ：ＥＯ重量比８０：２０）によ
って製造したポリエーテルジオール（ＯＨ価２８）３０
０ｇ、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン８ｇおよびエ
ーテルおよびエステル基を含むポリオール１）３４０ｇ
を用いて６０℃で４時間プレポリマー化した。得られた
プレポリマーはＮＣＯ含有量１６．５％および粘度２０
０mPa.s （２３℃）を有した。それは、ポリイソシアネ
ート成分Ａ）とＮＣＯプレポリマーＢ）の重量比１．
２：１の混合物であった。
【００２４】イソシアネート成分６（成分Ｃ） ドイツ特許出願公開（ＤＥ−ＯＳ）第３ ９００ ０５
３号明細書（米国特許第４，９９４，４５１号明細書）
によって製造されたウレットジオンおよびイソシアヌレ
ート基を含みかつＮＣＯ含有量２１．６％および粘度２
００mPa.s （２３℃）を有するヘキサメチレンジイソシ
アネートをベースとしたポリイソシアネート混合物。イソシアネート成分７ （成分Ｃ） 欧州特許出願公開（ＥＰ−Ａ）第５２４ ５０１号明細
書（米国特許第５，１２４，４２７号明細書）によって
製造されたアロハネートおよびイソシアヌレート基を含
みかつイソシアヌレート基とアロハネート基のモル比
１：１；ＮＣＯ含有量１９．４％、粘度８００mPa.s
（２３℃）を有するｎ−ブタノール／ヘキサメチレンジ
イソシアネートをベースとしたポリイソシアネート。
３号明細書（米国特許第４，９９４，４５１号明細書）
によって製造されたウレットジオンおよびイソシアヌレ
ート基を含みかつＮＣＯ含有量２１．６％および粘度２
００mPa.s （２３℃）を有するヘキサメチレンジイソシ
アネートをベースとしたポリイソシアネート混合物。イソシアネート成分７ （成分Ｃ） 欧州特許出願公開（ＥＰ−Ａ）第５２４ ５０１号明細
書（米国特許第５，１２４，４２７号明細書）によって
製造されたアロハネートおよびイソシアヌレート基を含
みかつイソシアヌレート基とアロハネート基のモル比
１：１；ＮＣＯ含有量１９．４％、粘度８００mPa.s
（２３℃）を有するｎ−ブタノール／ヘキサメチレンジ
イソシアネートをベースとしたポリイソシアネート。
【００２５】例１ （本発明による透明塗膜の作製）イソシアネート成分５
を６０重量部、イソシアネート成分６を２０重量部およ
びイソシアネート成分１を２０重量部を十分に混合し
た。イソシアネート成分５）はポリイソシアネートＡ）
を一部含んだので、混合物は成分Ａ）１００重量部、成
分Ｂ）５１．６重量部および成分Ｃ）３７．９重量部を
含んだ。５００μｍの塗膜厚にガラス板上に溶剤を用い
ないでナイフ塗布したフィルムは乾燥し光沢の、バブル
のない塗膜を形成した。塗膜は２時間後に上乾きであ
り、そしてたった５時間後に完全に乾燥した。室温に７
日間貯蔵後、フィルムは振子硬度１８０秒に達した。
を６０重量部、イソシアネート成分６を２０重量部およ
びイソシアネート成分１を２０重量部を十分に混合し
た。イソシアネート成分５）はポリイソシアネートＡ）
を一部含んだので、混合物は成分Ａ）１００重量部、成
分Ｂ）５１．６重量部および成分Ｃ）３７．９重量部を
含んだ。５００μｍの塗膜厚にガラス板上に溶剤を用い
ないでナイフ塗布したフィルムは乾燥し光沢の、バブル
のない塗膜を形成した。塗膜は２時間後に上乾きであ
り、そしてたった５時間後に完全に乾燥した。室温に７
日間貯蔵後、フィルムは振子硬度１８０秒に達した。
【００２６】比較例１ イソシアネート成分５を６０重量部とイソシアネート成
分１を２０重量部とを十分に混合した。５００μｍの塗
膜厚にガラス板に溶剤を用いないで施用されたフィルム
は乾燥中大きなバブルを形成し、そして支持体から分離
した。混合物は厚い層の塗膜のための結合剤として使用
できなかった。
分１を２０重量部とを十分に混合した。５００μｍの塗
膜厚にガラス板に溶剤を用いないで施用されたフィルム
は乾燥中大きなバブルを形成し、そして支持体から分離
した。混合物は厚い層の塗膜のための結合剤として使用
できなかった。
【００２７】例２ （本発明による透明塗膜の作製）イソシアネート成分４
を６０重量部、イソシアネート成分７を２０重量部およ
びイソシアネート成分１を２０重量部を十分に混合し
た。イソシアネート成分４）はポリイソシアネートＡ）
を一部含んだので、混合物は成分Ａ）１００重量部、成
分Ｂ）６１．２重量部および成分Ｃ）４０．５重量部を
含んだ。５００μｍの塗膜厚にガラス板上に溶剤を用い
ないでナイフ塗布したフィルムは乾燥し光沢の、バブル
のない塗膜を形成した。塗膜は２時間後に上乾きであ
り、そしてたった５時間後に完全に乾燥した。室温に７
日間貯蔵後、フィルムは振子硬度１８５秒に達した。
を６０重量部、イソシアネート成分７を２０重量部およ
びイソシアネート成分１を２０重量部を十分に混合し
た。イソシアネート成分４）はポリイソシアネートＡ）
を一部含んだので、混合物は成分Ａ）１００重量部、成
分Ｂ）６１．２重量部および成分Ｃ）４０．５重量部を
含んだ。５００μｍの塗膜厚にガラス板上に溶剤を用い
ないでナイフ塗布したフィルムは乾燥し光沢の、バブル
のない塗膜を形成した。塗膜は２時間後に上乾きであ
り、そしてたった５時間後に完全に乾燥した。室温に７
日間貯蔵後、フィルムは振子硬度１８５秒に達した。
【００２８】比較例２ イソシアネート成分４を６０重量部とイソシアネート成
分１を２０重量部とを十分に混合した。５００μｍの塗
膜厚にガラス板に溶剤を用いないで施用したフィルムは
乾燥中大きなバブルを形成し、そして支持体から分離し
た。混合物は厚い層の塗膜のための結合剤として使用で
きなかった。
分１を２０重量部とを十分に混合した。５００μｍの塗
膜厚にガラス板に溶剤を用いないで施用したフィルムは
乾燥中大きなバブルを形成し、そして支持体から分離し
た。混合物は厚い層の塗膜のための結合剤として使用で
きなかった。
【００２９】例３ この例は下塗剤の製造のために適当な不活性顔料を含む
本発明の塗料および下塗剤の製造のためのその使用を記
載する。この例においては、イソシアネート成分Ｂ）は
イソシアネート成分２，３および５の混合物を含んだ。
塗料をサンドブラストされた鋼板にエアガンで施用し
た。
本発明の塗料および下塗剤の製造のためのその使用を記
載する。この例においては、イソシアネート成分Ｂ）は
イソシアネート成分２，３および５の混合物を含んだ。
塗料をサンドブラストされた鋼板にエアガンで施用し
た。
【００３０】本発明の塗料の成分： Ｉ） イソシアネート成分３ １３８重量部 イソシアネート成分２ ２３．４重量部 イソシアネート成分６ ４６．２重量部 イソシアネート成分１ ４６．２重量部 アクロナール(Acronal) ７００Ｌ〔流れ調整剤、 ５．８重量部 エチルアセテートの１０％溶液、ＢＡＳＦ社、 ルーディヒハフェン(Ludwigshafen)、製品〕 ＨＤＫ Ｈ １５〔増粘剤、ベッカーケミー １７．２重量部 (Wacker Chemie) 社、ミュンヘン、製品〕 ＥＦＫＡ ４６〔湿潤剤、ＥＦＫＡケミカルズ １４重量部 (Chemicals) Ｂ．Ｖ．、ヒレゴム(Hillegom)、 オランダ、製品〕 ソルベントナフサ１００ １００重量部 II） バイフェロックス(Bayferrox) １３０ ＢＭ １６８重量部 〔酸化鉄顔料、バイエル社（Bayer AG) 、 レバークーゼン(Leverkusen)、製品〕 薄片シリケート(Leaf silicate) ＢＳ ３０ １８７重量部 〔充填剤、ナインティシュ(naintsch)社、 グラツ(Graz)、オーストリア、製品〕 重晶石 (Heavy spar) ＥＷＯ〔充填剤、 ２８５．６重量部 サチトレベン(Sachtleben)社、 ジュイスブルグ、製品〕 III) イソシアネート成分５ ２７６．８重量部 イソシアネート成分６ ４６．２重量部 ソルベントナフサ１００ ５５重量部
【００３１】溶剤、流れ調整剤、レオロジー補助物およ
びＩ）からのイソシアネート成分を分散容器中で混合し
た。顔料およびII）からの充填剤をそれからゆっくり攪
拌しながら加えた。混合物をそれから攪拌することなく
ディソルバーディスク１５ｍ／ｓの回転速度で３０分間
分散させた。混合物のこの温度が５０〜６５℃に上昇し
そして約３０分後に分散を終了させた。最後に、III)か
らの成分を攪拌して継続的に加えた。得られた塗料は以
下の特性データを有した。 顔料容積濃度： ２５％ 固形分： ８６．５％ ＶＯＣ価： １７０ｇ／ｌ 塗料はポリイソシアネート成分Ａ）１００重量部に対し
て成分Ｂ）１１０．２重量部および成分Ｃ）４０．１重
量部を含んだ。塗料をサンドブラストされた鋼板上に厚
い層が得られるように努力して噴霧した。約２０〜２５
℃で３日間乾燥後、評価を実施した。３００μｍまでの
塗膜厚で、本発明のラッカーは、如何なるたるみの徴候
を示ず、そしてより厚い塗膜厚においてさえ如何なるバ
ブルをも形成しなかった。塗膜は２時間後に上乾きであ
り、そして４時間後に完全に乾燥した。カットからの沿
面漏れをＤＩＮ５３１６７（塩水噴霧ミスト試験）によ
って試験し、一方でバブル形成をＤＩＮ５３２０９によ
って試験した。試験中４２日後、評価を実施した。 塗膜厚： １２０μｍ 沿面漏れ： なし バブル形成： なし
びＩ）からのイソシアネート成分を分散容器中で混合し
た。顔料およびII）からの充填剤をそれからゆっくり攪
拌しながら加えた。混合物をそれから攪拌することなく
ディソルバーディスク１５ｍ／ｓの回転速度で３０分間
分散させた。混合物のこの温度が５０〜６５℃に上昇し
そして約３０分後に分散を終了させた。最後に、III)か
らの成分を攪拌して継続的に加えた。得られた塗料は以
下の特性データを有した。 顔料容積濃度： ２５％ 固形分： ８６．５％ ＶＯＣ価： １７０ｇ／ｌ 塗料はポリイソシアネート成分Ａ）１００重量部に対し
て成分Ｂ）１１０．２重量部および成分Ｃ）４０．１重
量部を含んだ。塗料をサンドブラストされた鋼板上に厚
い層が得られるように努力して噴霧した。約２０〜２５
℃で３日間乾燥後、評価を実施した。３００μｍまでの
塗膜厚で、本発明のラッカーは、如何なるたるみの徴候
を示ず、そしてより厚い塗膜厚においてさえ如何なるバ
ブルをも形成しなかった。塗膜は２時間後に上乾きであ
り、そして４時間後に完全に乾燥した。カットからの沿
面漏れをＤＩＮ５３１６７（塩水噴霧ミスト試験）によ
って試験し、一方でバブル形成をＤＩＮ５３２０９によ
って試験した。試験中４２日後、評価を実施した。 塗膜厚： １２０μｍ 沿面漏れ： なし バブル形成： なし
【００３２】例４ この例は、本発明の低溶剤塗料および例３から得られた
下塗鋼板上に無気吹付ガンで厚い層の塗膜を作るための
その低溶剤塗料の使用を記載する。この例において、イ
ソシアネート成分Ｂ）はイソシアネート成分２、３およ
び５の混合物を含んだ。 本発明の塗料の成分： Ｉ） イソシアネート成分３ ５１．１重量部 イソシアネート成分２ ８．５重量部 イソシアネート成分６ １７重量部 イソシアネート成分１ １７重量部 ＨＤＫ Ｈ １５（増粘剤、ベッカーケミー社 ８重量部 ミュンヘン、製品） アクロナール(Acronal) ７００Ｌ（流れ調整剤、 ２重量部 エチルアセテートの１０％溶液、ＢＡＳＦ社製品） メトキシプロピルアセテート／ナフサ ９２．５重量部 〔ペインター社製（painter's)〕２：１ 重晶石ＥＷＯ（充填剤、サチトレベン社、 １３０．７重量部 ジュイスブルグ、製品） II） イソシアネート成分６ １７重量部 イソシアネート成分５ １０２重量部 III) メトキシプロピルアセテート／ナフサ ５７．５重量部 （ペインター社製）２：１ スタパ(Stapa) ２ｍｌ〔Ａｌ−青銅、エカート ５０．５重量部 (Eckart)社、ベルケ(Werke) 、フルス(Fuerth) 製品〕 雲母鉄鉱石ミオックス (Miox) Ａ／Ｓ ２０４．４重量部 〔カルンテネル モンタンインダストリエ (Kaerntener Montanindustrie)社、クラゲンフルト (Klagenfurt)、オーストリア、製品〕
下塗鋼板上に無気吹付ガンで厚い層の塗膜を作るための
その低溶剤塗料の使用を記載する。この例において、イ
ソシアネート成分Ｂ）はイソシアネート成分２、３およ
び５の混合物を含んだ。 本発明の塗料の成分： Ｉ） イソシアネート成分３ ５１．１重量部 イソシアネート成分２ ８．５重量部 イソシアネート成分６ １７重量部 イソシアネート成分１ １７重量部 ＨＤＫ Ｈ １５（増粘剤、ベッカーケミー社 ８重量部 ミュンヘン、製品） アクロナール(Acronal) ７００Ｌ（流れ調整剤、 ２重量部 エチルアセテートの１０％溶液、ＢＡＳＦ社製品） メトキシプロピルアセテート／ナフサ ９２．５重量部 〔ペインター社製（painter's)〕２：１ 重晶石ＥＷＯ（充填剤、サチトレベン社、 １３０．７重量部 ジュイスブルグ、製品） II） イソシアネート成分６ １７重量部 イソシアネート成分５ １０２重量部 III) メトキシプロピルアセテート／ナフサ ５７．５重量部 （ペインター社製）２：１ スタパ(Stapa) ２ｍｌ〔Ａｌ−青銅、エカート ５０．５重量部 (Eckart)社、ベルケ(Werke) 、フルス(Fuerth) 製品〕 雲母鉄鉱石ミオックス (Miox) Ａ／Ｓ ２０４．４重量部 〔カルンテネル モンタンインダストリエ (Kaerntener Montanindustrie)社、クラゲンフルト (Klagenfurt)、オーストリア、製品〕
【００３３】溶剤、流れ調整剤、レオロジー補助物およ
び１）からのイソシアネート成分を分散容器中で混合し
た。顔料および充填剤をそれからゆっくり攪拌しながら
加えた。混合物をそれから攪拌することなくディソルバ
ーディスク１５ｍ／ｓの回転速度で約３０分間分散させ
た。これらの条件のもとで温度が急速に５０〜６５℃に
上昇した。約３０分後に分散を終了させた。II）からの
イソシアネート成分をそれからゆっくり攪拌下に加え
た。III)からの成分を加えたのち、混合物をディソルバ
ーディスク１０ｍ／ｓの回転速度で１０分間分散させ
た。得られたすぐに使える（ready-to-use）塗料は以下
の特性を有した。 顔料容積濃度： ４１％ 固形分： ７９．４％ ＶＯＣ価： ３１０ｇ／ｌ 塗料はポリイソシアネート成分Ａ）の１００重量部につ
き成分Ｂ）１０９．９重量部および成分Ｃ）３９．９重
量部を含んだ。塗料を下塗りされた鋼板上に厚い層が得
られるように努力して噴霧した。約２０〜２５℃／６０
％相対空気湿度で３日間乾燥後、評価を実施した。３０
０μｍまでの塗膜厚で、本発明の塗膜は、如何なるたる
みの徴候を示さず、そしてより厚い塗膜厚においてさえ
如何なるバブルをも形成しなかった。塗膜は２．５時間
後に上乾きであり、そして５時間後に完全に乾燥した。
び１）からのイソシアネート成分を分散容器中で混合し
た。顔料および充填剤をそれからゆっくり攪拌しながら
加えた。混合物をそれから攪拌することなくディソルバ
ーディスク１５ｍ／ｓの回転速度で約３０分間分散させ
た。これらの条件のもとで温度が急速に５０〜６５℃に
上昇した。約３０分後に分散を終了させた。II）からの
イソシアネート成分をそれからゆっくり攪拌下に加え
た。III)からの成分を加えたのち、混合物をディソルバ
ーディスク１０ｍ／ｓの回転速度で１０分間分散させ
た。得られたすぐに使える（ready-to-use）塗料は以下
の特性を有した。 顔料容積濃度： ４１％ 固形分： ７９．４％ ＶＯＣ価： ３１０ｇ／ｌ 塗料はポリイソシアネート成分Ａ）の１００重量部につ
き成分Ｂ）１０９．９重量部および成分Ｃ）３９．９重
量部を含んだ。塗料を下塗りされた鋼板上に厚い層が得
られるように努力して噴霧した。約２０〜２５℃／６０
％相対空気湿度で３日間乾燥後、評価を実施した。３０
０μｍまでの塗膜厚で、本発明の塗膜は、如何なるたる
みの徴候を示さず、そしてより厚い塗膜厚においてさえ
如何なるバブルをも形成しなかった。塗膜は２．５時間
後に上乾きであり、そして５時間後に完全に乾燥した。
【００３４】以上、本発明を例示する目的のために詳細
に記載したが、その詳細は単に例示の目的であって特許
請求の範囲によって限定されることを除いて発明の精神
および範囲を逸脱することなく当業者により多くの改変
をなしうることが了解されよう。以下本発明の態様を説
明する。
に記載したが、その詳細は単に例示の目的であって特許
請求の範囲によって限定されることを除いて発明の精神
および範囲を逸脱することなく当業者により多くの改変
をなしうることが了解されよう。以下本発明の態様を説
明する。
【００３５】１．Ａ）ＮＣＯ含有量２０〜３３重量％を
有する、ジフェニルメタン系の任意にカルボジイミドお
よび／またはウレトンイミン改質のポリイソシアネート
またはポリイソシアネート混合物１００重量部、 Ｂ）ａ）ＮＣＯ含有量２５〜４８．３重量％を有する芳
香族ポリイソシアネート少なくとも１種と、 ｂ）ｂ１）エーテル、エステル、チオエーテルおよび／
またはカーボネート基を含み、かつ分子量１３４〜１
０，０００を有するポリオール１種またはそれ以上、お
よび ｂ２）分子量３２〜３００を有し、かつｂ１）の定義に
該当しない一価〜六価アルコール１種またはそれ以上
を、成分ｂ）の合計重量に基づいて４０重量％まで、を
含むポリヒドロキシル成分の当量未満とを、反応させる
ことによって製造されかつＮＣＯ含有量１．５〜１２重
量％を有するＮＣＯプレポリマー１種またはそれ以上を
４０〜１５０重量部、および Ｃ）ヘキサメチレンジイソシアネートに基づくラッカー
ポリイソシアネート１種またはそれ以上を含み、かつ２
３℃における最大粘度３，０００mPa.s 、ＮＣＯ含有量
１７〜２４重量％および単量体ヘキサメチレンジイソシ
アネート含有量多くて０．５重量％を有する脂肪族ポリ
イソシアネート成分を１０〜９０重量部、から主にな
り、ポリイソシアネート成分を結合剤として含有する湿
分硬化一成分塗料。
有する、ジフェニルメタン系の任意にカルボジイミドお
よび／またはウレトンイミン改質のポリイソシアネート
またはポリイソシアネート混合物１００重量部、 Ｂ）ａ）ＮＣＯ含有量２５〜４８．３重量％を有する芳
香族ポリイソシアネート少なくとも１種と、 ｂ）ｂ１）エーテル、エステル、チオエーテルおよび／
またはカーボネート基を含み、かつ分子量１３４〜１
０，０００を有するポリオール１種またはそれ以上、お
よび ｂ２）分子量３２〜３００を有し、かつｂ１）の定義に
該当しない一価〜六価アルコール１種またはそれ以上
を、成分ｂ）の合計重量に基づいて４０重量％まで、を
含むポリヒドロキシル成分の当量未満とを、反応させる
ことによって製造されかつＮＣＯ含有量１．５〜１２重
量％を有するＮＣＯプレポリマー１種またはそれ以上を
４０〜１５０重量部、および Ｃ）ヘキサメチレンジイソシアネートに基づくラッカー
ポリイソシアネート１種またはそれ以上を含み、かつ２
３℃における最大粘度３，０００mPa.s 、ＮＣＯ含有量
１７〜２４重量％および単量体ヘキサメチレンジイソシ
アネート含有量多くて０．５重量％を有する脂肪族ポリ
イソシアネート成分を１０〜９０重量部、から主にな
り、ポリイソシアネート成分を結合剤として含有する湿
分硬化一成分塗料。
【００３６】２．成分ａ）がジフェニルメタン系のポリ
イソシアネートまたはポリイソシアネート混合物からな
る上記第１項記載の塗料。 ３．成分ｂ）がエーテルおよび／またはエステル基を含
みかつ分子量５００〜４，０００および平均ヒドロキシ
ル官能価２〜４を有するポリオールｂ１）から主になる
上記第１項記載の塗料。 ４．成分ｂ）がエーテルおよび／またはエステル基を含
みかつ分子量５００〜４，０００および平均ヒドロキシ
ル官能価２〜４を有するポリオールｂ１）から主になる
上記第２項記載の塗料。 ５．成分ｂ１）が、（ｉ）ヒドロキシル価２００〜６０
０を有するポリエーテルポリオールの１種またはそれ以
上と８〜２４個の炭素原子を有するモノカルボン酸の少
なくとも１種および任意に、カルボン酸基の合計当量に
基づいて、１０個までの炭素原子を含む多塩基有機カル
ボン酸２０カルボキシル当量％までを含むカルボン酸成
分との反応生成物に基づいた、エステル基を含むポリエ
ーテルポリオールおよび任意に（ii）エステル基を含ま
ないポリエーテルポリオールからなる上記第３項記載の
塗料。 ６．成分ｂ１）が、（ｉ）ヒドロキシル価２００〜６０
０を有するポリエーテルポリオールの１種またはそれ以
上と８〜２４個の炭素原子を有するモノカルボン酸の少
なくとも１種および任意に、カルボン酸基の合計当量に
基づいて、１０個までの炭素原子を含む多塩基有機カル
ボン酸２０カルボキシル当量％までを含むカルボン酸成
分との反応生成物に基づいた、エステル基を含むポリエ
ーテルポリオールおよび任意に（ii）エステル基を含ま
ないポリエーテルポリオールからなる上記第４項記載の
塗料。
イソシアネートまたはポリイソシアネート混合物からな
る上記第１項記載の塗料。 ３．成分ｂ）がエーテルおよび／またはエステル基を含
みかつ分子量５００〜４，０００および平均ヒドロキシ
ル官能価２〜４を有するポリオールｂ１）から主になる
上記第１項記載の塗料。 ４．成分ｂ）がエーテルおよび／またはエステル基を含
みかつ分子量５００〜４，０００および平均ヒドロキシ
ル官能価２〜４を有するポリオールｂ１）から主になる
上記第２項記載の塗料。 ５．成分ｂ１）が、（ｉ）ヒドロキシル価２００〜６０
０を有するポリエーテルポリオールの１種またはそれ以
上と８〜２４個の炭素原子を有するモノカルボン酸の少
なくとも１種および任意に、カルボン酸基の合計当量に
基づいて、１０個までの炭素原子を含む多塩基有機カル
ボン酸２０カルボキシル当量％までを含むカルボン酸成
分との反応生成物に基づいた、エステル基を含むポリエ
ーテルポリオールおよび任意に（ii）エステル基を含ま
ないポリエーテルポリオールからなる上記第３項記載の
塗料。 ６．成分ｂ１）が、（ｉ）ヒドロキシル価２００〜６０
０を有するポリエーテルポリオールの１種またはそれ以
上と８〜２４個の炭素原子を有するモノカルボン酸の少
なくとも１種および任意に、カルボン酸基の合計当量に
基づいて、１０個までの炭素原子を含む多塩基有機カル
ボン酸２０カルボキシル当量％までを含むカルボン酸成
分との反応生成物に基づいた、エステル基を含むポリエ
ーテルポリオールおよび任意に（ii）エステル基を含ま
ないポリエーテルポリオールからなる上記第４項記載の
塗料。
【００３７】７．成分Ｃ）がアロファネート、イソシア
ヌレートおよび／またはウレットジオン基を含みかつ２
３℃において最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカ
ーポリイソシアネートから主になる上記第１項記載の塗
料。 ８．成分Ｃ）がアロファネート、イソシアヌレートおよ
び／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃において
最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポリイソシ
アネートから主になる上記第２項記載の塗料。 ９．成分Ｃ）がアロファネート、イソシアヌレートおよ
び／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃において
最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポリイソシ
アネートから主になる上記第３項記載の塗料。 １０．成分Ｃ）がアロファネート、イソシアヌレートお
よび／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃におい
て最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポリイソ
シアネートから主になる上記第４項記載の塗料。 １１．成分Ｃ）がアロファネート、イソシアヌレートお
よび／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃におい
て最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポリイソ
シアネートから主になる上記第５項記載の塗料。 １２．成分Ｃ）がアロファネート、イソシアヌレートお
よび／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃におい
て最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポリイソ
シアネートから主になる上記第６項記載の塗料。 １３．上記第１項記載の塗料で塗布された被覆支持体。
ヌレートおよび／またはウレットジオン基を含みかつ２
３℃において最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカ
ーポリイソシアネートから主になる上記第１項記載の塗
料。 ８．成分Ｃ）がアロファネート、イソシアヌレートおよ
び／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃において
最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポリイソシ
アネートから主になる上記第２項記載の塗料。 ９．成分Ｃ）がアロファネート、イソシアヌレートおよ
び／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃において
最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポリイソシ
アネートから主になる上記第３項記載の塗料。 １０．成分Ｃ）がアロファネート、イソシアヌレートお
よび／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃におい
て最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポリイソ
シアネートから主になる上記第４項記載の塗料。 １１．成分Ｃ）がアロファネート、イソシアヌレートお
よび／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃におい
て最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポリイソ
シアネートから主になる上記第５項記載の塗料。 １２．成分Ｃ）がアロファネート、イソシアヌレートお
よび／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃におい
て最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポリイソ
シアネートから主になる上記第６項記載の塗料。 １３．上記第１項記載の塗料で塗布された被覆支持体。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｇ 18/79 ＮＦＰ (72)発明者 カール−ハインツ・ヘンツエル ドイツ連邦共和国デイー51429 ベルギツ シユ・グラツドバツハ、フリートリツヒ− オフエルマン−シユトラーセ 57ツエー (72)発明者 ルツツ・シユマルステイーク ドイツ連邦共和国デイー50676 ケルン、 シユヌルガツセ 45
Claims (5)
- 【請求項１】Ａ）ＮＣＯ含有量２０〜３３重量％を有す
る、ジフェニルメタン系の任意にカルボジイミドおよび
／またはウレトンイミン改質のポリイソシアネートまた
はポリイソシアネート混合物１００重量部、 Ｂ）ａ）ＮＣＯ含有量２５〜４８．３重量％を有する芳
香族ポリイソシアネート少なくとも１種と、 ｂ）ｂ１）エーテル、エステル、チオエーテルおよび／
またはカーボネート基を含み、かつ分子量１３４〜１
０，０００を有するポリオール１種またはそれ以上、お
よび ｂ２）分子量３２〜３００を有し、かつｂ１）の定義に
該当しない一価〜六価アルコール１種またはそれ以上
を、成分ｂ）の合計重量に基づいて４０重量％まで、 を含むポリヒドロキシル成分の当量未満とを、 反応させることによって製造されかつＮＣＯ含有量１．
５〜１２重量％を有するＮＣＯプレポリマー１種または
それ以上を４０〜１５０重量部、および Ｃ）ヘキサメチレンジイソシアネートに基づくラッカー
ポリイソシアネート１種またはそれ以上を含み、かつ２
３℃における最大粘度３，０００mPa.s 、ＮＣＯ含有量
１７〜２４重量％および単量体ヘキサメチレンジイソシ
アネート含有量多くて０．５重量％を有する脂肪族ポリ
イソシアネート成分を１０〜９０重量部、から主にな
り、ポリイソシアネート成分を結合剤として含有する湿
分硬化一成分塗料。 - 【請求項２】成分ａ）がジフェニルメタン系のポリイソ
シアネートまたはポリイソシアネート混合物からなる請
求項１記載の塗料。 - 【請求項３】成分ｂ）がエーテルおよび／またはエステ
ル基を含みかつ分子量５００〜４，０００および平均ヒ
ドロキシル官能価２〜４を有するポリオールｂ１）から
主になる請求項１記載の塗料。 - 【請求項４】成分ｃ）がアロファネート、イソシアヌレ
ートおよび／またはウレットジオン基を含みかつ２３℃
において最大粘度１，０００mPa.s を有するラッカーポ
リイソシアネートから主になる請求項１記載の塗料。 - 【請求項５】請求項１記載の塗料で塗布された被覆支持
体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4400224A DE4400224A1 (de) | 1994-01-07 | 1994-01-07 | Feuchtigkeitshärtende Einkomponenten-Beschichtungsmittel |
| DE4400224.6 | 1994-01-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07233350A true JPH07233350A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=6507510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34045794A Pending JPH07233350A (ja) | 1994-01-07 | 1994-12-28 | 湿分硬化一成分塗料および塗膜作製のためのそれらの使用 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5468833A (ja) |
| EP (1) | EP0662487B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07233350A (ja) |
| AT (1) | ATE156496T1 (ja) |
| CA (1) | CA2139456A1 (ja) |
| DE (2) | DE4400224A1 (ja) |
| ES (1) | ES2105485T3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| EP0796880A2 (de) * | 1996-03-21 | 1997-09-24 | Bayer Ag | Feuchtigkeitshärtende Einkomponenten-Beschichtungsmittel |
| EP1382625A1 (de) * | 2002-07-15 | 2004-01-21 | Sika Technology AG | Primer mit langer Offenzeit für polymere Untergründe |
| US7553963B2 (en) * | 2003-10-29 | 2009-06-30 | Bayer Materialscience Llc | Liquid partially trimerized and allophanized polyisocyanates based on toluene diisocyanate and diphenylmethane diisocyanate |
| WO2007128739A2 (en) * | 2006-05-02 | 2007-11-15 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Process and paint spray device |
| DE102008025793A1 (de) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Reaktive Klebstoffe mit sehr geringem Gehalt an monomeren Diisocyanaten |
| CN106281192B (zh) * | 2015-05-15 | 2019-05-14 | 万华禾香板业有限责任公司 | 一种可乳化异氰酸酯组合物及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4055548A (en) * | 1976-09-17 | 1977-10-25 | The Upjohn Company | Storage-stable liquid polyisocyanate composition |
| EP0010850B2 (en) * | 1978-10-03 | 1990-01-31 | Imperial Chemical Industries Plc | Liquid polyisocyanate compositions |
| EP0013487B2 (en) * | 1978-12-11 | 1988-11-23 | Imperial Chemical Industries Plc | Modified diisocyanate compositions and polyurethanes thereof |
| DE3244407A1 (de) * | 1982-12-01 | 1984-06-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue polyisocyanatgemische, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als aufbaukomponente bei der herstellung von polyurethankunststoffen |
| DE4032308A1 (de) * | 1990-10-11 | 1992-04-16 | Henkel Kgaa | Feuchtigkeitshaertender schmelzkleber |
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- 1994-01-07 DE DE4400224A patent/DE4400224A1/de not_active Withdrawn
- 1994-12-20 US US08/359,493 patent/US5468833A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-27 EP EP19940120771 patent/EP0662487B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-27 AT AT94120771T patent/ATE156496T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-27 DE DE59403637T patent/DE59403637D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-27 ES ES94120771T patent/ES2105485T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-28 JP JP34045794A patent/JPH07233350A/ja active Pending
-
1995
- 1995-01-03 CA CA 2139456 patent/CA2139456A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE59403637D1 (de) | 1997-09-11 |
| DE4400224A1 (de) | 1995-07-13 |
| EP0662487A1 (de) | 1995-07-12 |
| US5468833A (en) | 1995-11-21 |
| CA2139456A1 (en) | 1995-07-08 |
| EP0662487B1 (de) | 1997-08-06 |
| ATE156496T1 (de) | 1997-08-15 |
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