JPH07223343A - 熱転写型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カード等の被記録媒体を搬送しながらプリン
トする場合、その被記録媒体の前面に亙って印画を可能
とする熱転写型プリンタを提供することを目的とする。
また被記録媒体の搬送精度を高め、色ずれの発生等を防
止できる熱転写型プリンタを提供することを目的とす
る。 【構成】 被記録媒体であるカード２０４を挾持して搬
送する複数のピンチローラ及びキャプスタンローラによ
りカード２０４の搬送位置ずれを防止しながら、サーマ
ルヘッド１０３によりカード２０４に画像を記録するよ
うに動作する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばカード等の被記
録媒体を搬送しながらプリントする熱転写型プリンタに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より昇華型のカラーインクリボンを
用い、３色或いは４色を重ねてカード等の被記録媒体に
カラー画像をプリントする熱転写プリンタが知られてい
る。このようなプリンタでは、色ズレを少なくするため
に被記録媒体の搬送を正確に行う必要がある。特に被記
録媒体がカードの等のように比較的小さい物体である場
合には、そのカードの先端或いは後端等をクランプする
等して、位置ずれを発生することなく精度良くカードを
搬送しながらプリントを行うように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】このようなクランプ
による従来の搬送方法では、そのクランプされているカ
ードの先端或いは後端部より約数ｍｍの部分では、サー
マルヘッドが接触できなくなくなるため、画像のプリン
トが不可能になってしまう。

【０００４】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、カード等の被記録媒体を搬送しながらプリントする
場合、その被記録媒体の前面に亙って印画を可能とする
熱転写型プリンタを提供することを目的とする。

【０００５】また被記録媒体の搬送精度を高め、色ずれ
の発生等を防止できる熱転写型プリンタを提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の熱転写型プリンタは以下の様な構成を備え
る。即ち、熱転写法により被記録媒体に画像を記録する
熱転写型プリンタであって、被記録媒体を搬送する搬送
路と、前記搬送路の一方の面側に配置された第１のロー
ラ群と、前記第１のローラ群に対向するように前記搬送
路の他方の面側に配置された第２のローラ群と、前記第
１のローラ群と前記第２のローラ群とで前記被記録媒体
を挾持し、前記ローラの少なくともいずれかを回転駆動
して前記被記録媒体を搬送する搬送手段とを有する。

【０００７】

【作用】以上の構成において、複数のローラ群により被
記録媒体の浮き上がりを防止しながら搬送し、その被記
録媒体に画像を記録するように動作する。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。

【０００９】図１は、本発明の実施例の熱転写プリンタ
の概略構成を示すブロック図で、図２〜図９は本実施例
の熱転写プリンタにおけるプリント動作を示す図であ
る。

【００１０】図１において、１０１はプリンタ全体を制
御する制御部で、マイクロプロセッサ等のＣＰＵ１３
０、ＣＰＵ１３０の制御プログラムや各種データを記憶
しているＲＯＭ１３１、ＣＰＵ１３０のワークエリアと
して使用され、各種データを一時的に保存するためのＲ
ＡＭ等を備えている。１０２はヘッドドライバで、制御
部１０１よりの印刷データを入力し、印刷データに対応
してサーマルヘッド１０３の各発熱素子を通電駆動して
いる。このサーマルヘッド１０３は、少なくとも被記録
媒体（この実施例ではカードとする）の１ライン分の印
刷データを印刷できるだけの数の発熱素子を備えたライ
ン型のサーマルヘッドである。１０４はアップ・ダウン
駆動部で、制御部１０１よりの指示により、サーマルヘ
ッド１０３を被記録媒体より離反した状態（アップ）
と、被記録媒体に接触して印刷可能な状態（ダウン）に
させることができる。

【００１１】１０５〜１０９のそれぞれはモータドライ
バで、それぞれ制御部１０１よりの指示に従って、対応
する各種モータを回転駆動している。１１５はピックア
ップローラで、後述するカセットに収容されている被記
録媒体を取り出すためのローラである。１１６はフィー
ドローラで、ピックアップローラ１１５により取り出さ
れた被記録媒体を搬送するためのローラである。１１７
は落し込みローラで、サーマルヘッド１０３により印刷
が行われ、フィードローラ１１６により搬送されてきた
被記録媒体をスタッカに排出するためのローラである。
１１０〜１１２のそれぞれは、前述の各種ローラのそれ
ぞれを回転駆動するためのモータである。

【００１２】フィードローラ１１６及びピンチローラの
回転により被記録媒体をサーマルヘッド１０３による印
刷位置まで移動する。１１３は被記録媒体を移動するた
めのピンチローラ用モータである。また１１４はインク
巻取り用モータで、後述するインクリボンの巻取りロー
ルの回転軸を回転駆動して、印刷に使用された分のイン
クリボンを巻き取っている。

【００１３】次に、図２〜図９及び図１０のフローチャ
ートを参照して、本実施例の熱転写プリンタにおける印
刷処理を詳しく説明する。図１０のフローチャートで示
された処理はＣＰＵ１３０によって実行され、この処理
を実行させる制御プログラムはＲＯＭ１３１に記憶され
ている。尚、ここでは被記録媒体がカードの場合で説明
するが、本発明はこれに限定されないことはもちろんで
ある。尚、図２〜図９において、カード２０４は上側の
ローラ群と下側のローラ群とに挾持され、これらローラ
群の回転により図の右より左方向に搬送される。

【００１４】図２は、カセット２０１にカード２０４が
複数枚セットされた状態で、ピックアップローラ１１５
の回転により最下位に位置しているカードが送り出さ
れ、ダブルフィード防止ローラ２０２，２０３により１
枚のカード２０４がピンチローラ３１３の位置まで搬送
された状態を示している。この時点では、サーマルヘッ
ド１０３はアップ状態にある。

【００１５】次に図３では、図２に示すようにしてカセ
ット２０１より取り出されたカード２０４は、ローラ２
０２及びピンチローラ３１３の更なる回転により、ピン
チローラ群の中を左方向に搬送される。

【００１６】次に図４において、ピンチローラ群の回転
によりカード２０４が先端検知センサ１１９を通過した
後、印画開始位置で停止する。

【００１７】こうしてカード２０４が印画開始位置に到
達して搬送が停止されると、図５に示すようにサーマル
ヘッド１０３がダウンして印刷可能な状態となり、カー
ド２０４が矢示Ｆ方向に移動して印刷が開始される。こ
のとき、カード２０４は複数のキャプスタンローラによ
り上方から押えられて、その位置が固定される。これに
より、カード２０４上の正確な位置に、精度良く印刷す
ることができる。尚、２１５はサーマルヘッド１０３に
よる印刷位置を示している。

【００１８】図６はカード２０４上の印刷が行われ、そ
の印刷位置がカード２０４の終端近傍にきた状態を示し
ている。この状態でも、カード２０４は、カード２０４
の移動方向から見てサーマルヘッド１０３の後方に配置
されている多数のローラ２１０により押えられているた
め、カード２０４の位置がずれることなく印刷が行われ
る。

【００１９】こうして印刷が終了すると図７の状態に進
み、カード２０４の移動を停止してサーマルヘッド１０
３をアップさせる。この後、カード２０４を更にフィー
ドローラ１１６の位置まで移動する。そして図８のよう
に、フィードローラ１１６と落し込みローラ１１７を回
転させることにより、印刷済みのカード２０４を排出位
置にまで移動させる。

【００２０】そして図９に示すように、落し込みローラ
１１７の回転によりスタッカ２２０内にカード２０４を
落し込む。

【００２１】次に図１０のフローチャートを参照して、
前述の動作に対応したＣＰＵ１３０の制御処理を説明す
る。

【００２２】この処理は、図示しない入力部等より印刷
（印画）データが入力され、ＲＡＭ１３２のバッファエ
リアに記憶されて印刷可能になった状態で開始され、こ
の次点では、カセット２０１に複数のカード２０４が収
容されており、サーマルヘッド１０３は初期状態位置
（アップ状態）にあるものとする。

【００２３】まずステップＳ１で、モータ１１０を回転
駆動を開始してピックアップローラ１１５を回転させ、
カセット２０１よりカード２０４を取り出す（図２）。
次にステップＳ２に進み、ダブルフィード防止ローラ２
０２の回転により１枚にされたカード２０４を、モータ
１１１によりフィードローラ１１５を回転させてピンチ
ローラ３１３の位置まで搬送する。そして、カード２０
４の先端がローラ３１３に突き当たった時点でフィード
ローラ１１５の回転を停止する（図３）。

【００２４】次にステップＳ３に進み、ピンチローラを
更に回転させてカード２０４を左方向に搬送する。そし
てサーマルヘッド１０３の近傍に置かれた先端位置検出
用センサ１１９によりカード２０４の先端を検出した
後、カード２０４を印画開始位置まで搬送して停止する
（図４）。尚、この場合、カード２０４の先端でなく、
カード２０４の後端を検知しても良い。

【００２５】次にステップＳ４に進み、アップ・ダウン
駆動部１０４に信号を出力してサーマルヘッド１０３を
ダウンさせる。そしてステップＳ５で、ピンチローラ用
モータ１１３の回転を開始してカード２０４の移動を開
始し、ヘッドドライバ１０２を介して印刷データをサー
マルヘッド１０３に出力して印刷を行う（ステップＳ
６）。この印刷処理では、インク巻取り用モータ１１４
を回転駆動することにより、使用された分のインクリボ
ンが巻き取られる。この印刷処理を繰返し、カード２０
４への印刷が終了するとステップＳ７からステップＳ８
に進み、ピンチローラ用モータ１１３の回転を停止して
カード２０４の移動を停止すると共に、アップ・ダウン
駆動部１０４によりサーマルヘッド１０３をアップさせ
る（図７）。尚、この印刷処理の終了かどうかの判定
は、印刷データの終了で判定しても良く、或いはセンサ
等により、印刷位置がカード２０４の終端に到達したか
どうかにより判定することもできる。

【００２６】次にステップＳ９に進み、ピンチローラ２
１０を回転させ、フィードローラ１１６まで搬送され
る。ステップＳ１０でピンチローラ２１０の回転を停止
しフィードローラ１１６を回転させて、印刷済みのカー
ド１０４を排出位置にまで搬送する。そしてモータ１１
２により落し込みローラ１１７を回転して、その排出位
置まで搬送された印刷済みカード２０４をスタッカ２２
０内に落し込む（図９）。こうして、１枚のカード２０
４への印刷処理が終了する。

【００２７】以上説明したように本実施例によれば、カ
ードのような被記録媒体を安定に移動しながら印刷する
ことができるため、特にカラー印刷の場合に発生するよ
うな色ずれ等の発生を防止できる。

【００２８】また、本実施例の構成によれば、被記録媒
体の全域に亙って印刷することができるため、従来のよ
うにクランプされている部分の印刷ができないといった
不具合がなくなるという効果がある。

【００２９】次に、図１１〜図１３を参照して、被記録
媒体の搬送機構について説明する。なお、前述の実施例
と共通する部分は同じ番号で示し、それらの説明を省略
する。

【００３０】図１１において、３１０はインクリボン巻
取り用ロール、３１１はインクリボン供給用ロールを示
している。３１４は、サーマルヘッド１０３の印刷面に
対向して設けられたプラテンローラである。複数のピン
チローラ３１２は、前述の浮き上がり防止用ローラ２１
０を構成しており、これらピンチローラ３１２のそれぞ
れに対応してキャプスタンローラ３１３が設けられてい
る。

【００３１】前述のフィードローラ１１６の回転により
搬送されてきたカード２０４は、これらピンチローラ３
１２とキャプスタンローラ３１３との挾持されて、それ
らの回転により搬送される。図１１において、カード２
０４の長さが８３ｍｍ以下の場合を示しており、各ピン
チローラ及び各キャプスタンローラの間隔は１５ｍｍに
設定され、キャプスタンローラ３１３の径は約７ｍｍ，
プラテンローラ３１４の径は約１０ｍｍに設定されてい
る。

【００３２】ここでプラテンローラ３１４はフリー回転
であり、サーマルヘッド１０３に対して印圧を供給する
ための役割を有している。印画中のカード２０４の送り
位置ずれを少なくするためのキャプスタンローラ３１３
とピンチローラ３１２の加圧力は、サーマルヘッド１０
３による加圧力と、インクリボンにかかるテンション、
更には印画時における各種摩擦力と、キャプスタンロー
ラ３１３とカードとの摩擦力等で決定される。搬送され
てくるカード２０４は、サーマルヘッド１０３の先端に
設けられたセンサ３３０により検知され、この検知に基
づいて印画を開始する基準位置が定まる。このような搬
送機構を用いることにより、カードの搬送位置ずれをな
くし、かつ全面に対して印画を行うことができる。

【００３３】図１２及び図１３はこれらピンチローラと
キャプスタンローラの配置例を説明するための図であ
る。

【００３４】図１２（Ａ）は側面図、図１２（Ｂ）は上
面図である。図１２では、ピンチローラ３１２とキャプ
スタンローラ３１３とは図１１のように配置され、それ
らはほぼ同じ径のローラで構成されている。

【００３５】一方、図１３は他の例を示す図で、図１３
（Ａ）は側面図、図１３（Ｂ）は上面図である。この例
では、ピンチローラ４００とキャプスタンローラ４０１
は、前述の例のように一様な太さのローラでなく、図１
３（Ｂ）の様に、部分的にローラ部分が設けられ、その
ローラ部分は搬送方向に対して交互に補完するように配
置されている。キャプスタンローラ４０１もピンチロー
ラ４００と同じ位置にローラが配置されており、それら
ローラ同士でカード２０４を挾持して搬送している。

【００３６】またカード２０４の裏面の状態に応じて、
キャプスタンローラに針状の突起を有するローラを用い
ることにより、ピンチローラとキャプスタンローラとの
組数を減らすことができる。

【００３７】このように本実施例によれば、カード等の
被記録媒体の全面に印刷を行うことができ、かつ被記録
媒体の搬送位置ずれをなくして、例えば色ずれや画像の
ずれの発生を抑えることができる効果がある。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、被
記録媒体を搬送しながらプリントする場合、その被記録
媒体の前面に亙って印画できる効果がある。

【００３９】また被記録媒体の搬送精度を高め、色ずれ
の発生等を防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の熱転写型プリンタの概略構成を示す
ブロック図である。

【図２】本実施例の熱転写型プリンタにおけるカードの
搬送と印刷動作を説明するための図である。

【図３】本実施例の熱転写型プリンタにおけるカードの
搬送と印刷動作を説明するための図である。

【図４】本実施例の熱転写型プリンタにおけるカードの
搬送と印刷動作を説明するための図である。

【図５】本実施例の熱転写型プリンタにおけるカードの
搬送と印刷動作を説明するための図である。

【図６】本実施例の熱転写型プリンタにおけるカードの
搬送と印刷動作を説明するための図である。

【図７】本実施例の熱転写型プリンタにおけるカードの
搬送と印刷動作を説明するための図である。

【図８】本実施例の熱転写型プリンタにおけるカードの
搬送と印刷動作を説明するための図である。

【図９】本実施例の熱転写型プリンタにおけるカードの
搬送と印刷動作を説明するための図である。

【図１０】本実施例の熱転写型プリンタにおける印刷処
理を示すフローチャートである。

【図１１】他の実施例の熱転写型プリンタにおける被記
録媒体の搬送機構を説明するための図である。

【図１２】他の実施例の熱転写型プリンタにおける被記
録媒体の搬送機構を説明するための図である。

【図１３】他の実施例の熱転写型プリンタにおける被記
録媒体の搬送機構を説明するための図である。

【符号の説明】

１０１ 制御部 １０３ サーマルヘッド １０４ アップ・ダウン駆動部 １１５ ピックアップローラ １１６ フィードローラ １１７ 落し込みローラ １３０ ＣＰＵ １３１ ＲＯＭ １３２ ＲＡＭ ２０１ カセット ２０４ カード（被記録媒体） ２２０ スタッカ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 5/06 Ａ 29/20

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱転写法により被記録媒体に画像を記録
   する熱転写型プリンタであって、 被記録媒体を搬送する搬送路と、 前記搬送路の一方の面側に配置された第１のローラ群
   と、 前記第１のローラ群に対向するように前記搬送路の他方
   の面側に配置された第２のローラ群と、 前記第１のローラ群と前記第２のローラ群とで前記被記
   録媒体を挾持し、前記ローラの少なくともいずれかを回
   転駆動して前記被記録媒体を搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする熱転写プリンタ。
2. 【請求項２】 前記第１及び第２のローラ群のローラ幅
   が前記被記録媒体の幅よりも大きいことを特徴とする請
   求項１に記載の熱転写プリンタ。
3. 【請求項３】 前記第１及び第２のローラ群のローラ幅
   が前記被記録媒体の幅よりも小さく、かつ前記第１及び
   第２のローラ群のローラ同士が千鳥状に配列されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の熱転写プリンタ。