JPH072136Y2 - 鋳造粗材の不要鋳造物の切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はダイカスト製品を作製
するための鋳造粗材において、湯口ゲートなどの不要鋳
造物を自動的に切断して除去するための切断装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】自動車のエンジンブロック用の鋳造粗材
には図３に示すように、溶湯を金型内へ流し込む湯路内
で固化した湯口ゲートＡと、溶湯を真空引きによって吸
引する湯路内で固化した真空引きランナＢとが突出形成
される。従来ではこの湯口ゲートＡや真空引きランナＢ
をハンマで叩き折ったり、簡単なプレス装置によって押
し折って切除したり、シヤリング装置と回転カッタ装置
とを併用して切除していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】鋳造粗材の湯口ゲート
Ａや真空引きランナＢ等の不要鋳造物はダイカスト製品
の大型化に伴って複雑で折れにくい形状となっており、
不要鋳造物を押し折って切除するとダイカスト製品に喰
い込み傷やひび割れが起生する問題点がある。不要鋳造
物を丸のこ（チップソー）によって切断する場合には湯
口ゲートＡおよび真空引きランナＢが鋳造粗材Ｓの両端
部に突出形成されているので湯口ゲートＡおよび真空引
きランナＢを２つの丸のこを使用するか、２工程で切断
する必要があり、また、湯口ゲートＡを丸のこによって
切り離すときに切り離された切屑が丸のこのチップに当
たると丸のこが破損するので、湯口ゲートＡを切り離す
ときの切断方向が限定され、丸のこを鋳造粗材Ｓのブロ
ック体Ｃと湯口ゲートＡとの接合縁Ｄの基端側から接合
縁Ｄに沿って図３に示すＥ方向へ移動させて湯口ゲート
Ａを切り離す必要があるので、切断装置が複雑化および
大型化する問題点がある。本考案は上記問題点を解消し
てとくに大型の鋳造粗材の不要鋳造物を１つの丸のこに
よって的確に自動切断することを課題とするものであ
る。

【０００４】本考案の鋳造粗材の不要鋳造物の切断装置
は水平な回転軸を中心として回転駆動される丸のこを昇
降動可能に設置するとともに、搬入された鋳造粗材がセ
ットされるセット面を有し、前記回転軸と直交する水平
な回動軸を中心として回動するセットテーブルを、前記
セット面が上位で水平となる第１の回動姿勢と、前記セ
ット面が下位で水平となる第２の回動姿勢と、前記セッ
ト面が前記丸のこ側で垂直となる第３の回動姿勢とに転
向制御可能に設置した構成を有する。

【０００５】

【作用】搬入された鋳造粗材がセットされるセット面を
有するセットテーブルを水平な回転軸を中心として回転
駆動される丸のこの回転軸と直交する水平な回動軸を中
心として回動させて前記セット面が上位で水平となる第
１の回動姿勢と、前記セット面が下位で水平となる第２
の回動姿勢と、前記セット面が前記丸のこ側で垂直とな
る第３の回動姿勢とに転向させ、前記セットテーブルが
前記第１の回動姿勢に転向したときに鋳造粗材を前記セ
ット面にセットし、前記セットテーブルが前記第２、第
３の回動姿勢に転向したときに鋳造粗材を不要鋳造物の
切断に適合した姿勢に変向させて不要鋳造物を前記丸の
こによって切断する。

【０００６】

【考案の効果】本考案は前記したように構成してあるの
で、鋳造粗材の各不要鋳造物を１つの丸のこによって１
工程で適確に切断することかでき、鋳造粗材の不要鋳造
物を切断するための工数およびスペースを低減して設備
コストを節減し、大型の鋳造粗材Ｓから不要鋳造物を能
率的に切除することができるとともに、鋳造粗材を各不
要鋳造物の切断に適した姿勢にそれぞれ変向させて合理
的に切断することができる。また、セットテーブルを上
位および下位でそれぞれ水平な回動姿勢に転向させて鋳
造粗材を切断ステーションへ自動搬入するためのスペー
スおよび切断ステーションから自動搬出するためのスペ
ースを確保することができるので、鋳造粗材の搬入出を
自動化するための受け渡し機構による受け渡し動作を円
滑化および簡易化することができる。

【０００７】

【実施例】次に、本考案の１実施例を図面にしたがって
説明する。自動車のエンジンブロックを作製するために
鋳造されて湯口ゲートＡと真空引きランナＢとの２つの
不要鋳造物が両端部に突出形成された鋳造粗材Ｓから湯
口ゲートＡおよび真空引きランナＢを切断するために切
断ステーションに装設された切断装置において、水平状
に設置された台板１上にはスライドベース１ａがレール
１ｂを介して水平スライド可能に設置され、このスライ
ドベース１ａ上には１対のガイド支柱２，２が並行状に
立設されている。

【０００８】両ガイド支柱２には両ガイド支柱２によっ
て案内されて昇降する昇降スライダ３の両端部が上下方
向へのスライド可能に嵌装支持されている。

【０００９】両ガイド支柱２間には台板１に固定されて
昇降スライダ３を昇降させる昇降シリンダ４が設置さ
れ、この昇降シリンダ４のピストンロッド４ａの上端は
昇降スライダ３に連結されている。

【００１０】昇降スライダ３に取付けられた軸受けユニ
ット５上にはモータ６が設置されるとともに、軸受けユ
ニット５には水平状に設置されてモータ６によって回転
駆動されるスピンドル７が回転可能に支持されている。

【００１１】スピンドル７の先端には周方向に配列され
た多数個のダイヤモンドチップ８ａを有し、スライドベ
ース１ａの移動方向と平行で水平な回転軸ａを中心とし
て回転駆動される丸のこ８が取付けられている。

【００１２】台板１上にはほぼ門形状に形成されて上端
の中央部に軸受け部９ａを有する第１支持部材９が丸の
こ８の回転軸ａと平行に設置されるとともに、台板１上
には第１支持部材９の軸受け部９ａに同心状に対置され
た軸受け部１０ａが上端に形成された第２支持部材１０
が立設されている。

【００１３】両支持部材９，１０によって回動可能に支
持された長方形台状のセットテーブル１１には取出しロ
ボットのロボットハンドＨによって切断ステーションへ
搬入された鋳造粗材Ｓがセットされるセット面１２が形
成され、このセット面１２には鋳造粗材Ｓをクランプす
る図示しないクランプ機構が取付けられるとともに、セ
ットテーブル１１の両側端面の中央部には両支持部材
９，１０の軸受け部９ａ，１０ａに回転可能に嵌挿され
た１対の軸部１１ａが形成されている。

【００１４】セットテーブル１１は台板１上に設置され
た制御モータ１４によって割出し駆動されて丸のこ８の
回転軸ａと直交する水平な回動軸ｂを中心として回動
し、セット面１２が上位で水平となって鋳造粗材Ｓがセ
ットされる第１の回動姿勢と、この第１の回動姿勢を１
８０°反転した姿勢でセット面１２が下位で水平となる
第２の回動姿勢と、この第２の回動姿勢を回転カッタ８
側へ９０°反転した姿勢でセット面１２が丸のこ８側で
垂直となる第３の回動姿勢とに転向制御される。

【００１５】台板１の中央部付近には切り離された切屑
を回収するホッパ１３が設置され、ホッパ１５内へ落下
した切屑はホッパの下方に設けたコンベア上に載置され
て搬送される回収ボックス内に回収される。

【００１６】鋳造粗材Ｓから不要鋳造物を切除するに際
し、第１の回動姿勢に転向したセットテーブル１１上へ
取出しロボットのロボットハンドＨによって搬入された
鋳造粗材Ｓは湯口ゲートＡが上側に配置されて真空引き
ランナＢの突出部Ｂ１が反丸のこ側へ突出した姿勢でセ
ットテーブル１１上に移載されてセット面１２にセット
される（図４参照）。

【００１７】次に、セットテーブル１１が駆動されて時
計回りに１８０°回動し、第２の回動姿勢に転向する。
セットテーブル１１が第２の回動姿勢に転向すると、鋳
造粗材Ｓはセットテーブル１１とともに１８０°反転
し、湯口ゲートＡが下側へ旋回して真空引きランナＢの
突出部Ｂ１が丸のこ８側へ突出した姿勢に変向する。

【００１８】この状態で、丸のこ８が鋳造粗材Ｓの真空
引きランナＢの突出部Ｂ１と基部Ｂ２との連接部Ｂ３の
直上へ水平移動してから下降および上昇し、真空引きラ
ンナＢの突出部Ｂ１が丸のこ８によって連接部Ｂ３の位
置で切断されて切り離される（図５参照）。

【００１９】次に、丸のこ８の上昇後、セットテーブル
１１が駆動されて丸のこ８側へ反時計回りに９０°回動
し、第３の回動姿勢に転向する。セットテーブル１１が
第３の回動姿勢に転向すると、鋳造粗材Ｓは湯口ゲート
Ａが丸のこ８側へ旋回して直立した姿勢に変向する。

【００２０】この状態で、丸のこ８が湯口ゲートＡの接
合縁Ｄの直上へ水平移動してから下降および上昇し、湯
口ゲートＡが接合縁Ｄの位置で丸のこ８によって接合縁
Ｄに沿って切断されて湯口ゲートＡ全体が切り離される
（図６参照）。

【００２１】続いて、セットテーブル１１が駆動されて
時計回りに９０°回動し、第２の回動姿勢に転向する。
セットテーブル１１が第２の回動姿勢に転向すると、湯
口ゲートＡおよび真空引きランナＢの突出部Ｂ１が切除
された鋳造粗材Ｓはセットテーブル１１の下方へ進入し
た治具テーブル１５上へ移載されて搬出され、次工程で
バリ折り装置によってバリ取り加工されるとともに、鋳
造粗材Ｓの真空引きランナＢの基部Ｂ２がバリ折り装置
によって切除される。

【００２２】続いて、上記した構成をもつ実施例の作用
と効果を説明する。本例では水平な回転軸９を中心とし
て回転駆動される丸のこ８を昇降動可能に設置するとと
もに、搬入された鋳造粗材Ｓがセットされるセット面１
２を有し、回転軸ａと直交する水平な回動軸ｂを中心と
して回動するセットテーブル１１を、セット面１２が上
位で水平となる第１の回動姿勢と、セット面１２が下位
で水平となる第２の回動姿勢と、セット面１２が丸のこ
８側で垂直となる第３の回動姿勢とに転向制御可能に設
置してある。

【００２３】このため、鋳造粗材Ｓの各不要鋳造物を１
つの丸のこ８によって１工程で適確に切断することがで
き、鋳造粗材Ｓの不要鋳造物を切断するため工数および
スペースを低減して設備コストを節減し、大型の鋳造粗
材Ｓから不要鋳造物を能率的に切除することができると
ともに、鋳造粗材Ｓを各不要鋳造物の切断に通した姿勢
にそれぞれ変向させて合理的に切断することができる。

【００２４】また、セットテーブル１１を上位および下
位でそれぞれ水平な回動姿勢に転向させて鋳造粗材Ｓを
切断ステーションへ自動搬入するためのスペースおよび
切断ステーションから自動搬出するためのスペースを確
保することができるので、鋳造粗材Ｓの搬入出を自動化
するための受け渡し機構による受け渡し動作を円滑化お
よび簡易化することができる。

【００２５】さらに、鋳造粗材Ｓから切り離された切屑
をホッパ１３を通じて回収して自動的に処理することが
できるので、回収した切屑を切断ステーションから搬出
して再溶解のために溶解炉へ搬送する搬送設備を容易に
設置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示す切断装置の側面図であ
る。

【図２】同じく、正面図である。

【図３】鋳造粗材の斜視図である。

【図４】鋳造粗材がセットされた状態を示す要部の側面
図である。

【図５】真空引きランナの突出部を切断するときの状態
を示す要部の側面図である。

【図６】湯口ゲートを切断するときの状態を示す要部の
側面図である。

【図７】鋳造粗材を搬出するときの状態を示す要部の側
面図である。

【符号の説明】

８ 丸のこ １１ セットテーブル １２ セット面 Ｓ 鋳造粗材 Ａ 湯口ゲート Ｂ 真空ランナ ａ 回転軸 ｂ 回動軸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平な回転軸を中心として回転駆動され
   る丸のこを昇降動可能に設置するとともに、搬入された
   鋳造粗材がセットされるセット面を有し、前記回転軸と
   直交する水平な回動軸を中心として回動するセットテー
   ブルを、前記セット面が上位で水平となる第１の回動姿
   勢と、前記セット面が下位で水平となる第２の回動姿勢
   と、前記セット面が前記丸のこ側で垂直となる第３の回
   動姿勢とに転向制御可能に設置したことを特徴とする鋳
   造粗材の不要鋳造物の切断装置。