JPH0717880A - オクタフルオロブタンを含む三元系共沸様組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＣＦＣ−１１３に代替し得るとともに、オゾ
ン層を破壊しない共沸様溶剤組成物であって、過酷な条
件下においても優れた安定性を示す組成物を提供するこ
とを主な目的とする。 【構成】 （ｉ）１，４−ジヒドロ−１，１，２，２，
３，３，４，４−オクタフルオロブタン、（ｉｉ）メタ
ノール又はエタノール、及び（ｉｉｉ）ニトロメタン又
はエピクロルヒドリンからなる三元系共沸様組成物であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、１，４−ジヒドロ−
１，１，２，２，３，３，４，４−オクタフルオロブタ
ンを含む三元系共沸様組成物に関する。

【０００２】本明細書において、“％”および“部”と
あるのは、それぞれ“重量％”および“重量部”を意味
するものとする。

【０００３】

【従来の技術】クロロフルオロエタン系化合物であるト
リクロロトリフルオロエタン（以下ＣＦＣ−１１３とい
う）は、（イ）不燃性である、（ロ）生体毒性が低い、
（ハ）プラスチックス、ゴムなどの高分子物質を侵すこ
となく、油脂、グリース、ワックスなどを溶解するとい
う選択的溶解性に優れている、などの優れた特性を有し
ているので、従来から単独で或いは他の有機溶媒との混
合物乃至共沸組成物の形態で溶剤、洗浄剤などとして広
く使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】近年、ＣＦＣ−１１３
などの炭化水素中の水素が全て塩素およびフッ素で置換
されたクロロフルオロカーボン系化合物（以下パーハロ
カーボンという）が、地球を取り巻くオゾン層を破壊す
るという地球規模での環境汚染が問題となっており、パ
ーハロカーボンの使用量を漸次低減し、やがては全廃す
ることが緊急の課題となっている。よって、ＣＦＣ−１
１３に代替し得るとともに、オゾン層を破壊しない有用
な材料の開発が強く望まれている。

【０００５】また、ＣＦＣ−１１３に代替し得る単独化
合物で上記の要件をすべて満足するものはないので、そ
の用途、目的などに応じて他の有機溶剤を混合して各種
の機能を付与した混合溶剤とする試みもあるが、この様
な混合溶剤を使用するためには、使用時の液管理が容易
で、液を回収・再使用し得ることが重要であり、さらに
蒸気洗浄も可能であることが好ましい。この様な要件を
満足する混合溶剤は、共沸状態の混合物であることが好
ましいが、２種又は３種の異なった物質から共沸組成物
を得るのは容易ではない。

【０００６】従来、ＣＦＣ−１１３の代替として使用し
得る共沸混合物としては、例えば、特開平４−２１３３
９７号公報において、約３〜５％のエタノールと約９５
〜９７％の１，４−ジヒドロ−１，１，２，２，３，
３，４，４−オクタフルオロブタンとを含有する共沸型
混合物が開示され、特開平５−５１５９７号公報におい
て、エチルアルコールと１，４−ジヒドロ−１，１，
２，２，３，３，４，４−オクタフルオロブタンとから
なる共沸溶剤組成物が開示されている。しかしながら、
これらの二成分系の混合物は保存時の貯蔵安定性、長期
使用時の安定性などの点において満足のいくものではな
い。よって、オゾン層を破壊することなく、ＣＦＣ−１
１３に代替し得るものであって、より安定性に優れた共
沸混合物が望まれているのが現状である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の様な
技術の現状に鑑みて鋭意研究を進めた結果、（ｉ）１，
４−ジヒドロ−１，１，２，２，３，３，４，４−オク
タフルオロブタン、（ｉｉ）メタノール又はエタノー
ル、及び（ｉｉｉ）ニトロメタン又はエピクロルヒドリ
ンからなる三元系の組成物は、ＣＦＣ−１１３に代替し
得るものであって、オゾン層を破壊することがなく、し
かも非常に安定性に優れた共沸様混合物であることを見
出し、本発明を完成するに至った。

【０００８】すなわち、本発明は、下記の三元系共沸様
組成物を提供するものである： 「（ｉ）１，４−ジヒドロ−１，１，２，２，３，３，
４，４−オクタフルオロブタン、（ｉｉ）メタノール又
はエタノール、及び（ｉｉｉ）ニトロメタン又はエピク
ロルヒドリンからなる三元系共沸様組成物。」。

【０００９】本発明組成物は、安定剤としてのニトロメ
タン又はエピクロルヒドリンを含む三元系の組成物であ
り、この様な三元系の組成物が共沸様組成物となること
は従来知られていない。かかる三元系の共沸様組成物
は、従来公知の１，４−ジヒドロ−１，１，２，２，
３，３，４，４−オクタフルオロブタンを含む二元系の
組成物と比べて高い安定性を有するものであり、過酷な
条件下においても安定性が良好で、保存時の貯蔵安定
性、長期使用時の安定性などの点においても優れた特性
を発揮する。

【００１０】本明細書で使用する共沸様混合物という用
語は、二成分以上の混合物が一定圧力下において、通常
の蒸留又は蒸発により分離が起こらず、蒸気相と液相の
成分比率が実質的に近い混合物を意味するものである。

【００１１】本発明で用いる１，４−ジヒドロ−１，
１，２，２，３，３，４，４−オクタフルオロブタン
は、下記の特性を有する化合物であり、オゾン層破壊の
危険性はない。

【００１２】 分子式 ＣＨＦ₂ ＣＦ₂ ＣＦ₂ ＣＨＦ₂ 分子量 ２０２．０９ 沸点 ４４℃ オゾン破壊係数 ０．０ 本発明の組成物は、上記１，４−ジヒドロ−１，１，
２，２，３，３，４，４−オクタフルオロブタンに、メ
タノール又はエタノールと、ニトロメタン又はエピクロ
ルヒドリンを特定の割合で配合した三元系の共沸様組成
物である。具体的には、（イ）１，４−ジヒドロ−１，
１，２，２，３，３，４，４−オクタフルオロブタン９
６．２〜９６．７％、メタノール３．２〜３．４％及び
ニトロメタン０．１〜０．４％からなり、常圧下３６．
０〜３７．０℃の沸点を有する共沸様組成物、（ロ）
１，４−ジヒドロ−１，１，２，２，３，３，４，４−
オクタフルオロブタン９６．１〜９６．６％、メタノー
ル３．２〜３．４％及びエピクロルヒドリン０．２〜
０．５％からなり、常圧下３５．５〜３６．５℃の沸点
を有する共沸様組成物、（ハ）１，４−ジヒドロ−１，
１，２，２，３，３，４，４−オクタフルオロブタン９
８．６〜９９．０％、エタノール０．９〜１．０％及び
ニトロメタン０．１〜０．３％からなり、常圧下４２．
５〜４３．５℃の沸点を有する共沸様組成物、（ニ）
１，４−ジヒドロ−１，１，２，２，３，３，４，４−
オクタフルオロブタン９８．５〜９９．０％、エタノー
ル０．９〜１．０％及びエピクロルヒドリン０．１〜
０．４％からなり、常圧下４２．５〜４３．５℃の沸点
を有する共沸様組成物である。

【００１３】本発明による組成物は、従来公知の二元系
の共沸組成物やＣＦＣ−１１３系混合物に比して高い安
定性を示すが、必要ならば、更に安定剤を添加しても良
い。安定剤としては、蒸留操作により同伴留出されるも
の或いは共沸混合物を形成するものが望ましい。

【００１４】この様な安定剤の具体例としては、ニトロ
エタン、ニトロプロパン、ニトロベンゼン、ニトロスチ
レンなどのニトロ化合物；３−メチル−１−ブチン−３
−オール、３−メチル−１−ペンチン−３−オールなど
のアセチレンアルコール類；グリシドール、メチルグリ
シジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、フェニル
グリシジルエーテル、１，２−ブチレンオキシド、シク
ロヘキセンオキシドなどのエポキシド類；ジメトキシメ
タン、１，２−ジメトキシエタン、１，４−ジオキサ
ン、１，３，５−トリオキサンなどのエーテル類；ヘキ
セン、ヘプテン、オクテン、２，４，４−トリメチル−
１−ペンテン、ペンタジエン、オクタジエン、シクロヘ
キセン、シクロペンテンなどの不飽和炭化水素類；アリ
ルアルコール、１−ブテン−３−オール、３−メチル−
１−ブテン−３−オールなどのオレフィン系アルコール
類；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ブチル、メタクリル酸ビニルなどのアクリル酸またはメ
タクリル酸エステル類；クロロ酢酸メチルエステル、ク
ロロ酢酸エチルエステル、ブロモ酢酸メチルエステル、
ブロモ酢酸エチルエステルなどのカルボン酸エステル
類；クロロアセトニトリル、ブロモアセトニトリル、α
−クロロプロピオニトリル、β−クロロプロピオニトリ
ル、α−ブロモプロピオニトリルなどのニトリル化合
物；１−クロロアセトン、１，３−ジクロロアセトン、
１，１−ジクロロアセトン、１−ブロモアセトン、１，
３−ジブロモアセトン、１，１−ジブロモアセトンなど
のカルボニル化合物；クロロニトロメタン、α−クロロ
ニトロエタン、β−クロロニトロエタン、ブロモニトロ
メタン、α−ブロモニトロエタン、β−ブロモニトロエ
タン等が挙げられ、これらは単独で使用しても良く或い
は２種以上を併用しても良い。

【００１５】さらに、上記の安定剤と下記の様な安定助
剤とを併用することにより、相乗的により一層改善され
た安定化効果が達成される。この様な安定助剤として
は、フェノール、トリメチルフェノール、チモール、
２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、ブチ
ルヒドロキシアニソール、イソオイゲノールなどのフェ
ノール類；ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、
ジイソブチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルア
ミン、ピリジン、Ｎ−エチルモルホリン、２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン、Ｎ，Ｎ´−ジアリル−ｐ
−フェニレンジアミンなどのアミン類；ベンゾトリアゾ
ール、２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、クロロベンゾトリアゾールな
どのトリアゾール類などが挙げられる。

【００１６】安定剤及び安定助剤の使用量は、その種類
などにより異なるが、共沸様の性質に支障のない程度と
する。安定剤および安定助剤の合計の使用量は、通常本
発明組成物重量の０．０１〜１０％程度であり、０．１
〜５％程度とすることがより好ましい。

【００１７】また、本発明組成物には、洗浄力、界面作
用などを改善するために、必要に応じて、各種の界面活
性剤を添加することができる。界面活性剤としては、ソ
ルビタンモノオレエート、ソルビタントリオレエートな
どのソルビタン脂肪酸エステル類；ポリオキシエチレン
のソルビットテトラオレエートなどのポリオキシエチレ
ンソルビット脂肪酸エステル類；ポリオキシエチレンモ
ノラウレートなどのポリエチレングリコール脂肪酸エス
テル類；ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオ
キシエチレンオレイルエーテルなどのポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレンセチルエーテルなどのポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンアルキルエーテル類；ポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテルなどのポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル類；ポリオキシエチレンオ
レイルアミン、ポリオキシエチレンオレイン酸アミドな
どのポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸アミド類
などのノニオン系界面活性剤の一種または二種以上が使
用できる。これらノニオン系界面活性剤には、さらにカ
チオン系界面活性剤またはアニオン系界面活性剤を併用
しても良い。カチオン系界面活性剤およびアニオン系界
面活性剤は、本発明組成物には溶解し難いが、ノニオン
系界面活性剤と併用する場合には、溶解性が改善され、
相乗的に洗浄力、界面作用等を改善することができる。

【００１８】界面活性剤の使用量は、その種類などによ
り異なるが、通常本発明組成物重量の０．１〜２０％程
度であり、０．３〜５％程度とすることがより好まし
い。

【００１９】本発明の組成物は、公知の洗浄及び乾燥用
途に広く使用できるが、水切り乾燥剤、フラックス洗浄
剤、洗浄溶剤、脱脂洗浄剤として好ましく使用できる。
尚、水切り乾燥剤とは、例えば、水洗後の電子部品、光
学部品などの各種部材を本発明の組成物に接触させるこ
とにより、物品に付着した水を溶解剥離して除去し、乾
燥を容易に行なえるようにするためのものである。

【００２０】本発明の組成物はまた、ポリウレタンおよ
び熱可塑性樹脂の発泡体製造用の発泡剤としても好適に
用いられる。発泡原料としては、公知のポリウレタンお
よび熱可塑性樹脂が広く使用できる。

【００２１】発泡剤としての本発明組成物の使用量も、
公知の発泡剤の場合と変わるところはなく、発泡原料の
種類、所望の発泡体の密度等により適宜決定されるが、
通常発泡原料と発泡剤の合計に対する発泡剤の割合とし
て１〜４０％程度である。

【００２２】本発明組成物からなる発泡剤を使用してポ
リウレタンおよび熱可塑性樹脂の発泡体を製造する場合
にも、公知の方法と同様にして行なえば良い。例えば、
ポリウレタン発泡体の製造は、ポリオールなどの活性水
素含有基を２以上有する活性水素化合物とポリイソシア
ネート化合物とを、触媒と発泡剤の存在下に反応させる
方法が広く知られており、反応体をそれ自身公知の１段
階法、プレポリマー法、ブロック発泡または二重ベルト
コンベア法によっても製造することができる。

【００２３】尚、公知の整泡剤、触媒等を用いることも
できる。整泡剤としては、シリコーン系整泡剤、含フッ
素系整泡剤などが挙げられ、これらは発泡原料に対し
て、０．１〜２％程度用いられる。また触媒としてはト
リエチレンジアミンなどの３級アミン触媒や、有機スズ
化合物などの金属化合物系触媒等が挙げられ、これらは
発泡原料に対して０．１〜５％程度用いられる。

【００２４】本発明組成物からなる発泡剤には、その
他、必要に応じて、水、充填剤、着色剤、難燃剤等を配
合することができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明組成物は、下記の様な顕著な効果
を有している。

【００２６】パーハロカーボンを使用しないので、オゾ
ン層破壊の危険性はない。

【００２７】不燃性乃至難燃性なので、使用上安全性に
優れている。

【００２８】共沸様組成物であるので、使用中に組成が
変化することはなく、液の管理、回収、再生などが容易
となる。また、洗浄および乾燥後の最終仕上げに欠かせ
ない蒸気洗浄にも使用し得る。

【００２９】過酷な条件下においても安定性が良好で、
保存時の貯蔵安定性、長期使用時の安定性などの点にお
いても優れたものである。

【００３０】１，４−ジヒドロキシ−１，１，２，２，
３，３，４，４−オクタフルオロブタン単独では達成し
難い、水に濡れた物品の乾燥に極めて優れた効果を発揮
する。より具体的には、半導体（ＩＣ，ＬＳＩなど）の
製造に使用されるウェハー、メッキ製品、光学レンズ、
フォトリソグラフィー用マスク、液晶表示装置部品、各
種の金属、プラスチック、ガラス、セラミックなどの部
品および材料類の洗浄、水洗後の水切り乾燥に有用であ
る。

【００３１】さらに、回路基板、接点等の洗浄溶剤、金
属加工時に使用される切削油の除去、フッ素系オイルの
溶解、ドライクリーニング等の洗浄などにも好適であ
る。

【００３２】化学的に安定しているので、金属、プラス
チック、ゴムなどに殆ど影響を与えることなく、洗浄、
乾燥を行ない得る。

【００３３】ポリオールとの相溶性が良好であるため、
ウレタン発泡体を製造するのに適している。

【００３４】本発明組成物を発泡剤として用いて得られ
るポリウレタン樹脂および熱可塑性樹脂の発泡体は独立
気泡であるため断熱性、寸法安定性および圧縮強度のほ
か、外観、均一性に優れている。

【００３５】

【実施例】以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特
徴とするところをより一層明確にする。本発明が、これ
らの実施例に限定されるものではないことは言うまでも
ない。

【００３６】尚、以下の実施例及び比較例において、
１，４−ジヒドロキシ−１，１，２，２，３，３，４，
４−オクタフルオロブタン（ＨＦＣ−３３８ｐｃｃ）を
単に３３８ｐｃｃと記載する。

【００３７】実施例１蒸留試験 下記出発組成物（Ａ）〜（Ｄ）の各々２００ｇを蒸留フ
ラスコに入れ、大気圧下で理論段数２０の蒸留装置で蒸
留した。蒸気温度をモニターしながら分留液を採取し、
蒸気中の各成分をガスクロマトグラフィーにより分析し
た。

【００３８】（Ａ） ３３８ｐｃｃ 93.0%、メタノール
5.0% 、ニトロメタン 2.0% （Ｂ） ３３８ｐｃｃ 93.0%、メタノール 5.0% 、エピ
クロルヒドリン 2.0% （Ｃ） ３３８ｐｃｃ 93.0%、エタノール 5.0% 、ニト
ロメタン 2.0% （Ｄ） ３３８ｐｃｃ 93.0%、エタノール 5.0% 、エピ
クロルヒドリン 2.0% 結果を下記表１〜表４に示す。

【００３９】 表１ 出発組成物（Ａ）の蒸留 蒸発量 蒸気温度 各成分の割合（％） （％） （℃） ３３８ｐｃｃ メタノール ニトロメタン １ ３６．３ ９６．７ ３．２ ０．１ ２０ ３６．５ ９６．４ ３．３ ０．３ ４０ ３６．５ ９６．４ ３．３ ０．３ ６０ ３６．５ ９６．３ ３．４ ０．３ ８０ ３６．７ ９６．２ ３．４ ０．４ 表２ 出発組成物（Ｂ）の蒸留 蒸発量 蒸気温度 各成分の割合（％） （％） （℃） ３３８ｐｃｃ メタノール エピクロルヒドリン １ ３５．８ ９６．６ ３．２ ０．２ ２０ ３５．９ ９６．５ ３．２ ０．３ ４０ ３６．０ ９６．３ ３．３ ０．４ ６０ ３６．０ ９６．３ ３．３ ０．４ ８０ ３６．２ ９６．１ ３．４ ０．５ 表３ 出発組成物（Ｃ）の蒸留 蒸発量 蒸気温度 各成分の割合（％） （％） （℃） ３３８ｐｃｃ エタノール ニトロメタン １ ４２．９ ９９．０ ０．９ ０．１ ２０ ４３．０ ９８．９ １．０ ０．１ ４０ ４３．１ ９８．８ １．０ ０．２ ６０ ４３．１ ９８．８ １．０ ０．２ ８０ ４３．３ ９８．６ １．１ ０．３ 表４ 出発組成物（Ｄ）の蒸留 蒸発量 蒸気温度 各成分の割合（％） （％） （℃） ３３８ｐｃｃ エタノール エピクロルヒドリン １ ４２．６ ９９．０ ０．９ ０．１ ２０ ４２．８ ９８．９ ０．９ ０．２ ４０ ４２．８ ９８．７ １．０ ０．３ ６０ ４２．８ ９８．７ １．０ ０．３ ８０ ４３．０ ９８．５ １．１ ０．４ 以上の結果から、上記各分留液の示す成分割合と同じ成
分からなる混合物は、蒸発中に大きな組成変化を起こさ
ず、共沸様の性質を有していることが明らかになった。

【００４０】以降の実施例および比較例では、下記組成
の共沸様組成物（１）〜（４）を用いた。

【００４１】（１） ３３８ｐｃｃ 96.4%、メタノール
3.3% 、ニトロメタン 0.3% (2) 338pcc 96.3%、メタノール 3.3% 、エピクロルヒド
リン 0.4% （３） ３３８ｐｃｃ 98.8%、エタノール 1.0% 、ニト
ロメタン 0.2% （４） ３３８ｐｃｃ 98.7%、エタノール 1.0% 、エピ
クロルヒドリン 0.3% 実施例２脱脂性 超音波槽−超音波槽−蒸気槽からなる３槽式卓上洗浄機
に、３３８ｐｃｃ単独又は本発明組成物（１）〜（４）
を各々入れ、金属加工油（“Ｇ６２５０”、日本工作油
製）が全面に薄く付着した鋼板（８０ｍｍ×６０ｍｍ×
２０ｍｍ）を洗浄し、脱脂洗浄試験を行なった。洗浄方
法は、超音波洗浄を本発明組成物の沸点よりも約５℃低
い加熱浴中で各１分間行ない、次いで蒸気洗浄を１分間
行なう方法とし、その後鋼板に残存している油分を目視
により観察した。目視観察の結果を表５に示す。尚、表
５中、“○”は、油分が完全に除去されていることを示
し、“△”は、油分が若干残存していることを示し、
“×”は、油分が相当量残存していることを示す。

【００４２】表５溶剤 目視観察の結果 組成物（１） ○ 組成物（２） ○ 組成物（３） ○ 組成物（４） ○ ３３８ｐｃｃ（１００％） △〜× 上記表５の結果から、本発明組成物（１）〜（４）は、
脱脂洗浄剤として優れていることが明らかとなった。

【００４３】実施例３フラックス洗浄性 １０ｃｍ×１０ｃｍのプリント基板にフラックスＭＨ−
８２０Ｖ（商標名、株式会社田村製作所製）を塗布し、
１１０℃で予備加熱した後、２５０℃で５秒間はんだ付
けを行なった。次いで、下記表６に示す溶剤１リットル
を用いて浸漬洗浄を１分間行ない、蒸気洗浄を１分間行
なうことによりフラックス洗浄試験を行なった。

【００４４】洗浄後のプリント基板を目視で観察した結
果を下記表６に示す。

【００４５】表６溶剤 目視観察の結果 組成物（１） 表面清浄 組成物（２） 表面清浄 組成物（３） 表面清浄 組成物（４） 表面清浄 ３３８ｐｃｃ（１００％） 白色残渣 上記表６の結果から、本発明組成物（１）〜（４）は、
フラックス洗浄剤として優れていることが明らかとなっ
た。

【００４６】実施例４プラスチックへの影響 下記表７に示す各プラスチックの試験片（５０ｍｍ×５
０ｍｍ×２ｍｍ）を組成物（１）〜（４）及びＣＦＣ−
１１３の５種類の溶剤に各々浸漬し、５０℃の恒温槽中
に１時間放置した後、取り出して直ちに重量変化及び体
積変化を調べ、下記の基準により評価した。

【００４７】１：重量又は体積増加０〜２％ ２：重量又は体積増加２〜５％ 結果を下記表７に示す。

【００４８】 表７ 溶剤 ＡＢＳ ポリカーボネート ポリスチレン 組成物（１） １ １ １ 組成物（２） １ １ １ 組成物（３） １ １ １ 組成物（４） １ １ １ ＣＦＣ−１１３ １ １ １ 表７の結果から、本発明の組成物は、従来の溶剤である
ＣＦＣ−１１３と同様にプラスチックへの影響が少な
く、溶剤として優れた性質を有することが明らかとなっ
た。

【００４９】実施例５ポリウレタン発泡体の製造 トリエチレンジアミンにプロピレンオキシドを反応させ
た水素基価４３０のポリエーテルポリオール１００ｇ、
シリコーン系整泡剤１ｇ、水０．５ｇ、触媒としてＮ，
Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラメチルヘキサン１，６−ジアミ
ン２ｇ及び本発明組成物（１）〜（４）のいずれか３５
ｇを混合した。混合物は、均一に溶解し、分離しなかっ
た。

【００５０】この混合物を粗製ポリメチレンポリフェニ
ルイソシアネート１４８ｇと混合して発泡させ、硬質ポ
リウレタン発泡体を得た。

【００５１】得られた発泡体の物理的データを下記表８
に示す。尚、表８中、“○”は、従来品であるＣＦＣ１
１を用いて得た発泡体の物理的データと同等であること
を示し、“△”は、従来品であるＣＦＣ１１を用いて得
た発泡体の物理的データよりやや劣ることを示す。

【００５２】 実施例６安定性試験 前記組成物（１）〜（４）並びに下記組成物（イ）及び
（ロ）を用いて下記の方法で各組成物の安定性を評価し
た。

【００５３】組成物（イ） ３３８ｐｃｃ／メタノー
ル＝９６．７／３．３（ｗｔ％） 組成物（ロ） ３３８ｐｃｃ／エタノール＝９９．０
／１．０（ｗｔ％） 各組成物を１００ｍｌの耐圧ガラスビンに各々５０ｍｌ
ずつ加えた。次いで、この中に、下記表９に示す各金属
テストピースを加え、５０℃で２時間加熱し、腐食状況
を観察した。結果を下記表９に示す。尚、表９中、
“○”は、腐食がないことを示し、“△”は、若干腐食
が認められたことを示し、“×”は、腐食したことを示
す。

【００５４】 表９の結果から、本発明の組成物は、金属材料に対する
腐食性が低く、即ち、腐食性分解物の生成が非常に少な
いものであり、安定性に優れたものであることが明らか
となった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ１１Ｄ 7/50 7:30 7:26 7:32 7:28） Ｃ０８Ｌ 75:04 (72)発明者 土屋 立美 大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内 (72)発明者 青山 博一 大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ｉ）１，４−ジヒドロ−１，１，２，
   ２，３，３，４，４−オクタフルオロブタン、（ｉｉ）
   メタノール又はエタノール、及び（ｉｉｉ）ニトロメタ
   ン又はエピクロルヒドリンからなる三元系共沸様組成
   物。
2. 【請求項２】（ｉ）１，４−ジヒドロ−１，１，２，
   ２，３，３，４，４−オクタフルオロブタン９６．２〜
   ９６．７重量％、（ｉｉ）メタノール３．２〜３．４重
   量％、及び（ｉｉｉ）ニトロメタン０．１〜０．４重量
   ％からなり、常圧下３６．０〜３７．０℃の沸点を有す
   る共沸様組成物。
3. 【請求項３】（ｉ）１，４−ジヒドロ−１，１，２，
   ２，３，３，４，４−オクタフルオロブタン９６．１〜
   ９６．６重量％、（ｉｉ）メタノール３．２〜３．４重
   量％、及び（ｉｉｉ）エピクロルヒドリン０．２〜０．
   ５重量％からなり、常圧下３５．５〜３６．５℃の沸点
   を有する共沸様組成物。
4. 【請求項４】（ｉ）１，４−ジヒドロ−１，１，２，
   ２，３，３，４，４−オクタフルオロブタン９８．６〜
   ９９．０重量％、（ｉｉ）エタノール０．９〜１．０重
   量％、及び（ｉｉｉ）ニトロメタン０．１〜０．３重量
   ％からなり、常圧下４２．５〜４３．５℃の沸点を有す
   る共沸様組成物。
5. 【請求項５】（ｉ）１，４−ジヒドロ−１，１，２，
   ２，３，３，４，４−オクタフルオロブタン９８．５〜
   ９９．０重量％、（ｉｉ）エタノール０．９〜１．０重
   量％、及び（ｉｉｉ）エピクロルヒドリン０．１〜０．
   ４重量％からなり、常圧下４２．５〜４３．５℃の沸点
   を有する共沸様組成物。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれか１項に記載の共沸
   様組成物を被処理物と接触させることを特徴とする水切
   り乾燥方法。
7. 【請求項７】請求項１〜５のいずれか１項に記載の共沸
   様組成物を被処理物と接触させることを特徴とするフラ
   ックス洗浄方法。
8. 【請求項８】請求項１〜５のいずれか１項に記載の共沸
   様組成物を被処理物と接触させることを特徴とする脱脂
   洗浄方法。
9. 【請求項９】請求項１〜５のいずれか１項に記載の共沸
   様組成物を発泡剤として配合したポリウレタン組成物を
   発泡成形することを特徴とするポリウレタン発泡体の製
   造方法。
10. 【請求項１０】請求項１〜５のいずれか１項に記載の共
    沸様組成物を発泡剤として配合した熱可塑性樹脂組成物
    を発泡成形することを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体の
    製造方法。