JPH07174453A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品を急速冷凍するための急速冷凍室を備え
た冷蔵庫において、環境条件や食品の温度、大きさなど
に関わらず品質劣化の少ない冷凍保存を行わせることを
目的としたものである。 【構成】 急速冷凍室の入り口にダンパ装置３０を設
け、急速冷凍開始と同時に圧縮機９は連続運転に入り終
了時まで継続させる。最初の均温処理工程では第２及び
冷凍室の温度検知手段４５、４１により送風機の運転が
制御されると同時に第１及び第２の温度検知手段４４、
４５によりダンパ装置３０を開閉制御する。次に凍結処
理工程で送風機を強制運転させるとともに、ダンパ装置
３０を強制開放して十分に冷却された冷気により冷凍
し、第１及び第２の温度検知手段４４、４５の出力によ
り自動的に急速冷凍を終了する制御手段３８を備えたも
の。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍室内に急速冷凍室
を備えた強制通風方式の冷蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】急速冷凍室を備えた冷蔵庫としては、そ
の一例が実開昭５８−０４１４６４号公報に示されてお
り、以下その構成について図６、７に従い説明する。

【０００３】１は冷蔵庫本体で外箱２、内箱３及び前記
外箱２、内箱３間に充填された断熱材４により構成され
ている。５は前記冷蔵庫本体１の内部を上下に仕切る区
画壁であり、上部に冷凍室６、下部に冷蔵室７を仕切っ
て形成している。また、冷蔵室７の上部には生鮮食品の
保存を目的として、パーシャルフリージングなど冷凍と
冷蔵の中間の温度帯に設定された低温室８が区画形成さ
れている。９は前記冷蔵庫本体１の底部後方に収めた冷
凍サイクルの圧縮機である。１０は前記冷凍室６の背面
に収めた冷凍サイクルの冷却器であり、１１は前記冷却
器１０で冷却した冷気を前記冷凍室６、冷蔵室７及び低
温室８に強制通風するための送風機である。１２は前記
冷蔵室７、低温室８に冷気を導くためのダクト、１３、
１４はそれぞれ前記冷蔵室７、低温室８の入口に設けて
電気的入力で冷気流入量を調節するダンパ装置（以下電
動ダンパ１３、１４という）である。

【０００４】１５、１６、１７はそれぞれ前記冷凍室
６、冷蔵室７、低温室８の室内に設けた温度センサであ
る。次に１８は前記冷凍室６の下部に区画した急速冷凍
室（以下急凍室１８という）であり、前部に開閉自在の
扉１９と、底部に例えばアルミニウム製の金属板２０が
設けられている。２１は前記金属板２０上に載置して急
速冷凍する食品である。また２２は室内背面に設けた冷
気吐出口、２３は室内前部の底面に設けた冷気吸い込み
口である。２４は前記冷蔵庫本体１の外殻の前面部に設
けた急凍スイッチであり、前記急凍スイッチ２４を押す
と、前記圧縮機９と前記送風機１１が所定時間連続運転
するように構成されている。

【０００５】かかる構成において、以下その動作を説明
する。通常時は、冷凍室６内に設けた温度センサ１５の
設定値に基づいて圧縮機９及び送風機１１がＯＮ・ＯＦ
Ｆし冷却器１０によって冷却された冷気が、送風機１１
により送風されて冷凍室６及び急凍室１８が一定温度
（例えば−２０℃）を保つように冷却される。一方、送
風機１１による冷気送風はダクト１２を介して冷蔵室
７、低温室８に対しても行われ、電動ダンパ１３、１４
によって冷気流入量が調節されて、一定温度（例えば４
℃と−３℃）を保つよう冷却される。

【０００６】次に、使用者が食品２１を冷凍保存する目
的で、急凍室１８内の金属板２０上に食品２１を置いて
急凍スイッチ２４を押した場合は、圧縮機９と送風機１
１が所定時間Ｔｍｉｎ（例えば１８０ｍｉｎ）連続運転
され、急凍室１８の冷気吐出口２２から連続的に冷気が
導入されて、底面の金属板２０の熱伝導冷却効果とも合
わせて食品２１が比較的短時間で凍結する。そして、所
定時間が経過すると、通常安定時の運転にもどるもので
ある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、急凍スイッチ２４を押すと、単純に所
定時間圧縮機９及び送風機１１が連続運転し、食品２１
の外表面から一定の冷気量で連続的に冷却する間接冷却
方式であるため、専用の冷却器を用いて熱伝導冷却で凍
結を促進する直接冷却方式に比べて凍結時間が長くかか
る欠点があった。

【０００８】また、冷凍しようとする食品２１の大きさ
や形、初期温度などに関係なく一定の急凍運転を行うこ
とになるため、例えば体積の大きい食品や厚みの厚い食
品、或いは初期温度の高い食品などでは、図７に示すよ
うに、食品２１の個体内の凍結時間むらが大きくなっ
て、冷凍品質の目安とされる最大氷結晶生成帯の実質的
な通過時間が長くなってしまう。即ち、例えば初期温度
２０℃として、食品２１内で最も凍結が速く進行する表
面部が既に最大氷結晶生成帯に入る直前の−１℃に到達
しているのに対して、最も凍結の進行が遅い中心部はま
だ１０℃付近であり、最大氷結晶生成帯通過時点での両
者の時間的な差はさらに拡大し、結果として食品２１の
最終的な凍結時間が長くかかることになる。

【０００９】最大氷結晶生成帯の通過時間が長くかかる
こと自体、食品内に生じる氷結晶の大きさが大きくな
り、且つ、主として細胞外に成長するため細胞組織を損
傷して食品の品質を劣化させる。これに加えて、凍結時
間むらが大きくなると、食品内では大小さまざまな大き
さの氷結晶が取り混ぜて存在することになり、冷凍保存
中に比較的大きな氷結晶は、近在する蒸気圧の高い小さ
な氷結晶や水分（通常の冷凍温度でも凍らず残っている
水）を吸収してさらに成長し、細胞の組織破壊やタンパ
ク変性を促進して食品品質を一層劣化させてしまうとい
う問題点があった。

【００１０】さらに、食品の初期温度や冷蔵庫の庫内温
度、外気温度などに関係なく一定の急凍運転を行うこと
になるため、図７のように、食品２１が凍結完了しない
まま（最大氷結晶生成帯を完全に通過しないまま）に急
凍運転を終了してしまうことがある。初期温度が高かっ
たり（夏期や調理後のホームフリージングなど）、ドア
開閉が多い場合やデフロストの直後などで庫内温度が高
かったり、夏期など外気温度が高くて冷却能力の余裕が
ない場合などにそのケースが増える。また、これとは逆
に、初期温度が低かったり（冬期や冷蔵中の食品の冷凍
など）、庫内温度が低かったり（前回の急凍に引き続い
て行う場合など）、冬期など外気温度が低い場合などの
ケースでは、既に凍結しているにもかかわらず無駄な急
凍運転を続行したりする問題点も有していた。本発明
は、上述した問題点に鑑み、環境条件や食品の温度や大
きさに関わらず、品質劣化が少なく効率のよい急速冷凍
を行わせることを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷蔵庫は、断熱壁で区画形成した急速冷凍室
の冷気流入部にダンパ装置を設けるとともに、底面の金
属板上に載置した食品温度を検知する第１の温度検知手
段と、急速冷凍室内の一画に設置して空気温度を検知す
る第２の温度検知手段と、圧縮機及び送風機の運転を制
御する冷凍室の温度検知手段を設けた構成に、急速冷凍
運転の工程を、圧縮機は強制運転させながら、第２及び
冷凍室の２つの温度検知手段の出力により送風機を運転
させるとともに、第１及び第２の温度検知手段の出力に
より食品温度を約−１℃に略安定させる均温処理工程
と、これに続いて圧縮機はそのまま強制運転させなが
ら、送風機を強制運転させるとともに、ダンパ装置を強
制開放して冷凍し、第１及び第２の温度検知手段の出力
により圧縮機及び送風機の強制運転を解除する凍結処理
工程により構成した制御手段を付加するものである。

【００１２】

【作用】本発明は上記した構成によって、急速冷凍室に
食品を入れて急速冷凍運転を開始すると、まず均温処理
工程で、圧縮機が強制運転を開始し、第２及び冷凍室の
温度検知手段の出力に基づいて送風機の運転が制御され
るとともに、第１及び第２の温度検知手段の出力に応じ
てダンパ装置が開閉制御され、冷気流入量を調節して食
品温度を約−１℃に略安定させる。この時、食品の大き
さや初期温度に関わらず食品個体内の温度むらが均一化
される。一方、圧縮機の連続運転に対して送風機は必要
に応じて断続運転させているので、熱交換量が減少して
冷却器の温度が十分に低温化される。又、冷凍室も必要
以上に冷却されることがない。次に凍結処理工程で、圧
縮機はそのまま強制運転を継続させながら送風機を強制
運転させ、ダンパ装置を強制開放することによって急速
冷凍室内に連続的に冷気が送りこまれる。この時、食品
は最大氷結晶生成帯に入る直前の約−１℃に均温化され
ているため最大氷結晶生成帯の通過時間むらが少なくな
り、実質的な凍結時間も短くなるものである。又、第１
及び第２の温度検知手段の出力に基づいて圧縮機及び送
風機の強制運転を解除するため、効率のよい凍結ができ
るものである。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１から図５に従
い説明する。尚、従来と同一構成については同一符合を
付し、その詳細な説明を省略し、異なる部分についての
み述べる。

【００１４】２５は急速冷凍室（以下急凍室２５とい
う）であり、断熱壁２６及び開閉自在の断熱扉２７によ
って冷凍室６の下部に区画形成されている。２８は前記
急凍室２５への冷気導入口、２９は冷気吸込み口であ
り、前期冷気導入口２８には冷気流入量を調節するダン
パ装置３０（以下電動ダンパ３０という）が設けられて
いる。なお、前記電動ダンパ３０は通常時は開放されて
いる。

【００１５】３１は前記急凍室２５の内壁を４面（天
面、底面、両側面）で構成するアルミニウムなどの金属
板であり、両側面上方に複数の冷気吐出口３２が形成さ
れている。３３は前記急凍室２５の背面に設けた冷気吐
出口であり、前記冷気吐出口３２とともに、その裏側に
は、前記断熱壁２６の内部に形成した冷気通路３４が前
記電動ダンパ３０を介して連通している。

【００１６】３５は前記金属板３１の底面の裏側に熱伝
導的に固定した第１の温度センサであり、３６は前記急
凍室２５の天面に気中温度を検知するように設けた第２
の温度センサである。３７は冷凍しようとする食品２１
を載置するために、出し入れ自在に前記金属板３１上に
備えつけたアルミニウムなど金属製の冷凍皿である。

【００１７】次に制御関係について説明する。３８はマ
イクロコンピュータなどより成る制御手段（以下マイコ
ン３８という）であり、急速冷凍運転時間の中で、均温
処理工程のタイムセーフ時間Ｔ1 （例えば１２０ｍｉ
ｎ）をカウントするタイマ３９と、それに続く凍結処理
工程のタイムセーフ時間Ｔ2 （例えば１２０ｍｉｎ）を
カウントするタイマ４０などが内蔵されている。

【００１８】前記マイコン３８の入力端子には冷凍室の
温度センサ１５を備えた温度検知手段４１、冷蔵室の温
度センサ１６を備えた温度検知手段４２、低温室の温度
センサ１７を備えた温度検知手段４３と、急凍室の第１
の温度センサ３５を備えた第１の温度検知手段４４、第
２の温度センサ３６を備えた第２の温度検知手段４５が
接続されており、出力端子には圧縮機９、送風機１１、
冷蔵室、低温室、急凍室の電動ダンパ１３、１４、３０
を駆動するための電磁リレーなどの駆動手段４６、４
７、４８、４９、５０及び、運転用コンデンサ（図示せ
ず）の容量を切り換えて送風機１１の回転数を変化させ
る回転数制御手段５１が接続されている。

【００１９】かかる構成において、通常時は、冷凍室の
温度センサ１５の温度（ｔ1 ／ｔ2℃）をもとにした温
度検知手段４１によって、圧縮機９、送風機１１がＯＮ
・ＯＦＦの断続運転をして、冷凍室６及び急凍室２５が
所定の温度（例えば−２０℃）に冷却維持される。この
時、送風機１１の回転数制御手段は通常の回転数となる
よう作用する。また一方、冷蔵室及び低温室の温度セン
サ１６、１７の温度をもとにした温度検知手段４２、４
３によって電動ダンパ１３、１４が開閉制御されて冷気
流入量が調節され、冷蔵室７、低温室８がそれぞれ所定
の温度（例えば４℃、−３℃）に冷却維持される。

【００２０】次に急凍時の動作について図４のフローチ
ャート、図５のタイムチャートをもとに説明する。

【００２１】まず、冷凍しようとする食品２１を冷凍皿
３７上に載置して金属板３１上に設置すると、食品２１
の熱が冷凍皿３７、金属板３８を介して素早く伝導さ
れ、第１の温度センサ３５の温度が急激に上昇する。そ
して、ＳＴＥＰ１で第１の温度センサ３５の温度が所定
値ｔ3 ℃（例えば０℃）より高いか低いかを判断し、低
ければＳＴＥＰ１で高くなるまで待機する。ＳＴＥＰ１
で温度が高いと判断されると、急凍運転制御が自動的に
開始される。

【００２２】制御がスタートするとまず均温処理工程に
入り、ＳＴＥＰ２でタイマ３９が時間カウントを開始す
る。これに続いてＳＴＥＰ３で圧縮機９が連続運転され
ながら、送風機１１が第２及び冷凍室の温度検知手段４
５、４１の出力に基づいて運転制御されるとともに、急
凍室の電動ダンパ３０が第１及び第２の温度検知手段４
４、４５の出力に基づいて開閉制御される。すなわち、
第１の温度センサ３５によって食品２１の温度変化を熱
伝導的に検出しつつ、第２の温度センサ３６の温度によ
って、所定値ｔ4 、ｔ5 ℃でダンパ３０を開閉制御して
冷気流入量を調節し、急凍室２５内の温度を、食品の最
大氷結晶生成帯に入る直前の約−１℃に略安定させるよ
うに作用する。又、この間に圧縮機９が連続運転される
のに対して、送風機１１は必要に応じて断続運転される
ため、熱交換量が減少して冷却器１０の温度が十分に低
温化された状態となる。一方、冷凍室６の室内温度は冷
凍室の温度センサ１５の設定温度（ｔ1 ／ｔ2 ℃）に基
づいて、送風機１１の運転を制御して通常時と同様に
（例えば−２０℃）維持され、不必要に過冷却されるこ
とがない。又、この間冷蔵室７や低温室８も通常時と同
様に制御され、冷却器の過不足なく室内温度が維持され
る。

【００２３】そして、ＳＴＥＰ４でタイマ３９のカウン
ト時間がＴ1 ｍｉｎに達したかどうか判断し、到達して
いればその時点で均温処理工程は終了する。一方、到達
していなければＳＴＥＰ５に移る。ＳＴＥＰ５で第１の
温度センサ３５の温度が所定値ｔ6 ℃（例えば−３℃）
より高いか低いかを判断し、高ければＳＴＥＰ４に戻っ
て作用を繰り返す。ＳＴＥＰ５で温度が低いと判断され
ると、その時点で均温処理工程が終了する。この時、食
品２１の温度はほぼむらがなく、全体的に約−１℃に安
定するよう予め相関がとられている。

【００２４】均温処理工程が終了すると同時に凍結処理
工程に入り、ＳＴＥＰ６でタイマ４０が時間カウントを
開始する。これに続いてＳＴＥＰ７で圧縮機は引き続い
て強制運転が継続されるとともに、回転数制御手段５１
が作用して運転用のコンデンサ（図示せず）が高い容量
に切り換わり、送風機１１が高回転で強制運転される。

【００２５】さらに急凍室の電動ダンパ３０が強制的に
開放されることによって多量の冷気が急凍室２５内に連
続的に導入される。そしてＳＴＥＰ８に進む。

【００２６】ＳＴＥＰ８では、冷蔵室の温度センサ１６
の温度が所定値ｔ7 ℃（例えば１０℃）より高いか低い
かを判断し、低ければＳＴＥＰ９に進んで冷蔵室の電動
ダンパ１３が強制的に閉塞される。一方、高いと判断さ
れるとＳＴＥＰ９はバイパスされ通常の温度制御によっ
て電動ダンパ１３は制御される。ＳＴＥＰ９を通過ある
いはバイパスされるとＳＴＥＰ１０に進み、低温室の温
度センサ１７の温度が所定値ｔ8 ℃（例えば５℃）より
高いか低いかを判断し、低ければＳＴＥＰ１１に進んで
低温室の電動ダンパ１４が強制的に閉塞される。一方、
高いと判断されるとＳＴＥＰ１１はバイパスされ通常の
温度制御によって電動ダンパ１４は制御される。

【００２７】このように冷蔵室、低温室の電動ダンパ１
３、１４が強制的に閉塞されると、その分急凍室２５へ
の送風量が増加するとともに、冷蔵室７あるいは低温室
８を冷却しない分だけ相対的に冷却能力が高まる。この
時食品２１は急凍室両側面の複数の冷気吐出口３２、及
び背面の冷気吐出口３３からの冷気で全包囲的に冷却さ
れると同時に、急凍室内面の金属板３８の底面からの伝
導冷却及び天面、両側面からの放射冷却が加えられるこ
とと、均温処理工程の時間中に圧縮機９が連続運転され
るとともに、送風機１１は断続運転制御されることによ
り冷却器８の温度が低下し、より低温化された冷気が与
えられることも合わせて凍結が集中的に、且つ急速に進
行する。

【００２８】また、最大氷結晶生成帯直前の約−１℃に
食品２１が均温処理されていることと前述の全包囲冷却
で、部位による凍結時間むらが抑制された形で最大氷結
晶生成帯を通過していく。このことも凍結速度を速める
一因になる。即ち、従来では食品２１内で最も凍結の進
行が遅く、凍結の進行が速い表面部が既に−１℃に達し
た時点でまだプラス温度（例えば１０℃）で、結果とし
て全体の最大氷結晶生成帯の通過時間を遅らせていた中
心部が、均温処理によって表面部と同様に−１℃のスタ
ートラインに並ぶためである。こうして凍結速度が大き
く速まることにより、食品２１内に生じる氷結晶は小さ
く抑えられ細胞組織を損傷することが少ないため、タン
パク質の変性や解凍後のドリップの流出、歯ざわりなど
の食感を損ねるといった食品の品質劣化が抑制される。

【００２９】次にＳＴＥＰ１２でタイマ４０のカウント
時間がＴ2 ｍｉｎに達したかどうか判断し、到達してい
なければＳＴＥＰ１３に移る。ＳＴＥＰ１３で第１の温
度センサ３５の温度が所定値ｔ9 ℃（例えば−１５℃）
より高いか低いかを判断し、高ければＳＴＥＰ８に戻っ
て作用を繰り返す。ＳＴＥＰ１３で温度が低いと判断さ
れるとＳＴＥＰ１４に進む。ＳＴＥＰ１４では、第２の
温度センサ３６の温度が所定値ｔ10℃（例えば−１５
℃）より高いか低いか判断し、高ければＳＴＥＰ８に戻
って作用を繰り返す。ＳＴＥＰ１４で温度が低いと判断
されるとＳＴＥＰ１５に進む。

【００３０】一方、ＳＴＥＰ１２でタイマ４０のカウン
ト時間がＴ2 ｍｉｎに達していれば、そのままＳＴＥＰ
１５に進む。

【００３１】ＳＴＥＰ１５では圧縮機９の強制運転、送
風機１１の高回転の強制運転、冷蔵室及び低温室の電動
ダンパ１３、１４の強制閉塞状態がそれぞれ解除され、
急凍室の電動ダンパ３０は開放状態のまま維持される。
そして自動的に凍結処理工程が終了し、同時に一連の急
凍運転制御が終了する。

【００３２】即ち、食品温度と相関を持った第１の温度
センサ３５と、急凍室２５内の雰囲気温度を代表する第
２の温度センサ３６がそれぞれ一定の低温状態に到達し
た時点をもって、食品２１は最大氷結晶生成帯を完全に
通過し凍結を完了していると判断して急凍運転を終了
し、そのまま冷凍保存に入る。このため急凍時間が不足
したり、無駄な急凍運転をしたりすることがなく、食品
２１の状態や環境条件に応じて、自動的に最も効率のよ
い急凍運転が選択されることになり、使い勝手が極めて
よい。

【００３３】このようにして、自動的に凍結が終了した
食品２１は凍結速度が速く、且つむらが小さいため、個
体内に生成された氷結晶の大きさが小さく均一な状態で
分布しており、冷凍保存中の氷の再結晶成長が促進され
にくい。このため細胞組織の損傷やタンパク質の変性も
抑制され、食品品質の劣化の少ない冷凍保存が可能とな
る。保存期間が長くなるほど従来との品質差は広がる傾
向となり、長期の冷凍保存が品質よく活用できること
で、食生活の自由度も大きくなる。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、本発明の冷蔵庫によると
次のような効果が得られる。

【００３５】（１）凍結処理前に最大氷結晶生成帯直前
の約−１℃に略安定させる均温処理を行わせることによ
って、食品内の凍結速度むらを抑制した形で凍結を進行
させるため、食品の形状、大きさ、初期温度などに関わ
らず食品全体としてみた凍結速度が速くなる。

【００３６】（２）均温処理中は送風機を第２及び冷凍
室の温度検知装置の出力に応じて運転させるため、冷凍
室、冷蔵室は通常温度に維持させたまま余分な冷却をす
ることがないので、冷却器は十分に低温化された状態と
なり凍結処理工程で冷気が集中して与えられるため、急
凍時間の設定も短くて済む。

【００３７】（３）均温処理による凍結時間の短縮と食
品個体内の凍結時間むらの抑制で、生成される氷結晶の
大きさは小さく、且つ均一化されたものとなるため、凍
結進行時や、冷凍保存時の氷の再結晶作用による細胞損
傷に起因する食品品質の劣化が少なく長期の冷凍保存が
可能となる。

【００３８】（４）第１及び第２の温度検知手段の出力
に基づいて急速冷凍運転を自動的に終了させるため、効
率が良く無駄のない急速冷凍ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図

【図２】図１の冷蔵庫に備えた急速冷凍室の横断面図

【図３】図１の冷蔵庫の制御ブロック図

【図４】図１の冷蔵庫の急速冷凍制御のフローチャート

【図５】図１の冷蔵庫の急速冷凍制御のタイムチャート

【図６】従来例を示す冷蔵庫の縦断面図

【図７】図６の冷蔵庫の急速冷凍制御のタイムチャート

【符号の説明】

６ 冷凍室 ７ 冷蔵室 ９ 圧縮機 １０ 冷却器 １１ 送風機 １３、３０ 電動ダンパ（ダンパ装置） ２５ 急凍室（急速冷凍室） ３１ 金属板 ３２、３３ 冷気吐出口 ３５ 第１の温度センサ ３６ 第２の温度センサ ３８ マイコン（制御装置） ４１ 冷凍室温度検知手段 ４２ 冷蔵室温度検知手段 ４４ 第１の温度検知手段 ４５ 第２の温度検知手段 ５１ 回転数制御手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷凍サイクルを構成する圧縮機、冷却器
   と、冷凍室と、冷蔵室と、前記両室内の温度を検知する
   温度検知手段と、前記冷凍室内の一画に設けられ、断熱
   壁で区画形成された急速冷凍室と、前記冷却器により冷
   却された冷気を前記冷凍室、冷蔵室、急速冷凍室に強制
   送風する送風機と、前記冷蔵室及び急速冷凍室の入口に
   設けて冷気流入量を調節するダンパ装置と、前記急速冷
   凍室内の少なくとも底面に備えた金属板と、前記金属板
   上に載置した食品の温度を検知する第１の温度検知手段
   と、前記急速冷凍室内の温度を検知する第２の温度検知
   手段と、急速冷凍運転中は、前記圧縮機を強制運転させ
   ながら、前記第２及び前記冷凍室の温度検知手段の出力
   に基づいて送風機を運転させるとともに、前記第１及び
   前記第２の温度検知手段の出力に基づいて食品温度を約
   −１℃に略安定させる均温処理工程と、続いて前記圧縮
   機はそのまま強制運転させながら、前記送風機を強制運
   転させると同時に前記急速冷凍室のダンパ装置を強制開
   放させ、前記第１及び前記第２の温度検知手段の出力に
   基づいて、前記圧縮機および前記送風機の強制運転を解
   除させる凍結処理工程により食品を冷凍する制御手段と
   より成る冷蔵庫。