JPH0717170Y2 - Electronic device case draw-out structure - Google Patents
Electronic device case draw-out structureInfo
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は電子機器用ケースの構造に関するものであ
り、特にそのドローアウト構造に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a structure of an electronic device case, and more particularly to a drawout structure thereof.
［従来の技術］ 従来の電子機器用ケースを第４図Ａに基づき説明する。[Prior Art] A conventional electronic device case will be described with reference to FIG. 4A.
電子機器用ケースは、例えばカウンタ等に用いられる。
前面蓋であるフロントパネル２の前面にはスイッチや表
示部等が設けられている（図示せず）。このスイッチや
表示部等はフロントパネル２の背面に設けられている前
面基板４と電気的に接続されており、更に前面基板４あ
るいはフロントパネル２に固定された内部基板６及び８
とも電気的に接続されている（第４図Ｂ参照）。端子台
6a及び8aからはケーブル９が導出しており配線ダクト40
に導入されている。The electronic device case is used, for example, as a counter.
A switch, a display unit and the like are provided on the front surface of the front panel 2 which is a front lid (not shown). The switches, the display unit, etc. are electrically connected to the front substrate 4 provided on the back surface of the front panel 2, and further the front substrate 4 or the internal substrates 6 and 8 fixed to the front panel 2.
Are electrically connected to each other (see FIG. 4B). Terminal block
Cable 9 is led out from 6a and 8a, and wiring duct 40
Has been introduced to.
内部基板６及び８を収納する本体ケース12とフロントパ
ネル２とは次の様にして固定される（第４図Ａ参照）。
前面基板４や内部基板６及び８の内部機構は、ディップ
スイッチ（図示せず）によってモード切り換えを行う時
の為に本体ケース12から引出すことができるものでなけ
ればならない。この為、固定用部材としてスナップ板20
が用いられている。スナップ板20はフロントパネル２と
一体成形されたもので、スナップ板20には切込み21及び
22が設けられている。切込み21及び22が設けられている
ことにより弾力部24は支点P1を弾力支点として矢印100
方向に弾力性を有する。弾力部24には固定用突起26が設
けられており、この固定用突起26が本体ケース12の備え
る固定用穴28にはまり込んで、本体ケース12とフロント
パネル２とを固定するのである。内部機構を引出すとき
は、弾力部24の先端に設けられている押圧部25を押込
み、固定用突起26が固定用穴28から抜出た状態にして引
出すのである。The main body case 12 for housing the internal substrates 6 and 8 and the front panel 2 are fixed as follows (see FIG. 4A).
The internal mechanism of the front substrate 4 and the internal substrates 6 and 8 must be able to be pulled out from the main body case 12 for mode switching by a dip switch (not shown). Therefore, the snap plate 20 is used as a fixing member.
Is used. The snap plate 20 is integrally molded with the front panel 2, and the snap plate 20 has a notch 21 and
22 are provided. Due to the provision of the cuts 21 and 22, the elastic portion 24 uses the fulcrum P 1 as an elastic fulcrum to indicate the arrow 100.
It has elasticity in the direction. The elastic portion 24 is provided with a fixing projection 26, and the fixing projection 26 fits into a fixing hole 28 provided in the main body case 12 to fix the main body case 12 and the front panel 2. When pulling out the internal mechanism, the pressing portion 25 provided at the tip of the elastic portion 24 is pushed in, and the fixing projection 26 is pulled out from the fixing hole 28.
［考案が解決しようとする課題］ ところが、上記従来の電子機器用ケースには次の様な問
題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, the conventional electronic device case described above has the following problems.
電子機器用ケースは通常、複数個の電子機器用ケースが
隣接した状態で設置され、各々の電子機器用ケースから
導出されるケーブルは同一の配線ダクトに導入される。
すなわち、第４図Ｂに示す配線ダクト40の配設方向と同
じ方向に電子機器用ケースが複数個隣接され、各電子機
器用ケースから導出するケーブル９は配線ダクト40に導
入されるのである。The electronic device case is usually installed with a plurality of electronic device cases adjacent to each other, and the cables led out from the electronic device cases are introduced into the same wiring duct.
That is, a plurality of electronic device cases are adjacent to each other in the same direction as the wiring duct 40 shown in FIG. 4B, and the cables 9 extending from the electronic device cases are introduced into the wiring duct 40.
しかし、内部基板における端子台10の配設方向が配線ダ
クト40の配設方向に対して垂直である為、ケーブル９は
一旦配線ダクト40に対し平行方向に導出された後、配線
ダクト40に向けて曲げられ導入される。この為、ケーブ
ル９が障害となって各電子機器用ケースを接近させて設
置することができず、各電子機器用ケースの間に無駄な
空間を生じるという問題があった。However, since the arranging direction of the terminal block 10 on the internal board is perpendicular to the arranging direction of the wiring duct 40, the cable 9 is once led out in a direction parallel to the wiring duct 40 and then directed toward the wiring duct 40. It is bent and introduced. For this reason, there is a problem that the cable 9 becomes an obstacle and the electronic device cases cannot be installed close to each other, resulting in a useless space between the electronic device cases.
端子台10の配設方向を配線ダクト40の配設方向と平行に
位置させる為には、第４図Ｂに示す電子機器用ケースを
例えば矢印110の方向に90°回転させる方法もある。し
かし、電子機器用ケースを矢印110の方向に90°回転さ
せると、複数の電子機器用ケースが隣接する接触辺部に
押圧部25が位置することになり、押圧部25を押込み内部
機構を引出すことができなくなる。In order to position the terminal block 10 in the direction parallel to the wiring duct 40, there is also a method of rotating the electronic device case shown in FIG. 4B by 90 ° in the direction of arrow 110, for example. However, when the electronic device case is rotated 90 ° in the direction of arrow 110, the pressing portion 25 is located at the contact side portion where the plurality of electronic device cases are adjacent to each other, and the pressing portion 25 is pushed in to pull out the internal mechanism. Can't do it.
又、この問題を解決する為には、第３図に示すように内
部基板６及び８が配線ダクト40に対して平行に位置する
ように前面基板４に設置する方法も考えられる。内部基
板６及び８が配線ダクト40に対して平行に設置されるこ
とに伴って、端子台10の配設方向も同様に配線ダクト40
に対して平行となり、この各端子台から導出するケーブ
ル９は複数の電子機器用ケースを隣接する際の障害とな
ることはない。In order to solve this problem, a method of installing the internal substrates 6 and 8 on the front substrate 4 so as to be parallel to the wiring duct 40 as shown in FIG. 3 can be considered. Since the internal boards 6 and 8 are installed in parallel with the wiring duct 40, the terminal block 10 is also arranged in the same direction.
The cables 9 led out from the respective terminal blocks do not become an obstacle when adjoining a plurality of electronic device cases.
ところが第３図に示す電子機器用ケースには次の様な問
題がある。前面基板４と内部基板６及び８とは電気的に
接続されている必要がある。この為、内部基板６及び８
は前面基板４に半田付け等で固定される。しかし、フロ
ントパネル２に設けられているスナップ板20が障害とな
り、前面基板４と内部基板６との半田付けを行うのは極
めて困難である。従って、治具を用いて予め内部基板６
と前面基板４との半田付けを行い、その後にフロントパ
ネル２に装着しなければならない。すなわち、第３図に
示す電子機器用ケースは製造作業に手間がかかるという
問題がある。However, the electronic device case shown in FIG. 3 has the following problems. The front substrate 4 and the internal substrates 6 and 8 need to be electrically connected. Therefore, the internal substrates 6 and 8
Are fixed to the front substrate 4 by soldering or the like. However, the snap plate 20 provided on the front panel 2 becomes an obstacle, and it is extremely difficult to solder the front substrate 4 and the internal substrate 6. Therefore, using the jig, the internal substrate 6 is previously
Must be soldered to the front substrate 4 and then mounted on the front panel 2. That is, the electronic device case shown in FIG. 3 has a problem that the manufacturing work is time-consuming.
又、第３図に示す電子機器用ケースのスナップ板20を矢
印120の方向に短いものを用いて、前面基板４と内部基
板６との半田付けを容易なものとすることも考えられ
る。しかし、スナップ板20が矢印120の方向に短かくな
れば支点P1と固定用突起26とを結ぶ弾力直線L1が短くな
り、弾力部24の十分な弾力性が担保できなくなるという
新たな問題を生じる。It is also conceivable to use the snap plate 20 of the electronic device case shown in FIG. 3 that is short in the direction of the arrow 120 to facilitate the soldering of the front substrate 4 and the internal substrate 6. However, if the snap plate 20 becomes shorter in the direction of the arrow 120, the elastic straight line L 1 connecting the fulcrum P 1 and the fixing projection 26 becomes shorter, which makes it impossible to ensure sufficient elasticity of the elastic portion 24. Cause
本考案は上記問題点を解決して複数の電子機器用ケース
の隣接が可能であり、かつ製造が容易な電子機器用ケー
スを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems and to provide a case for an electronic device that allows a plurality of electronic device cases to be adjacent to each other and is easy to manufacture.
［課題を解決するための手段］ 本考案に係る電子機器用ケースは、 前面基板の設置された前面蓋、 前記前面基板に接続された内部基板、 前記内部基板を収納する本体、 前記前面蓋に設置されており、一点を弾力支点として弾
力性を有する固定用部材、 前記固定用部材に設けられており、前記本体が備えてい
る固定穴とはまり合うことにより前記本体と前記前面蓋
とを固定する固定用突起、 を備えた電子機器用ケースにおいて、 前記弾力支点と前記固定用突起とを結ぶ弾力直線が前記
前面蓋に対してほぼ水平であること を特徴としている。[Means for Solving the Problems] An electronic device case according to the present invention includes a front lid on which a front substrate is installed, an internal substrate connected to the front substrate, a main body for housing the internal substrate, and a front lid. A fixing member that is installed and has elasticity with one point as an elastic fulcrum, and that fixes the main body and the front cover by engaging with a fixing hole provided in the fixing member and provided in the main body. In the electronic device case including the fixing protrusion, the elastic straight line connecting the elastic fulcrum and the fixing protrusion is substantially horizontal to the front lid.
［作用］ 本考案に係る電子機器用ケースは、弾力支点と固定用突
起とを結ぶ弾力直線が前面蓋に対してほぼ水平である。
従って、固定用部材の十分な弾力性を担保しつつ、弾力
直線に対する垂直方向における固定用部材の長さを短い
ものとすることができる。この為、内部基板を前面基板
に接続する際、固定用部材が障害となることはない。[Operation] In the electronic device case according to the present invention, the elastic straight line connecting the elastic fulcrum and the fixing projection is substantially horizontal to the front lid.
Therefore, the length of the fixing member in the direction perpendicular to the elastic straight line can be shortened while ensuring sufficient elasticity of the fixing member. Therefore, the fixing member does not become an obstacle when connecting the internal substrate to the front substrate.
［実施例］ 本考案に係る電子機器用ケースの一実施例を第１図Ａに
基づいて説明する。[Embodiment] An embodiment of an electronic device case according to the present invention will be described with reference to FIG. 1A.
前面蓋であるフロントパネル２には前面基板４が設置さ
れており、前面基板４には内部基板６及び８が接続され
ている。そして、第１図Ｂに示すように内部基板６及び
８は端部に端子台10を備えており、端子台10から導出す
るケーブル９は配線ダクト40に導入される。尚、端子台
10と内部基板６および８とは第１図Ｂに示すようにして
連接する場合の他、次の様な接続方法がある。例えば本
体ケース12の裏面側に端子台10を設置し、内部基板６お
よび８の端部に金属性ランドを形成する（図示せず）。
そして、内部基板６及び８が本体ケース12の内部に収納
されたとき端子台10の端子と金属性ランドとが接触して
電気的に接続するのである。A front substrate 4 is installed on a front panel 2 which is a front lid, and internal substrates 6 and 8 are connected to the front substrate 4. Then, as shown in FIG. 1B, the internal boards 6 and 8 are provided with terminal blocks 10 at their ends, and the cables 9 led out from the terminal blocks 10 are introduced into the wiring duct 40. The terminal block
In addition to the case where 10 and the internal substrates 6 and 8 are connected as shown in FIG. 1B, there are the following connection methods. For example, the terminal block 10 is installed on the back surface side of the main body case 12, and metallic lands are formed on the ends of the internal substrates 6 and 8 (not shown).
Then, when the internal substrates 6 and 8 are housed inside the main body case 12, the terminals of the terminal block 10 and the metallic lands come into contact with each other to be electrically connected.
内部基板６及び８は本体としての本体ケース12の内部に
収納され、本体ケース12とフロントパネル２とは固定さ
れる。しかし、前面基板４や内部基板６及び８の内部機
構は、モード切り換え等を行う時の為に本体ケース12か
ら引出すことができるものでなければならない。The internal boards 6 and 8 are housed inside a main body case 12 as a main body, and the main body case 12 and the front panel 2 are fixed. However, the internal mechanism of the front substrate 4 and the internal substrates 6 and 8 must be able to be pulled out from the main body case 12 for mode switching and the like.
この為、前面基板４と本体ケース12とを接続する固定用
部材としてフック50が用いられる。フック50の詳細を第
２図Ａに示す。フック50はプラスッチク等の合成樹脂で
形成されており、フック50はフロントパネル２と一体成
形されている。この為、支点P2から他方の端部である押
圧部55までの弾力部54は矢印150の方向に弾力性を有す
る。フック50には固定用突起56が設けられており、固定
用突起56と支点P2とを結ぶ弾力直線L2がフロントパネル
２に対してほぼ平行になっている。Therefore, the hook 50 is used as a fixing member that connects the front substrate 4 and the main body case 12. Details of the hook 50 are shown in FIG. 2A. The hook 50 is made of synthetic resin such as plastic, and the hook 50 is integrally molded with the front panel 2. Therefore, the elastic portion 54 from the fulcrum P 2 to the pressing portion 55, which is the other end portion, has elasticity in the direction of arrow 150. The hook 50 is provided with a fixing projection 56, and an elastic straight line L 2 connecting the fixing projection 56 and the fulcrum P 2 is substantially parallel to the front panel 2.
固定用突起56の断面図を第２図Ｂ（第２図ＡにおけるII
B-IIB方向の断面図）に示す。固定用突起56の傾斜面56a
は、本体ケース12の備える固定用穴58に挿着されやすい
ように傾斜している。固定用突起56と固定用穴58との挿
着は、図に示すようにフロントパネル２が矢印180の方
向に移動して行われる。フロントパネル２の移動によ
り、本体ケース12に設けられている固定用穴58の底面58
aが固定用突起56の傾斜面56aを押圧して、フック50の弾
力部54を矢印150の方向に押込む。そして、固定用穴58
の内面58bが固定用突起56の突起底面56bと接して固定用
突起56が固定用穴58にはまり込み、フロントパネル２と
本体ケース12とが固定されるのである。尚、フロントパ
ネル２と本体ケース12とを分離させる時は、押圧部55を
矢印150の方向に押込み固定用突起56が固定用穴58から
抜き出た状態にしてフロントパネル12を矢印170の方向
に移動させるのである。A sectional view of the fixing projection 56 is shown in FIG. 2B (II in FIG. 2A).
B-IIB direction cross section). Inclined surface 56a of fixing projection 56
Are inclined so that they can be easily inserted into the fixing holes 58 provided in the main body case 12. Insertion of the fixing projection 56 and the fixing hole 58 is performed by moving the front panel 2 in the direction of arrow 180 as shown in the figure. By moving the front panel 2, the bottom surface 58 of the fixing hole 58 provided in the main body case 12
a presses the inclined surface 56a of the fixing projection 56, and the elastic portion 54 of the hook 50 is pushed in the direction of arrow 150. And the fixing hole 58
The inner surface 58b of the above is in contact with the protrusion bottom surface 56b of the fixing protrusion 56, and the fixing protrusion 56 fits into the fixing hole 58, so that the front panel 2 and the main body case 12 are fixed. When the front panel 2 and the main body case 12 are separated, the pressing portion 55 is pushed in the direction of arrow 150 and the fixing projection 56 is pulled out from the fixing hole 58, and the front panel 12 is moved in the direction of arrow 170. To move.
前面基板４に接続されている内部基板６及び８は、第１
図Ｂに示すように配線ダクト40に対して平行に位置す
る。これに伴って端子台10の配設方向も配線ダクト40の
配設方向に対して平行となる。従って、端子台10から導
出するケーブル９は配線ダクト40に対して垂直方向に導
出し配線ダクト40に導入される。The internal substrates 6 and 8 connected to the front substrate 4 are
It is located parallel to the wiring duct 40 as shown in FIG. Along with this, the arrangement direction of the terminal block 10 is also parallel to the arrangement direction of the wiring duct 40. Therefore, the cable 9 led out from the terminal block 10 is led out in the direction perpendicular to the wiring duct 40 and introduced into the wiring duct 40.
［考案の効果］ 本考案に係る電子機器用ケースは、固定用部材の十分な
弾力性を担保しつつ、弾力直線に対する垂直方向におけ
る固定用部材の長さを短いものとすることができる。こ
の為、内部基板を前面基板に接続する際、固定用部材が
障害となることはない。[Advantages of the Invention] In the electronic device case according to the present invention, the length of the fixing member in the direction perpendicular to the elastic straight line can be shortened while ensuring sufficient elasticity of the fixing member. Therefore, the fixing member does not become an obstacle when connecting the internal substrate to the front substrate.
従って、内部基板を配線ダクトの配設方向に対して平行
に設けることができ、内部基板の端部に設置されている
端子台から導出するケーブルを配線ダクトに向けて垂直
に導出することができる。この為、複数の電子機器用ケ
ースを隣接する際、端子台から導出するケーブルが障害
となることはなく、各電子機器用ケースの間に無駄な空
間を形成せずに設置できる。Therefore, the internal board can be provided in parallel with the arrangement direction of the wiring duct, and the cable led out from the terminal block installed at the end of the internal board can be led out vertically toward the wiring duct. . Therefore, when a plurality of electronic device cases are adjacent to each other, the cable led out from the terminal block does not become an obstacle, and the electronic device cases can be installed without forming an unnecessary space between them.
第１図Ａ及び第１図Ｂは、本考案に係る電子機器用ケー
スの一実施例を示す斜視図、 第２図Ａは、第１図Ａ及び第１図Ｂで示す電子機器用ケ
ースの一部の拡大斜視図、 第２図Ｂは、第２図ＡのIIB-IIB方向の断面図、 第３図、第４図Ａ及び第４図Ｂは、従来の電子機器用ケ
ースを示す斜視図である。 ２……フロントパネル ４……前面基板 6,8……内部基板 10……端子台 12……本体ケース 26,56……固定用突起 28,58……固定用穴 40……配線ダクト1A and 1B are perspective views showing an embodiment of an electronic device case according to the present invention, and FIG. 2A is a electronic device case shown in FIGS. 1A and 1B. Part of an enlarged perspective view, FIG. 2B is a sectional view taken along line IIB-IIB of FIG. 2A, and FIGS. 3, 4A and 4B are perspective views showing a conventional electronic device case. It is a figure. 2 …… Front panel 4 …… Front substrate 6,8 …… Internal substrate 10 …… Terminal block 12 …… Main body case 26,56 …… Fixing protrusion 28,58 …… Fixing hole 40 …… Wiring duct
Claims (1)
力性を有する固定用部材、 前記固定用部材に設けられており、前記本体が備えてい
る固定穴とはまり合うことにより前記本体と前記前面蓋
とを固定する固定用突起、 を備えた電子機器用ケースにおいて、 前記弾力支点と前記固定用突起とを結ぶ弾力直線が前記
前面蓋に対してほぼ水平であること を特徴とする電子機器用ケース。1. A front lid on which a front substrate is installed, an internal substrate connected to the front substrate, a main body for accommodating the internal substrate, and a front lid, which is installed on the front lid and has elasticity with one point as an elastic fulcrum. A fixing member, a fixing protrusion provided on the fixing member, for fixing the main body and the front lid by fitting with a fixing hole provided in the main body, In an electronic device case, An electronic equipment case, wherein an elastic straight line connecting the elastic fulcrum and the fixing projection is substantially horizontal to the front lid.
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Publications (2)
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Family Cites Families (3)
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1989
- 1989-08-09 JP JP1989094054U patent/JPH0717170Y2/en not_active Expired - Fee Related
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