JPH07171323A - 排煙のバグフイルターによる乾式集塵方法 - Google Patents
排煙のバグフイルターによる乾式集塵方法Info
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- JPH07171323A JPH07171323A JP5318659A JP31865993A JPH07171323A JP H07171323 A JPH07171323 A JP H07171323A JP 5318659 A JP5318659 A JP 5318659A JP 31865993 A JP31865993 A JP 31865993A JP H07171323 A JPH07171323 A JP H07171323A
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Landscapes
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来例による欠点を除去し、乾式排煙処理シ
ステムにより、集塵と有害ガス除去とを効率よく行うこ
とを目的とする。 【構成】 ゴミ焼却炉又は重油、石炭を燃焼し発生する
排煙の処理にバグフイルターを用い、その前処理に冷却
装置、火の粉捕集器、イオン発生器、中和剤供給器を組
合わせ、排煙中のばいじんの他、硫黄酸化物、塩化水
素、窒素酸化物等の有害ガスを効率よく除去することを
特徴とする排煙のバグフイルターによる乾式集塵方法。
ステムにより、集塵と有害ガス除去とを効率よく行うこ
とを目的とする。 【構成】 ゴミ焼却炉又は重油、石炭を燃焼し発生する
排煙の処理にバグフイルターを用い、その前処理に冷却
装置、火の粉捕集器、イオン発生器、中和剤供給器を組
合わせ、排煙中のばいじんの他、硫黄酸化物、塩化水
素、窒素酸化物等の有害ガスを効率よく除去することを
特徴とする排煙のバグフイルターによる乾式集塵方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴミ焼却炉又は重油、
石炭を燃焼し発生する排煙のバグフイルターを使用する
集塵方法に関するもので、排煙中のばいじんの他、硫黄
酸化物、塩化水素、窒素酸化物等の有害ガスを効率よく
除去する乾式集塵方法である。
石炭を燃焼し発生する排煙のバグフイルターを使用する
集塵方法に関するもので、排煙中のばいじんの他、硫黄
酸化物、塩化水素、窒素酸化物等の有害ガスを効率よく
除去する乾式集塵方法である。
【0002】
【従来の技術】排煙中に消石灰を散布させて、バグフイ
ルターの表面上に消石灰を含有するコーティングを形成
させ、そのコーティング中を排煙が通過する際に消石灰
と排煙中の特に硫黄とを反応させて脱硫を行う技術は公
知である(例えば、PPM−1991/541、「ゴミ
焼却用バグフイルターの最新動向」)。脱硫が主要な問
題であるが、脱硫のみならず、消石灰及びそのたの中和
剤を使用して、排煙中に存在する重金属、ダイオキシン
等のその他の不所望な大気汚染物質を除去することも公
知である。
ルターの表面上に消石灰を含有するコーティングを形成
させ、そのコーティング中を排煙が通過する際に消石灰
と排煙中の特に硫黄とを反応させて脱硫を行う技術は公
知である(例えば、PPM−1991/541、「ゴミ
焼却用バグフイルターの最新動向」)。脱硫が主要な問
題であるが、脱硫のみならず、消石灰及びそのたの中和
剤を使用して、排煙中に存在する重金属、ダイオキシン
等のその他の不所望な大気汚染物質を除去することも公
知である。
【0003】従来技術では、SOx、Hclガスの場合
には90%以上の回収率が得られると言われているが、
その原理は、物理的及び化学的なものによるものであ
り、更に回収率を向上させることは困難である。
には90%以上の回収率が得られると言われているが、
その原理は、物理的及び化学的なものによるものであ
り、更に回収率を向上させることは困難である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、乾式排煙処
理システムを提供するものであって、特に排煙中の硫黄
を除去する乾式脱硫システムを提供するものである。し
かしながら、中和剤として、種々のものを使用すること
により、脱硫のみならず、その他の重金属やダイオキシ
ン等の大気汚染物質を除去可能であることは勿論であ
る。
理システムを提供するものであって、特に排煙中の硫黄
を除去する乾式脱硫システムを提供するものである。し
かしながら、中和剤として、種々のものを使用すること
により、脱硫のみならず、その他の重金属やダイオキシ
ン等の大気汚染物質を除去可能であることは勿論であ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本願発明方法において
は、上記目的を達成するための手段として、バグフイル
ターの前において排煙をイオン化させるためにイオナイ
ザーを設けている。即ち、排煙をイオン化させることに
よりバグフイルターの内側表面に形成されるコーティン
グ中の中和剤(消石灰等)と排煙中の大気汚染物質との
反応が促進され、大気汚染物質の回収効率が飛躍的に向
上する。
は、上記目的を達成するための手段として、バグフイル
ターの前において排煙をイオン化させるためにイオナイ
ザーを設けている。即ち、排煙をイオン化させることに
よりバグフイルターの内側表面に形成されるコーティン
グ中の中和剤(消石灰等)と排煙中の大気汚染物質との
反応が促進され、大気汚染物質の回収効率が飛躍的に向
上する。
【0006】消石灰等の中和剤は、イオナイザーとバグ
フイルターとの間において排煙道路内に導入しても、又
イオナイザーの前に導入しても良い。
フイルターとの間において排煙道路内に導入しても、又
イオナイザーの前に導入しても良い。
【0007】イオナイザーとしては、通常の電気集塵機
の構成のものを使用可能であるが、ここでは、集塵効果
は寧ろ抑えて排煙のイオン化を促進することを期待する
ものであるから、イオナイザーでの流速を或る所定値以
上に設定して集塵効果を抑制する。例えば、イオナイザ
ーの断面積を他の部分よりも小さくして、そこでの流速
を比較的高く設定し、排煙のイオン化を主に行うイオナ
イザーとして作用させる。例えば、イオナイザーでの局
所的な流速を約3m/sec以上に設定する。更に、排
煙をバグフイルターで集塵処理する場合に、排煙中に火
の粉が含まれているので、排煙をバグフイルターに導く
前にこの火の粉を除去することが必要である。従来の排
煙処理システムにおいては、サイクロンをバグフイルタ
ーの前に配設して、排煙中の火の粉を除去していた。し
かしながら、サイクロンでは圧力損失が高いために高圧
力型の排風機が必要となっていた。
の構成のものを使用可能であるが、ここでは、集塵効果
は寧ろ抑えて排煙のイオン化を促進することを期待する
ものであるから、イオナイザーでの流速を或る所定値以
上に設定して集塵効果を抑制する。例えば、イオナイザ
ーの断面積を他の部分よりも小さくして、そこでの流速
を比較的高く設定し、排煙のイオン化を主に行うイオナ
イザーとして作用させる。例えば、イオナイザーでの局
所的な流速を約3m/sec以上に設定する。更に、排
煙をバグフイルターで集塵処理する場合に、排煙中に火
の粉が含まれているので、排煙をバグフイルターに導く
前にこの火の粉を除去することが必要である。従来の排
煙処理システムにおいては、サイクロンをバグフイルタ
ーの前に配設して、排煙中の火の粉を除去していた。し
かしながら、サイクロンでは圧力損失が高いために高圧
力型の排風機が必要となっていた。
【0008】本発明においては、圧力損失を極力最小と
させるためにサイクロンに代わる火の粉捕集器を使用し
ている。火の粉捕集器の第1実施例では、排煙の通路内
に垂直に延在する邪魔板を設けるものであり、火の粉が
この邪魔板に衝突することによって、排煙の流れから火
の粉を除去するものである。図示した実施例において
は、2段構成とした場合を示しているが、単段でも多段
でもよく、又邪魔板の設置角度は垂直に限らず斜めに設
置することも可能である。
させるためにサイクロンに代わる火の粉捕集器を使用し
ている。火の粉捕集器の第1実施例では、排煙の通路内
に垂直に延在する邪魔板を設けるものであり、火の粉が
この邪魔板に衝突することによって、排煙の流れから火
の粉を除去するものである。図示した実施例において
は、2段構成とした場合を示しているが、単段でも多段
でもよく、又邪魔板の設置角度は垂直に限らず斜めに設
置することも可能である。
【0009】第2実施例においては、排煙の流れに対し
て傾斜した傾斜板とその後流端に取り付けた上流側に対
して開口したポケットを有するものである。図示例にお
いては、2段構成として、互いに逆方向に流れをガイド
し火の粉の捕集をより確実なものとすることを可能とし
ている。
て傾斜した傾斜板とその後流端に取り付けた上流側に対
して開口したポケットを有するものである。図示例にお
いては、2段構成として、互いに逆方向に流れをガイド
し火の粉の捕集をより確実なものとすることを可能とし
ている。
【0010】第3実施例においては、市販されているパ
イロスクリーンから構成した閉塞板で排煙通路を閉塞す
るものである。排煙はこのパイロスクリーンの内部に形
成されている小さな通路を通過し、その間に排煙から火
の粉が回収される。
イロスクリーンから構成した閉塞板で排煙通路を閉塞す
るものである。排煙はこのパイロスクリーンの内部に形
成されている小さな通路を通過し、その間に排煙から火
の粉が回収される。
【0011】
【実施例】図1は本発明方法の1例を示すフロー図、図
2は他の1例を示すフロー図である。図中、1は焼却炉
又はボイラー、2は冷却装置、3は火の粉捕集器、4は
イオン発生器、5は高圧電源、6は中和剤投入装置、7
は集塵装置(バグフイルター)、8は排風機、9は煙突
である。図1と図2とは同じ装置を使用し、ただ中和剤
投入装置6がイオン発生器4の前方か後方にあるかの差
があるのみである。ゴミ焼却炉又はボイラー(重油、石
炭)1からの排煙は高温であり、バグフイルター7を焼
損するので、前処理の第1段として排煙中に冷却水を補
給して、濾布に適した温度(110〜220℃)、湿度
(濾布に附着しにくい範囲、水分50%以内)に調整す
る。
2は他の1例を示すフロー図である。図中、1は焼却炉
又はボイラー、2は冷却装置、3は火の粉捕集器、4は
イオン発生器、5は高圧電源、6は中和剤投入装置、7
は集塵装置(バグフイルター)、8は排風機、9は煙突
である。図1と図2とは同じ装置を使用し、ただ中和剤
投入装置6がイオン発生器4の前方か後方にあるかの差
があるのみである。ゴミ焼却炉又はボイラー(重油、石
炭)1からの排煙は高温であり、バグフイルター7を焼
損するので、前処理の第1段として排煙中に冷却水を補
給して、濾布に適した温度(110〜220℃)、湿度
(濾布に附着しにくい範囲、水分50%以内)に調整す
る。
【0012】乾式バグフイルター集塵方式は従来から火
の粉による濾布の火災発生がネックであった。従来型は
下記のごときもので、いずれも難点があった。
の粉による濾布の火災発生がネックであった。従来型は
下記のごときもので、いずれも難点があった。
【0013】(1)サイクロン(慣性集塵方式) 圧損が100〜200mmH2Oと高いためボブロワー
動力費がかかり過ぎる。
動力費がかかり過ぎる。
【0014】(2)メッシュフイルター 圧損は初期の段階で低いが、使用中目づまりの故障が発
生し、メンテナンスが困難である。圧損10〜150m
mH2O。
生し、メンテナンスが困難である。圧損10〜150m
mH2O。
【0015】(3)水中バツフル方式 水面に排ガスをぶっつけて火の粉を除去する方式で圧損
が100〜200mmH2Oと高い。
が100〜200mmH2Oと高い。
【0016】本発明の火の粉捕集器3は、上記従来方式
の問題点を改良し、圧損を20mmH2O程度、機器内
の流速を3〜10m/sに押えるようにしたもので、次
の各種のものがある。
の問題点を改良し、圧損を20mmH2O程度、機器内
の流速を3〜10m/sに押えるようにしたもので、次
の各種のものがある。
【0017】図3Aおよび図3B 図3Aは第1実施例の横断平面図、図3Bは同じく縦断
側面図であって、2段の邪魔板を通路内に垂直に内蔵
し、火の粉がこの邪魔板に衝突することによって排煙の
流れから火の粉を除去するものである。
側面図であって、2段の邪魔板を通路内に垂直に内蔵
し、火の粉がこの邪魔板に衝突することによって排煙の
流れから火の粉を除去するものである。
【0018】図4Aおよび図4B 図4Aは第2実施例の横断平面図、図4Bは同じ、縦断
側面図である。排煙の流れに対して傾斜した傾斜板とそ
の後流端に取り付けた上流側に対して開口したポケット
を有するものである。図示のものは2段構成として、互
いに逆方向の流れをガイドし火の粉の捕集をより確実な
ものとすることができる。
側面図である。排煙の流れに対して傾斜した傾斜板とそ
の後流端に取り付けた上流側に対して開口したポケット
を有するものである。図示のものは2段構成として、互
いに逆方向の流れをガイドし火の粉の捕集をより確実な
ものとすることができる。
【0019】図5Aおよび図5B 図5Aは第3実施例の横断平面図、図5Bは同じく縦断
側面図である。市販されているパイロスクリーンから構
成された閉塞板で排煙通路を閉塞するものである。排煙
はパイロスクリーンの内部に形成されている小さな通路
を通過し、その間に排煙から火の粉が回収される。
側面図である。市販されているパイロスクリーンから構
成された閉塞板で排煙通路を閉塞するものである。排煙
はパイロスクリーンの内部に形成されている小さな通路
を通過し、その間に排煙から火の粉が回収される。
【0020】イオン発生器4 冷却水を補給され、火の粉を捕集された排煙は次でイオ
ン発生器4によって排煙をイオン化することにより、バ
グフイルターの内側表面に形成されるコーティング中の
中和剤(消石灰等)と排煙中の大気汚染物質との反応が
促進され、大気汚染物質の回収効果が飛躍的に向上す
る。
ン発生器4によって排煙をイオン化することにより、バ
グフイルターの内側表面に形成されるコーティング中の
中和剤(消石灰等)と排煙中の大気汚染物質との反応が
促進され、大気汚染物質の回収効果が飛躍的に向上す
る。
【0021】イオン発生器4については次の点を考慮す
る。
る。
【0022】(1)針端放電イオン発生装置を採用す
る。
る。
【0023】(2)システム中の各機器の間に設置す
る。
る。
【0024】(3)排煙中に高電圧をかけ、強力なコロ
ナ放電を発生させ、排ガス中のN2、O2、H2O等の分
子は非常に酸化力の強いOH、O、HO2などのラジカ
ルとなり、中和剤による反応を促進する。
ナ放電を発生させ、排ガス中のN2、O2、H2O等の分
子は非常に酸化力の強いOH、O、HO2などのラジカ
ルとなり、中和剤による反応を促進する。
【0025】(4)イオン発生器の断面積を小さくして
排ガスの流速を上げ、電気集塵装置として作用しないよ
うにさせる。例えばここでの流速は約3m/s以上とす
るように構成する。
排ガスの流速を上げ、電気集塵装置として作用しないよ
うにさせる。例えばここでの流速は約3m/s以上とす
るように構成する。
【0026】中和剤投入装置6 排ガス中の有害ガス(SOx,HcL,NOx)重金属
等に化学反応および吸着しやすい、安価な消石灰、ドロ
マイト、ゼオライト、カーボン粉末をそれぞれの目的に
より選定し有害ガス中に中和剤として使用する。
等に化学反応および吸着しやすい、安価な消石灰、ドロ
マイト、ゼオライト、カーボン粉末をそれぞれの目的に
より選定し有害ガス中に中和剤として使用する。
【0027】バグフイルター7 ゴミ焼却用のバグフイルターとしては次の2種類が一般
に使用されている。
に使用されている。
【0028】図6送圧式 逆圧方式は、濾過は濾材の内側より外側に向かって行わ
れ、内面に堆積したダストを逆方向すなわち外側からク
リーニングガスの流れによって払い落す方式である。し
たがってこの方式は、払い落しを行っている時は濾過を
行えないので、連続運動を行うには多室構造が必要であ
る。
れ、内面に堆積したダストを逆方向すなわち外側からク
リーニングガスの流れによって払い落す方式である。し
たがってこの方式は、払い落しを行っている時は濾過を
行えないので、連続運動を行うには多室構造が必要であ
る。
【0029】図7パルスジェット式 この方式は、濾材外部から内部に向かって濾過が行わ
れ、バグ外部に堆積したばいじんをバグ内部に圧縮空気
を電磁弁によって瞬間的にベンチユリ等のノズルから噴
射し払い落す方式である。この方式は濾過を行いながら
払い落しが可能なので多室に区切る必要はない。バグフ
イルター7については次の点を留意する。 (1)濾布に適した温度(110〜220℃)と湿度
(濾布に附着しにくい範囲、水分50%以内)で排ガス
状態で使用する。
れ、バグ外部に堆積したばいじんをバグ内部に圧縮空気
を電磁弁によって瞬間的にベンチユリ等のノズルから噴
射し払い落す方式である。この方式は濾過を行いながら
払い落しが可能なので多室に区切る必要はない。バグフ
イルター7については次の点を留意する。 (1)濾布に適した温度(110〜220℃)と湿度
(濾布に附着しにくい範囲、水分50%以内)で排ガス
状態で使用する。
【0030】(2)排ガス中のばいじん及び中和剤を捕
集できる。(入口濃度1〜100g/Nm3を出口濃度
0.001g/Nm3まで可能) (3)濾布表面に附着したダスト、中和剤がガス中の有
害ガス(SOx,NOx,Hcl,重金属等)を化学反
応、吸着を行う。
集できる。(入口濃度1〜100g/Nm3を出口濃度
0.001g/Nm3まで可能) (3)濾布表面に附着したダスト、中和剤がガス中の有
害ガス(SOx,NOx,Hcl,重金属等)を化学反
応、吸着を行う。
【0031】(4)微量重金属(水銀、鉛、カドミウム
等)、有機き発成分(ダイオキシン等)も捕集される。
等)、有機き発成分(ダイオキシン等)も捕集される。
【0032】本発明方法の実施の1例を示すと次の通り
である。
である。
【0033】(1)種類 医療系廃棄物の焼却炉排ガス (2)排ガス量 3400Nm3/Hr 排ガス温度 150℃(バグフイルター入口) 排ガス湿度 35% Vol/H2O 主な組織 灰分 4.00g/Nm3 SO2ガス 420ppm Hclガス 1300ppm 消石灰投入量 1.47g/Nm3 (3)結果 (A)イオナイザー付の場合(バグフイルター出口) ダスト(灰分4g+1.47g)→0.001g/Nm
3 SO2 ガス 420ppm→82ppm Hclガス 1300ppm→36ppm (B)イオナイザー無しの場合(バグフイルター出口) ダスト (A)に同じ SO2 420ppm→126ppm Hcl 1300ppm→ 80ppm
3 SO2 ガス 420ppm→82ppm Hclガス 1300ppm→36ppm (B)イオナイザー無しの場合(バグフイルター出口) ダスト (A)に同じ SO2 420ppm→126ppm Hcl 1300ppm→ 80ppm
【0034】
【発明の効果】本発明により奏せられる効果は次の通り
である。
である。
【0035】(1)乾式ダスト集塵、脱ガスができる。
【0036】(2)水は温度コントロールに使用し(1
10〜220℃)、排ガス中では完全蒸発されており、
排液(水)が出ない。
10〜220℃)、排ガス中では完全蒸発されており、
排液(水)が出ない。
【0037】(3)排ガス露点温度(110℃以上)で
使用するので、ガス接触面が腐食しにくく、機器、ダク
ト、煙突を安い材料で製作でき、安価に装置ができる。
使用するので、ガス接触面が腐食しにくく、機器、ダク
ト、煙突を安い材料で製作でき、安価に装置ができる。
【0038】(4)廃水が出ないので廃水処理設備およ
び水の使用量が極端に少くてすむ。
び水の使用量が極端に少くてすむ。
【0039】(5)イオン発生器を適宜場所に設置する
ことで従来の乾式バグ集塵方式がもつと効果的に有害ガ
ス反応を促進できる。
ことで従来の乾式バグ集塵方式がもつと効果的に有害ガ
ス反応を促進できる。
【0040】(6)乾式バグ集塵方式の従来の欠点たる
火の粉による濾布の火災発生が防止できた。
火の粉による濾布の火災発生が防止できた。
【図1】 本発明方法の1例を示すフロー図である。
【図2】 本発明方法の他の1例を示すフロー図であ
る。
る。
【図3A】 火の粉捕集器の第1実施例の横断平面図で
ある。
ある。
【図3B】 火の粉捕集器の第1実施例の縦断側面図で
ある。
ある。
【図4A】 火の粉捕集器の第2実施例の横断平面図で
ある。
ある。
【図4B】 火の粉捕集器の第2実施例の縦断側面図で
ある。
ある。
【図5A】 火の粉捕集器の第3実施例の横断平面図で
ある。
ある。
【図5B】 火の粉捕集器の第3実施例の縦断側面図で
ある。
ある。
【図6】 バグフイルターの1実施例の縦断面図であ
る。
る。
【図7】 バグフイルターの他の実施例の縦断面図であ
る。
る。
1 焼却炉又はボイラー 2 冷却装置 3 火の粉捕集器 4 イオン発生器 5 高圧電源 6 中和剤投入装置 7 集塵装置(バグフイルター) 8 排風機 9 煙突
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B01D 53/50 53/81 53/56 53/68 B01D 53/34 129 B 134 A
Claims (2)
- 【請求項1】 ゴミ焼却炉又は重油、石炭を燃焼し発生
する排煙の処理にバグフイルターを用い、その前処理に
冷却装置、火の粉捕集器、イオン発生器、中和剤供給器
を組合わせ、排煙中のばいじんの他、硫黄酸化物、塩化
水素、窒素酸化物等の有害ガスを効率よく除去すること
を特徴とする排煙のバグフイルターによる乾式集塵方
法。 - 【請求項2】 ゴミ焼却炉又は重油、石炭を燃焼し発生
する排煙の処理に際し、先ず冷却装置において排煙中に
冷却水を補給して温度110〜220℃、湿度水分50
%以内に調整し、次で各種邪魔板を内蔵する火の粉捕集
器内を通過させて圧損20mmH2O、機器内の流速3
〜10m/sに押え、続いてイオン発生器を流速約3m
/s以上で通過させて排煙をイオン化し、更に該イオン
発生器の前段又は後段において中和剤投入装置に消石
灰、ドロマイト、ゼオライト、カーボン粉末等を投入
し、最終的にバグフイルターを通過させて、排煙中のば
いじんの他、硫黄酸化物、塩化水素、窒素酸化物等の有
害ガスを効率よく除去することを特徴とする請求項1に
記載の排煙のバグフイルターによる乾式集塵方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5318659A JPH07171323A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 排煙のバグフイルターによる乾式集塵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5318659A JPH07171323A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 排煙のバグフイルターによる乾式集塵方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07171323A true JPH07171323A (ja) | 1995-07-11 |
Family
ID=18101608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5318659A Pending JPH07171323A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 排煙のバグフイルターによる乾式集塵方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07171323A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09248418A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Nittetsu Mining Co Ltd | 排ガス処理方法及び装置 |
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CN104492178A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 中山冠华竹纤板业有限公司 | 一种锅炉尾气除尘除烟设备 |
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CN110332812A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-10-15 | 凯米特新材料科技有限公司 | 一种洁净高效熔铝炉烟气除尘装置 |
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-
1993
- 1993-12-17 JP JP5318659A patent/JPH07171323A/ja active Pending
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