JPH07166480A

JPH07166480A - フィコシアニンによる染色方法

Info

Publication number: JPH07166480A
Application number: JP5343600A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Kimura; 光雄木村
Original assignee: Cosmo Kaihatsu Kk; Cosmo Oil Co Ltd
Current assignee: Cosmo Kaihatsu Kk; Cosmo Oil Co Ltd
Priority date: 1993-12-15
Filing date: 1993-12-15
Publication date: 1995-06-27

Abstract

(57)【要約】【目的】健康に害を及ぼすことのない天然の色素であ
るフィコシアニンを用いて、従来の天然染料では得られ
ない美麗な青色を容易かつ安全に染色する染色方法を提
供する。【構成】フィコシアニンを含む染浴で繊維を染色した
後、酸で後処理するフィコシアニンによる染色方法、お
よびフィコシアニンを含む染浴で繊維を染色した後、酸
で後処理し、しかる後、金属塩処理するフィコシアニン
による染色方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はフィコシアニンによる
染色方法に関し、さらに詳しくは、健康に害を及ぼすこ
とのない天然の色素であるフィコシアニンを用いて、従
来の天然染料では得られない美麗な青色を容易かつ安全
に染色する染色方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、安全と健康に対する関心の深まり
とともに、天然染料による染色が見直され、天然染料の
染色によるカラフルな着衣が望まれており、この要望に
対応するため、紅花や紫根など種々の色彩の天然染料を
使用して、着衣をカラフルに染色することが行われてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、天然染料に
より青色の色調を得る場合、一般に藍が用いられる他、
臭木が用いられている程度で、未だ、鮮やかな青色の色
調を与えるものは得られていない。

【０００４】本発明はかかる現状に鑑み、健康に害を及
ぼすことのない天然の色素でもって、鮮やかな青色に容
易かつ安全に染色できる染色方法を提供することを目的
とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、天然の色素と
してフィコシアニンを使用し、このフィコシアニンを含
む染浴で繊維を染色した後、酸で後処理して、鮮やかな
青色に容易かつ安全に染色できるようにしたものであ
る。

【０００６】また、フィコシアニンを含む染浴で繊維を
染色した後、酸で後処理し、しかる後金属塩処理するこ
とによって、鮮やかな青色に容易かつ安全に染色できる
ようにするとともに、日光堅牢度などを良好にしたもの
である。

【０００７】この発明において使用されるフィコシアニ
ンは、藍藻、紅藻、クリプト藻などの藻類中に含まれる
天然の色素で、フィコビリン色素類に属する極めて美し
い青色の色調を有している。

【０００８】特に、藍藻類の一種であるスピルリナは、
ユレモ科、スピルリナ属に属し、他の藍藻類よりもこの
フィコシアニンの含有量が多く、健康食品として、ある
いは蛋白源として使用されているため、安全な染色材料
として使用でき、このスピルリナから精製したフィコシ
アニンは安全な色素として好適に使用される。

【０００９】しかしながら、このフィコシアニンは、極
めて美しい青色の色調を有し、安全な色素として好適で
ある反面、繊維に対して大きな親和力をもたず、通常の
染色方法では繊維を実用的な濃度まで染色することが困
難で、そのままでは染料として使用することができな
い。これはフィコシアニン分子が常に高分子量の蛋白質
成分と結合しているため、他の天然色素分子のように繊
維の非晶質領域に浸入吸着しにくいためと思われる。

【００１０】このため、このフィコシアニンを用いて染
色するときは、フィコシアニンがかなりの水溶解度を有
していること、および酸性で析出、沈澱することを利用
して、水溶液中でフィコシアニンを繊維に吸着せしめた
後、酸の水溶液中で処理するのが好ましく、酸の水溶液
中で処理すると、繊維上にフィコシアニンが析出、固着
される。

【００１１】従って、フィコシアニンによる染色が、フ
ィコシアニンを水に溶解してこの中に繊維を浸漬し、次
いで、これらの繊維を酸の水溶液中に投入して行われる
と、繊維上にフィコシアニンが析出、固着され、繊維の
色濃度が増加して良好な染色が行われ、鮮やかな青色の
色調が得られる。

【００１２】そして、フィコシアニンを溶解した水中へ
の浸漬と、この繊維を酸の水溶液中に投入する操作とを
反復して繰り返すと、染着濃度を増加することができ、
実用的な染色が行われる。

【００１３】さらに、これらの染色後に、金属塩処理を
行うと日光堅牢度などが充分に向上され、実用的に充分
使用に堪えるものが得られる。

【００１４】このように、フィコシアニンを水に溶解し
て、この中に繊維を浸漬する操作と、次いで、これらの
繊維を酸の水溶液中に投入する操作とを、反復して繰り
返し染色する際、フィコシアニン水溶液中に繊維を浸漬
するときの浴比は１：１０〜１：５０の範囲内にするの
が好ましく、浴比が小さすぎるとムラ染になりやすく、
大きすぎると染着量が減少する。

【００１５】このとき繊維を浸漬するフィコシアニン水
溶液の濃度としては、染色される繊維に対して 0.5〜２
重量％の範囲内にするのが好ましく、 0.5重量％より少
ないとフィコシアニンによる染色が良好に行えず、多す
ぎるとムラが生じて均染が得られない。

【００１６】また、このときの温度は２０〜４０℃で、
１〜２時間かけて染色するのが好ましく、温度が２０℃
より低いと染着量が低下し、４０℃より高いと色素の分
解が起こりやすくなる。また、時間が短すぎると実用的
な染着量が得られず、長すぎると均染が得られにくい。

【００１７】さらに、繊維をフィコシアニンの水溶液に
浸漬した後、フィコシアニンを不溶化するために投入さ
れる酸の水溶液としては、酢酸、タンニン酸、クエン
酸、ポリリン酸などの水溶液が好ましく使用される。

【００１８】このような酸の水溶液は、酸の濃度５〜１
０％の範囲内で使用し、浴比を１：１０〜１：１００の
範囲内にするのが好ましく、酸の濃度が５％未満ではフ
ィコシアニンが不溶化しにくく、１０％を超えると繊維
を損傷するおそれがある。

【００１９】フィコシアニンによる染色はこのようにし
て行われるが、この染色後、さらに金属塩処理を行うと
日光堅牢度などが向上されるため、金属塩処理を行うの
が好ましい。

【００２０】この金属塩処理は、ニッケル、銅、アルミ
ニウム、マグネシウムなどの塩類を溶解した濃度が１〜
５％の水溶液に、浴比１：１０〜１：１００の範囲内
で、２０〜３０℃にて１０〜２０分間浸漬して行われ、
塩類の濃度が１％未満では日光堅牢度を充分に改善する
ことができず、塩類の濃度が５％を超えると均一な処理
が行い難くなる。

【００２１】また、浴比が小さすぎたり、温度が２０℃
より低かったり、処理時間が１０分より短かったりする
と日光堅牢度が充分に改善されず、浴比が大きすぎた
り、温度が３０℃より高かったり、処理時間が２０分よ
り長かったりすると色素や繊維を損傷するおそれがあ
る。

【００２２】このように、天然の色素であるフィコシア
ニンを用いて染色される繊維としては、天然繊維の他、
人造繊維などあらゆる繊維が使用され、特に、絹、羊
毛、木綿、麻などの天然繊維やレ−ヨンなどの人造繊維
からなる編織布、不織布および糸などがいずれも良好に
染色される。

【００２３】

【実施例】次に、この発明の実施例について説明する。実施例１スピルリナを精製して得られたフィコシアニン１００ｇ
を２ｌの水に溶解して染浴を調製し、この中に絹白布１
００ｇを４０℃で１時間浸漬した。次いで、染浴から絹
白布を取り出し、タンニン酸の１０％水溶液１０ｌ中に
投入した。

【００２４】このような絹白布の染浴への浸漬とタンニ
ン酸水溶液への投入を３回繰り返し行った後、硫酸ニッ
ケルの１％水溶液５ｌ中に３０℃で２０分間浸漬して金
属塩処理を行った。このようにして染色された絹布は、
鮮やかな緑味青色に染色されていた。

【００２５】実施例２実施例１において、タンニン酸の１０％水溶液に代え
て、クエン酸の１０％水溶液を使用した以外は実施例１
と同様にして絹白布の染色を行った。このようにして染
色された絹布は、鮮やかな緑味青色に染色されていた。

【００２６】実施例３実施例１において、絹白布に代えて木綿白布を使用した
以外は、実施例１と同様にして木綿白布の染色を行っ
た。このようにして染色された木綿布は、鮮やかな緑味
青色に染色されていた。

【００２７】実施例４実施例１において、絹白布に代えてレ−ヨン不織布の白
布を使用した以外は、実施例１と同様にしてレ−ヨン不
織布の染色を行った。このようにして染色されたレ−ヨ
ン不織布は、鮮やかな緑味青色に染色されていた。

【００２８】実施例５実施例１において、金属塩処理を省いた以外は、実施例
１と同様にして絹白布の染色を行った。このようにして
染色された絹布は、鮮やかな青色に染色されていた。

【００２９】実施例６実施例２において、金属塩処理を省いた以外は、実施例
２と同様にして絹白布の染色を行った。このようにして
染色された絹布は、鮮やかな青色に染色されていた。

【００３０】実施例７実施例３において、金属塩処理を省いた以外は、実施例
３と同様にして木綿白布の染色を行った。このようにし
て染色された木綿布は、鮮やかな青色に染色されてい
た。

【００３１】実施例８実施例４において、金属塩処理を省いた以外は、実施例
４と同様にしてレ−ヨン不織布の白布の染色を行った。
このようにして染色されたレ−ヨン不織布は、鮮やかな
青色に染色されていた。

【００３２】比較例１実施例１において、タンニン酸水溶液への投入を省いた
以外は、実施例１と同様にして絹白布の染色を行った
が、実用的な濃度の染着量が得られず、絹布を鮮やかな
青色に染色することはできなかった。

【００３３】各実施例で得られた染色布について、日光
堅牢度試験を行った。日光堅牢度試験は、太陽光に最も
近い紫外線分布を有する促進耐候試験機、サンテスタ−
Ｘ−１型を用いて行い、ブル−スケ−ルの退色と比較し
て１〜８等級で評価した。なお、天然染料による染色で
は３級で充分に実用的であり、古来の著名な天然染料で
ある紅花や紫根などでの染色における日光堅牢度は通常
１級である。下記表１はその結果である。

【００３４】

【００３５】

【発明の効果】上記表１から明らかなように、絹、木綿
およびレ−ヨン等の染色布は、タンニン酸を用いなけれ
ば染着性も悪く、日光堅牢度も１級程度であるのに対
し、この発明の方法で染色された絹、木綿およびレ−ヨ
ン等の染色布は、タンニン酸を用いることによって実用
的な染着量が得られると同時に、日光堅牢度が改善され
ており、また、金属塩処理を行ったもの（実施例１〜
４）は日光堅牢度がさらに改善されている。

【００３６】このことから、この発明の方法によると、
天然の色素であるフィコシアニンでもって、着衣を鮮や
かな青色に染色することができ、染色された絹、木綿お
よびレ−ヨン等の染色布は、日光堅牢度もよくて、充分
に実用に堪え得るものであることがわかる。

【００３７】また、この天然の色素であるフィコシアニ
ンによる染色は、人類にとってもっとも安全で、しかも
容易に入手しやすい藻類中に含まれる色素を使用してい
るため、安全で健康性に優れた着衣の美麗な青色の染色
が容易かつ安価に行える。さらに、染色排水による環境
汚染のおそれが全くなく、工業的にも優れた染色が行え
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィコシアニンを含む染浴で繊維を染色
した後、酸で後処理することを特徴とするフィコシアニ
ンによる染色方法。
【請求項２】フィコシアニンを含む染浴で繊維を染色
した後、酸で後処理し、しかるのち、金属塩処理するこ
とを特徴とするフィコシアニンによる染色方法。