JPH07164008A - 酸洗−冷間圧延設備 - Google Patents
酸洗−冷間圧延設備Info
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- JPH07164008A JPH07164008A JP31468193A JP31468193A JPH07164008A JP H07164008 A JPH07164008 A JP H07164008A JP 31468193 A JP31468193 A JP 31468193A JP 31468193 A JP31468193 A JP 31468193A JP H07164008 A JPH07164008 A JP H07164008A
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
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- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
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- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
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- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼帯の酸洗−冷間圧延設備の複合操業および
各々単独の連続操業の高効率化を図る。 【構成】 酸洗設備と冷間圧延設備を直結した酸洗−冷
間圧延設備において、酸洗槽と冷間圧延機の間に、酸洗
出側ルーパー、サイドトリマ、酸洗出側シャー、酸洗出
側巻取機、冷間圧延設備巻戻機、冷間圧延設備用の溶接
機、冷間圧延設備ルーパーを順番に設けたことを特徴と
する酸洗−冷間圧延設備。
各々単独の連続操業の高効率化を図る。 【構成】 酸洗設備と冷間圧延設備を直結した酸洗−冷
間圧延設備において、酸洗槽と冷間圧延機の間に、酸洗
出側ルーパー、サイドトリマ、酸洗出側シャー、酸洗出
側巻取機、冷間圧延設備巻戻機、冷間圧延設備用の溶接
機、冷間圧延設備ルーパーを順番に設けたことを特徴と
する酸洗−冷間圧延設備。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば帯状金属板の酸洗
−冷間圧延設備に関するものである。
−冷間圧延設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】帯状金属板の酸洗設備と冷間圧延設備を
同一ライン上に直結し連続化する技術は、例えば実開昭
５３−８６４４３号公報、実開平２−１６２０１号公報
に記載されている如く公知である。図１４は、酸洗巻戻
機１、酸洗槽入側シャー２、酸洗溶接機３、酸洗槽入側
ルーパー４、酸洗槽５、酸洗槽出側ルーパー６、サイド
トリマー７、酸洗槽出側シャー８、酸洗巻取機９とから
成る酸洗設備１４と、冷間圧延設備巻戻機１０、冷間圧
延機１１、冷間圧延設備出側シャー１２、冷間圧延設備
巻取機１３ａ，１３ｂとから成る冷間圧延設備１５とを
直結した例である。また図１５は、従来型の酸洗設備１
４と冷間圧延設備ルーパー１６、冷間圧延機１１、冷間
圧延設備出側シャー１２、冷間圧延設備巻取機１３とか
ら成る冷間圧延設備１５とを直結した例である。前記各
々の技術において、酸洗と冷間圧延を連続操業させる複
合運転時の酸洗槽での帯状金属板の移動速度は、図１６
に示す制御ブロック図のように、冷間圧延設備速度設定
によって決定される冷間圧延設備速度基準に、冷間圧延
設備ルーパーの補正と酸洗槽出側ルーパーの補正が掛か
った速度で決定される。また冷間圧延設備入側速度は、
冷間圧延設備速度基準に冷間圧延設備ルーパーの補正が
掛かった速度で決定される。従来の酸洗−冷間圧延設備
は上記のように構成されており、帯状金属板を接続し、
酸洗と冷間圧延とを連続操業することによって、１コイ
ル毎に発生していたクロップを無くすことができる。そ
して、各設備それぞれ単独もしくは同時に操業すること
も出来るようになっている。
同一ライン上に直結し連続化する技術は、例えば実開昭
５３−８６４４３号公報、実開平２−１６２０１号公報
に記載されている如く公知である。図１４は、酸洗巻戻
機１、酸洗槽入側シャー２、酸洗溶接機３、酸洗槽入側
ルーパー４、酸洗槽５、酸洗槽出側ルーパー６、サイド
トリマー７、酸洗槽出側シャー８、酸洗巻取機９とから
成る酸洗設備１４と、冷間圧延設備巻戻機１０、冷間圧
延機１１、冷間圧延設備出側シャー１２、冷間圧延設備
巻取機１３ａ，１３ｂとから成る冷間圧延設備１５とを
直結した例である。また図１５は、従来型の酸洗設備１
４と冷間圧延設備ルーパー１６、冷間圧延機１１、冷間
圧延設備出側シャー１２、冷間圧延設備巻取機１３とか
ら成る冷間圧延設備１５とを直結した例である。前記各
々の技術において、酸洗と冷間圧延を連続操業させる複
合運転時の酸洗槽での帯状金属板の移動速度は、図１６
に示す制御ブロック図のように、冷間圧延設備速度設定
によって決定される冷間圧延設備速度基準に、冷間圧延
設備ルーパーの補正と酸洗槽出側ルーパーの補正が掛か
った速度で決定される。また冷間圧延設備入側速度は、
冷間圧延設備速度基準に冷間圧延設備ルーパーの補正が
掛かった速度で決定される。従来の酸洗−冷間圧延設備
は上記のように構成されており、帯状金属板を接続し、
酸洗と冷間圧延とを連続操業することによって、１コイ
ル毎に発生していたクロップを無くすことができる。そ
して、各設備それぞれ単独もしくは同時に操業すること
も出来るようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の酸
洗と冷間圧延設備を同一ラインに設置して、酸洗−冷間
圧延が連続操業できるようにした図１４の設備では、酸
洗単独操業と酸洗−冷間圧延複合操業とを切り替えるこ
とにより酸洗製品と冷間圧延製品を作り分けることが可
能であるが、酸洗単独操業時は冷間圧延操業がバッチ操
業となる。即ち、酸洗製品だけを製造する場合は、冷間
圧延設備を休止させ、酸洗後の帯状金属板を酸洗巻取機
で巻き取るだけでよいので何等問題は生じない。しかし
ながら同時に冷間圧延製品を製造する場合、帯状金属板
一本毎に、冷間圧延機に対し噛み込み、尻抜けが発生す
るため、 （１）ロールの寿命が短くなる。 （２）帯状金属板の先端と尻端付近の板厚が目標板厚と
ならない（以下オフゲージと称する）。 （３）稼働率が低い等の不具合が生じる。また酸洗−冷
間圧延複合操業時は、サイドトリマーにおいて幅替えを
行うときに冷間圧延機を停止しなければならず、冷間圧
延機にてオフゲージが発生する。また図１５の設備では
酸洗単独操業時は冷間圧延操業を休止しなければならな
い。という問題がある。また上述したように、酸洗と冷
間圧延を連続操業させる複合運転時の酸洗槽での帯状金
属板の移動速度は、図１６に示すように冷間圧延設備速
度設定によって決定される冷間圧延設備速度基準に、冷
間圧延設備ルーパーの補正と酸洗槽出側ルーパーの補正
が掛かった速度で決定されるので、酸洗側の速度は、冷
間圧延設備速度設定で規定されるため、酸洗槽部または
サイドトリマー部の速度を変更しようとする場合は、冷
間圧延機の速度を変更することになっていた。また、冷
間圧延機のロール組替え等による冷間圧延設備の停止時
には酸洗を停止することになり、酸洗槽での鋼帯停止時
間に伴う危険度合を示す図１３から明らかなように、酸
洗で過酸洗、変色が起こり、これら品質欠陥点を冷間圧
延した際に板破断を起こす場合があった。
洗と冷間圧延設備を同一ラインに設置して、酸洗−冷間
圧延が連続操業できるようにした図１４の設備では、酸
洗単独操業と酸洗−冷間圧延複合操業とを切り替えるこ
とにより酸洗製品と冷間圧延製品を作り分けることが可
能であるが、酸洗単独操業時は冷間圧延操業がバッチ操
業となる。即ち、酸洗製品だけを製造する場合は、冷間
圧延設備を休止させ、酸洗後の帯状金属板を酸洗巻取機
で巻き取るだけでよいので何等問題は生じない。しかし
ながら同時に冷間圧延製品を製造する場合、帯状金属板
一本毎に、冷間圧延機に対し噛み込み、尻抜けが発生す
るため、 （１）ロールの寿命が短くなる。 （２）帯状金属板の先端と尻端付近の板厚が目標板厚と
ならない（以下オフゲージと称する）。 （３）稼働率が低い等の不具合が生じる。また酸洗−冷
間圧延複合操業時は、サイドトリマーにおいて幅替えを
行うときに冷間圧延機を停止しなければならず、冷間圧
延機にてオフゲージが発生する。また図１５の設備では
酸洗単独操業時は冷間圧延操業を休止しなければならな
い。という問題がある。また上述したように、酸洗と冷
間圧延を連続操業させる複合運転時の酸洗槽での帯状金
属板の移動速度は、図１６に示すように冷間圧延設備速
度設定によって決定される冷間圧延設備速度基準に、冷
間圧延設備ルーパーの補正と酸洗槽出側ルーパーの補正
が掛かった速度で決定されるので、酸洗側の速度は、冷
間圧延設備速度設定で規定されるため、酸洗槽部または
サイドトリマー部の速度を変更しようとする場合は、冷
間圧延機の速度を変更することになっていた。また、冷
間圧延機のロール組替え等による冷間圧延設備の停止時
には酸洗を停止することになり、酸洗槽での鋼帯停止時
間に伴う危険度合を示す図１３から明らかなように、酸
洗で過酸洗、変色が起こり、これら品質欠陥点を冷間圧
延した際に板破断を起こす場合があった。
【０００４】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、酸洗単独操業と冷間圧延設備の
複合操業を同時に行え、なおかつ酸洗−冷間圧延複合操
業を可能とする酸洗−冷間圧延設備を得ることを目的と
する。
ためになされたもので、酸洗単独操業と冷間圧延設備の
複合操業を同時に行え、なおかつ酸洗−冷間圧延複合操
業を可能とする酸洗−冷間圧延設備を得ることを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る酸洗−冷間
圧延設備は、酸洗設備と冷間圧延設備を直結した酸洗−
冷間圧延設備において、酸洗槽と冷間圧延機の間に、酸
洗槽出側ルーパー、サイドトリマー、酸洗槽出側シャ
ー、酸洗槽出側巻取機、冷間圧延設備巻戻機、冷間圧延
設備用の溶接機、冷間圧延設備ルーパーを順番に設けた
ものである。
圧延設備は、酸洗設備と冷間圧延設備を直結した酸洗−
冷間圧延設備において、酸洗槽と冷間圧延機の間に、酸
洗槽出側ルーパー、サイドトリマー、酸洗槽出側シャ
ー、酸洗槽出側巻取機、冷間圧延設備巻戻機、冷間圧延
設備用の溶接機、冷間圧延設備ルーパーを順番に設けた
ものである。
【０００６】
【作用】本発明においては、鋼帯を酸洗仕上がりの製品
として製造する場合は酸洗単独操業し、ステンレス材等
のように酸洗を別ラインで行うとき、あるいは冷間圧延
単独操業の場合は、冷間圧延設備を単独操業しても、各
々連続操業できるから、操業の自由度が大きくなり、設
備故障、設備修理、設備工程制約のある特殊商品対応が
容易で、その上噛込み、尻抜けの発生回数が操業開始の
ときと終了のときに限られ、ロール疵、あるいはオフゲ
ージを発生させる等の事象が減少し、操業率が向上す
る。酸洗−冷間圧延の連続操業時にトリーマー幅がえ等
で、冷間圧延設備入側が停止しても、酸洗槽を即停止し
なくてもよいので、酸洗槽での変色、過酸洗が発生せ
ず、そのため冷間圧延機での板厚変動（オフゲージ）、
板破断が減る。冷間圧延機も同様に、速度変動にともな
う板厚変動、ロール疵の発生が減る。なお、上記酸洗槽
は、酸洗タンク、水または温水スプレーおよびまたは温
水タンクによる洗浄タンクで構成され、この部分で設備
停止または低温運転が発生すると、金属板に過酸洗、変
色が起こる。
として製造する場合は酸洗単独操業し、ステンレス材等
のように酸洗を別ラインで行うとき、あるいは冷間圧延
単独操業の場合は、冷間圧延設備を単独操業しても、各
々連続操業できるから、操業の自由度が大きくなり、設
備故障、設備修理、設備工程制約のある特殊商品対応が
容易で、その上噛込み、尻抜けの発生回数が操業開始の
ときと終了のときに限られ、ロール疵、あるいはオフゲ
ージを発生させる等の事象が減少し、操業率が向上す
る。酸洗−冷間圧延の連続操業時にトリーマー幅がえ等
で、冷間圧延設備入側が停止しても、酸洗槽を即停止し
なくてもよいので、酸洗槽での変色、過酸洗が発生せ
ず、そのため冷間圧延機での板厚変動（オフゲージ）、
板破断が減る。冷間圧延機も同様に、速度変動にともな
う板厚変動、ロール疵の発生が減る。なお、上記酸洗槽
は、酸洗タンク、水または温水スプレーおよびまたは温
水タンクによる洗浄タンクで構成され、この部分で設備
停止または低温運転が発生すると、金属板に過酸洗、変
色が起こる。
【０００７】
実施例１．図１は本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧
延設備の配置図である。１は酸洗巻戻機、２は酸洗槽入
側シャー、３は酸洗槽入側溶接機で、フラッシュバット
溶接機を採用している。４は酸洗槽入側ルーパー、５は
酸洗槽である。６ａ，６ｂは酸洗槽出側ルーパーで、サ
イドトリマーでのトリマーナイフへの負荷を軽減でき、
トリム耳の品質がよいフリーループ形式としており、酸
洗槽入側のトラブル、またはサイドトリマーなど酸洗槽
出側のトラブルにより酸洗槽中に鋼帯が停止して変色、
過酸洗されるのを軽減するもので、ループカータイプ等
の他の形式のものを採用してもよい。７はサイドトリマ
ーで、コイルの幅揃え、幅変更、耳部の不良部の除去を
行うが、酸洗ループの出側とすることにより、表面スケ
ールによるトリマナイフの磨耗の低減、処理速度が安定
してことによるトリマナイフへの負担が一定する。なお
酸洗槽５にサイドトリマー７を連設すると、板厚変更時
のラップ代調整、板厚変更時のギャップ調整、あるいは
幅がえと言った作業毎に鋼帯が酸洗槽に停止することに
なり品質低下を招くこととなる。８は酸洗槽出側シャー
で、酸洗単独または冷間圧延と各々単独操業の場合に、
酸洗のコイル単重調整のための分割、材料試験片採取あ
るいは異幅接続部の除去、酸洗では通過し酸洗後に検出
されるような不良部を除去するものである。９は酸洗側
巻取機である。
延設備の配置図である。１は酸洗巻戻機、２は酸洗槽入
側シャー、３は酸洗槽入側溶接機で、フラッシュバット
溶接機を採用している。４は酸洗槽入側ルーパー、５は
酸洗槽である。６ａ，６ｂは酸洗槽出側ルーパーで、サ
イドトリマーでのトリマーナイフへの負荷を軽減でき、
トリム耳の品質がよいフリーループ形式としており、酸
洗槽入側のトラブル、またはサイドトリマーなど酸洗槽
出側のトラブルにより酸洗槽中に鋼帯が停止して変色、
過酸洗されるのを軽減するもので、ループカータイプ等
の他の形式のものを採用してもよい。７はサイドトリマ
ーで、コイルの幅揃え、幅変更、耳部の不良部の除去を
行うが、酸洗ループの出側とすることにより、表面スケ
ールによるトリマナイフの磨耗の低減、処理速度が安定
してことによるトリマナイフへの負担が一定する。なお
酸洗槽５にサイドトリマー７を連設すると、板厚変更時
のラップ代調整、板厚変更時のギャップ調整、あるいは
幅がえと言った作業毎に鋼帯が酸洗槽に停止することに
なり品質低下を招くこととなる。８は酸洗槽出側シャー
で、酸洗単独または冷間圧延と各々単独操業の場合に、
酸洗のコイル単重調整のための分割、材料試験片採取あ
るいは異幅接続部の除去、酸洗では通過し酸洗後に検出
されるような不良部を除去するものである。９は酸洗側
巻取機である。
【０００８】上記のような設備からなる酸洗設備列１４
に続いて、以下の各設備で構成される冷間圧延設備１５
が連設されている。１０は冷間圧延設備巻戻機で、冷間
圧延単独または酸洗と各々単独操業時のコイル供給に用
い、各々単独操業が、酸洗、冷間圧延の各々の工程品質
能力上の制約のために、連続操業のできない時、あるい
は片方が大トラブル、ロール替などの定期組替時のライ
ン休止を防止する。１７は冷間圧延設備溶接機で、特殊
金属間、特殊金属と鋼の接続などのため、および冷間圧
延のみの特殊材の連続生産用としてのミグ、ティグ、レ
ーザー溶接機とするが、フラッシュバット溶接機でもよ
く、その場合には機内シャー、機内サイドトリマー、入
側にシャーを必要とし、特殊材の溶接は不可である。な
お前記冷間圧延設備溶接機１７がレーザー溶接機である
ときは、酸洗槽入側のフラッシュバット溶接機で溶接し
た点や、工業用モニタテレビで検出した特異点を、その
まま冷間圧延した場合に破断するとのオペレータの判断
があった場合にシャー切断・再溶接を行うことができ
る。１６は冷間圧延設備ルーパー、１１は冷間圧延機、
１２は冷間圧延設備出側シャー、１３は冷間圧延設備巻
取機である。酸洗設備と冷間圧延設備は、レイアウトの
都合からヘリカルターナー１８ａ，１８ｂ，１８ｃによ
り鋼帯１９の進路を変更している。なお、図２および図
３に示すように前記ヘリカルターナー１８ａは、並置さ
れた転換ロール２１および補助ロール２２または２２
ａ，２２ｂから成る各ロールの外側を巡って送られ鋼帯
１９の表裏は一致する。また、サイドトリマー７は図４
に示すように、鋼帯１９がデリベリーシフトガイド３
０、クリッパー３１、トリマー前シフトガイド３２、板
押え３３によって位置合わせされた状態で案内される。
に続いて、以下の各設備で構成される冷間圧延設備１５
が連設されている。１０は冷間圧延設備巻戻機で、冷間
圧延単独または酸洗と各々単独操業時のコイル供給に用
い、各々単独操業が、酸洗、冷間圧延の各々の工程品質
能力上の制約のために、連続操業のできない時、あるい
は片方が大トラブル、ロール替などの定期組替時のライ
ン休止を防止する。１７は冷間圧延設備溶接機で、特殊
金属間、特殊金属と鋼の接続などのため、および冷間圧
延のみの特殊材の連続生産用としてのミグ、ティグ、レ
ーザー溶接機とするが、フラッシュバット溶接機でもよ
く、その場合には機内シャー、機内サイドトリマー、入
側にシャーを必要とし、特殊材の溶接は不可である。な
お前記冷間圧延設備溶接機１７がレーザー溶接機である
ときは、酸洗槽入側のフラッシュバット溶接機で溶接し
た点や、工業用モニタテレビで検出した特異点を、その
まま冷間圧延した場合に破断するとのオペレータの判断
があった場合にシャー切断・再溶接を行うことができ
る。１６は冷間圧延設備ルーパー、１１は冷間圧延機、
１２は冷間圧延設備出側シャー、１３は冷間圧延設備巻
取機である。酸洗設備と冷間圧延設備は、レイアウトの
都合からヘリカルターナー１８ａ，１８ｂ，１８ｃによ
り鋼帯１９の進路を変更している。なお、図２および図
３に示すように前記ヘリカルターナー１８ａは、並置さ
れた転換ロール２１および補助ロール２２または２２
ａ，２２ｂから成る各ロールの外側を巡って送られ鋼帯
１９の表裏は一致する。また、サイドトリマー７は図４
に示すように、鋼帯１９がデリベリーシフトガイド３
０、クリッパー３１、トリマー前シフトガイド３２、板
押え３３によって位置合わせされた状態で案内される。
【０００９】酸洗−冷間圧延複合操業時の操業方法と制
御方法については以下の通りである。第５図に酸洗−冷
間複合操業時の特に好ましい制御ブロックを示す。すな
わち、酸洗槽部の速度は、冷間圧延設備速度設定によっ
て決定される冷間圧延設備速度基準に冷間圧延設備速度
設定によって決定される冷間圧延設備速度基準に冷間圧
延設備ルーパーの補正が掛かった速度と酸洗槽部の速度
設定の内、小さい方の速度で決定される。また冷間圧延
設備入側速度は、冷間圧延設備速度基準に冷間圧延設備
ルーパーの補正が掛かった速度と酸洗槽部の速度設定の
うち、小さい方の速度に酸洗槽出側ルーパーの補正が掛
かった速度で決定される。トリマーナイフの幅替え等に
より酸洗槽出側の速度を落とした場合のラインの状態
は、酸洗槽部速度、冷間圧延機速度は一定なので、酸洗
槽出側ルーパー６は貯め込み、冷間圧延設備ルーパー１
６は払い出し動作となる。この制御ブロックに従えば、
この状態からのルーパー回復制御としては、最初は、酸
洗槽部は酸洗槽部速度設定に、冷間圧延設備入側速度は
酸洗槽部速度設定に酸洗槽出側ルーパーの補正が掛かっ
た速度に従うことになるが、冷間圧延設備ルーパーが同
期すると冷間圧延設備速度基準に切り替わる。酸洗−冷
間圧延設備の連続操業時に酸洗槽出側ルーパーの補正を
冷間圧延設備入側にかえす制御とすることにより、酸洗
槽部速度が安定し、酸洗槽部での変色・過酸洗が減少す
るので、冷間圧延機での板破断やゲージ変動が減少す
る。
御方法については以下の通りである。第５図に酸洗−冷
間複合操業時の特に好ましい制御ブロックを示す。すな
わち、酸洗槽部の速度は、冷間圧延設備速度設定によっ
て決定される冷間圧延設備速度基準に冷間圧延設備速度
設定によって決定される冷間圧延設備速度基準に冷間圧
延設備ルーパーの補正が掛かった速度と酸洗槽部の速度
設定の内、小さい方の速度で決定される。また冷間圧延
設備入側速度は、冷間圧延設備速度基準に冷間圧延設備
ルーパーの補正が掛かった速度と酸洗槽部の速度設定の
うち、小さい方の速度に酸洗槽出側ルーパーの補正が掛
かった速度で決定される。トリマーナイフの幅替え等に
より酸洗槽出側の速度を落とした場合のラインの状態
は、酸洗槽部速度、冷間圧延機速度は一定なので、酸洗
槽出側ルーパー６は貯め込み、冷間圧延設備ルーパー１
６は払い出し動作となる。この制御ブロックに従えば、
この状態からのルーパー回復制御としては、最初は、酸
洗槽部は酸洗槽部速度設定に、冷間圧延設備入側速度は
酸洗槽部速度設定に酸洗槽出側ルーパーの補正が掛かっ
た速度に従うことになるが、冷間圧延設備ルーパーが同
期すると冷間圧延設備速度基準に切り替わる。酸洗−冷
間圧延設備の連続操業時に酸洗槽出側ルーパーの補正を
冷間圧延設備入側にかえす制御とすることにより、酸洗
槽部速度が安定し、酸洗槽部での変色・過酸洗が減少す
るので、冷間圧延機での板破断やゲージ変動が減少す
る。
【００１０】図６は酸洗槽出側巻取機９および冷間圧延
設備巻戻機１０の関連設備を示す。４０はベンディング
ロール、４２はゲートテーブル、４３は伸縮ガイド、４
４はピンチロール、４５はレベラー、４６，４９は検査
機器、４７はノッチパンチャー、４８はビードグライン
ダー、５０はブライドルロールであり、酸洗および冷間
圧延の各々単独操業または複合操業の際の動作は以下に
説明するように、酸洗側巻取機と冷間圧延設備側巻戻機
の間は容易に鋼帯が直結／切断できる構造となってい
る。図７および図８は単独操業から複合操業に移行する
場合で、各々単独操業の状態（ａ）から冷間圧延設備巻
戻機１０を空にするとともに、酸洗側のシャー８で鋼帯
１９を剪断して（ｂ）の状態となる。次にテーブル４２
を水平にして酸洗設備側から冷間圧延設備側へ鋼帯１９
を送込む（ｃ）〜（ｄ）の状態から、冷間圧延設備溶接
機１７のストッパに鋼帯１９を突き当てた後、突合せ溶
接に続く一連の溶接作業で鋼帯１９を連続させる（ｅ）
〜（ｇ）の状態になる複合操業に移行する。図９および
図１０は複合操業から単独操業に移行する場合で、複合
操業の状態（ａ）からレベラー４５を圧下するとともに
冷間圧延設備出側のシャー８で鋼帯１９を剪断して
（ｂ）の状態となる。次にテーブル４２を傾斜して酸洗
設備側の鋼帯１９を酸洗槽出側巻取機９に巻き取るとと
もに伸縮ガイド４３先端を冷間圧延設備巻戻機１０の係
合させる（ｃ）〜（ｄ）の状態から、冷間圧延設備側は
鋼帯１９が所定の位置まで通過した後、冷間圧延設備巻
戻機１０に装入した冷間圧延する鋼帯１９を冷間圧延設
備溶接機１７に送込み、ストッパに鋼帯１９を突き当て
た後、突合せ溶接に続く一連の溶接作業で鋼帯１９を連
続させ、各々単独操業する（ｅ）〜（ｇ）の状態に移行
する。図１１および図１２は鋼帯１９の接続部をそのま
ま冷間圧延した場合に破断するとのオペレータの判断が
あった場合の再溶接を行う場合のシャー切断・再溶接動
作を示したもので、先ず鋼帯１９を停止し、鋼帯１９の
再溶接部を冷間圧延設備溶接機１７内のシャーで切断す
る。次いで酸洗側の鋼帯１９を寸動送りしてストッパに
突き当て、所望状態した後、突合せ溶接に続く一連の溶
接作業で鋼帯１９を連続させる（ｅ）〜（ｇ）の状態に
なる複合操業を再開する。
設備巻戻機１０の関連設備を示す。４０はベンディング
ロール、４２はゲートテーブル、４３は伸縮ガイド、４
４はピンチロール、４５はレベラー、４６，４９は検査
機器、４７はノッチパンチャー、４８はビードグライン
ダー、５０はブライドルロールであり、酸洗および冷間
圧延の各々単独操業または複合操業の際の動作は以下に
説明するように、酸洗側巻取機と冷間圧延設備側巻戻機
の間は容易に鋼帯が直結／切断できる構造となってい
る。図７および図８は単独操業から複合操業に移行する
場合で、各々単独操業の状態（ａ）から冷間圧延設備巻
戻機１０を空にするとともに、酸洗側のシャー８で鋼帯
１９を剪断して（ｂ）の状態となる。次にテーブル４２
を水平にして酸洗設備側から冷間圧延設備側へ鋼帯１９
を送込む（ｃ）〜（ｄ）の状態から、冷間圧延設備溶接
機１７のストッパに鋼帯１９を突き当てた後、突合せ溶
接に続く一連の溶接作業で鋼帯１９を連続させる（ｅ）
〜（ｇ）の状態になる複合操業に移行する。図９および
図１０は複合操業から単独操業に移行する場合で、複合
操業の状態（ａ）からレベラー４５を圧下するとともに
冷間圧延設備出側のシャー８で鋼帯１９を剪断して
（ｂ）の状態となる。次にテーブル４２を傾斜して酸洗
設備側の鋼帯１９を酸洗槽出側巻取機９に巻き取るとと
もに伸縮ガイド４３先端を冷間圧延設備巻戻機１０の係
合させる（ｃ）〜（ｄ）の状態から、冷間圧延設備側は
鋼帯１９が所定の位置まで通過した後、冷間圧延設備巻
戻機１０に装入した冷間圧延する鋼帯１９を冷間圧延設
備溶接機１７に送込み、ストッパに鋼帯１９を突き当て
た後、突合せ溶接に続く一連の溶接作業で鋼帯１９を連
続させ、各々単独操業する（ｅ）〜（ｇ）の状態に移行
する。図１１および図１２は鋼帯１９の接続部をそのま
ま冷間圧延した場合に破断するとのオペレータの判断が
あった場合の再溶接を行う場合のシャー切断・再溶接動
作を示したもので、先ず鋼帯１９を停止し、鋼帯１９の
再溶接部を冷間圧延設備溶接機１７内のシャーで切断す
る。次いで酸洗側の鋼帯１９を寸動送りしてストッパに
突き当て、所望状態した後、突合せ溶接に続く一連の溶
接作業で鋼帯１９を連続させる（ｅ）〜（ｇ）の状態に
なる複合操業を再開する。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、冷間圧延
設備の単独操業が連続して稼働できるようにしたので能
率向上が図れ、操業の自由度が大きくなる。冷間圧延設
備の単独操業率が７３％から８５．５％へと飛躍的に向
上するので、図１３のような現象の発生数を低減でき、
また冷間圧延機のロール寿命が鋼帯圧延量当たりのロー
ル重量で、0.371kg/ton から0.289kg/ton へと伸びた。
さらに表１に示すように、オフゲージの発生が酸洗−冷
間圧延複合操業と同等になり、冷間圧延時の板破断の発
生も減少する等の優れた効果を有する。
設備の単独操業が連続して稼働できるようにしたので能
率向上が図れ、操業の自由度が大きくなる。冷間圧延設
備の単独操業率が７３％から８５．５％へと飛躍的に向
上するので、図１３のような現象の発生数を低減でき、
また冷間圧延機のロール寿命が鋼帯圧延量当たりのロー
ル重量で、0.371kg/ton から0.289kg/ton へと伸びた。
さらに表１に示すように、オフゲージの発生が酸洗−冷
間圧延複合操業と同等になり、冷間圧延時の板破断の発
生も減少する等の優れた効果を有する。
【００１２】
【表１】
【図１】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備を
示す配置図である。
示す配置図である。
【図２】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備の
ヘリカルターナーの１例を示す模式図である。
ヘリカルターナーの１例を示す模式図である。
【図３】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備の
ヘリカルターナーの他のを示す模式図である。
ヘリカルターナーの他のを示す模式図である。
【図４】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備の
サイドトリマーおよび周辺機器を示す模式図である。
サイドトリマーおよび周辺機器を示す模式図である。
【図５】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備の
制御形態を示すブロック図である。
制御形態を示すブロック図である。
【図６】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備の
酸洗槽出側巻取機および冷間圧延設備巻戻機および関連
設備を示す説明図である。
酸洗槽出側巻取機および冷間圧延設備巻戻機および関連
設備を示す説明図である。
【図７】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備の
操業形態の説明図である。
操業形態の説明図である。
【図８】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備の
操業形態の説明図である。
操業形態の説明図である。
【図９】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備の
操業形態の説明図である。
操業形態の説明図である。
【図１０】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備
の操業形態の説明図である。
の操業形態の説明図である。
【図１１】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備
の操業形態の説明図である。
の操業形態の説明図である。
【図１２】本発明の一実施例に係る酸洗−冷間圧延設備
の操業形態の説明図である。
の操業形態の説明図である。
【図１３】本発明の課題に係る酸洗−冷間圧延設備の操
業形態の説明図である。
業形態の説明図である。
【図１４】従来設備の一実施例を示す説明図である。
【図１５】従来設備の他の実施例を示す説明図である。
【図１６】従来設備の制御形態を示すブロック図であ
る。
る。
１ 酸洗巻戻機 ２ 酸洗槽入側シャー ３ 酸洗槽入側溶接機 ４ 酸洗槽入側ルーパー ５ 酸洗槽 ６ａ，６ｂ 酸洗槽出側ルーパー ７ サイドトリマー ８ 酸洗槽出側シャー ９ 酸洗側巻取機 １０ 冷間圧延設備巻戻機 １１ 冷間圧延機 １２ 冷間圧延設備出側シャー １３ 冷間圧延設備巻取機 １４ 酸洗設備列 １５ 冷間圧延設備 １６ 冷間圧延設備ルーパー １７ 冷間圧延設備溶接機 １８ａ，１８ｂ，１８ｃ ヘリカルターナー １９ 鋼帯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 片岡 久明 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 酸洗設備と冷間圧延設備を直結した酸洗
−冷間圧延設備において、酸洗槽と冷間圧延機の間に、
酸洗槽出側ルーパー、サイドトリマー、酸洗槽出側シャ
ー、酸洗槽出側巻取機、冷間圧延設備巻戻機、冷間圧延
設備用の溶接機、冷間圧延設備ルーパーを順番に設けた
ことを特徴とする酸洗−冷間圧延設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31468193A JPH07164008A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 酸洗−冷間圧延設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31468193A JPH07164008A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 酸洗−冷間圧延設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07164008A true JPH07164008A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=18056274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31468193A Pending JPH07164008A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 酸洗−冷間圧延設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07164008A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000045971A1 (de) * | 1999-02-03 | 2000-08-10 | Sms Demag Ag | Arbeitsverfahren und anlage zum flexiblen und wirtschaftlichen beizen und kaltwalzen von metallbändern |
| JP2006502003A (ja) * | 2002-07-26 | 2006-01-19 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 金属ストリップを連続的に製造する方法と装置 |
| CN103372567A (zh) * | 2012-04-26 | 2013-10-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种冷连轧生产毛化表面铁素体不锈钢带的方法 |
| WO2019068388A1 (de) * | 2017-10-06 | 2019-04-11 | Sms Group Gmbh | Multiflexible walzanlage |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5152352A (en) * | 1974-09-04 | 1976-05-08 | Blaw Knox Foundry Mill Machine | Kumiawaseshinshiiatsuenmiru |
| JPS57202906A (en) * | 1981-06-10 | 1982-12-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Continuous type producing device for cold rolled steel strip |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP31468193A patent/JPH07164008A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5152352A (en) * | 1974-09-04 | 1976-05-08 | Blaw Knox Foundry Mill Machine | Kumiawaseshinshiiatsuenmiru |
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6604398B1 (en) | 1999-02-03 | 2003-08-12 | Sms Demag Ag | Working method and installation for the flexible and economical pickling and cold-rolling of metal strips |
| JP2006502003A (ja) * | 2002-07-26 | 2006-01-19 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 金属ストリップを連続的に製造する方法と装置 |
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| CN111182978A (zh) * | 2017-10-06 | 2020-05-19 | Sms集团有限公司 | 多用途轧制设备 |
| JP2020535018A (ja) * | 2017-10-06 | 2020-12-03 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | マルチフレキシブル圧延設備 |
| CN111182978B (zh) * | 2017-10-06 | 2022-05-27 | Sms集团有限公司 | 多用途轧制设备 |
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