JPH07152271A - 熱定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子写真方式の複写機等で使用されるトナー
の熱定着装置において、暖機時間が短く、消費電力が小
さく、また定着性が良く、安全で、信頼性の高いものに
する。 【構成】 楕円筒形状で内面が反射率の高い楕円内面鏡
筒１１を設け、その内部の一方の楕円焦点位置に熱源と
してハロゲンランプ５を配置する。またハロゲンランプ
５からの輻射エネルギーを吸収する熱吸収層１２ａを外
側に有した加熱用ローラ１２と加圧用ローラ３とを設
け、上記楕円内面鏡筒１１の他方の焦点位置にその熱吸
収層１２ａの一部がくるようにする。そして、加熱用ロ
ーラ１２の熱吸収層１２ａの表面発熱により記録紙１上
のトナーを加熱定着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリ等の電子写真方式を用いた装置におい
て、記録紙上に熱溶融性のトナー画像を熱定着させる熱
定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は電子写真方式の複写機等でトナー
の熱定着を行う従来の熱定着装置の要部を示す断面図で
ある。同図において、１は記録紙、２ａ，２ｂは記録紙
１上の定着前のトナー及び定着後のトナー、３は加圧用
ローラ、４は内部に加熱源であるハロゲンランプ５を有
した加熱用ローラ（熱ロール）、５ａはハロゲンランプ
５内のフィラメントである。

【０００３】上記の熱定着装置は、熱ロール定着法の定
着装置であり、トナーに対する熱伝達は熱伝導の原理を
応用している。すなわち、上下のローラ３，４が図の矢
印方向に回転すると、記録紙１が図の矢印方向に搬送さ
れ、記録紙１上のトナー２ａがローラ３，４により加熱
溶融し、記録紙１上にトナー２ｂによる定着画像が形成
される。

【０００４】ここで、上記加熱用ローラ４内の加熱源で
あるハロゲンランプ５は記録動作前に点灯し、加熱用ロ
ーラ４を１５０°〜１８０℃程度にしておく必要があ
る。この暖機時間は５〜１０分程度であり、加熱用ロー
ラ４が定温度になったらその温度を保持するためにハロ
ゲンランプ５のオン（ＯＮ）−オフ（ＯＦＦ）を制御す
るかあるいは電流制御を行う。

【０００５】図６はラジアント定着法を用いた従来の熱
定着装置の要部を示す図である。同図中、６はベースヒ
ーター、７はハロゲンランプ５からの輻射エネルギーの
反射及び保護用のフードである。この装置は、トナーへ
の熱伝達に輻射一吸収の原理を用いたものであり、記録
紙１及びトナーに対してハロゲンランプ５からの輻射エ
ネルギーを照射し、トナーがその輻射エネルギーを吸収
して発熱することで、トナーを記録紙１上に溶融定着さ
せるようになっている。

【０００６】なおこの例では、上記ハロゲンランプ５に
代えてキセノンランプを使用することもできる。この場
合、図の矢印で示す輻射エネルギーはフィラメントでは
なく放電電極から出ることになる。また、ハロゲンラン
プ５では主として赤外域の熱線吸収による加熱を利用
し、キセノンランプでは主として可視、紫外線域の光吸
収による加熱を利用するが、これらの発光のためには不
図示の高圧回路、コンデンサの充電回路などが必要にな
る。そして、何れの場合でも発光と同時に加熱できるの
で、暖機時間が不要であり、通紙時のみの通電で良い。
またこの場合は、加圧用ローラを設定することができな
い。

【０００７】図７はベルト定着法による従来の熱定着装
置の要部を示したものである。同図中、８は熱伝導性の
良いフィルム材で形成されたベルト、９はこのベルト８
を駆動するテンションローラ、１０はベルト８に熱を伝
えるヒーターユニットである。

【０００８】上記の定着装置も熱伝導の原理を応用した
ものであるが、加熱源としてヒーターユニット１０を使
用しており、その発生熱をベルト８を介して記録紙１上
のトナーに伝達し、該トナーを溶融定着させている。こ
の場合、熱容量が小さくてもよく、また暖機時間も短く
て良い。

【０００９】また、上記装置の他に、加熱用ローラその
ものを発熱体としたり、ベルト自身を発熱体とし、暖機
時間を短くするようにした定着装置も提案されている。
更に、誘導加熱やレーザー加熱を利用してトナーを溶融
定着することも提案されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の熱定着装置にあっては、例えば熱ロール定
着法では加熱用ローラが一定温度に達するまでの時間が
長く、暖機時間が長いという問題点があり、また常に加
熱保持のために未使用時においても電力を供給する必要
があり、その割合が装置全体の５０〜９０％を占めるの
で、消費電力が大きいという問題点があった。

【００１１】また、ラジアント定着法では、暖機時間も
短く、未使用時の加熱も必要ないので省エネルギーの点
から有利であるが、定着性に劣るという問題点があっ
た。すなわち、記録紙は熱吸収がないので、トナーの融
着性のむらがあり、またトナーの濃度による融着性のむ
らもあり、更に加圧用ローラがないことによる融着性の
問題がある。そして、殊にハロゲンランプヒーターの場
合は、紙づまり時に発火する危険性があり、安全上の問
題点があり、キセノンランプヒーターの場合は、ノイズ
の発生があり、電源も複雑で、大型で高価なものとな
り、特殊な使用に限られるという問題点があった。

【００１２】また、ベルト定着法では、ベルトの耐久性
や定着むらなどから信頼性に欠けるという問題点があ
り、その他、加熱用ローラを発熱体にしたり、電極分割
により記録紙との接触面のみ発熱させたり、ベルトを発
熱体として記録紙との接触面のみ発熱させる方法では、
熱量的に問題があるとともに、回転あるいは移動体への
電力供給手段が複雑になり、同様に信頼性に欠け、実用
化が困難となっている。

【００１３】この発明は、上記のような問題点に着目し
てなされたものであり、暖機時間が短く、消費電力が小
さく、また現像剤の定着性が良好で、安全かつ信頼性の
高い熱定着装置を得ることを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明の熱定着装置
は、内面が反射率の高い物質で形成された筒型の加熱本
体と、この加熱本体の内部に配設された熱源と、この熱
源からの輻射エネルギーを吸収する熱吸収体を外側に有
した加熱用ローラと、この加熱用ローラとともに記録紙
を挟持する加圧用ローラとを備え、前記加熱用ローラの
外側の熱吸収体の表面発熱により記録紙上の現像剤を加
熱定着させるように構成したものである。

【００１５】また、上記加熱本体を断面楕円形状に形成
し、その一方の焦点位置に熱源を配設し、他方の焦点位
置に加熱用ローラの外側の熱吸収体の一部が位置するよ
うに構成したものである。

【００１６】また、上記熱吸収体をベルト状に形成し、
このベルト状の熱吸収体をテンションローラを用いて回
転させるように構成したものである。

【００１７】

【作用】この発明の熱定着装置においては、筒型の加熱
本体の内部に熱源が配置され、この熱源からの輻射エネ
ルギーを加熱用ローラの外側の熱吸収体で受け、その熱
吸収体の表面発熱と加圧用ローラの作用により記録紙上
の現像剤が熱定着される。

【００１８】

【実施例】複写機、プリンター、ファクシミリ等の電子
写真方式を用いた装置のトナーによる形成画像の定着方
式に関しては、熱エネルギーを利用する熱定着の他、機
械的エネルギーを用いる圧力定着、また科学的作用を利
用する溶剤定着などがあるが、一般的には熱エネルギー
による熱定着が広く普及されている。

【００１９】通常の熱定着では、定着に必要な温度は１
５０°〜１８０℃程度であるが、電源を投入してからこ
の定着温度に達するまでに５〜１０分以上の暖機待ち時
間を必要とする。このため、前述のように必要な時にす
ぐ使用することができず、また暖気後も一定温度を保持
するために常に定着部の通電、加熱を必要とし、電力を
無駄に使用することにもなりかねない。特に、このよう
な装置の使用電力のうち５０〜９０％はこの定着部で消
費されており、省エネルギーの観点から、また非常な普
及を示すこれらの装置の消費エネルギーによる地球的環
境の観点からも、上記問題解決を図る必要があり、そこ
で各方面において様々な技術開発が進められているが、
まだ有効的な解決策は確立されていない。

【００２０】上記問題解決の目的は、使用した時に５秒
以内位の短時間で定着部が立上がり、未使用時には定着
部の加熱による電力消費を必要としないようにすること
であるが、これを実現するために定着性能、コスト、安
全性等が損なわれることは許されない。現在広く使用さ
れている前述の熱ロール定着は、性能面、コスト、安全
性の上では問題は少ないが、上記の課題に対する実現上
の技術的な要因は次のようなことが考えられる。

【００２１】すなわち、まず熱ロール（加熱用ローラ）
の熱容量が大きいので、立上がりに時間がかかり、また
熱ロール全体を加熱する方式となっているので、全体の
温度維持のために常時加熱せざるを得ない。加熱の原理
も熱伝導であるので、必要な部分に熱を伝える時間が長
い。また、通常の熱源としてハロゲンランプを使用して
おり、この熱源は３０００°Ｋにも達するが、実質的に
はロール内面から外面に熱伝導するので、熱勾配が遥か
に小さいものとなっており、このことも立上がりを遅く
する要因となっている。

【００２２】本発明は、上述の問題点を原理的に解決す
るものであり、実用上の諸問題も含めて工夫したものと
なっている。以下、図面に基づいて本発明の詳細を実施
例により説明する。

【００２３】図１は本発明の第１実施例の構成を示す断
面図である。図において、１はトナー画像を定着すべき
記録紙、２ａは転写後の定着前のトナー、２ｂは定着後
のトナー、３は加圧用ローラで、ニップ形成のためにシ
リコンゴム等で被覆されている。５は熱源として設けら
れたハロゲンランプ、１１は筒型の加熱本体となる楕円
内面鏡筒で、内面が反射率の高い物質で形成され、かつ
断面楕円形状に形成されており、その一方の焦点位置に
ハロゲンランプ５が配設されている。

【００２４】１２は上記ハロゲンランプ５からの図の矢
印で示す輻射エネルギーを吸収する熱吸収層（熱吸収
体）１２ａ及び断熱基板１２ｂからなる加熱用ローラ
（熱ロール）で、外側の熱吸収層１２ａの一部が上記楕
円内面鏡筒１１の他方の焦点位置に位置するように設け
られており、加圧用ローラ３とともに記録紙１を挟持
し、熱吸収層１２ａの表面発熱により記録紙１上の現像
剤であるトナーを加熱定着させるようになっている。１
３は加熱用ローラ１２に対して適正に制御された風量の
空気を側面から送り込むエアーパイプである。

【００２５】図２は図１の装置を上方から見た斜視図で
ある。図中、１４は加圧用ローラ３の回転ギア、１５は
加熱用ローラ１２の回転ギア、１６はエアーパイプ１３
に定量の空気を供給するエアーポンプである。

【００２６】上記楕円内面鏡筒１１とハロゲンランプ５
は、それぞれ別個に作製したものを組み合わせた構成と
なっているが、これらを一つのランプ（電球）として作
製したものを使用することもできる。但し、この一体の
ランプにする場合は、当然内部は封止された状態である
が、加熱用ローラ１２に対するところは、窓として輻射
エネルギーの透過性の良い石英等の材料で、そのロール
形状に合わせた形状に作製する必要がある。

【００２７】また楕円内面鏡筒１１は、アルミニウム，
ステンレス，銅等の材料で楕円筒に形成され、その内面
は光学的反射が効率良く鏡面反射できるように加工され
ている。この楕円筒の形成は、押し出し、引き抜き、し
ぼり、曲げなどどのような加工法でも良く、また内面反
射効率が目的を達すればそのままでも良いが、必要に応
じて内面を機械研磨や化学、電解研磨しても良く、ある
いは蒸着等による鏡面仕上げを行っても良い。

【００２８】ハロゲンランプ５は、輻射エネルギーを生
じるものであって所望の輻射熱量が得られるものであれ
ばこれに限定されるものではないが、この熱源は上記楕
円筒の焦点位置に加熱用ローラの熱吸収層１２ａと対峙
する大きさであって、棒状発熱体として形成されるもの
であり、例えば金属ヒーター、セラミックヒーター、棒
状ランプなどがあるが、容易に作製するには本実施例の
ように長管型のハロゲンランプ５が望ましい。

【００２９】加熱用ローラ１２は、上記熱源からの輻射
エネルギーを効率良く吸収する熱吸収層１２ａで被覆さ
れた断熱基板１２ｂから構成されるが、熱吸収層１２ａ
は吸収した輻射エネルギーを相当量の熱量に変換するの
で、吸収能の良い黒色体材料を用いたり、構造を選定す
る必要がある。また、定着時にロール表面に対するトナ
ーの付着（オフセット）がないような表面性、紙送りに
対してしわなどが生じないような適度な摩擦性、加圧用
ローラ３との圧力に対する変形性や、当然のことながら
耐熱性など、使用に際して信頼性の高いものでなければ
ならない。

【００３０】このような観点から、加熱用ローラ１２の
熱吸収層１２ａの使用材料として黒色ドライルーブがあ
り、これは弗素樹脂やエポキシ系樹脂に黒色顔料を混練
して焼付塗布したものであるが、上記目的に適合するも
のであれば、これに限定されるものではない。また、こ
の熱吸収層１２ａの厚みは、輻射エネルギー量、吸収能
及び外部へ飛散してロスとなる熱量など全体的な面を考
慮した熱容量から決定されるべきものであるが、０．２
〜５mmの範囲が適当である。

【００３１】また、加熱用ローラ１２の断熱基板１２ｂ
は、上記熱吸収層１２ａの支持体であるとともに、加圧
用ローラ３による繰り返しニップ圧力に耐えられる材質
が必要であり、同時に熱吸収層１２ａの吸収熱を逃さな
いような断熱材質が必要である。このような材質として
は、酸化物、硼化物、炭化物、窒化物等のセラミックや
合金が適材であるが、物質設計の範囲内でのプラスチッ
クスやゴムなども有効である。また図示しないが、この
断熱基板１２ｂが所期の目的機能を果たすように設計
し、その中心芯金として金属、合金を組み合わせること
も可能である。

【００３２】エアーパイプ１３は、冷却用として設けら
れたものであり、エアーポンプ１６より送られた空気を
加熱用ローラ１２に吹き付けるようになっている。これ
は、定着温度を一定に制御し、過熱を防止するためであ
り、適宜設けられた温度検知器からの検知信号に基づい
て風量の調整ができるように構成されている。但し、あ
らかじめ加熱量、デュエルスピードが設定されていれ
ば、必ずしも必要となるものではない。

【００３３】また、上記加圧用ローラ３及び加熱用ロー
ラ１２は、駆動モータ等の駆動源と連動し、所定の紙送
り速度で回転可能に構成されている。そして、図では各
機能軸、つまりハロゲンランプ５のランプ軸、楕円内面
鏡筒１１の楕円筒軸、加熱用ローラ１２のロール中心軸
及び加圧用ローラ３のロール中心軸が直線になるように
示されているが、これは必ずしも一致させる必要はな
く、加圧定着部の位置を加熱部に近づけたり、あるいは
遠ざけるように配置し、熱的な特性を考慮して機械的な
配置位置を自由に選択できることは当然である。また楕
円内面鏡筒１１やハロゲンランプ５の配置等も、完全な
幾何学的な厳密さを要求されるものではなく、それらの
一般的な特質が性能の面で充分作用するように変えるこ
とも自由である。

【００３４】上記のように構成された熱定着装置におい
ては、不図示の感光ドラム等によりトナーの転写された
記録紙１が搬送され始めると同時に、ハロゲンランプ５
が点灯し、加圧用ローラ３及び加熱用ローラ１２が回転
する。そして、ハロゲンランプ５からの輻射エネルギー
が、該ハロゲンランプ５と対峙する加熱用ローラ１２の
外側の部分的な熱吸収層１２ａに焦熱吸収され、熱吸収
層１２ａが直ちに熱容量に応じて温度上昇する。この
時、断熱基板１２ｂへの熱の逃げや表面よりの再輻射、
あるいは対流による損失を考慮しても熱定着に必要な温
度（１６０°〜２００℃）が容易に保持され、装置のス
タート直後であって５秒以内の短時間で所望の定着を行
うことができる。

【００３５】上記のスタート直後短時間で定着温度が得
られる最大の理由は、熱源であるハロゲンランプ５の輻
射エネルギーの指向性空間伝達装置として上述の楕円内
面鏡筒１１を使用しているためであり、熱伝導によら
ず、輻射→吸収→発熱という光速度での応答性を利用す
ることにより、すばやい立上がりを可能にしている。ま
た、これらの発熱作用は表面からの現象であり、従来の
背面加熱→熱伝導→表面温度上昇という遅いプロセスの
加熱とは本質的な差がある。

【００３６】上記背面加熱では、機械的強度の上から所
定のロール厚みを必要とすることと、熱伝導の面ではロ
ール厚みを薄くしなければならないこととの矛盾を生じ
るが、本実施例の場合は上記のように表面加熱であるの
で、そのような矛盾はなく、むしろ熱吸収層１２ａの背
面に充分な厚さの断熱基板１２ｂを設けることができ
る。したがって、実質的な熱容量を必要に応じて極めて
小さくすることができる。

【００３７】また、本実施例においては加熱用ローラ１
２全体の加熱が必要でなく、例えば同一時点で全体の１
／２以下の部分発熱でも良く、このため、温度上昇速度
を速くし、電気エネルギーの消費量を小さくすることも
できる。更に、ハロゲンランプ５の温度そのものを加熱
温度として利用しており、通常のフィラメント温度３０
００℃をそのまま楕円焦点の関係で空間利用して表面加
熱を実現しているので、ハロゲンランプ５の立上がりと
同時進行で熱吸収層１２ａの温度が上昇する。このこと
は、背面加熱と比べて同様の熱源（ランプ）を使用して
も、数十倍の効率が得られことである。つまり、数十倍
の熱勾配がとれることと同一であり、立上がり速度を迅
速にすることが可能となる。

【００３８】また、本実施例の加熱用ローラ１２は、断
熱基板１２ｂを有しているとはいえ、連続使用あるいは
間欠使用や中断等でロールのベース温度が変化してくる
が、これらに対しては適宜ベース温度検知器を設け、そ
の検知温度に応じてランプ電圧等を制御することによ
り、設定温度を安定化させることができる。

【００３９】このように、楕円内面鏡筒１１を使用し、
ハロゲンランプ５からの輻射エネルギーを加熱用ローラ
１２の外側の熱吸収層１２ａに効率良く吸収させるよう
にしているので、温度上昇の立上がりが早く、暖機時間
が短くてすみ、消費電力も小さくなる。また、トナーの
定着性も良好で、安全かつ信頼性が高いものとなる。

【００４０】ここで、前述したように動作立上がり速度
の早い方法としてラジアント定着法があるが、この方法
では加圧用ローラ３を使用できないので、定着性など種
々の問題がある。本実施例における加熱方法もラジアン
ト法の応用であるが、本実施例では加熱用ローラ１２の
加熱手段がそうであって、定着は加圧用ローラ３を用い
た加圧熱定着を採用しており、上記の問題はない。つま
り、ラジアント法における定着性、安全性や、電源回路
の構成及びノイズの発生などに対する問題発生は全くな
く、加圧熱定着の特性をそのまま生かすことができる。

【００４１】また、従来技術の問題解決策として、熱ロ
ールそのものを発熱体にしたり、あるいはその表面を発
熱体として、電気的エネルギーの供給により全体の発熱
あるいは部分発熱を実現することが提案されてるが、こ
れらの方式には現実的な面で障害がある。

【００４２】すなわち、回転体、移動体に対する電気接
続が必要となり、部分発熱の場合はこれが更に複雑とな
り、コストが上昇するばかりでなく、定着に対する物性
的な要求と電気的特性の両方を発熱体が満足する必要が
あり、信頼性の上かも充分なものが得られないのが現実
である。また、仮にそのようなものが存在したとして
も、上述のランプ温度と等しい発熱を空気中で瞬時に得
られるようにすることはできない。

【００４３】本実施例では、加熱そのものが空間を通じ
て行われるので、固定されたハロゲンランプ５に対する
電気接続でよく、この点は従来と変わりがない。また、
加熱性、信頼性についても、電気的特性について考慮す
る必要がなく、従来と同様な定着物性の中からの選択の
自由度が極めて広く、コスト的な問題もない。

【００４４】図３はこの発明の第２実施例の構成を示す
断面図であり、図１と同一符号は同一構成部分を示して
いる。同図中、１７は加熱用ローラで、断熱基板１７ａ
の外側に熱吸収体であるシームレスベルト１８を有した
構成となっており、そのシームレスベルト１８の一部が
楕円内面鏡筒１１のハロゲンランプ５と反対側の焦点位
置に位置するようになっている。１９はシームレスベル
ト１８を回転させるテンションローラである。

【００４５】上記の装置は、図１の熱吸収層１２ａをシ
ームレスベルト１８に置き換えたものであり、このよう
なベルト状の熱吸収体を使用しても前述の実施例と同等
の作用効果が得られるとともに、この場合は熱吸収体の
破損に対してシームレスベルト１８の交換だけで済むと
いう利点がある。

【００４６】図４はこの発明の第３実施例を示したもの
である。この実施例も上記の実施例と同様熱吸収体とし
てシームレスベルト１８を用いたものであるが、このシ
ームレスベルト１８を外側に持つことになる加熱用ロー
ラ２０は、単に輻射に対して透過性を有するものであっ
て、例えば石英ガラス棒や他の管材で形成されている。
また、この加熱用ローラ２０は回転可能に構成され、シ
ームレスベルト１８、加圧用ローラ３及び記録紙１と同
一の速度で回転するようになっている。

【００４７】上記のように構成された装置は、上述の各
実施例と同様、楕円内面鏡筒１１の一方の焦点位置にハ
ロゲンランプ５、他方の焦点位置にシームレスベルト１
８の一部がそれぞれ位置するようにしてあり、そのシー
ムレスベルト１８の焦点位置が定着部になっている。そ
して、輻射→発熱→定着のプロセスが同時に行われ、前
述の各実施例より更に効率の良い熱定着が行われる。

【００４８】なお、上記の加熱用ローラ２０は回転可能
としているが、シームレスベルト１８との接触性に問題
がないように固定し、単なる透過窓にして加圧用ローラ
３の受けとしても良い。この場合は、円筒状である必要
はなく、例えば加圧受け面を凸状にしたレンズ形状のも
のでも良い。

【００４９】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、内面
が反射率の高い筒型の加熱本体を設け、この加熱本体の
内部に熱源を配置するとともに、その熱源からの輻射エ
ネルギーを加熱用ローラ外側の熱吸収体で受けるように
し、この熱吸収体の表面発熱と加圧用ローラの作用によ
り記録紙上の現像剤を熱定着させるようにしたため、暖
機時間が短くなり、消費電力が小さく、また現像剤の定
着性が良好で、安全かつ信頼性が高いという効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１実施例の構成を示す断面図

【図２】 図１の装置を上方から見た斜視図

【図３】 この発明の第２実施例の構成を示す断面図

【図４】 この発明の第３実施例の構成を示す断面図

【図５】 熱ロール定着法の従来装置の構成を示す断面
図

【図６】 ラジアント定着法の従来装置の構成を示す断
面図

【図７】 ベルト定着法の従来装置の構成を示す断面図

【符号の説明】

１ 記録紙 ２ａ トナー（現像剤） ２ｂ トナー（現像剤） ３ 加圧用ローラ ５ ハロゲンランプ（熱源） １１ 楕円内面鏡筒（加熱本体） １２ 加熱用ローラ １２ａ 熱吸収層（熱吸収体） １２ｂ 断熱基板 １３ エアーパイプ １７ 加熱用ローラ １８ シームレスベルト １９ テンションローラ ２０ 加熱用ローラ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年８月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 熱定着装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリ等の電子写真方式を用いた装置におい
て、記録紙上に熱溶融性のトナー画像を熱定着させる熱
定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は電子写真方式の複写機等でトナー
の熱定着を行う従来の熱定着装置の要部を示す断面図で
ある。同図において、１は記録紙、２ａ，２ｂは記録紙
１上の定着前のトナー及び定着後のトナー、３は加圧用
ローラ、４は内部に加熱源であるハロゲンランプ５を有
した加熱用ローラ（熱ロール）、５ａはハロゲンランプ
５内のフィラメントである。

【０００３】上記の熱定着装置は、熱ロール定着法の定
着装置であり、トナーに対する熱伝達は熱伝導の原理を
応用している。すなわち、上下のローラ３，４が図の矢
印方向に回転すると、記録紙１が図の矢印方向に搬送さ
れ、記録紙１上のトナー２ａがローラ３，４により加熱
溶融し、記録紙１上にトナー２ｂによる定着画像が形成
される。

【０００４】ここで、上記加熱用ローラ４内の加熱源で
あるハロゲンランプ５は記録動作前に点灯し、加熱用ロ
ーラ４を１５０°〜１８０℃程度にしておく必要があ
る。この暖機時間は５〜１０分程度であり、加熱用ロー
ラ４が定温度になったらその温度を保持するためにハロ
ゲンランプ５のオン（ＯＮ）−オフ（ＯＦＦ）を制御す
るかあるいは電流制御を行う。

【０００５】図６はラジアント定着法を用いた従来の熱
定着装置の要部を示す図である。同図中、６はベースヒ
ーター、７はハロゲンランプ５からの輻射エネルギーの
反射及び保護用のフードである。この装置は、トナーへ
の熱伝達に輻射一吸収の原理を用いたものであり、記録
紙１及びトナーに対してハロゲンランプ５からの輻射エ
ネルギーを照射し、トナーがその輻射エネルギーを吸収
して発熱することで、トナーを記録紙１上に溶融定着さ
せるようになっている。

【０００６】なおこの例では、上記ハロゲンランプ５に
代えてキセノンランプを使用することもできる。この場
合、図の矢印で示す輻射エネルギーはフィラメントでは
なく放電電極から出ることになる。また、ハロゲンラン
プ５では主として赤外域の熱線吸収による加熱を利用
し、キセノンランプでは主として可視、紫外線域の光吸
収による加熱を利用するが、これらの発光のためには不
図示の高圧回路、コンデンサの充電回路などが必要にな
る。そして、何れの場合でも発光と同時に加熱できるの
で、暖機時間が不要であり、通紙時のみの通電で良い。
またこの場合は、加圧用ローラを設定することができな
い。

【０００７】図７はベルト定着法による従来の熱定着装
置の要部を示したものである。同図中、８は熱伝導性の
良いフィルム材で形成されたベルト、９はこのベルト８
を駆動するテンションローラ、１０はベルト８に熱を伝
えるヒーターユニットである。

【０００８】上記の定着装置も熱伝導の原理を応用した
ものであるが、加熱源としてヒーターユニット１０を使
用しており、その発生熱をベルト８を介して記録紙１上
のトナーに伝達し、該トナーを溶融定着させている。こ
の場合、熱容量が小さくてもよく、また暖機時間も短く
て良い。

【０００９】また、上記装置の他に、加熱用ローラその
ものを発熱体としたり、ベルト自身を発熱体とし、暖機
時間を短くするようにした定着装置も提案されている。
更に、誘導加熱やレーザー加熱を利用してトナーを溶融
定着することも提案されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の熱定着装置にあっては、例えば熱ロール定
着法では加熱用ローラが一定温度に達するまでの時間が
長く、暖機時間が長いという問題点があり、また常に加
熱保持のために未使用時においても電力を供給する必要
があり、その割合が装置全体の５０〜９０％を占めるの
で、消費電力が大きいという問題点があった。

【００１１】また、ラジアント定着法では、暖機時間も
短く、未使用時の加熱も必要ないので省エネルギーの点
から有利であるが、定着性に劣るという問題点があっ
た。すなわち、記録紙は熱吸収がないので、トナーの融
着性のむらがあり、またトナーの濃度による融着性のむ
らもあり、更に加圧用ローラがないことによる融着性の
問題がある。そして、殊にハロゲンランプヒーターの場
合は、紙づまり時に発火する危険性があり、安全上の問
題点があり、キセノンランプヒーターの場合は、ノイズ
の発生があり、電源も複雑で、大型で高価なものとな
り、特殊な使用に限られるという問題点があった。

【００１２】また、ベルト定着法では、ベルトの耐久性
や定着むらなどから信頼性に欠けるという問題点があ
り、その他、加熱用ローラを発熱体にしたり、電極分割
により記録紙との接触面のみ発熱させたり、ベルトを発
熱体として記録紙との接触面のみ発熱させる方法では、
熱量的に問題があるとともに、回転あるいは移動体への
電力供給手段が複雑になり、同様に信頼性に欠け、実用
化が困難となっている。

【００１３】この発明は、上記のような問題点に着目し
てなされたものであり、暖機時間が短く、消費電力が小
さく、また現像剤の定着性が良好で、安全かつ信頼性の
高い熱定着装置を得ることを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明の熱定着装置
は、内面が反射率の高い物質で形成された筒型の加熱本
体と、この加熱本体の内部に配設された熱源と、この熱
源からの輻射エネルギーを吸収する熱吸収体を外側に有
した加熱用ローラと、この加熱用ローラとともに記録紙
を挟持する加圧用ローラとを備え、前記加熱用ローラの
外側の熱吸収体の表面発熱により記録紙上の現像剤を加
熱定着させるように構成したものである。

【００１５】また、上記加熱本体を断面楕円形状に形成
し、その一方の焦点位置に熱源を配設し、他方の焦点位
置に加熱用ローラの外側の熱吸収体の一部が位置するよ
うに構成したものである。

【００１６】また、上記熱吸収体をベルト状に形成し、
このベルト状の熱吸収体をテンションローラを用いて回
転させるように構成したものである。

【００１７】

【作用】この発明の熱定着装置においては、筒型の加熱
本体の内部に熱源が配置され、この熱源からの輻射エネ
ルギーを加熱用ローラの外側の熱吸収体で受け、その熱
吸収体の表面発熱と加圧用ローラの作用により記録紙上
の現像剤が熱定着される。

【００１８】

【実施例】複写機、プリンター、ファクシミリ等の電子
写真方式を用いた装置のトナーによる形成画像の定着方
式に関しては、熱エネルギーを利用する熱定着の他、機
械的エネルギーを用いる圧力定着、また科学的作用を利
用する溶剤定着などがあるが、一般的には熱エネルギー
による熱定着が広く普及されている。

【００１９】通常の熱定着では、定着に必要な温度は１
５０°〜１８０℃程度であるが、電源を投入してからこ
の定着温度に達するまでに５〜１０分以上の暖機待ち時
間を必要とする。このため、前述のように必要な時にす
ぐ使用することができず、また暖気後も一定温度を保持
するために常に定着部の通電、加熱を必要とし、電力を
無駄に使用することにもなりかねない。特に、このよう
な装置の使用電力のうち５０〜９０％はこの定着部で消
費されており、省エネルギーの観点から、また非常な普
及を示すこれらの装置の消費エネルギーによる地球的環
境の観点からも、上記問題解決を図る必要があり、そこ
で各方面において様々な技術開発が進められているが、
まだ有効的な解決策は確立されていない。

【００２０】上記問題解決の目的は、使用した時に５秒
以内位の短時間で定着部が立上がり、未使用時には定着
部の加熱による電力消費を必要としないようにすること
であるが、これを実現するために定着性能、コスト、安
全性等が損なわれることは許されない。現在広く使用さ
れている前述の熱ロール定着は、性能面、コスト、安全
性の上では問題は少ないが、上記の課題に対する実現上
の技術的な要因は次のようなことが考えられる。

【００２１】すなわち、まず熱ロール（加熱用ローラ）
の熱容量が大きいので、立上がりに時間がかかり、また
熱ロール全体を加熱する方式となっているので、全体の
温度維持のために常時加熱せざるを得ない。加熱の原理
も熱伝導であるので、必要な部分に熱を伝える時間が長
い。また、通常の熱源としてハロゲンランプを使用して
おり、この熱源は３０００°Ｋにも達するが、実質的に
はロール内面から外面に熱伝導するので、熱勾配が遥か
に小さいものとなっており、このことも立上がりを遅く
する要因となっている。

【００２２】本発明は、上述の問題点を原理的に解決す
るものであり、実用上の諸問題も含めて工夫したものと
なっている。以下、図面に基づいて本発明の詳細を実施
例により説明する。

【００２３】図１は本発明の第１実施例の構成を示す断
面図である。図において、１はトナー画像を定着すべき
記録紙、２ａは転写後の定着前のトナー、２ｂは定着後
のトナー、３は加圧用ローラで、ニップ形成のためにシ
リコンゴム等で被覆されている。５は熱源として設けら
れたハロゲンランプ、１１は筒型の加熱本体となる楕円
内面鏡筒で、内面が反射率の高い物質で形成され、かつ
断面楕円形状に形成されており、その一方の焦点位置に
ハロゲンランプ５が配設されている。

【００２４】１２は上記ハロゲンランプ５からの図の矢
印で示す輻射エネルギーを吸収する熱吸収層（熱吸収
体）１２ａ及び断熱基板１２ｂからなる加熱用ローラ
（熱ロール）で、外側の熱吸収層１２ａの一部が上記楕
円内面鏡筒１１の他方の焦点位置に位置するように設け
られており、加圧用ローラ３とともに記録紙１を挟持
し、熱吸収層１２ａの表面発熱により記録紙１上の現像
剤であるトナーを加熱定着させるようになっている。１
３は加熱用ローラ１２に対して適正に制御された風量の
空気を側面から送り込むエアーパイプである。

【００２５】図２は図１の装置を上方から見た斜視図で
ある。図中、１４は加圧用ローラ３の回転ギア、１５は
加熱用ローラ１２の回転ギア、１６はエアーパイプ１３
に定量の空気を供給するエアーポンプである。

【００２６】上記楕円内面鏡筒１１とハロゲンランプ５
は、それぞれ別個に作製したものを組み合わせた構成と
なっているが、これらを一つのランプ（電球）として作
製したものを使用することもできる。但し、この一体の
ランプにする場合は、当然内部は封止された状態である
が、加熱用ローラ１２に対するところは、窓として輻射
エネルギーの透過性の良い石英等の材料で、そのロール
形状に合わせた形状に作製する必要がある。

【００２７】また楕円内面鏡筒１１は、アルミニウム，
ステンレス，銅等の材料で楕円筒に形成され、その内面
は光学的反射が効率良く鏡面反射できるように加工され
ている。この楕円筒の形成は、押し出し、引き抜き、し
ぼり、曲げなどどのような加工法でも良く、また内面反
射効率が目的を達すればそのままでも良いが、必要に応
じて内面を機械研磨や化学、電解研磨しても良く、ある
いは蒸着等による鏡面仕上げを行っても良い。

【００２８】ハロゲンランプ５は、輻射エネルギーを生
じるものであって所望の輻射熱量が得られるものであれ
ばこれに限定されるものではないが、この熱源は上記楕
円筒の焦点位置に加熱用ローラの熱吸収層１２ａと対峙
する大きさであって、棒状発熱体として形成されるもの
であり、例えば金属ヒーター、セラミックヒーター、棒
状ランプなどがあるが、容易に作製するには本実施例の
ように長管型のハロゲンランプ５が望ましい。

【００２９】加熱用ローラ１２は、上記熱源からの輻射
エネルギーを効率良く吸収する熱吸収層１２ａで被覆さ
れた断熱基板１２ｂから構成されるが、熱吸収層１２ａ
は吸収した輻射エネルギーを相当量の熱量に変換するの
で、吸収能の良い黒色体材料を用いたり、構造を選定す
る必要がある。また、定着時にロール表面に対するトナ
ーの付着（オフセット）がないような表面性、紙送りに
対してしわなどが生じないような適度な摩擦性、加圧用
ローラ３との圧力に対する変形性や、当然のことながら
耐熱性など、使用に際して信頼性の高いものでなければ
ならない。

【００３０】このような観点から、加熱用ローラ１２の
熱吸収層１２ａの使用材料として黒色ドライルーブがあ
り、これは弗素樹脂やエポキシ系樹脂に黒色顔料を混練
して焼付塗布したものであるが、上記目的に適合するも
のであれば、これに限定されるものではない。また、こ
の熱吸収層１２ａの厚みは、輻射エネルギー量、吸収能
及び外部へ飛散してロスとなる熱量など全体的な面を考
慮した熱容量から決定されるべきものであるが、０．２
〜５ｍｍの範囲が適当である。

【００３１】また、加熱用ローラ１２の断熱基板１２ｂ
は、上記熱吸収層１２ａの支持体であるとともに、加圧
用ローラ３による繰り返しニップ圧力に耐えられる材質
が必要であり、同時に熱吸収層１２ａの吸収熱を逃さな
いような断熱材質が必要である。このような材質として
は、酸化物、硼化物、炭化物、窒化物等のセラミックや
合金が適材であるが、物質設計の範囲内でのプラスチッ
クスやゴムなども有効である。また図示しないが、この
断熱基板１２ｂが所期の目的機能を果たすように設計
し、その中心芯金として金属、合金を組み合わせること
も可能である。

【００３２】エアーパイプ１３は、冷却用として設けら
れたものであり、エアーポンプ１６より送られた空気を
加熱用ローラ１２に吹き付けるようになっている。これ
は、定着温度を一定に制御し、過熱を防止するためであ
り、適宜設けられた温度検知器からの検知信号に基づい
て風量の調整ができるように構成されている。但し、あ
らかじめ加熱量、デュエルスピードが設定されていれ
ば、必ずしも必要となるものではない。

【００３３】また、上記加圧用ローラ３及び加熱用ロー
ラ１２は、駆動モータ等の駆動源と連動し、所定の紙送
り速度で回転可能に構成されている。そして、図では各
機能軸、つまりハロゲンランプ５のランプ軸、楕円内面
鏡筒１１の楕円筒軸、加熱用ローラ１２のロール中心軸
及び加圧用ローラ３のロール中心軸が直線になるように
示されているが、これは必ずしも一致させる必要はな
く、加圧定着部の位置を加熱部に近づけたり、あるいは
遠ざけるように配置し、熱的な特性を考慮して機械的な
配置位置を自由に選択できることは当然である。また楕
円内面鏡筒１１やハロゲンランプ５の配置等も、完全な
幾何学的な厳密さを要求されるものではなく、それらの
一般的な特質が性能の面で充分作用するように変えるこ
とも自由である。

【００３４】上記のように構成された熱定着装置におい
ては、不図示の感光ドラム等によりトナーの転写された
記録紙１が搬送され始めると同時に、ハロゲンランプ５
が点灯し、加圧用ローラ３及び加熱用ローラ１２が回転
する。そして、ハロゲンランプ５からの輻射エネルギー
が、該ハロゲンランプ５と対峙する加熱用ローラ１２の
外側の部分的な熱吸収層１２ａに焦熱吸収され、熱吸収
層１２ａが直ちに熱容量に応じて温度上昇する。この
時、断熱基板１２ｂへの熱の逃げや表面よりの再輻射、
あるいは対流による損失を考慮しても熱定着に必要な温
度（１６０°〜２００℃）が容易に保持され、装置のス
タート直後であって５秒以内の短時間で所望の定着を行
うことができる。

【００３５】上記のスタート直後短時間で定着温度が得
られる最大の理由は、熱源であるハロゲンランプ５の輻
射エネルギーの指向性空間伝達装置として上述の楕円内
面鏡筒１１を使用しているためであり、熱伝導によら
ず、輻射→吸収→発熱という光速度での応答性を利用す
ることにより、すばやい立上がりを可能にしている。ま
た、これらの発熱作用は表面からの現象であり、従来の
背面加熱→熱伝導→表面温度上昇という遅いプロセスの
加熱とは本質的な差がある。

【００３６】上記背面加熱では、機械的強度の上から所
定のロール厚みを必要とすることと、熱伝導の面ではロ
ール厚みを薄くしなければならないこととの矛盾を生じ
るが、本実施例の場合は上記のように表面加熱であるの
で、そのような矛盾はなく、むしろ熱吸収層１２ａの背
面に充分な厚さの断熱基板１２ｂを設けることができ
る。したがって、実質的な熱容量を必要に応じて極めて
小さくすることができる。

【００３７】また、本実施例においては加熱用ローラ１
２全体の加熱が必要でなく、例えば同一時点で全体の１
／２以下の部分発熱でも良く、このため、温度上昇速度
を速くし、電気エネルギーの消費量を小さくすることも
できる。更に、ハロゲンランプ５の温度そのものを加熱
温度として利用しており、通常のフィラメント温度３０
００℃をそのまま楕円焦点の関係で空間利用して表面加
熱を実現しているので、ハロゲンランプ５の立上がりと
同時進行で熱吸収層１２ａの温度が上昇する。このこと
は、背面加熱と比べて同様の熱源（ランプ）を使用して
も、数十倍の効率が得られことである。つまり、数十倍
の熱勾配がとれることと同一であり、立上がり速度を迅
速にすることが可能となる。

【００３８】また、本実施例の加熱用ローラ１２は、断
熱基板１２ｂを有しているとはいえ、連続使用あるいは
間欠使用や中断等でロールのベース温度が変化してくる
が、これらに対しては適宜ベース温度検知器を設け、そ
の検知温度に応じてランプ電圧等を制御することによ
り、設定温度を安定化させることができる。

【００３９】このように、楕円内面鏡筒１１を使用し、
ハロゲンランプ５からの輻射エネルギーを加熱用ローラ
１２の外側の熱吸収層１２ａに効率良く吸収させるよう
にしているので、温度上昇の立上がりが早く、暖機時間
が短くてすみ、消費電力も小さくなる。また、トナーの
定着性も良好で、安全かつ信頼性が高いものとなる。

【００４０】ここで、前述したように動作立上がり速度
の早い方法としてラジアント定着法があるが、この方法
では加圧用ローラ３を使用できないので、定着性など種
々の問題がある。本実施例における加熱方法もラジアン
ト法の応用であるが、本実施例では加熱用ローラ１２の
加熱手段がそうであって、定着は加圧用ローラ３を用い
た加圧熱定着を採用しており、上記の問題はない。つま
り、ラジアント法における定着性、安全性や、電源回路
の構成及びノイズの発生などに対する問題発生は全くな
く、加圧熱定着の特性をそのまま生かすことができる。

【００４１】また、従来技術の問題解決策として、熱ロ
ールそのものを発熱体にしたり、あるいはその表面を発
熱体として、電気的エネルギーの供給により全体の発熱
あるいは部分発熱を実現することが提案されてるが、こ
れらの方式には現実的な面で障害がある。

【００４２】すなわち、回転体、移動体に対する電気接
続が必要となり、部分発熱の場合はこれが更に複雑とな
り、コストが上昇するばかりでなく、定着に対する物性
的な要求と電気的特性の両方を発熱体が満足する必要が
あり、信頼性の上からも充分なものが得られないのが現
実である。また、仮にそのようなものが存在したとして
も、上述のランプ温度と等しい発熱を空気中で瞬時に得
られるようにすることはできない。

【００４３】本実施例では、加熱そのものが空間を通じ
て行われるので、固定されたハロゲンランプ５に対する
電気接続でよく、この点は従来と変わりがない。また、
加熱性、信頼性についても、電気的特性について考慮す
る必要がなく、従来と同様な定着物性の中からの選択の
自由度が極めて広く、コスト的な問題もない。

【００４４】図３はこの発明の第２実施例の構成を示す
断面図であり、図１と同一符号は同一構成部分を示して
いる。同図中、１７は加熱用ローラで、断熱基板１７ａ
の外側に熱吸収体であるシームレスベルト１８を有した
構成となっており、そのシームレスベルト１８の一部が
楕円内面鏡筒１１のハロゲンランプ５と反対側の焦点位
置に位置するようになっている。１９はシームレスベル
ト１８を回転させるテンションローラである。

【００４５】上記の装置は、図１の熱吸収層１２ａをシ
ームレスベルト１８に置き換えたものであり、このよう
なベルト状の熱吸収体を使用しても前述の実施例と同等
の作用効果が得られるとともに、この場合は熱吸収体の
破損に対してシームレスベルト１８の交換だけで済むと
いう利点がある。

【００４６】図４はこの発明の第３実施例を示したもの
である。この実施例も上記の実施例と同様熱吸収体とし
てシームレスベルト１８を用いたものであるが、このシ
ームレスベルト１８を外側に持つことになる加熱用ロー
ラ２０は、単に輻射に対して透過性を有するものであっ
て、例えば石英ガラス棒や他の管材で形成されている。
また、この加熱用ローラ２０は回転可能に構成され、シ
ームレスベルト１８、加圧用ローラ３及び記録紙１と同
一の速度で回転するようになっている。

【００４７】上記のように構成された装置は、上述の各
実施例と同様、楕円内面鏡筒１１の一方の焦点位置にハ
ロゲンランプ５、他方の焦点位置にシームレスベルト１
８の一部がそれぞれ位置するようにしてあり、そのシー
ムレスベルト１８の焦点位置が定着部になっている。そ
して、輻射→発熱→定着のプロセスが同時に行われ、前
述の各実施例より更に効率の良い熱定着が行われる。

【００４８】なお、上記の加熱用ローラ２０は回転可能
としているが、シームレスベルト１８との接触性に問題
がないように固定し、単なる透過窓にして加圧用ローラ
３の受けとしても良い。この場合は、円筒状である必要
はなく、例えば加圧受け面を凸状にしたレンズ形状のも
のでも良い。

【００４９】図８はこの発明の第４実施例の構成を示す
断面図であり、図１と同一符号は同一構成部分を示して
いる。同図中、２１は外側に熱吸収層（熱吸収体）２１
ａを有した加熱用ローラで、熱吸収層２１ａの内側は透
光性断熱基板２１ｂとなっており、その内部にハロゲン
ランプ５を内蔵した楕円内面鏡筒１１が配置されてい
る。

【００５０】上記の装置は、加熱用ローラ２１の外側の
熱吸収層２１ａが該加熱用ローラ２１の内部に配置され
た楕円内面鏡筒１１内のハロゲンランプ５によって部分
加熱されるようにしたものであり、このような構成とし
ても上述の各実施例と同様の作用効果が得られる。

【００５１】なお、熱吸収層２１ａの内側の断熱基板２
１ｂは、断熱性があり、かつハロゲンランプ５からの輻
射エネルギーの透過性能が高いことが必要であり、ガラ
スや耐熱性を有した透過性プラスチックなどが使用され
る。また図では、熱吸収層２１ａの加熱部分は加圧用ロ
ーラ３との接触部となっているが、所望の加熱温度が加
圧部でとれるようにして、他の位置を加熱するようにし
てもよい。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、内面
が反射率の高い筒型の加熱本体を設け、この加熱本体の
内部に熱源を配置するとともに、その熱源からの輻射エ
ネルギーを加熱用ローラ外側の熱吸収体で受けるように
し、この熱吸収体の表面発熱と加圧用ローラの作用によ
り記録紙上の現像剤を熱定着させるようにしたため、暖
機時間が短くなり、消費電力が小さく、また現像剤の定
着性が良好で、安全かつ信頼性が高いという効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１実施例の構成を示す断面図

【図２】 図１の装置を上方から見た斜視図

【図３】 この発明の第２実施例の構成を示す断面図

【図４】 この発明の第３実施例の構成を示す断面図

【図５】 熱ロール定着法の従来装置の構成を示す断面
図

【図６】 ラジアント定着法の従来装置の構成を示す断
面図

【図７】 ベルト定着法の従来装置の構成を示す断面図

【図８】 この発明の第４実施例の構成を示す断面図

【符号の説明】 １ 記録紙２ａ トナー（現像剤） ２ｂ トナー（現像剤） ３ 加圧用ローラ ５ ハロゲンランプ（熱源） １１ 楕円内面鏡筒（加熱本体） １２ 加熱用ローラ １２ａ 熱吸収層（熱吸収体） １２ｂ 断熱基板 １３ エアーパイプ １７ 加熱用ローラ １８ シームレスベルト １９ テンションローラ ２０ 加熱用ローラ２１ 加熱用ローラ ２１ａ 熱吸収層（熱吸収体） ２１ｂ 透光性断熱基板

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】追加

【補正内容】

【図８】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内面が反射率の高い物質で形成された筒
   型の加熱本体と、この加熱本体の内部に配設された熱源
   と、この熱源からの輻射エネルギーを吸収する熱吸収体
   を外側に有した加熱用ローラと、この加熱用ローラとと
   もに記録紙を挟持する加圧用ローラとを備え、前記加熱
   用ローラの外側の熱吸収体の表面発熱により記録紙上の
   現像剤を加熱定着させることを特徴とする熱定着装置。
2. 【請求項２】 加熱本体を断面楕円形状に形成し、その
   一方の焦点位置に熱源を配設し、他方の焦点位置に加熱
   用ローラの外側の熱吸収体の一部が位置するようにした
   ことを特徴とする請求項１記載の熱定着装置。
3. 【請求項３】 熱吸収体をベルト状に形成し、このベル
   ト状の熱吸収体をテンションローラを用いて回転させる
   ようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の熱
   定着装置。