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JPH0714097B2 - Laser output controller - Google Patents

Laser output controller

Info

Publication number
JPH0714097B2
JPH0714097B2 JP60243511A JP24351185A JPH0714097B2 JP H0714097 B2 JPH0714097 B2 JP H0714097B2 JP 60243511 A JP60243511 A JP 60243511A JP 24351185 A JP24351185 A JP 24351185A JP H0714097 B2 JPH0714097 B2 JP H0714097B2
Authority
JP
Japan
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output
laser
command
value
laser output
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Application number
JP60243511A
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Japanese (ja)
Other versions
JPS62104088A (en
Inventor
宏二 塩崎
Original Assignee
株式会社日平トヤマ
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日平トヤマ filed Critical 株式会社日平トヤマ
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Publication of JPS62104088A publication Critical patent/JPS62104088A/en
Publication of JPH0714097B2 publication Critical patent/JPH0714097B2/en
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/10Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating
    • H01S3/102Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating by controlling the active medium, e.g. by controlling the processes or apparatus for excitation
    • H01S3/104Controlling the intensity, frequency, phase, polarisation or direction of the emitted radiation, e.g. switching, gating, modulating or demodulating by controlling the active medium, e.g. by controlling the processes or apparatus for excitation in gas lasers

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Lasers (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、レーザ加工中にNCテープなどを介して出力設
定器より逐次指令されるレーザ出力指令に対しその指令
値と実際のレーザ出力値を合致させるように改良したレ
ーザ出力制御装置に関する。
Description: INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention relates to a laser output command sequentially issued from an output setting device via an NC tape or the like during laser processing so that the command value and the actual laser output value match. The present invention relates to a laser output control device improved.

従来の技術 レーザ光を利用した切断加工においては被加工物の材質
や加工速度に適合したレーザ出力を設定する必要があ
る。すなわち、加工速度は、一種類のワークにおいても
厚さやあるいは必要とされる加工精度によりいろいろ変
更される。このように加工中に加工速度が変化する場
合、その速度に応じてレーザ出力も変化させて切断品質
の劣下を防止する必要がある。
2. Description of the Related Art In cutting processing using laser light, it is necessary to set a laser output suitable for the material of the workpiece and the processing speed. That is, the processing speed is variously changed depending on the thickness of one type of work or the required processing accuracy. When the processing speed changes during processing in this way, it is necessary to prevent the deterioration of cutting quality by changing the laser output according to the speed.

第6図は、このような目的のため行われてきた従来のレ
ーザ出力制御装置のブロック図である。ハーフミラーA,
Bは陽極C、陰極Dを介してたがいに対向して配置され
レーザ共振部を形成している。レーザ光は上記ハーフミ
ラーAによりその一部が検出器Eへ導かれ検出器Eの非
直線性を補正する変換器Fへ導かれ表示器Gにレーザ出
力を表示している。一方、上記ハーフミラーBからは、
加工用のレーザビームが取り出されミラーHによりワー
クW或はダンパーIへレーザ光を導き、ダンパーIでは
非加工時のレーザエネルギーを吸収している。電流制御
回路Jはレーザー共振部へその入力に加えられた電圧に
比例した放電電流が与えられるように電源Kを制御して
おり、この放電電流の大小によりレーザパワーを制御し
ている。
FIG. 6 is a block diagram of a conventional laser output control device that has been used for such a purpose. Half mirror A,
B is arranged so as to face each other through the anode C and the cathode D, and forms a laser resonator. A part of the laser light is guided to the detector E by the half mirror A and is guided to the converter F for correcting the non-linearity of the detector E, and the laser output is displayed on the display G. On the other hand, from the half mirror B,
A laser beam for processing is taken out and a laser beam is guided to a work W or a damper I by a mirror H, and the damper I absorbs laser energy during non-processing. The current control circuit J controls the power supply K so that a discharge current proportional to the voltage applied to its input is given to the laser resonator, and the laser power is controlled by the magnitude of this discharge current.

一方、レーザ発振器の出力は季節や設置環境或は経年変
化等により出力特性が一定してはいないが、だいたい放
電電流とレーザ出力は第7図(a)のような特性を持っ
ており、上記電流制御回路Jの入力端子に加える電圧と
レーザ出力の特性も第7図(b)のようになる。そのた
め、レーザ加工中にレーザ発振器の指令出力を希望通り
の値で変化させる場合、上記電流制御回路Jに複数個の
レーザ出力設定用ボリウムLを設け、予め各ボリウムL
を実際のレーザ出力が希望するレーザ出力となるように
それぞれ設定しておき、加工時はNC装置Mによりプログ
ラムされたそれぞれの指令レーザ出力に応じて上記ボリ
ウムLを切り換えて加工を行っていた。
On the other hand, although the output characteristics of the laser oscillator output are not constant due to the season, installation environment, secular change, etc., the discharge current and the laser output have characteristics as shown in FIG. 7 (a). The characteristics of the voltage applied to the input terminal of the current control circuit J and the laser output are also as shown in FIG. 7 (b). Therefore, when the command output of the laser oscillator is changed to a desired value during laser processing, the current control circuit J is provided with a plurality of laser output setting volumes L, and each volume L is preset.
Are set so that the actual laser output becomes a desired laser output, and during processing, the volume L is switched according to each command laser output programmed by the NC unit M to perform processing.

しかしながら、この方法では加工中に使用される指令レ
ーザ出力の種類が多い場合、多数の設定ボリウムLが必
要となるうえ、加工前にそれらのボリウムLを1つ1つ
希望の出力に調整する必要がありその調整に多大の労力
および時間を要していた。また、一旦設定しても上記理
由やレーザ発振器内のガス温度変化により放電電流とレ
ーザ出力の特性が変化するため、そのたびに全てのボリ
ウムLを調整する必要がある等の欠点を有していた。
However, this method requires a large number of setting volumes L when there are many types of command laser output used during processing, and it is necessary to adjust each of these volumes L to a desired output before processing. However, the adjustment required a lot of labor and time. Further, even if it is set once, the characteristics of the discharge current and the laser output change due to the above reason and the gas temperature change in the laser oscillator, so that there is a drawback that it is necessary to adjust all the volumes L each time. It was

発明の目的およびその解決手段 本発明は、このような欠点を除去するためになされたも
ので、予め設定された各種指令電圧値に対する実際のレ
ーザ出力値が自動的にサンプリングされ、かつこのサン
プリングに基づいて各種指令出力に対しそれぞれ必要な
指令電圧が自動的に決定されるため、レーザの出力設定
に時間と労力を要せず作業者の負担が大幅に軽減され、
速やかに運転開始でき、出力設定手段で指令した通りの
実パワーが得られ、しかも、レーザ加工速度等の変化に
応じて無制限の種類のレーザ出力を指令することがで
き、よって加工効率および加工の再現性を高めることが
できるレーザ出力制御装置を提供することを目的として
いる。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to eliminate such drawbacks, and an actual laser output value with respect to various preset command voltage values is automatically sampled, and this sampling is performed. Since the required command voltage for each command output is automatically determined based on this, the time and effort for setting the laser output is not required and the burden on the operator is greatly reduced.
Operation can be started quickly, the actual power as commanded by the output setting means can be obtained, and moreover, unlimited types of laser output can be commanded according to changes in laser processing speed, etc. An object of the present invention is to provide a laser output control device capable of improving reproducibility.

そこで、本発明は、レーザ発振器への電流を制御する電
流制御手段に予め測定された複数種の指令電圧を与えこ
の各指令電圧値に対する実際のレーザ出力値をそれぞれ
記憶してサンプリングし、加工時にはNC装置などからの
指示に基づいて出力設定手段により指定された指令出力
値に対し上記サンプリングされた記憶値に基づいて必要
な指令電圧値を決定し、この指令電圧を上記電流制御手
段に与えることにより、レーザ発振器への電流を制御す
るようにしたものである。
Therefore, the present invention provides a plurality of types of command voltages measured in advance to the current control means for controlling the current to the laser oscillator, and stores and samples the actual laser output value for each of the command voltage values. Determine the required command voltage value based on the sampled memory value for the command output value specified by the output setting means based on the instruction from the NC device etc., and give this command voltage to the current control means. Is used to control the current to the laser oscillator.

発明の構成 以下、本発明の構成を第1図ないし第5図に基づいて具
体的に説明する。
Configuration of the Invention Hereinafter, the configuration of the present invention will be specifically described with reference to FIGS. 1 to 5.

第1図において、1は陽極2と陰極3との間に放電部4
を形成しこの放電部4よりレーザを出力するレーザ発振
器で、このレーザ発振器1は上記放電部4を介して互い
に対向して配設された一対のハーフミラー5,6を有して
いる。7は上記一方のハーフミラー5を透過したレーザ
ビームによりレーザ出力を検出する検出器、8は上記検
出器7から取り出された信号に比例した値を出力する変
換器で、上記検出器7と上記変換器8とで出力検出手段
9が構成されている。10は上記変換器8の出力をディジ
タル信号に変換するA/Dコンバータである。11は上記レ
ーザ発振器1の陽極2と陰極3との間に電圧を供給する
電源、12は上記レーザ発振器1への電流を制御する電流
制御回路で、この電流制御回路12と上記電源11とで電流
制御手段13が構成されている。14は上記電流制御回路12
に電流値を与えるD/Aコンバータである。15はNC装置な
どからの指示に基づいて上記レーザ発振器1への指令出
力値を指定する出力設定手段、16はサンプリングモード
および運転モードを切換える切換器である。また、17
は、上記A/Dコンバータ10、設定手段15、切換器16の各
入力回路および上記D/Aコンバータ14への出力回路を有
するCPUで、このCPU17は上記サンプリングモードを行う
サンプリング手段18と上記運転モードを行う出力制御手
段19の両機能を備えている。20は上記他方のハーフミラ
ー6から取出された加工用のレーザビームを加工時には
ワークW上へ、非加工時にはダンパー21へ導くミラーで
ある。
In FIG. 1, 1 is a discharge part 4 between an anode 2 and a cathode 3.
And a laser oscillator that outputs a laser from the discharge unit 4. The laser oscillator 1 has a pair of half mirrors 5 and 6 arranged to face each other via the discharge unit 4. Reference numeral 7 is a detector that detects a laser output by the laser beam that has passed through the one half mirror 5, and 8 is a converter that outputs a value proportional to the signal extracted from the detector 7. The output detection means 9 is constituted by the converter 8. Reference numeral 10 is an A / D converter for converting the output of the converter 8 into a digital signal. Reference numeral 11 is a power supply for supplying a voltage between the anode 2 and the cathode 3 of the laser oscillator 1, and 12 is a current control circuit for controlling the current to the laser oscillator 1, which is composed of the current control circuit 12 and the power supply 11. The current control means 13 is configured. 14 is the current control circuit 12
It is a D / A converter that gives a current value to. Reference numeral 15 is an output setting means for designating a command output value to the laser oscillator 1 based on an instruction from an NC device or the like, and 16 is a switcher for switching between a sampling mode and an operation mode. Also, 17
Is a CPU having the A / D converter 10, the setting means 15, each input circuit of the switching device 16 and the output circuit to the D / A converter 14, and the CPU 17 is the sampling means 18 for performing the sampling mode and the operation It has both functions of the output control means 19 for performing the mode. Reference numeral 20 denotes a mirror that guides the processing laser beam extracted from the other half mirror 6 onto the work W during processing and to the damper 21 during non-processing.

そして、上記レーザ発振器1より取り出されたレーザ光
は上記ハーフミラー5よりその一部が上記検出器7に導
かれ上記変換器8を介してレーザ出力に比例した出力に
変換され上記A/Dコンバータ10によりディジタル信号と
して上記CPU17に取り込まれる。また、このCPU17は上記
D/Aコンバータ14を介して上記電流制御回路12に対して
レーザ出力をコントロールする信号を出力し、さらに上
記切換器16からのサンプリングモード、運転モードを受
付ける入力および上記設定手段15からのレーザ出力指令
値を受付ける入力をもっている。
A part of the laser light extracted from the laser oscillator 1 is guided to the detector 7 from the half mirror 5 and is converted into an output proportional to the laser output via the converter 8 and the A / D converter. It is taken in by the CPU 17 as a digital signal by 10. Also, this CPU17 is
A signal for controlling the laser output is output to the current control circuit 12 via the D / A converter 14, and the sampling mode from the switch 16 and the input for accepting the operation mode and the laser output from the setting means 15 It has an input that accepts a command value.

発明の作用 次に、本発明の動作を第4図および第5図のフローに従
って説明する。
Operation of the Invention Next, the operation of the present invention will be described with reference to the flow charts of FIGS. 4 and 5.

まず、切換器16のセレクタをサンプリングモードとす
る。これによりサンプリング手段18が働き、CPU17はD/A
コンバータ14を介して電流制御回路12に対し第2図で示
すような予め設定された階段状の指令電圧Vjを出力す
る。この階段の段数Nは指令出力値の必要な分解能によ
り決定され、また段から段までの時間Δtはサンプリン
グに必要な例えば検出器7の応答時間より決定される。
さらに、この階段波の最高電圧Vmax(=VN)はレーザ発
振管の許容電流の最大値より決定される。
First, the selector of the switch 16 is set to the sampling mode. As a result, the sampling means 18 works and the CPU 17
The preset stepwise command voltage V j as shown in FIG. 2 is output to the current control circuit 12 via the converter 14. The number N of steps of this staircase is determined by the required resolution of the command output value, and the time Δt from step to step is determined by the response time of the detector 7 required for sampling, for example.
Further, the maximum voltage V max (= V N ) of this staircase wave is determined by the maximum value of the allowable current of the laser oscillation tube.

第4図のフローに示すように、CPU17はまず上記階段波
の最初の電圧V1を出力したのちそのときの検出器7から
のレーザ出力値P1を読み込み、メモリに記憶する。引き
続きΔt後に、次の指令電圧V2を出力し検出器7からの
レーザ出力値P2を読み込み、メモリに記憶する。同様の
処理をN回繰返すことによりCPU17のメモリ内には第3
図で示すような予め設定されたおのおのの電圧V1〜VN
対するレーザ出力P1〜PNのサンプリングしたデータテー
ブル22が作成される。
As shown in the flow of FIG. 4, the CPU 17 first outputs the first voltage V 1 of the staircase wave, then reads the laser output value P 1 from the detector 7 at that time, and stores it in the memory. Then, after Δt, the next command voltage V 2 is output and the laser output value P 2 from the detector 7 is read and stored in the memory. By repeating the same processing N times, the third time is stored in the memory of the CPU17.
As shown in the figure, a sampled data table 22 of the laser outputs P 1 to P N for each preset voltage V 1 to V N is created.

次に、レーザ加工を実行する場合には切換器16のセレク
タを運転モードに切換える。これにより出力制御手段19
が働き、第5図のフローに示すようにCPU17はNCテープ
等を介して出力設定手段15により指令されたレーザ出力
値Pcomを読み込み、サンプリングモードで作成されたデ
ータテーブル22上の記憶値に基づき必要な指令電圧Vcom
が決定される。つまり、指令出力値Pcomが記憶されてい
る出力値Pjと等しい値であれば、この出力値Pjに対する
指令電圧VjがそのままD/Aコンバータ14へ出力される。
しかし、指令出力値Pcomが記憶値にない場合、指令出力
値Pcomが存在する2点間(PjとPj-1)の範囲を選択し、
この2点(PjとPj-1)のデータからその範囲内で比例配
分し、指令出力値Pcomに対する必要な指令電圧値Vcomが
算出される。すなわち、次の式によって求められる。
Next, when performing laser processing, the selector of the switch 16 is switched to the operation mode. As a result, the output control means 19
5, the CPU 17 reads the laser output value Pcom commanded by the output setting means 15 via NC tape or the like as shown in the flow of FIG. 5, and based on the stored value on the data table 22 created in the sampling mode. Required command voltage Vcom
Is determined. That is, if the value equal to the output value P j which command output value Pcom is stored, the command voltage V j for the output value P j is directly outputted to the D / A converter 14.
However, if the command output value Pcom is not in the stored value, select the range between the two points (P j and P j-1 ) where the command output value Pcom exists,
Proportional distribution is made within the range from the data of these two points (P j and P j-1 ) and the required command voltage value Vcom for the command output value Pcom is calculated. That is, it is obtained by the following formula.

そして、この算出されたデータVcomがD/Aコンバータ14
へ出力される。
Then, the calculated data Vcom is used for the D / A converter 14
Is output to.

このようにして、加工中においても被加工物の材質や加
工速度の変化に応じて指令出力値Pcomを無数に設定する
ことが可能で、各指令毎にCPU17は上記の運転モードを
繰返して指令電圧Vcomを算出し、レーザ発振器1へ与え
る電流を制御して、おのおの指令した出力値Pcomと一致
した実パワーを得ることができる。
In this way, it is possible to set the command output value Pcom innumerably according to the change of the material of the work piece and the processing speed even during the processing, and the CPU 17 repeats the above operation mode for each command and commands it. By calculating the voltage Vcom and controlling the current applied to the laser oscillator 1, it is possible to obtain the actual power that matches the commanded output value Pcom.

発明の効果 本発明によれば、サンプリング手段によって、電流制御
手段に予め設定された複数種の指令電圧が階段状に与え
られ各指令電圧値に対する実際のレーザ出力値がそれぞ
れ読み込まれて指令電圧値とレーザ出力値のデータテー
ブルが自動的に作成されるため、サンプリングが非常に
容易であり、設置環境の如何に拘らずいつでも短時間に
多くのデータを自動的にサンプリングできる。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, a plurality of kinds of command voltages preset in the current control means are applied stepwise by the sampling means, and actual laser output values corresponding to the respective command voltage values are read to read the command voltage values. Since a data table of laser output values is automatically created, sampling is very easy, and a large amount of data can be automatically sampled at any time in a short time regardless of the installation environment.

そしてレーザ加工時には、出力制御手段によって、任意
に指令された指令出力値に対しサンプリングされた上記
データテーブル上で、同一のデータの有無に拘らずデー
タテーブルに基づいて適切な指令電圧値が自動的に算出
されるため、常に良好な加工が行える。
At the time of laser processing, the output control means automatically outputs an appropriate command voltage value based on the data table, regardless of the presence or absence of the same data, on the data table sampled for the command output value arbitrarily commanded. Therefore, good processing can always be performed.

すなわち、加工する場所や日時に関係なく、出力設定手
段で任意に指令した通りの実パワーが得られ、しかもサ
ンプリング後、指令できる出力値の種類に制限がなく、
被加工物の材質やレーザ加工速度等の変化に応じて無制
限の種類のレーザ出力を指令することができ、よって加
工効率および加工の再現性が高められる。
That is, regardless of the place to be processed or the date and time, the actual power as commanded by the output setting means can be obtained, and after sampling, there is no limitation on the type of output value that can be commanded.
An unlimited number of laser outputs can be commanded according to changes in the material of the work piece, the laser processing speed, etc. Therefore, the processing efficiency and the reproducibility of the processing can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の装置を示すブロック図、第2図は指令
電圧波形を示す図、第3図はデータテーブルを示す図、
第4図はサンプリングモードのフロー図、第5図は運転
モードのフロー図、第6図は従来の装置を示すブロック
図、第7図(a)(b)はレーザ出力特性を示す図であ
る。 1…レーザ発振器、9…出力検出手段、13…電流制御手
段、15…出力設定手段、17…CPU、18…サンプリング手
段、19…出力制御手段、22…データテーブル
1 is a block diagram showing the device of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing command voltage waveforms, FIG. 3 is a diagram showing a data table,
FIG. 4 is a flow chart of the sampling mode, FIG. 5 is a flow chart of the operation mode, FIG. 6 is a block diagram showing a conventional device, and FIGS. 7 (a) and 7 (b) are diagrams showing laser output characteristics. . DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Laser oscillator, 9 ... Output detection means, 13 ... Current control means, 15 ... Output setting means, 17 ... CPU, 18 ... Sampling means, 19 ... Output control means, 22 ... Data table

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】レーザ発振器と、このレーザ発振器のレー
ザ出力を検出する出力検出手段と、上記レーザ発振器へ
の電流を制御する電流制御手段と、この電流制御手段に
予め設定された複数種の指令電圧を階段状に与え各指令
電圧値に対するレーザ出力値を上記出力検出手段からそ
れぞれ読み込んで記憶することにより指令電圧値とレー
ザ出力値のデータテーブルを作成するサンプリング手段
と、上記レーザ発振器への指令出力値を指令する出力設
定手段と、この出力設定手段によって指令された指令出
力値が上記データテーブル上のレーザ出力値と等しい値
であるならばこのレーザ出力値に対する指令電圧値をそ
のまま指令出力値に対する必要な指令電圧値に決定し、
上記指令出力値がデータテーブル上のレーザ出力値にな
いならばこの指令出力値が存在するデータテーブル上の
2つのレーザ出力値の間の範囲を選択しこの2つのレー
ザ出力値に対応する2つの指令電圧の間の範囲内で比例
配分することにより指令出力値に対する必要な指令電圧
値を決定し、この決定された指令電圧を上記電流制御手
段に与える出力制御手段とを具備したことを特徴とする
レーザ出力制御装置。
1. A laser oscillator, an output detection means for detecting a laser output of the laser oscillator, a current control means for controlling a current to the laser oscillator, and a plurality of types of commands preset in the current control means. Sampling means for creating a data table of the command voltage value and the laser output value by applying the voltage stepwise and reading and storing the laser output value for each command voltage value from the output detection means, and the command to the laser oscillator. If the output setting means for instructing the output value and the command output value instructed by the output setting means are equal to the laser output value on the data table, the command voltage value for this laser output value is directly used as the command output value. Determine the required command voltage value for
If the command output value is not the laser output value on the data table, the range between the two laser output values on the data table in which this command output value exists is selected and the two laser output values corresponding to the two laser output values are selected. A command voltage value necessary for the command output value is determined by proportional distribution within the range between the command voltages, and an output control means for applying the determined command voltage to the current control means is provided. Laser output control device.
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