JPH0713489A - ラベル - Google Patents
ラベルInfo
- Publication number
- JPH0713489A JPH0713489A JP5185490A JP18549093A JPH0713489A JP H0713489 A JPH0713489 A JP H0713489A JP 5185490 A JP5185490 A JP 5185490A JP 18549093 A JP18549093 A JP 18549093A JP H0713489 A JPH0713489 A JP H0713489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- layer
- base material
- shrink
- dry battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 10
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被装着物の表面に密着して装着することがで
きる、ラベルを提供する。 【構成】 ラベル１０は、熱収縮性を有するたとえばポ
リエステルおよび塩化ビニル等のシュリンクフイルムで
形成される基材１２を含む。基材１２の表面には、たと
えば文字および図柄等を表示する印刷層１４が形成され
る。基材１２の裏面側には、たとえばＵＶインクが印刷
ないし塗布され紫外線を照射することによって、収縮層
１８が形成される。基材１２の裏面側には、収縮層１８
を覆うようにして、たとえば感圧型接着剤を塗布・乾燥
することにより、接着剤層２０が形成される。この場
合、収縮層１８は、その体積収縮率が接着剤層２０より
も大きく形成される。
きる、ラベルを提供する。 【構成】 ラベル１０は、熱収縮性を有するたとえばポ
リエステルおよび塩化ビニル等のシュリンクフイルムで
形成される基材１２を含む。基材１２の表面には、たと
えば文字および図柄等を表示する印刷層１４が形成され
る。基材１２の裏面側には、たとえばＵＶインクが印刷
ないし塗布され紫外線を照射することによって、収縮層
１８が形成される。基材１２の裏面側には、収縮層１８
を覆うようにして、たとえば感圧型接着剤を塗布・乾燥
することにより、接着剤層２０が形成される。この場
合、収縮層１８は、その体積収縮率が接着剤層２０より
も大きく形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はラベルに関し、特にた
とえば、乾電池および容器などの物品の表面に装着され
る、ラベルに関する。
とえば、乾電池および容器などの物品の表面に装着され
る、ラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は乾電池の外装材として用いられる
従来のラベルの一例を示す断面図である。このラベル１
は、矩形のシュリンクフイルム２を含む。シュリンクフ
イルム２の表面には、印刷層４が形成される。シュリン
クフイルム２の裏面には、粘着剤層６が形成される。ラ
ベル１は、粘着剤層６で剥離紙８の表面に仮着される。
このラベル１を乾電池の表面に装着する場合、ラベル１
は、剥離紙８から剥がされ、その粘着剤層６で乾電池
（図示せず）の胴部の外周面に貼着される。この場合、
剥離紙８から剥がされたラベル１は、乾電池の軸方向の
高さに合わせて適宜な長さに切断され、乾電池の胴部の
外周面に巻き付けられる。そして、乾電池に巻き付けた
ラベル１の上端部および下端部に熱風を吹きつけて加熱
することによって、そのラベル１が内側に収縮する。す
なわち、巻き付けたラベル１の上端部および下端部が乾
電池側にカールして、乾電池の表面に装着される。
従来のラベルの一例を示す断面図である。このラベル１
は、矩形のシュリンクフイルム２を含む。シュリンクフ
イルム２の表面には、印刷層４が形成される。シュリン
クフイルム２の裏面には、粘着剤層６が形成される。ラ
ベル１は、粘着剤層６で剥離紙８の表面に仮着される。
このラベル１を乾電池の表面に装着する場合、ラベル１
は、剥離紙８から剥がされ、その粘着剤層６で乾電池
（図示せず）の胴部の外周面に貼着される。この場合、
剥離紙８から剥がされたラベル１は、乾電池の軸方向の
高さに合わせて適宜な長さに切断され、乾電池の胴部の
外周面に巻き付けられる。そして、乾電池に巻き付けた
ラベル１の上端部および下端部に熱風を吹きつけて加熱
することによって、そのラベル１が内側に収縮する。す
なわち、巻き付けたラベル１の上端部および下端部が乾
電池側にカールして、乾電池の表面に装着される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のラベル１では、それを乾電池に巻き付けて加熱した
際、粘着剤層６が乾燥して硬化する時に体積が収縮す
る。そのため、ラベル１は、乾電池に巻き付く方向とは
逆の方向にカールしてしまい、特にたとえば、ラベル１
の重ね代部分が浮いた状態で装着される恐れがあった。
したがって、この従来のラベル１では、それを乾電池の
表面に密着して装着させることが困難であった。
来のラベル１では、それを乾電池に巻き付けて加熱した
際、粘着剤層６が乾燥して硬化する時に体積が収縮す
る。そのため、ラベル１は、乾電池に巻き付く方向とは
逆の方向にカールしてしまい、特にたとえば、ラベル１
の重ね代部分が浮いた状態で装着される恐れがあった。
したがって、この従来のラベル１では、それを乾電池の
表面に密着して装着させることが困難であった。
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、被
装着物の表面に密着して装着することができる、ラベル
を提供することである。
装着物の表面に密着して装着することができる、ラベル
を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、熱収縮性を
有する合成樹脂フイルムで形成される基材と、基材の一
方主面側に基材を収縮させる素材を印刷ないし塗布する
ことにより形成される収縮層と、収縮層の表面を覆うよ
うにして基材の一方主面側に形成される接着剤層とを含
み、収縮層は、接着剤層よりも体積収縮率が大きく形成
される、ラベルである。
有する合成樹脂フイルムで形成される基材と、基材の一
方主面側に基材を収縮させる素材を印刷ないし塗布する
ことにより形成される収縮層と、収縮層の表面を覆うよ
うにして基材の一方主面側に形成される接着剤層とを含
み、収縮層は、接着剤層よりも体積収縮率が大きく形成
される、ラベルである。
【０００６】
【作用】収縮層の方が接着剤層よりも体積収縮率が大き
いので、収縮層は、接着剤層の硬化時の体積収縮によっ
て起こる基材のカーリングを、収縮層の体積収縮によっ
て抑制する。
いので、収縮層は、接着剤層の硬化時の体積収縮によっ
て起こる基材のカーリングを、収縮層の体積収縮によっ
て抑制する。
【０００７】
【発明の効果】この発明によれば、被装着物の表面に密
着して装着することができる、ラベルが得られる。
着して装着することができる、ラベルが得られる。
【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【０００９】
【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す断面図であ
り、図２は図１のラベルを乾電池の表面に装着する方法
を示す図解図である。この実施例では、特に、たとえば
乾電池の外装に用いられるラベルについて説明する。
り、図２は図１のラベルを乾電池の表面に装着する方法
を示す図解図である。この実施例では、特に、たとえば
乾電池の外装に用いられるラベルについて説明する。
【００１０】ラベル１０は、基材１２を含む。基材１２
は、熱収縮性を有する合成樹脂フイルムで形成される。
合成樹脂フイルムとしては、熱収縮性を有する、たとえ
ばポリエステル，ポリエチレン，ポリ塩化ビニル，ポリ
塩化ビニリデン，ポリプロピレン，ポリスチレン，エチ
レン酢酸ビニル共重合フイルム，アイオノマーなどの合
成樹脂フイルム、所謂、シュリンクフイルムが用いられ
る。また、基材１２は、たとえば一方向に延伸した合成
樹脂フイルムが用いられる。この場合、合成樹脂フイル
ムは、その収縮する方向が乾電池３０の円周方向になる
ように、延伸されたものが用いられる。
は、熱収縮性を有する合成樹脂フイルムで形成される。
合成樹脂フイルムとしては、熱収縮性を有する、たとえ
ばポリエステル，ポリエチレン，ポリ塩化ビニル，ポリ
塩化ビニリデン，ポリプロピレン，ポリスチレン，エチ
レン酢酸ビニル共重合フイルム，アイオノマーなどの合
成樹脂フイルム、所謂、シュリンクフイルムが用いられ
る。また、基材１２は、たとえば一方向に延伸した合成
樹脂フイルムが用いられる。この場合、合成樹脂フイル
ムは、その収縮する方向が乾電池３０の円周方向になる
ように、延伸されたものが用いられる。
【００１１】基材１２の表面には、印刷層１４が形成さ
れる。この印刷層１４は、基材１２の表面に、たとえば
ＵＶインクを印刷ないし塗布して紫外線を照射すること
により、印刷層１４が形成される。印刷層１４は、たと
えば文字，図柄などの情報を表示するためのものであ
る。
れる。この印刷層１４は、基材１２の表面に、たとえば
ＵＶインクを印刷ないし塗布して紫外線を照射すること
により、印刷層１４が形成される。印刷層１４は、たと
えば文字，図柄などの情報を表示するためのものであ
る。
【００１２】基材１２の裏面には、たとえばアルミニウ
ム，ニッケルおよび銅などの金属材料を蒸着した金属蒸
着層１６が形成される。金属蒸着層１６には、基材１２
と金属蒸着層１６との接着力を高めるために、適宜、た
とえばアンカー剤，アンダーニス，ＵＶクリアー等が塗
布され得る。
ム，ニッケルおよび銅などの金属材料を蒸着した金属蒸
着層１６が形成される。金属蒸着層１６には、基材１２
と金属蒸着層１６との接着力を高めるために、適宜、た
とえばアンカー剤，アンダーニス，ＵＶクリアー等が塗
布され得る。
【００１３】金属蒸着層１６の表面には、その中央部分
に、収縮層１８が形成される。収縮層１８は、金属蒸着
層１６の中央部分に、たとえばＵＶインクを印刷ないし
塗布して紫外線を照射することにより形成される。収縮
層１８は、基材１２をその裏面側にカールさせるための
ものである。また、この収縮層１８を形成するために用
いられるＵＶインクの体積収縮率は、印刷層１４を形成
するために用いられるＵＶインクよりも高い。収縮層１
８を形成する素材としては、基材１２をその裏面側にカ
ールさせるために体積収縮する材料であれば、ＵＶイン
キ以外の素材でもよい。
に、収縮層１８が形成される。収縮層１８は、金属蒸着
層１６の中央部分に、たとえばＵＶインクを印刷ないし
塗布して紫外線を照射することにより形成される。収縮
層１８は、基材１２をその裏面側にカールさせるための
ものである。また、この収縮層１８を形成するために用
いられるＵＶインクの体積収縮率は、印刷層１４を形成
するために用いられるＵＶインクよりも高い。収縮層１
８を形成する素材としては、基材１２をその裏面側にカ
ールさせるために体積収縮する材料であれば、ＵＶイン
キ以外の素材でもよい。
【００１４】基材１２の裏面には、接着剤層２０が形成
される。この接着剤層２０は、金属蒸着層１６の表面を
覆うようにして、基材１２の裏面の全面に形成される。
接着剤層２０は、たとえば感圧型接着剤を塗布・乾燥す
ることにより形成される。ラベル１０は、接着剤層２０
で剥離紙２２の表面に仮着される。
される。この接着剤層２０は、金属蒸着層１６の表面を
覆うようにして、基材１２の裏面の全面に形成される。
接着剤層２０は、たとえば感圧型接着剤を塗布・乾燥す
ることにより形成される。ラベル１０は、接着剤層２０
で剥離紙２２の表面に仮着される。
【００１５】次に、このラベル１０の製造工程の一例に
ついて説明する。まず、シュリンクフイルムからなる基
材１２が準備される。次に、この基材１２の裏面には、
たとえばアルミニウムなどの金属材料が蒸着されること
により、金属蒸着層１６が形成される。そして、基材１
２の裏面には、収縮層１８を形成するために、その金属
蒸着層１６の表面に、たとえばＵＶインクが印刷ないし
塗布される。さらに、基材１２の表面には、印刷層１４
を形成するために、たとえばＵＶインクが印刷ないし塗
布される。この場合、基材１２の裏面の金属蒸着層１６
に印刷ないし塗布されるＵＶインクは、基材１２の表面
に印刷ないし塗布されるＵＶインクよりも、その体積収
縮率が大きいものが用いられる。
ついて説明する。まず、シュリンクフイルムからなる基
材１２が準備される。次に、この基材１２の裏面には、
たとえばアルミニウムなどの金属材料が蒸着されること
により、金属蒸着層１６が形成される。そして、基材１
２の裏面には、収縮層１８を形成するために、その金属
蒸着層１６の表面に、たとえばＵＶインクが印刷ないし
塗布される。さらに、基材１２の表面には、印刷層１４
を形成するために、たとえばＵＶインクが印刷ないし塗
布される。この場合、基材１２の裏面の金属蒸着層１６
に印刷ないし塗布されるＵＶインクは、基材１２の表面
に印刷ないし塗布されるＵＶインクよりも、その体積収
縮率が大きいものが用いられる。
【００１６】それから、基材１２には、紫外線が照射さ
れる。そして、基材１２の表面には、印刷層１４が形成
され、且つ、基材１２の裏面の金属蒸着層１６には、収
縮層１８が形成される。さらに、基材１２の裏面側に
は、収縮層１８を覆うようにして、金属蒸着層１６の表
面全面に、たとえば感圧型接着剤が塗布・乾燥されて、
接着剤層２０が形成される。さらに、ラベル１０は、接
着剤層２０で剥離紙２２の表面に仮着される。
れる。そして、基材１２の表面には、印刷層１４が形成
され、且つ、基材１２の裏面の金属蒸着層１６には、収
縮層１８が形成される。さらに、基材１２の裏面側に
は、収縮層１８を覆うようにして、金属蒸着層１６の表
面全面に、たとえば感圧型接着剤が塗布・乾燥されて、
接着剤層２０が形成される。さらに、ラベル１０は、接
着剤層２０で剥離紙２２の表面に仮着される。
【００１７】次に、このラベル１０を乾電池の表面に装
着する方法の一例について説明する。まず、ラベル１０
は、乾電池の大きさに合わせて、たとえば矩形に切断さ
れる。次に、切断されたラベル１０が剥離紙２２から剥
がされる。さらに、剥離されたラベル１０は、図２に示
すように、その接着剤層２０で、乾電池３０の外周面３
２に貼着される。それから、その状態で、ラベル１０
は、たとえばシュリンク包装機などのシュリンクトンネ
ルで加熱される。そして、加熱されたラベル１０は、そ
の長手方向の両端側が収縮して、乾電池３０の軸方向の
両側の面に貼着される。このようにして、ラベル１０
は、乾電池３０の表面に装着される。
着する方法の一例について説明する。まず、ラベル１０
は、乾電池の大きさに合わせて、たとえば矩形に切断さ
れる。次に、切断されたラベル１０が剥離紙２２から剥
がされる。さらに、剥離されたラベル１０は、図２に示
すように、その接着剤層２０で、乾電池３０の外周面３
２に貼着される。それから、その状態で、ラベル１０
は、たとえばシュリンク包装機などのシュリンクトンネ
ルで加熱される。そして、加熱されたラベル１０は、そ
の長手方向の両端側が収縮して、乾電池３０の軸方向の
両側の面に貼着される。このようにして、ラベル１０
は、乾電池３０の表面に装着される。
【００１８】このラベル１０では、それを乾電池に装着
したとき、接着剤層２０が乾燥して硬化することにより
ラベル１０が乾電池３０から剥がれようとしても、基材
１２の裏面側に収縮層１８が形成されているため、ラベ
ル１０は乾電池３０の円周方向にカールする。すなわ
ち、収縮層１８の体積収縮作用により、ラベル１０は、
接着剤層２０の硬化時における乾電池３０の外周面３２
から剥がれようとする応力が抑制される。それゆえ、ラ
ベル１０は、乾電池３０の外周面３２の巻き付く方向に
カールする。
したとき、接着剤層２０が乾燥して硬化することにより
ラベル１０が乾電池３０から剥がれようとしても、基材
１２の裏面側に収縮層１８が形成されているため、ラベ
ル１０は乾電池３０の円周方向にカールする。すなわ
ち、収縮層１８の体積収縮作用により、ラベル１０は、
接着剤層２０の硬化時における乾電池３０の外周面３２
から剥がれようとする応力が抑制される。それゆえ、ラ
ベル１０は、乾電池３０の外周面３２の巻き付く方向に
カールする。
【００１９】すなわち、この実施例のラベル１０では、
その基材１２の表面に、印刷層１４が形成されているた
め、この印刷層１４の体積収縮により基材１２の表面側
に多少カールするが、このラベル１０では、収縮層１８
の体積収縮率の方が印刷層１４のそれよりも大きいの
で、全体としては、基材１２の裏面側へカールすること
になる。言い換えると、基材１２，印刷層１４，収縮層
１８および接着剤層２０が加熱された場合、基材１２が
熱により収縮して乾電池３０に巻き付く方向と同じ方向
にカールしようとするが、接着剤層２０が加熱時の熱に
より乾燥・硬化して体積収縮を起こすため、基材１２
は、乾電池３０に巻き付く方向とは反対の方向にカール
しようとする。このとき、収縮層１８は、熱により乾燥
・硬化されて体積収縮を起こすので、基材１２は乾電池
３０に巻き付く方向にカールして、乾電池３０の胴部の
外周面に貼着される。
その基材１２の表面に、印刷層１４が形成されているた
め、この印刷層１４の体積収縮により基材１２の表面側
に多少カールするが、このラベル１０では、収縮層１８
の体積収縮率の方が印刷層１４のそれよりも大きいの
で、全体としては、基材１２の裏面側へカールすること
になる。言い換えると、基材１２，印刷層１４，収縮層
１８および接着剤層２０が加熱された場合、基材１２が
熱により収縮して乾電池３０に巻き付く方向と同じ方向
にカールしようとするが、接着剤層２０が加熱時の熱に
より乾燥・硬化して体積収縮を起こすため、基材１２
は、乾電池３０に巻き付く方向とは反対の方向にカール
しようとする。このとき、収縮層１８は、熱により乾燥
・硬化されて体積収縮を起こすので、基材１２は乾電池
３０に巻き付く方向にカールして、乾電池３０の胴部の
外周面に貼着される。
【００２０】したがって、このラベル１０では、乾電池
３０の表面に密着して装着される。そのため、ラベル１
０の重ね代部分の浮きも防止できる。このように、この
ラベル１０では、被貼着物の表面に皺などが付かない状
態できれいに貼着することができる。
３０の表面に密着して装着される。そのため、ラベル１
０の重ね代部分の浮きも防止できる。このように、この
ラベル１０では、被貼着物の表面に皺などが付かない状
態できれいに貼着することができる。
【図１】この発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】図１のラベルを乾電池の表面に装着する方法を
示す図解図である。
示す図解図である。
【図３】乾電池の外装材として用いられる従来のラベル
の一例を示す断面図である。
の一例を示す断面図である。
１０ ラベル １２ 基材 １４ 印刷層 １６ 金属蒸着層 １８ 収縮層 ２０ 接着剤層 ２２ 剥離紙 ３０ 乾電池
Claims (1)
- 【請求項１】 熱収縮性を有する合成樹脂フイルムで形
成される基材、 前記基材の一方主面側に前記基材を収縮させる素材を印
刷ないし塗布することにより形成される収縮層、および
前記収縮層の表面を覆うようにして前記基材の一方主面
側に形成される接着剤層を含み、 前記収縮層は、前記接着剤層よりも体積収縮率が大きく
形成される、ラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5185490A JPH0713489A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | ラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5185490A JPH0713489A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | ラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0713489A true JPH0713489A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=16171690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5185490A Pending JPH0713489A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | ラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0713489A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000054605A (ko) * | 2000-06-09 | 2000-09-05 | 김익배 | 도로안전표지판에 있어서 반사판의 제조방법 및 그 반사판 |
| WO2004112684A1 (ja) * | 2003-06-18 | 2004-12-29 | Santen Pharmaceutical Co., Ltd. | 点眼薬容器およびその製造方法 |
| US6887916B2 (en) | 2000-12-28 | 2005-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Materials having controlled shrinkage and patterns and methods of making same |
| JP2008005963A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Fuji Seal International Inc | Ｒｆｉｄ付き医療用容器 |
| DE102011114136A1 (de) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | X-Label Gmbh - Holding | Verfahren zum Etikettieren eines Formkörpers, Selbstklebeetikett zur Applikation auf einem Formkörper und Verwendung eines Selbstklebeetiketts |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP5185490A patent/JPH0713489A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000054605A (ko) * | 2000-06-09 | 2000-09-05 | 김익배 | 도로안전표지판에 있어서 반사판의 제조방법 및 그 반사판 |
| US6887916B2 (en) | 2000-12-28 | 2005-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Materials having controlled shrinkage and patterns and methods of making same |
| WO2004112684A1 (ja) * | 2003-06-18 | 2004-12-29 | Santen Pharmaceutical Co., Ltd. | 点眼薬容器およびその製造方法 |
| JP2008005963A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Fuji Seal International Inc | Ｒｆｉｄ付き医療用容器 |
| DE102011114136A1 (de) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | X-Label Gmbh - Holding | Verfahren zum Etikettieren eines Formkörpers, Selbstklebeetikett zur Applikation auf einem Formkörper und Verwendung eines Selbstklebeetiketts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5665443A (en) | Heat sensitive label for packaging a dry-cell battery | |
| US5443668A (en) | Method for labeling an electrochemical cell | |
| JPS59123160A (ja) | ラベル付き乾電池 | |
| JPH0713489A (ja) | ラベル | |
| JPH01101147A (ja) | 立体模様を備えた熱収縮ラベル | |
| JPH03200534A (ja) | ポリエステルボトル | |
| JPS63113488A (ja) | 粘着ラベル | |
| JPH0754696B2 (ja) | 乾電池の外装方法 | |
| JP2887600B2 (ja) | 乾電池用外装ラベル | |
| JPH10254364A (ja) | 感熱接着性ラベル及びそのラベルの装着方法並びにそのラベルを装着した乾電池 | |
| JPS6337931A (ja) | 金属光沢に優れた熱収縮性シ−ト | |
| JPH11273636A (ja) | 乾電池用シュリンクラベル | |
| JPH0666461U (ja) | 箸 | |
| JP2003177672A (ja) | シュリンクラベル及びその製造方法 | |
| JPH04279315A (ja) | ラベル付き容器の製造方法 | |
| JP3371621B2 (ja) | ラベル外装乾電池 | |
| JPH07271300A (ja) | ラベル | |
| JP3874640B2 (ja) | 円筒形電池、及び円筒形電池のラベル付き外装封止方法 | |
| JP3273115B2 (ja) | 乾電池外装用感熱ラベル及び感熱ラベル装着乾電池 | |
| KR101483357B1 (ko) | 열수축 접착용 필름 및 그 제조방법 | |
| JPS63114048A (ja) | 乾電池用外装ラベル及びその製造法 | |
| JPH03202341A (ja) | 熱収縮性フィルム | |
| JPS63114050A (ja) | 乾電池用外装ラベル | |
| WO1999067768A1 (fr) | Etiquette adhesive thermosensible, procede de fixation de cette etiquette, et cellule seche fixee a l'etiquette | |
| JPS63114049A (ja) | 乾電池用外装ラベル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |