JPH0713138A - 高分子分散型液晶表示素子 - Google Patents
高分子分散型液晶表示素子Info
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- JPH0713138A JPH0713138A JP5158437A JP15843793A JPH0713138A JP H0713138 A JPH0713138 A JP H0713138A JP 5158437 A JP5158437 A JP 5158437A JP 15843793 A JP15843793 A JP 15843793A JP H0713138 A JPH0713138 A JP H0713138A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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Abstract
(57)【要約】
【目的】基板間隙をスペーサで規制したものでありなが
ら、表示画面中にスペーサによる輝点や黒点が生じるこ
とのない高コントラストで高品質の表示を得ることがで
きる高分子分散型液晶表示素子を提供する。 【構成】透明電極３，４を形成した一対の透明基板１，
２間に、高分子の層６中に液晶７を分散させた液晶／高
分子複合膜５を設けた高分子分散型液晶表示素子におい
て、その両基板１，２間の間隙を、透明なカプセル９内
に液晶１０を充填したスペーサ８によって規制した。
ら、表示画面中にスペーサによる輝点や黒点が生じるこ
とのない高コントラストで高品質の表示を得ることがで
きる高分子分散型液晶表示素子を提供する。 【構成】透明電極３，４を形成した一対の透明基板１，
２間に、高分子の層６中に液晶７を分散させた液晶／高
分子複合膜５を設けた高分子分散型液晶表示素子におい
て、その両基板１，２間の間隙を、透明なカプセル９内
に液晶１０を充填したスペーサ８によって規制した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高分子分散型液晶表示素
子に関するものである。
子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高分子分散型液晶表示素子は、透明電極
を設けた一対の透明基板間に、高分子の層中に液晶を分
散させた液晶／高分子複合膜を設けたものであり、この
複合膜は、スポンジのような断面をもつようにポリマー
化した高分子層の各隙間部にそれぞれ液晶が閉じ込めら
れた構造をなしている。なお、前記液晶としては、一般
に、誘電異方性が正のネマティック液晶が用いられてい
る。
を設けた一対の透明基板間に、高分子の層中に液晶を分
散させた液晶／高分子複合膜を設けたものであり、この
複合膜は、スポンジのような断面をもつようにポリマー
化した高分子層の各隙間部にそれぞれ液晶が閉じ込めら
れた構造をなしている。なお、前記液晶としては、一般
に、誘電異方性が正のネマティック液晶が用いられてい
る。
【０００３】この高分子分散型液晶表示素子は、両基板
の電極間に電圧を印加して表示駆動されるもので、上記
複合膜の液晶の分子は、電圧が印加されていない状態で
は様々な方向を向いており、この状態では、複合膜を透
過する光が、前記液晶部の光散乱作用によって散乱され
る。
の電極間に電圧を印加して表示駆動されるもので、上記
複合膜の液晶の分子は、電圧が印加されていない状態で
は様々な方向を向いており、この状態では、複合膜を透
過する光が、前記液晶部の光散乱作用によって散乱され
る。
【０００４】また、上記電極間に液晶のしきい値電圧以
上の電圧を印加すると、上記複合膜の液晶の分子が基板
面に対してほぼ垂直になるように一様に配列し、透過光
が光散乱作用をほとんど受けずに複合膜を透過する。
上の電圧を印加すると、上記複合膜の液晶の分子が基板
面に対してほぼ垂直になるように一様に配列し、透過光
が光散乱作用をほとんど受けずに複合膜を透過する。
【０００５】すなわち、上記高分子分散型液晶表示素子
は、光の透過と散乱とを利用して表示するもので、この
高分子分散型液晶表示素子は、一般に用いられているＴ
Ｎ型の液晶表示素子に比べて画面が明るいという長所を
もっている。
は、光の透過と散乱とを利用して表示するもので、この
高分子分散型液晶表示素子は、一般に用いられているＴ
Ｎ型の液晶表示素子に比べて画面が明るいという長所を
もっている。
【０００６】ところで、上記高分子分散型液晶表示素子
は、一般に、一対の透明基板を枠状のシール材を介して
接合し、この両基板間の前記シール材で囲まれた領域
に、液晶と、光によって重合反応する高分子との混合溶
液を封入した後、光（紫外線）照射により前記混合溶液
の高分子を光重合させて液晶／高分子複合膜を形成する
方法で製造されているが、この場合、両基板間の間隙が
不均一であると、形成される複合膜の膜厚が不均一なっ
て表示むらが発生する。
は、一般に、一対の透明基板を枠状のシール材を介して
接合し、この両基板間の前記シール材で囲まれた領域
に、液晶と、光によって重合反応する高分子との混合溶
液を封入した後、光（紫外線）照射により前記混合溶液
の高分子を光重合させて液晶／高分子複合膜を形成する
方法で製造されているが、この場合、両基板間の間隙が
不均一であると、形成される複合膜の膜厚が不均一なっ
て表示むらが発生する。
【０００７】このため、上記高分子分散型液晶表示素子
においても、ＴＮ型等の液晶表示素子と同様に、一対の
透明基板を上記シール材を介して接合する際にこれら基
板間にスペーサを点在させて配置し、このスペーサによ
り基板間隙を規制して、両基板間の間隙を均一にするこ
とが行なわれている。
においても、ＴＮ型等の液晶表示素子と同様に、一対の
透明基板を上記シール材を介して接合する際にこれら基
板間にスペーサを点在させて配置し、このスペーサによ
り基板間隙を規制して、両基板間の間隙を均一にするこ
とが行なわれている。
【０００８】上記スペーサとしては、従来、ガラスまた
は硬質樹脂等からなる粒体または短繊維が用いられてお
り、これらスペーサには、透明スペーサと、不透明な黒
色スペーサとがある。
は硬質樹脂等からなる粒体または短繊維が用いられてお
り、これらスペーサには、透明スペーサと、不透明な黒
色スペーサとがある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記透
明スペーサで基板間隙を規制している従来の高分子分散
型液晶表示素子は、電圧が印加されていない状態、つま
り、液晶／高分子複合膜の液晶の分子が様々な方向を向
いている状態でも、スペーサ部分を通る光は散乱されず
にスペーサを透過するため、表示画面中に、スペーサ部
分を透過した光による輝点が点在して見えるという問題
をもっている。
明スペーサで基板間隙を規制している従来の高分子分散
型液晶表示素子は、電圧が印加されていない状態、つま
り、液晶／高分子複合膜の液晶の分子が様々な方向を向
いている状態でも、スペーサ部分を通る光は散乱されず
にスペーサを透過するため、表示画面中に、スペーサ部
分を透過した光による輝点が点在して見えるという問題
をもっている。
【００１０】また、上記黒色スペーサで基板間隙を規制
している従来の高分子分散型液晶表示素子は、電圧印加
状態、つまり、液晶／高分子複合膜の液晶の分子が一様
に配列した状態でも、スペーサ部分を通る光がスペーサ
で吸収されるため、表示画面中に、スペーサの影が黒点
が点在して見えるという問題をもっている。
している従来の高分子分散型液晶表示素子は、電圧印加
状態、つまり、液晶／高分子複合膜の液晶の分子が一様
に配列した状態でも、スペーサ部分を通る光がスペーサ
で吸収されるため、表示画面中に、スペーサの影が黒点
が点在して見えるという問題をもっている。
【００１１】このため、上記従来の高分子分散型液晶表
示素子は、高いコントラストが得られないから表示品位
が悪く、特に、液晶表示素子の表示像をレンズにより拡
大してスクリーン面に投影する液晶プロジェクタに用い
た場合は、上記輝点または黒点が目立って、表示品位が
さらに低下する。
示素子は、高いコントラストが得られないから表示品位
が悪く、特に、液晶表示素子の表示像をレンズにより拡
大してスクリーン面に投影する液晶プロジェクタに用い
た場合は、上記輝点または黒点が目立って、表示品位が
さらに低下する。
【００１２】本発明は、基板間隙をスペーサで規制した
ものでありながら、表示画面中にスペーサによる輝点や
黒点が生じることのない高品質の表示を得ることができ
る高分子分散型液晶表示素子を提供することを目的とし
たものである。
ものでありながら、表示画面中にスペーサによる輝点や
黒点が生じることのない高品質の表示を得ることができ
る高分子分散型液晶表示素子を提供することを目的とし
たものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の高分子分散型液
晶表示素子は、透明電極を形成した一対の透明基板間
に、高分子の層中に液晶を分散させた液晶／高分子複合
膜を設けてなり、かつ、前記一対の透明基板間に、透明
なカプセル内に液晶を充填したスペーサを点在させて配
置し、このスペーサにより両基板間の間隙を規制したこ
とを特徴とするものである。この高分子分散型液晶表示
素子において、前記スペーサ内の液晶は、前記液晶／高
分子複合膜の液晶と同じ液晶であるのが望ましい。
晶表示素子は、透明電極を形成した一対の透明基板間
に、高分子の層中に液晶を分散させた液晶／高分子複合
膜を設けてなり、かつ、前記一対の透明基板間に、透明
なカプセル内に液晶を充填したスペーサを点在させて配
置し、このスペーサにより両基板間の間隙を規制したこ
とを特徴とするものである。この高分子分散型液晶表示
素子において、前記スペーサ内の液晶は、前記液晶／高
分子複合膜の液晶と同じ液晶であるのが望ましい。
【００１４】
【作用】本発明の高分子分散型液晶表示素子において
は、その両基板の電極間に電圧が印加されていない状
態、つまり液晶／高分子複合膜の液晶の分子が様々な方
向を向いている状態では、スペーサ内の液晶の分子も様
々な方向を向いており、また、電圧印加状態、つまり前
記複合膜の液晶の分子が一様に配列した状態では、スペ
ーサ内の液晶の分子も一様に配列する。
は、その両基板の電極間に電圧が印加されていない状
態、つまり液晶／高分子複合膜の液晶の分子が様々な方
向を向いている状態では、スペーサ内の液晶の分子も様
々な方向を向いており、また、電圧印加状態、つまり前
記複合膜の液晶の分子が一様に配列した状態では、スペ
ーサ内の液晶の分子も一様に配列する。
【００１５】このため、この高分子分散型液晶表示素子
によれば、スペーサも液晶／高分子複合膜と同様に、電
圧無印加状態では光を散乱させ、電圧印加状態では光を
散乱させずに透過させるから、表示画面中にスペーサに
よる輝点や黒点が生じることはない。
によれば、スペーサも液晶／高分子複合膜と同様に、電
圧無印加状態では光を散乱させ、電圧印加状態では光を
散乱させずに透過させるから、表示画面中にスペーサに
よる輝点や黒点が生じることはない。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は高分子分散型液晶表示素子の電圧無印加
状態断面図、図２は同じく電圧印加状態断面図である。
この高分子分散型液晶表示素子は、透明電極３，４を形
成した一対の透明基板（例えばガラス基板）１，２間に
液晶／高分子複合膜５を設けたもので、両基板１，２
は、その間に点在させて配置したスペーサ８により基板
間隙を規制され、基板周縁部において図示しない枠状の
シール材を介して接合されている。
明する。図１は高分子分散型液晶表示素子の電圧無印加
状態断面図、図２は同じく電圧印加状態断面図である。
この高分子分散型液晶表示素子は、透明電極３，４を形
成した一対の透明基板（例えばガラス基板）１，２間に
液晶／高分子複合膜５を設けたもので、両基板１，２
は、その間に点在させて配置したスペーサ８により基板
間隙を規制され、基板周縁部において図示しない枠状の
シール材を介して接合されている。
【００１７】なお、この実施例の液晶表示素子は単純マ
トリックス型のものであり、図において上基板１に形成
した透明電極３は走査電極、下基板２に形成した透明電
極４は信号電極である。
トリックス型のものであり、図において上基板１に形成
した透明電極３は走査電極、下基板２に形成した透明電
極４は信号電極である。
【００１８】上記液晶／高分子複合膜５は、高分子の層
６中に液晶７を分散させたものであり、その高分子層６
は、スポンジのような断面をもつようにポリマー化した
構造をなしており、液晶７は、前記高分子層６の各隙間
部にそれぞれ閉じ込められている。なお、この実施例で
は、液晶７として、誘電異方性が正のネマティック液晶
を用いている。
６中に液晶７を分散させたものであり、その高分子層６
は、スポンジのような断面をもつようにポリマー化した
構造をなしており、液晶７は、前記高分子層６の各隙間
部にそれぞれ閉じ込められている。なお、この実施例で
は、液晶７として、誘電異方性が正のネマティック液晶
を用いている。
【００１９】また、上記スペーサ８は、図３に示すよう
に、ガラスまたは樹脂からなる透明な球状カプセル９内
に液晶１０を充填したもので、このスペーサ８内の液晶
１０も、上記液晶／高分子複合膜５に用いた液晶７と同
じ誘電異方性が正のネマティック液晶とされている。
に、ガラスまたは樹脂からなる透明な球状カプセル９内
に液晶１０を充填したもので、このスペーサ８内の液晶
１０も、上記液晶／高分子複合膜５に用いた液晶７と同
じ誘電異方性が正のネマティック液晶とされている。
【００２０】上記高分子分散型液晶表示素子は次のよう
な製造方法で製造される。まず、透明電極３，４を形成
した一対の透明基板１，２のうち、一方の基板上に上記
スペーサ８を散布し、他方の基板上に上記シール材（例
えば熱硬化性樹脂）を印刷した後、これら基板１，２を
重ね合わせて、基板間隙が前記スペーサ８で規制される
間隙になるまで加圧し、その状態で前記シール材を硬化
させて両基板１，２を接合する。
な製造方法で製造される。まず、透明電極３，４を形成
した一対の透明基板１，２のうち、一方の基板上に上記
スペーサ８を散布し、他方の基板上に上記シール材（例
えば熱硬化性樹脂）を印刷した後、これら基板１，２を
重ね合わせて、基板間隙が前記スペーサ８で規制される
間隙になるまで加圧し、その状態で前記シール材を硬化
させて両基板１，２を接合する。
【００２１】このとき、基板１，２を加圧する力とスペ
ーサ８の反力とがつりあったところで基板間隙が決めら
れる。そして、カプセル９内には液晶１０が充填されて
いるため、スペーサ８は上記加圧力に対して十分な強度
をもっている。
ーサ８の反力とがつりあったところで基板間隙が決めら
れる。そして、カプセル９内には液晶１０が充填されて
いるため、スペーサ８は上記加圧力に対して十分な強度
をもっている。
【００２２】次に、両基板１，２間の前記シール材で囲
まれた領域に、液晶／高分子複合膜５の形成材料、つま
り、液晶７と本例では光によってラジカル重合反応する
高分子との混合溶液を封入する。なお、この混合溶液
は、シール材の一部に形成しておいた注入口から真空注
入法により注入し、その後前記注入口を封止する。
まれた領域に、液晶／高分子複合膜５の形成材料、つま
り、液晶７と本例では光によってラジカル重合反応する
高分子との混合溶液を封入する。なお、この混合溶液
は、シール材の一部に形成しておいた注入口から真空注
入法により注入し、その後前記注入口を封止する。
【００２３】この後は、上記混合溶液の封入領域全体に
光（紫外線）を照射することにより、この混合溶液の高
分子を光重合させて液晶／高分子複合膜５を形成し、高
分子分散型液晶表示素子を完成する。
光（紫外線）を照射することにより、この混合溶液の高
分子を光重合させて液晶／高分子複合膜５を形成し、高
分子分散型液晶表示素子を完成する。
【００２４】このように、基板１，２間に封入した混合
溶液に光を照射すると、モノマーあるいはオリゴマーの
状態にある高分子の二重結合が解けてラジカル化し、隣
り合う高分子のラジカルが互いに結合し合うラジカル重
合反応により高分子と液晶とが相分離するため、高分子
がスポンジのような断面をもつようにポリマー化し、高
分子層６の各隙間部にそれぞれ液晶７が閉じ込められ
て、上記複合膜５が形成される。なお、この複合膜５の
形成方法は、光重合相分離法と呼ばれている。
溶液に光を照射すると、モノマーあるいはオリゴマーの
状態にある高分子の二重結合が解けてラジカル化し、隣
り合う高分子のラジカルが互いに結合し合うラジカル重
合反応により高分子と液晶とが相分離するため、高分子
がスポンジのような断面をもつようにポリマー化し、高
分子層６の各隙間部にそれぞれ液晶７が閉じ込められ
て、上記複合膜５が形成される。なお、この複合膜５の
形成方法は、光重合相分離法と呼ばれている。
【００２５】上記高分子分散型液晶表示素子において
は、両基板１、２間に点在させて配置するスぺーサ８
を、透明なカプセル９内に液晶１０を充填したものとし
ているため、図１に示した両基板１，２の電極３，４間
に電圧が印加されていない状態、つまり液晶／高分子複
合膜５の液晶７の分子７ａが様々な方向を向いている状
態では、スペーサ８内の液晶１０の分子１０ａも様々な
方向を向いている。
は、両基板１、２間に点在させて配置するスぺーサ８
を、透明なカプセル９内に液晶１０を充填したものとし
ているため、図１に示した両基板１，２の電極３，４間
に電圧が印加されていない状態、つまり液晶／高分子複
合膜５の液晶７の分子７ａが様々な方向を向いている状
態では、スペーサ８内の液晶１０の分子１０ａも様々な
方向を向いている。
【００２６】また、図２に示した電圧印加状態、つまり
上記複合膜５の液晶７の分子７ａが一様に配列した状態
では、スペーサ８内の液晶１０の分子１０ａも一様に配
列する。
上記複合膜５の液晶７の分子７ａが一様に配列した状態
では、スペーサ８内の液晶１０の分子１０ａも一様に配
列する。
【００２７】このため、この高分子分散型液晶表示素子
によれば、スペーサ８も液晶／高分子複合膜５と同様
に、電圧無印加状態では光を散乱させ、電圧印加状態で
は光を散乱させずに透過させるから、表示画面中にスペ
ーサ８による輝点や黒点が生じることはなく、したがっ
て高品質の表示を得ることができる。
によれば、スペーサ８も液晶／高分子複合膜５と同様
に、電圧無印加状態では光を散乱させ、電圧印加状態で
は光を散乱させずに透過させるから、表示画面中にスペ
ーサ８による輝点や黒点が生じることはなく、したがっ
て高品質の表示を得ることができる。
【００２８】しかも、上記実施例では、上記スペーサ８
内の液晶１０を、液晶／高分子複合膜５の液晶７と同じ
誘電異方性が正のネマティック液晶としているため、電
圧印加時における液晶分子７ａ，１０ａの配列状態はほ
とんど同じ（基板１，２面に対してほぼ垂直になる配列
状態）であり、したがって、電圧印加時における複合膜
５とスペーサ８部分との光透過率はほぼ等しいし、また
電圧無印加状態における複合膜５とスペーサ８部分との
光の散乱作用もほぼ同じである。
内の液晶１０を、液晶／高分子複合膜５の液晶７と同じ
誘電異方性が正のネマティック液晶としているため、電
圧印加時における液晶分子７ａ，１０ａの配列状態はほ
とんど同じ（基板１，２面に対してほぼ垂直になる配列
状態）であり、したがって、電圧印加時における複合膜
５とスペーサ８部分との光透過率はほぼ等しいし、また
電圧無印加状態における複合膜５とスペーサ８部分との
光の散乱作用もほぼ同じである。
【００２９】このため、上記実施例の高分子分散型液晶
表示素子によれば、スペーサ８部分も液晶／高分子複合
膜５の一部として利用して、スペーサがない高分子分散
型液晶表示素子と同様な表示を行なうことができる。
表示素子によれば、スペーサ８部分も液晶／高分子複合
膜５の一部として利用して、スペーサがない高分子分散
型液晶表示素子と同様な表示を行なうことができる。
【００３０】なお、上記実施例では、スペーサ８とし
て、球状カプセル９内に液晶１０を充填したものを用い
たが、このスペーサ８は、例えば図４に示すような、短
く切断した中空ガラスファイバ等からなる透明カプセル
９ａ内に液晶１０を充填し、前記カプセル９ａの両端を
透明樹脂９ｂ等で閉塞したもの等であってもよい。
て、球状カプセル９内に液晶１０を充填したものを用い
たが、このスペーサ８は、例えば図４に示すような、短
く切断した中空ガラスファイバ等からなる透明カプセル
９ａ内に液晶１０を充填し、前記カプセル９ａの両端を
透明樹脂９ｂ等で閉塞したもの等であってもよい。
【００３１】また、上記実施例では、スペーサ８内の液
晶１０を、液晶／高分子複合膜５の液晶７と同じ誘電異
方性が正のネマティック液晶としているが、このスペー
サ８内の液晶１０の液晶は、液晶／高分子複合膜５の液
晶７と種類が異なっていてもよい。
晶１０を、液晶／高分子複合膜５の液晶７と同じ誘電異
方性が正のネマティック液晶としているが、このスペー
サ８内の液晶１０の液晶は、液晶／高分子複合膜５の液
晶７と種類が異なっていてもよい。
【００３２】さらに、上記実施例では、液晶／高分子複
合膜５の液晶７と、スペーサ８内の液晶１０とに、ネマ
ティック液晶を用いているが、これら液晶７，１０は、
電圧無印加状態または低電圧印加状態では液晶分子が様
々な方向を向いており、しきい値電圧以上の電圧を印加
したときに液晶分子が一様に配列する特性のものであれ
ば、ネマティック液晶以外の液晶であってもよい。
合膜５の液晶７と、スペーサ８内の液晶１０とに、ネマ
ティック液晶を用いているが、これら液晶７，１０は、
電圧無印加状態または低電圧印加状態では液晶分子が様
々な方向を向いており、しきい値電圧以上の電圧を印加
したときに液晶分子が一様に配列する特性のものであれ
ば、ネマティック液晶以外の液晶であってもよい。
【００３３】加えて、スペーサとして通常の剛体粒子の
ものと本発明の液晶を内包するカプセルスペーサとを混
ぜて使用してもよく、この場合は混合比を調整すること
により所望のコントラストを得ることができる。
ものと本発明の液晶を内包するカプセルスペーサとを混
ぜて使用してもよく、この場合は混合比を調整すること
により所望のコントラストを得ることができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明の高分子分散型液晶表示素子は、
透明電極を形成した一対の透明基板間に、高分子の層中
に液晶を分散させた液晶／高分子複合膜を設けてなり、
かつ、前記一対の透明基板間に、透明なカプセル内に液
晶を充填したスペーサを点在させて配置し、このスペー
サにより両基板間の間隙を規制したものであるから、基
板間隙をスペーサで規制したものでありながら、表示画
面中にスペーサによる輝点や黒点を生じさぜずにコント
ラストの高い高品質の表示を得ることができる。
透明電極を形成した一対の透明基板間に、高分子の層中
に液晶を分散させた液晶／高分子複合膜を設けてなり、
かつ、前記一対の透明基板間に、透明なカプセル内に液
晶を充填したスペーサを点在させて配置し、このスペー
サにより両基板間の間隙を規制したものであるから、基
板間隙をスペーサで規制したものでありながら、表示画
面中にスペーサによる輝点や黒点を生じさぜずにコント
ラストの高い高品質の表示を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す、高分子分散型液晶表
示素子の電圧無印加状態の断面図。
示素子の電圧無印加状態の断面図。
【図２】同じく高分子分散型液晶表示素子の電圧印加状
態の断面図。
態の断面図。
【図３】スペーサの一部切開斜視図。
【図４】スペーサの変形例を示す一部切開斜視図。
１，２…基板 ３，４…透明電極 ５…液晶／高分子複合膜 ６…高分子層 ７…液晶 ７ａ…液晶分子 ８…スペーサ ９，９ａ…透明カプセル １０…液晶 １０ａ…液晶分子
Claims (2)
- 【請求項１】透明電極を形成した一対の透明基板間に、
高分子の層中に液晶を分散させた液晶／高分子複合膜を
設けてなり、かつ、前記一対の透明基板間に、透明なカ
プセル内に液晶を充填したスペーサを点在させて配置
し、このスペーサにより両基板間の間隙を規制したこと
を特徴とする高分子分散型液晶表示素子。 - 【請求項２】前記スペーサ内の液晶は、前記液晶／高分
子複合膜の液晶と同じ液晶であることを特徴とする請求
項１に記載の高分子分散型液晶表示素子。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5158437A JPH0713138A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 高分子分散型液晶表示素子 |
| US08/264,787 US5530567A (en) | 1993-06-29 | 1994-06-23 | Polymer dispersed liquid crystal display device having encapsulated liquid crystal surrounded by polymer matrix liquid crystal and method of manufacturing the same |
| EP94110011A EP0632312B1 (en) | 1993-06-29 | 1994-06-28 | Polymer dispersed liquid crystal display device and method of manufacturing the same |
| DE69425998T DE69425998T2 (de) | 1993-06-29 | 1994-06-28 | Polymerdispergierte Flüssigkristallanzeige-Vorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5158437A JPH0713138A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 高分子分散型液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0713138A true JPH0713138A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=15671751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5158437A Pending JPH0713138A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 高分子分散型液晶表示素子 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5530567A (ja) |
| EP (1) | EP0632312B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0713138A (ja) |
| DE (1) | DE69425998T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2003504666A (ja) * | 1999-07-01 | 2003-02-04 | イー−インク コーポレイション | スペーサが提供された電気泳動媒体 |
| JP2010002664A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 光変調素子及びその製造方法 |
| US8023091B2 (en) | 2004-12-14 | 2011-09-20 | Lg Display Co., Ltd. | Liquid crystal display device having spacer comprising liquid phase material and fabricating method thereof |
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| US11250794B2 (en) | 2004-07-27 | 2022-02-15 | E Ink Corporation | Methods for driving electrophoretic displays using dielectrophoretic forces |
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| CN113903251A (zh) | 2020-07-06 | 2022-01-07 | 群创光电股份有限公司 | 电子装置 |
| CN113556910B (zh) * | 2021-07-09 | 2023-10-10 | Oppo广东移动通信有限公司 | 调光结构及其制作方法、电子设备壳体和电子设备 |
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-
1993
- 1993-06-29 JP JP5158437A patent/JPH0713138A/ja active Pending
-
1994
- 1994-06-23 US US08/264,787 patent/US5530567A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-28 EP EP94110011A patent/EP0632312B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-28 DE DE69425998T patent/DE69425998T2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5530567A (en) | 1996-06-25 |
| DE69425998T2 (de) | 2001-02-08 |
| EP0632312A2 (en) | 1995-01-04 |
| EP0632312A3 (en) | 1995-10-04 |
| DE69425998D1 (de) | 2000-11-02 |
| EP0632312B1 (en) | 2000-09-27 |
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