JPH07129051A

JPH07129051A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07129051A
Application number: JP27165493A
Authority: JP
Inventors: Akira Nagahara; 明長原; Nobuo Kuwabara; 延雄桑原; Omimasa Utaka; 臣将宇鷹
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1995-05-19
Anticipated expiration: 2015-01-31
Also published as: JP3005410B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、複写機，プリンタ等として用いら
れる画像形成装置に関し、クリーナレスプロセスを適用
した場合に、散らし部材から潜像担持体両側部に漏れる
トナーによる汚れの発生を確実に防止して、黒縦すじや
印刷媒体裏面汚れの無い良好な印刷を可能にすることを
目的とする。【構成】潜像担持体２０，帯電部２１，潜像形成部２
２，現像部２３，転写部２６および散らし部材２８をそ
なえ、散らし部材２８の全幅を現像部２３の有効現像幅
よりも短くするように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（目次）産業上の利用分野従来の技術（図９，図１０）発明が解決しようとする課題課題を解決するための手段作用実施例（図１〜図８）発明の効果

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機，プリンタ等と
して用いられ、画像を普通紙等の記録紙上に記録すべく
電子写真式記録装置等のように潜像形成型として構成さ
れる画像形成装置に関し、特に、潜像担持体の残留トナ
ーを現像器で回収してクリーナを不要にしたクリーナレ
スプロセスを適用された画像形成装置に関する。

【０００３】一般に、潜像形成型の画像形成装置では、
感光ドラム等の潜像担持体上に静電潜像を形成し、その
静電潜像をトナーで現像して可視化してから、このトナ
ー像を記録紙上に転写した後、記録紙を分離し、トナー
像を定着するが、トナー像の記録紙への転写率は１００
％でなく、いくらかのトナーが潜像担持体上に残留す
る。

【０００４】そこで、残留トナーの除去のため、ファー
ブラシクリーナ，ブレードクリーナ等を設けて、潜像担
持体上の残留トナーを回収，廃棄することが行なわれて
いるが、近年の装置の小型化，低コスト化の要請のほ
か、残留トナーの廃棄機構や廃棄トナーの貯蔵スペース
が必要であり、回収したトナーは印刷に寄与しない等の
理由により、クリーナをもたないクリーナレスプロセス
を適用した画像形成装置の開発が望まれている。

【０００５】

【従来の技術】図９は従来の画像形成装置の要部を示す
模式的な側断面図であり、ここでは、画像形成装置を、
潜像形成型装置として典型的な電子写真式記録装置によ
り説明する。図９に示す画像形成装置では、有機感光
体，Ｓｅ感光体，ａ−Ｓｉ感光体等の感光ドラム（回転
するエンドレス状の潜像担持体）５１の周囲に、感光ド
ラム５１上を前帯電器５２ａにより一様に帯電させる帯
電部５２と、レーザ光により画像露光を行ない感光ドラ
ム５１上に潜像を形成する光学ユニット（潜像形成部）
５３と、現像バイアス電圧を印加して潜像を現像する二
成分現像器，磁性一成分現像器，非磁性一成分現像器等
の現像器５４と、転写帯電器５５ａにより感光ドラム５
１上のトナー像を静電的に記録紙（印刷媒体）５８上に
転写する転写部５５と、感光ドラム５１上の残留トナー
を除去して回収すべく残留トナーを感光ドラム５１上か
ら落とすブレード５６ａを有するクリーナ５６と、記録
紙５８を搬送する搬送路上に熱または圧力によりトナー
像を記録紙５８に定着させる定着器５７とが配置されて
いる。

【０００６】なお、図９において、５２ｂは帯電部５２
の開口部を覆うメッシュグリッド、５５ｂは転写帯電器
５５ａ内の転写ワイヤである。ところで、図１０は、図
９に示す画像形成装置を構成する各部の幅寸法を説明す
るためのもので、図１０中、具体的な幅寸法（単位はm
m）を付して各構成部分が図示されている。

【０００７】図１０に示すように、帯電部５２（前帯電
器５２ａ）の幅228mm の開口部にはメッシュグリッド５
２ｂが装着されており、このときの前帯電器５２ａ内の
コロナワイヤの有効長さは228mm となる。また、感光ド
ラム５１の全幅は263mm で、その内、中央部の幅238mm
が感光層塗装部５１ａで、両側部の幅12.5mmが未塗布部
５１ｂ，５１ｂであり、両側部の未塗布部（アルミ素管
の露出部）５１ｂ，５１ｂに、現像器５４におけるドラ
ムギャップコロ５４ｃ，５４ｃがそれぞれ当接して回転
するようになっている。このように、感光層塗装部５１
ａを幅238mm として帯電部５２の開口幅228mm よりも大
きくすることで、前帯電器５２ａから感光ドラム５１の
アルミ素管へのリークの発生を防止している。

【０００８】現像器５４における有効現像幅は223mm
で、この寸法は、現像器５４を構成する現像ローラ５４
ａに内蔵される磁極５４ｂの幅寸法に等しい。転写部５
５（転写帯電器５５ａ）における転写ワイヤ５５ｂの幅
寸法は、帯電部５２の開口幅228mm に等しい。また、記
録紙（レター用紙）５８の用紙幅は例えば216mm で、そ
の記録紙５８上における印刷領域は、両側にそれぞれ幅
３mmの空白部を設け、中央部の幅210mm に印刷を行なう
ものとしている。

【０００９】そして、クリーナ５６におけるブレード５
６ａの幅は、感光ドラム５１の残留トナーをすべて回収
すべく、感光ドラム５１の感光層塗布部５１ａの幅に等
しい238mm となっている。図９，図１０に示すように構
成された画像形成装置では、感光ドラム５１の表面を帯
電部５２の前帯電器５２ａにより一様に負電位に帯電さ
せた後、光学ユニット５３からのレーザ光により感光ド
ラム５１上の負電荷を除去して、画像に応じた静電１像
を感光ドラム５１上に形成し、現像器５４で帯電トナー
を供給してトナー現像を行なっている。

【００１０】転写部５５における転写帯電器５５ａは、
感光ドラム５１との間に記録紙５８を挟むように配置さ
れ、搬送される記録紙５８をトナー電荷（負）と反対極
性（正）に帯電させ、感光ドラム５１のトナー像を記録
紙５８上に静電的に転写し、トナー像を担持した記録紙
５８は、定着器５７を通過する際に、熱または圧力によ
ってトナー像を定着され、記録紙５８に対する印刷が完
了する。

【００１１】このとき、感光ドラム５１上のトナー像の
記録紙５８への転写率は、１００％でなく、いくらかの
トナーが感光ドラム１上に残留する。このような感光ド
ラム５１上の残留トナーは、クリーナ５６のブレード５
６ａにより除去・清掃され、以降、上述と同様にして印
刷動作を繰り返す。なお、図９中には図示しないが、感
光ドラム５１の外周において、クリーナ５６の上方部に
除電ランプを設け、この除電ランプにより、感光ドラム
５１の表面の残留電荷を除去し、初期状態に戻すように
してもよい。

【００１２】クリーナ５６によって、感光ドラム５１上
から回収された転写残留トナーは、図示しないトナー搬
送機構によって、廃トナータンクに一次貯蔵され、所定
量の廃トナーが溜まると、装置外に廃棄される。このよ
うな記録プロセスでは、トナーを廃棄する機構や、廃棄
トナーを貯蔵するスペース（廃トナータンク）が必要な
ため、装置の小型化の障害となるほか、クリーナ５６に
より回収されたトナーは印刷に寄与しないため、経済的
でなく、さらに、回収されたトナーを廃棄することは環
境保護にそぐわない等の課題がある。

【００１３】そこで、クリーナ５６を除去し、転写残留
トナーを現像器５４で回収し、転写残留トナーを再び印
刷に使用することにより、装置の小型化，低コスト化さ
らには環境保護にも寄与しうるクリーナレスプロセスが
提案されている（例えば、電子写真学会誌第３０巻
第３号第２９３頁〜第３０１頁論文「一成分非磁性
現象方式を用いたクリーナレスレーザプリンタ」等参
照）。

【００１４】このようなクリーナレスプロセスを適用さ
れた装置では、例えば、図１０に示すように、ブレード
５６ａ（クリーナ５６）に代えて、同じ幅寸法238mm の
散らし部材（均一化ブラシ，均一化ローラ等）５９を設
けている。この散らし部材５９により、感光ドラム５１
上の転写残留トナーを、散らし部材５９によって分散
し、この後、感光ドラム５１上にトナーが付着した状態
で、前帯電器５２ａで一様に帯電し、光学ユニット５３
で画像露光を行ない、現像器５４で残留トナーの回収と
同時にトナー現像を行なっている。

【００１５】散らし部材５９により一部に集中している
トナーを分散することによって、単位面積当たりのトナ
ー量を小さくし、感光ドラム５１と転写残留トナーとの
静電力を弱め、現像器５４による回収を容易にし、さら
に、残留トナーが、前帯電器５２ａにおけるイオンシャ
ワーおよび画像露光工程におけるフィルタ効果を抑制し
ている。

【００１６】このような記録プロセスで重要な点は、現
像と同時に感光ドラム５１上のトナーを回収することで
あり、この点について、感光ドラム５１を負帯電させ、
トナーも負帯電させた場合について説明する。感光ドラ
ム５１の表面電位は、前帯電器５２ａにより、−５００
〜−１０００Ｖに設定され、画像露光で電位が低下した
露光部は、０〜−数１０Ｖに電位が低下し、静電潜像を
形成し、現像時には、表面電位と潜像電位とのほぼ中間
の現像バイアス電圧（例えば−３００Ｖ）を現像器５４
の現像ローラに印加する。

【００１７】現像工程では、現像ローラ上に付着してい
る負帯電トナーが、現像バイアス電圧と潜像電位とで形
成する電界によって、感光ドラム５１上の静電潜像に付
着してトナー像を形成する。クリーナレスプロセスで
は、この現像工程と同時に、散らし部材５９により感光
ドラム５１上に分散された残留トナーが、表面電位と現
像バイアス電圧とで形成する電界および静電力，磁気力
によって、感光ドラム５１上から現像ローラに回収され
る。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように散らし部材５９を用いたクリーナレスプロセスで
は、クリーナ５６等を用いた場合と異なり、感光ドラム
５１上の残留トナーを、均一的に分散させるだけで感光
ドラム５１上から落とすことができず、クリーニング効
果が弱まり、また、感光ドラム５１の両端部（未塗布部
５１ｂ，５１ｂ）上に、散らし部材５９の端部からトナ
ーが漏れて付着し蓄積されてしまう。

【００１９】このようなトナーが蓄積される部分（感光
ドラム５１の両端部）は、図１０に示すように、現像器
５４の有効現像幅よりも外側であり、その部分に付着し
たトナーを現像器５４にて回収することができない。感
光ドラム５１の両端部に付着したトナーは、最終的に飛
散してワイヤを汚して黒縦すじ等の印刷汚れを発生させ
ることになるほか、記録紙５８の搬送路上に落下して、
記録紙５８の裏面汚れを発生させてしまう。

【００２０】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、クリーナレスプロセスを適用した場合に、散
らし部材から感光ドラム（潜像担持体）の両側部に漏れ
るトナーによる汚れの発生を確実に防止して、黒縦すじ
や印刷媒体裏面汚れの無い良好な印刷を可能にした画像
形成装置を提供することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の画像形成装置（請求項１）は、回転するエ
ンドレス状の潜像担持体と、この潜像担持体を帯電させ
る帯電部と、画像露光により該潜像担持体上に潜像を形
成する潜像形成部と、現像バイアス電圧を印加して該潜
像担持体上の潜像を現像するとともに該潜像担持体上の
残留トナーを回収する現像部と、該潜像担持体上のトナ
ー像を印刷媒体上に転写する転写部と、この転写部によ
る転写終了後の該潜像担持体に対し交流電圧を印加して
該潜像担持体上の残留トナーを分散するとともに該潜像
担持体上の残留電荷を除電する散らし部材とをそなえ、
該散らし部材を、その全幅を該現像部の有効現像幅より
も短く形成したことを特徴としている。

【００２２】このとき、該散らし部材を、その全幅を該
印刷媒体の全幅よりも長く形成してもよい（請求項
２）。また、該転写部の転写ワイヤを該帯電部の両端部
における電界不安定部に対応する部分について覆うカバ
ー部材をそなえてもよい（請求項３）。さらに、該散ら
し部材を、導電性を有する独立発泡のゴムローラとして
構成するとともに、該ゴムローラの両側部に、外側に向
かって縮径するテーパー部を形成してもよい（請求項
４）。

【００２３】またさらに、該帯電部のコロナワイヤ清掃
用部材を、未使用時には、該帯電部の内部において、該
帯電部の開口部よりも外側で、該帯電部のコロナワイヤ
に接触しないように保持してもよい（請求項５）。

【００２４】

【作用】上述した本発明の画像形成装置では、散らし部
材の全幅を現像部の有効現像幅よりも短くすることによ
り（請求項１）、散らし部材の端部から潜像担持体上に
漏れるトナーを現像部にて回収することができる。この
とき、散らし部材の全幅を印刷媒体の全幅よりも長くす
ることにより（請求項２）、散らし部材の端部から漏れ
たトナーが印刷媒体裏面両側部に落下して印刷媒体裏面
を汚すのを防止することができる。

【００２５】また、転写部の転写ワイヤを帯電部の両端
部における電界不安定部に対応する部分について覆うカ
バー部材をそなえることにより（請求項３）、帯電部お
よび転写部が同時オンの状態でも潜像担持体上の電界が
釣り合い、帯電部内側で有効現像幅に隣接する潜像担持
体上の電位が少なくともトナーを引き寄せない電位に設
定することができる。

【００２６】さらに、導電性を有する独立発泡のゴムロ
ーラからなる散らし部材の両側部に、外側に向かって縮
径するテーパー部を形成することにより（請求項４）、
ゴムローラ（散らし部材）の両端部を潜像担持体に対し
て均一に接触させることができる。またさらに、帯電部
のコロナワイヤ清掃用部材を、未使用時には、帯電部の
内部において帯電部の開口部よりも外側でコロナワイヤ
に接触しないように保持することにより（請求項５）、
コロナワイヤ清掃用部材がコロナワイヤに接触した状態
で保持された場合に生じる不安定電界を抑制することが
できる。

【００２７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の一実施例としての画像形成装置を
構成する各部の幅寸法を説明するための図、図２は本発
明を適用される画像形成装置の構成例を示す側断面図で
ある。

【００２８】まず、図２により、本発明を適用される画
像形成装置（本実施例ではクリーナレスタイプの電子写
真式記録装置）について説明すると、この図２におい
て、２０は駆動モータ（図示せず）により回転駆動され
るエンドレス状の感光ドラム（潜像担持体）で、この感
光ドラム２０は、例えば外径２４mmのアルミドラム上に
機能分離型有機感光体を厚さ約２０μｍに塗布して形成
され、駆動モータ２０ａにより周速度２５mm／ｓで回転
駆動される。

【００２９】２１は感光ドラム２０の表面を前帯電器２
１ａにより一様に帯電させる帯電部で、前帯電器２１ａ
は、例えばスコロトロンで構成される非接触型帯電器で
あり、感光ドラム２０の表面を例えば−６００Ｖに帯電
する。２２はＬＥＤ光学系２２ａにより一様帯電された
感光ドラム２０を画像露光してこの感光ドラム２０の表
面に静電潜像を形成する光学ユニット（潜像形成部）
で、ＬＥＤ光学系２２ａは、ＬＥＤアレイとセルフォッ
クレンズとを組み合わせて構成されている。この光学ユ
ニット２２により、感光ドラム２０を画像パターンに応
じて、画像露光することにより、感光ドラム２０に−５
０〜−１００Ｖの静電潜像が形成される。

【００３０】２３は現像バイアス電圧を印加して感光ド
ラム２０上の潜像潜像に帯電トナーを供給し現像（可視
化）するとともに感光ドラム２０上の残留トナーを回収
する現像部、２４は現像部２３において現像剤を感光ド
ラム２０に搬送する現像ローラ、２５はトナーエンプテ
ィ時に交換され磁性トナーを現像器２３に補給するトナ
ーカートリッジである。なお、現像ローラ２４も、感光
ドラム２０を回転駆動する駆動モータ２０ａからの回転
駆動力を受けて回転駆動されるようになっている。

【００３１】２６は転写帯電器２６ａにより感光ドラム
２０上のトナー像を記録紙６上に静電的に転写する転写
部で、転写帯電器２６ａは、例えばコロナ放電器で構成
され、電源からコロナワイヤに＋３〜＋１０ｋＶの電圧
を印加して、コロナ放電で電荷を発生させ、記録紙６の
裏面を帯電させ、感光ドラム２０上のトナー像を記録紙
６に転写するものであり、電源としては、一定電荷量を
記録紙６に供給することにより、環境による転写効率の
低下を低減できる定電流源を用いることが望ましい。

【００３２】２７は記録紙６上のトナー像を熱定着する
定着器で、この定着器２７は、例えば、熱源であるハロ
ゲンランプを内部にそなえたヒートローラと、加圧ロー
ラ（バックアップローラ）とから構成され、加圧ローラ
とヒートローラとの間を通過する記録紙６に適当な圧力
を作用させながら、記録紙６をヒートローラにより加熱
することで、トナー像を記録紙６に定着させるものであ
る。

【００３３】２８は転写部２６による転写終了後の感光
ドラム２０に対し交流電圧を印加して感光ドラム２０上
の残留トナーを適度に分散するとともに感光ドラム２０
上の残留電荷を除電する均一化ローラ（散らし部材）で
ある。この均一化ローラ２８は、例えば導電性を有する
独立発泡のゴムローラで構成され、感光ドラム２０の表
面に接触して回転し、感光ドラム２０上の残留トナーの
集中を分散して、現像部２３でのトナー回収を容易にす
るものである。なお、均一化ローラ２８への交流電圧の
印加は、駆動モータ２０ａのオン／オフと同じタイミン
グで行なう。

【００３４】１０は記録紙６を収容する用紙カセット
で、この用紙カセット１０は、装置本体の下部に設けら
れ、装置本体に対して着脱自在な構造となっている。１
１は用紙カセット１０内の記録紙６をピックして用紙カ
セット１０から排出するピックローラ、１２はピックロ
ーラ１１により用紙カセット１０から排出された記録紙
６の先端を揃えてからその記録紙を転写部２６へ搬送す
るレジストローラ、１３は定着器２７によりトナー像を
熱定着された記録紙６をスタッカ１４へ排出する排紙ロ
ーラである。なお、スタッカ１４は、装置の上面に設け
られ、排紙ローラ１３により排出された記録紙６を受け
てスタックするものである。

【００３５】１５は本装置の制御系等を搭載するプリン
ト板、１６は装置の各部に電力を供給する電源、１７は
外部ケーブル１７ａに接続されるとともに装置内に挿入
されてプリント板１５のコネクタ１５ａと接続されるイ
ンターフェイスコネクタ、１８は別の種類のエミュレー
タ回路，フォントメモリ等を搭載するためのオプション
ボードである。

【００３６】このように構成された画像形成装置による
基本的な印刷動作について説明すると、帯電部２１の前
帯電器２１ａにより、感光ドラム２０の表面を、−６０
０Ｖに一様帯電し、その後、ＬＥＤ光学系２２ａにより
画像露光することにより、感光ドラム２０には、背景部
が−６００Ｖで、印字部が−５０〜−１００Ｖの静電潜
像が形成される。

【００３７】現像部２３の現像ローラ２４のスリーブに
は、現像バイアス電圧（−４５０Ｖ）が印加されてい
る。このため、この静電潜像は、現像部２３により、予
めキャリアとの攪拌によりマイナス帯電された重合トナ
ーによって現像され、トナー像となる。一方、記録紙６
は、用紙カセット１０からピックローラ１１によりピッ
クされ、レジストローラ１２で先端を揃えられてから、
転写部２６方向へ搬送される。そして、感光ドラム２０
のトナー像は、転写部２６の転写帯電器２６ａによっ
て、静電力で記録紙６に転写される。この記録紙６のト
ナー像は定着器２７により記録紙６上に定着され、定着
処理後の記録紙６は、Ｕ字形状の搬送パスを通って排紙
ローラ１３によりスタッカ１４に排出される。

【００３８】転写後に、感光ドラム２０に対しては、均
一化ローラ２８により交流電圧が印加され、感光ドラム
２０上の残留トナーが適度に分散されるとともに感光ド
ラム２０上の残留電荷が除電され、感光ドラム２０の残
留トナーは、前帯電器２１ａおよびＬＥＤ光学系２２ａ
を通り、現像部２３に到達し、次の現像プロセスと同時
に現像ローラ２４に確実に回収され、回収されたトナー
は、現像部２３において再使用される。

【００３９】このようなクリーナレスプロセスでは、ト
ナーを廃棄する機構や廃棄トナーを貯蔵するスペースが
不要で、装置の小型化が可能となるほか、印刷に寄与し
ないトナーが無くなるため、経済的である。また、トナ
ーを廃棄しないので、環境保護にそくしている。さら
に、クリーナで感光ドラム２０のトナーを除去するに
は、クリーナで感光ドラム２０の表面を削ってしまうこ
とになるが、クリーナを用いないため、感光ドラム２０
の寿命が長くなる等の利点もある。

【００４０】図２に示す画像形成装置の記録プロセスで
は、感光ドラム２０上にトナーが付着した状態で、前帯
電器２１ａで一様帯電し、ＬＥＤ光学系２２ａで画像露
光を行ない、現像部２３で転写残留トナーの回収と同時
に現像を行なっている。また、図２に示す画像形成装置
の記録プロセスで重要な点は、現像と同時に感光ドラム
２０上のトナーを回収することであり、この点につい
て、感光ドラム２０をマイナス帯電させ、トナーもマイ
ナス帯電させた場合について説明する。感光ドラム２０
の表面電位は、前帯電器２１ａにより、−５００〜−１
０００Ｖに設定され、画像露光で電位が低下した露光部
は、０〜−数１０Ｖに電位が低下し、静電潜像を形成
し、現像時には、表面電位と潜像電位とのほぼ中間の現
像バイアス電圧（例えば−３００Ｖ）を現像部２３の現
像ローラ２４に印加する。

【００４１】現像工程では、現像ローラ２４上に付着し
ているマイナス帯電トナーが、現像バイアス電圧と潜像
電位とで形成する電界によって、感光ドラム２０上の静
電潜像に付着してトナー像を形成する。クリーナレスプ
ロセスでは、この現像工程と同時に、転写残留トナー
が、表面電位と現像バイアス電圧とで形成する電界およ
び静電力，磁気力によって、感光ドラム２０上から現像
ローラ２４に回収される。

【００４２】このような画像形成装置は、クリーナの省
略，機器（トランス等）の共通使用などの理由により、
極めて小型化することができ、図２に示すものでは、装
置本体の長さが、用紙カセット１０を含んで３５０mmで
あり、幅が３４５ミリであり、高さが１３０ミリであ
る。従って、パーソナルユースのプリンタとして、机上
の設置が容易である。

【００４３】ところで、図１は、図２に示す画像形成装
置を構成する各部の幅寸法を説明するためのもので、図
１中、具体的な幅寸法（単位はmm）を付して各構成部分
が図示されている。図１に示すように、図１０に示した
従来のものとほぼ同様に、帯電部２１（前帯電器２１
ａ）の幅228mm の開口部２１ｄにはメッシュグリッド２
１ｂが装着されており、このときの前帯電器２１ａ内の
ワイヤ（コロナワイヤ）２１ｃ（図７，図８参照）の有
効長さは228mm となる。

【００４４】また、感光ドラム２０の全幅は263mm で、
その内、中央部の幅238mm が感光層塗装部２０ａで、両
側部の幅12.5mmが未塗布部２０ｂ，２０ｂであり、両側
部の未塗布部（アルミ素管の露出部）２０ｂ，２０ｂ
に、現像部２３におけるドラムギャップコロ２４ｂ，２
４ｂがそれぞれ当接して回転するようになっている。こ
のように、感光層塗装部２０ａを幅238mm として帯電部
２１の開口部２１ｄの幅228mm よりも大きくすること
で、前帯電器２１ａから感光ドラム２０のアルミ素管へ
のリークの発生を防止している。

【００４５】現像部２３における有効現像幅は223mm
で、この寸法は、現像部２３を構成する現像ローラ２４
に内蔵される磁極２４ａの幅寸法に等しい。転写部２６
（転写帯電器２６ａ）における転写ワイヤ２６ｂの幅寸
法は、帯電部２１の開口部２１ａの幅228mm に等しい。
また、記録紙（レター用紙）６の用紙幅は例えば216mm
で、その記録紙６上における印刷領域は、両側にそれぞ
れ幅３mmの空白部を設け、中央部の幅210mm に印刷を行
なうものとしている。

【００４６】そして、本実施例では、均一化ローラ２８
が、その全幅（ローラ長）を現像部２３の有効現像幅
（磁極２４ａの幅223mm)よりも短く、且つ、記録紙６の
全幅（216mm)よりも長く、例えば幅220mm として形成さ
れている。ここでは、均一化ローラ２８は感光ドラム２
０に対して一定圧力で押し付けられるため、特にその端
部から均一化ローラ２８上のトナーがはみ出て漏れてし
まう傾向が強く、その漏れトナーを現像部２３の有効現
像幅でキャリアとトナーから成る現像剤で回収するべ
く、均一化ローラ２８の全幅を現像部２３の有効現像幅
よりも短く設定している。

【００４７】また、均一化ローラ２８の散らし部材とし
ての性能が記録紙６の全幅にわたって有効に作用させる
ために、均一化ローラ２８の全幅を記録紙６の全幅より
も長く設定している。なお、均一化ローラ２８の全幅を
記録紙６の全幅よりも短く設定すると、当然ながら均一
化ローラ２８の外側で残像が発生してしまう。これによ
り、均一化ローラ２８の端部から感光ドラム２０上に漏
れるトナーが記録紙６の裏面両側部に落下して記録紙６
の裏面を汚すのを確実に防止しながら、その漏れトナー
を現像部２３にて確実に回収することができるので、漏
れトナーによる汚れの発生が確実に防止され、黒縦すじ
や印刷媒体裏面汚れの無い良好な印刷を実現することが
できる。

【００４８】さらに、例えば図５（ａ）に示すように従
来の均一化ローラ２８Ａが一定の直径（例えば10mm）を
有するゴムローラであったのに対して、本実施例におけ
る均一化ローラ２８は、例えば図５（ｂ）に示すよう
に、中央部の直径を従来のものよりも弱冠大きめ（例え
ば10.1mm）に形成されるとともに、その両側部の幅50mm
の範囲において、外側に向かって例えば直径9.9mまで縮
径するテーパー部２８ａが形成されている。

【００４９】これにより、従来の均一化ローラ２８Ａで
は、その端部において、均一化ローラ２８Ａの感光ドラ
ム２０に対する当たりが強くなり、図６（ａ）に示すよ
うに、均一化ローラ２８Ａが捲れてトナーが端部から漏
れ易くなっていたが、本実施例の均一化ローラ２８のよ
うにテーパー部２８ａを形成することにより、図６
（ｂ）に示すごとく、均一化ローラ２８の両端部は感光
ドラム２０に対して均一（フラット）に接触するように
なり、均一化ローラ２８の端部からのトナー漏れをより
確実に防止することができる。

【００５０】一方、図１に示すように、前帯電器２１ａ
のメッシュグリッド２１ｂ（開口部２１ｄ）の幅と転写
帯電器２６ａにおける転写ワイヤ２６ｂの幅とは等しく
設定されているが、前帯電器２１ａのメッシュグリッド
２１ｂ内側では電界不安定部が生じるとともに、転写帯
電器２６ａでは、メッシュグリッド２１ｂに相当するも
のがなく、転写電界が放射状に拡がっている。

【００５１】このため、例えば、図３に示すように、メ
ッシュグリッド２１ｂの幅と転写ワイヤ２６ｂの幅とは
等しく設定した状態では、前帯電器２１ａの電界と転写
帯電器２６ａの電界とでは影響度が異なり、前帯電器２
１ａのみをオンとした場合と、転写帯電器２６ａのみを
オンとした場合とでは、感光ドラム２０上での帯電位置
にずれを生じ、前帯電器２１ａのメッシュグリッド２１
ｂ内側の電界不安定部に転写電界が印加されると、図３
に点線で示すように、前帯電器２１ａ内側の有効現像幅
に隣接して周方向に逆帯電電位（プラス電位）が発生
し、現像部２３から飛散したトナーを引き寄せてしま
う。

【００５２】そこで、本実施例では、前帯電器２１ａの
不安定電界部への転写帯電器２６ａからの転写電界の影
響が最低になるように、印字に影響のない範囲まで転写
帯電器２６ａの開口部をシールしている。即ち、図２，
図４に示すごとく、転写帯電器２６ａの転写ワイヤ２６
ｂを、前帯電器２１ａの両端部における電界不安定部に
対応する部分について覆うカバー部材２６ｃがそなえら
れている。

【００５３】これにより、図４に示すように、帯電部２
６および転写部２１が同時オンの状態でも感光ドラム２
０上の電界が釣り合い、前帯電器２１ａ内側で有効現像
幅に隣接する感光ドラム２０上の電位が少なくともトナ
ーを引き寄せない電位に設定することができ、感光ドラ
ム５１の両端部においてトナーが付着するのをより確実
に防止することができ、高品質の印刷に寄与する。

【００５４】また、本実施例では、図７に示すように、
通常、帯電部２１の前帯電器２１ａの内側に設置されて
いるワイヤクリーナ（コロナワイヤ清掃用部材）２９
が、未使用時には、前帯電器２１ａの内部において、前
帯電器２１ａの開口部２１ｄよりも外側（端部側）で、
前帯電器２１ａのワイヤ２１ｃに接触しないように、ガ
イド部材３１により保持されている。

【００５５】なお、ガイド部材３１は前帯電器２１ａの
内側に固定されているものである。また、ワイヤクリー
ナ２９にはフェルト３０が設けられており、ワイヤ２１
ｃを清掃する際には、図８に示すように、フェルト３０
をワイヤ２１ｃに当接させてワイヤ２１ｃの張設方向に
ワイヤクリーナ２９を移動させる。ワイヤクリーナ２９
を前帯電器２１ａのワイヤ２１ｃに接触させた状態で印
刷を行なうと、そのワイヤクリーナ２９が前帯電器２１
ａの前帯電電界に影響を与え不安定電界を生じさせるこ
とになり、転写帯電器２６ａによる転写帯電により帯電
電位が低下し、トナーを付着させる要因となるため、図
７に示すように、ワイヤクリーナ２９を、開口部２１ｄ
外側でワイヤ２１ｃに接触しないように、ガイド部材３
１にて保持することにより、その不安定電界を抑制で
き、より確実に感光ドラム５１の両端部におけるトナー
付着を防止できるのである。

【００５６】なお、上述した実施例において、各部の寸
法を図中に記載したが、本発明は、この寸法に何ら限定
されるものでない。

【００５７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の画像形成
装置によれば、散らし部材の全幅を現像部の有効現像幅
よりも短くすることにより（請求項１）、散らし部材の
端部から潜像担持体上に漏れるトナーを現像部にて回収
でき、漏れトナーによる汚れの発生を確実に防止でき、
黒縦すじ等の無い良好な印刷を行なえる効果がある。

【００５８】また、散らし部材の全幅を印刷媒体の全幅
よりも長くすることにより（請求項２）、散らし部材の
端部から漏れたトナーが印刷媒体裏面両側部に落下して
印刷媒体裏面を汚すのを防止でき、印刷媒体裏面汚れの
無い良好な印刷を行なえる効果もある。さらに、転写部
の転写ワイヤを帯電部の両端部における電界不安定部に
対応する部分について覆うカバー部材をそなえることに
より（請求項３）、帯電部内側で有効現像幅に隣接する
潜像担持体上の電位がトナーを引き寄せない電位に設定
でき、潜像担持体の両端部においてトナーが付着するの
をより確実に防止でき、高品質の印刷に寄与する。

【００５９】またさらに、導電性を有する独立発泡のゴ
ムローラからなる散らし部材の両側部に、テーパー部を
形成することにより（請求項４）、散らし部材の両端部
を潜像担持体に対して均一に接触させることができ、散
らし部材端部からのトナー漏れを確実に防止できる効果
がある。さらにまた、未使用時の帯電部のコロナワイヤ
清掃用部材を、帯電部の内部において帯電部の開口部よ
りも外側でコロナワイヤに接触しないように保持するこ
とにより（請求項５）、コロナワイヤ清掃用部材がコロ
ナワイヤに接触した状態で保持された場合に生じる不安
定電界を抑制でき、より確実に潜像担持体両端部におけ
るトナー付着を防止できる効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての画像形成装置を構成
する各部の幅寸法を説明するための図である。

【図２】本発明を適用される画像形成装置の構成例を示
す側断面図である。

【図３】カバー部材をそなえない場合の感光ドラム端部
の表面電位を示すグラフである。

【図４】本実施例のカバー部材をそなえた場合の感光ド
ラム端部の表面電位を示すグラフである。

【図５】（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来の均一化ローラ
および本実施例の均一化ローラを示す図である。

【図６】（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来の均一化ローラ
および本実施例の均一化ローラの作用を説明するための
図である。

【図７】本実施例のワイヤクリーナの設置状態を示す模
式的な側面図である。

【図８】ワイヤクリーナによる清掃状況を示す模式的な
側面図である。

【図９】従来の画像形成装置の要部を示す模式的な側断
面図である。

【図１０】従来の画像形成装置を構成する各部の幅寸法
を説明するための図である。

【符号の説明】

６記録紙（印刷媒体）１０用紙カセット１１ピックローラ１２レジストローラ１３排紙ローラ１４スタッカ１５プリント板１５ａコネクタ１６電源１７インターフェイスコネクタ１７ａ外部ケーブル１８オプションボード２０感光ドラム（潜像担持体）２０ａ感光層塗布部２０ｂ未塗布部２１帯電部２１ａ前帯電器２１ｂメッシュグリッド２１ｃワイヤ（コロナワイヤ）２１ｄ開口部２２光学ユニット（潜像形成部）２２ａＬＥＤ光学系２３現像部２４現像ローラ２４ａ磁極２４ｂドラムギャップコロ２５トナーカートリッジ２６転写部２６ａ転写帯電器２６ｂ転写ワイヤ２６ｃカバー部材２７定着器２８均一化ローラ（散らし部材）２８ａテーパー部２９ワイヤクリーナ（コロナワイヤ清掃用部材）３０フェルト３１ガイド部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 21/10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転するエンドレス状の潜像担持体（２
０）と、該潜像担持体（２０）を帯電させる帯電部（２１）と、画像露光により該潜像担持体（２０）上に潜像を形成す
る潜像形成部（２２）と、現像バイアス電圧を印加して該潜像担持体（２０）上の
潜像を現像するとともに該潜像担持体（２０）上の残留
トナーを回収する現像部（２３）と、該潜像担持体（２０）上のトナー像を印刷媒体（６）上
に転写する転写部（２６）と、該転写部（２６）による転写終了後の該潜像担持体（２
０）に対し交流電圧を印加して該潜像担持体（２０）上
の残留トナーを分散するとともに該潜像担持体（２０）
上の残留電荷を除電する散らし部材（２８）とがそなえ
られ、該散らし部材（２８）が、その全幅を該現像部（２３）
の有効現像幅よりも短く形成されていることを特徴とす
る、画像形成装置。
【請求項２】該散らし部材（２８）が、その全幅を該
印刷媒体（６）の全幅よりも長く形成されていることを
特徴とする、請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】該転写部（２６）の転写ワイヤ（２６
ｂ）を、該帯電部（２１）の両端部における電界不安定
部に対応する部分について覆うカバー部材（２６ｃ）が
そなえられていることを特徴とする、請求項１または２
に記載の画像形成装置。
【請求項４】該散らし部材（２８）が、導電性を有す
る独立発泡のゴムローラとして構成されるとともに、該ゴムローラの両側部に、外側に向かって縮径するテー
パー部（２８ａ）が形成されていることを特徴とする、
請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】該帯電部（２１）のコロナワイヤ清掃用
部材（２９）が、未使用時には、該帯電部（２１）の内
部において、該帯電部（２１）の開口部（２１ｄ）より
も外側で、該帯電部（２１）のコロナワイヤ（２１ｃ）
に接触しないように保持されていることを特徴とする、
請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置。