JPH07127436A - マイクロ波加熱による排ガス浄化装置 - Google Patents
マイクロ波加熱による排ガス浄化装置Info
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- JPH07127436A JPH07127436A JP5298985A JP29898593A JPH07127436A JP H07127436 A JPH07127436 A JP H07127436A JP 5298985 A JP5298985 A JP 5298985A JP 29898593 A JP29898593 A JP 29898593A JP H07127436 A JPH07127436 A JP H07127436A
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- JP
- Japan
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- microwave
- mode
- exhaust gas
- antenna
- honeycomb case
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/2006—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
- F01N3/2013—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means
- F01N3/202—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means using microwaves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B1/00—Engines characterised by fuel-air mixture compression
- F02B1/02—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
- F02B1/04—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 マイクロ波加熱による排ガス浄化装置におい
て、排ガス流路内の円形ハニカムケースにＴＥ11モード
のマイクロ波を導入するための構造を、排ガス流を乱す
ことなく、かつ出来るだけ小型で耐振性に優れたものに
する。 【構成】 円筒形の共振空胴管１０の両端にはマイクロ
波反射板としてのマイクロ波反射金網がはめられ、空胴
管１０内に触媒を担持したハニカムケース１６が収容さ
れる。排ガスは金網１１を通して空胴内に入りハニカム
ケース１６を通過する。ハニカムケース１６にＴＥ11モ
ードのマイクロ波を供給するため、マイクロ波発生源に
接続された同軸管１７が空胴管１０に接続される。同軸
管１７の先端にはアンテナ１８が設けられ、アンテナ１
８は空胴管１０の中心軸に垂直な方向で空胴内へ突出す
る。アンテナ１８とマイクロ波反射金網までの距離Ｂ，
Ｃ，及び空胴の直径Ｄは、ＴＥ11モードのみを励起する
ように最適化される。
て、排ガス流路内の円形ハニカムケースにＴＥ11モード
のマイクロ波を導入するための構造を、排ガス流を乱す
ことなく、かつ出来るだけ小型で耐振性に優れたものに
する。 【構成】 円筒形の共振空胴管１０の両端にはマイクロ
波反射板としてのマイクロ波反射金網がはめられ、空胴
管１０内に触媒を担持したハニカムケース１６が収容さ
れる。排ガスは金網１１を通して空胴内に入りハニカム
ケース１６を通過する。ハニカムケース１６にＴＥ11モ
ードのマイクロ波を供給するため、マイクロ波発生源に
接続された同軸管１７が空胴管１０に接続される。同軸
管１７の先端にはアンテナ１８が設けられ、アンテナ１
８は空胴管１０の中心軸に垂直な方向で空胴内へ突出す
る。アンテナ１８とマイクロ波反射金網までの距離Ｂ，
Ｃ，及び空胴の直径Ｄは、ＴＥ11モードのみを励起する
ように最適化される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱機関から排出される
ガスを、マイクロ波によって加熱された触媒によって浄
化する装置に関する。
ガスを、マイクロ波によって加熱された触媒によって浄
化する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ガソリンエンジンなどにおい
て、冷間始動時に触媒が活性温度にまで達していないと
きに排出される有害ガスを浄化する目的で、触媒をマイ
クロ波によって急速に加熱する技術が知られている。
て、冷間始動時に触媒が活性温度にまで達していないと
きに排出される有害ガスを浄化する目的で、触媒をマイ
クロ波によって急速に加熱する技術が知られている。
【０００３】この技術において、触媒が均一に加熱され
ない場合、活性温度に達していない部分を通過する排ガ
スは浄化されず、全体としての浄化効率が低下する。
ない場合、活性温度に達していない部分を通過する排ガ
スは浄化されず、全体としての浄化効率が低下する。
【０００４】また、加熱ムラによる熱応力のために、触
媒を担持したハニカムケースが破損する可能性もある。
媒を担持したハニカムケースが破損する可能性もある。
【０００５】この問題を解決するため、ハニカムケース
に導入されるマイクロ波の電界モードをＴＥ11モードと
することにより均一な加熱を実現する技術が提案されて
いる。図１は円形のハニカムケース１に導入されたマイ
クロ波の電界の幾つかの例を示している。ＴＥ11モード
は、ＴＭ01やＴＥ21などの他のモードと比較して、電界
が均一に分布しているため均一加熱が可能である。
に導入されるマイクロ波の電界モードをＴＥ11モードと
することにより均一な加熱を実現する技術が提案されて
いる。図１は円形のハニカムケース１に導入されたマイ
クロ波の電界の幾つかの例を示している。ＴＥ11モード
は、ＴＭ01やＴＥ21などの他のモードと比較して、電界
が均一に分布しているため均一加熱が可能である。
【０００６】このＴＥ11モードを円形ハニカムケースの
位置に生じさせるために提案された技術は、図２に示す
ような構造の導波管２を用いる。
位置に生じさせるために提案された技術は、図２に示す
ような構造の導波管２を用いる。
【０００７】この導波管２は、マイクロ波導入側（左
側）からハニカムケースに向って、その断面形状を矩形
から円形へと徐々に変化させて行くことにより、矩形導
波管部でＴＥ10モードで発生したマイクロ波を、ハニカ
ムケース１のある円形導波管部でＴＥ11モードに変換す
るものである。
側）からハニカムケースに向って、その断面形状を矩形
から円形へと徐々に変化させて行くことにより、矩形導
波管部でＴＥ10モードで発生したマイクロ波を、ハニカ
ムケース１のある円形導波管部でＴＥ11モードに変換す
るものである。
【０００８】この方法の１つの利点は、最終的にＴＥ11
モード以外のモードを発生しないので安定である点であ
る。
モード以外のモードを発生しないので安定である点であ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この導
波管によるＴＥ11モードの発生方法には次のような幾つ
かの問題がある。
波管によるＴＥ11モードの発生方法には次のような幾つ
かの問題がある。
【００１０】（１） 排ガスの導入部分を、図２に示し
た導波管とは別の場所に作らなければならない。このた
め、排ガス流路を変形することになり、ハニカムケース
を通過する排ガス分布が不均一になり、浄化効率の低下
をまねく。
た導波管とは別の場所に作らなければならない。このた
め、排ガス流路を変形することになり、ハニカムケース
を通過する排ガス分布が不均一になり、浄化効率の低下
をまねく。
【００１１】（２） ＴＥ10モードからＴＥ11モードへ
変換するため導波管の全長が長くなり、車載の際にスペ
ースが問題となる。
変換するため導波管の全長が長くなり、車載の際にスペ
ースが問題となる。
【００１２】（３） 導波管は一般にＡl ・Ｃu 合金で
作られているため、柔軟性に欠け、耐振性に問題があ
る。
作られているため、柔軟性に欠け、耐振性に問題があ
る。
【００１３】従って、本発明の目的は、マイクロ波加熱
による排ガス浄化装置において、排ガス流路内の円形ハ
ニカムケースにＴＥ11モードのマイクロ波を導入するた
めの構造を、排ガス流を乱すことなく、かつ出来るだけ
小型で耐振性に優れたものにすることにある。
による排ガス浄化装置において、排ガス流路内の円形ハ
ニカムケースにＴＥ11モードのマイクロ波を導入するた
めの構造を、排ガス流を乱すことなく、かつ出来るだけ
小型で耐振性に優れたものにすることにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、マイクロ波加
熱による排ガス浄化装置において、排ガスが通される円
筒形のマイクロ波共振空胴管と、この共振空胴管内に収
容された、排ガスが透過可能な触媒担持体と、共振空胴
管内に触媒加熱のためのマイクロ波を導入する導波手段
であって、共振空胴管内にこの空胴管の中心軸と垂直な
方向に挿入された、マイクロ波導入用のアンテナを有す
る導波手段とを備えることを特徴とするものである。
熱による排ガス浄化装置において、排ガスが通される円
筒形のマイクロ波共振空胴管と、この共振空胴管内に収
容された、排ガスが透過可能な触媒担持体と、共振空胴
管内に触媒加熱のためのマイクロ波を導入する導波手段
であって、共振空胴管内にこの空胴管の中心軸と垂直な
方向に挿入された、マイクロ波導入用のアンテナを有す
る導波手段とを備えることを特徴とするものである。
【００１５】
【作用】共振空胴内にその中心軸と垂直に突出したアン
テナより、共振空胴内にＴＥ11モードのマイクロ波が励
起される。アンテナの空胴内での位置及び空胴の内直径
は、ＴＥ11モードのみの励起のために最適化することが
でき、それによりＴＥ11モードが安定的に生じ、触媒の
加熱が均一に行われる。また、排ガスは空胴の一端から
他端へ通すことができ、しかも、アンテナの空胴内への
突出長は十分短くできるため、排ガス流に乱れがほとん
ど生じない。
テナより、共振空胴内にＴＥ11モードのマイクロ波が励
起される。アンテナの空胴内での位置及び空胴の内直径
は、ＴＥ11モードのみの励起のために最適化することが
でき、それによりＴＥ11モードが安定的に生じ、触媒の
加熱が均一に行われる。また、排ガスは空胴の一端から
他端へ通すことができ、しかも、アンテナの空胴内への
突出長は十分短くできるため、排ガス流に乱れがほとん
ど生じない。
【００１６】
【実施例】図３は、本発明に係る排ガス浄化装置の一実
施例の要部断面構造を示す。
施例の要部断面構造を示す。
【００１７】図３において、金属製の円管１０と、その
両端面に設けたマイクロ波反射金網とにより円筒状のマ
イクロ波共振空胴１３が構成される。
両端面に設けたマイクロ波反射金網とにより円筒状のマ
イクロ波共振空胴１３が構成される。
【００１８】円管１０の一方の端部は、図示しないエン
ジンからの排ガスを導入するための吸気管１４に連結
し、他方の端部は排ガスを外気へ排出するための排気管
１５に連結している。マイクロ波反射金網は、排ガスが
通過し易いよう通気抵抗が少なく、かつマイクロ波を殆
んど反射できるような網目形状になっている。
ジンからの排ガスを導入するための吸気管１４に連結
し、他方の端部は排ガスを外気へ排出するための排気管
１５に連結している。マイクロ波反射金網は、排ガスが
通過し易いよう通気抵抗が少なく、かつマイクロ波を殆
んど反射できるような網目形状になっている。
【００１９】そして、円管１０内の、排ガス流れに沿っ
て下流側に偏った位置には、排ガス浄化用の触媒を担持
した円柱形のハニカムケース１６が収容されている。
て下流側に偏った位置には、排ガス浄化用の触媒を担持
した円柱形のハニカムケース１６が収容されている。
【００２０】円管１０の上流側に偏った適当位置には、
共振空胴１３内へマイクロ波を導入するための円筒状の
同軸管１７が結合されている。この同軸管１７の空胴側
先端部には、ポール状のアンテナ１８が設けられ、この
アンテナ１８は共振空胴１３内に突出して、アンテナ支
持体１９によって固定されている。このアンテナ１８の
方向は、共振空胴１３の中心軸と垂直で、かつ中心軸に
向っている。
共振空胴１３内へマイクロ波を導入するための円筒状の
同軸管１７が結合されている。この同軸管１７の空胴側
先端部には、ポール状のアンテナ１８が設けられ、この
アンテナ１８は共振空胴１３内に突出して、アンテナ支
持体１９によって固定されている。このアンテナ１８の
方向は、共振空胴１３の中心軸と垂直で、かつ中心軸に
向っている。
【００２１】同軸管１７の基端部は、導波管・同軸管変
換器２０を介して、矩形の導波管２１に接続され、導波
管２１は図示しないマイクロ波発生源に接続されてい
る。
換器２０を介して、矩形の導波管２１に接続され、導波
管２１は図示しないマイクロ波発生源に接続されてい
る。
【００２２】アンテナ支持体１９は、耐熱性を持ち、か
つマイクロ波吸収の少ない材料、例えばＡｌ2 Ｏ3 など
によって作られている。アンテナ１８、マイクロ波反射
金網及びハニカムケース１６の材料は、マイクロ波の反
射が良好で、かつ耐熱性に優れたものを使用する。
つマイクロ波吸収の少ない材料、例えばＡｌ2 Ｏ3 など
によって作られている。アンテナ１８、マイクロ波反射
金網及びハニカムケース１６の材料は、マイクロ波の反
射が良好で、かつ耐熱性に優れたものを使用する。
【００２３】アンテナ１８は本実施例では１本である
が、空胴１３内の異なる位置に複数本設けることも可能
である。
が、空胴１３内の異なる位置に複数本設けることも可能
である。
【００２４】同軸管１７は、アンテナ１８に相当する部
分以外は、耐振性に優れたフレシキブルな同軸ケーブル
に代えることも可能である。
分以外は、耐振性に優れたフレシキブルな同軸ケーブル
に代えることも可能である。
【００２５】以上のような構造において、アンテナ１８
からマイクロ波反射金網までの距離Ｂ，Ｃ、アンテナ１
８の突出長、及び共振空胴１３の内径Ｄは、ハニカムケ
ース１６内でマイクロ波がＴＥ11モードでのみ励振され
るように最適化されている。
からマイクロ波反射金網までの距離Ｂ，Ｃ、アンテナ１
８の突出長、及び共振空胴１３の内径Ｄは、ハニカムケ
ース１６内でマイクロ波がＴＥ11モードでのみ励振され
るように最適化されている。
【００２６】即ち、アンテナ１８とマイクロ波反射金網
までの距離Ｂ，Ｃは、マイクロ波のＴＥ11モード波長λ
の４分の１の奇数倍に選ばれる。例えばＢはλ／４であ
り、Ｃは３／４λ又は５／４λである。これにより、Ｔ
Ｅ11モードが良好に励起される、アンテナを複数本設け
る場合も、それぞれが上記条件を満たしたＴＥ11を励起
し、かつ相互に千渉して打消し合わないような位置に各
アンテナが設けられる。
までの距離Ｂ，Ｃは、マイクロ波のＴＥ11モード波長λ
の４分の１の奇数倍に選ばれる。例えばＢはλ／４であ
り、Ｃは３／４λ又は５／４λである。これにより、Ｔ
Ｅ11モードが良好に励起される、アンテナを複数本設け
る場合も、それぞれが上記条件を満たしたＴＥ11を励起
し、かつ相互に千渉して打消し合わないような位置に各
アンテナが設けられる。
【００２７】アンテナ１８の空胴１３内への突出長は、
空胴内でのマッチングが最適になるように決定される。
この突出長は、ハニカムケース１６内の加熱材（負荷）
によっても多少変わるが、大体２０mm程度である。
空胴内でのマッチングが最適になるように決定される。
この突出長は、ハニカムケース１６内の加熱材（負荷）
によっても多少変わるが、大体２０mm程度である。
【００２８】空胴１３（ハニカムケース１６）の内径Ｄ
は、ＴＥ11モード以外のモードが励起されないような値
に選ばれる。
は、ＴＥ11モード以外のモードが励起されないような値
に選ばれる。
【００２９】一般に、円筒形導波管（ハニカムケース１
６）内に励起される電界モードは、ＴＥ11、ＴＭ01、Ｔ
Ｅ21、ＴＥ01、ＴＭ11の５種類であり、これらのモード
はそれぞれ遮断波長λc を持っている。この遮断波長λ
c は導波管の直径Ｄと密接に関係しており、直径Ｄによ
って定まる遮断波長λc 以上の波長を持つマイクロ波は
その導波管内を伝播することができない。
６）内に励起される電界モードは、ＴＥ11、ＴＭ01、Ｔ
Ｅ21、ＴＥ01、ＴＭ11の５種類であり、これらのモード
はそれぞれ遮断波長λc を持っている。この遮断波長λ
c は導波管の直径Ｄと密接に関係しており、直径Ｄによ
って定まる遮断波長λc 以上の波長を持つマイクロ波は
その導波管内を伝播することができない。
【００３０】例えば、ハニカムケース１６の内径Ｄを１
２０mmとした場合、遮断波長λc は次のようになる。
２０mmとした場合、遮断波長λc は次のようになる。
【００３１】（１） ＴＥ11モード λc ＝１．７０
６×１２０＝２０４．７２mm （２） ＴＭ01モード λc ＝１．３０６×１２０＝
１５６．７２mm （３） ＴＥ21モード λc ＝１．０２９×１２０＝
１２３．４８mm （４） ＴＥ01モード λc ＝０．８２０×１２０＝
９８．４mm （５） ＴＭ11モード λc ＝０．８２０×１２０＝
９８．４mm ここで、２４５０ＭＨz のマイクロ波を用いるとする
と、その自由空間波長λは１２２．５mm程度であるか
ら、このマイクロ波はＴＥ11、ＴＭ01又はＴＥ21モード
でなければ直径１２０mmのハニカムケース１６内を伝播
できない。
６×１２０＝２０４．７２mm （２） ＴＭ01モード λc ＝１．３０６×１２０＝
１５６．７２mm （３） ＴＥ21モード λc ＝１．０２９×１２０＝
１２３．４８mm （４） ＴＥ01モード λc ＝０．８２０×１２０＝
９８．４mm （５） ＴＭ11モード λc ＝０．８２０×１２０＝
９８．４mm ここで、２４５０ＭＨz のマイクロ波を用いるとする
と、その自由空間波長λは１２２．５mm程度であるか
ら、このマイクロ波はＴＥ11、ＴＭ01又はＴＥ21モード
でなければ直径１２０mmのハニカムケース１６内を伝播
できない。
【００３２】尚、実際には、ＴＥ21モードが生じる可能
性は実質的にゼロである。従って、この場合ＴＥ11モー
ドかＴＭ01モードが励起される可能性がある。
性は実質的にゼロである。従って、この場合ＴＥ11モー
ドかＴＭ01モードが励起される可能性がある。
【００３３】ところで、円筒形導波管（ハニカムケース
１６）内にマイクロ波を導入する方法として、ケース中
心軸に垂直に導入する方法と平行に導入する方法とが考
えられるが、図４に示すように、垂直に導入した場合
（同図（Ａ））にはＴＥ11モードが励起され、平行に導
入した場合（同図（Ｂ））にはＴＥ01モードが励起され
る。本実施例は、図３に示したようにマイクロ波を垂直
に導入するものであるから、ＴＥ11モードが励起され
る。
１６）内にマイクロ波を導入する方法として、ケース中
心軸に垂直に導入する方法と平行に導入する方法とが考
えられるが、図４に示すように、垂直に導入した場合
（同図（Ａ））にはＴＥ11モードが励起され、平行に導
入した場合（同図（Ｂ））にはＴＥ01モードが励起され
る。本実施例は、図３に示したようにマイクロ波を垂直
に導入するものであるから、ＴＥ11モードが励起され
る。
【００３４】以上のように、空胴１３（ハニカムケース
１６）の内径Ｄの選択と、アンテナ１８からの垂直方向
のマイクロ波導入とによって、ハニカムケース１６内に
はＴＥ11モードのみが生じることになる。
１６）の内径Ｄの選択と、アンテナ１８からの垂直方向
のマイクロ波導入とによって、ハニカムケース１６内に
はＴＥ11モードのみが生じることになる。
【００３５】このようにして、ハニカムケース１６内で
のマイクロ波はＴＥ11モードのみとなるため電界分布が
均一になって触媒の均一加熱が行われる。また、排ガス
流路は直線的であると共に、アンテナ１８の突出長も２
０mm程度であって実質的に排ガス流に影響を与えないた
め、ハニカムケース１６内での排ガス流も均一となる。
これらの作用の結果、効率の良い排ガス浄化が実現でき
る。
のマイクロ波はＴＥ11モードのみとなるため電界分布が
均一になって触媒の均一加熱が行われる。また、排ガス
流路は直線的であると共に、アンテナ１８の突出長も２
０mm程度であって実質的に排ガス流に影響を与えないた
め、ハニカムケース１６内での排ガス流も均一となる。
これらの作用の結果、効率の良い排ガス浄化が実現でき
る。
【００３６】更に、従来のような大型の導波管を必要と
せず、しかも、導波路には部分的にフレキシブルな同軸
ケーブルを使うことも可能であるため、コンパクトで軽
量であり、かつ耐振性に優れる。
せず、しかも、導波路には部分的にフレキシブルな同軸
ケーブルを使うことも可能であるため、コンパクトで軽
量であり、かつ耐振性に優れる。
【００３７】以上、本発明の一実施例を説明したが、本
発明はこの実施例にのみ限定されるものでなく、他の種
々の態様で実施できる。
発明はこの実施例にのみ限定されるものでなく、他の種
々の態様で実施できる。
【００３８】例えば、排ガス中のすす等によるアンテナ
１８やアンテナ支持体１９の劣化を防止するため、アン
テナ１８とハニカムケース１６との間位置にて排ガスを
空胴１３内に導入するようにしてもよい。
１８やアンテナ支持体１９の劣化を防止するため、アン
テナ１８とハニカムケース１６との間位置にて排ガスを
空胴１３内に導入するようにしてもよい。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、円
筒形の共振空胴内に、その中心軸と垂直に挿入されたア
ンテナよりマイクロ波を導入するようにしているため、
空胴内にＴＥ11モードを安定的に生じさせ得るので、触
媒を均一に加熱できると共に、空胴内を流れる排ガス流
に問題となるような乱れを生じることもないため、効率
的な排ガス浄化ができる。更に、マイクロ波導入路を小
型化でき、耐振性に優れた構造を採用することが容易で
ある。
筒形の共振空胴内に、その中心軸と垂直に挿入されたア
ンテナよりマイクロ波を導入するようにしているため、
空胴内にＴＥ11モードを安定的に生じさせ得るので、触
媒を均一に加熱できると共に、空胴内を流れる排ガス流
に問題となるような乱れを生じることもないため、効率
的な排ガス浄化ができる。更に、マイクロ波導入路を小
型化でき、耐振性に優れた構造を採用することが容易で
ある。
【図１】円形導波管内でのマイクロ波の幾つかの電界モ
ードを示す電磁界分布図。
ードを示す電磁界分布図。
【図２】マイクロ波をＴＥ01モードからＴＥ11モードへ
と変換するための導波管を示す部分断面図。
と変換するための導波管を示す部分断面図。
【図３】本発明に係る排ガス浄化装置の構造を示す断面
図。
図。
【図４】円形導波管に挿入されるアンテナの方向と励起
される電界モードとの関係を示した説明図。
される電界モードとの関係を示した説明図。
１０ 円管 １１，１２ 金網 １３ 共振空胴 １６ ハニカムケース １７ 同軸管 １８ アンテナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松江 晃洋 埼玉県東松山市箭弓町３丁目13番26号 株 式会社ゼクセル東松山工場内 (72)発明者 仙田 和章 埼玉県川越市芳野台２丁目８番25号 ミク ロ電子株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 マイクロ波加熱による排ガス浄化装置に
おいて、 排ガスが通される円筒形のマイクロ波共振空胴管と、 この共振空胴管内に収容された、排ガスが透過可能な触
媒担持体と、 前記共振空胴管内に触媒加熱のためのマイクロ波を導入
する導波手段であって、前記共振空胴管内にこの空胴管
の中心軸と垂直な方向に挿入された、マイクロ波導入用
のアンテナを有する導波手段と、を備えることを特徴と
する排ガス浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5298985A JPH07127436A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | マイクロ波加熱による排ガス浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5298985A JPH07127436A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | マイクロ波加熱による排ガス浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127436A true JPH07127436A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17866743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5298985A Pending JPH07127436A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | マイクロ波加熱による排ガス浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07127436A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06274524A (ja) * | 1993-03-22 | 1994-09-30 | Hitachi Ltd | 直交変換回路および逆変換回路 |
| JP2011122526A (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-23 | Denso Corp | 排気浄化装置 |
| DE102011076558A1 (de) | 2010-05-31 | 2011-12-01 | Denso Corporation | Abgasreinigungssystem für brennkraftmaschine |
| WO2012103115A1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-08-02 | Goji Ltd. | Electromagnetic energy application for treating exhaust gases |
| JP2013191347A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Denso Corp | 電磁波加熱装置、並びに、それを備えた排気浄化装置 |
| JP2017002785A (ja) * | 2015-06-09 | 2017-01-05 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化システム |
| JP2018178756A (ja) * | 2017-04-04 | 2018-11-15 | 富士通株式会社 | 排気浄化装置、内燃装置、発電装置及び自動車 |
| US11603786B1 (en) * | 2022-04-14 | 2023-03-14 | Southwest Research Institute | Microwave enhancement of exhaust aftertreatment systems |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP5298985A patent/JPH07127436A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06274524A (ja) * | 1993-03-22 | 1994-09-30 | Hitachi Ltd | 直交変換回路および逆変換回路 |
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| WO2012103115A1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-08-02 | Goji Ltd. | Electromagnetic energy application for treating exhaust gases |
| JP2013191347A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Denso Corp | 電磁波加熱装置、並びに、それを備えた排気浄化装置 |
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| US11603786B1 (en) * | 2022-04-14 | 2023-03-14 | Southwest Research Institute | Microwave enhancement of exhaust aftertreatment systems |
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