JPH07125771A - 袋 体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ある程度の剛性があり、開封操作が容易でし
かも開封後は再封性のある袋体を提供する。 【構成】 紙を主体とし最内層にヒートシール用樹脂層
を有するシート材からなり、両側面にガゼットを有し上
面に合掌貼りされた縦シール部１と両端に端部シール部
２，２を備えた形状に製袋された袋体Ｐであって、縦シ
ール部１には指で把持可能な間隔で２つの切れ目５，５
を設け、上面４にはこの切れ目５，５に連続してそれぞ
れ広がるように延びる２列のミシン目６により開封領域
４ａを区画し、該ミシン目６の各切込はシート材におけ
るヒートシール用樹脂層以外の層のみを貫通した状態と
する。両側面のガゼットにより形成される稜線αが袋体
Ｐに剛性を与える。縦シール部１の切れ目５，５の間の
部分が開封領域４ａを開ける際の摘み部分になり、開封
領域４ａを閉じた際の止め具として機能する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、菓子などの食品、或い
は医薬品、化粧品等を収納するのに好適な袋体を収納す
るのに用いられる袋体に係り、特にスナック菓子や壊れ
やすい形態のビスケット菓子などを収納するのに好適な
袋体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、壊れやすい内容物を収納する包装
体としては、剛性のある紙箱が一般的に使用されてお
り、これに食品等を収納する場合には衛生面を考慮して
トレー或いは蓋シールを施したトレーを挿入し、引裂き
用テープのついた防湿セロファンで紙箱を包装すること
が行われている。一方、袋体を用いて剛性のある包装体
を構成する場合、通常は袋体の内部にトレーなどの成形
品を入れることが行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、省資
源やゴミ減容化の観点から包装資材を節約することが要
求されており、これを受けて包装に用いる部材数を減ら
す傾向にある。しかしながら、紙箱では衛生面を考慮す
ると上記のようにトレーを挿入し、紙箱をフィルムで包
装する形態になるのでこのような要求を満足することが
できない。したがって、袋体により食品等を直に包装で
きればよいが、袋体は剛性が乏しいために上記の如くや
はりトレーを入れる必要がある。また、袋体は引き裂い
て開封するのが一般的であり、開封操作が面倒であると
ともに紙箱のように開け閉めができないという問題点も
ある。

【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、ある程度
の剛性があり、開封操作が容易でしかも開封後は再封性
のある袋体を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の袋体は、紙を主体とし最内層にヒートシー
ル用樹脂層を有するシート材からなり、両側面にガゼッ
トを有し上面に合掌貼りされた縦シール部と両端に端部
シール部を備えた形状に製袋された袋体であって、縦シ
ール部には指で把持可能な間隔で２つの切れ目が設けら
れ、上面には縦シール部の２つの切れ目に連続してそれ
ぞれ広がるように延びる２列のミシン目により開封領域
が区画されており、該ミシン目の各切込はシート材にお
けるヒートシール用樹脂層以外の層のみを貫通している
ことを特徴とする。

【０００６】

【作用】上述の構成からなる袋体は、両側面のガゼット
により稜線が形成された形態になり、この稜線が袋体に
剛性を与える役目を果たす。また、縦シール部に設けら
れた２つの切れ目の間の部分が、上面の開封領域をミシ
ン目に沿って開ける際の摘み部分になるとともに、開封
領域を閉じた時に浮き上がらないように止め具として機
能する。

【０００７】

【実施例】図１は本発明の一実施例としての袋体を示す
斜視図であり、この袋体は図２に示す展開形状に打ち抜
かれたシート材を製袋して形成されている。

【０００８】シート材Ｓは紙を主体とし最内層にヒート
シール用樹脂層を有して構成されている。このシート材
Ｓを図１に示す袋体Ｐに製袋する手順を説明すると、ま
ず底部１１の左右両サイドにある側面部１２，１３をそ
れぞれ折線ａ，ｂ，ｃと折線ｄ，ｅ，ｆでＷ折りして内
側に折り込んでガゼットを形成し、小さい方の上面部１
４の折返し部分１４ａを外向きに折り返した状態とし、
この部分を大きい方の上面部１５の左端内面に重ねた状
態でヒートシールすることにより合掌貼りした縦シール
部１を形成する。次いで、何れか一方の端部１６をヒー
トシールすることにより端部シール部２を形成して閉じ
た状態とする。そして、充填工程において、側面部１
２，１３のガゼットを広げるようにして全体を角筒状に
起こし、開いた端部１６の方から内容物を充填し、該端
部１６をヒートシールして閉じる。これにより図１に示
す形状の袋体Ｐが形成される。このようにして形成され
た袋体Ｐは、両側面３のガゼットを広げることにより４
本の稜線αが形成され、したがってある程度の剛性を備
えたものとなる。

【０００９】シート材Ｓには、図２に示すように、大き
い方の上面部１５において袋体Ｐの上面４となる部分に
切れ目５とミシン目６が設けられている。すなわち、縦
シール部１を形成する部分の略中央に指で把持可能な間
隔で切れ目５が２つ設けられ、ミシン目６は各切れ目５
に連続してそれぞれ広がるように延びる状態で設けられ
ている。このミシン目６は図示の如くツナギをおいて切
れ目５に連続する直線状部分６ａとこれに連続する複数
個のくの字状部分６ｂとからなる。そして、直線状部分
６ａに隣接する最初のくの字状部分６ｂは直線状部分６
ａに連続するとともに頭１つ内側に突き出るように形成
されており、２番目以降のくの字状部分６ｂは広がる方
向に見て下流側の切込先端が上流側の切込後端よりも頭
１つ突き出ているように形成されている。また、本実施
例ではミシン目６の終端部分を連結する状態で直線状の
スジ押し７が設けられている。そして、ミシン目６の各
切込はシート材Ｓにおけるヒートシール用樹脂層以外の
層のみを貫通しているもので、これにより袋体Ｐにバリ
ヤー性を持たせるとともに、ミシン目６に沿って破断可
能となっている。

【００１０】また、小さい方の上面部１４の折返し部分
１４ａには前記の切れ目５と直線状ミシン目６ａにそれ
ぞれ対応する位置に切れ目８とミシン目８ａが２列に設
けられ、その両サイドに若干の間隔をおいて補助用切れ
目９とミシン目９ａが設けられている。さらに、内側に
位置する各ミシン目８ａの内端を連結するように円弧状
のミシン目１０が上面部１４に設けられている。そし
て、ミシン目８ａ，９ａとミシン目１０の各切込は前述
のミシン目６の場合と同様にシート材Ｓにおけるヒート
シール用樹脂層以外の層のみを貫通した状態になってい
る。

【００１１】シート材Ｓはこのように構成されているの
で、これを前述のように製袋してなる袋体Ｐは、図１に
示すように、縦シール部１の略中央に指で把持可能な間
隔で２つの切れ目５（略裏側に切れ目８が位置する）と
これにツナギをおいて連続する直線状ミシン目６ａ（略
裏側にミシン目８ａが位置する）を備えるとともに、上
面４には切れ目５に連続してそれぞれ広がるように延び
る２列のミシン目６（６ｂ）により区画された開封領域
４ａを備えたものとなる。したがって、２つの切れ目５
の間を摘み部分１７として指で引っ張ることにより縦シ
ール部１を破断した後、親指の先で押すか或いはそのま
ま引っ張ってミシン目１０の部分を破断し、そのまま斜
め上方に引っ張ることにより、図３に示すように、ミシ
ン目６に沿ってスジ押し７の部分まで破断して開封領域
４ａを開けることができる。また、開封領域４ａの先端
にある摘み部分１７をミシン目１０で破断した箇所の下
側に挿入することにより袋体Ｐを閉じることができる。

【００１２】なお、上記の実施例ではシート材Ｓに予め
切れ目５，８，９を設けた場合について説明したが、こ
れらの切れ目については、袋体Ｐの製袋時に貫通する切
込加工を施すことで形成するようにしてもよい。また、
摘み部分１７とこれに繋がる開封領域４ａは複数設ける
ことにより、複数の部分で開封できる形態とすることも
可能である。

【００１３】以下、具体例を挙げて本発明を詳細に説明
する。

【００１４】（具体例Ａ） ＯＰニス／印刷／紙（坪量５２ｇ／ｍ² ）／ＰＥ（２
０μｍ）／Ａｌ（１５μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（５０μｍ） ＯＰニス／印刷／紙（坪量８５ｇ／ｍ² ）／サーリン
（１５μｍ）／Ａｌ（１５μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（５０μ
ｍ） ＯＰニス／印刷／紙（坪量８５ｇ／ｍ² ）／ＰＥ（３
５μｍ）／ＰＥ（４０μｍ） この〜に示すそれぞれの積層シートに押罫加工を施
して製袋に必要な罫線及びスジ押し７を形成すると同時
に、ハーフカットで切込加工を施してミシン目６（６
ａ，６ｂ），８ａ，９ａ，１０を形成し、貫通状態で切
込加工を施して切れ目５，８，９を形成した。この場
合、，に示す積層シートについてはアルミ箔層（Ａ
ｌ）に到達しかつアルミ箔層を貫通しないように紙面よ
りハーフカットで切込を入れ、についてはＰＥ（３５
μｍ）の層を貫通しない程度に紙面よりハーフカットで
切込を入れた。このように加工を施した積層シートを用
いて袋体Ｐを製袋した。

【００１５】（具体例Ｂ） ＯＰニス／印刷／紙（坪量５２ｇ／ｍ² ）／ＰＥ（２
０μｍ）／Ａｌ（１５μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（２０μｍ）
／イージーオープンフィルム（５０μｍ） ＯＰニス／印刷／紙（坪量５２ｇ／ｍ² ）／ＰＥ（２
０μｍ）／Ａｌ（１５μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（４０μｍ）
／イージーオープン剤（縦シール部のみ部分コート、５
ｇ／ｍ² ） この，に示す積層シートについて、アルミ箔層に到
達しかつアルミ箔層を貫通しないように紙面よりハーフ
カットで切込を入れてミシン目６（６ａ，６ｂ），８
ａ，９ａ，１０を形成するとともに、押罫加工を施して
製袋に必要な罫線及びスジ押し７を形成し、さらに具体
例Ａと同様に切れ目５，８，９を貫通させた。なお、こ
の具体例においては、摘み部分１７にカットリボン（Ｐ
Ｅ／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ／粘着剤、イージーオー
プンフィルム／ＰＥＴ（１２μｍ）／イージーオープン
フィルム、等）を挟んだ状態で縦シール部１をヒートシ
ールし、このカットリボンを摘んで開封するようにして
もよい。

【００１６】（具体例Ｃ） ＯＰニス／印刷／紙（坪量５２ｇ／ｍ² ）／サーリン
（５ｇ／ｍ² ）／Ａｌ（１５μｍ）／ＡＣ ＯＰニス／印刷／紙（坪量８５ｇ／ｍ² ）／ＬＤＰＥ
（３５μｍ） ＯＰニス／印刷／紙（坪量５２ｇ／ｍ² ）／ＰＥ（２
０μｍ）／Ａｌ（１５μｍ）／ＡＣ この〜に示すそれぞれの積層シートに押罫加工を施
して製袋に必要な罫線及びスジ押し７を形成すると同時
に、貫通する切込加工を施してミシン目６（６ａ，６
ｂ），８ａ，９ａ，１０を形成した後、内面に押出しコ
ーティングによりＰＥ（４０μｍ）の層を設けてすべて
の切込を塞いだ。そして、切れ目５，８，９については
製袋時に貫通状態で切込加工を施すことにより形成し
た。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の袋体は、
両側面のガゼットにより恰も箱のような稜線を備えたも
のとなるので、ある程度の剛性を発揮して内容物を保護
することができる。また、縦シール部の一部を摘み部分
として引っ張ることで上面を容易に開封することができ
るとともに摘み部分を引っ掛けることで再封することも
できる。したがって、袋体のみで従来の包装にとって代
わることができ、包装資材を減らすという要望に応える
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての袋体を示す斜視図で
ある。

【図２】図１に示す袋体を形成するシート材の展開図で
ある。

【図３】図１に示す袋体を開封した状態で示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

Ｐ 袋体 Ｓ シート材 １ 縦シール部 ２ 端部シール部 ４ 上面 ４ａ 開封領域 ５ 切れ目 ６（６ａ，６ｂ） ミシン目 ８ 切れ目 ８ａ ミシン目 ９ 切れ目 ９ａ ミシン目

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙を主体とし最内層にヒートシール用樹
   脂層を有するシート材からなり、両側面にガゼットを有
   し上面に合掌貼りされた縦シール部と両端に端部シール
   部を備えた形状に製袋された袋体であって、縦シール部
   には指で把持可能な間隔で２つの切れ目が設けられ、上
   面には縦シール部の２つの切れ目に連続してそれぞれ広
   がるように延びる２列のミシン目により開封領域が区画
   されており、該ミシン目の各切込はシート材におけるヒ
   ートシール用樹脂層以外の層のみを貫通していることを
   特徴とする袋体。