JPH07112788A - 粒状物等の運搬方法およびこれに使用される折り畳み可能なコンテナ - Google Patents
粒状物等の運搬方法およびこれに使用される折り畳み可能なコンテナInfo
- Publication number
- JPH07112788A JPH07112788A JP5251688A JP25168893A JPH07112788A JP H07112788 A JPH07112788 A JP H07112788A JP 5251688 A JP5251688 A JP 5251688A JP 25168893 A JP25168893 A JP 25168893A JP H07112788 A JPH07112788 A JP H07112788A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- plate
- rectangular parallelepiped
- container
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】上部に投入口、下部に排出口を有する袋により
粒状物等を運搬する際に、袋内の粒状物等を排出口から
残さず排出できる方法を提供する。 【構成】本体下端部にテーパ体３を設け、その下側に排
出口５を連続させた形状の袋Ｈを、テーパ体３の斜側面
を支持する板片９２，９３を備えたコンテナＣに収納
し、板片９２，９３により袋Ｈの前記斜側面を支持しな
がら、袋Ｈ内に入れられた粒状物等を運搬する。所定場
所に運ばれた後、袋ＨをコンテナＣに収納したまま、排
出口５を開放して粒状物等を排出する。
粒状物等を運搬する際に、袋内の粒状物等を排出口から
残さず排出できる方法を提供する。 【構成】本体下端部にテーパ体３を設け、その下側に排
出口５を連続させた形状の袋Ｈを、テーパ体３の斜側面
を支持する板片９２，９３を備えたコンテナＣに収納
し、板片９２，９３により袋Ｈの前記斜側面を支持しな
がら、袋Ｈ内に入れられた粒状物等を運搬する。所定場
所に運ばれた後、袋ＨをコンテナＣに収納したまま、排
出口５を開放して粒状物等を排出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックペレット
等の粒状物や粉状物の運搬方法とこれに使用される折り
畳み可能なコンテナに関する。
等の粒状物や粉状物の運搬方法とこれに使用される折り
畳み可能なコンテナに関する。
【０００２】
【従来の技術】粒状物や粉状物の運搬や保管には特公平
４−５５９５０号公報に記載されているような折り畳み
可能な袋が使用される。この袋は、開いた状態で本体部
分が直方体になり、その二つの底面から投入口および排
出口をなす直方体がそれぞれ外側に向かうように形成さ
れたものである。そして、投入口を上にし、排出口を閉
じた状態で投入口から粒状物を入れた後に投入口を閉じ
て運搬または保管され、排出場所において下側の排出口
を開いて中の粒状物が排出される。
４−５５９５０号公報に記載されているような折り畳み
可能な袋が使用される。この袋は、開いた状態で本体部
分が直方体になり、その二つの底面から投入口および排
出口をなす直方体がそれぞれ外側に向かうように形成さ
れたものである。そして、投入口を上にし、排出口を閉
じた状態で投入口から粒状物を入れた後に投入口を閉じ
て運搬または保管され、排出場所において下側の排出口
を開いて中の粒状物が排出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
袋は、開いた状態で本体部分が直方体となるため角部が
直角に形成され、粒状物等を排出口から排出する際に、
前記角部に粒状物が残り易いという問題点があった。本
発明は、このような従来技術の問題点に着目してなされ
たものであり、上部に投入口、下部に排出口を有する袋
により粒状物等を運搬する際に、袋内の粒状物等を排出
口から残さず排出できる方法を提供することを目的とす
る。
袋は、開いた状態で本体部分が直方体となるため角部が
直角に形成され、粒状物等を排出口から排出する際に、
前記角部に粒状物が残り易いという問題点があった。本
発明は、このような従来技術の問題点に着目してなされ
たものであり、上部に投入口、下部に排出口を有する袋
により粒状物等を運搬する際に、袋内の粒状物等を排出
口から残さず排出できる方法を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１は、上部に投入口、下部に排出口を有し、
本体中央部をなす直方体の下側に、この直方体と底面が
同じ角錐体を所定高さにおいて底面に平行な面で頂点側
を切除した形状の、本体下端部をなすテーパ体の底面
を、前記直方体の底面と合わせて配置し、前記テーパ体
の下側に排出口を連続させた形状の袋を、当該袋の前記
テーパ体の斜側面を支持する支持部材を備えたコンテナ
に収納することにより、前記支持部材により袋の前記斜
側面を支持しながら、前記袋内に排出口を閉じた状態で
投入口から投入された粒状物等を運搬し、前記袋をコン
テナに収納した状態で開放された排出口から粒状物等を
排出することを特徴とする粒状物等の運搬方法を提供す
る。
に、請求項１は、上部に投入口、下部に排出口を有し、
本体中央部をなす直方体の下側に、この直方体と底面が
同じ角錐体を所定高さにおいて底面に平行な面で頂点側
を切除した形状の、本体下端部をなすテーパ体の底面
を、前記直方体の底面と合わせて配置し、前記テーパ体
の下側に排出口を連続させた形状の袋を、当該袋の前記
テーパ体の斜側面を支持する支持部材を備えたコンテナ
に収納することにより、前記支持部材により袋の前記斜
側面を支持しながら、前記袋内に排出口を閉じた状態で
投入口から投入された粒状物等を運搬し、前記袋をコン
テナに収納した状態で開放された排出口から粒状物等を
排出することを特徴とする粒状物等の運搬方法を提供す
る。
【０００５】請求項２は、上面が開放された直方体に形
成され、前記直方体の底面をなす底面板に開口部を有
し、前記直方体の各側面をなす側面板の下側縁部とこれ
を立ち上げる底面板の縁部とを、異なる高さに配置され
た枢軸により枢着し、前記各側面板の上下方向に延びる
長さを、底面板をなす長方形の当該枢軸に直交する方向
に延びる辺の長さより短くするとともに、前記各側面板
の内側の所定高さに、二等辺三角形の等辺間の頂点側が
前記開口部の形状に対応させて切除された板片の底辺側
の縁部を枢着し、前記各板片の前記頂点側が前記開口部
側に配置された状態で、当該各板片の板面とこれが枢着
された各側面板の面とがなす角度を所定値に保持する角
度保持部材を備えたことを特徴とする折り畳み可能なコ
ンテナを提供する。
成され、前記直方体の底面をなす底面板に開口部を有
し、前記直方体の各側面をなす側面板の下側縁部とこれ
を立ち上げる底面板の縁部とを、異なる高さに配置され
た枢軸により枢着し、前記各側面板の上下方向に延びる
長さを、底面板をなす長方形の当該枢軸に直交する方向
に延びる辺の長さより短くするとともに、前記各側面板
の内側の所定高さに、二等辺三角形の等辺間の頂点側が
前記開口部の形状に対応させて切除された板片の底辺側
の縁部を枢着し、前記各板片の前記頂点側が前記開口部
側に配置された状態で、当該各板片の板面とこれが枢着
された各側面板の面とがなす角度を所定値に保持する角
度保持部材を備えたことを特徴とする折り畳み可能なコ
ンテナを提供する。
【０００６】
【作用】請求項１の方法によれば、下側に排出口を連続
する本体下端部がテーパ体に形成された袋により、この
テーパ体の斜側面をコンテナの支持部材で支持しながら
粒状物等を運搬し、前記袋をコンテナに収納した状態で
排出口から粒状物等を排出するするため、粒状物等を排
出する際に、鈍角に形成された袋本体の下角部に粒状物
等が残り難くなるとともに、前記運搬および排出の際に
袋の前記斜側面に大きな負担がかからないことから、使
用する袋に通常以上の強度が要求されない。
する本体下端部がテーパ体に形成された袋により、この
テーパ体の斜側面をコンテナの支持部材で支持しながら
粒状物等を運搬し、前記袋をコンテナに収納した状態で
排出口から粒状物等を排出するするため、粒状物等を排
出する際に、鈍角に形成された袋本体の下角部に粒状物
等が残り難くなるとともに、前記運搬および排出の際に
袋の前記斜側面に大きな負担がかからないことから、使
用する袋に通常以上の強度が要求されない。
【０００７】請求項２のコンテナによれば、各板片の前
記頂点側を底面板の開口部側に配置し、角度保持部材に
より各板片の板面とこれが枢着された各側面板の面とが
なす角度を所定値に保持した状態で、下側に排出口を連
続する本体下端部がテーパ体に形成された袋の排出口を
開口部に設置し、前記各板片に当該袋の斜側面の外側を
接触させることにより、各板片により袋の斜側面を支持
することができるため、前記袋の斜側面に大きな負担を
かけずに、この袋内に投入された粒状物等を容易に運搬
することができる。
記頂点側を底面板の開口部側に配置し、角度保持部材に
より各板片の板面とこれが枢着された各側面板の面とが
なす角度を所定値に保持した状態で、下側に排出口を連
続する本体下端部がテーパ体に形成された袋の排出口を
開口部に設置し、前記各板片に当該袋の斜側面の外側を
接触させることにより、各板片により袋の斜側面を支持
することができるため、前記袋の斜側面に大きな負担を
かけずに、この袋内に投入された粒状物等を容易に運搬
することができる。
【０００８】また、側面板の下側縁部とこれを立ち上げ
る底面板の縁部とを、異なる高さに配置された枢軸によ
り枢着し、前記各側面板の上下方向に延びる長さを、底
面板をなす長方形の当該枢軸に直交する方向に延びる辺
の長さより短くするとともに、各板片の底辺側の縁部を
各側面板の内側に枢着したため、各板片を回動させて側
面板側に配置しながら、各側面板を、対応する枢軸の配
置高さの低い方から順に底面板側に回動させることによ
り、全側面板および板片を底面板の上側にほぼ平行に重
ね合わせた状態で折り畳むことができる。
る底面板の縁部とを、異なる高さに配置された枢軸によ
り枢着し、前記各側面板の上下方向に延びる長さを、底
面板をなす長方形の当該枢軸に直交する方向に延びる辺
の長さより短くするとともに、各板片の底辺側の縁部を
各側面板の内側に枢着したため、各板片を回動させて側
面板側に配置しながら、各側面板を、対応する枢軸の配
置高さの低い方から順に底面板側に回動させることによ
り、全側面板および板片を底面板の上側にほぼ平行に重
ね合わせた状態で折り畳むことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は請求項１の方法に使用される折り畳み可能な
袋の膨らんだ状態を示す斜視図であり、図２はこの袋の
折り畳み状態を示す正面図であり、図３は図２のＡ−Ａ
線断面図である。
る。図１は請求項１の方法に使用される折り畳み可能な
袋の膨らんだ状態を示す斜視図であり、図２はこの袋の
折り畳み状態を示す正面図であり、図３は図２のＡ−Ａ
線断面図である。
【００１０】図１から分かるように、この袋Ｈは、膨ら
んだ状態で、本体中央部１をなす第一の直方体と、この
直方体と底面が同じ角錐体を所定高さにおいて底面に平
行な面で頂点側を切除した形状の、本体上下端部２，３
をなす二つのテーパ体と、このテーパ体の切断面と同じ
形状の底面を有し、投入口４および排出口５をなす二つ
の第二の直方体とを、第一の直方体１の上下の底面にテ
ーパ体２，３をそれぞれ底面同士を合わせて配置し、各
テーパ体２，３の前記切断面に第二の直方体４，５をそ
れぞれ底面同士を合わせて配置した形状となる。
んだ状態で、本体中央部１をなす第一の直方体と、この
直方体と底面が同じ角錐体を所定高さにおいて底面に平
行な面で頂点側を切除した形状の、本体上下端部２，３
をなす二つのテーパ体と、このテーパ体の切断面と同じ
形状の底面を有し、投入口４および排出口５をなす二つ
の第二の直方体とを、第一の直方体１の上下の底面にテ
ーパ体２，３をそれぞれ底面同士を合わせて配置し、各
テーパ体２，３の前記切断面に第二の直方体４，５をそ
れぞれ底面同士を合わせて配置した形状となる。
【００１１】すなわち、この袋Ｈは、本体中央部１をな
す直方体の側面１１〜１４と、これらの側面１１〜１４
の上端にそれぞれ連続する、本体上端部２をなすテーパ
体の斜側面２１〜２４と、これらの斜側面２１〜２４に
それぞれ連続する、投入口４をなす直方体の側面４１〜
４４と、本体中央部１をなす直方体の側面１１〜１４の
下端にそれぞれ連続する、本体下端部３をなすテーパ体
の斜側面３１〜３４と、これらの斜側面３１〜３４にそ
れぞれ連続する、排出口５をなす直方体の側面５１〜５
４とからなる、対向する二対の側面群で構成される。こ
れにより、斜側面２１〜２４，３１〜３４が本体の上下
面となり、本体の上下角部が鈍角（図１において、本体
中央部をなす直方体の底面と本体上下端部をなすテーパ
体の各斜側面とがなす角度α，β＞０°）に形成され
る。
す直方体の側面１１〜１４と、これらの側面１１〜１４
の上端にそれぞれ連続する、本体上端部２をなすテーパ
体の斜側面２１〜２４と、これらの斜側面２１〜２４に
それぞれ連続する、投入口４をなす直方体の側面４１〜
４４と、本体中央部１をなす直方体の側面１１〜１４の
下端にそれぞれ連続する、本体下端部３をなすテーパ体
の斜側面３１〜３４と、これらの斜側面３１〜３４にそ
れぞれ連続する、排出口５をなす直方体の側面５１〜５
４とからなる、対向する二対の側面群で構成される。こ
れにより、斜側面２１〜２４，３１〜３４が本体の上下
面となり、本体の上下角部が鈍角（図１において、本体
中央部をなす直方体の底面と本体上下端部をなすテーパ
体の各斜側面とがなす角度α，β＞０°）に形成され
る。
【００１２】そして、側面４２，１２，５２と斜側面２
２，３２とからなる側面群と、これに対向する側面４
４，１４，５４と斜側面２４，３４とからなる側面群と
に、幅方向中心を通り内側に折り曲げ可能な折れ線
Ｌ1 ，Ｌ2 が設けてある。これらの折れ線Ｌ1 ，Ｌ
2 で、前記両側面群を幅方向において中心から内側に折
り曲げることにより、図２および３から分かるように、
側面４１，１１，５１と斜側面２１，３１とからなる側
面群と、これに対向する側面４３，１３，５３と斜側面
２３，３３とからなる側面群とが重ね合わされ、これら
の重ね合わされた側面群の間に、折り曲げられた側面群
が配置されるように折り畳まれる。
２，３２とからなる側面群と、これに対向する側面４
４，１４，５４と斜側面２４，３４とからなる側面群と
に、幅方向中心を通り内側に折り曲げ可能な折れ線
Ｌ1 ，Ｌ2 が設けてある。これらの折れ線Ｌ1 ，Ｌ
2 で、前記両側面群を幅方向において中心から内側に折
り曲げることにより、図２および３から分かるように、
側面４１，１１，５１と斜側面２１，３１とからなる側
面群と、これに対向する側面４３，１３，５３と斜側面
２３，３３とからなる側面群とが重ね合わされ、これら
の重ね合わされた側面群の間に、折り曲げられた側面群
が配置されるように折り畳まれる。
【００１３】この袋Ｈは、図２に示す折り畳み状態で、
排出口５をなす直方体の本体下端部３との境界面位置付
近を紐等で縛ることにより排出口５を閉じてから、投入
口４からエアーを導入することにより本体中央部１と本
体上下端部２，３と投入口４を膨らませるが、本体の上
下角部が鈍角に形成されるため、上下角部を確実に膨ら
ませて、容易に所定形状とすることができる。また、膨
らんだ状態の袋Ｈ内に粒状物等を充填する時に、本体内
上部（特に角部）を含めて袋全体に粒状物等が充填され
る。さらに、袋Ｈ内から粒状物等を排出する際には、袋
Ｈ内の粒状物等が排出口５側の下側角部に残り難くな
る。これらの作用を十分に発揮させるためには、前記角
度α，βが１５〜４５°であることが好ましく、２０〜
４０°であるとさらに好ましい。
排出口５をなす直方体の本体下端部３との境界面位置付
近を紐等で縛ることにより排出口５を閉じてから、投入
口４からエアーを導入することにより本体中央部１と本
体上下端部２，３と投入口４を膨らませるが、本体の上
下角部が鈍角に形成されるため、上下角部を確実に膨ら
ませて、容易に所定形状とすることができる。また、膨
らんだ状態の袋Ｈ内に粒状物等を充填する時に、本体内
上部（特に角部）を含めて袋全体に粒状物等が充填され
る。さらに、袋Ｈ内から粒状物等を排出する際には、袋
Ｈ内の粒状物等が排出口５側の下側角部に残り難くな
る。これらの作用を十分に発揮させるためには、前記角
度α，βが１５〜４５°であることが好ましく、２０〜
４０°であるとさらに好ましい。
【００１４】この袋Ｈの作製方法は限定されないが、例
えば図４（ａ），（ｂ）に示すように、折り畳み状態の
本体中央部１を上下方向に延ばした形状の、ポリエチレ
ン等のプラスチックフィルムや布、紙、およびプラスチ
ックフィルムと布とを重ね合わせた素材等を材質とする
筒体Ｔから作製される。すなわち、この折り畳まれた筒
体Ｔの長手方向中央部分を本体中央部１とし、その両側
から筒体Ｔの端部に向けて角度θ1 ，θ2 で内側に斜め
に延ばし、その先を筒体Ｔの折れ線に平行としたシール
線Ｓ11，Ｓ12，Ｓ21，Ｓ22に沿って、重なりあう方向に
おいて隣合う、幅方向で二等分された各側面Ｔ12と
Ｔ21，Ｔ23とＴ32，Ｔ34とＴ43，Ｔ14とＴ41を縫製や接
着等により結合することにより、本体中央部１の両側
に、本体上下端部２，３とその先の投入口４および排出
口５を形成し、余分な部分を切除すること等により作製
される。前記角度θ1 ，θ2 は、袋Ｈを膨らませた状態
で、本体中央部１をなす直方体の底面と本体上下端部
２，３をなすテーパ体の各斜側面とのなす角度α，βが
所定値となるように設定される。なお、シール線の角度
θ1 （θ2 ）は、膨らませた状態の角度α（β）から下
記の式（１）により求められ、例えばα（β）＝４５°
のときθ1 （θ2 ）＝６０°となる。
えば図４（ａ），（ｂ）に示すように、折り畳み状態の
本体中央部１を上下方向に延ばした形状の、ポリエチレ
ン等のプラスチックフィルムや布、紙、およびプラスチ
ックフィルムと布とを重ね合わせた素材等を材質とする
筒体Ｔから作製される。すなわち、この折り畳まれた筒
体Ｔの長手方向中央部分を本体中央部１とし、その両側
から筒体Ｔの端部に向けて角度θ1 ，θ2 で内側に斜め
に延ばし、その先を筒体Ｔの折れ線に平行としたシール
線Ｓ11，Ｓ12，Ｓ21，Ｓ22に沿って、重なりあう方向に
おいて隣合う、幅方向で二等分された各側面Ｔ12と
Ｔ21，Ｔ23とＴ32，Ｔ34とＴ43，Ｔ14とＴ41を縫製や接
着等により結合することにより、本体中央部１の両側
に、本体上下端部２，３とその先の投入口４および排出
口５を形成し、余分な部分を切除すること等により作製
される。前記角度θ1 ，θ2 は、袋Ｈを膨らませた状態
で、本体中央部１をなす直方体の底面と本体上下端部
２，３をなすテーパ体の各斜側面とのなす角度α，βが
所定値となるように設定される。なお、シール線の角度
θ1 （θ2 ）は、膨らませた状態の角度α（β）から下
記の式（１）により求められ、例えばα（β）＝４５°
のときθ1 （θ2 ）＝６０°となる。
【００１５】 θ1 ＝ｃｏｓ-1（ｃｏｓα／√２）……（１） 請求項１の方法では、このような袋Ｈ内に粒状物等を入
れ、例えば図５〜８で示されるようなコンテナＣにより
本体下端部３の斜側面３１〜３４を支持した状態で運搬
する。図５はこのコンテナの平面図であり、図６は手前
側の側面板を取り外した状態の正面図であり、図７は底
面板の下面を覆う蓋を外した状態の背面図であり、図８
はこのコンテナの折り畳み状態を示す正面図である。
れ、例えば図５〜８で示されるようなコンテナＣにより
本体下端部３の斜側面３１〜３４を支持した状態で運搬
する。図５はこのコンテナの平面図であり、図６は手前
側の側面板を取り外した状態の正面図であり、図７は底
面板の下面を覆う蓋を外した状態の背面図であり、図８
はこのコンテナの折り畳み状態を示す正面図である。
【００１６】このコンテナ６は上面が開放された直方体
に形成され、正方形の底面板６１の中心に正方形の開口
部６１ａが設けてある。また、底面板６１の各縁部と各
側面板６２〜６５の下側縁部とが蝶番により連結されて
おり、各側面板６２〜６５が底面板６１の上側にほぼ平
行に重ね合わせることができるようになっている。すな
わち、図５から分かるように、各側面板６２〜６５は、
左右の側面板６２，６３の上下方向に沿った両端面を、
手前と奥側の側面板６４，６５で挟むように配置されて
おり、図６から分かるように、右側面板６３の下側縁部
と底面板６１の右側縁部とが蝶番７３により連結され、
左側面板６２の下側縁部は、底面板６１の左側上部に左
側縁部に沿って固定した所定高さのスペーサ８２に蝶番
７２により連結され、手前と奥側の側面板６４，６５
も、（図示されないが）同様にして高さの違うスペーサ
を介して蝶番により連結されている。なお、図６におけ
るスペーサ８５は、奥側の側面板６５用の蝶番を取り付
けるためのものであり、手前側の側面板６４用のスペー
サの高さはこれより高いものである。また、図６から分
かるように、各側面板６２〜６５の上下方向の長さは底
面板６１の一辺より短く、且つ右側面板６２、左側側面
板６３、奥側の側面板６５、手前側の側面板６４（図６
には表示されない）の順に少しずつ長く形成されてい
る。
に形成され、正方形の底面板６１の中心に正方形の開口
部６１ａが設けてある。また、底面板６１の各縁部と各
側面板６２〜６５の下側縁部とが蝶番により連結されて
おり、各側面板６２〜６５が底面板６１の上側にほぼ平
行に重ね合わせることができるようになっている。すな
わち、図５から分かるように、各側面板６２〜６５は、
左右の側面板６２，６３の上下方向に沿った両端面を、
手前と奥側の側面板６４，６５で挟むように配置されて
おり、図６から分かるように、右側面板６３の下側縁部
と底面板６１の右側縁部とが蝶番７３により連結され、
左側面板６２の下側縁部は、底面板６１の左側上部に左
側縁部に沿って固定した所定高さのスペーサ８２に蝶番
７２により連結され、手前と奥側の側面板６４，６５
も、（図示されないが）同様にして高さの違うスペーサ
を介して蝶番により連結されている。なお、図６におけ
るスペーサ８５は、奥側の側面板６５用の蝶番を取り付
けるためのものであり、手前側の側面板６４用のスペー
サの高さはこれより高いものである。また、図６から分
かるように、各側面板６２〜６５の上下方向の長さは底
面板６１の一辺より短く、且つ右側面板６２、左側側面
板６３、奥側の側面板６５、手前側の側面板６４（図６
には表示されない）の順に少しずつ長く形成されてい
る。
【００１７】このような各側面板６２〜６５の内面に
は、下側から所定高さの位置に、台形（二等辺三角形の
頂点側を底辺に平行な線で切除した形状）の板片９２〜
９５が、その平行な長短二辺のうちの長辺において、蝶
番９２ａ〜９５ａによりそれぞれ取り付けてあり、短辺
は、底面板６１の開口部６１ａをなす正方形の一辺とほ
ぼ同じ長さにしてある。
は、下側から所定高さの位置に、台形（二等辺三角形の
頂点側を底辺に平行な線で切除した形状）の板片９２〜
９５が、その平行な長短二辺のうちの長辺において、蝶
番９２ａ〜９５ａによりそれぞれ取り付けてあり、短辺
は、底面板６１の開口部６１ａをなす正方形の一辺とほ
ぼ同じ長さにしてある。
【００１８】また、板片９２〜９５を各蝶番９２ａ〜９
５ａの軸を中心に各短辺の端面が底面板６１に、各長辺
の端面が各側面板６２〜６５の内面に接触するまで下側
へ回動することで、板片９２〜９５と側面板６２〜６５
とでなす角度γが、袋Ｈの膨らませた状態での前記角度
βとの関係でγ＝１８０°−βとなるように、板片９２
〜９５の前記長辺および短辺の端面が、板面に対して直
角でなく所定角度で斜めに切り落とされた形状にしてあ
る。なお、前記角度γを保持するためのストッパが、各
板片９２〜９５と各側面板６２〜６５との間に設けてあ
るとよい。
５ａの軸を中心に各短辺の端面が底面板６１に、各長辺
の端面が各側面板６２〜６５の内面に接触するまで下側
へ回動することで、板片９２〜９５と側面板６２〜６５
とでなす角度γが、袋Ｈの膨らませた状態での前記角度
βとの関係でγ＝１８０°−βとなるように、板片９２
〜９５の前記長辺および短辺の端面が、板面に対して直
角でなく所定角度で斜めに切り落とされた形状にしてあ
る。なお、前記角度γを保持するためのストッパが、各
板片９２〜９５と各側面板６２〜６５との間に設けてあ
るとよい。
【００１９】したがって、このコンテナＣは、図８から
分かるように、各板片９２〜９５を蝶番９２ａ〜９５ａ
の軸を中心に上側に回動させて各側面板６２〜６５の内
面に配置しながら、底面板６１の各縁部と各側面板６２
〜６５の下側縁部とを連結する蝶番（７２，７３のみ表
示）の軸を中心に、右側面板６３、左側面板６２、奥側
の側面板６５、手前側の側面板６４の順に回動させて、
底面板６１の上側に側面板６２〜６５を重ねることによ
り、全側面板および板片を底面板の上側にほぼ平行に重
ね合わせた状態で折り畳むことができるため搬送の際に
嵩張らない。
分かるように、各板片９２〜９５を蝶番９２ａ〜９５ａ
の軸を中心に上側に回動させて各側面板６２〜６５の内
面に配置しながら、底面板６１の各縁部と各側面板６２
〜６５の下側縁部とを連結する蝶番（７２，７３のみ表
示）の軸を中心に、右側面板６３、左側面板６２、奥側
の側面板６５、手前側の側面板６４の順に回動させて、
底面板６１の上側に側面板６２〜６５を重ねることによ
り、全側面板および板片を底面板の上側にほぼ平行に重
ね合わせた状態で折り畳むことができるため搬送の際に
嵩張らない。
【００２０】一方、このコンテナの下部にはフォークリ
フトのフォークを差し込むための差し込み口が設けてあ
る。すなわち、図６，７から分かるように、底面板６１
の下方に、これと同じ板材からなる下面板１６１を真下
に平行に配置し、両者間の、手前および奥側の側面板６
４，６５の下側となる縁部に沿って横木１６２を挟み、
これらの内側で開口部１６１ａ（６１ａ）より外側とな
る位置に同じ横木１６３を挟んで固定してあり、横木１
６２，１６３の間に形成された細長い空間が、左右いず
れかの側面板６２，６３側からフォークを差し込むこと
のできる差し込み口Ｋとなっている。なお、両横木１６
３間には、左右側面板６２，６３の下側となる縁部に沿
って短い縦木１６４が配置され、底面板６１と下面板１
６１との間の開口部１６１ａ（６１ａ）周辺に、袋Ｈの
排出口５を開閉するための紐等が収納できる空間１６５
を形成している。
フトのフォークを差し込むための差し込み口が設けてあ
る。すなわち、図６，７から分かるように、底面板６１
の下方に、これと同じ板材からなる下面板１６１を真下
に平行に配置し、両者間の、手前および奥側の側面板６
４，６５の下側となる縁部に沿って横木１６２を挟み、
これらの内側で開口部１６１ａ（６１ａ）より外側とな
る位置に同じ横木１６３を挟んで固定してあり、横木１
６２，１６３の間に形成された細長い空間が、左右いず
れかの側面板６２，６３側からフォークを差し込むこと
のできる差し込み口Ｋとなっている。なお、両横木１６
３間には、左右側面板６２，６３の下側となる縁部に沿
って短い縦木１６４が配置され、底面板６１と下面板１
６１との間の開口部１６１ａ（６１ａ）周辺に、袋Ｈの
排出口５を開閉するための紐等が収納できる空間１６５
を形成している。
【００２１】また、下面板１６１の下側には、開口部１
６１ａ（６１ａ）を下側から開閉する蓋１６６があり、
この蓋１６６は下面板１６１と同じ正方形で板厚の薄い
板材で形成され、下面板１６１の右側縁部に蝶番１６６
ａにより取り付けられている。したがって、蓋１６６を
閉じ、板片９２〜９５の各短辺の端面を底面板６１に、
各長辺の端面を各側面板６２〜６５の内面に接触させる
ことにより、板片９２〜９５と側面板６２〜６５との間
を所定角度γに保持した状態のコンテナＣ内に、図９に
示すように、排出口５を閉じた状態の袋Ｈを排出口５側
を下に向けて入れ、排出口５を閉じている紐等（先端を
引くと排出口５が開く構造のもの）を前記空間１６５に
収めてその先端を開口部１６１ａ近傍に配置する。この
状態で投入口からエアーを導入することにより袋Ｈを膨
らませ、所定形状となった袋Ｈ内に粒状物等を入れ、コ
ンテナＣごと運搬または保管する。
６１ａ（６１ａ）を下側から開閉する蓋１６６があり、
この蓋１６６は下面板１６１と同じ正方形で板厚の薄い
板材で形成され、下面板１６１の右側縁部に蝶番１６６
ａにより取り付けられている。したがって、蓋１６６を
閉じ、板片９２〜９５の各短辺の端面を底面板６１に、
各長辺の端面を各側面板６２〜６５の内面に接触させる
ことにより、板片９２〜９５と側面板６２〜６５との間
を所定角度γに保持した状態のコンテナＣ内に、図９に
示すように、排出口５を閉じた状態の袋Ｈを排出口５側
を下に向けて入れ、排出口５を閉じている紐等（先端を
引くと排出口５が開く構造のもの）を前記空間１６５に
収めてその先端を開口部１６１ａ近傍に配置する。この
状態で投入口からエアーを導入することにより袋Ｈを膨
らませ、所定形状となった袋Ｈ内に粒状物等を入れ、コ
ンテナＣごと運搬または保管する。
【００２２】これにより、本体下端部３の斜側面が板片
９２〜９５の面に支えられるため、袋Ｈ内に粒状物等を
入れる時や、粒状物等を入れた状態でこの袋Ｈを運搬ま
たは保管する時に、前記斜側面に大きな負担がかからな
い。したがって、袋Ｈの材質が前述のようなものであっ
ても使用状態で十分な強度となる。なお、排出口５から
粒状物等を排出する際には、蓋１６１を下側に開いて、
開口部１６１ａ近傍にある前記紐の先端を引けば、図９
に想像線で示すように、排出口５が開いて内部の粒状物
等が排出される。
９２〜９５の面に支えられるため、袋Ｈ内に粒状物等を
入れる時や、粒状物等を入れた状態でこの袋Ｈを運搬ま
たは保管する時に、前記斜側面に大きな負担がかからな
い。したがって、袋Ｈの材質が前述のようなものであっ
ても使用状態で十分な強度となる。なお、排出口５から
粒状物等を排出する際には、蓋１６１を下側に開いて、
開口部１６１ａ近傍にある前記紐の先端を引けば、図９
に想像線で示すように、排出口５が開いて内部の粒状物
等が排出される。
【００２３】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の方
法によれば、上部に投入口、下部に排出口を有する袋に
より粒状物等を運搬する際に、袋内の粒状物等を排出口
から残さず排出できるとともに、使用する袋に通常以上
の強度が要求されないため、この袋は従来の折り畳み可
能な袋と同じ材質で作製できる。これにより、プラスチ
ックペレット等の粒状物や粉状物の運搬が効率的に行わ
れる。
法によれば、上部に投入口、下部に排出口を有する袋に
より粒状物等を運搬する際に、袋内の粒状物等を排出口
から残さず排出できるとともに、使用する袋に通常以上
の強度が要求されないため、この袋は従来の折り畳み可
能な袋と同じ材質で作製できる。これにより、プラスチ
ックペレット等の粒状物や粉状物の運搬が効率的に行わ
れる。
【００２４】また、請求項２のコンテナによれば、下側
に排出口を連続する本体下端部がテーパ体に形成された
袋の斜側面に大きな負担をかけずに、この袋内に投入さ
れた粒状物等を容易に運搬することができる。さらに、
このコンテナは、全側面板および板片を、底面板の上側
にほぼ平行に重ね合わせた状態で折り畳むことができ
る。これにより、このコンテナは請求項１の方法を実施
する上で有用なものとなる。
に排出口を連続する本体下端部がテーパ体に形成された
袋の斜側面に大きな負担をかけずに、この袋内に投入さ
れた粒状物等を容易に運搬することができる。さらに、
このコンテナは、全側面板および板片を、底面板の上側
にほぼ平行に重ね合わせた状態で折り畳むことができ
る。これにより、このコンテナは請求項１の方法を実施
する上で有用なものとなる。
【図１】請求項１の方法に使用される袋を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１の袋の折り畳み状態を示す正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】この袋の作製方法の一例を示す図であり、
（ａ）はこの袋をなす筒体の平面図、（ｂ）はこの筒体
の正面図である。
（ａ）はこの袋をなす筒体の平面図、（ｂ）はこの筒体
の正面図である。
【図５】請求項２のコンテナの一実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【図６】図５のコンテナの手前側の側面板を取り外した
状態を示す正面図である。
状態を示す正面図である。
【図７】図５のコンテナの底面板の下面を覆う蓋を外し
た状態を示す背面図である。
た状態を示す背面図である。
【図８】図５のコンテナのコンテナの折り畳み状態を示
す正面図である。
す正面図である。
【図９】図５のコンテナの使用状態を示す正面図であ
る。
る。
Ｈ 袋 １ 本体中央部 ３ 本体下端部 ４ 投入口 ５ 排出口 Ｃ コンテナ ６１ 底面板 ６２〜６５側面板 ６１ａ 開口部 ９２〜９５板片
Claims (2)
- 【請求項１】 上部に投入口、下部に排出口を有し、本
体中央部をなす直方体の下側に、この直方体と底面が同
じ角錐体を所定高さにおいて底面に平行な面で頂点側を
切除した形状の、本体下端部をなすテーパ体の底面を、
前記直方体の底面と合わせて配置し、前記テーパ体の下
側に排出口を連続させた形状の袋を、当該袋の前記テー
パ体の斜側面を支持する支持部材を備えたコンテナに収
納することにより、前記支持部材により袋の前記斜側面
を支持しながら、前記袋内に排出口を閉じた状態で投入
口から投入された粒状物等を運搬し、前記袋をコンテナ
に収納した状態で開放された排出口から粒状物等を排出
することを特徴とする粒状物等の運搬方法。 - 【請求項２】 上面が開放された直方体に形成され、前
記直方体の底面をなす底面板に開口部を有し、前記直方
体の各側面をなす側面板の下側縁部とこれを立ち上げる
底面板の縁部とを、異なる高さに配置された枢軸により
枢着し、前記各側面板の上下方向に延びる長さを、底面
板をなす長方形の当該枢軸に直交する方向に延びる辺の
長さより短くするとともに、前記各側面板の内側の所定
高さに、二等辺三角形の等辺間の頂点側が前記開口部の
形状に対応させて切除された板片の底辺側の縁部を枢着
し、前記各板片の前記頂点側が前記開口部側に配置され
た状態で、当該各板片の板面とこれが枢着された各側面
板の面とがなす角度を所定値に保持する角度保持部材を
備えたことを特徴とする折り畳み可能なコンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5251688A JPH07112788A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 粒状物等の運搬方法およびこれに使用される折り畳み可能なコンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5251688A JPH07112788A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 粒状物等の運搬方法およびこれに使用される折り畳み可能なコンテナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112788A true JPH07112788A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17226534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5251688A Pending JPH07112788A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 粒状物等の運搬方法およびこれに使用される折り畳み可能なコンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112788A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1391399A2 (en) * | 2002-08-21 | 2004-02-25 | Ice Packaging Limited | Deformable containment bag for transporting powder |
| CN102673920A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-09-19 | 常州商隆产业用纺织品有限公司 | 上下合身胶带内膜袋 |
| CN102673919A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-09-19 | 常州商隆产业用纺织品有限公司 | 上下合身袋身胶带内膜袋 |
-
1993
- 1993-10-07 JP JP5251688A patent/JPH07112788A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1391399A2 (en) * | 2002-08-21 | 2004-02-25 | Ice Packaging Limited | Deformable containment bag for transporting powder |
| EP1391399A3 (en) * | 2002-08-21 | 2004-05-06 | Ice Packaging Limited | Deformable containment bag for transporting powder |
| CN102673920A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-09-19 | 常州商隆产业用纺织品有限公司 | 上下合身胶带内膜袋 |
| CN102673919A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-09-19 | 常州商隆产业用纺织品有限公司 | 上下合身袋身胶带内膜袋 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6223903B1 (en) | Collapsible shipping container | |
| US8479780B2 (en) | Apparatus and method for filling paper lawn refuse bags | |
| CZ198496A3 (en) | Folding contained for liquid products | |
| USRE37915E1 (en) | Collapsible, lightweight bulk shipping container | |
| US5501333A (en) | Collapsible container | |
| CH630029A5 (fr) | Palette et dispositif de transport et de distribution d'une matiere finement divisee. | |
| US6082613A (en) | Interplant bulk shipment containers | |
| JP2807713B2 (ja) | パッケージを収集し容器入れするための装置および方法、ならびにその装置使用方法およびパッケージシステム | |
| JPH0624487A (ja) | バラ荷材料、流体および同等品用コンテナー | |
| JPH07112788A (ja) | 粒状物等の運搬方法およびこれに使用される折り畳み可能なコンテナ | |
| WO2006065490A1 (en) | Collapsible crate | |
| US6352178B1 (en) | Flexible container | |
| US6857560B2 (en) | Collapsible container with bottom discharge | |
| GB2283728A (en) | Container | |
| JPH07112787A (ja) | 粒状物等の運搬および保管に使用される折り畳み可能な袋 | |
| JPH1059364A (ja) | 組立式箱体 | |
| JPH0232628Y2 (ja) | ||
| US4946091A (en) | Collapsible container having congruent door retaining means | |
| US20020053369A1 (en) | Yard waste storage and disposal system | |
| JPS6122870Y2 (ja) | ||
| JPH11501272A (ja) | フィルムロール用の再使用可能な梱包箱 | |
| US3913827A (en) | Shipping container for mail cartons | |
| US3443832A (en) | Self-unloading bag | |
| JPS6231399Y2 (ja) | ||
| AU2001100211A4 (en) | Collapsible stackable container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021008 |