JPH07112496A - ジッパー付袋の製法 - Google Patents
ジッパー付袋の製法Info
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- JPH07112496A JPH07112496A JP5262218A JP26221893A JPH07112496A JP H07112496 A JPH07112496 A JP H07112496A JP 5262218 A JP5262218 A JP 5262218A JP 26221893 A JP26221893 A JP 26221893A JP H07112496 A JPH07112496 A JP H07112496A
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- Japan
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- zipper
- bag
- bag body
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- Pending
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 7
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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- Bag Frames (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 生産性が高く、強度不足の生じないジッパー
付袋の製法を得る。 【構成】 あらかじめジッパー１０の咬合部１５を押し
潰しておき、この押し潰し部１６のところで袋のサイド
シール２０、２１を行う。
付袋の製法を得る。 【構成】 あらかじめジッパー１０の咬合部１５を押し
潰しておき、この押し潰し部１６のところで袋のサイド
シール２０、２１を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、口内にジッパーを取り
付けた袋の製法に関する。
付けた袋の製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】雄条と雌条から成るジッパーを口内に取
り付けた袋を製造する場合、袋側のサイドシールのため
には、どうしても口内のジッパーを横断するかたちでヒ
ートシールバーを押し当てることが必要となる。この結
果、図６に示すように、ジッパー１の雄条３と雌条４か
ら成る咬合部分２の厚さ（溶解樹脂量）が多くなるた
め、平面的なヒートシールバー５、６を用いた場合、咬
合部２の両サイドＷ1 、Ｗ2 の部分において溶解量及び
押圧力が不足して、シール不良の問題が生じ易い。そこ
で、従来は、ヒートシールバー５、６の温度を上げた
り、押圧力を大きくする等の方法が採られているが、こ
れらの方法の場合、逆に咬合部２の両サイドＷ1 、Ｗ2
の部分において過剰溶解、押圧過多の問題が発生して、
ピンホール等の発生原因となることが多い。
り付けた袋を製造する場合、袋側のサイドシールのため
には、どうしても口内のジッパーを横断するかたちでヒ
ートシールバーを押し当てることが必要となる。この結
果、図６に示すように、ジッパー１の雄条３と雌条４か
ら成る咬合部分２の厚さ（溶解樹脂量）が多くなるた
め、平面的なヒートシールバー５、６を用いた場合、咬
合部２の両サイドＷ1 、Ｗ2 の部分において溶解量及び
押圧力が不足して、シール不良の問題が生じ易い。そこ
で、従来は、ヒートシールバー５、６の温度を上げた
り、押圧力を大きくする等の方法が採られているが、こ
れらの方法の場合、逆に咬合部２の両サイドＷ1 、Ｗ2
の部分において過剰溶解、押圧過多の問題が発生して、
ピンホール等の発生原因となることが多い。
【０００３】上記問題点を解決する手段としては、あら
かじめジッパーの咬合部分であってサイドヒートシール
される部分をパンチングしておき、このパンチング部分
をヒートシールすることにより、前記した咬合部分２と
この両サイドＷ1 、Ｗ2 における樹脂量の相違量を緩和
するという製袋法が公知である（特開昭６２−１９６１
３１号公報）。
かじめジッパーの咬合部分であってサイドヒートシール
される部分をパンチングしておき、このパンチング部分
をヒートシールすることにより、前記した咬合部分２と
この両サイドＷ1 、Ｗ2 における樹脂量の相違量を緩和
するという製袋法が公知である（特開昭６２−１９６１
３１号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この公知例に
おいては、次のような欠点がある。
おいては、次のような欠点がある。
【０００５】ａ．パンチングを行った場合、この孔の直
径は誤差を見込んで咬合部分２の幅よりも若干大きく設
定してあり、かつ孔はジッパーを打ち抜くため、この部
分の強度が他の部分に比較して弱くなる。
径は誤差を見込んで咬合部分２の幅よりも若干大きく設
定してあり、かつ孔はジッパーを打ち抜くため、この部
分の強度が他の部分に比較して弱くなる。
【０００６】ｂ．パンチング用の円形刃物を用いて打ち
抜くため、この刃物の運動量の関係から、製袋スピード
を一定以上に上げることができない。
抜くため、この刃物の運動量の関係から、製袋スピード
を一定以上に上げることができない。
【０００７】本発明の目的は、ジッパー付袋の製法にお
いて、上記したａ、ｂの課題を解消することである。
いて、上記したａ、ｂの課題を解消することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るジッパー付
袋の製法は次のとおりである。
袋の製法は次のとおりである。
【０００９】咬合部を咬合させたジッパーを、あらかじ
めシール間隔ごとにヒートバーにて溶融しながら押し潰
し、これを袋本体の口内に挿入して押し潰した部分の外
側において袋本体側のサイドシールを行うジッパー付袋
の製法。
めシール間隔ごとにヒートバーにて溶融しながら押し潰
し、これを袋本体の口内に挿入して押し潰した部分の外
側において袋本体側のサイドシールを行うジッパー付袋
の製法。
【００１０】なお、ジッパーとしては、雄条と雌条から
成る咬合部を別々のテープに形成したタイプ又は一枚の
テープの同一面に雄条と雌条から成る咬合部を形成し、
この雄条と雌条の中間でＵ状に折り曲げて雄条と雌条を
咬合させたタイプを用いることができる。
成る咬合部を別々のテープに形成したタイプ又は一枚の
テープの同一面に雄条と雌条から成る咬合部を形成し、
この雄条と雌条の中間でＵ状に折り曲げて雄条と雌条を
咬合させたタイプを用いることができる。
【００１１】
【作用】雄条と雌条が別々のジッパーは、この雄条と雌
条を咬合させた状態でロール状に捲き取られており、こ
のロールからジッパーが供給される。一方、一枚のテー
プに雄条と雌条を形成したジッパーの場合は、フラット
な状態でロール状に捲き取られており、繰り出される途
中でＵ字状に形成されると共に雄条と雌条が咬合され
る。
条を咬合させた状態でロール状に捲き取られており、こ
のロールからジッパーが供給される。一方、一枚のテー
プに雄条と雌条を形成したジッパーの場合は、フラット
な状態でロール状に捲き取られており、繰り出される途
中でＵ字状に形成されると共に雄条と雌条が咬合され
る。
【００１２】咬合部が咬合されたジッパーは、押し潰し
用のヒートバーにより、一定の間隔（袋の幅）で熱を加
えて溶融しながら押し潰される。この押し潰し幅は、袋
のサイドシールの幅よりも若干大き目とする。
用のヒートバーにより、一定の間隔（袋の幅）で熱を加
えて溶融しながら押し潰される。この押し潰し幅は、袋
のサイドシールの幅よりも若干大き目とする。
【００１３】一定の間隔で押し潰されたジッパーは、次
に袋本体側の口内に挿入され、ここで袋本体側にヒート
シール（又は接着材で接着）される。なお、袋本体側
は、表裏２枚のフィルムを使用するもの又は一枚のフィ
ルムをＵ字状に折り曲げたもの、或いはガゼット袋、袋
の底に逆Ｖ字状の底フィルムを挿入した所謂スタンディ
ングパウチと称されるもの、等である。
に袋本体側の口内に挿入され、ここで袋本体側にヒート
シール（又は接着材で接着）される。なお、袋本体側
は、表裏２枚のフィルムを使用するもの又は一枚のフィ
ルムをＵ字状に折り曲げたもの、或いはガゼット袋、袋
の底に逆Ｖ字状の底フィルムを挿入した所謂スタンディ
ングパウチと称されるもの、等である。
【００１４】口内にジッパーを挿入し、ヒートシールさ
れた袋本体側は、次にジッパー及び袋本体を横断するか
たちで配置されたサイドシールバーのところに至り、こ
こで、袋のサイドシールが行われる。サイドシールバー
は、ジッパーを押し潰した部分に合わせてあり、この押
し潰した以外の咬合部分にはかからないように調整され
ている。
れた袋本体側は、次にジッパー及び袋本体を横断するか
たちで配置されたサイドシールバーのところに至り、こ
こで、袋のサイドシールが行われる。サイドシールバー
は、ジッパーを押し潰した部分に合わせてあり、この押
し潰した以外の咬合部分にはかからないように調整され
ている。
【００１５】自動充填の場合は、サイドシールが行われ
た段階で内容物が袋内に投入され、次にもう一方のサイ
ドシールが行われて袋は密封され、次にサイドシールの
中間でカットされて袋は切り離される。
た段階で内容物が袋内に投入され、次にもう一方のサイ
ドシールが行われて袋は密封され、次にサイドシールの
中間でカットされて袋は切り離される。
【００１６】自動充填でない場合は、内容物を充填せず
に一袋ごとずつ切り離される。
に一袋ごとずつ切り離される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例図に基づいて詳述す
る。
る。
【００１８】図１は、本発明の実施に使用されるジッパ
ーにして、このジッパー１０は、雄条１２を形成したテ
ープ１１と、雌条１４を形成したテープ１３から成り、
咬合部１５を咬合させた状態で、あらかじめ押し潰し用
のヒートバーにより一定の間隔で押し潰し部１６が形成
されている。
ーにして、このジッパー１０は、雄条１２を形成したテ
ープ１１と、雌条１４を形成したテープ１３から成り、
咬合部１５を咬合させた状態で、あらかじめ押し潰し用
のヒートバーにより一定の間隔で押し潰し部１６が形成
されている。
【００１９】このジッパーは、図２に示すように、袋本
体１７側の口内に挿入され、図示しない公知の手段で袋
本体フィルム１７の口内に夫々にヒートシールされたの
ち、次に、サイドシールバー１８、１９により、押し潰
し部分１６に合わせてジッパー１０及び袋本体１７が一
点鎖線の部分ａで横一文字にヒートシールされる。
体１７側の口内に挿入され、図示しない公知の手段で袋
本体フィルム１７の口内に夫々にヒートシールされたの
ち、次に、サイドシールバー１８、１９により、押し潰
し部分１６に合わせてジッパー１０及び袋本体１７が一
点鎖線の部分ａで横一文字にヒートシールされる。
【００２０】このサイドシール時において、ジッパー１
０の咬合部１５は、図３に示すように、押し潰されて偏
平になっている。
０の咬合部１５は、図３に示すように、押し潰されて偏
平になっている。
【００２１】図４は、上記製法により製造されたジッパ
ー付袋であって、サイドシール２０、２１を横断するジ
ッパー１０は、その咬合部１５があらかじめ押し潰して
あるため、均一にヒートシールされている。
ー付袋であって、サイドシール２０、２１を横断するジ
ッパー１０は、その咬合部１５があらかじめ押し潰して
あるため、均一にヒートシールされている。
【００２２】図５は、一枚のジッパーテープ２３に雄条
１２と雌条１４を形成し、Ｕ字状に折り曲げて咬合させ
たジッパー２２であって、袋本体１７の口と対向させた
かたちで袋本体１７の口内に取り付けられる。
１２と雌条１４を形成し、Ｕ字状に折り曲げて咬合させ
たジッパー２２であって、袋本体１７の口と対向させた
かたちで袋本体１７の口内に取り付けられる。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上のように、ジッパーの咬合
部をサイドシール幅に合わせてあらかじめ押し潰してお
くことにより、次の効果を奏する。
部をサイドシール幅に合わせてあらかじめ押し潰してお
くことにより、次の効果を奏する。
【００２４】ａ．公知技術のようにパンチングしないの
で、ジッパーとサイドシールが交叉する部分において強
度不足を発生する心配がない。
で、ジッパーとサイドシールが交叉する部分において強
度不足を発生する心配がない。
【００２５】ｂ．ヒートバーで押し潰すだけのため、製
袋スピードをパンチング方式に比較して１０％前後アッ
プすることができる。
袋スピードをパンチング方式に比較して１０％前後アッ
プすることができる。
【図１】本発明に係るジッパーの斜視図。
【図２】本発明に係る製法の説明図。
【図３】ジッパー部分とサイドシールバーとの関係を示
す説明図。
す説明図。
【図４】本発明に係る製法により製造された袋の説明
図。
図。
【図５】Ｕ字状に形成したジッパーの説明図。
【図６】従来のジッパーとサイドシールバーとの関係を
示す説明図。
示す説明図。
１０ ジッパー １５ 咬合部 １６ 押し潰し部 １７ 袋本体 １８、１９ サイドシールバー
Claims (3)
- 【請求項１】 咬合部を咬合させたジッパーを、あらか
じめシール間隔ごとにヒートバーにて溶融しながら押し
潰し、これを袋本体の口内に挿入して押し潰した部分の
外側において袋本体側のサイドシールを行うジッパー付
袋の製法。 - 【請求項２】 雄条と雌条から成る咬合部を別々のテー
プに形成したジッパーを用いる請求項１記載のジッパー
付袋の製法。 - 【請求項３】 一枚のテープの同一面に雄条と雌条から
成る咬合部を形成し、この雄条と雌条の中間でＵ状に折
り曲げて雄条と雌条を咬合させたジッパーを用いる請求
項１記載のジッパー付袋の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5262218A JPH07112496A (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | ジッパー付袋の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5262218A JPH07112496A (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | ジッパー付袋の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112496A true JPH07112496A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17372725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5262218A Pending JPH07112496A (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | ジッパー付袋の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112496A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003034338A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Hosokawa Yoko Co Ltd | ジッパ袋及びその製造方法 |
| JP2015048080A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 東洋製罐株式会社 | ジッパー付パウチおよびその製造方法 |
| JP2021160325A (ja) * | 2020-04-03 | 2021-10-11 | 株式会社タチバナ・インダストリーズ | 帯状フィルム製造方法及び帯状フィルム |
-
1993
- 1993-10-20 JP JP5262218A patent/JPH07112496A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003034338A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Hosokawa Yoko Co Ltd | ジッパ袋及びその製造方法 |
| JP2015048080A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 東洋製罐株式会社 | ジッパー付パウチおよびその製造方法 |
| JP2021160325A (ja) * | 2020-04-03 | 2021-10-11 | 株式会社タチバナ・インダストリーズ | 帯状フィルム製造方法及び帯状フィルム |
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