JPH07101464A - 液体用パック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 剛固な支持枠体を有していて、製造取扱い輸
送が容易で、かつリサイクル可能な液体用パックを提供
することである。 【構成】 プラスチック、段ボール厚紙等から作られる
支持枠体１と開閉可能な注ぎ装置３とその中に設けられ
ていてそれと通じている柔軟なバッグ２から成ってい
て、支持枠体１は、底部４と、側壁５と、底部４に対し
て平行な第１の壁領域７とある角度をなしている第２の
壁領域８を有している頂部６とから成り、第２の壁領域
８は、側壁５によって底部４へ接合され、第１の壁領域
７は、リムを介して底部４へ接合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、底部、側壁及び頂壁を
有している支持カバーである支持枠体と、その中に置か
れていて開閉可能な注ぎ装置を有するバッグを備えてい
る液体用パックに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多くの理由及びさまざまな目的の
ために、バッグと支持枠体を備えている数多くの異なる
デザインの液体用パックが既に開発されており、それら
のあるものは既に市販されている。それらの中で、大多
数のよく知られているタイプの液体用パックは、「箱の
中のパック」として知られているものである。ここで
「箱」は、支持カバー、即ち、支持枠として作用してい
るものである。従って、現在あるパックは、外側支持と
同様に内部も保護するものである。もっともよく知られ
ているパックにおいて用いられているバッグは可撓性の
プラスチック材料から作られている。

【０００３】液体用のパックの分野では当業者は、実用
的なパックを開発研究し続けて来た。それは、それらが
最終的なユーザーによって使用されるのにもっとも望ま
しいという理由から、またその様なデザインのものが最
も良く売れるという理由からである。製造の専門業者も
また材料の量を減少させるべく試みるか、または選ぶ材
料によっていかにコストを下げ得るかを試みている。様
々な目的があるので、互の要求の併立が困難であり、多
くの安価なパックは使用しにくい事が屡々である。

【０００４】別の見地、即ち、環境に対する優しさとい
う点はパック製造業者が最初に考慮することである。多
重構造のパックは、パックの部分部分が異なる材料で作
られており、かつ容易に分離することができないので様
々な問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は冒頭で
述べた様な種類の液体用のパックが取扱いが容易で良好
な配分特性を持ち、経済的に作ることができ、かつリサ
イクル可能な材料であり、とりわけリサイクル可能であ
るように改良されたものとすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の問題は、本願発明
によって解決されたのである。即ち、丈夫な支持枠体と
して作られた支持カバーであって、その頂壁は、底部に
平行な平坦な第１の壁領域と、それに対してある角度を
もって配置されている第２の平坦な壁領域を有してお
り、それらの壁領域は第１の破線に沿って互に隣接して
おり、第２の壁領域は側壁を経て底部と接合し、また、
ある角度をなして配置されている第２の壁領域はバッグ
の上に配置されている注ぎ装置に通ずるための孔を有し
ており、さらにバッグは第２の壁領域に固着され、かつ
底部にも固着されていることが望ましい。

【０００７】支持枠体が本発明の中心な特徴である。そ
れは、可撓性のあるバッグを囲んでいるが、枠状構造に
よってそれを見通すことが可能であり、かつバッグを見
ることができる。周知の箱状のパックの壁領域を破るこ
とによって、より少ない材料が使用されることがわか
る。しかしながらバッグは尚、支持枠体によって担持さ
れており、保護され、かつ外側に保持される。

【０００８】平坦であり、かつ一部が互いに平行な壁領
域は本発明による液体用パックが良好な液体配分能力を
有しており、かつそれを良く貯えることができるのでス
ペースを節約する仕方で輸送することができることを意
味する。当業者ならば、本発明の教示により作られた液
体用パックが経済的であり、材料を節約し、かつとりわ
け環境に優しい材料で作り得ること及びリサイクル可能
であることを理解できる筈である。

【０００９】大抵の周知の液体用のパックの望ましい実
施例は支持枠体が１つが底部と接合し、他の１つが頂壁
の第１の壁領域に接合している２つの互いに垂直なリム
によって作られた把手を有しているという特徴がある。
支持枠体は、バッグが保護され、担持され、保持される
ように囲んでおり、かつ特にもし支持枠体が少なくとも
１部が把手として作られているならば明らかに有利であ
る。

【００１０】ここでまた、材料の消費の少なさ及び新し
いパックの良好な取扱い易さは当業者には自明である。
把手の安定さは、特に支持枠体の部分に固着されている
２つの互いに垂直なリムによって促進され、かつそれに
も拘らず把手として作られている部分がその丈夫さを失
わないので、バッグに対する支持機能を十分に発揮し得
ることである。

【００１１】本発明の単純化された他の実施例によれ
ば、頂壁の第１の壁領域に直径１３ｍｍで指孔状の孔が
穿設されたことである。テストの結果、実際に望ましく
は直径１５ｍｍの円形状の頂壁の平坦な第１の壁領域に
作られた孔は、バッグを頂部で保持することを非常に容
易にすることが分かった。輸送中に、適切な四角形状の
支持枠体は、非常にスペースの無駄なしに貯えることが
でき、またはトラック或いはパレット上に互いに隣接し
て置くことも可能にする。

【００１２】もし、底部及び／または頂壁の第１の壁領
域が第２の破線により補強線に隣接されるならば、本発
明は、さらに有利である。平坦な表面は、周知の方法で
それらに自動可能に取付けられた平坦な隣接領域によっ
て補強される。底部は、バッグの内容物の重さの主な部
分を保持しなければならない事が屡々であり、第２の破
線によって接続された補強領域は、支持特性を改良する
働きをしている。

【００１３】さらに、補強領域は、底部の一方の側の上
に配置され得、側壁は底部の他の側、即ち、底部と反対
側の上に配置されるので、内部に置かれたバッグは、特
に良く支持される。

【００１４】本発明によれば、もし底部及び／または壁
のいくつか及び／または壁領域が平坦であり、かつそれ
らに対してある角度をもって配置されている補強フラッ
プに接合されているならば、これまた有利な点である。
本発明による支持枠体の強度及び剛固さは、本発明の考
えなしには、これらのフラップによるさらの改良は失わ
れてしまう。従って、より少ない材料を使用するという
特徴は、支持カバーと同様の材料の壁を補強することに
なる。

【００１５】この種の支持枠体は、好適な実施例におい
て底部、側壁、頂壁の第１の壁領域及びリムが互いに横
方向に、かつ外方にバッグを囲むように配置されてい
る。これもまた本発明の長所である。

【００１６】特に簡潔に製造されたものは、個々の壁が
互いに垂直に置かれている。折畳み体に関する折畳み技
術において既に通例として、個々の壁は互いに関して横
向きに置かれている壁またはフラップによって、簡単な
折畳み動作によって本発明に従ってうまく補強される。

【００１７】この種の支持枠体は、材料がボール紙、厚
紙、望ましくは段ボール紙及び可能ならばステンレスス
チールであれば、特に経済的に製造することができる。

【００１８】段ボール紙を使用することは、それが１０
０％までのリサイクル材料からできているので、環境に
優しい、という条件で特に望ましいものである。同様
に、他の材料に関しても仮令、プラスチック材料に対し
ても真である。材料の望ましい組み合わせは、段ボール
紙で作られた支持枠体とプラスチック材料で作られたバ
ッグの組み合わせである。

【００１９】前記両方とも充填、貯蔵及び輸送時に接合
され得、かつ特に最終の消費者が本発明によるパックが
完全に空になった後に容易に両方の部分に分離すること
ができるという事実にも拘らず取扱いが促進され、実用
的である。材料の個々の部分をリサイクルすることは、
非常に環境に優しいことが分かる筈である。

【００２０】この種の支持枠体は、一方通行パック（使
い捨てパック）として使用することができるが、対応し
ている安定なデザインの支持枠体もまた何回も使用する
ことができる、即ち、取扱い者、内容物の充填者または
製造者の所に戻し得るので、製造者や充填者は、ただそ
れらにバッグを加えるだけでよい。

【００２１】上記した考えは、もし支持枠体が再使用の
ために作られているならば、そしてそれらがプラスチッ
ク材料またはステンレススチールで作られている場合で
さえも非常に重要である。もし厚紙または段ボールの様
な安価な材料が使用されるならば、もし支持枠体の平坦
な壁及び壁領域が溝、またはリブを有しているならば、
本発明の他の実施例が有用である。これらは支持枠体用
の材料がまだ組立て前のウェブ状である時に、製造段階
における支持枠体の材料中で容易に作られる。その場
合、製造者は、周知の方法で切り取り線、溝及びリブな
どを作る。

【００２２】さらに、本発明によって、もしバッグがプ
ラスチック材料、例えば、ポリマーで作られ、かつもし
プラスチック材料で作られる注ぎ装置がバッグの中に注
入されるかまたは密閉されるならば、これまた有利であ
る。ここで注ぎ装置の様々な形状を使用することが可能
であり、例えば２構成部分からなる装置であってその１
つの部分が充填または注入用のカラーとして作られ、か
つバッグへ注入または密閉されるようになっているもの
と、他の部分がカラーを閉じるために、即ちスナップシ
ャット接続、クランプ手段またはねじ装置の形のものか
らなる注ぎ装置を使用することができる。

【００２３】従って、本発明によって作られた液体用の
パックは多くの点において環境に優しいものである、即
ち、第１に枠によってバッグを囲む箱を取り替えること
によって、材料を節約することであり、第２に、リサイ
クルすることのできる原料の形状のままでいることがで
きることであり、第３に支持枠体用の材料がそれ自体リ
サイクルされ得るものであることである。

【００２４】同様に、新しいパックが、最終的な消費者
がバッグを見通すことができ、かつ内容物をも枠の中の
開口部を通して見得ることを示している。パックが空に
なった後、最終的な消費者は、把手によってパックの２
つの部分、即ち、一方で支持枠体、他方で可撓性のバッ
グの２つの部分に分離することができ、かつ都合よくそ
れを適切に処理することができる。本発明によるパック
の支持枠体の枠自体は、特別の把手を有するように作ら
れていない実施例においてさえも、パックの取扱いを容
易にする。

【００２５】パックの環境に優しいと云う特徴を別にし
て、製造者は、実用的な機械が使用され得ることを認め
ている。例えば、これは内部のバッグが技術的に信頼し
得る方法で、かつ経済的に有利に組立てることができ、
さらに、本発明によるパックの単一の開口装置を備えて
作られている。実際に、充填作業もより早く、従って、
高い出力が与えられることが分かった。例えば、製造装
置において、コンベヤは、内部のバッグを開口装置の上
に保持することができ、それによって開口装置は、機械
装置に同期性を与える。

【００２６】従って、ミルク用パックの場合、効率良く
かつ早い充填機械は、すべての酪農場が望んでいるもの
である。種々のデザインの内部バッグを使用することが
できる。例えば、バッグの形を大凡４角形にするため
に、追加の密閉綴じ目がバッグの上に模擬的な仕方で
（シュミレーションによって、即ち、実際の縦方向の密
閉綴じ目の外に）設けることができる。

【００２７】内部バッグを殺菌すること、例えば、内部
バッグの端部上の開閉装置を無菌的に作ることもまた可
能である。充填装置への充填作用は、例えば、充填され
る液体が、ミルクである搾乳場などで無菌的な条件の下
で行うことができる。バッグはポリエチレンで作ること
が望ましい。注ぎ装置同様に、プラスチック材料であっ
て、バッグの材料と両立し得るものとして、そのもっと
も適当なものであるポリエチレンが望ましい。

【００２８】包装されるべき生成物に従って、または市
場の要求によって内部バッグは様々な種類のポリマーの
薄膜で作ることができる。その中で、酸素の浸透、光の
透過を阻止し、かつ芳香がなくなるのを阻止する特性の
条件を考えることが可能である。例えば、内部バッグは
互に背後に並べられたバッグのストリップの形状に作る
ことも可能であり、かつプラスチックの薄膜が注ぎ装置
へ注入または密閉される開閉装置を備えることも可能で
ある。

【００２９】支持枠体は、直線的な稜を持つ正方形の断
面を持っていることが望ましく、かつまた切断線、折れ
線を有しており、例えば、注ぎ装置の通り抜け路のため
の孔または指孔をも備えていることが望ましい。様々な
経済的な広用手段を支持枠体の外側に容易に取付けるこ
とができる。

【００３０】本発明のさらの特徴、利点並びに可能な広
用例は、本発明によるパックの好適な実施例を示してい
る図面を参照して以下説明する。

【００３１】

【実施例】ここで示され、かつ説明されている実施例
は、液体用のパックであり、その支持枠体１は剛固な枠
状のものである。図４は柔軟なポリエチレン製のバッグ
を有する既成のパックであり、支持枠体１の中に設けら
れていて、閉じた注ぎ装置３を有している。

【００３２】注ぎ装置はスナップシャット式の開閉装
置、またはねじキャップのいずれでもよい。さまざまな
注ぎ装置３の実施例のより詳細な説明は、それ自体が周
知であるのでここではしない。好都合にも、内部のポリ
エチレンニップル（接管）は、ポリエチレンのバッグ２
に接着され、かつ孔に押し付けられる。もしねじ溝が刻
設されているならば、ねじキャップが支持枠体１の外側
の上に、図４に示されている様にねじ込まれるので、柔
軟な内部バッグ２は、注ぎ装置３によるこれらの手段に
よって、支持枠体１へ頂部で固着される。

【００３３】支持枠体１は、底部４と、側壁５及び参照
番号６で総括的に示されている頂壁とを有している。頂
壁６は、平坦な底部４に平行に置かれている平坦な第１
の壁領域７とそれに対してある角度をなしている平坦な
第２の壁領域８から成っている。壁領域７と８は真直な
第１の破線９によって接合されている。

【００３４】図１乃至図４に示されている第１の実施例
によって、第１の壁領域に関して４５゜の角度で置かれ
ている第２の壁領域８は、側壁５に対して約４５゜の角
度で配置されており、かつその壁を経て底部４と接合し
ており、ここで側壁５と底部４との間は図２（Ａ）にお
ける横断面で、９０゜をなしている。頂壁６の第１の壁
領域７は側壁５のリムに平行な面に設けられているリム
１０により底部４へ接合されている。

【００３５】他の実施例においても、またリム１０が示
されているが、しかしそれは異なったデザインのもので
ある。図５に示されている実施例において、リムの平面
は側壁５の面に平行であるが、しかし図８及び図１１に
示されている実施例においては、この特徴（平行である
こと）はもはやない。この理由は、その実施例において
は、リム１０は望ましくは互に９０゜の角度で（図８）
で配置されている２つの延びた壁領域によって、または
もっと鋭い角（鋭角）（図１１，１２（Ｃ）菱形）をな
しているからである。それにも拘らず、図８及び図１１
に示されている実施例によれば、底部４と実質的に側壁
５に対向している側面上の頂壁６の間の接続はリム１０
を形成することが可能である。

【００３６】頂壁６の第２の壁領域８は底部４に平行な
面から前記の第１の破線９（図１１乃至図１５の実施例
に従って１５゜）に沿って、側壁の高さ（例えば図１
５：前側面のＢー１）が底部４と第１の壁領域７との間
の距離よりも小さくなるように、第２の壁領域８の最も
外側で最前面の先端が概してパックの４辺形の外輪部の
範囲内にあるような角度で配置されている。

【００３７】その結果として、一方において底部４の２
つの面と頂部の壁領域の間にある角度をもって置かれて
いる第２の壁領域８の上方にスペースが作られ、他方、
注ぎ装置３は、図４の側面または前面においてみられる
ように、このスペースの中に、パック全体の外輪部から
突出しないように収容され得るようになっている。これ
により、パックがよく積重ねることができるという特徴
がある。

【００３８】第２の壁領域８は、バッグ２の上に配置さ
れている注ぎ装置３へ連通するための孔１１を有してい
る。支持枠体１の底部４の内表面に柔軟なバッグ２を装
着している点は図面に示されていない。しかし、この事
は容易に考え得るものと考える。

【００３９】図４及び図８に示されている実施例による
と、頂壁６の第１の壁領域７の中に片手の指のサイズに
対応する指孔用の孔１２がさらに穿設されており、それ
は２つの隣り合った孔を持つことが実際的である。図１
乃至図４に示されている実施例によれば、第１の壁領域
７及び底部４は、上部の補強領域１４または下部の補強
領域１４ａへ第２の破線１３、１３ａにより接合されて
いる。図３において、底部から頂部までの空白部を考慮
して補強領域１４をリム１０に変え、かつ頂部において
これが補強領域１４ａへ変わっていることが分かる。

【００４０】図１の直立している支持枠体において、こ
の様にしてリム１０は把手を備えている。このリムを、
頂部と底部に固着させることができる。その理由は、使
用時に強い力や圧縮力が補強領域１４、１４ａを介して
分割され、かつそれぞれの外部領域（底部４、第１の壁
領域７）に均一に配分されるからである。

【００４１】実際には支持枠体のすべての実施例は底部
４及び／または側壁５、頂壁６及び／または他の壁領域
７、８内部及び／またはリム１６ａの内部にさえも折り
畳まれる補強フラップ１５によって補強される。このリ
ム１６ａは支持枠体が把手を備えている図５乃至図７の
実施例により特にその効果が生ずる。把手１６は、互に
垂直なリム１６ａ１６ｂから作られている。１つのリ
ム、即ち、底部補強領域１４ａにより底部４へ接合され
ているリム１６ｂは頂壁６の第１の壁領域７と１体的に
かつ連続的に接合されている他のリム１６ａに対して垂
直である。

【００４２】図８乃至図１０によれば、底部４及び頂壁
６と共に接合している側面は、一方において、互に垂直
な３つの外縁部と短く傾斜して置かれている第４番目の
外縁部及び窓枠の形状であってその１つは上記したリム
１０の部分である補強フラップ１５によって形成されて
いる３つの組立体から構成されている。対応する空白部
は図１０に示されているように、非常に単純であり、そ
こでは頂壁６は、参照番号１１及び１２では指示される
孔を備えている。

【００４３】図１１乃至図１５に示されている支持枠体
１の実施例は、図８で示されているものと類似してい
る。根本的な相違点は、図９（Ｃ）及び図１２（Ｃ）と
の比較により明らかなように、基部、即ち、底部の型に
ある。図１３の空白部は、異なるデザインのものであ
り、それにおいては頂壁６は、図１１に示されている孔
１１を有してなく、かつ図１２に付加的に示されている
２つの指用の孔も備えていない。

【００４４】図１６は、図１４Ａ乃至図１５に示されて
いる実施例の個々の寸法を与えている表にすぎないので
特別の説明は不要と考える。図１６の表の中で欄５乃至
８等の中において「フラップ」と記載されているもの
は、上記のフラップのことである。

【００４５】

【図面の簡単な説明】

【図１】例えば、段ボール厚紙で作られた第１の実施例
の支持枠体の斜視図である。

【図２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図１による
支持枠体の側面図、背面図及び平面図である。

【図３】図１及び図２による支持枠体のための折り畳み
空白部を示す図である。

【図４】図１乃至図３による実施例の支持枠体を有する
既に充填され閉じたパックであり、第１の壁領域の頂部
における追加的に設けられている２つの指孔が設けられ
ているものの図である。

【図５】把手を備えている支持枠体の第２の実施例の斜
視図である。

【図６】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図５による
支持枠体の側面図、背面図及び平面図である。

【図７】図５による支持枠体のための折り畳まれた空白
部の図である。

【図８】支持枠体の第３の異なる実施例の斜視図であ
る。

【図９】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は図８の支持枠体の背
面図、側面図及び平面図である。

【図１０】図８の支持枠体のための折り畳み空白部であ
り、しかし孔は頂壁から省略されている図である。

【図１１】段ボール厚紙または類似の材料で作ることの
できる支持枠体の第４番目の実施例である。

【図１２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図１１に
よる支持枠体の背面図、側面図及び平面図であるが、図
１２（Ｃ）においては上部の壁は２個の指孔を付加的に
設けられている。

【図１３】図１１の支持枠体用の折り畳まれた空白部で
あり、頂壁に関する両壁領域から孔が省略されたものの
図である。

【図１４】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は図１２（Ａ）乃至
図１２（Ｃ）におけるものと類似の図であるが寸法が与
えられている。

【図１５】図１３におけると同様に、図１１における支
持枠体のための折り畳み空白部であるが、寸法が与えら
れているものである。

【図１６】図１１による支持枠体の特別に具体的な実施
例の寸法を与えている表である。

【符号の説明】

１ 支持枠体 ２ バ
ッグ ３ 注ぎ装置 ４ 底
部 ５ 側壁 ６ 頂
壁 ７ 第１の壁領域 ８ 第
２の壁領域 ９ 破線 １０ リ
ム １１ 孔 １２
指孔状の孔 １３、１３ａ 破線 １４、１４ａ
補強領域 １５ 補強フラップ １６
把手 １６ａ リム １６ｂ
リム

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持カバーとその中に置かれている可撓
   性のバッグ２、開閉可能な注ぎ装置３を有しており、か
   つ前記支持カバー１は、底部４、側壁５及び頂壁６を有
   している液体用パックにおいて、 前記支持カバー１は、丈夫な枠体として作られ、かつそ
   の頂壁６は平坦な底部４に平行な平坦な第１の壁領域７
   を有し、かつそれに対してある角度をなして配置されて
   いる平坦な第２の領域８を備えており、前記両壁領域は
   第１の破線９に沿って隣接しており、前記第２の壁領域
   ８は前記側壁５を経て底部４と接合しており、前記第１
   の壁領域７は、リム部１０を経て前記底部４と接合して
   おり、ある角度をなして配置されている前記第２の壁領
   域８は前記バッグ２の上に配置された前記注ぎ装置３へ
   通ずる通路用の孔１１を有しており、前記バッグ２は、
   第２の壁領域８に固着されており、かつ前記底部４へ固
   着されていることを特徴とする液体用パック。
2. 【請求項２】 前記支持枠体１は、２つの互に垂直なリ
   ム部１６ａ１６ｂで作られている把手１６を有してお
   り、その１つのリム部１６ｂは前記底部４と接合してお
   り、また前記他のリム部１６ａは頂壁６の第１の壁領域
   ７に接合していることを特徴とする請求項１に記載の液
   体用パック。
3. 【請求項３】 前記頂壁６の第１の壁領域７の中に直径
   が少なくとも１３ｍｍで指孔状の孔１２が穿設されてい
   ることを特徴とする請求項１または２に記載の液体用パ
   ック。
4. 【請求項４】 前記底部４及び／または前記頂壁６の第
   １の壁領域７は第２の破線１３、１３ａを経て補強領域
   １４、１４ａへ接合していることを特徴とする請求項１
   乃至請求項３のいずれかに記載の液体用パック。
5. 【請求項５】 前記底部４及び／または壁部５、６及び
   ／または領域７、８が平坦であり、かつ角度をもって配
   置されている補強用フラップ１５と接合していることを
   特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の液
   体用パック。
6. 【請求項６】 前記底部４、側壁５、頂壁６の第１の壁
   領域７及びリム部１０は互に横向きに配置されており、
   かつ前記バッグ２の外側を囲んでいることを特徴とする
   請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の液体用パッ
   ク。
7. 【請求項７】 前記支持枠体１はボール紙、厚紙、望ま
   しくは段ボール、プラスチック材料或いはステンレスス
   チールで作られることを特徴とする請求項１乃至請求項
   ６のいずれかに記載の液体用パック。
8. 【請求項８】 前記支持枠体１の前記平坦な壁４、５、
   ６及び領域７及び８が溝またはリブを有することを特徴
   とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の液体用
   パック。