JPH0697297B2 - Lens mounting structure for optical image recording device - Google Patents
Lens mounting structure for optical image recording deviceInfo
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- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、入力画像信号に応じたレーザビームの回転多
面鏡への照射、該レーザビームの回転多面鏡による走査
の水平同期をとるための検知、および、該走査による前
記レーザビームの感光体への露光を、レンズ系を介して
行う光学式画像記録装置のレンズ取り付け構造に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention is for irradiating a rotary polygon mirror with a laser beam according to an input image signal and for horizontally synchronizing scanning by the rotary polygon mirror with the laser beam. The present invention relates to a lens mounting structure of an optical image recording apparatus that performs detection and exposure of the laser beam to the photoconductor by the scanning via a lens system.
(従来技術) 光ビームを画像信号に応じて変調し、変調ビームで感光
体を感光露光せしめる構成の光学式画像記録装置が知ら
れている。この種の装置としては、光ビーム発生源にレ
ーザを用いた所謂レーザプリンタがよく知られている。
第2図はこのレーザプリンタの一実施例を示す構成図
で、主として光学系の構成を示している。(Prior Art) There is known an optical image recording apparatus having a structure in which a light beam is modulated according to an image signal, and a photosensitive member is exposed to light by the modulated beam. A so-called laser printer using a laser as a light beam generation source is well known as an apparatus of this type.
FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of this laser printer, mainly showing the configuration of the optical system.
図において、1はレーザ管、2はビームエキスパンダ、
3はレーザ管1から発射されたレーザビームを画像信号
に応じて変調する光変調器、4は該光変調器3の出力光
を受けるビームエキスパンダ、5は該ビームエキスパン
ダ4の透過光を受けるシリンドリカルレンズ、6は該シ
リンドリカルレンズ5の透過光を受ける回転多面鏡とし
てのポリゴンミラー、7は該ポリゴンミラー6の反射光
を受けるfθレンズ、8は該fθレンズ7の透過光を受
けるシリンドリカルレンズ、9は感光体、10は光ビーム
を検知する水平同期信号検出器、11は防塵ガラスであ
る。In the figure, 1 is a laser tube, 2 is a beam expander,
Reference numeral 3 is an optical modulator for modulating the laser beam emitted from the laser tube 1 according to an image signal, 4 is a beam expander for receiving the output light of the optical modulator 3, and 5 is a transmitted light of the beam expander 4. Cylindrical lens for receiving, 6 is a polygon mirror as a rotary polygonal mirror for receiving the transmitted light of the cylindrical lens 5, 7 is an fθ lens for receiving the reflected light of the polygon mirror 6, and 8 is a cylindrical lens for receiving the transmitted light of the fθ lens 7. , 9 is a photoconductor, 10 is a horizontal synchronizing signal detector for detecting a light beam, and 11 is a dustproof glass.
レーザ管1を出射した光ビームは、ビームエキスパンダ
2,4により適当なビーム系となるように拡大される。そ
の間、光ビームは光変調器3により、入力画像信号に応
じた変調を受ける。第3図はビームエキスパンダ2,4に
よるビーム系拡大の様子を示す図である。尚、図では光
変調器3は省略している。レーザ管1の出射ビーム径が
d1φであったものとすると、ビームエキスパンダ4を透
過した後のビーム径はd2φとなり(d1<d2)、ビーム径
が拡大されていることがわかる。このようにビーム径を
拡大する必要があるのは、fθレンズ(走査レンズ)7
に入射するビームによって、最終結像面(感光体9の表
面)上のスポット径が、4λf/πd(λは波長、fは焦
点距離、dは入射ビーム径)のように決定されるため、
希望する最終スポット径に合わせてfθレンズへの入射
ビーム径dを決めておく必要があるからである。The light beam emitted from the laser tube 1 is a beam expander.
It is expanded by 2 and 4 so that it becomes a proper beam system. Meanwhile, the light beam is modulated by the light modulator 3 according to the input image signal. FIG. 3 is a diagram showing how the beam system is expanded by the beam expanders 2 and 4. The optical modulator 3 is omitted in the figure. The output beam diameter of the laser tube 1
If d 1 φ is assumed, the beam diameter after passing through the beam expander 4 becomes d 2 φ (d 1 <d 2 ), which means that the beam diameter is expanded. The beam diameter needs to be expanded in this way because the fθ lens (scanning lens) 7
Since the spot diameter on the final image forming surface (the surface of the photosensitive member 9) is determined by the beam incident on the optical disc, 4λf / πd (λ is the wavelength, f is the focal length, and d is the incident beam diameter).
This is because it is necessary to determine the incident beam diameter d to the fθ lens in accordance with the desired final spot diameter.
ビームエキスパンダ4を透過した光ビームは、シリンド
リカルレンズ5を透過した後、ポリゴンミラー6に入射
する。該ポリゴンミラー6は、その回転軸(図示せず)
が、モータMに直結しており、一定速度で図の矢印方向
に回転する。この結果、入射ビームは回転反射面で反射
され、反射方向を順次変化させる。この反射光は、fθ
レンズ7を経てシリンドリカルレンズ8に入り、該シリ
ンドリカルレンズ8の透過光が感光体9の表面に結像
し、この結像点が感光体9の表面上を図の矢印方向に移
動し、1行分の画像情報を感光露光せしめる。1行分の
走査が終了すると、感光体9は図の矢印方向に1行分だ
け回転し、次の行の感光露光走査を行う。以上の操作を
順次繰返すことにより、感光体9の表面上に1画面分の
画像が形成されることになる。The light beam that has passed through the beam expander 4 passes through the cylindrical lens 5 and then enters the polygon mirror 6. The polygon mirror 6 has its rotation axis (not shown)
Is directly connected to the motor M and rotates at a constant speed in the direction of the arrow in the figure. As a result, the incident beam is reflected by the rotary reflection surface, and the reflection direction is sequentially changed. This reflected light is fθ
After passing through the lens 7 and entering the cylindrical lens 8, the transmitted light of the cylindrical lens 8 forms an image on the surface of the photoconductor 9, and this image formation point moves on the surface of the photoconductor 9 in the direction of the arrow in the figure and moves one line. The image information for a minute is exposed to light. When the scanning for one row is completed, the photoconductor 9 rotates by one row in the direction of the arrow in the figure, and the photosensitive exposure scanning of the next row is performed. By repeating the above operation in sequence, an image for one screen is formed on the surface of the photoconductor 9.
ここで、シリンドリカレンズ5及び8は、ポリゴンミラ
ー6の傾きによる結像点のずれ(走査線間隔のピッチむ
らとなる)を防止するために配置される。第4図は、シ
リンドリカルレンズ5を例にとって結像点のずれの補正
を説明する図である。シリンドリカルレンズ5は、上下
方向(走査方向と直交する方向)にのみ光ビームを収束
せしめ、横方向(走査方向)には収束作用はない。この
結果、ポリゴンミラー6の反射面上のビーム径は、図に
示すように、上下方向はd3(d3<d2)となり、横方向は
変わらずd2となる。Here, the cylindrical lenses 5 and 8 are arranged to prevent the shift of the image forming points (which results in uneven pitch of the scanning line intervals) due to the inclination of the polygon mirror 6. FIG. 4 is a diagram for explaining the correction of the deviation of the image formation point by taking the cylindrical lens 5 as an example. The cylindrical lens 5 converges the light beam only in the vertical direction (direction orthogonal to the scanning direction), and has no converging action in the lateral direction (scanning direction). As a result, the beam diameter on the reflecting surface of the polygon mirror 6 becomes d 3 (d 3 <d 2 ) in the vertical direction and d 2 in the horizontal direction, as shown in the figure.
ここで、もしポリゴンミラー6の反射面に傾きがある
と、この傾斜した反射面で反射しfθレンズ7を通過し
た光ビームは、図に示すようにaビーム(本来のビー
ム)の経路をとらずにbビームの経路をとることにな
り、シリンドリカルレンズ8が無いと、ピッチむらが生
じることとなる。シリンドリカルレンズ8は、これら、
a,bのビームであっても、感光体9の表面の同一点に結
像させる。従って、ピッチむらは生じないことになる。Here, if the reflecting surface of the polygon mirror 6 is tilted, the light beam reflected by the tilted reflecting surface and passing through the fθ lens 7 will have a path of the a beam (original beam) as shown in the figure. Instead, the path of the b beam is taken, and if the cylindrical lens 8 is not provided, pitch unevenness will occur. The cylindrical lens 8 is
Even the a and b beams are imaged at the same point on the surface of the photoconductor 9. Therefore, pitch unevenness does not occur.
上述したように、レーザプリンタの光学系には多種多様
の光学レンズが配され、所定位置に固定機構によって固
定されている。第5図は一例としてシリンドリカルレン
ズ5の固定機構を示す図である。鏡枠16は、図に示すよ
うに、段差のある窪みと穴が設けられており、この窪み
にシリンドリカルレンズ5を嵌め込んだ後、ゴム押え17
a,17bで両側を押え、その上から押え金具18で、シリン
ドリカルレンズ5を鏡枠16に固定するようになってい
る。固定は止めネジ19で行っている。従来、この種の光
学レンズはほとんど光学ガラスで作られている。このた
め、これら光学レンズを所定位置に固定するための機構
が、第5図からも明らからように複雑であり、部品点数
も多かった。As described above, various optical lenses are arranged in the optical system of the laser printer, and are fixed at a predetermined position by the fixing mechanism. FIG. 5 is a view showing a fixing mechanism of the cylindrical lens 5 as an example. As shown in the figure, the lens frame 16 is provided with a stepped recess and a hole, and after the cylindrical lens 5 is fitted into this recess, the rubber retainer 17
Both sides are pressed by a and 17b, and the cylindrical lens 5 is fixed to the lens frame 16 by the pressing metal fitting 18 from above. Fixing is done with a set screw 19. Traditionally, most optical lenses of this type are made of optical glass. Therefore, the mechanism for fixing these optical lenses at predetermined positions is complicated as shown in FIG. 5, and the number of parts is large.
(発明が解決しようとする問題点) このように、光学ガラスで作られたシリンドリカルレン
ズを従来の光学式画像記録装置に取り付ける場合、その
固定機構が複雑となり、、部品点数も多い。このため、
取付作業に相当の工数をかけていた。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, when a cylindrical lens made of optical glass is attached to a conventional optical image recording apparatus, its fixing mechanism is complicated and the number of parts is large. For this reason,
It took a lot of man-hours for installation work.
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであって、
その目的は、シリンドリカルレンズの固定を、歪を生じ
させることなく確実に且つ容易に行うことができ、従っ
てシリンドリカルレンズの取付の作業性を良好にでき、
しかも、その固定光像を簡素化できると共にコンパクト
にできる光学式画像記録装置のレンズ取り付け構造を実
現することにある。The present invention has been made in view of such points,
The purpose is that the cylindrical lens can be fixed reliably and easily without causing distortion, and therefore the workability of mounting the cylindrical lens can be improved,
Moreover, it is to realize a lens mounting structure of an optical image recording apparatus which can simplify the fixed light image and make it compact.
(問題点を解決するための手段) 前記した問題点を解決する本発明は、入力信号に応じた
レーザビームの回転多面鏡への照射、該レーザビームの
回転多面鏡による走査の水平同期をとるための検知、お
よび、該走査による前記レーザビームによる感光体の露
光を、レンズ系を介して行う光学式画像記録装置のレン
ズ取り付け構造において、前記レーザビームの照射側か
ら見て一対の対向する短辺と長辺とを有する四角形の形
状であって、前記短辺と前記長辺とは厚みを有し、走査
方向と直交する方向にレーザビームを収束せしめるため
のシリンドリカルレンズ部と;前記シリンドリカルレン
ズ部の前記長辺の厚みより薄い厚みであって、前記シル
ンドリカルレンズ部の前記一対の長辺のそれぞれの長手
方向のほぼ中央部に、段差を以て直接設けられた、前記
シリンドリカルレンズ部をレンズ支持部材に取り付ける
ための取付部と;をプラスチックで一体成型したシリン
ドリカルレンズを、前記シリンドリカルレンズの前記取
付部と前記シリンドリカルレンズ部との段差が、前記シ
リンドリカルレンズの前記取付部に対応した一対の前記
レンズ支持部材の間に、入れて、取り付けることを特徴
とするものである。(Means for Solving Problems) According to the present invention for solving the problems described above, irradiation of a laser beam to a rotary polygon mirror according to an input signal and horizontal synchronization of scanning of the laser beam by the rotary polygon mirror are performed. In the lens mounting structure of the optical image recording apparatus that performs the detection for detecting and the exposure of the photoconductor by the laser beam through the scanning through the lens system, as seen from the irradiation side of the laser beam. A cylindrical lens portion having a side and a long side, the short side and the long side having a thickness, and a cylindrical lens portion for converging a laser beam in a direction orthogonal to a scanning direction; and the cylindrical lens. The thickness is smaller than the thickness of the long side of the portion, and is directly provided with a step at approximately the center in the longitudinal direction of each of the pair of long sides of the cylindrical lens portion. And a mounting portion for mounting the cylindrical lens portion on a lens support member; and a cylindrical lens integrally molded of plastic, wherein the step between the mounting portion of the cylindrical lens and the cylindrical lens portion is the cylindrical lens. It is characterized in that it is inserted and attached between a pair of the lens support members corresponding to the attachment portions of.
(実施例) 以下、図面を参照し本発明の実施例を詳細に説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図は本発明の一実施例の要部を示す構成図である。
図の実施例は、第5図に示したシリンドリカルレンズの
改良例を示している。図において、23は一対のレンズ支
持部材の間に凹部及び貫通穴が形成された鏡枠、24は取
付部24a,24bとシリンドリカルレンズ部とを一体成形し
たシリンドリカルレンズである。このシリンドリカルレ
ンズ24のシリンドリカルレンズ部は、走査方向と直交す
る方向にレーザビームを収束せしめるためのもので、レ
ーザビームの照射側から見て(レーザビームの照射側か
ら光を照射し、該光線と垂直な面に投影される影の形状
が)一対の対向する短辺と長辺とを有する四角形の形状
であり、短辺と長辺とは厚みを有している。一方、シリ
ンドリカルレンズ24の取付部24a,24bは、該シリンドリ
カルレンズ部の上下の長辺の厚みより薄い平板で形成さ
れ、従って、シリンドリカルレンズ部の凹部に対向する
側の端面に対しては、段差をもって引っ込んだ位置にあ
る。又、この取付部24a,24bは、シリンドリカルレンズ
部の一対の長辺のそれぞれの長手方向のほぼ中央部に直
接設けられている。FIG. 1 is a configuration diagram showing a main part of an embodiment of the present invention.
The embodiment of the figure shows an improved example of the cylindrical lens shown in FIG. In the figure, 23 is a lens frame in which a recess and a through hole are formed between a pair of lens support members, and 24 is a cylindrical lens in which the mounting portions 24a and 24b and the cylindrical lens portion are integrally molded. The cylindrical lens portion of the cylindrical lens 24 is for converging the laser beam in the direction orthogonal to the scanning direction, and when viewed from the laser beam irradiation side (the light is irradiated from the laser beam irradiation side, The shape of the shadow projected on the vertical surface is a square shape having a pair of opposing short sides and long sides, and the short sides and the long sides have a thickness. On the other hand, the mounting portions 24a, 24b of the cylindrical lens 24 are formed of a flat plate that is thinner than the thickness of the upper and lower long sides of the cylindrical lens portion, and therefore, a step is formed with respect to the end surface of the cylindrical lens portion facing the recess. It is in a retracted position. Further, the mounting portions 24a and 24b are directly provided at substantially central portions of the pair of long sides of the cylindrical lens portion in the longitudinal direction.
上記シリンドリカルレンズ24の材料としては、種々の形
状に成型容易な光学プラスチックが用いられる。近年、
光学レンズとして光学ガラスの他に光学プラスチックを
用いて成型されるプラスチックレンズが使用可能となっ
てきた。光学プラスチックの材料としては、PMMA(ポリ
・メチル・メタ・アクリレート)やP.C.(ポリカーボネ
ート)等がある。光学ガラスでレンズを製作する場合、
表面研磨を行うため回転対称形以外のレンズ形状は考え
られない。これに対し、成型で製作するプラスチックレ
ンズは、回転対称形以外の複雑な形状を容易に製作でき
る。As a material for the cylindrical lens 24, an optical plastic that is easily molded into various shapes is used. recent years,
As an optical lens, a plastic lens molded using optical plastic in addition to optical glass has become available. Materials for optical plastics include PMMA (polymethylmethacrylate) and PC (polycarbonate). When making a lens with optical glass,
Since the surface is polished, lens shapes other than the rotationally symmetrical shape cannot be considered. On the other hand, the plastic lens manufactured by molding can easily manufacture a complicated shape other than the rotationally symmetrical shape.
シリンドリカルレンズ24のレンズ支持部材への固定は、
シリンドリカルレンズ24を鏡枠23の凹部に挿入せしめた
後、止めネジ25で取付部24a,24bを鏡枠23のレンズ支持
部材に固定すればよく、取付作業が極めて簡単である。
このため、従来例のように、鏡枠に設ける凹部をレンズ
のストッパを兼ねた段差構成にする必要はないし、取付
ネジの本数も2本で済む。即ち、上記構成によれば、シ
リンドリカルレンズ24の取付部24a,24bがシリンドリカ
ルレンズ部と一体成型されているので、ゴム押えや押え
金具を用いてシリンドリカルレンズを固定する従来装置
のレンズ取り付け構造に比べ、部品点数が少なく構造も
簡素化されレンズ取付作業が極めて容易になる。しか
も、シリンドリカルレンズ24の取付部24a,24bは、シリ
ンドリカルレンズ部の長辺の厚みより薄い厚みであるた
め、ここに固定のための力がかかっても、ここが変形す
るだけで、シリンドリカルレンズ部にまで歪を生じさせ
難く、確実に固定でき、通過光ビームに悪影響を与え難
い。又、このシリンドリカルレンズ24の取付部24a,24b
を薄くすることで、取付部24a,24bをシリンドリカルレ
ンズ部の長辺に直接設けることが可能となり、取付部24
a,24bが薄いことと相俟ってコンパクト化と材料費の節
減を図れる。更に、シリンドリカルレンズ24の取付部24
a,24bが、シリンドリカルレンズ部とは段差を有してシ
リンドリカルレンズ部に設けられているので、シリンド
リカルレンズ24を鏡枠23に取り付ける際には、シリンド
リカルレンズ部の一部を鏡枠23の凹部(一対のレンズ支
持部材の間)に入り込ませることで、この部分の構成を
コンパクト化できる。To fix the cylindrical lens 24 to the lens support member,
After the cylindrical lens 24 is inserted into the concave portion of the lens frame 23, the mounting portions 24a and 24b may be fixed to the lens supporting member of the lens frame 23 with the set screw 25, and the mounting work is extremely simple.
Therefore, unlike the conventional example, it is not necessary to form the concave portion provided in the lens frame into a step structure that also serves as a lens stopper, and the number of mounting screws is only two. That is, according to the above configuration, since the mounting portions 24a, 24b of the cylindrical lens 24 are integrally molded with the cylindrical lens portion, compared to the lens mounting structure of the conventional device that fixes the cylindrical lens using a rubber presser or a pressing metal fitting. Since the number of parts is small and the structure is simplified, the lens mounting work becomes extremely easy. Moreover, since the mounting portions 24a, 24b of the cylindrical lens 24 have a thickness smaller than the thickness of the long side of the cylindrical lens portion, even if a force for fixing is applied here, it is only deformed, and the cylindrical lens portion Distortion does not occur even at the maximum, it can be fixed securely, and it is difficult to adversely affect the passing light beam. In addition, the mounting portions 24a, 24b of the cylindrical lens 24
By making it thinner, the mounting parts 24a and 24b can be directly provided on the long side of the cylindrical lens part, and the mounting part 24a
Combined with the thinness of a and 24b, it can be made compact and material cost can be reduced. In addition, the mounting portion 24 of the cylindrical lens 24
Since a and 24b are provided in the cylindrical lens portion with a step different from the cylindrical lens portion, when the cylindrical lens 24 is attached to the lens frame 23, part of the cylindrical lens portion is recessed in the lens frame 23. By making it enter (between the pair of lens support members), the configuration of this portion can be made compact.
尚、上述の説明においては、実施例としてレーザプリン
タの場合を示したが、本発明はこれに限るものではな
く、少なくとも1つのシリンドリカルレンズを有する光
学系を用いた光学式画像記録装置であれば、その種類を
問わず本発明を適用することができる。In the above description, the case of a laser printer is shown as an example, but the present invention is not limited to this, and any optical image recording apparatus using an optical system having at least one cylindrical lens can be used. The present invention can be applied regardless of its type.
(発明の効果) 以上詳細に説明したように、本発明によれば、シリンド
リカルレンズを用いた画像記録装置の少なくとも1個の
シリンドリカルレンズが、各種形状に成型容易なプラス
チックを用いて形成され、このときシリンドリカルレン
ズの取付部もシリンドリカルレンズ部と一体成型されて
いるので、ゴム押えや抑え金具を用いてシリンドリカル
レンズを固定する従来の取り付け構造に比べ、部品点数
が少なく構造も簡素化され、レンズ取付作業が極めて容
易になる。しかも、シリンドリカルレンズの取付部は、
シリンドリカルレンズ部の長辺の厚みより薄いため、こ
こに固定のための力がかかっても、ここが変形するだけ
でシリンドリカルレンズ部には変形が伝わらず、シリン
ドリカルレンズ部に歪を生じさせることなく確実に固定
でき、通過光ビームに悪影響を与えることはない。又、
シリンドリカルレンズ部の一対の長辺上のそれぞれの長
手方向のほぼ中央部に取付部を設けているので、周囲の
温度変化や画像記録装置の機内温度変化などにより、シ
リンドリカルレンズ部の熱膨張が少なく、その影響を受
けにくく、精度の高いレンズを取り付けることが可能に
なる。又、このシリンドリカルレンズの取付部を薄くす
ることで、取付部をシリンドリカルレンズ部の長辺に直
接設けることが可能となり、取付部が薄いことと相俟っ
てコンパクト化と材料費の節減を図れる。更に、シリン
ドリカルレンズの取付部が、シリンドリカルレンズ部と
は段差を有してシリンドリカルレンズ部に設けられてい
るので、シリンドリカルレンズを被取付部に取り付ける
際には、シリンドリカルレンズ部の一部を一対のレンズ
支持部材の間に入り込ませることで、この部分の構成を
コンパクト化できる。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, at least one cylindrical lens of the image recording apparatus using the cylindrical lens is formed of plastic that is easily molded into various shapes. Since the mounting part of the cylindrical lens is also integrally molded with the cylindrical lens part, the number of parts is smaller and the structure is simplified compared to the conventional mounting structure where the cylindrical lens is fixed using a rubber presser or a holding metal fitting. Work becomes extremely easy. Moreover, the mounting part of the cylindrical lens is
Since it is thinner than the thickness of the long side of the cylindrical lens part, even if a force for fixing is applied here, the deformation does not propagate to the cylindrical lens part only by deforming here, without causing distortion in the cylindrical lens part It can be fixed securely and does not adversely affect the passing light beam. or,
Since the mounting parts are provided in the longitudinal center of each of the pair of long sides of the cylindrical lens part, the thermal expansion of the cylindrical lens part is small due to the ambient temperature change and the temperature change inside the image recording device. It is possible to attach a lens with high accuracy, which is unlikely to be affected by this. Also, by thinning the mounting portion of this cylindrical lens, the mounting portion can be provided directly on the long side of the cylindrical lens portion, and in combination with the thin mounting portion, it is possible to achieve compactness and material cost reduction. . Further, since the mounting portion of the cylindrical lens is provided on the cylindrical lens portion with a step different from the cylindrical lens portion, when mounting the cylindrical lens on the mounted portion, a part of the cylindrical lens portion is By making it enter between the lens support members, the configuration of this portion can be made compact.
第1図は、本発明の一実施例の要部を示す構成図であ
る。第2図は、レーザプリンタの一実施例を示す図であ
る。第3図は、ビームエキスパンダによるビーム径の拡
大の様子を示す図である。第4図は、シリンドリカルレ
ンズによるピッチむらの補正を説明する図である。第5
図は、シリンドリカルレンズの従来の固定機構例を示す
図である。 1……レーザ管、2,4……ビームエキスパンダ 3……光変調器、5,8……シリンドリカルレンズ 6……ポリゴンミラー、7……fθレンズ 9……感光体、10……水平同期信号検出器 11……防塵ガラス、16,23……鏡枠 18……押え金具、19,25……止めネジ 17a,17b……ゴム押え、24a,24b……取付部 24……レンズ、M……モータFIG. 1 is a configuration diagram showing a main part of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of a laser printer. FIG. 3 is a diagram showing how the beam diameter is expanded by the beam expander. FIG. 4 is a diagram for explaining the correction of pitch unevenness by the cylindrical lens. Fifth
FIG. 1 is a diagram showing an example of a conventional fixing mechanism for a cylindrical lens. 1 …… Laser tube, 2,4 …… Beam expander 3 …… Light modulator, 5,8 …… Cylindrical lens 6 …… Polygon mirror, 7 …… fθ lens 9 …… Photoconductor, 10 …… Horizontal synchronization Signal detector 11 …… Dustproof glass, 16,23 …… Mirror frame 18 …… Pressing bracket, 19,25 …… Set screw 17a, 17b …… Rubber retainer, 24a, 24b …… Mounting part 24 …… Lens, M ……motor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審判の合議体 審判長 光田 敦 審判官 綿貫 章 審判官 小菅 一弘 (56)参考文献 特開 昭55−43531(JP,A) 特開 昭59−58411(JP,A) 特開 昭58−153907(JP,A) 特開 昭59−31910(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page Judgment panel Judge General Atsushi Mitsuda Judge Judge Akira Watanuki Judge Kazuhiro Kosuge (56) References JP 55-43531 (JP, A) JP 59-58411 (JP, A) JP-A-58-153907 (JP, A) JP-A-59-31910 (JP, A)
Claims (1)
鏡への照射、該レーザビームの回転多面鏡による走査の
水平同期をとるための検知、および、該走査による前記
レーザビームによる感光体の露光を、レンズ系を介して
行う光学式画像記録装置のレンズ取り付け構造におい
て、 前記レーザビームの照射側から見て一対の対向する短辺
と長辺とを有する四角形の形状であって、前記短辺と前
記長辺とは厚みを有し、走査方向と直交する方向にレー
ザビームを収束せしめるためのシリンドリカルレンズ部
と;前記シリンドリカルレンズ部の前記長辺の厚みより
薄い厚みであって、前記シリンドリカルレンズ部の前記
一対の長辺のそれぞれの長手方向のほぼ中央部に、段差
を以て直接設けられた、前記シリンドリカルレンズ部を
レンズ支持部材に取り付けるための取付部と;をプラス
チックで一体成型したシリンドリカルレンズを、 前記シリンドリカルレンズの前記取付部と前記シリンド
リカルレンズ部との段差が、前記シリンドリカルレンズ
の前記取付部に対応した一対の前記レンズ支持部材の間
に、入れて、 取り付けることを特徴とする光学式画像記録装置のレン
ズ取り付け構造。1. A method for irradiating a rotary polygon mirror with a laser beam according to an input signal, detection for horizontal synchronization of scanning of the laser beam by the rotary polygon mirror, and detection of a photosensitive member by the laser beam by the scanning. In a lens mounting structure of an optical image recording device that performs exposure through a lens system, a rectangular shape having a pair of short sides and long sides facing each other when viewed from the irradiation side of the laser beam, The side and the long side have a thickness, and a cylindrical lens portion for converging a laser beam in a direction orthogonal to the scanning direction; and a thickness smaller than the thickness of the long side of the cylindrical lens portion, the cylindrical The lens supporting member is provided with the cylindrical lens portion directly provided with a step at substantially the center of each of the pair of long sides of the lens portion in the longitudinal direction. A cylindrical lens integrally molded with a plastic lens, and a step between the cylindrical lens part and the cylindrical lens part corresponds to the cylindrical lens. A lens mounting structure for an optical image recording device, which is characterized by being inserted and mounted between members.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59281708A JPH0697297B2 (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Lens mounting structure for optical image recording device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59281708A JPH0697297B2 (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Lens mounting structure for optical image recording device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61149912A JPS61149912A (en) | 1986-07-08 |
JPH0697297B2 true JPH0697297B2 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=17642871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59281708A Expired - Lifetime JPH0697297B2 (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Lens mounting structure for optical image recording device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0697297B2 (en) |
Families Citing this family (3)
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JP6029319B2 (en) * | 2012-05-23 | 2016-11-24 | キヤノン株式会社 | Plastic optical member, method of manufacturing plastic optical member, and lens |
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Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543531A (en) * | 1978-09-21 | 1980-03-27 | Fuji Photo Optical Co Ltd | Plastic lens |
JPS58153907A (en) * | 1982-03-09 | 1983-09-13 | Minolta Camera Co Ltd | Lens for scanning |
JPS5958411A (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-04 | Hitachi Ltd | Composite parts for optical equipment |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP59281708A patent/JPH0697297B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61149912A (en) | 1986-07-08 |
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