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JPH0688022A - Polyamide resin composition - Google Patents

Polyamide resin composition

Info

Publication number
JPH0688022A
JPH0688022A JP4237394A JP23739492A JPH0688022A JP H0688022 A JPH0688022 A JP H0688022A JP 4237394 A JP4237394 A JP 4237394A JP 23739492 A JP23739492 A JP 23739492A JP H0688022 A JPH0688022 A JP H0688022A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyamide resin
resin composition
succinic acid
inorganic filler
nylon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4237394A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kumiko Matsuoka
久美子 松岡
Tadashi Takeda
正 武田
Satoshi Maruyama
敏 丸山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko KK filed Critical Showa Denko KK
Priority to JP4237394A priority Critical patent/JPH0688022A/en
Publication of JPH0688022A publication Critical patent/JPH0688022A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a polyamide resin composition having high mechanical strength and excellent heat, water and solvent resistances by mixing a polyamide resin with an inorganic filler surface-treated with a specified compound. CONSTITUTION:20-98 pts.wt. polyamide resin is mixed with 80-2 pts.wt. inorganic filler surface-treated with a succinic acid or anhydride compound of formula I or II (wherein R1, R2 and R3 are each 1-10C alkyl; R4 is H or CH3; and n is 1-15) to obtain a polyamide resin composition. This composition has excellent heat resistance, durability and solvent resistance as well as high mechanically strengths and therefore is useful in, e.g. the field of automobile parts.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ポリアミドと無機充填
材からなる複合材料において、高い機械的強度を有する
ばかりでなく、耐熱性、耐水性および耐溶剤性に優れた
ポリアミド樹脂組成物に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyamide resin composition which, in a composite material comprising polyamide and an inorganic filler, has not only high mechanical strength but also excellent heat resistance, water resistance and solvent resistance.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ポリアミド樹脂の用途分野におい
て、ガラス繊維、タルク、マイカなどの無機充填材を配
合した材料が一般的に用いられている。しかし、樹脂な
どの有機系材料と無機充填材とは、一般に接着性が悪
く、単に混合しただけでは所望の性能を発現できない場
合があることは知られている。これを解決するため、シ
リコーン系、チタネート系あるいはアルミネート系など
の各種表面処理剤を用いて充填材の処理を行なったり、
表面処理剤を樹脂に配合するなどの方法が採用されてい
る(例えば、材料技術研究協会編集委員会、「複合材料
と界面」第 137〜156 頁、1986年SGS総合技術出
版発行および中尾一宗他、「カップリング剤最適利用技
術」第 113〜 214頁、1988年科学技術研究所発
行)。
2. Description of the Related Art Conventionally, materials containing inorganic fillers such as glass fiber, talc and mica have been generally used in the field of application of polyamide resins. However, it is known that an organic material such as a resin and an inorganic filler generally have poor adhesiveness, and the desired performance may not be exhibited by simply mixing them. In order to solve this, the filler is treated with various surface treatment agents such as silicone type, titanate type or aluminate type,
Methods such as compounding a surface treatment agent with a resin have been adopted (for example, Editorial Committee of Material Technology Research Institute, “Composite Materials and Interfaces” pp. 137-156, published by SGS Sogo Gijutsu Publishing Co., Ltd. in 1986 and Kazumasa Nakao). Others, "Technology for Optimum Utilization of Coupling Agents", pp. 113-214, published by Institute of Science and Technology in 1988).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリア
ミド樹脂においては、これらの技術を採用しても、機械
的強度が十分でなく、さらに周囲の環境によっては使用
中に機械的強度が低下するなどの問題があり、そのため
用途が制限されているのが実情である。
However, in the polyamide resin, even if these techniques are adopted, the mechanical strength is not sufficient, and further, the mechanical strength decreases during use depending on the surrounding environment. The reality is that there are problems that limit their use.

【0004】本発明は、かかる状況に鑑みなされたもの
であり、従来の表面処理剤を含むポリアミド・無機充填
材複合材料の欠点を克服し高い機械的強度を発現するば
かりでなく、耐熱性、耐水性および耐溶剤性に優れたポ
リアミド樹脂組成物を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and not only overcomes the drawbacks of conventional polyamide / inorganic filler composite materials containing surface-treating agents and exhibits high mechanical strength, but also heat resistance, An object of the present invention is to provide a polyamide resin composition having excellent water resistance and solvent resistance.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、表面処理剤として特定のメルカプトシラ
ン基を有するコハク酸系化合物を用いることにより上記
目的を達成しうることを見出し、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above object can be achieved by using a succinic acid compound having a specific mercaptosilane group as a surface treatment agent. The present invention has been completed based on this finding.

【0006】すなわち、本発明は、(A)ポリアミド樹
脂 20〜98重量%および(B)下記(I)または
(II)式で示されるコハク酸系またはコハク酸無水物系
化合物により表面処理された無機充填材 80〜2重量
%からなるポリアミド樹脂組成物を提供するものであ
る。
That is, in the present invention, (A) a polyamide resin of 20 to 98% by weight and (B) a succinic acid-based or succinic anhydride-based compound represented by the following formula (I) or (II) is surface-treated. Provided is a polyamide resin composition comprising 80 to 2% by weight of an inorganic filler.

【0007】[0007]

【化3】 [Chemical 3]

【化4】 (式中、R1 、R2 およびR3 はそれぞれ単独に炭素数
1〜10のアルキル基を、R4 は水素またはメチル基
を、nは1〜15の整数を表わす。)以下、本発明を詳
しく説明する。
[Chemical 4] (In the formula, R 1 , R 2 and R 3 each independently represent an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, R 4 represents hydrogen or a methyl group, and n represents an integer of 1 to 15.) Will be described in detail.

【0008】本発明に使用するポリアミド樹脂としては
各種のものが使用可能であるが、具体的には、ナイロン
6、ナイロン11、ナイロン12などのポリラクタム
類;ナイロン66、ナイロン610、ナイロン612、
ナイロン46などのジカルボン酸とジアミンとから得ら
れるポリアミド類;ナイロン6−66、ナイロン6−1
2、ナイロン6−66−610などの共重合ポリアミド
類;ナイロン6−6T、イソフタル酸などの芳香族ジカ
ルボン酸とメタキシリレンジアミンあるいは脂肪族ジア
ミンから得られる半芳香族ポリアミド類;ポリエステル
アミド、ポリエーテルアミドおよびポリエステルエーテ
ルアミドなどを挙げることができる。これらのポリアミ
ド樹脂は単独でも、2種以上を併用してもよい。
As the polyamide resin used in the present invention, various kinds can be used. Specifically, polylactams such as nylon 6, nylon 11, nylon 12; nylon 66, nylon 610, nylon 612,
Polyamides obtained from dicarboxylic acids such as nylon 46 and diamines; nylon 6-66, nylon 6-1
2. Copolymerized polyamides such as nylon 6-66-610; semi-aromatic polyamides obtained from aromatic dicarboxylic acid such as nylon 6-6T and isophthalic acid and metaxylylenediamine or aliphatic diamine; polyester amide, poly Examples thereof include ether amide and polyester ether amide. These polyamide resins may be used alone or in combination of two or more.

【0009】また、本発明に使用する無機充填材として
は従来公知の各種充填材が使用できる。その例として
は、例えば、酸化鉄、アルミナ、酸化マグネシウム、亜
鉛華などの酸化物;水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、塩基性炭酸マグネシウム、水酸化カルシウム、
酸化錫水和物、酸化ジルコニウム水和物などの水和金属
酸化物;炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの炭酸
塩;タルク、クレー、ベントナイト、アタパルジャイト
などの珪酸塩;ほう酸バリウム、ほう酸亜鉛などのほう
酸塩;燐酸アルミニウム、トリポリリン酸ナトリウムな
どの燐酸塩;石膏などの硫酸塩などを挙げることができ
る。また、繊維状充填材としては、例えばガラス繊維、
チタン酸カリウム繊維、金属皮膜ガラス繊維、セラミッ
クス繊維、ウォラスドナイト、金属炭化物繊維などを挙
げることができる。その他のものとしては、ガラスビー
ズ、ガラスバルーン、シラスバルーンなどの球状物、ガ
ラス粉末、ガラスフレーク、マイカなどを挙げることが
できる。これらの無機充填材は単独でも、2種以上を混
合しても用いることができる。
As the inorganic filler used in the present invention, various conventionally known fillers can be used. Examples thereof include, for example, oxides of iron oxide, alumina, magnesium oxide, zinc oxide, etc .; aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, basic magnesium carbonate, calcium hydroxide,
Hydrated metal oxides such as tin oxide hydrate and zirconium oxide hydrate; carbonates such as calcium carbonate and magnesium carbonate; silicates such as talc, clay, bentonite and attapulgite; borate salts such as barium borate and zinc borate. Examples thereof include phosphates such as aluminum phosphate and sodium tripolyphosphate; sulfates such as gypsum. As the fibrous filler, for example, glass fiber,
Examples thereof include potassium titanate fiber, metal coated glass fiber, ceramic fiber, wollastonite, metal carbide fiber and the like. Other examples include glass beads, spherical materials such as glass balloons and shirasu balloons, glass powder, glass flakes, and mica. These inorganic fillers can be used alone or in combination of two or more.

【0010】無機充填材の配合割合は2〜80重量%、
より好ましくは5〜70重量%である。配合割合が2重
量%未満では充填材の補強効果が十分でない。一方、8
0重量%を超えると成形性が低下し好ましくない。
The compounding ratio of the inorganic filler is 2 to 80% by weight,
It is more preferably 5 to 70% by weight. If the blending ratio is less than 2% by weight, the reinforcing effect of the filler is not sufficient. On the other hand, 8
If it exceeds 0% by weight, moldability is deteriorated, which is not preferable.

【0011】さらに、本発明に使用するコハク酸系また
はコハク酸無水物系化合物は下記(I)または(II)式
で示される化合物である。
Further, the succinic acid-based or succinic anhydride-based compound used in the present invention is a compound represented by the following formula (I) or (II).

【化5】 [Chemical 5]

【化6】 (式中、R1 、R2 およびR3 はそれぞれ単独に炭素数
1〜10のアルキル基を、R4 は水素またはメチル基
を、nは1〜15の整数を表わす。)
[Chemical 6] (In the formula, R 1 , R 2 and R 3 each independently represent an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, R 4 represents hydrogen or a methyl group, and n represents an integer of 1 to 15.)

【0012】該化合物の具体例としては、例えば、1−
[1−チオ−4−(トリメトキシシリル)ブチル]コハ
ク酸、1−[1−チオ−5−(トリメトキシシリル)ペ
ンチル]コハク酸、1−[1−チオ−8−(トリメトキ
シシリル)オクチル]コハク酸、1−[1−チオ−6−
(トリエトキシシリル)ヘキシル]コハク酸、1−[1
−チオ−7−(トリエトキシシリル)ヘプチル]コハク
酸、1−[1−チオ−2−メチル−4−(トリメトキシ
シリル)ブチル]コハク酸および1−[1−チオ−3−
メチル−4−(トリエトキシシリル)ブチル]コハク酸
ならびにそれらの無水物などが挙げられる。
Specific examples of the compound include, for example, 1-
[1-Thio-4- (trimethoxysilyl) butyl] succinic acid, 1- [1-thio-5- (trimethoxysilyl) pentyl] succinic acid, 1- [1-thio-8- (trimethoxysilyl) Octyl] succinic acid, 1- [1-thio-6-
(Triethoxysilyl) hexyl] succinic acid, 1- [1
-Thio-7- (triethoxysilyl) heptyl] succinic acid, 1- [1-thio-2-methyl-4- (trimethoxysilyl) butyl] succinic acid and 1- [1-thio-3-
Examples include methyl-4- (triethoxysilyl) butyl] succinic acid and their anhydrides.

【0013】上記化合物は1種でもよく、2種以上を併
用してもよい。また、使用するにあたり、必要に応じて
水溶液、あるいはアルコール,ケトン,ハロゲン化炭化
水素などの有機溶剤溶液として用いることができる。
The above compounds may be used alone or in combination of two or more. Further, upon use, it can be used as an aqueous solution or an organic solvent solution of alcohol, ketone, halogenated hydrocarbon or the like, if necessary.

【0014】上記化合物の量は、無機充填剤100重量
部に対し通常0.5〜20重量部、さらに好ましくは
1.0〜15重量部である。また、表面処理は公知の手
段で行なうことができる(例えば、特公昭41-17049号公
報、特公昭60- 6739号公報など)。
The amount of the above compound is usually 0.5 to 20 parts by weight, more preferably 1.0 to 15 parts by weight, based on 100 parts by weight of the inorganic filler. The surface treatment can be carried out by a known means (for example, Japanese Patent Publication No. 41-17049, Japanese Patent Publication No. 60-6739, etc.).

【0015】上記化合物の合成方法としては、メルカプ
トシランとマレイン酸または無水マレイン酸を、熱また
はアゾ系あるいは過酸化物などのラジカル開始剤の存在
下でラジカル付加する方法、ジエチルアミン,トリエチ
ルアミンなどの塩基性触媒の存在下でアニオン付加する
方法およびパラトルエンスルホン酸などの酸性触媒の存
在下でカチオン付加する方法などが挙げられる。
As a method for synthesizing the above compound, a method of radically adding mercaptosilane and maleic acid or maleic anhydride in the presence of a radical initiator such as heat or an azo type or peroxide, or a base such as diethylamine or triethylamine. A method of anion addition in the presence of a neutral catalyst and a method of cation addition in the presence of an acidic catalyst such as paratoluenesulfonic acid.

【0016】本発明の樹脂組成物には、所望により通常
用いられている種々の添加剤、例えば滑剤、可塑剤、安
定剤、帯電防止剤、発泡剤、離型剤、染料、顔料、難燃
剤などを添加することができる。
In the resin composition of the present invention, if desired, various additives usually used, for example, lubricants, plasticizers, stabilizers, antistatic agents, foaming agents, mold release agents, dyes, pigments, flame retardants. Etc. can be added.

【0017】[0017]

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、引張強度はASTM D638に準拠し
た。また、耐溶剤性試験はASTM1号ダンベルを用
い、120℃の50重量%エチレングリコール水溶液に
1000時間浸漬後、引張強度を測定した。
EXAMPLES The present invention will now be described in more detail with reference to examples. The tensile strength was based on ASTM D638. Further, in the solvent resistance test, ASTM No. 1 dumbbell was used, and the tensile strength was measured after dipping for 1000 hours in a 50% by weight ethylene glycol aqueous solution at 120 ° C.

【0018】製造例 本発明で使用するコハク酸系または無水コハク酸系化合
物は次の方法により用意した。無水マレイン酸19.8
gをγ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン39.
2gに溶解し、無水硫酸マグネシウム20gを加えて撹
拌乾燥し、無水硫酸マグネシウムを濾別後、500ml
フラスコに投入した。さらに、トリエチルアミン0.1
gを加え、40℃で2時間、ついで60℃で1時間反応
した。得られた粗生成物をセルロースカラムクロマト
(留出溶媒:ヘキサン/酢酸エチル=5/5(容積
比))を用いて精製し、無色透明の1−[1−チオ−4
−(トリメトキシシリル)ブチル]コハク酸無水物(以
下、KMという)を得た。
Production Example The succinic acid-based or succinic anhydride-based compound used in the present invention was prepared by the following method. Maleic anhydride 19.8
g to γ-mercaptopropyltrimethoxysilane 39.
Dissolve in 2 g, add 20 g of anhydrous magnesium sulfate, stir-dry, and filter off anhydrous magnesium sulfate, then 500 ml
The flask was charged. Furthermore, triethylamine 0.1
g was added, and the mixture was reacted at 40 ° C. for 2 hours and then at 60 ° C. for 1 hour. The obtained crude product was purified using cellulose column chromatography (distillation solvent: hexane / ethyl acetate = 5/5 (volume ratio)), and colorless and transparent 1- [1-thio-4
-(Trimethoxysilyl) butyl] succinic anhydride (hereinafter referred to as KM) was obtained.

【0019】また、マレイン酸23.2gおよびエチレ
ングリコールモノエチルエーテル50mlをフラスコに
投入し溶解した。さらに、γ−メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン39.2gおよび2,2’−アゾビスイ
ソバレロニトリル0.374gを加えて、常温下で撹拌
しながら0.3l/hrの乾燥窒素で1時間バブリング
を行なった後、55℃で3時間、ついで65℃で1時
間、さらに80℃で1時間反応を行なった。得られた粗
生成物を上記クロマトを用いて精製し、無色透明の1−
[1−チオ−4−(トリメトキシシリル)ブチル]コハ
ク酸(以下、KA−1という)を得た。同様にして、γ
−メルカプトヘキシルトリメトキシシランを用いて1−
[1−チオ−7−(トリメトキシシリル)ヘプチル]コ
ハク酸(以下、KA−2という)を得た。
Further, 23.2 g of maleic acid and 50 ml of ethylene glycol monoethyl ether were put into a flask and dissolved. Furthermore, 39.2 g of γ-mercaptopropyltrimethoxysilane and 0.374 g of 2,2′-azobisisovaleronitrile were added, and bubbling was performed at room temperature for 1 hour with 0.3 l / hr of dry nitrogen while stirring. After that, the reaction was carried out at 55 ° C for 3 hours, then at 65 ° C for 1 hour, and further at 80 ° C for 1 hour. The obtained crude product was purified using the above-mentioned chromatography to give a colorless transparent 1-
[1-Thio-4- (trimethoxysilyl) butyl] succinic acid (hereinafter referred to as KA-1) was obtained. Similarly, γ
-With mercaptohexyltrimethoxysilane 1-
[1-Thio-7- (trimethoxysilyl) heptyl] succinic acid (hereinafter referred to as KA-2) was obtained.

【0020】ポリアミド樹脂として、ナイロン66樹脂
(昭和電工社製、テクニールA216)(以下、PA6
6という)、ナイロン6樹脂(昭和電工社製、テクニー
ルC216)(以下PA6という)およびナイロン66
−6樹脂(昭和電工社製、テクニールB216)(以
下、PA66−6という)を使用した。無機充填材とし
て、直径13μ、長さ3mmのEガラス繊維(以下、G
Fという)、マイカ(東京美建社製A−31S)および
タルク(林化成社製5000S)を使用した。
As the polyamide resin, nylon 66 resin (Technyl A216 manufactured by Showa Denko KK) (hereinafter referred to as PA6
6), nylon 6 resin (Technyl C216 manufactured by Showa Denko KK) (hereinafter referred to as PA6) and nylon 66.
-6 resin (Technyl B216 manufactured by Showa Denko KK) (hereinafter referred to as PA66-6) was used. As an inorganic filler, E glass fiber having a diameter of 13 μ and a length of 3 mm (hereinafter, G glass)
F), mica (Tokyo Miken A-31S) and talc (Hayashi Kasei 5000S) were used.

【0021】また、比較のため表面処理剤として、3−
アミノプロピルトリメトキシシラン(以下、S−1とい
う)、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
(以下、S−2という)、γ−メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン(以下、S−3という)、ビニルトリエ
トキシシラン(以下、S−4という)、γ−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシラン(以下、S−5とい
う)、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン(以下、S−6)および3−イソシアナ
ートプロピルトリメトキシシラン(以下、S−7とい
う)を使用した。
Further, as a surface treatment agent for comparison, 3-
Aminopropyltrimethoxysilane (hereinafter referred to as S-1), γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane (hereinafter referred to as S-2), γ-mercaptopropyltrimethoxysilane (hereinafter referred to as S-3), vinyltriethoxy Silane (hereinafter referred to as S-4), γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane (hereinafter referred to as S-5), N-β (aminoethyl) γ-aminopropyltrimethoxysilane (hereinafter referred to as S-6) and 3-Isocyanatopropyltrimethoxysilane (hereinafter referred to as S-7) was used.

【0022】実施例1〜7および比較例1〜13 表1に種類および配合量が示されているポリアミド樹
脂、無機充填材および表面処理剤を用いて同方向2軸押
出機で280℃で混練した。次に、混練物をASTM1
号ダンベルに射出成形した。得られた成形品の引張強度
を測定した。また、耐溶剤性試験を行ない、その後引張
強度を測定した。これらの結果を表1に示す。なお、充
填材の表面処理は、使用する表面処理剤の1%メタノー
ル溶液を調整し、これに充填材を常温で1時間浸漬した
後、30℃で真空乾燥を行なって実施した。
Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 13 Kneading at 280 ° C. in a co-directional twin-screw extruder using polyamide resins, inorganic fillers and surface treatments whose types and amounts are shown in Table 1. did. Next, knead mixture
Injection molded into a No. dumbbell. The tensile strength of the obtained molded product was measured. Further, a solvent resistance test was conducted, and then the tensile strength was measured. The results are shown in Table 1. The surface treatment of the filler was carried out by preparing a 1% methanol solution of the surface treating agent to be used, immersing the filler in this at room temperature for 1 hour, and then vacuum drying at 30 ° C.

【0023】[0023]

【表1】 [Table 1]

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明の組成物は、高い機械的強度を有
するばかりでなく、耐熱性、耐水性および耐溶剤性に優
れているので、自動車部品分野において特に有用であ
る。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The composition of the present invention not only has high mechanical strength but also excellent heat resistance, water resistance and solvent resistance, and is therefore particularly useful in the field of automobile parts.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (A)ポリアミド樹脂 20〜98重量
%および(B)下記(I)または(II)式で示されるコ
ハク酸系またはコハク酸無水物系化合物により表面処理
された無機充填材 80〜2重量%からなるポリアミド
樹脂組成物。 【化1】 【化2】 (式中、R1 、R2 およびR3 はそれぞれ単独に炭素数
1〜10のアルキル基を、R4 は水素またはメチル基
を、nは1〜15の整数を表わす。)
1. An inorganic filler surface-treated with 20 to 98% by weight of (A) a polyamide resin and (B) a succinic acid-based or succinic anhydride-based compound represented by the following formula (I) or (II): A polyamide resin composition comprising 2% by weight. [Chemical 1] [Chemical 2] (In the formula, R 1 , R 2 and R 3 each independently represent an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, R 4 represents hydrogen or a methyl group, and n represents an integer of 1 to 15.)
JP4237394A 1992-09-04 1992-09-04 Polyamide resin composition Pending JPH0688022A (en)

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JP (1) JPH0688022A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004010697A (en) * 2002-06-05 2004-01-15 Asahi Kasei Corp Heat-resistant precursor composition

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2004010697A (en) * 2002-06-05 2004-01-15 Asahi Kasei Corp Heat-resistant precursor composition

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