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JPH0686304B2 - ガラス棒延伸用加熱装置 - Google Patents

ガラス棒延伸用加熱装置

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Publication number
JPH0686304B2
JPH0686304B2 JP61184302A JP18430286A JPH0686304B2 JP H0686304 B2 JPH0686304 B2 JP H0686304B2 JP 61184302 A JP61184302 A JP 61184302A JP 18430286 A JP18430286 A JP 18430286A JP H0686304 B2 JPH0686304 B2 JP H0686304B2
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JP
Japan
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rod
seal lid
feed rod
seal
glass rod
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太 水谷
克蔵 向井
透 桑原
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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    • C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
    • C03B37/01257—Heating devices therefor
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は長尺のガラス棒を小型な装置によって延伸でき
るガラス棒延伸用加熱炉に関する。特に光ファイバ母材
の延伸に利用されて有用である。
〈従来の技術〉 従来、ガラス棒例えば光ファイバ母材を延伸する加熱炉
としては第３図に示すようなものが使用されている。第
３図に示す光ファイバ母材延伸用加熱炉では炉本体21の
上端壁の中央部に炉本体21内に光ファイバ母材Ａを挿入
する円筒状の挿入口22があり、炉本体21の下端壁の中央
部には炉本体21から延伸されたガラスＤが引き出される
円筒状の引出し口23が設けられている。また炉本体21の
挿入口22には加熱体26に供給される光ファイバ母材Ａを
操作する送り棒Ｅとシール間隙を保つとともに挿入口22
の上端に気密に載置されるシール蓋24が設けられてい
る。また挿入口22及び引出し口23には炉本体21内に不活
性ガスを供給する不活性ガス供給口28,29がそれぞれ設
けられている。
第３図に示す光ファイバ母材延伸用加熱炉で光ファイバ
母材Ａを延伸するには、まず挿入口22にめくら蓋24aを
載置するとともに、下蓋25のガス排気口30を開放した状
態で引出し口23を半封止し、不活性ガス供給装置（図示
せず）より不活性ガスを炉本体21内に送給して炉本体21
内を不活性ガス雰囲気とする。次いで炉本体21内の発熱
体26を所定の延伸温度まで昇温させその温度に保持す
る。次いで延伸のための光ファイバ母材Ａを炉本体21内
に挿入するため下蓋25のガス排気口30を閉じて挿入口22
のめくら蓋24aを取外した状態で挿入口22を通じて炉本
体21内に予め上下端に送り棒Ｅ及び引出し棒Ｃをそれぞ
れ接続した光ファイバ母材Ａを挿入し光ファイバ母材Ａ
の下端を加熱する。
次いで光ファイバ母材の下端が加熱し軟化したところで
引出し棒Ｃを引き降ろし、ガラス延伸体Ｄを形成する。
光ファイバ母材Ａの加熱中及び加熱後も発熱体26が高温
状態にあるため炉本体21内を不活性ガス雰囲気に維持す
る必要がある。
〈発明が解決しようとする問題点〉 ところが第３図に示すようなガラス棒延伸用加熱炉によ
って長尺の光ファイバ母材Ａを延伸しようとすると、光
ファイバ母材Ａの上端は炉本体の上端壁の挿入口22から
突出してしまうのでシール蓋24によって挿入口22の上端
を気密に封止することができなくなる。このため加熱炉
の円筒状挿入口22の長さは光ファイバ母材Ａを収容し得
るに必要な長さとなる。また光ファイバ母材Ａを支持す
る送り棒Ｅも光ファイバ母材Ａを挿入口22の上端から加
熱体26に送り込むだけの充分な長さを必要とし、操作が
難しくなる。このため加熱炉全体の装置が丈高となり、
装置のスペースファクターが悪くなるとともに、長い送
り棒を使用する必要があり作業性が極めて悪化される問
題があった。
本発明はかかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
で、炉本体の装置を大型化することなく、又、送り棒を
長大化することなく、長大なガラス母材を延伸できるガ
ラス母材延伸用加熱装置を提供することを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉 第１の発明によるガラス棒延伸用加熱装置の構成は、径
逓減部の上端に送り棒が取り付けられていて送り棒より
太い外径をもつ被延伸ガラス棒が挿入される炉本体と、
上記ガラス棒の外周壁との間にシール間隙を保つととも
に上記炉本体の挿入口上に気密に設置される第１のシー
ル蓋と、上記送り棒に移動可能に係止されるとともに送
り棒の外周壁との間にシール間隙を保つ第２のシール蓋
と、該第２のシール蓋と一体に形成されていて上記ガラ
ス棒の径逓減部を収容し得る空間を備えるとともに下端
が上記炉本体の挿入口上に気密に載置される中空体とか
らなることを特徴とするものである。また第２の発明は
第１の発明に示される第２のシール蓋と一体に形成され
た中空部が第１のシール蓋と一体に構成されていること
を特徴とするものであり、また第３の発明は、第１のシ
ール蓋と第２のシール蓋と中空体とが独立に構成されて
いることを特徴とするものである。
〈作用〉 ガラス棒を挿入口を通じて炉本体内に送給し、上記ガラ
ス棒が挿入口の上に突出しているときは挿入口を覆うと
ともに上記ガラス棒が貫通された第１のシール蓋によっ
て炉本体内の気密性を保ち、ガラス棒を加熱延伸し、延
伸が進んでガラス棒上端の径逓減部が第１のシール蓋の
部分を通過するとき及びそれ以降は第２のシール蓋と中
空体とで炉本体内の気密性を保つようにしている。
〈実施例〉 本発明によるガラス母材延伸用加熱炉を光ファイバ母材
に応用した一実施例を第１図に示す構成概念図によって
説明する。第１図において、炉本体１の上端壁1aの中心
部には光ファイバ母材Ａを挿入する挿入口２が設けられ
ていて、炉本体１の下端壁1bの中心部には光ファイバ母
材Ａの延伸体が引き出される引出し口３が設けられてい
る。炉本体１の上端壁1a及び下端壁1b及び側壁1cで囲ま
れる空間内には光ファイバ母材Ａを加熱軟化する発熱体
６が設けられている。本発明のものでは特に延伸する光
ファイバ母材Ａは長尺であるため、延伸開始時に光ファ
イバ母材Ａの先端が発熱体６の中央部に位置していると
き光ファイバ母材Ａの上部は挿入口２を突出した状態と
なる。このため挿入口２の開口部の気密性を保つため、
第１のシール蓋７が光ファイバ母材Ａの外周壁との間で
シール間隙を保って載置される。また光ファイバ母材Ａ
の上端には光ファイバ母材Ａを操作する送り棒８が円筒
状の光ファイバ母材Ａと同心に取り付けられている。光
ファイバ母材Ａの上端は送り棒８との接続部に向って外
径が逓減的に減少して径逓減部Ａ′を一般的に構成して
いる。
挿入口２上に突出した光ファイバ母材Ａの送り棒８には
あらかじめ光ファイバ母材Ａの径逓減部Ａ′を覆うよう
に吊鐘状の第２のシール蓋９が取り付け装置10によって
送り棒８に取り付けられている。
第１図に示す本実施例によれば、光ファイバ母材Ａは以
下に示す様に加熱延伸される。始めに、炉本体１内を不
活性ガス雰囲気として発熱体６を延伸温度まで昇温す
る。このためには始めに挿入口２上にめくら蓋7aを覆
せ、更に引出し口３に下蓋11を取り付け不活性ガス供給
口4,5より不活性ガス例えば窒素，アルゴン等を炉本体
１内に送給し、下蓋11のガス排出口12を開放して炉本体
１内の雰囲気を不活性ガスに置換し更に吹き流し続け
る。次にこの状態で発熱体６を昇温し、所定の延伸温度
に到達後はその温度を保持する。次いで下蓋11は閉じた
ままめくら蓋7aを取り除き、予め上下端に送り棒８及び
引出し棒13が取り付けられた光ファイバ母材Ａを挿入口
２より炉本体１及び発熱体６と同心となるように挿入
し、発熱体６の位置に光ファイバ母材Ａの下端が来るよ
うにセットする。本発明のものでは特に光ファイバ母材
Ａは長尺のため光ファイバ母材Ａを炉本体１にセットし
た時、光ファイバ母材Ａの上部は挿入口２より突出した
状態となる。このため、光ファイバ母材Ａの外周壁とシ
ール間隙を保って光ファイバ母材Ａが貫通された第１の
シール蓋７を挿入口２上に覆せ炉本体１内の気密性を保
持し、この状態で光ファイバ母材Ａを加熱軟化し引出し
棒13を引き下ろして光ファイバ母材Ａを延伸する。延伸
の進行に従って光ファイバ母材Ａを炉本体１内に供給し
ていくと吊鐘状の第２のシール蓋９の円筒部9aの下端の
フランジ部9bが第１のシール蓋７の上面に密着載置さ
れ、シール間隙を保って送り棒８が貫通された吊鐘状の
第２のシール蓋９で炉本体１内の気密性を保つようにな
る。この状態で光ファイバ母材Ａはさらに炉本体１内に
送給され、光ファイバ母材Ａの径逓減部Ａ′が第１のシ
ール蓋７の所を通過して行く間でも炉本体１内の気密性
が保たれる。更に光ファイバ母材Ａの延伸が進行する所
では、第２のシール蓋９の上端部をシール間隙を保って
送り棒８が貫通移動し、炉本体１内の気密性は保たれ
る。第２図は本発明の他の実施例の部分的概観図であ
る。第２図に示す実施例のものは炉本体１の挿入口２に
気密に載置される第１のシール蓋７と、光ファイバ母材
Ａの径逓減部Ａ′を収容し得る空間を備えた、縦に二つ
に分割可能な円筒体15と、予め送り棒の下端に係止され
ていて、次いで円筒体15の上端に気密に載置され、送り
込まれる送り棒の外周壁との間にシール間隙を保つ第２
のシール蓋９とがそれぞれ別体に形成されたものであ
る。
第２図に示す実施例のものでは円筒体15は分割構造にな
っているため、取付け、取外しの作業が容易となる。ま
た円筒体15は真に円筒でなくても、光ファイバ母材Ａが
通過できかつ光ファイバ母材の径逓減部を収容できる空
間を備えた中空体であればよく分割型でなくてもよい。
また第２図に示すものは円筒体15は第１のシール蓋７及
び第２のシール蓋９と別体に作られているが第１のシー
ル蓋７と一体に形成されていてもよい。さらにまた、円
筒体15を形成する側壁部分の構造を中空構造とすれば中
空部に冷却媒体を供給して円筒体15を冷却することがで
きる。
尚第２図に示す実施例において、第２のシール蓋９の構
造は一枚の中空円板の例について示したが第４図並びに
第５図に示す如く２枚9c,9d一組で第２のシール蓋９を
構成することもできる。一枚構造とすると第２のシール
蓋９の内円の径は送り棒８の外径との間にシール間隙を
保つだけであるので、第２のシール蓋９のわずかな傾斜
でも第２のシール蓋９が送り棒８の側壁をかんでひっか
かってしまうことが起る。もし第２のシール蓋９が光フ
ァイバ母材Ａの径逓減部Ａ′ではなく、送り棒８の途中
に引っ掛かると、第２のシール蓋９の全重量が送り棒８
の一か所に集中して負荷する為、僅かな衝撃により、そ
の箇所から折れ易いという不都合がある。このため第４
図及び第５図に示すような第２のシール蓋９を送り棒８
とシール間隙を保って嵌合される内径がd1で外径がd2の
小円板9cと光ファイバ母材Ａの径逓減部Ａ′部に係止さ
れる大きい内径Ｄをもち円筒体15の上端を覆う外径をも
った大円板9dとで形成することが好ましい。尚二つの円
板の径の間には次の関係があり、２枚の円板9c,9dが重
なって円筒体15の上端を覆うとき２枚の円板9c,9dとの
間でずれてすきまができることはない。
このようにシール蓋９を二つの円盤9c,9dに分割した二
重構造とすると、小径な円盤9cが送り棒８の途中に引っ
掛かったとしても、大径の円盤9dは光ファイバ母材Ａの
径逓減部Ａ′に接することになるので、その重量が分散
して負荷することになり、多少の衝撃では折れにくくな
るという利点がある。また第１図に示す本発明の実施例
の吊鐘状の第２のシール蓋９の場合でも、送り棒８に嵌
合される貫通孔部の構造を上記のような２重構造とする
ことができる。
また第４図及び第５図に示す第２のシール蓋９の小円板
9cの送り棒８の貫通孔は送り棒８ときわめて狭い間隙の
シール間隙で隔てられるため、小円板9cの貫通孔が角の
ある形状であると送り棒８をかんでしまうことが応々に
して起こる。このため小円板9cの貫通孔は角のない第６
図に示すような丸みを帯びた形状に成形することが好ま
しい。更に第１図に示す吊鐘状の第２のシール蓋におけ
る送り棒８の貫通孔部においても同じことがいえる。
また、第１図に示す本発明の実施例の炉本体１の中央部
に光ファイバ母材Ａを取り囲んで点線で示すような炉心
管16を設けるとともに炉本体１の側壁1cに点線で示すよ
うな不活性ガス導入口17と不活性ガス排出口18とを設け
ることによって発熱体６の寿命を一層延長することがで
きる。
〈発明の効果〉 本発明によれば、長尺なガラス棒を延伸するに当って、
第１のシール蓋と第２のシール蓋と中空体とを使用する
ことによって炉本体内の気密性を二つの段階に分けて保
つことができ、長尺なガラス棒に合わせて丈高な装置を
使用しなくても、短尺物用の小型な装置で長尺物を加熱
延伸することが可能となった。
本発明のものではガラス棒を送給する送り棒も短かいも
ので済み、そのため操作性が著しく改善された。従って
装置全体のコストが著しく削減され、製品の製造コスト
を削減することができた。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明によるガラス母材延伸用加熱炉の一実施
例の構造を示す概念図、第２図は本発明の他の実施例の
部分的構成図、第３図は従来のガラス棒延伸用加熱炉の
構造を示す概念図、第４図及び第５図は第２図に示す第
２のシール蓋の他の例を示す説明図、第６図は第２のシ
ール蓋の貫通孔部の説明図である。 図面中、 １は炉本体、２は挿入口、 ３は引出し口、 4,5,12は不活性ガス導入口、 ６は発熱体、７は第１のシール蓋、 7aはめくら蓋、８は送り棒、 ９は第２のシール蓋、9aは円筒部、 9bはフランジ部、9cは小円板、 9dは大円板、10は取付け装置、 11は開閉蓋、18は引出し棒、 14は延伸体、15は円筒体、 16は炉心管、 17は不活性ガス導入口、 18は不活性ガス排出口である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】径逓減部の上端に送り棒が取り付けられて
    いて送り棒より太い外径をもつ被延伸ガラス棒が挿入さ
    れる炉本体と、上記ガラス棒の外周壁との間にシール間
    隙を保つとともに上記炉本体の挿入口上に気密に設置さ
    れる第１のシール蓋と、上記送り棒に移動可能に係止さ
    れるとともに送り棒の外周壁との間にシール間隙を保つ
    第２のシール蓋と、該第２のシール蓋と一体に形成され
    ていて上記ガラス棒の径逓減部を収容し得る空間を備え
    るとともに下端が上記炉本体の挿入口上に気密に載置さ
    れる中空体とからなることを特徴とするガラス棒延伸用
    加熱装置。
  2. 【請求項２】径逓減部の上端に送り棒が取り付けられて
    いて送り棒より太い外径をもつ被延伸ガラス棒が挿入さ
    れる炉本体と、上記ガラス棒の外周壁との間にシール間
    隙を保つとともに上記炉本体の挿入口上に気密に設置さ
    れる第１のシール蓋と、上記送り棒に移動可能に係止さ
    れるとともに送り棒の外周壁との間にシール間隙を保つ
    第２のシール蓋と、上記第１のシール蓋と一体に形成さ
    れていて上記ガラス棒の径逓減部を収容し得る空間を備
    えるとともに上端が上記第２のシール蓋によって密閉可
    能な中空体とからなることを特徴とするガラス棒延伸用
    加熱装置。
  3. 【請求項３】径逓減部の上端に送り棒が取り付けられて
    いて送り棒より太い外径をもつ被延伸ガラス棒が挿入さ
    れる炉本体と、上記ガラス棒の外周壁との間にシール間
    隙を保つとともに上記炉本体の挿入口上に気密に設置さ
    れる第１のシール蓋と、上記ガラス棒の径逓減部を収容
    し得る空間を備えるとともに下端が上記炉本体の挿入口
    を密閉する中空体と、上記送り棒の外周壁との間にシー
    ル間隙を保ちかつ上記送り棒に移動可能に係止されると
    ともに上記中空体上端に載置され得る第２のシール蓋と
    からなることを特徴とするガラス棒延伸用加熱装置。
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