JPH0686080U - 電流検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のこの種の電流検出装置においては、ケ
ース中に一体成形により埋設することでコアの固定が行
われていたので、コア部材とケース部材との温度係数の
差により変形を生じ、ドリフトを発生して測定精度が低
下した。 【構成】 本考案により、コア２には樹脂部材の一体成
形によりギャップ部を跨ぐようにしてエプロン状に取付
部５が設けられ、コア２の内径と取付部５とでケース３
への固定が行われていると共に、磁電変換素子４は取付
部５のケース３への取付時における共締めによりギャッ
プ部２ａへの配置が行われている電流検出装置１とした
ことで、コア２をケース３に固定するための構成をギャ
ップ部２ａの部分にのみ設けられる取付部５とし、これ
によりコア２に一体化される樹脂の総量を減少させて、
外部温度の変化時の温度膨張係数の差によるコアの変形
量を減少させ課題を解決する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば電気自動車の駆動用モータの電流の測定など、比較的に大電 流である電気回路を切断せずに電流測定を行うときに採用される電流検出装置に 関するものであり、詳細にはその構成に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の電流検出装置９０の構成の例を示すものが図４であり、ケイ素 鋼板などで全体形状が略ロ字状となるように形成され、一辺にギャップ部９１ａ が設けられたコア９１は、熱可塑性樹脂によるケース９２とインサート成形など により一体成形され、ケース９２に埋設されるようにして固定されるものとされ ていた。

【０００３】 また、前記コア９１中の磁束を検出するホール素子など磁電変換素子９３はプ リント回路基板９４に取付けられた後に、前記プリント回路基板９４に設けたケ ース取付穴９４ａで螺着などにより前記ケース９２に固定され、前記ギャップ部 ９１ａに臨むものとされていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記した従来の構成においては、コア９１のギャップ部９１ａ の部分を除く大部分がケース９２中に埋設されるものとなっているので、前記コ ア９１が形成される例えば金属部材と、前記ケース９２が形成される樹脂部材と の温度膨張係数の差により、外部温度が変化したときには前記ギャップ部９１ａ の間隔に変化を生じるものとなる。

【０００５】 この間隔の変化は、前記ギャップ部９１ａにおける磁束の強さを大きく変化さ せるものとなり、例えば被測定電流が同一の場合でも周囲温度の変化により磁電 変換素子９３からの出力が変化する所謂ドリフトを生じるものとなり、電流検出 装置９０の精度を損なう問題点を生じ、この点の解決が課題とされるものとなっ ていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記した従来の課題を解決するための具体的な手段として、略ロ字状 の一辺にギャップ部を設けられてケース内に固定されたコアの前記ギャップ部中 に磁電変換素子を配置して前記コアに生じる磁束変化を電流で検出する電流検出 装置において、前記ギャップ部には樹脂部材の一体成形によりこのギャップ部を 跨ぐようにしてエプロン状の取付部が設けられ、前記コアはこのコアの内径と前 記取付部とで前記ケースへの固定が行われていると共に、前記磁電変換素子は前 記取付部の前記ケースへの取付時における共締めにより前記ギャップ部への配置 が行われていることを特徴とする電流検出装置を提供することで、課題を解決す るものである。

【０００７】

【実施例】

つぎに、本考案を図に示す一実施例に基づいて詳細に説明する。図１及び図２ に符号１で示すものは本考案に係る電流検出装置であり、この電流検出装置１に は略ロ字状とした一辺にギャップ部２ａが設けられたコア２が採用され、該コア ２がケース３に固定され、前記ギャップ部２ａには、ホール素子などによる磁電 変換素子４が臨ませられる構成とされている点は従来例のものと同様である。

【０００８】 ここで、本考案においては前記コア２をケース３に固定する際に、コア２側に 取付部５を設けるものであり、コア２は前記取付部５を介してケース３に取付け られるものとされ、同時に前記磁電変換素子４のギャップ部２ａへの配置も前記 取付部５を利用して行われるものとされている。

【０００９】 以下に上記の構成を更に詳細に説明すれば、先ず、前記取付部５はコア２に設 けられたギャップ部２ａを跨ぐようにして外方に突出するエプロン状に設けられ るものであり、この取付部５を設けるに当たっては樹脂部材のインサート成形な どの手段によりコア２と一体成形される。

【００１０】 このときに、前記取付部５にはケース３に取付を行うために例えば一対とした ケース取付穴５ａが設けられ、このケース取付穴５ａの背面側からは凹部５ｂが 設けられて肉抜きが行われ、取付部５は全体的に薄肉として形成されると共に、 後に説明するケース３との取付を行うときの作業時には取付位置の基準となるよ うにされている。

【００１１】 また、前記取付部５及びケース取付穴５ａは磁電変換素子４の取付にも兼用さ れるものであり、従来例でも説明したように磁電変換素子４を取付けたプリント 回路基板６には素子取付穴６ａが前記ケース取付穴５ａに対応して設けられると 共に、前記取付部５にはギャップ部２ａを挾むようにして一対の位置決めボス５ ｃが設けられ、前記プリント回路基板６に設けられた位置決め孔６ｂとで磁電変 換素子４をギャップ部２ａの所定の位置に設定するものとされている。

【００１２】 これに対してケース３は樹脂部材により例えば函状として形成されるものであ るが、このときに、前記コア２の内径に嵌合する筒状部３ａが設けられて、被測 定電線などのコア２の貫通に備えられると共に、前記取付部５の凹部５ｂに嵌合 する凸部３ｂが設けられ、加えて前記凸部３ｂにはケース取付穴５ａに対応する ネジ穴３ｃが設けられるものとされている。

【００１３】 尚、このときには、前記したコア２の内径とケース３の筒状部３ａとの嵌合、 及びケース３の凸部３ｂと取付部５の凹部５ｂとの嵌合とは、コア２とケース３ とに全くにガタを生じさせない程にきつい嵌合である必要はなく、両者が適度の クリアランスを有する緩い嵌合で良いものである。

【００１４】 上記の構成とした本考案の電流検出装置１の組立を行うときには、コア２の内 径とケース３の筒状部３ａ、及び、ケース３の凸部３ｂと取付部５の凹部５ｂと を嵌着させることで、ケース３と取付部５、言い換えればコア２とケース３とは ほヾ所定の位置として仮組立が行われるものとなる。

【００１５】 同時に、前記取付部５の位置決めボス５ｃとプリント回路基板６の位置決め孔 ６ｂとの嵌着を行えば、取付部５とプリント回路基板６、言い換えればコア２と 磁電変換素子４との位置決めも行われるものとなり、且つこの仮組立が行われた 状態では、ネジ穴３ｃ、ケース取付穴５ａ及び素子取付穴６ａは略一致するもの となる。

【００１６】 従って、螺子７をケース取付穴５ａ及び素子取付穴６ａを貫通させネジ穴３ｃ に締結させれば、コア２とプリント回路基板６とは取付部５を介してケース３に 固定されるものとなり、このときには相互の位置も所定の位置として設定される ものとなる。

【００１７】 次いで、上記の構成とした本考案の作用及び効果について説明を行う。本考案 においては、コア２をケース３に固定するための取付部５をギャップ部２ａの部 分のみとし、これによりコア２に一体化される樹脂の総量を減少させて、外部温 度の変化時の温度膨張係数の差によるコア２の変形量を減少させるものとしてい る。

【００１８】 同時に、前記取付部５を利用してプリント回路基板６を取付ける構成としたこ とで、このプリント回路基板６はギャップ部２ａの近傍で取付が行われるものと なる。このことは即ち、磁電変換素子４がギャップ部２ａの近傍で取付が行われ るものとなり、ギャップ部２ａと磁電変換素子４との位置の設定が正確に行われ るものとなると共に、外部温度の影響も少ないものとする。

【００１９】 図３に示すものは本考案の別な実施例であり、この実施例においては取付部８ がコア２のギャップ部２ａの対峙する端面２ｂを薄膜状にカバー部８ｄで覆う構 成とされ、例えばカットコアなどと称されている巻板状とされたコア２に適する ものとされいる。尚、この取付部８においてもケース取付孔、凹部及び位置決め ボスが設けられるものである点は前の実施例と同様である。

【００２０】 前記コア２が薄板を巻いて構成されるものである場合には、前記ギャップ部２ ａは、巻工程が終了しワニスなどの含浸が行われた後に機械加工により形成され るものとなる。従って、前記ギャップ部２ａの端面２ｂは金属面が露出し、事後 に発錆の可能性が高いものとなる。

【００２１】 この実施例では、前記ギャップ部２ａの端面２ｂに取付部８の形成時を利用し てカバー部８ｄを一体形成して覆うことで前記した発錆を防止するものであり、 これにより、ギャップ部２ａの端面２ｂに要求される防錆処理などを不要とする ものとなる。尚、上記以外の作用効果は前の実施例と同様であるので、ここでの 詳細な説明は省略する。

【００２２】

【考案の効果】

以上に説明したように本考案により、コアには樹脂部材の一体成形によりギャ ップ部を跨ぐようにしてエプロン状に取付部が設けられ、コアの内径と前記取付 部とでケースへの固定が行われていると共に、磁電変換素子は前記取付部の前記 ケースへの取付時における共締めにより前記ギャップ部への配置が行われている 電流検出装置としたことで、コアをケースに固定するための構成をギャップ部の 部分にのみ設けられる取付部とし、これによりコアに一体化される樹脂の総量を 減少させて、外部温度の変化時の温度膨張係数の差によるコアの変形量を減少さ せ、ドリフトを減少させて測定精度の向上に極めて優れた効果を奏するものであ る。

【００２３】 また、前記取付部を利用して磁電変換素子の取付も行う構成としたことで、磁 電変換素子がギャップ部の近傍で取付が行われるものとなり、ギャップ部と磁電 変換素子との位置の設定が正確に行われ、例えば個体間のバラツキも低減され、 性能向上に優れた効果を奏し、更には、ギャップ部の端面に取付部の形成時を利 用してカバー部を一体形成して覆うことで防錆処理も廃止可能として工程を低減 し、生産性の向上にも優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る電流検出装置の一実施例を一部
を分解した状態で示す斜視図である。

【図２】 図１のＡ―Ａ線に沿う断面図である。

【図３】 同じく本考案の別の実施例を要部で示す断面
図である。

【図４】 従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１……電流検出装置 ２……コア ２ａ……ギャップ部 ２ｂ……端面 ３……ケース ３ａ……筒状部 ３ｂ……凸部 ３ｃ……ネジ穴 ４……磁電変換素子 ５、８……取付部 ５ａ……ケース取付穴 ５ｂ……凹部 ５ｃ……ボス ８ｄ……カバー部 ６……プリント回路基板 ７……螺子

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 略ロ字状の一辺にギャップ部を設けられ
   てケース内に固定されたコアの前記ギャップ部中に磁電
   変換素子を配置して前記コアに生じる磁束変化を電流で
   検出する電流検出装置において、前記ギャップ部には樹
   脂部材の一体成形によりこのギャップ部を跨ぐようにし
   てエプロン状の取付部が設けられ、前記コアはこのコア
   の内径と前記取付部とで前記ケースへの固定が行われて
   いると共に、前記磁電変換素子は前記取付部の前記ケー
   スへの取付時における共締めにより前記ギャップ部への
   配置が行われていることを特徴とする電流検出装置。
2. 【請求項２】 前記コアのギャップ部の対峙する端面は
   前記取付部の一体形成時に該取付部を構成する樹脂部材
   により薄膜状に覆われて防錆部が形成されていることを
   特徴とする請求項１記載の電流検出装置。