JPH068513B2

JPH068513B2 - ホ−ロ−鋼板

Info

Publication number: JPH068513B2
Application number: JP23778786A
Authority: JP
Inventors: 宏久瀬戸; 敦義渋谷; 俊夫中森; 昭博八内; 淳一内田
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1986-10-06
Filing date: 1986-10-06
Publication date: 1994-02-02
Anticipated expiration: 2009-02-02
Also published as: JPS6393877A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ホーロー鋼板、特にアルミホーロー鋼板に関
する。

（従来の技術）従来、ホーロー製品としては、鋼板に直接ホーロー掛け
する鉄ホーローが一般的であったが、白色が十分に出な
いため２回掛けが普通であり、焼成温度も約850℃と高
い。そのため近年では、Ａめっき鋼板を下地とするア
ルミホーローもしばしば行われるようになった。

アルミホーローの利点としては、前処理が脱脂のみでよ
い。１回掛けホーローでよい、焼成温度が低い（530〜5
60℃）ので焼成ひずみをを小さくできる、等が挙げられ
る。

通常、このようなＡめっき鋼板としては、溶融Ａめ
っき鋼板が用いられていたが、溶融めっきであるため次
のような欠点があった。

恒温でめっきするため、めっき時に下地鉄とめっき層
との間にFe−Ａ合金層が形成され、加工性が悪くな
る。

薄目付が難しく、また外観が良くない。

一般にＡ系合金めっき鋼板は、優れた耐熱性を有す
る。しかし上述のようにＡ系合金めっき鋼板をアルミ
ホーロー鋼板の母材として一般的に使用するにはまだ解
決すべき多くの問題が残されている。

（発明が解決しようとする問題点）ここに、本発明者らは、従来の溶融めっきに代えて、溶
融塩電解めっきによるＡまたはＡ合金めっき鋼板の
ホーロー母材への適用を検討したところ、めっき後の外
観および加工性は非常に良好であるが、今度はホーロー
層の焼成時に、Ａ−Fe合金層が形成されてしまい、剥
離が生じることが判明した。

本発明の目的は、Ａ又はＡ合金めっき鋼板を母材と
しながら、ＡまたはＡ合金めっき時にはもちろんホ
ーロー層の焼成時にもめっき界面にFe−Ａ合金層の形
成されない、つまりホーロー密着性にすぐれたホーロー
鋼板を提供することである。

（問題点を解決するための手段）そこで、かかる問題点を解決するため種々検討した結
果、鋼板上に予め、Ni、Cr、およびCoの少なくとも１種
をめっきした後、溶融塩電解によるＡまたはＡ合金
めっきを施こした２層めっき鋼板を母材とすれば、Ａ
またはＡ合金めっき時にはもちろん、ホーロー焼成時
にもFe−Ａ合金層の形成を抑制できることが見い出さ
れた。抑制効果としては、Niが最も優れているがCo、Cr
においてもほとんど同様の効果が得られる。

よって、本発明の要旨とするところは、鋼板側より第一
層として、Ni、Cr、およびCoのうち少なくとも一種以上
の元素から成るめっき層、第二層としてめっき付着量５
〜100g/m²のＡまたはＡ合金めっき層、そして第三
層として、ホーロー層を有することを特徴とするホーロ
ー鋼板である。

本発明の好適態様においては前記第一層のめっき付着量
は0.5〜２０g/m²である。

第一層のめっきは一般には水溶液電解めっきにより行わ
れるが、その他無電解めっき法、真空蒸着法等であって
も特に制限はない。母材からのFeの拡散が防止でき、か
つ、次に行なうＡまたはＡ合金めっき層との密着性
が確保できれば特に制限はない。

第二層のめっきは、好適態様では溶融塩電解めっきによ
るものであるが、本発明にあっては第一層めっきとして
Ni、Cr、およびCoの少なくとも１種のめっき層を形成す
るためFeの拡散が防止できることから、場合によっては
溶融Ａめっきを行ってもよい。その他、Ａめっきを
行う方法としては、真空蒸着法、有機電解法等があり、
特に限定はされない。

本発明において利用できるＡ合金は、慣用のアルミホ
ーロー鋼板に使用しているものであれば特に制限されな
いが、そのすぐれた加工性、耐食性の点からＡ−Mn(M
n：１〜30重量％）合金が好ましい。

なお、本発明にかかるホーロー鋼板の鋼材は、通常の炭
素鋼から10%Crの組成を有する低合金鋼等多くのものが
包含され、特に制限されない。

（作用）第１図は、本発明にかかるホーロー鋼板の模式的断面図
である。

図中、鋼板１にはNi、CrおよびCoの少なくとも一種より
成るめっき層２が設けられており、そのうえにＡまた
はＡ合金めっき層３が設けられている。本発明におい
て、第二層めっき付着量は５〜100g/m²に制限される
が、これは５g/m²未満ではホーロー密着性が不良となっ
てしまい、一方100g/m²超では経済的でないためであ
る。

また、第一層のめっきの付着量は、0.5g/m²未満ではFe
とＡとの合金層形成を抑制できない。また厚さ20g/m²
超めっきしても著しい効果がなく、経済的でない。よっ
て、本発明の好適態様では第一層のめっき付着量を0.5
〜20g/m²に制限する。

なお、Ａ合金としてＡ−Mn合金を利用する場合、そ
のMn含有量は、本発明において特に制限されないが、好
適態様としては、10〜30wt％に制限される。これは、10
wt％未満では一般に外観不良となるためであり、一方30
wt％超では加工性が不良となるからである。

なお、ホーロー層４は公知の適宜方法により焼成すれば
よく、特に制限はされない。

かくして、本発明によれば、外観、加工性ともにすぐ
れ、ホーロー密着性が著しく改善されたアルミホーロー
鋼板が得られる。

次に、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。

実施例第１表に示すめっき条件で冷延鋼板（JIS SPCD）に0.2
〜20mg/m²のNi、CrまたはCoめっきを行った。

次いで、この第一層めっき層のうえにＡまたはＡ−
Mn合金めっきを行ったのであるが、そのときのＡめっ
きの要領は次の通りであった。

すなわち、Ａめっきは溶融塩電解法により行った。な
お、比較のため従来の溶融Ａめっきによるものを一部
示した。

浴組成ＡＣ_３・・・74.1wt％ NaC・・・14.1wt％ KC・・・11.8wt％浴温 200℃ 電流密度：40〔A/dm²〕通電時間：10g/m²につき30秒（30秒／１０g/m²）上記を
基本浴組成として、合金めっきを行う場合は、各金属の
塩化物を添加すればよい。本例ではMnC_２を添加し
た。

なお、めっき付着量は通電時間を変えることにより調整
した。

また、めっき槽は、溶融塩専用のインコネル600製フロ
ーセルを用いた。

ホーロー掛けは慣用のものを使って１回で行った。すな
わち、まず、上述のようにして製造したアルミめっき鋼
板をアルカリ脱脂し、次いで水洗、乾燥してから鋼板表
面に釉薬をスプレーした。釉薬として日本フェロー社製
のAL80フリット（商品名）を使用して焼成し膜厚80μｍ
のホーロー層を得た。なお、焼成はマッフル炉を使って
550℃×５分間行った。

このようにして得られた各供試材について目視による外
観、加工性そしてホーロー密着性の試験を行った。結果
は第２表にまとめて示す。本発明のかかるホーロー鋼板
はいずれの試験項目にもすぐれており、本発明によれば
アルミホーロー鋼板が初めて一般的に実用化できること
が理解される。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明にかかるホーロー鋼板の模式的断面図
である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者八内昭博兵庫県尼崎市西長洲本通１丁目３番地住友金属工業株式会社総合技術研究所内 (72)発明者内田淳一兵庫県尼崎市西長洲本通１丁目３番地住友金属工業株式会社総合技術研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鋼板側より第一層として、Ni、Cr、およびC
oのうち少なくとも一種以上の元素から成るめっき層、
第二層としてめっき付着量５〜100g/m²のＡまたはＡ
合金めっき層、そして第三層として、ホーロー層を有
することを特徴とするホーロー鋼板。
【請求項２】第一層のめっき付着量が0.5〜20g/m²であ
ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載のホー
ロー鋼板。