JPH0683263U

JPH0683263U - 研磨ディスク

Info

Publication number: JPH0683263U
Application number: JP3055893U
Authority: JP
Inventors: 勇柳瀬
Original assignee: 柳瀬株式会社
Priority date: 1993-05-14
Filing date: 1993-05-14
Publication date: 1994-11-29

Abstract

(57)【要約】【目的】上面と下面との両面を使用することができ、
被研磨物の上下の面を研磨する場合にも、グラインダを
逆さに向けることなく能率的に研磨することができ、さ
らに、研磨布の径が小さくなるまで使用できる研磨ディ
スクの提供を図る。【構成】回転体１と、上部研磨布群２…２と、下部研
磨布群３…３とからなる。各研磨布２，３は、基礎シー
ト２１，３１と、この基礎シートの一方の面に設けられ
た砥材２２，３２とを備える。上部研磨布群２…２は砥
材２２の有る面を上方に配位し、下部研磨布群３…３は
砥材３２の有る面を下方に配位したものであるため、デ
ィスクの上下、何れの面でも研磨作業を行うことができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は、研磨ディスクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図７に示すように、グラインダ１０１等の回転工具に取り付けて使用する研磨ディスクにあっては、円形の回転体１０２の下面に円形の研磨布１０３を貼り付けたものが知られている。この研磨布１０３は、下面に多数の砥材が配位されており、この研磨布の下面を被研磨物に押し付けつつ回転させて研磨していた。ところが、この種の研磨ディスクの場合では、下面のみが研磨し得るに止まるため、例えば、図７に示すような、溝部１０４を研磨する場合、溝部１０４の下面１０５を研磨する場合には、グラインダ１０１は下方に向けて使用すれば足りるが、上面１０６を研磨する場合には、グラインダ１０１を上下逆さに向けて使用しなければならない。さらに、溝部１０４の１０７底面の研磨は、極めて困難であり、溝底部用の研磨具に交換して研磨する必要がある。

【０００３】また、回転体１０２に研磨布１０３が貼り付けられているため、その研磨布の研磨能力が低下すると、回転体ごと廃棄しなければならなかった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本願考案は、上面と下面との両面を使用することができ、被研磨物の上下の面を研磨する場合にも、グラインダを逆さに向けることなく能率的に研磨することのできる研磨ディスクを提供せんとするものである。

【０００５】さらに、本願の第２の考案は、上記の目的に加えて、１枚の研磨布が使用済になっても研磨ディスクを交換する必要がなく、また、回転体をすぐに使い捨てにしなくとも済み、省資源にも寄与することのできる研磨ディスクを提供せんとするものである。

【０００６】またさらに、本願の第３及び第４の考案は、上記の目的に加えて、使用頻度の高い研磨ディスクの下面側の研磨能力を高めた研磨ディスクを提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本願考案は、次の構成を特徴とする研磨ディスクを提供することにより、上記の課題を解決する。この研磨ディスクは、上下方向に配設された複数枚の研磨布２，３と、これらの研磨布の中央に配位されラインダ等の回転工具に取り付けられて回転する回転体１とを備える。これらの研磨布は、上部研磨布群２…２と、この上部研磨布群の下方に配位された下部研磨布群３…３とからなる。各研磨布２，３は、基礎シート２１，３１と、この基礎シートの一方の面に設けられた砥材２２，３２とを備えたものである。この上部研磨布群２…２は、少なくとも１枚の研磨布２を、砥材の有る面を上方に配位したものである。また、下部研磨布群３…３は、少なくとも１枚の研磨布３を、砥材の有る面を下方に配位したものである。

【０００８】本願の第２の考案に係る研磨ディスクは、上記の研磨ディスクにおいて、上部研磨布群２…２が、複数の研磨布２を、砥材の有る面を上方に配位して重ね合わせたものであり、下部研磨布群３…３が、複数の研磨布３を、砥材の有る面を下方に配位して重ね合わせたものである。そして、上部研磨布群２…２と下部研磨布群３…３との少なくとも何れか一方の研磨布群が、一方の研磨布の基礎シート２１，３１に、隣合う他方の研磨布の砥材２２，３２が食い込まされた状態で、研磨布が接合されることにより、その研磨布群が構成されているものである。

【０００９】本願の第３の考案に係る研磨ディスクは、上記の研磨ディスクにおいて、下部研磨布群３…３の最下方の研磨布の下面に、多数の研磨布片４…４を略放射状に植設することを特徴とする。

【００１０】本願の第４の考案は、少なくとも１枚の研磨布２，３と、この研磨布の中央に配位されラインダ等の回転工具に取り付けられて回転する回転体１と、この研磨布の下面に略放射状に植設された多数の研磨布片４…４とを備えたことを特徴とする研磨ディスクを提供する。

【００１１】

【作用】

本願考案の研磨ディスクは、上部研磨布群２…２が、少なくとも１枚の研磨布２を、砥材の有る面を上方に配位したものであり、また、下部研磨布群３…３が、少なくとも１枚の研磨布３を、砥材の有る面を下方に配位して重ね合わせたものであるため、ディスクの上下、何れの面でも研磨作業を行うことができるものである。

【００１２】さらに、本願の第２の考案に係る研磨ディスクは、下方の研磨布２ｅが使用不能となると、その研磨布２ｅを剥がすだけで、次の未使用の研磨布２ｄが現れるものであり、以降最上方の研磨布２ａまで、順次使用済の研磨布を剥がすだけで、連続使用が可能となる。特に、上方の研磨布２ｄの砥材２２が、その下方の研磨布２ｅの基礎シート２１に食い込んでいるだけであるため、下の研磨布２ｅに対して下方に力を加えると、容易にその食い込みが外れて、上方の研磨布２ｄから外れる。他方、研磨中においては、回転方向（横方向）の力が主として加わるため、多くの砥材２２が基礎シート２１に上下方向に食い込んでいる状態が維持され、使用中の研磨布のみが外れることはない。

【００１３】またさらに、本願の第３及び第４の考案に係る研磨ディスクにあっては、使用頻度の高い研磨ディスクの下面側に、多数の研磨布片４…４が略放射状に植設されているため、多数の研磨布片４…４による良好なクッション性により良好な研磨作業をなすことができるものである。

【００１４】

【実施例】

以下、図面に基づき本願考案の一実施例を説明する。図１の（Ａ）は本願考案の第１の実施例に係る研磨ディスクの上方からの斜視図であり、（Ｂ）は同研磨ディスクの下方からの斜視図である。図２は同研磨ディスクの要部拡大縦断面図であり、図３は同研磨ディスクの使用状態の斜視図である。

【００１５】この研磨ディスクは、グラインダ等の回転工具に取り付けられて回転する平面視円形の回転体１と、この回転体１の外周に上下方向へ重ねて配設された複数枚（図示実施例では９枚）の研磨布２，３とを備える。

【００１６】回転体１は、合成樹脂やファイバーや金属等、この種の研磨ディスクにおいて使用されている通常の材質からなる。この回転体の中央には、グラインダ等の回転工具（図示せず）への取り付け穴１１が上下方向に貫通して形成されている。また、回転体の外周には、外周壁１２が形成されており、この外周壁１２に、研磨布２が接着される。

【００１７】次に、研磨布について説明する。まず、研磨布２は、布或いは紙等の基礎シート２１と、その上面に設けられた多数の砥材２２とからなる。研磨布３は、布或いは紙等の基礎シート３１と、その下面に設けられた多数の砥材３２とからなる。研磨布２は、この実施例では３枚が積層され、上部研磨布群２…２を構成する。また研磨布３は、この実施例では６枚が積層され、下部研磨布群３…３を構成する。これらの研磨布２，３の形状は同一であり、この実施例では中央に円形の孔を有する円盤形状をしている。尚、この実施例では、上下の研磨布２，３の外径は同一とされているが、上下の研磨布の外径を異なるものとしてもよい。また、下方から上方に向かうに従い、その外径を小さくしていき、全体として円錐台形を構成するようにしたり、あるいはその逆として逆円錐台形とする等、適宜変更することができる。

【００１８】上部研磨布群２…２は、３枚の研磨布２を砥材２２を上方にして重ね合わされて、プレスされている。このプレスにより、下方の研磨布（例えば最下方の研磨布２）の砥材２２が、その上方の研磨布（研磨布２）の基礎シート２１に食い込むことにより上下の研磨布が接合されている。尚、その際、全ての砥材２２が基礎シート２１に食い込んでいなくとも、上下の研磨布同士は接合され得る。このように接合には接着剤は不要であるが、接着剤を点在させてもよく、さらに強力な接合を得る場合には全面に接着剤を施してもよい。

【００１９】下部研磨布群３…３の構成も、上部研磨布群２…２と上下が逆になるだけで、実質上同様である。即ち、６枚の研磨布３を砥材２２を下方にして重ね合わされて、プレスされ、必要に応じて接着剤が一部或いは全部に用いられる。

【００２０】そして、上部研磨布群２…２の最下方の研磨布２と、下部研磨布群３…３の最上方の研磨布３とが接着されている。より詳しくは、上部研磨布群２…２の最下方の研磨布２の基礎シート２１と、下部研磨布群３…３の最上方の研磨布３の基礎シート２１との間に接着剤を塗布して、両者を圧着することによって接着されているものである。

【００２１】回転体１と、上部研磨布群２…２及び下部研磨布群３…３とは、接着剤により固定されている。詳しくは、上部研磨布群２…２及び下部研磨布群３…３の中央に円形の孔に、回転体１の外周壁１２が挿入され、接着剤により接着されている。尚、図２の実施例では、外周壁１２の高さは、上部研磨布群２…２と下部研磨布群３…３の最上方の研磨布３とに対応する程度のものとされている。この場合、接着剤は、この対応する部分にのみ塗布してもよいが、下部研磨布群３…３の外周壁１２に対応していない部分に及ぶようにしてもよい。そして、この塗布量を、多めにすると、接着剤が、研磨布間に含浸して、各研磨布間の一体性を高めることができる。尚、図２に２点鎖線で示すように、外周壁１２の高さは、上部研磨布群２…２と下部研磨布群３…３の全体に及ぶようにするなど、適宜変更することが可能である。

【００２２】次に、使用に際しては、通常の研磨ディスクと同様、グラインダー１０１等の回転工具の回転軸に、回転体１の取り付け穴１１を取り付けて使用する。そして、図３に示すように、溝部１０４を研磨する場合、溝部１０４の下面１０５を研磨するには、グラインダ１０１を下方に向けて使用するのと同様、上面１０６を研磨するにも、グラインダ１０１をそのまま持ち上げれば、上部研磨布群２…２の最上の研磨布の上面の砥材により研磨が行われることになる。さらに、溝部１０４の１０７底面の研磨も、上部研磨布群２…２及び下部研磨布群３…３の全体の外周面４を、押し付けることによって、各研磨布の外周付近の砥材にて研磨することができる。

【００２３】そして、使用によって、上部研磨布群２…２の最上方の研磨布２、或いは、下部研磨布群３…３の最下方の研磨布３の砥材が剥離して使用不能となると、その研磨布２，３を剥がすだけで、次の未使用の研磨布２，３が現れるものであり、以降順次使用済の研磨布を剥がすだけで、連続使用が可能となる。

【００２４】尚、使用済の研磨布を剥がす作業は、使用済の研磨布と次の未使用の研磨布との間に爪を差し込み、捲ってやるだけで、容易に使用済の研磨布が外れるものである。即ち、研磨布２，３の砥材２２，３２が、その上方又は下方の研磨布２，３の基礎シート２１，３１に上下食い込んでいるだけであるため、研磨布間に爪を差し込み、上下に力を加えると、容易にその食い込みが外れて、研磨布間の接合が外れるものである。尚、上記のように、点在させたり、内周部分に用いたりする等、一部にのみ補助的に接着剤を用いた場合にも、同様の剥離の方法を採ることができるものである。他方、研磨中においては、回転方向（図では横方向）の力が主として加わるため、多くの砥材が基礎シートに上下方向に食い込んでいる状態が維持され、使用中の研磨布のみが外れることはない。

【００２５】製造に際しては、各研磨布を裁断した後、適宜枚数を重ねてプレスしてもよく、或いは適宜枚数の研磨布を重ねて、裁断と同時にプレスしてもよい。プレスに際しては、１枚ずつ順にプレスしてもよく、適宜枚数を一度にプレスしてもよい。また、回転体に１枚ずつ接着しながら、順に他の研磨布をプレスして接合してもよく、先に適宜枚数を接合した後、回転体に接着するようにしてもよい。

【００２６】尚、最上方の研磨布２ａを回転体１に貼り付ける際に、接着剤３がはみ出して、他の研磨布の間に入ることがあっても、微量であれば、接合の強度が上がるだけで、研磨作業や使用済研磨布を剥がす作業には、悪影響はない。従って、意図的に、微量の接着剤を接合の補強用として用いることも可能である。さらにまた、研磨布を剥がす必要がないならば、研磨布の全面を接着剤で接着するようにしてもよい。尚、通常はこの研磨ディスクを少し傾斜させた状態で被研磨物に押し付ける結果、研磨布は外周から徐々に消耗されていき徐々にその径が小なる。そして、この実施例では、回転体１の外周に上部研磨布群２…２及び下部研磨布群３…３が配位されているため、回転体１に邪魔されることなく、小さな径になるまで使い切ることができるものである。

【００２７】図４は他の実施例を示すものであるが、上部研磨布群２…２と下部研磨布群３ …３とにおける砥材の図示は省略した。この実施例においても、上部研磨布群２ …２は上面側に、下部研磨布群３…３は下面側に、、第１の実施例と同様に砥材を有するものである。この実施例では、回転体１の上面の外径を大きくして張出部１３を設けたものである。この張出部１３は、上部研磨布群２…２にまで及ぶが、この張出が僅かであれば、上部研磨布群２…２の研磨布２の剥離には悪影響はない。尚、上部研磨布群２…２の研磨布２の剥離を予定しないならば、張出部１３の外径をさらに大きくすることも可能である。

【００２８】図５はさらに他の実施例を示すもので、この実施例では、回転体１の上下略中央に円盤部１４を設けたものである。そして、この円盤部１４の上下面に、上部研磨布群２…２と下部研磨布群３…３とを接着したものである。尚、この図５においても、砥材の図示は省略した。この円盤部１４は、他の回転体１と一体に成形することができるが、別体に成形してもよい。例えば、弾性を有するクッション材を、円盤部１４として用いることができる。さらに、上記の各実施例において、上部研磨布群２…２と下部研磨布群３…３との間に同様のクッション材等の他の素材を介在させてもよい。またさらに、研磨布を一枚ずつ外し得るようにしないのであれば、上部研磨布群２…２及び下部研磨布群３…３の各研磨布間に、クッション材等の他の素材を介在させてもよい。さらに円盤部として、砥材や、或いは多数の砥材や針状のものを突設した板状部材を用いて、これらを他の研磨布の基礎シートに食い込ませるようにしてもよい。研磨布の枚数は、適宜変更することができるものであり、最小限、上部研磨布群として１枚、下部研磨布群として１枚の２枚の研磨布を用いれば足りる。

【００２９】次に、図６に、本願の第３及び第４の考案に係る実施例を示す。この図６は、当該実施例の研磨ディスクを裏返しの状態、即ち下面を上方にした状態で描いた斜視図であり、以下の説明と図とは上下が逆となる。この研磨ディスクは、回転体１の周囲に３枚の上部研磨布２からなる上部研磨布群２…２を配位し、その下面（図では上面）に多数の研磨布片４…４を略放射状に植設したものである。上部研磨布群２…２と回転体１とは、先の各実施例と同様の方法で構成されている。各研磨布片４は、上部研磨布と同様の研磨布を小さな長方形に切り、これを上部研磨布２に接着したものである。この実施例では、各研磨布片４は、傾斜して植えられているが、直立させた状態で植える等、その角度は適宜変更し得る。この実施例では、研磨ディスクの上面側は上部研磨布群２…２による研磨がなされ、下面側は研磨布片４…４により研磨がなされるものである。尚、上部研磨布群２…２の枚数は１枚以上適宜変更して実施できるものであり、また、上部研磨布群２…２に代えて下部研磨布群３…３を用いてもよい。さらに、先の実施例のように上部研磨布群２…２と下部研磨布群３…３とを併用して、下部研磨布群３… ３の下面に研磨布片４…４を植えるようにしてもよい。

【００３０】

【考案の効果】

以上、本願考案は、上面と下面との両面を使用することができ、被研磨物の上下の面を研磨する場合にも、グラインダを逆さに向けることなく能率的に研磨することのできる研磨ディスクを提供することができたものある。

【００３１】さらに、本願の第２の考案は、上記の効果に加えて、１枚の研磨布が使用済になっても研磨ディスクを交換する必要がなく、また、回転体をすぐに使い捨てにしなくとも済み、省資源にも寄与することのできる研磨ディスクを提供することができたものである。

【００３２】またさらに、本願の第３及び第４の考案は、使用頻度の高い研磨ディスクの下面側の研磨能力を高めた研磨ディスクを提供することができたものである。

【００３３】さらに実施例のように、回転体１の外周に上部研磨布群２…２及び下部研磨布群３…３を配位すれば、回転体１に邪魔されることなく、小さな径になるまで使い切ることができ、さらに経済的なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本願考案の第１の実施例に係る研磨デ
ィスクの上方からの斜視図であり、（Ｂ）は同研磨ディ
スクの下方からの斜視図である。

【図２】同研磨ディスクの要部拡大縦断面図である。

【図３】同研磨ディスクの使用状態の説明図である。

【図４】他の実施例の研磨ディスクの要部拡大縦断面図
である。

【図５】さらに他の実施例の研磨ディスクの要部拡大縦
断面図である。

【図６】さらに他の実施例の研磨ディスクの斜視図であ
る。

【図７】従来の研磨ディスクの使用状態の説明図であ
る。

【符号の説明】

１回転体２上部の研磨布３下部の研磨布４研磨布片２１基礎シート２２砥材３１基礎シート３２砥材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上下方向に配設された複数枚の研磨布
(2) (3) と、これらの研磨布の中央に配位されラインダ
等の回転工具に取り付けられて回転する回転体(1) とを
備え、これらの研磨布が、上部研磨布群(2) …(2) と、この上
部研磨布群の下方に配位された下部研磨布群(3) …(3)
とからなり、各研磨布(2) (3) が、基礎シート(21)(31)と、この基礎
シートの一方の面に設けられた砥材(22)(32)とを備えた
ものであり、上部研磨布群(2) …(2) が、少なくとも１枚の研磨布
(2) を、砥材の有る面を上方に配位したものであり、下部研磨布群(3) …(3) が、少なくとも１枚の研磨布
(3) を、砥材の有る面を下方に配位したものであること
を特徴とする研磨ディスク。
【請求項２】上部研磨布群(2) …(2) が、複数の研磨
布(2) を、砥材の有る面を上方に配位して重ね合わせた
ものであり、下部研磨布群(3) …(3) が、複数の研磨布(3) を、砥材
の有る面を下方に配位して重ね合わせたものであり、上部研磨布群(2) …(2) と下部研磨布群(3) …(3) との
少なくとも何れか一方の研磨布群が、一方の研磨布の基
礎シート(21)(31)に、隣合う他方の研磨布の砥材(22)(3
2)が食い込まされた状態で、研磨布が接合されることに
より、その研磨布群が構成されていることを特徴とする
請求項１記載の研磨ディスク。
【請求項３】上記の下部研磨布群(3) …(3) の最下方
の研磨布の下面に、多数の研磨布片(4) …(4) が略放射
状に植設されたことを特徴とする請求項１又は２記載の
研磨ディスク。
【請求項４】少なくとも１枚の研磨布(2) (3) と、こ
の研磨布の中央に配位されラインダ等の回転工具に取り
付けられて回転する回転体(1) と、この研磨布の下面に
略放射状に植設された多数の研磨布片(4) …(4) とを備
えたことを特徴とする研磨ディスク。